帶電鍍廢水處理裝置的電鍍槽設(shè)備 1063     

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本發(fā)明公開了一種帶電鍍廢水處理裝置的電鍍槽設(shè)備，包括：電鍍槽本體、第一廢水處理裝置、第二廢水處理裝置、第一重金屬回收裝置、第二重金屬回收裝置和回收水裝置，所述的電鍍槽本體的一側(cè)通過管道依次與所述的第一廢水處理裝置、所述的第二廢水處理裝置和所述的回收水裝置相連通，所述的第一廢水處理裝置上連接有所述的第一重金屬回收裝置，所述的第二廢水處理裝置上連接有所述的第二重金屬回收裝置。通過上述方式，本發(fā)明能夠?qū)㈦婂兒蟮腻円簭U水直接治理，貴重金屬直接回收，消除和減少重金屬的排放量。

二氧化碳廢水降低硬度處理系統(tǒng) 710     

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本發(fā)明公開了一種二氧化碳廢水降低硬度處理系統(tǒng)，包括廢水入口，所述廢水入口與混合器的頂部相互連接，所述廢水入口與混合器之間設(shè)置有第一電磁閥，所述混合器的底部與二氧化碳容器罐的頂部相互連接，所述二氧化碳容器罐與混合器之間設(shè)置有第二電磁閥，所述混合器的頂部與二氧化碳入口相互連接，所述第四電磁閥上安裝有第二PH計，所述管式精密過濾器的底部與廢水去反應(yīng)池相互連接，所述廢水去反應(yīng)池與管式精密過濾器之間設(shè)置有第五電磁閥；本發(fā)明通過二氧化碳和廢水的反應(yīng)，能夠形成碳酸鈣顆粒，從而使得廢水的硬度能夠降低，且通過管式精密過濾器能夠過濾掉廢水中的碳酸鈣顆粒，從而能夠較大程度的降低廢水的硬度。

自潔式氨氮廢水處理成套裝置 929     

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本發(fā)明涉及一種高濃度氨氮廢水處理成套裝置,它包括溶解溶藥葙、廢水穩(wěn)流導(dǎo)流筒、砂石交換清洗器、濾料、擋砂布水器、砂石氣提管、空氣壓縮機輸出管、空氣輸入管、監(jiān)測探頭與自動控制系統(tǒng)等。本發(fā)明可處理物化、生化法無法處理的高濃度氨氮廢水,同時可避免其它方法處理高氨氮廢水時,需加堿、加酸、加溫來達到處理效果的缺點,既降低了運行成本,又節(jié)省了占地面積。飽和后的濾料經(jīng)粉碎后可作為植物作緩釋肥料,整個設(shè)備運行至濾料回收利用無二次污染。

低溫蒸發(fā)冷凝處理廢水的單元組件 835     

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本發(fā)明公開了一種低溫蒸發(fā)冷凝處理廢水的單元組件，其特征是它包括密封箱體（1），所述密封箱體（1）的頂部設(shè)有兩個熱廢水進口（2），兩個熱廢水進口（2）的下端均設(shè)有布水器（3），所述布水器（3）的下方均設(shè)有基板（4），基板（4）兩側(cè)覆蓋無紡布（5）組成蒸發(fā)板，所述兩個基板（4）之間通過冷卻空腔（6）隔開，密封箱體（1）的底部通過擋板（8）分隔形成冷凝水槽和廢水槽，所述基板（4）下端位于廢水槽中，所述冷凝水槽中設(shè)有凝結(jié)水出口（9），廢水槽中設(shè)有未蒸發(fā)廢水出口（10）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，在一個密閉空間內(nèi)設(shè)置了兩個低溫蒸發(fā)冷凝面，提高了單位體積處理廢水的能力。

高濃度有機廢水處理用的催化氧化裝置 1008     

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一種高濃度有機廢水處理用的催化氧化裝置，包括罐體、開設(shè)于罐體頂端的排氣口、開設(shè)于罐體側(cè)壁近頂端的進水口、與進水口連接且伸入罐體內(nèi)的布水管、設(shè)置于布水管下方的填料層、用于承托填料層的承托篩板、安裝于承托篩板上的短柄濾頭、設(shè)置于承托篩板下方的排水管，填料層由上中下三層填料組成，上層填料為碳基載體，中層填料為瓷球，下層填料為瓷環(huán)，所述碳基載體包括活性碳基體以及鍍于活性碳基體表面的貴金屬層，填料層的近底部，承托篩板的上方設(shè)置有曝氣裝置。通過設(shè)置碳基載體作為催化劑，并合理改進和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，能最大化的發(fā)揮碳基載體催化劑的效果；在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺等高濃有機廢水處理中體現(xiàn)了很廣泛的應(yīng)用。

甲醛廢水的預(yù)處理方法 886     

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一種甲醛廢水的預(yù)處理方法，包括以下步驟：（1）將含甲醛廢水輸入到甲醛廢水收集池，在甲醛廢水收集池中加入液堿調(diào)節(jié)甲醛廢水pH值的范圍至11?13；（2）將調(diào)解pH值后的甲醛廢水通過加熱裝置預(yù)熱，甲醛廢水預(yù)熱至60~80℃后輸入到甲醛廢水催化反應(yīng)塔中，甲醛廢水催化反應(yīng)塔內(nèi)預(yù)先設(shè)置碳酸鈣，在碳酸鈣的催化作用下，甲醛與液堿進行聚糖反應(yīng)，加熱裝置與甲醛廢水催化反應(yīng)塔連接的管道上設(shè)有計量泵，計量泵控制預(yù)熱后的甲醛廢水進入甲醛廢水催化反應(yīng)塔，甲醛廢水在甲醛廢水催化反應(yīng)塔內(nèi)聚糖反應(yīng)的停留時間為3~5小時。

煙道內(nèi)廢水預(yù)熱裝置 832     

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本實用新型公開了一種煙道內(nèi)廢水預(yù)熱裝置，包括廢水罐、廢水離心泵、煙道預(yù)熱組件、噴槍以及燃燒室，所述廢水離心泵通過管道與廢水罐連通，所述煙道預(yù)熱組件通過管道與廢水離心泵輸出端連通，所述噴槍通過管道與煙道預(yù)熱組件連通，所述噴槍輸出端連通有燃燒室。本實用新型通過在煙道本體內(nèi)增設(shè)有預(yù)熱盤管，因此高溫氣體在流動的過程中，利用預(yù)熱盤管中的廢水可對熱量進行吸收，實現(xiàn)了對煙氣的快速降溫，減少了高溫?zé)煔鈱煹辣倔w的損傷，降低了耐火材料層的厚度，其二：在對高溫?zé)煔膺M行換熱時，可對預(yù)熱盤管中的廢水進行升溫處理，實現(xiàn)了對熱能的再次利用，可對后續(xù)加工的廢水進行預(yù)熱處理，提高了資源的完美利用，節(jié)能環(huán)保。

用于實驗室廢水的混凝氣浮膜蒸餾集成系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明公開了一種用于實驗室廢水的混凝氣浮膜蒸餾集成系統(tǒng)，包括預(yù)處理裝置和膜蒸餾裝置，預(yù)處理裝置包括依次連通的混合池、絮凝沉淀池以及氣浮池；其中氣浮池的上方與膜蒸餾裝置連通；混合池內(nèi)設(shè)置有化合物粉碎機構(gòu)；化合物粉碎機構(gòu)包括設(shè)置在混合池內(nèi)的加料箱，加料箱的上方豎直設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿上設(shè)置有推板；加料箱的底部設(shè)置有若干出料孔，推板上設(shè)置有與小孔一一對應(yīng)設(shè)置有的破碎齒。本發(fā)明中采用混合池、絮凝沉淀池以及氣浮池進行預(yù)處理，以去除實驗室廢水中的表面活性劑，提升廢水表面張力，通過膜蒸餾裝置對預(yù)處理后的廢水進行減量化和無害化處理，減少廢水排放，并對蒸餾多得到的清潔水進行資源化利用。

化工園區(qū)納管廢水處理系統(tǒng)及處理工藝 973     

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本發(fā)明公開一種化工園區(qū)納管廢水處理系統(tǒng)及處理工藝。包括S1、在調(diào)節(jié)池中將待處理廢水調(diào)節(jié)至酸性；S2、將調(diào)節(jié)后的廢水通過提升泵泵入到進水區(qū)中，隨著泵入的廢水增多，由下至上依次浸沒進水區(qū)和填料區(qū)進入到出水區(qū)中，且部分廢水通過回流口和回流管回流至進水區(qū)；通過ORP監(jiān)控儀對進水量進行監(jiān)控，并對還原塔進行反沖洗處理；S3、出水區(qū)中廢水經(jīng)排水口進入到混凝氣浮池中，并依次經(jīng)過混凝區(qū)、絮凝區(qū)和沉淀區(qū)；在沉淀區(qū)將廢水中的懸浮物去除，然后通過提升泵將沉淀后產(chǎn)生的上清液泵入到生物槽反應(yīng)器中，通過溶解氧檢測儀監(jiān)測DO值；S4、在生物槽反應(yīng)器中廢水經(jīng)生化處理實現(xiàn)COD的降解與總氮的去除，最后進入二沉池，即完成對納管廢水的處理。

鉆井平臺廢水處理工藝 998     

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一種鉆井平臺廢水處理工藝，包括以下步驟：（1）將鉆探廢水導(dǎo)入混凝池，并向混凝池中加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值大于9，靜置12~24小時；（2）繼續(xù)向廢水中加入絮凝劑和助凝劑，通過攪拌后使廢水混凝沉淀；（3）將混凝沉淀的廢水進行過濾處理，廢水排入氧化反應(yīng)池氧化，產(chǎn)生的沉淀經(jīng)自動壓泥渣機壓制成塊；（4）將步驟(3)處理后的廢水經(jīng)過氧化劑氧化處理，出水即可達標(biāo)排放。本發(fā)明具有設(shè)備占地少，構(gòu)造簡單，操作簡便，廢水處理效果好，運營成本較低，同時對環(huán)境產(chǎn)生的污染也較少。

高濃度廢水處理裝置 671     

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本發(fā)明涉及一種高濃度廢水處理裝置,它包括多個加熱室和分離室的連接,使污水在設(shè)備中經(jīng)過蒸發(fā)到冷凝的多次過程,最終能使廢水達到環(huán)保排放的要求。本發(fā)明可處理生化方法無法處理的高濃度的廢水,可回收利用有機和無機廢物,運行成本低,耗汽量為1∶0.2～0.24(即1噸冷凝水耗220～240KG蒸汽),整個處理過程無二次污染。

油田廢水環(huán)保處理方法 855     

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本發(fā)明提供了一種油田廢水環(huán)保處理方法，先在集氣站內(nèi)或集氣站附近用通風(fēng)方法蒸發(fā)油田廢水的水分，以縮減油田廢水體積，形成濃縮油田廢水；然后再將濃縮油田廢水送至另外一個地點或站點，以使油田廢水環(huán)保；或先在井場內(nèi)或井場附近用通風(fēng)方法蒸發(fā)油田廢水的水分，以縮減油田廢水體積，形成濃縮油田廢水；然后再將濃縮油田廢水送至另外一個地點或站點，以使油田廢水環(huán)保；或先在凈化廠內(nèi)或凈化廠附近用通風(fēng)方法蒸發(fā)油田廢水的水分，以縮減油田廢水體積，形成濃縮油田廢水；然后再將濃縮油田廢水送至另外一個地點或站點，以使油田廢水環(huán)保，本發(fā)明的處理方法安全可靠、成本低且環(huán)保效果顯著。

處理磷酸三酯類阻燃劑廢水的方法 697     

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本發(fā)明公開了一種處理磷酸三酯類阻燃劑廢水的方法,其步驟為:將廢水調(diào)pH至4～6,向其中加入雙氧水,在表面催化劑存在下發(fā)生催化氧化;將廢水通入生化配水池,調(diào)pH至7.5～8;將廢水泵入生化系統(tǒng),降解廢水中的有機污染物同時去除廢水中的總磷污染物;將廢水通入二沉池,沉淀污泥外運處理,上清液通入除磷反應(yīng)池,加入混凝劑和石灰,充分反應(yīng)后混合液通入除磷沉淀池,上清液達標(biāo)排放,污泥外運處理。本發(fā)明在常溫常壓下進行,反應(yīng)條件溫和,自動化程度高,操作簡便,設(shè)備投資少,出水經(jīng)生化處理后,COD完全達標(biāo)排放,再經(jīng)過化學(xué)除磷,使總磷達標(biāo)排放,使污染物降到很低的水平,色度大幅度降低,具有良好的環(huán)境效應(yīng)。

高氨氮稀土濕法冶煉皂化廢水的深度處理工藝 1038     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮稀土濕法冶煉皂化廢水的深度處理工藝,其特征在于:先向稀土濕法冶煉萃取液皂化廢水中投加反應(yīng)藥劑,進行反應(yīng),反應(yīng)后沉淀,分離出固體廢渣,再向清液中通入含CO2的廢煙氣,并使廢水中Ca2+的含量在0.01mol/L以下,過濾,然后將廢水調(diào)pH值至10.5～11.0并加熱至55～65℃后,通入脫氨塔中進行負壓蒸氨式脫氨處理,脫氨后回調(diào)廢水的pH值到6～9。本發(fā)明采用生石灰、廢煙氣與負壓蒸氨相協(xié)同配合的方法,不僅去除了稀土濕法冶煉萃取液皂化廢水中的各種金屬F-,SO42-等離子,還去除了被忽視在鈣離子,避免了后續(xù)設(shè)備的結(jié)垢問題,同時還處理了鍋爐產(chǎn)生的廢煙氣。

從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，將待處理聚酯廢水通入收集罐，靜置；廢水通入到一號汽提塔處理，持續(xù)5～6小時；廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機物，乙二醇直接收集，水和其他有機物另作處理。本發(fā)明回收的乙醛純度高，純度95％左右；回收的乙二醇純度大約為85％；回收到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)能到達用乙烯氧化得到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)。

處理含聚乙二醇廢水的方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種處理含聚乙二醇廢水的方法,其特征是其步聚如下:首先將含聚乙二醇(PEG)廢水調(diào)整pH到沉淀所需值10-11,進行化學(xué)混凝沉淀,在沉淀工段中當(dāng)出水pH>9時,再調(diào)整進水pH值,沉淀后進行過濾,含聚乙二醇廢水通過沉淀和過濾單元操作后,再將軟化后廢水進入紫外芬頓氧化反應(yīng)器進行處理。本發(fā)明工藝簡單、緊湊、常溫常壓、可操作性強、處理效果好。經(jīng)過本發(fā)明方法處理后的廢水中有害無機物、膠體已除去,廢水已軟化,只需常規(guī)二級處理工藝就可將廢水后續(xù)處到達標(biāo)排放,適用于各種含聚乙二醇難降解廢水處理,尤其適用于太陽能行業(yè)硅片加工工藝中清洗液廢水的處理。

有機廢水蓄熱焚燒爐 1042     

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本實用新型公開了一種有機廢水蓄熱焚燒爐，包括廢水槽和送風(fēng)機，所述廢水槽通過廢水管線與廢水燃燒器連接，所述廢水燃燒器固定在熱氧化室的頂部，所述廢水槽的一側(cè)設(shè)置有天然氣管道，所述天然氣管道通過天然氣管線與天然氣燃燒器連接，所述天然氣燃燒器固定在熱氧化室的頂部且位于廢水燃燒器的一側(cè)，所述熱氧化室的底部設(shè)置有氣體分布室。該有機廢水蓄熱焚燒爐，采用蓄熱氧化工藝來處理化工生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水和廢氣，燃燒溫度控制在850度以上，確保廢水和廢氣中的有機物被完全高溫氧化，同時采用蓄熱式熱氧化器處理，有利于最大限度地降低能耗同時最大限度的回收熱量；高溫?zé)煔馀c蓄熱陶瓷換熱回收熱能后達標(biāo)排放。

處理熒光增白劑染料廢水的方法 643     

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本發(fā)明公開了一種處理熒光增白劑染料廢水的方法，其步驟為：將熒光增白劑廢水通入電催化氧化反應(yīng)，使廢水中的BBU（熒光增白劑廢水特征污染物）。得到大部分的去除，電催化氧化出水調(diào)pH至2?4，進行微電解反應(yīng)，消除電催化氧化產(chǎn)生的余氯，電催化氧化出水調(diào)pH至2?4，進行微電解反應(yīng)，消除電催化氧化過程中產(chǎn)生的余氯及進一步提高廢水的可生化性；調(diào)pH至7.5?8；將廢水泵入生化系統(tǒng)，采用ABR厭氧/連續(xù)好氧/BAF好氧降解有機污染物同時對廢水總的有機氮進行氨化、硝化、反硝化；沉淀污泥外運處理，上清液達標(biāo)排放。本發(fā)明運行成本低、出水經(jīng)生化處理后，COD、氨氮、總氮完全達標(biāo)排放，具有良好的環(huán)境效應(yīng)。

新型投料活性污泥法處理焦化廢水工藝 1051     

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本發(fā)明公開了一種新型投料活性污泥法處理焦化廢水工藝,包括如下步驟:經(jīng)過預(yù)處理的廢水進入生化處理工藝,焦化廢水首先進入A級生化池,為反硝化提供碳源,然后進入0級生化池,在好氧環(huán)境下進行氧化及硝化反應(yīng),0級生化池出水進入二沉池;二沉池出來的上清液進入后級處理系統(tǒng),沉淀污泥一部分回流進入A級生化池和0級生化池;另一部分進入污泥濃縮池。由于在生化池中投加絮凝劑,大大提高了耐受負荷的能力,抗沖擊能力大為增強;生化反應(yīng)池面積可降至傳統(tǒng)活性污泥法反應(yīng)池面積的70%,節(jié)約投資成本,降低了運行費用;而本發(fā)明的工藝對焦化廢水、造紙黑液、氯霉素廢水的脫色率可高達80%以上。

油田廢水處理方法 937     

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本發(fā)明公開一種油田廢水處理方法，該方法是用淡化方法將水分從油田廢水中分離出來，形成濃縮油田廢水，以縮減油田廢水的體積；同時本發(fā)明還公開了將濃縮油田廢水進一步無害化的方法。本發(fā)明克服了現(xiàn)有油田廢水處理方法的不足，能夠有效解決油田廢水無害化處理問題，能夠有效解決油田廢水污染環(huán)境問題，能夠有效回收利用油田廢水中的采氣助劑和有用物質(zhì)，能夠大幅降低從油田廢水中回收利用其所含采氣助劑和有用物質(zhì)的成本、能耗，能夠大幅降低油田廢水的運輸量與運輸成本、處理能耗與費用；具有實施容易，安全可靠，應(yīng)用廣泛，推廣容易等優(yōu)特點；經(jīng)濟效益、環(huán)保效益顯著。

化學(xué)鍍鎳廢水水循環(huán)回用與鎳資源循環(huán)再利用的方法 968     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢水水循環(huán)回用與鎳資源循環(huán)再利用的方法，該方法為：(1)化學(xué)鍍鎳廢水進入強堿性陰離子交換樹脂，進行絡(luò)合物的吸附，破絡(luò)處理，使鎳絡(luò)合脫穩(wěn)；(2)以強酸性陽離子交換樹脂吸附經(jīng)步驟(1)處理后鍍鎳廢水中所含的鎳離子；(3)以強堿性陰離子交換樹脂吸附經(jīng)步驟(2)處理后廢水中殘留的陰離子，同時降低電導(dǎo)度；(4)過濾去除步驟(3)廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)或有機物；(5)將步驟(4)處理后廢水用反滲透設(shè)備處理，產(chǎn)水可回收使用，反滲透設(shè)備產(chǎn)生的濃水循環(huán)回到步驟(1)再處理。本發(fā)明由于水循環(huán)回用完全沒有排水，屬于零排放，所以沒有排放水超標(biāo)的問題，原廢水里的鎳也制作成堿式碳酸鎳回收資源。

零排放電廠廢水處理裝置及其處理方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種零排放電廠廢水處理裝置，包括方形底座，方形底座頂端的中部安裝有廢水處理箱體，廢水處理箱體一側(cè)的中部固定安裝有波紋管道，波紋管道的一端連接有固定設(shè)有抽水泵，抽水泵的一端固定設(shè)有進水法蘭，廢水處理箱體頂端的一側(cè)固定安裝有加藥結(jié)構(gòu)，廢水處理箱體頂端的開口處通過開設(shè)有的條形槽活動設(shè)有廢水凈化結(jié)構(gòu)，廢水處理箱體頂端的另一側(cè)固定設(shè)有抽氣結(jié)構(gòu)，抽氣結(jié)構(gòu)的一端固定設(shè)有氣體管道，本發(fā)明通過設(shè)有的密封板、RO膜濾層、超濾膜層和方形把手，便于雙重過濾廢水，提高廢水的凈化效果，同時通過方形把手便于取出RO膜濾層以及超濾膜層，方便更換，提高凈化結(jié)構(gòu)的凈化效果，保證廢水處理裝置的有效性。

鋼鐵廢水處理用智能加藥裝置 918     

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本實用新型公開了一種鋼鐵廢水處理用智能加藥裝置，涉及自動加藥裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有自動加藥裝置在更改廢水池中的廢水水量時，無法自動判斷廢水水量并且調(diào)節(jié)添加藥劑劑量，在添加藥劑后無法快速使廢水池中的藥劑與廢水混合均勻，導(dǎo)致效率較低的問題。所述廢水池的一側(cè)上方后端設(shè)置有液位座，所述液位座的下方設(shè)置有液位計，所述廢水池的一側(cè)下方設(shè)置有酸堿探針，所述廢水池的內(nèi)部四面均設(shè)置有進水口，所述進水口的另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述進水口與出水口之間內(nèi)部設(shè)置有水泵，所述液位計、酸堿探針與水泵均與控制箱電性連接。

脫硫廢水旋流除塵法 865     

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本發(fā)明提供了一種脫硫廢水旋流除塵法，其中，經(jīng)石膏脫水系統(tǒng)處理后的廢水經(jīng)過廢水旋流器處理后，一部分底流去脫硫塔重復(fù)利用，一部分溢流去廢水箱收集，廢水輸送至旋轉(zhuǎn)噴霧器進行霧化，霧化后的霧滴下行，與從空氣預(yù)熱器前接入的高溫?zé)煔饽嫘薪佑|，蒸發(fā)后的廢水中固體顆粒與煙氣整體下行至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)塔下部，經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)塔出口煙道進入除塵器前煙道，廢水以凈化水蒸氣的形式通過除塵器進入脫硫塔。本發(fā)明廢水治理穩(wěn)定性高，不受機組負荷影響，投資和運行費用低，節(jié)省水耗和能耗，實現(xiàn)廢水同時增加煙氣濕度，提高除塵器除塵效率。

多功能聯(lián)合處理工業(yè)排放物的裝置 921     

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本實用新型涉及一種多功能聯(lián)合處理工業(yè)排放物的裝置；其特征在于：包括沉淀廢液的沉淀機構(gòu)、收集地面廢水的收集機構(gòu)、處理酸霧的噴淋塔、回收鋁酸鈣粉的除塵機構(gòu)、過濾油霧的回收機構(gòu)和輸送鋁酸鈣粉的輸送裝置；沉淀機構(gòu)分別連通收集機構(gòu)、噴淋塔、除塵機構(gòu)和回收機構(gòu)；收集機構(gòu)埋于地面；噴淋塔內(nèi)設(shè)置有噴射堿液的噴灑機構(gòu)；噴灑機構(gòu)的噴灑端置于噴淋塔內(nèi)，噴灑機構(gòu)的收集端連通堿液源；輸送裝置的一端連通除塵機構(gòu)，輸送裝置的另一端連通沉淀機構(gòu)。解決了現(xiàn)有方案造成的聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁的生產(chǎn)場地污染嚴重生產(chǎn)場地的地面沖洗水、雨水會對周圍環(huán)境造成影響和采用噴淋水無法將酸霧中酸性物質(zhì)吸附干凈等問題。

工業(yè)節(jié)能減排式煙塵凈化器 728     

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本申請公開了一種工業(yè)節(jié)能減排式煙塵凈化器，包括基座，所述基座頂端固定連接箱體，所述箱體內(nèi)壁底端固定連接儲水箱，所述儲水箱與箱體頂端均搭接蓋板，所述基座底端固定連接支撐腿，所述支撐腿設(shè)有通槽，所述箱體內(nèi)側(cè)壁固定連接凈化箱，所述凈化箱固定連接進風(fēng)管的一端，所述進風(fēng)管的另一端延伸至箱體外。通過出水器的設(shè)置，儲水箱內(nèi)的水進入出水器內(nèi)，通過出水孔噴出，進而對凈化箱內(nèi)的空氣進行加濕降溫，使得附著于煙內(nèi)的固體顆粒污染物落下，通過凈化的之后煙通過出風(fēng)管排出，而帶有固定顆粒的廢水通過第二出水管進入儲水箱內(nèi)，通過活性炭過濾網(wǎng)的作用，對固體顆粒污染物進行過濾，進而便于水在進行循環(huán)使用，進而便于節(jié)省較多的水資源。

化工業(yè)污水凈化用消毒設(shè)備 1101     

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本實用新型涉及化工處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種化工業(yè)污水凈化用消毒設(shè)備，其可以在排放廢水過程中進行消毒劑的添加，并且更加均勻穩(wěn)定，量控制能力提高，提高可靠性；包括通水管、連接法蘭、加藥桶、驅(qū)動器、軸管、空心葉、消毒劑桶、注口和封帽，通水管前后端分別與一組連接法蘭內(nèi)端中側(cè)內(nèi)環(huán)相連接，通水管左右側(cè)中部與加藥桶的前后側(cè)中部內(nèi)端相連通，加藥桶右端與驅(qū)動器內(nèi)端相連接，軸管和空心葉均處于加藥桶內(nèi)部，其中驅(qū)動器輸出端與軸管右端相連接，消毒劑桶外端與注口內(nèi)端相連通，注口外側(cè)安裝有封帽，劑泵輸入端與消毒劑桶內(nèi)部相連通，劑泵輸出端與軸管右側(cè)相連通，軸管與空心葉內(nèi)側(cè)連通，且輸出至空心葉外側(cè)。

工業(yè)再生水處理系統(tǒng) 1028     

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本實用新型公開了工業(yè)再生水處理系統(tǒng)，UF單元包括有：提升泵、自清洗過濾器、MP超濾裝置，提升泵通過水管將廢水池中的水提至自清洗過濾器，自清洗過濾器的出水端經(jīng)水管引至MP超濾裝置，經(jīng)MP超濾裝置的水存至超濾產(chǎn)水池；RO單元包括有:提升泵、袋式過濾器、管道混合器、保安過濾器、高壓泵、RO裝置、活性炭過濾器、活性炭捕捉器，提升泵經(jīng)過水管將超濾產(chǎn)水池中的水提至袋式過濾器，經(jīng)過粗過濾的水體在管道混合器與阻垢劑、還原劑混合反應(yīng)后進入保安過濾器，再利用高壓泵將水壓至RO裝置中進行反滲透，經(jīng)反滲透的水體高濃度部分外排，低濃度水體經(jīng)活性炭過濾器、活性炭捕捉器后存儲至RO原水池進行存儲，利用回收再利用減少浪費以及降低污染。

工業(yè)廢鹽無害化處理裝置 1125     

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本實用新型公開一種工業(yè)廢鹽無害化處理裝置，包括依次連接的廢鹽混料池、廢鹽破碎進料系統(tǒng)、微波回轉(zhuǎn)窯、出鹽系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)。本實用新型的微波回轉(zhuǎn)窯設(shè)備功率可按需配置，溫度控制準(zhǔn)確，針對不同成分的廢鹽，溫度可調(diào)節(jié)性強，內(nèi)部受熱均勻，且微波即時升溫快。能使廢鹽中的有機物進行有氧分解，而對鹽分沒有破壞，不會產(chǎn)生廢氣和廢水的排放，在廢鹽無害化處理方面具有絕對的經(jīng)濟優(yōu)勢，既消除了污染，也使寶貴的鹽資源得以利用，還可以帶來附加利潤。

工業(yè)污水脫硫裝置 942     

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本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)污水脫硫裝置，包括固定板、抽取裝置、脫硫裝置、攪拌裝置、過濾腔室、循環(huán)裝置和加料裝置，所述固定板水平設(shè)置在水平面上，過濾腔室豎直設(shè)置在固定板上，抽取裝置固定設(shè)置在過濾腔室的側(cè)壁上，循環(huán)裝置設(shè)置在固定板上，脫硫裝置設(shè)置在固定板上，攪拌裝置設(shè)置在脫硫裝置的頂部，加料裝置設(shè)置在固定板上，抽取裝置將污水抽取至脫硫裝置內(nèi)，攪拌裝置將污水與加入的脫硫劑充分混合，加入脫硫劑的污水輸送至過濾腔室，將污水進行過濾、加熱，加熱成氣態(tài)的污水進入循環(huán)裝置，循環(huán)裝置中將氣態(tài)的污水變成液態(tài)再一次被輸送至過濾腔室，使其充分過濾，最后，將過濾完成的污水排出。