再生木塑復(fù)合材料的制備方法 821     

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本發(fā)明涉及一種再生木塑復(fù)合材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法通過對再生聚乙烯、再生聚丙烯、PVC的前處理，與丁苯橡膠、POE、超細(xì)滑石粉共混改性制備木塑復(fù)合材料基料，再與改性后的木粉進行復(fù)合，制備再生木塑復(fù)合材料。本發(fā)明所選用的再生聚乙烯、再生聚丙烯均為再生回收料，有效地提升了再生塑料的利用價值，木粉的深加工利用，實現(xiàn)了生物質(zhì)材料的循環(huán)再利用，保護了生態(tài)環(huán)境。通過復(fù)合改性技術(shù)制得的再生木塑復(fù)合材料，具有質(zhì)輕、高剛性、高韌性和可循環(huán)利用的特點，成型加工后的產(chǎn)品，更加木質(zhì)化，比采用單一的聚烯烴或PVC與木粉改性的木塑產(chǎn)品性能更加優(yōu)越，使用范圍更加廣泛。

原位成纖增強可降解醫(yī)用彈性復(fù)合材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明公開一種原位成纖增強可降解醫(yī)用彈性復(fù)合材料,通過將聚乙醇酸或聚(L-乳酸)與聚(L-丙交酯-Ε-己內(nèi)酯)按質(zhì)量比為20/80～5/95預(yù)混,在惰性氣體氛圍內(nèi),利用擠塑機擠出得到。擠塑機的螺桿轉(zhuǎn)速為10～80R/MIN;擠出后用牽引機以1～30M/MIN的牽引速度牽引,控制口模直徑/樣條直徑為1～6,牽引過程中用水淬冷。本發(fā)明復(fù)合材料可以完全生物降解,拉伸強度有明顯提高,同時加工過程中熔體對設(shè)備腔體內(nèi)壁的磨損小,可用于可降解導(dǎo)管、彈性筋膜、人工皮膚等醫(yī)用領(lǐng)域。

用于LED鋁塑結(jié)構(gòu)件的耐高低溫沖擊增強阻燃PBT復(fù)合材料及其制備方法 741     

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本發(fā)明公開了一種用于LED鋁塑結(jié)構(gòu)件的耐高低溫沖擊增強阻燃PBT復(fù)合材料及其制備方法，屬于改性塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的PBT復(fù)合材料由以下組分按質(zhì)量分配比而成：PBT?40～70份，復(fù)合增韌劑10-20份，阻燃劑6-15份，短切玻纖20-30份，松香胺類增粘劑和多巴胺類仿生貽貝膠黏劑1～4份，潤滑劑0-0.6份，抗氧劑0.1-0.5份。本發(fā)明所述的PBT復(fù)合材料不僅具有優(yōu)良的缺口沖擊韌性、較高的剛度、優(yōu)良的耐熱性能和高阻燃性能，還具有與鋁表面優(yōu)異的粘結(jié)性能以及耐高低溫沖擊冷熱沖擊性能，制備的LED鋁塑結(jié)構(gòu)件經(jīng)冷熱交替沖擊500次循環(huán)周期后，不發(fā)生任何開裂和脫落情況。

用于受力結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)樹脂復(fù)合材料及植物纖維改性方法 776     

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一種用于受力結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)樹脂復(fù)合材料，其特征是有以下質(zhì)量份的各組分：改性植物纖維40～60份、聚烯烴樹脂20～30份、無機粉體10～25份、相容劑1～5份、潤滑劑0.2～1份、抗氧劑0.1～0.5份、紫外線吸收劑0.1～1份。所述的改性植物纖維是以硅酸鈉溶液、十二烷基苯磺酸鈉和軟脂酸改性的植物纖維。本復(fù)合材料可按木塑成型工藝加工型材，本型材的力學(xué)性能均超出GB/T20418-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一倍以上，因此本復(fù)合材料不僅作為裝飾材料，也可作為結(jié)構(gòu)材料，加工輕型建筑物受力結(jié)構(gòu)部件。這對拓展木塑材料的應(yīng)用領(lǐng)域具有開拓性的首創(chuàng)意義。

硫化鐵填充的碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明涉及一種硫化鐵填充的碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)電性可調(diào)、質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好,并有較強的寬帶微波吸收性能的硫化鐵填充的碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明硫化鐵填充的碳納米管復(fù)合材料,其要點是:所述的碳納米管復(fù)合材料在碳納米管的內(nèi)腔中具有硫化鐵,其中所述的硫化鐵的分子式為Fe7S8。所述的硫化鐵填充的碳納米管復(fù)合材料的制備方法是:碳納米管內(nèi)腔中的Fe7S8是在碳納米管生長過程中原位填充的。本發(fā)明的碳納米管復(fù)合材料作為電磁波吸收材料和電磁屏蔽材料使用,使用時,將本發(fā)明的碳納米管復(fù)合材料均勻分散于石蠟或環(huán)氧樹脂中,然后涂覆在所需的物體表面。

基于一維納米Ag/C復(fù)合材料的高分子聚合物抗菌母料及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及一種基于一維納米Ag/C復(fù)合材料的高分子聚合物抗菌母料及其制備方法，它屬于高技術(shù)功能性復(fù)合材料領(lǐng)域。是以含量36～88份的高分子聚合物共混5～25份微納級無機粉體、5～20份一維納米Ag/C復(fù)合材料、5～19份的助劑等經(jīng)過共混、塑化、混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒制成。本發(fā)明可以使一維納米Ag/C復(fù)合材料得到充分有效的分散；防止其因為“團聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使一維納米Ag/C復(fù)合材料得以能夠在高分子聚合物中有效應(yīng)用。本發(fā)明的這種高分子聚合物抗菌母料具有對人體無毒無害、環(huán)保、抗菌高效、持久，性能優(yōu)異、應(yīng)用面廣等的特點，可以在高分子聚合物的抗菌、抑菌和防腐中得到應(yīng)用。

建筑用高強度防水保溫復(fù)合材料 802     

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本實用新型提供的一種建筑用高強度防水保溫復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料包括耐磨層(1)、保溫層(2)、骨架(3)、防水層(4)；所述復(fù)合材料依次層疊順序為所述第一PP紡粘無紡布(11)、PE熔噴無紡布(12)、第二PP紡粘無紡布(13)、PP熔噴無紡布(21)、第三PP紡粘無紡布(22)、纖維隔柵(31)、PP拒水紡粘無紡布(41)和PP纖維(42)。本復(fù)合材料有防水、保溫、強度高的特點，可以有效防止水分侵蝕建筑物，防止低溫對建筑物的影響。本復(fù)合材料的強度高、具有剛性，和建筑物的包覆牢度好，水分不容易透過包覆空隙侵入建筑物，密封效果更佳，而且各層的復(fù)合牢度高，不容易脫層。

復(fù)合材料表面保護裝置 737     

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本實用新型提出了復(fù)合材料表面保護裝置，包括支架本體，所述支架本體上設(shè)置有導(dǎo)紙輥，導(dǎo)紙輥上設(shè)置有紙卷，支架本體的前側(cè)上設(shè)置有張緊裝置，還包括復(fù)合材料卷料輥，所述紙卷的纏卷與復(fù)合材料卷料輥上，紙卷的纏卷的方向與復(fù)合材料纏繞的方向相反，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置設(shè)置于導(dǎo)紙輥的后方，在復(fù)合材料收卷的同時，將紙纏卷在兩層復(fù)合材料之間，可防止兩復(fù)合材料之間相互摩擦。

基于納米Cu/C復(fù)合材料的高分子聚合物抗菌母料及其制備方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種基于納米Cu/C復(fù)合材料的高分子聚合物抗菌母料及其制備方法，它屬于高技術(shù)功能性復(fù)合材料領(lǐng)域。是以含量36～88份的高分子聚合物共混5～25份微納級無機粉體、5～20份納米Cu/C復(fù)合材料、5～19份的助劑等經(jīng)過共混、塑化、混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒制成。本發(fā)明可以使納米Cu/C復(fù)合材料得到充分有效的分散；防止其因為“團聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使納米Cu/C復(fù)合材料得以能夠在高分子聚合物中有效應(yīng)用。本發(fā)明的這種高分子聚合物抗菌母料具有對人體無毒無害、環(huán)保、抗菌高效、持久，性能優(yōu)異、應(yīng)用面廣等的特點，可以在高分子聚合物的抗菌、抑菌和防腐中得到應(yīng)用。

新型抗析出阻燃PA6復(fù)合材料及其制備方法 678     

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本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，公開了一種新型抗析出阻燃PA6復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明所述新型抗析出阻燃PA6復(fù)合材料包含PA6、含氨基阻燃劑及含磷酸根阻燃劑，其中，所述PA6的含量占所述復(fù)合材料總質(zhì)量的90～96％。該復(fù)合材料利用具備阻燃效果的磷酸根基團與PA6及阻燃劑中的氨基同時發(fā)生反應(yīng)進行反應(yīng)性增容，提高了阻燃劑與PA6的相容性，促進了阻燃劑均勻分散在基體內(nèi)部，抑制了其遷出。同時，由于阻燃劑與PA6基體相容性變好，制品力學(xué)性能有一定上升。材料中僅添加質(zhì)量占比小于10％的阻燃劑即可使所得PA6復(fù)合材料的垂直燃燒等級達(dá)到V?0級，并且可以一次成型，成本低廉。

多孔品質(zhì)大鱗片石墨基相變儲能復(fù)合材料及制備方法 1000     

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本發(fā)明為一種多孔品質(zhì)大鱗片石墨基相變儲能復(fù)合材料及制備方法。相變儲能復(fù)合材料采用多孔石墨作為基體材料，再浸漬有機相變材料構(gòu)成。多孔石墨由天然鱗片石墨經(jīng)過插層、膨化、壓縮制備而成，有機相變材料采用結(jié)晶性脂肪酸、烷烴、酯類及其混合物。與現(xiàn)有相變儲能復(fù)合材料相比，多孔石墨基相變儲能復(fù)合材料具有導(dǎo)熱效率高、儲能量大等優(yōu)點，可有效促進相變儲能復(fù)合材料在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。

具有增強光動力活性的納米復(fù)合材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明是一種具有增強光動力活性的納米復(fù)合材料及其制備方法。納米復(fù)合材料為上轉(zhuǎn)換納米晶@SiO2@TiO2/Au，是由上轉(zhuǎn)換納米晶、外圍依次包裹的SiO2和TiO2殼層以及沉積在TiO2殼層表面的Au納米粒構(gòu)成的，其中TiO2為以納米粒構(gòu)成的多孔TiO2殼層。納米復(fù)合材料的粒徑為40～98nm，Au粒的尺寸為3.0～20.2nm。制備方法包括如下步驟：(1)采用控制水解法為SiO2包裹的上轉(zhuǎn)換納米晶包裹TiO2殼；(2)采用光化學(xué)法在TiO2表面負(fù)載Au粒。本發(fā)明的制備工藝簡單、效率高，產(chǎn)物的形貌均勻，組成和尺寸的可控性好，產(chǎn)生活性氧物種的能力強，光動力活性優(yōu)異，其在光動力治療領(lǐng)域應(yīng)用前景好。

碳纖維復(fù)合材料與異種材料的連接結(jié)構(gòu)及連接方法 918     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料與異種材料的連接結(jié)構(gòu)，包括第一構(gòu)件、碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件、第二構(gòu)件和緊固件，碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件設(shè)置在第一構(gòu)件與第二構(gòu)件之間。碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的一面涂抹高韌性結(jié)構(gòu)膠與第一構(gòu)件粘接，碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的另一面也涂抹高韌性結(jié)構(gòu)膠與第二構(gòu)件粘接。碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件上設(shè)有超差孔，第一構(gòu)件上設(shè)有安裝孔Ⅰ，第二構(gòu)件上設(shè)有安裝孔Ⅱ，緊固件穿過安裝孔Ⅱ、超差孔、安裝孔Ⅰ將碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件與第一構(gòu)件、第二構(gòu)件緊固連接，實現(xiàn)可拆卸連接。在超差孔內(nèi)設(shè)有用于提供緊固件連接時所需支撐力的套筒，超差孔用于補償碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件與第一構(gòu)件、第二構(gòu)件之間熱膨脹系數(shù)不同引起的位置公差。

石墨烯復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明實施例公開了一種石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將六水合硝酸鋅、十六烷基三甲基溴化銨溶液室溫下混合攪拌，邊攪拌邊滴加二甲基咪唑水溶液，將氮摻雜石墨烯分散液滴入上述溶液中，進行水熱反應(yīng)，即得負(fù)載ZIF?8的氮摻雜石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明的實施例通過將ZIF?8通過水熱負(fù)載于氮摻雜石墨烯上，合成ZIF?8/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料。通過ZIF?8與氮摻雜石墨烯之間的相互影響，從而避免了ZIF?8/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的團聚，提高了ZIF?8/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的吸附容量，從而提高了ZIF?8/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料的萃取性能。

花狀鎳-碳納米管復(fù)合材料的制備方法 985     

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本發(fā)明涉及一種花狀鎳-碳納米管復(fù)合材料的制備方法,具體是:將鎳的前驅(qū)物分散到作碳源的有機介質(zhì)中,隨后用瓷舟裝載置于管式爐中,在惰性氣體保護下,于600～900℃反應(yīng)1～4小時,反應(yīng)結(jié)束后在惰性氣體保護下隨爐冷卻到室溫,得到花狀鎳-碳納米管復(fù)合材料。本發(fā)明制備流程簡單,形成機理獨特,易于工業(yè)應(yīng)用推廣;反應(yīng)過程不需添加任何模板、表面活性劑或結(jié)構(gòu)指引劑,成本低,效率高;所得的花狀鎳-碳納米管復(fù)合材料具有較強的磁響應(yīng)性,并且可以通過反應(yīng)溫度、時間和投料比來控制鎳-碳納米管的形貌和組成。

用于椎間融合器的復(fù)合材料及其制備方法 1105     

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本發(fā)明公開了用于椎間融合器的復(fù)合材料及其制備方法,該復(fù)合材料的組成為:聚-L-乳酸/乙醇酸共聚物、羥基磷灰石,聚-L-乳酸/乙醇酸共聚物(L-PLGA)在復(fù)合材料中的重量含量為50～98%;羥基磷灰石(HA)在復(fù)合材料中的重量含量為2～50%。本發(fā)明的融合器具有高強度、良好的骨誘導(dǎo)活性,能在體內(nèi)完全降解吸收,是新一代能滿足臨床應(yīng)用要求的具有高強度、高骨融合率的可吸收椎間融合器。

抗靜電無鹵阻燃增強尼龍復(fù)合材料及其制備方法 653     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種抗靜電無鹵阻燃增強尼龍復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的抗靜電無鹵阻燃增強尼龍復(fù)合材料按重量份數(shù)計，包含15?30份導(dǎo)電型微膠囊化次磷酸鹽阻燃劑、0.2?0.6份抗氧劑、20?30份玻璃纖維和45?65份尼龍樹脂。本發(fā)明的抗靜電無鹵阻燃增強尼龍復(fù)合材料通過對阻燃劑和納米導(dǎo)電填料的改性改善了其與尼龍材料相容性差和難分散的問題，提升了尼龍復(fù)合材料的綜合性能，并使得次磷酸鹽阻燃劑與三聚氰胺聚磷酸鹽、納米導(dǎo)電碳材料之間形成協(xié)同阻燃，進一步提高尼龍復(fù)合材料的阻燃性能。

復(fù)合材料微觀形貌的模擬方法、裝置和電子裝置 1032     

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本申請涉及一種復(fù)合材料微觀形貌的模擬方法、裝置和電子裝置，其中，該復(fù)合材料微觀形貌的模擬方法包括：構(gòu)建基于微觀擴散原理的相場模型；獲取微觀擴散方程和復(fù)合材料的當(dāng)前工藝參數(shù)；將當(dāng)前工藝參數(shù)輸入至相場模型中，得到當(dāng)前工藝參數(shù)對應(yīng)的原子間相互作用勢數(shù)據(jù)；根據(jù)原子間相互作用勢數(shù)據(jù)和微觀擴散方程，得到復(fù)合材料中的原子占位信息；根據(jù)原子占位信息，得到復(fù)合材料微觀形貌的模擬結(jié)果。通過本申請，解決了相關(guān)技術(shù)中無法準(zhǔn)確模擬復(fù)合材料微觀形貌的問題。

氧化石墨烯-碳纖維混雜增強形狀記憶復(fù)合材料制備方法 1016     

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一種氧化石墨烯?碳纖維混雜增強形狀記憶復(fù)合材料制備方法，將三維打印技術(shù)與真空浸滲和熱壓成型工藝相結(jié)合，在保證復(fù)合材料浸滲微觀組織理想、缺陷得到有效控制、形狀記憶性能優(yōu)良的基礎(chǔ)上，根據(jù)制件結(jié)構(gòu)形狀的要求，設(shè)計制造不同結(jié)構(gòu)形狀的三維打印與真空浸滲熱壓成型復(fù)合材料件，進而實現(xiàn)復(fù)合材料制件結(jié)構(gòu)形狀的多樣化，并減少復(fù)合材料制件的制造周期。所制備的復(fù)合材料形狀固定率可達(dá)97.12％，形狀回復(fù)率可達(dá)97.15％，形狀記憶性能優(yōu)良，解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)形狀記憶聚合物在形狀與尺寸上的單一性問題，能夠成型復(fù)雜幾何形狀的制品，且由于計算機的輔助作用，使得操作過程簡單，縮短設(shè)計制造周期，有效改善復(fù)合材料制備效果。

高流動性納米滑石粉改性聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 652     

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一種高流動性納米滑石粉改性聚丙烯復(fù)合材料,它主要由聚丙烯樹脂、接枝改性聚丙烯樹脂、橡膠增韌劑、還包括偶聯(lián)劑和納米滑石粉通過螺桿擠出機組共混擠出而成,其中納米滑石粉尺寸為30～120nm,復(fù)合材料的沖擊強度,斷裂伸長率相對于以無機材料為填充物的聚丙烯復(fù)合材料有了明顯的提高。其制備方法簡單,易行。本發(fā)明復(fù)合材料適用于制造汽車和飛機工業(yè)如前后保險桿、風(fēng)扇、加熱器和流體泵零件等產(chǎn)品。

無機粘土與羧基丁苯橡膠復(fù)合材料的制備方法 966     

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本發(fā)明涉及一種無機粘土與羧基丁苯橡膠復(fù)合材料的方法。無機粘土與羧基丁苯橡膠復(fù)合材料的制備方法,將無機粘土水懸浮液與羧基丁苯膠乳混合,形成均勻的混合液,再經(jīng)過干燥、混煉、硫化,得到粘土與羧基丁苯橡膠復(fù)合材料,用無機粘土與羧基丁苯乳膠進行直接共混,其操作步驟如下:無機粘土水懸浮液制備、干燥、混煉、硫化。該方法不需要進行粘土的有機改性,在制備粘土水懸浮液過程不需要加熱工藝,所制備的復(fù)合材料中粘土與橡膠基體之間存在離子鍵結(jié)合,在保證復(fù)合材料具有較高拉伸強度的同時,復(fù)合材料的定伸應(yīng)力、撕裂強度有了大幅度提高。

CuO-Cu2O/石墨烯納米復(fù)合材料及其制備方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種CuO-Cu2O/石墨烯納米復(fù)合材料及其制備方法；其中本發(fā)明的CuO-Cu2O/石墨烯納米復(fù)合材料為：CuO-Cu2O納米球均勻分散在石墨烯表面上，且納米球為空心結(jié)構(gòu)，由CuO和Cu2O納米晶粒混合組成；其制備方法包括：將一定量的銅鹽和氧化石墨混合分散形成均勻溶液，加入適量氨水調(diào)節(jié)pH值，然后將混合溶液放入微波反應(yīng)器中微波加熱反應(yīng)得到前驅(qū)物，最后將前驅(qū)物在惰性氣氛中高溫（450-700℃）煅燒1-3h，再在空氣氣氛中低溫（150-250℃）煅燒1-2h，即可得到該CuO-Cu2O/石墨烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明的CuO-Cu2O/石墨烯納米復(fù)合材料制備工藝簡單、成本低、電化學(xué)性能好，可應(yīng)用于鋰電池電極。

碳纖維增強復(fù)合材料件與金屬件連接方法、連接結(jié)構(gòu)及汽車 1112     

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本發(fā)明提供一種碳纖維增強復(fù)合材料件與金屬件連接方法，所述的碳纖維增強復(fù)合材料件與金屬件連接方法的步驟為：在金屬件(3)表面鋪設(shè)膠膜層(2)，將多層碳纖維增強復(fù)合材料預(yù)浸料層(7)鋪設(shè)在膠膜層(2)上；每個金屬棒(4)分別穿過多層碳纖維增強復(fù)合材料預(yù)浸料層(7)、膠膜層(2)、金屬件(3)；將碳纖維增強復(fù)合材料件與金屬件結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到成型模具中進行加熱固化，多層碳纖維增強復(fù)合材料預(yù)浸料層(7)經(jīng)過加熱固化處理形成碳纖維增強復(fù)合材料件(1)，本發(fā)明的碳纖維增強復(fù)合材料件與金屬件的連接方法，能夠提高碳纖維增強復(fù)合材料的層間強度，提高連接碳纖維增強復(fù)合材料與金屬件的膠膜層耐剝離的能力，提高承載力。

可熱塑加工全天候持久抗靜電母料及抗靜電復(fù)合材料 624     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料的制備領(lǐng)域,尤其涉及一種可熱塑加工全天候持久抗靜電母料及抗靜電復(fù)合材料。本發(fā)明抗靜電母料由具有低離解能的配合劑、加工助劑與含有極性基團的熱塑性高分子樹脂經(jīng)過高分子熱塑加工設(shè)備于25～300℃成型后制得,按質(zhì)量比配合劑∶熱塑性高分子樹脂=1∶10～1∶50。本發(fā)明還公開了抗靜電復(fù)合材料,該抗靜電復(fù)合材料由持久抗靜電母料與高分子基材經(jīng)過熱塑加工設(shè)備成型后獲得。本發(fā)明抗靜電復(fù)合材料具有的特點:1、抗靜電復(fù)合材料具有淺色及可染色性。2、抗靜電復(fù)合材料的母料及配合劑選擇范圍較寬,價廉易得,生產(chǎn)工藝簡單,安全無毒害。3、抗靜電復(fù)合材料的抗靜電性能受周圍環(huán)境影響較小,抗靜電性能持久。

聚丙烯復(fù)合材料 1078     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯復(fù)合材料，包括壓縮機，所述壓縮機內(nèi)左側(cè)設(shè)置有吊運裝置，所述吊運裝置右側(cè)設(shè)置有破碎壓縮裝置，所述壓縮機內(nèi)下側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述吊運裝置包括可轉(zhuǎn)動設(shè)于所述壓縮機內(nèi)左側(cè)的旋轉(zhuǎn)支柱，所述旋轉(zhuǎn)支柱上端固設(shè)有吊臂，所述吊臂內(nèi)設(shè)置有吊繩，所述吊繩下端固定連接有電磁鐵；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過本裝置回收磁性材料時，可自動對磁性材料進行磁吸，將磁性材料從其他無磁材料中分離出來，然后將其先切割，后壓縮的方式進行處理，使磁性材料壓縮更徹底，使壓縮效率更高，加快工作效率的同時，能節(jié)省設(shè)備使用成本。

具有負(fù)離子發(fā)射功能的納米復(fù)合材料的制備方法及其納米復(fù)合材料 1080     

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本發(fā)明公開了一種具有負(fù)離子發(fā)射功能的納米復(fù)合材料的制備方法及其納米復(fù)合材料，包括，制備富勒烯激發(fā)劑：將富勒烯與有機化副族金屬在非極性溶劑中混合、進行絡(luò)合反應(yīng)，所述富勒烯與有機化副族金屬的質(zhì)量比為富勒烯：有機化副族金屬＝20：1～5：1；制備非電氣石粉體：粉碎非電氣石，控制非電氣石粉體的平均粒徑小于200nm；制備納米復(fù)合材料：將制備好的所述富勒烯激發(fā)劑與所述非電氣石粉體按照富勒烯激發(fā)劑：非電氣石粉體的質(zhì)量比為1：10～1000的比例混合，加入溶劑，加熱進行反應(yīng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)負(fù)離子發(fā)射材料發(fā)射率低和有害輻射的問題，成本降低，操作方便，納米粉體的粒度可控，生產(chǎn)效率高。

負(fù)離子納米復(fù)合材料的制備方法及負(fù)離子納米復(fù)合材料 1105     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)離子納米復(fù)合材料的制備方法及負(fù)離子納米復(fù)合材料，包括，制備石墨烯激發(fā)劑：氧化石墨烯與多羥基或多氨基化合物進行反應(yīng)，所述氧化石墨烯與所述多羥基或多氨基化合物的質(zhì)量比為1：1～10：1，得到石墨烯激發(fā)劑；制備非電氣石粉體：粉碎非電氣石，控制非電氣石粉體的平均粒徑小于200nm；制備納米復(fù)合材料：將石墨烯激發(fā)劑與所述非電氣石粉體按石墨烯激發(fā)劑：非電氣石粉體的質(zhì)量比為1：10～1000的比例混合，加入溶劑，加熱進行反應(yīng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)負(fù)離子發(fā)射材料發(fā)射率低和有害輻射的問題，與傳統(tǒng)的制備方法相比，成本降低，操作方便，納米粉體的粒度可控，生產(chǎn)效率高。

用于可降解輸尿管支架管的復(fù)合材料及其應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明公開了用于可降解輸尿管支架管的復(fù)合材料，以重量百分?jǐn)?shù)計，包括60％～98％的L-丙交酯/ε-己內(nèi)酯共聚物和2％～40％的交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮。該復(fù)合材料中的L-丙交酯/ε-己內(nèi)酯共聚物為具有良好生物相容性的彈性材料，交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮可以降低所制得的可降解輸尿管支架管的表面摩擦系數(shù)，同時還可以增加可降解輸尿管支架管的降解速度。本發(fā)明還公開了一種由該復(fù)合材料制得的可降解輸尿管支架管，該可降解輸尿管支架管具有較好的生物相容性，易于降解，可以應(yīng)用于泌尿外科手術(shù)。

新型阻燃增強PA6復(fù)合材料及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開了一種新型阻燃增強PA6復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的阻燃增強PA6復(fù)合材料，按重量份數(shù)計，包含尼龍6樹脂60?80份，改性MPP?10?20份，玻璃纖維20?40份，抗氧劑0.3?0.6份，潤滑劑0.3?0.6份，其中，所述改性MPP的制備方法包括：將納米二氧化硅、磷酸加入到高壓反應(yīng)釜中，反應(yīng)2?4h時間后再加入MPP，保持壓力不變將溫度控制在100±5℃，再加入MA，得到改性MPP。本發(fā)明通過對普通市售的MPP進行改性處理既能提升其在基體樹脂中的相容性又提升了其本身的剛性，制得的復(fù)合材料具有密度低、煙密度低以及CTI值高等特點，成品綠色環(huán)保。

具備導(dǎo)熱和吸波一體化功能的石墨烯/Fe/Fe₃O₄復(fù)合材料及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開一種具備導(dǎo)熱和吸波一體化功能的石墨烯/Fe/Fe₃O₄復(fù)合材料，該材料通過石墨烯與Fe和Fe₃O₄復(fù)合，成膜后內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，比表面積大，導(dǎo)熱?吸波協(xié)同增強；本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、原料各組分混合后超聲得均勻分散的體系；步驟二、將所述質(zhì)量份數(shù)的石墨粉末均勻分散在超聲的作用下剝離為石墨烯；步驟三、去除部分N?甲基吡咯烷酮得粘度適宜材料漿料；真空低溫干燥得目標(biāo)復(fù)合材料；該材料通過石墨烯與Fe和Fe₃O₄復(fù)合，成膜后內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，比表面積大，導(dǎo)熱?吸波協(xié)同增強。