用于從濃鋰鹵水制備碳酸鋰的方法 950     

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本發(fā)明公開了用于從濃鋰鹵水制備碳酸鋰的簡化工藝的方法，所述碳酸鋰可以用于電池級、藥物以及其它高純度級別的應用。從濃鋰鹵水中，優(yōu)選地從鎂含量低的濃鋰鹵水中沉淀出不純碳酸鋰，隨后將其懸浮于水溶液中并且與二氧化碳反應以形成溶解的碳酸氫鋰。過濾不溶性雜質并且使用離子選擇性介質或其它選擇性工藝將溶解的硼和如鈣、鎂以及鐵等金屬雜質以物理方式從碳酸氫鋰溶液中分離。隨后使碳酸鋰沉淀。

納米鈦酸鋰復合材料及其制備方法、鈦酸鋰電池 775     

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本發(fā)明提供了一種納米鈦酸鋰復合材料及其制備方法、鈦酸鋰電池，該納米鈦酸鋰復合材料呈現空心球結構，內核為空心，外殼為鈦酸鋰及包覆在鈦酸鋰外表面含有氧化鋁的有機高分子碳微球。本發(fā)明利用磺化聚苯乙烯微球為模板，添加二氧化鈦形成二次模板之后加入鋰化合物，混合均勻之后，干燥得磺化聚苯乙烯/鈦酸鋰復合材料，之后加入溶劑溶解掉磺化聚苯乙烯微球后，放入高分子碳微球混合液中分散、浸泡，過濾得納米鈦酸鋰復合材料。本發(fā)明所得材料的空心結構以及外層包覆的含有氧化鋁的有機高分子碳微球，兩者相互協(xié)同作用，可以有效提高材料的吸液保液能力、膨脹率及克容量等，最終實現提高鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能和安全性能的目的。

鋰二次電池及其制備方法和鋰二次電池電解液 927     

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本發(fā)明提供一種避免電解液中生成HF的鋰二次電池電解液，以及由這種電解液得到的鋰二次電池及鋰二次電池的制備方法，鋰二次電池電解液包含如下組分：溶液A?95～105份、乙醇胺0.5～1.5份和六甲基二硅胺烷0.5～1.5份，所述溶液為0.8～1.2mol/L的六氟磷酸鋰溶液，所述六氟磷酸鋰溶液包括如下重量份的溶劑：碳酸乙烯酯45～55份，聚碳酸酯15～25份，碳酸二乙酯25～35份。本發(fā)明的有益效果在于：在電解液中添加六甲基二硅胺烷和乙醇胺作為穩(wěn)定劑，有效防止了水與LiPF6反應生成HF，提高了本發(fā)明鋰二次電池電解液的穩(wěn)定性，延長了本發(fā)明鋰二次電池的制備方法得到的鋰二次電池的循環(huán)壽命。

高電壓鋰離子電池非水電解液及其鋰離子電池 747     

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本發(fā)明公開了一種高電壓鋰離子電池非水電解液，包含鋰鹽、有機溶劑和添加劑，按在高電壓鋰離子電池非水電解液中的質量百分含量，所述添加劑組成為：氟代醚類添加劑1?5％，功能添加劑5～15％。本發(fā)明還提供含有該高電壓鋰離子電池非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的高電壓鋰離子電池非水電解液通過優(yōu)化配方，含有三種鋰鹽組成的混合鋰鹽和獨特的組合添加劑，提高了電解液的熱穩(wěn)定性，明顯改善了電解液的高溫存儲和高溫循環(huán)性能，且在低溫和常溫環(huán)境下可有效防止電解質在陰極表面的氧化和電解液的分解，提高鋰離子電池的低溫性能和循環(huán)壽命，此外氟代醚還可以改善電池的浸潤性。

鋰電池電解液及鋰離子電池 721     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術領域，具體涉及一種鋰電池電解液及鋰離子電池。所述鋰電池電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括氟代碳酸乙烯酯和選自丙烷磺酸吡啶鹽、多巴胺、二氟草酸硼酸鋰、二氟磷酸鋰中的一種或兩種以上。本發(fā)明的電解液利用丙烷磺酸吡啶鹽、多巴胺、二氟草酸硼酸鋰和二氟磷酸鋰協(xié)同作用替代傳統(tǒng)的丙磺酸內酯，在改善電池高溫存儲和高溫循環(huán)性能的同時，大幅度提高了低溫放電容量，且不生成有害物質；同時采用乙酸乙酯提高電解液在低溫條件下對電極材料及隔膜的浸潤性。

抑制鋰離子電池負極析鋰的方法及漿料、負極、電池和交通工具 1042     

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本發(fā)明公開了一種抑制鋰離子電池負極析鋰的方法及漿料、負極、電池和交通工具，其中該抑制鋰離子電池負極析鋰的方法包括：將MXene材料作為添加劑加入鋰離子電池的負極中。本發(fā)明為抑制鋰離子電池負極析鋰提供了一種簡單有效的技術方案，能夠有效地抑制低溫環(huán)境下或高倍率充放電條件下負極鋰枝晶生長，改善析鋰狀態(tài)，進而獲得明顯的低溫性能或倍率性能的改善，本發(fā)明的技術方案簡單有效，易于在現有電池生產中實施推廣，具有顯著的工業(yè)實用價值。

鋰離子電池以及用于制造鋰離子電池的方法 959     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池，其具有包括復合陰極活性材料的陰極和包括陽極活性材料的陽極。所述復合陰極活性材料至少包括第一和第二陰極活性材料，第二陰極活性材料為具有橄欖石結構的化合物并且至少第一陰極活性材料的鋰化度不同于第二陰極活性材料的鋰化度。在鋰離子電池的電解質填充或第一次放電過程和/或充電過程之前，第一陰極活性材料的鋰化度高于第二陰極活性材料的鋰化度。陽極活性材料在鋰離子電池的電解質填充或第一次放電過程和/或充電過程之前被預鋰化。本發(fā)明還涉及一種用于制造這種鋰離子電池的方法。

以廢舊鋰電池為原料逆向回收制備鎳鈷酸鋰工藝 1094     

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本發(fā)明公開了一種以廢舊鋰電池為原料逆向回收制備鎳鈷酸鋰工藝，屬于廢舊鋰電池回收領域。本發(fā)明將廢舊鋰離子電池正極材料循環(huán)利用，通過逆向回收工藝，合成新的鎳鈷酸鋰正極材料，再生正極材料符合原生產品的性能要求，實現資源化利用；制備得到的鎳鈷酸鋰初級產品通過還原性金屬粉使獲得的鎳鈷酸鋰具氧空位，獲得LiNixCo1-xO2-y，其中0.33≤x≤0.67，0.05≤y≤0.5；氧空位能增強鋰離子在鎳鈷酸鋰晶體結構中的遷移能力，提高電池放電性能，本發(fā)明所采用的還原性金屬粉能夠簡化合成工藝，降低制備氧空位的成本。

鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰/碳正極材料的制備方法 958     

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一種鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰/碳正極材料的制備方法，它涉及一種鋰離子電池用正極材料的制備方法。本發(fā)明的目的是要解決現有制備的硅酸亞鐵鋰/碳復合材料存在純度低、粒度不均一以及電化學性循環(huán)穩(wěn)定性差的問題。方法：一、稱取鋰鹽化合物、鐵鹽化合物、納米二氧化硅和碳源化合物；二、采用球磨方法或超聲分散方法將步驟一稱取的物料分散于分散劑中，得到混合液；三、采用噴霧干燥方法對混合液進行干燥得到前驅體粉末；四、加熱處理：在一定流速的惰性氣體保護下對步驟三得到的前驅體粉末進行加熱處理，自然冷卻至室溫，即得到鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰/碳正極材料。本發(fā)明主要用于制備鋰離子電池用硅酸亞鐵鋰/碳正極材料。

電池析鋰窗口分析方法、析鋰檢測方法、設備及存儲介質 994     

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本發(fā)明公開了一種電池析鋰窗口分析方法、析鋰檢測方法、設備及存儲介質，電池析鋰窗口分析方法包括：獲取不同預設荷電狀態(tài)值、不同預設溫度下、不同預設電流值下測試電芯發(fā)生析鋰的若干測試電位值；根據不同預設荷電狀態(tài)值、不同預設溫度和不同預設電流值對應的若干測試電位值構建析鋰關系式；接收并代入測試荷電狀態(tài)值和測試溫度值至析鋰關系式，得到析鋰窗口。本發(fā)明通過根據不同預設荷電狀態(tài)值、不同預設溫度和不同預設電流值對應的若干測試電位值構建析鋰關系式，然后將測試荷電狀態(tài)值和測試溫度代入析鋰關系式得到準確的析鋰窗口，便于用戶根據析鋰窗口準確判斷電芯是否發(fā)生析鋰現象。

鋰云母原料堆浸快速提取工業(yè)碳酸鋰的方法 824     

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本發(fā)明就是要提供一種鋰云母原料堆浸快速提取工業(yè)碳酸鋰的方法，公開的技術方法，以鋰含量較高的鋰礦石的鋰云母精礦粉為原料，包括制鋰云母精礦粉、制鋰云母精礦粉堆、噴酸制堆浸液、堆浸液富集制鋰萃取液等，可直接在選礦廠采用堆浸—萃取?沉鋰的辦法，制備碳酸鋰的新工藝，不僅大幅度的減少投資，同時降低生產成本，特別是降低了鋰云母精礦粉的運輸成本，并提高了鋰的回收率高，工藝穩(wěn)定，易操作、易控制，有利于實現工業(yè)化生產。

用鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝 926     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產技術領域，特別是一種用鋰聚合物和鹽湖礦石混合生產碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰聚合物依次經過煅燒、冷卻、細磨、加酸反應、冷卻、調漿、浸出，壓濾機壓榨分離，加入鹽湖礦石，凈化、過濾、苛化，再冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得碳酸鋰。本發(fā)明將鹽湖礦石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰，鋰聚合物是一種新型礦源，極具提取價值，具有極大的經濟效益，解決了當鋰礦石資源不足的困境，增加生產線抵抗資源不足的風險，同時解決了鹽湖礦石資源生產氫氧化鋰品質低的問題，采用品質更高的鋰聚合物作為原料，在前期處理時，工藝條件相比于用鋰輝石作為原料時的工藝條件更加寬泛。

鋰電池倉結構和鋰電池及安裝方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池倉結構和鋰電池及安裝方法，鋰電池倉結構包括用于容納鋰電池的電池倉體和第一滑軌，電池倉體的內側壁固定安裝有第一滑軌，且第一滑軌的長度方向沿電池倉體的軸向布置；鋰電池的側壁上設有與上述的鋰電池倉結構上的第一滑軌相適配的第一滑軌槽，其中，向電池倉體內安裝鋰電池時，電池倉體水平設置，鋰電池水平放置在第一滑軌上，并沿第一滑軌滑動至預設位置；通過設置第一滑軌，可以實現鋰電池的水平安裝，同時方便拆裝和后期維護；該鋰電池倉結構主要適用于設備要求鋰電池容量比較大，單節(jié)鋰電池比較重的情況，本發(fā)明可以降低安裝難度和加工成本，占用安裝空間較小。

高效鈦酸鋰電池漿料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開一種高效鈦酸鋰電池漿料,由如下重量份原料制成：58?68份鈦酸鋰，3?8份乙炔黑，3?5份科琴黑，10?15份活性物質，12?16份改性環(huán)氧樹脂膠，75?85份20％二甲基亞砜水溶液；本發(fā)明還公開了一種高效鈦酸鋰電池漿料的制備方法；通過鈦酸鋰、乙炔黑、活性物質和改性環(huán)氧樹脂膠等作為原料，制備一種高效鈦酸鋰電池漿料，以乙炔黑和科琴黑作為導電劑，乙炔黑和科琴黑均以納米形態(tài)存在，具有獨特的支鏈結構和優(yōu)異的導電性能，在制備過程中先通過不同的加熱溫度對原料進行加熱處理，該處理可以強化各種原料本身的特性，而且能夠消除材料所含的水份，消除制備鈦酸鋰電池漿料過程中產生的誤差，提高準確性。

基于Takagi?Sugeno模糊模型的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法 789     

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本發(fā)明公開了一種基于Takagi?Sugeno模糊模型的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法，包括建立鋰電池的二階等效電路模型,并將二階等效電路模型線性化，得到若干子線性模塊模型，并為每個子線性模型選擇合適的隸屬度函數，并進行歸一化處理后，設計出系統(tǒng)的觀測器，最后求解線性矩陣不等式，獲得觀測器的反饋增益，從而得到獲得鋰電池的荷電狀態(tài)。本發(fā)明將線性化的分析理論和方法引入鋰電池SOC的估計中，避免直接對非線性鋰電池模型進行分析和觀測器設計，并相比傳統(tǒng)的鋰電池荷電狀態(tài)估計方法具有更高的精度。

用于鋰電池焊接的設備 731     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池焊接的設備，包括鋰電池夾裝裝置、輸送裝置、激光焊接裝置，調節(jié)機構包括支撐板上立狀布置的管體，升降桿為一條桿構成，升降桿的下端插設在管體內且升降桿與管體沿鉛垂方向構成滑動導向配合，管體底部設置用于支撐升降桿的第二彈簧，升降桿的下端端部設置有軸承，軸承的外圈設置有水平布置的鎖緊銷，管體的管壁上開設有L形插孔，鎖緊銷穿過插孔延伸至管體的外部。采用上述方案進行焊接時，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進行焊接，從而實現對鋰電池的快速連續(xù)焊接，提高生產效率和降低生產成本。

鋰離子電池富鋰正極材料的制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池富鋰正極材料的制備方法，包括如下步驟：將鋰鹽加入去離子水中溶解得鋰鹽溶液；將氯化鎳、硝酸鈷鹽和醋酸錳加入到去離子水中溶解得過渡金屬鹽溶液；將草酸溶液置于反應器中，攪拌，向反應器中輸入過渡金屬鹽溶液，將鋰鹽溶液滴加到反應器中；將攪拌后的混合溶液進行噴霧干燥造粒，焙燒，得到富鋰錳酸鋰固溶體粉末；將苯胺單體、鹽酸、水混溶，得到苯胺酸液；將錳酸鋰固溶體粉末制成水溶液，與苯胺酸液混合，加入過硫酸鹽反應，過濾，洗滌，干燥，得到鋰離子電池富鋰正極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池正極材料，在具有高能量密度的同時，具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性，用于鋰離子電池時，比容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，使用壽命長。

鋰鎳錳氧材料及其制備方法、含該材料的鋰離子電池 972     

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本發(fā)明提供一種鋰鎳錳氧材料及其制備方法，和含該材料的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，其可解決現有鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的比容量、循環(huán)性能低下問題。本發(fā)明的鋰鎳錳氧材料的制備方法包括共沉淀制備鎳錳復合物步驟、前驅體預處理步驟、固相合成步驟。本發(fā)明通過選取適當的工藝參數獲得了性能優(yōu)良的鎳錳復合物，并對鎳錳復合物進行了高溫預處理，獲得了性能較好的鋰鎳錳氧材料，從而使鋰鎳錳氧材料和由其制備的鋰離子電池的比容量和循環(huán)性能得到較大提高。本發(fā)明的鋰鎳錳氧材料是由上述方法制備的。本發(fā)明的鋰離子電池包括上述鋰鎳錳氧材料。

鋰二次電池用正極以及使用了該正極的鋰二次電池 783     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池用正極,包括集電基材、和在集電基材上備有多個合劑層的正極涂膜;正極涂膜含有作為正極活性物質的發(fā)熱開始溫度不同的2種或更多種的含鋰化合物,在2種或更多種的含鋰化合物中,至少1種含鋰化合物具有300℃以上的發(fā)熱開始溫度;與集電基材最近的第1合劑層,含有至少1種所述發(fā)熱開始溫度在300℃以上的含鋰化合物。由此,可以切實抑制針刺試驗中的電池過熱,并且能夠提供高容量的鋰二次電池用正極。

鋰離子二次電池用隔板、其制造方法及鋰離子二次電池 806     

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本發(fā)明公開鋰離子二次電池用隔板、其制造方法、使用了上述隔板的鋰離子二次電池,所述鋰離子二次電池用隔板是具備包含無機粒子的無機層的鋰離子二次電池用隔板,其特征在于,上述無機粒子具有粒徑的50%累積值D50在100nm～500nm的范圍內、粒徑的10%累積值D10在0.5D50以上、并且粒徑的90%累積值D90在2D50以下的粒徑分布。根據上述隔板,可以制造在充放電時對電極施加的電流密度均勻、可以效率良好地充放電的鋰離子二次電池,自不必說的是該鋰離子二次電池可以防止收縮或熔融導致的短路。

磷酸鐵鋰回收料的回收再生方法及磷酸鐵鋰材料 777     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰回收料的回收再生方法及磷酸鐵鋰材料，將磷酸鐵鋰回收料、磷酸、磷酸一氫鋰和磷酸二氫鋰在溶劑中混合得到混合液，向所述混合溶液中加入雙氧水溶液處理，得到預處理漿料，隨后對所述預處理漿料依次進行補鋰和煅燒，得到磷酸鐵鋰再生料。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰回收料的回收再生方法，能夠平衡磷酸鐵鋰回收料中的鋰含量，避免了磷酸鐵鋰回收料中鋰含量波動大，導致補鋰過程困難的問題，提高了磷酸鐵鋰再生料的工藝穩(wěn)定性和批次穩(wěn)定性。此外，通過本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰回收料的回收再生方法得到的磷酸鐵鋰再生料的容量和循環(huán)性能均得以明顯提升。

鈦酸鋰負極片及其制備方法、鋰離子電容器、電池 712     

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一種鈦酸鋰負極片及其制備方法、鋰離子電容器、電池，鈦酸鋰負極片制備包括：配制負極漿料和獲取負極集流體基體；將負極漿料涂布在負極集流體基體表面，烘干，形成活性材料漿料層；涂有負極漿料層的負極集流體基體經碾壓、裁剪后，干燥后得到鈦酸鋰負極片，負極漿料的制備包括以下步驟：1)3～8重量份粘結劑、260～330重量份蒸餾水混合均勻后，加入導電炭黑混合后，攪拌1.5h～2.5h；2)向步驟1）制得的混合溶液中加入42～48重量份的鈦酸鋰，攪拌0.5h～1h；3)向步驟2）制得的混合溶液中加入40～46重量份的鈦酸鋰，攪拌0.5h～1h；4)調節(jié)漿料的布氏粘度至1500～2800cps，高速攪拌6~8小時；鋰離子電容器、電池具有前述鈦酸鋰負極片。

錳酸鋰離子篩分離膜的制備方法 849     

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本發(fā)明的錳酸鋰離子篩分離膜的制備方法，其步驟包括：制備錳酸鋰離子篩材料；將錳酸鋰離子篩材料與粘結劑漿料混合，通過制膜得到錳酸鋰離子篩分離膜；把錳酸鋰離子篩分離膜裝入離子膜交換裝置中；一邊流過含鋰的堿性溶液，另一邊流過酸性溶液，堿液中的鋰離子選擇性通過分離膜進入酸性溶液；在堿性溶液和酸性溶液二側分別加上正、負電極，加上0.1-5V的支流電。本發(fā)明的錳酸鋰離子篩分離膜的制備方法對鋰離子的分離效率高，同時該方法易于實施，設備運行條件溫和、穩(wěn)定，操作方便、安全，能耗低，具有非常廣泛的工業(yè)化應用前景。

高振實密度鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法 673     

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本發(fā)明公開了高振實密度鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法,該方法是:用混合的氟化鋰和硝酸鋰作為鋰源,和釩鹽、磷酸鹽按化學計量比均勻混合,球磨7～24H后在還原性氣氛中200～500℃預處理2～12H,再次球磨后,在相同氣氛中,在500～900℃下再次處理2～12H得到產物磷酸釩鋰。本發(fā)明方法工藝簡單,只利用簡單的混合鋰源就可以提高產物的振實密度,得到的材料實際容量高,循環(huán)性能較好。本發(fā)明適用于工業(yè)化生產高振實密度的鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。

鋰電池包裝結構及鋰電池 1073     

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本實用新型公開了一種鋰電池包裝結構及鋰電池，涉及鋰電池技術領域，該一種鋰電池包裝結構，包括外殼，所述外殼的內部底部的兩側均安裝有等距離分布的支撐塊，且支撐塊的頂部搭設有下限位架，所述下限位架的頂端固定有鋰電池芯體，且鋰電池芯體的頂端卡接有上限位架，所述下限位架的底端安裝有下導電片，所述上限位架的頂端固定有上導電片，且上導電片與下導電片之間焊接有集成電路板；本實用新型通過第一連接部、第二連接部、插桿、推桿和頂桿的設置，能夠實現鋰電池包裝結構的快速拆裝，以便于鋰電池芯體的快速維修，從而有效的提高了維修效率，實現鋰電池的維修更加省時省力，有助于降低維修成本。

高純度正極補鋰添加劑及其制備方法和鋰離子電池 691     

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本發(fā)明公開了一種高純度正極補鋰添加劑及其制備方法和鋰離子電池，要解決的技術問題是提升鋰離子電池性能。本發(fā)明的高純度正極補鋰添加劑，含xLi₂O·yNiO·zM_aO_b質量份數在95％以上，其中，x不小于0，y不小于0，0＜z≤20，2≤2x/(y+z×a)＜3.2，b不小于0，x、y、z為摩爾數，所述M為Al、Co、Ti或Mn。本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟：制備NiO·M_aO_b前驅體，將復合鋰氧化合物與NiO·M_aO_b前驅體混合，成型，燒結和破碎。本發(fā)明與現有技術相比，化學式為xLi₂O·yNiO·zM_aO_b的高純度正極補鋰添加劑，添加在鋰離子正極材料里，表現出高的首次效率和較好的循環(huán)穩(wěn)定性，提升鋰離子電池性能，添加高純度正極補鋰添加劑少，降低鋰離子電池成本，制備方法簡單，容易控制，適宜于工業(yè)化生產。

鋰電池防火裝置及鋰電池分容系統(tǒng) 1111     

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本實用新型涉及鋰電池領域，具體涉及一種鋰電池防火裝置及鋰電池分容系統(tǒng)。該鋰電池防火裝置包括可罩設于鋰電池外周的防護架；以及至少一滅火袋，所述滅火袋的材質為可燃材料，且容納有用于滅火的滅火劑；其中，所述滅火袋設置于防護架上。該鋰電池分容系統(tǒng)包括鋰電池防火裝置，以及用于放置鋰電池對鋰電池進行充放電的分容柜，鋰電池防火裝置的防護架設置于分容柜上且罩設于鋰電池的外周。本實用新型能實現在分容充放電過程中起到對起火鋰電池滅火、隔離防護的作用，防止火勢蔓延，降低安全隱患，安裝和操作方便。

制備電池級氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng) 925     

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本實用新型提供制備氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng)以及制備氫氧化鋰的系統(tǒng)。所述制備氫氧化鋰和碳酸鋰的系統(tǒng)包括氫氧化鋰合成單元、氫氧化鋰除雜單元、碳酸鋰合成單元和碳酸鋰除雜單元。所述制備氫氧化鋰的系統(tǒng)包括氫氧化鋰合成單元和氫氧化鋰除雜單元。

鋰電池隔膜干燥裝置及鋰電池隔膜制造系統(tǒng) 1069     

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本實用新型涉及一種鋰電池隔膜干燥裝置及鋰電池隔膜制造系統(tǒng)。鋰電池隔膜干燥裝置包括支架；引導輥，所述引導輥裝設于所述支架上，且所述鋰電池隔膜繞過所述引導輥，所述引導輥用于促使所述鋰電池隔膜沿預定方向循序前移；熱水循環(huán)部件，包括熱水器及與所述熱水器連通的熱水管；所述引導輥為中空結構，且兩端分別開設有進水口和出水口，所述熱水管分別與所述進水口和所述出水口連接。本實用新型提供的鋰電池隔膜干燥裝置及鋰電池隔膜制造系統(tǒng)能夠使鋰電池隔膜表面的水能夠迅速被蒸發(fā)干燥且干燥均勻可靠，不易留下水漬，鋰電池隔膜外觀品質好。

軟包鋰離子蓄電池模組殼體及軟包鋰離子蓄電池模組 1091     

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本實用新型屬于鋰離子蓄電池領域，具體公開了一種既利于電池模組拆卸維護，又利于電池模組之間定位和連接的軟包鋰離子蓄電池模組殼體及軟包鋰離子蓄電池模組。該軟包鋰離子蓄電池模組殼體，包括具有電池安裝入口的殼本體，電池安裝入口處設有連接組件配合結構，殼本體的外表面上設有模組定位連接結構。該軟包鋰離子蓄電池模組包括上述的軟包鋰離子蓄電池模組殼體。通過該軟包鋰離子蓄電池模組殼體能夠保護軟包鋰離子蓄電池，其電池安裝入口處所設的連接組件配合結構，使其能夠與電池模組連接組件很好的裝配連接，利于電池模組的拆卸維護；其表面所設的模組定位連接結構，使得軟包鋰離子蓄電池模組之間能夠很好的進行定位和連接。