鋰離子電池電解液和鋰離子電池 1114     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液，該鋰離子電池電解液為含有鋰鹽、有機溶劑和添加劑的液體；其中，所述添加劑包括硫代磷酸酯類有機物。本發(fā)明還提供了一種鋰離子電池，該鋰離子電池包括殼體及位于殼體內(nèi)的電芯和如上所述的鋰離子電池電解液。通過上述技術(shù)方案，與不添加添加劑的情況相比，本發(fā)明能夠在將鋰離子電池的循環(huán)性能提高至少16％的同時，將阻燃性也顯著地提高。

鋰離子二次電池的正極和制造鋰離子二次電池的方法 852     

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在制造鋰離子二次電池的方法中，首先，作為正極活性材料的鋰鎳錳氧化物被暴露在氟基氣體中，以在正極活性材料的表面形成包含無定形氟化鋰的涂敷膜。接著，磷酸化合物被加入在其上形成了包含氟化鋰的涂敷膜的正極活性材料中。在形成了包括正極的鋰離子二次電池之后，對鋰離子二次電池充電以在正極活性材料的表面上形成包含無定形磷酸鋰的涂敷膜。

用作鋰離子電池正極材料的硅酸鐵鋰的制備方法 845     

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本發(fā)明提供一種用作鋰離子電池正極材料的硅酸鐵鋰的制備方法，其中，該方法包括：將二氧化硅溶膠與鋰源、鐵源以及碳源添加劑混合均勻，得到均勻的溶膠，以二氧化硅計，二氧化硅溶膠與Li和Fe的摩爾比為1：1.9-2.1：0.95-1.05；除去所述溶膠中的溶劑得到凝膠；在惰性氣氛下，將得到的凝膠進行燒結(jié)；其中，所述碳源添加劑為檸檬酸和葡萄糖，以二氧化硅的摩爾量計，二氧化硅溶膠與檸檬酸和葡萄糖的摩爾比為1：0.2-0.6：0.4-0.8。根據(jù)本發(fā)明的硅酸鐵鋰的制備方法，得到的硅酸鐵鋰結(jié)晶性良好、粒徑小且分布均勻；通過使用該硅酸鐵鋰作為鋰離子電池正極材料得到的電池，循環(huán)性能良好。

鋰離子電池硅酸錳鋰復(fù)合材料的制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅酸錳鋰復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）依照化學(xué)式Li2MnSiO4，稱取草酸鋰、硝酸錳和正硅酸乙酯；（2）將上述草酸鋰、硝酸錳與蔗糖在室溫下溶解于蒸餾水中，形成溶液A；將正硅酸乙酯與乙酸溶解于蒸餾水中攪拌，形成溶液B；將溶液A到入溶液B中，在惰性氣體保護下、攪拌，形成溶膠；（3）將所述溶膠經(jīng)水洗、過濾、干燥，然后將產(chǎn)物機械球磨得到前驅(qū)體粉末；（4）三次燒結(jié)得到碳包覆完整的硅酸錳鋰復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池正極材料，均勻細膩，密度高，比表面大，并完整包覆了碳，因此在具有高比容量的同時，還具有良好的導(dǎo)電性，用于鋰離子電池時，比容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好，使用壽命長。

鎳基陰極鋰離子電池用電解液及鋰離子電池 784     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎳基陰極鋰離子電池用電解液，包括非水有機溶劑和鋰鹽，還包括含硼鋰鹽添加劑、環(huán)狀醚類化合物和環(huán)磷腈化合物，所述環(huán)磷腈化合物為六苯氧基環(huán)磷腈或環(huán)磷腈衍生物。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用能改善采用鎳基陰極材料的鋰離子二次電池高溫性能的含硼鋰鹽添加劑，同時加入環(huán)磷腈化合物和環(huán)狀醚類化合物，可使電池同時具有良好的高溫性能、低溫性能和優(yōu)異的循環(huán)性能。此外，本發(fā)明還公開了一種包含該電解液的鋰離子電池。

鋰離子電池電解液中鋰鹽測定方法 908     

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本發(fā)明公開了一種測定鋰離子電池電解液中鋰鹽濃度的方法,首先取若干不同濃度值的鋰標準溶液,用原子吸收分析方法,得到各自的吸光度值A(chǔ);然后根據(jù)它們各自的濃度值C和相應(yīng)的吸光度值A(chǔ)作出C-A曲線;再用無水乙醇稀釋待測鋰離子電池電解液樣品,使其濃度值位于上述標準溶液濃度值的中間段,再于同樣條件下對稀釋后的待測樣品進行原子吸收分析,根據(jù)其吸光度值和上述的C-A曲線求得稀釋樣品的鋰鹽濃度,最后再根據(jù)稀釋樣品的鋰鹽濃度和稀釋倍數(shù)計算出待測鋰離子電池電解液樣品的濃度。使用上述的方法,求得的結(jié)果的精度較高。

用于磷酸鐵鋰電池回收碳酸鋰的提純裝置 728     

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本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰電池回收碳酸鋰的提純裝置，包括：反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，設(shè)置在所述反應(yīng)釜上內(nèi)壁上的電除磁裝置，所述反應(yīng)釜底部物料出口連接有分離裝置。將純度低的碳酸鋰和一定比例的水在反應(yīng)釜內(nèi)通過攪拌裝置充分攪拌。碳酸鋰內(nèi)摻雜的鐵單質(zhì)與碳酸鋰區(qū)分開來。對電除磁裝置進行通電，將反應(yīng)釜內(nèi)的鐵等磁性物質(zhì)進行吸附，然后將碳酸鋰和吸附的鐵通過分離裝置分別輸送出去。輸送出的碳酸鋰漿料由于其中的鐵雜質(zhì)被去除，進而干燥后獲得的碳酸鋰純度得到提高。

鋰電池管理系統(tǒng)的來電自啟動電路和鋰電池管理系統(tǒng) 702     

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本實用新型實施例公開了一種鋰電池管理系統(tǒng)的來電自啟動電路和鋰電池管理系統(tǒng)，該鋰電池管理系統(tǒng)的來電自啟動電路包括控制電路、第一電源電路、啟動電路和第一開關(guān)；控制電路的輸入端接收來電信號，控制電路根據(jù)來電信號生成第一控制信號并從其輸出端輸出；第一電源電路的輸入端接入交流電壓，第一電源電路的輸出端與控制電路的電源端電連接；啟動電路的輸入端與控制電路的輸出端電連接，啟動電路的輸出端通過第一開關(guān)與鋰電池電連接，第一開關(guān)根據(jù)第一控制信號開啟鋰電池的充電回路。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案能夠在檢測到市電電壓的瞬間，及時開啟鋰電池的充電，提高了鋰電池的充電的安全性，實現(xiàn)了鋰電池的來電激活自啟動充電操作。

一次性鋰電池監(jiān)控和保護電路及一次性鋰電池 1024     

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本公開提供了一種一次性鋰電池監(jiān)控和保護電路及一次性鋰電池。其中，一次性鋰電池監(jiān)控和保護電路包括儲能電路，所述儲能電路并聯(lián)在一次性鋰電池的兩端；儲能電路包括串聯(lián)連接的二極管和電容，二極管的正極與一次性鋰電池的正極相連，二極管的負極通過電容與一次性鋰電池的負極相連；過熱檢測電路，其包括串聯(lián)連接的第一電阻和第二電阻，第二電阻為熱敏電阻，第一電阻的一端連接于二極管和電容的連接點處，另一端通過第二電阻與一次性鋰電池的負極相連；第一電阻和第二電阻連接點與主控制器的第一路外部中斷輸入端相連；過流檢測電路。其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點，能夠?qū)σ淮涡凿囯姵剡M行過流保護和過熱保護。

圓柱形鋰電池的殼體結(jié)構(gòu)及圓柱形鋰電池 937     

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本實用新型涉及一種圓柱形鋰電池的殼體結(jié)構(gòu)及圓柱形鋰電池。上述圓柱形鋰電池的殼體結(jié)構(gòu)包括圓柱體，圓柱體包括相對的第一端部和第二端部，第一端部為開口端，用于與圓柱形鋰電池的頂蓋配合，其中，圓柱體的側(cè)壁或者第二端部上設(shè)置有用以連通圓柱形鋰電池的殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)的通孔。上述圓柱形鋰電池的殼體結(jié)構(gòu)中，由于在圓柱體的側(cè)壁或者第二端部上設(shè)置有用以連通圓柱形鋰電池的殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)的通孔，因此，鋰電池化成后產(chǎn)生的氣體能夠從上述通孔中排出，避免對圓柱電芯界面造成影響，從而提高了圓柱電芯的循環(huán)性能。

鋰離子電池短路觸發(fā)裝置和鋰離子電池 1025     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池短路觸發(fā)裝置和鋰離子電池。觸發(fā)裝置包括：加熱單元，設(shè)置于鋰離子電池的電池單元的內(nèi)部，與所述鋰離子電池的隔膜直接接觸；供能單元，為所述加熱單元提供電流，使所述加熱單元上產(chǎn)生電流而溫度提高。本實用新型的鋰離子電池短路觸發(fā)裝置中，加熱單元可以對電池單元中的隔膜進行加熱，可以人為對鋰離子電池的某個電池單元進行快速有效地制造不同程度的內(nèi)短路。另外，選擇在鋰離子電池的不同電池單元布置該裝置，可以模擬鋰離子電池不同部位、不同規(guī)模的內(nèi)短路。

全固態(tài)鋰離子電池硅基負極極片的補鋰方法 863     

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一種全固態(tài)鋰離子電池硅基負極極片的補鋰方法，涉及硅基負極材料。1)制備鋰靶；2)安裝鋰靶，通過手套箱與磁控濺射一體設(shè)備直接裝入鋰靶，以保證鋰靶不被氧化；3)采用磁控濺射在硅基負極表面沉積鋰薄膜；4)將在硅基負極表面沉積鋰薄膜的電極片在手套箱中適當溫度下進行加熱反應(yīng)，形成鋰硅合金。5)將預(yù)鋰化的硅負極與聚合物電解質(zhì)及正極電極片組裝為全固態(tài)電池。在硅基負極表面濺射鋰金屬進行補鋰，沉積的鋰金屬薄膜非常均勻，有效提升補鋰的均勻性。沉積的鋰金屬薄膜形貌和厚度可以通過磁控濺射的濺射參數(shù)進行調(diào)控；鋰金屬薄膜與硅基負極界面接觸良好，不存在安全風險，可以成功應(yīng)用于硅基負極全固態(tài)電池。

金屬鋰渣制備電池級碳酸鋰的方法 695     

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本發(fā)明涉及一種金屬鋰渣制備電池級碳酸鋰的方法，包括(1).將金屬鋰渣在空氣中進行預(yù)煅燒，煅燒溫度為250?300℃，煅燒時間為2?5h。(2).將預(yù)燒后的金屬渣放置于水平管式爐中，通過CO₂氣體，在500?800℃下煅燒4?6h。(3)將煅燒后的金屬鋰渣溶于水溶液中，過濾洗滌，除去碳酸鈉、碳酸鉀等可溶性雜質(zhì)。(4).將濾液循環(huán)利用，濾渣分散于水溶中，通入過量CO₂，過濾除去其他不溶性物質(zhì)。(5).將上一步濾液進行加熱分解，得到碳酸鋰。本發(fā)明直接將鋰渣通過煅燒等工藝制備得到電池級碳酸鋰，避免了金屬鋰直接和水之間的消解反應(yīng)，流程短，安全性高。

用于預(yù)測錳酸鋰?鈦酸鋰電池剩余生命周期的方法 644     

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本發(fā)明涉及一種用于預(yù)測錳酸鋰?鈦酸鋰電池剩余生命周期的方法。該方法先對某種型號規(guī)格的錳酸鋰?鈦酸鋰電池，進行指定次數(shù)的循環(huán)后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得錳酸鋰?鈦酸鋰電池的正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學(xué)檢測和/或分析化學(xué)檢測，建立關(guān)于錳酸鋰?鈦酸鋰電池電性能指標、材料學(xué)參數(shù)和/或分析化學(xué)參數(shù)與循環(huán)次數(shù)之間對應(yīng)關(guān)系的標準數(shù)據(jù)庫；再取待測錳酸鋰?鈦酸鋰電池同樣進行拆解并進行相關(guān)檢測，進行比對，預(yù)估電池的剩余的循環(huán)次數(shù)。本發(fā)明綜合錳酸鋰?鈦酸鋰電池的電性能測試、電池組分的材料學(xué)檢測及分析化學(xué)檢測等手段，提出一套相對準確的評價錳酸鋰?鈦酸鋰電池性能衰減程度并預(yù)測剩余使用壽命的方法，為錳酸鋰?鈦酸鋰電池的梯次利用提供更為準確的評判依據(jù)。

鋰離子二次電池及其富鋰負極片 813     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子二次電池及其富鋰負極片。所述鋰離子二次電池的富鋰負極片包括：負極集流體；以及負極活性物質(zhì)層，含有負極活性物質(zhì)且涂覆在負極集流體的表面。所述負極活性物質(zhì)層遠離負極集流體的表面上涂覆有含鋰漿料層；所述含鋰漿料層包括分散劑、導(dǎo)電劑、鋰金屬粉末以及非水有機溶劑，其中非水有機溶劑與鋰離子二次電池的電解液互溶。所述鋰離子二次電池包括前述富鋰負極片。本發(fā)明的富鋰負極片可實現(xiàn)準確、定量、均勻地富鋰，且無鋰金屬粉末污染，制備工藝更簡化，提高了富鋰負極片的補鋰效率。本發(fā)明的鋰離子二次電池具有較高的首次庫倫效率和倍率性能，同時具有較低的內(nèi)阻和自放電。

鋰云母制備氟化鋰的工藝 1164     

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一種鋰云母制備氟化鋰的工藝，包括如下步驟：步驟一：鋰云母酸化；步驟二：熟料水浸；步驟三：沉鋁；步驟四：凈化；步驟五：濃縮沉鋰。本發(fā)明的優(yōu)點是：1、綜合利用低品位鋰云母中的鋰及氟生成氟化鋰，無需另外引進含氟原料，較之由氫氟酸與碳酸鋰生產(chǎn)氟化鋰的工藝，成本低，流程短，操作簡單；2、本工藝產(chǎn)生的氟化鋰母液返回沉鋁工段，可以與硫酸鋁形成復(fù)鹽有效除去雜質(zhì)鹽類，可以有效節(jié)省除雜工段所用的堿性物質(zhì)；3、我國鋰云母儲量十分豐富，如何綜合利用鋰云母中的各種元素變廢為寶是每個科技工作者的首要責任，該工藝制備出的氟化鋰滿足鋰電池電解液六氟磷酸鋰的日益增長的原料需求，對于我國發(fā)展鋰電新能源意義十分重大。

熔融預(yù)鋰化的方法 950     

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本發(fā)明提供了一種熔融預(yù)鋰化的方法，包括以下步驟：將正極活性物質(zhì)、復(fù)合導(dǎo)電劑、粘合劑、鋰粉和溶劑以質(zhì)量比95～98:0.7～0.9:2～3:8～12:100～110混合，得到的正極漿料涂布、輥壓和制片，得到正極片；將正極片在氮氣氛圍中反應(yīng)，反應(yīng)的溫度為50～300℃，時間為1～48h，得到反應(yīng)后正極片；將所述反應(yīng)后正極片、負極片和隔膜制成電芯，再焊接，封裝，注入電解液，得到電池；將電池靜置后進行充電化學(xué)激活，形成的鋰離子嵌入負極，完成預(yù)鋰化。該方法屬于電化學(xué)預(yù)鋰化，它是形成氮化鋰后用電化學(xué)的方法使得氮化鋰釋放出鋰離子嵌入負極，與其他方法相比有更好的均勻性，初期形成的SEI更致密，更精確，使得電池的首次效率高，能量密度大。

極片補鋰方法及極片補鋰裝置 894     

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本發(fā)明公開了一種極片補鋰方法及極片補鋰裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該極片補鋰方法首先利用兩個壓輥機構(gòu)對兩塊鋰箔進行壓延，鋰箔通過壓輥機構(gòu)中的光滑軋輥和凹凸軋輥之間的第一間隙時被壓延至預(yù)設(shè)厚度并分別貼附在兩個凹凸軋輥上，然后電極片穿過兩個凹凸軋輥之間的第二間隙進行一次輥壓，并在進行一次輥壓時將兩個凹凸軋輥上的鋰箔壓貼在電極片上相對的兩側(cè)，以形成預(yù)鋰極片，從而完成補鋰作業(yè)。該極片補鋰方法由于不需要通過PET膜來輔助，因此成本較低，效率較高，且由于鋰箔已經(jīng)提前被壓延至預(yù)設(shè)厚度，因此預(yù)鋰量容易控制，補鋰效果較好。該極片補鋰裝置結(jié)構(gòu)緊湊、易于控制，不僅能夠控制預(yù)鋰量，且補鋰成本低。

復(fù)合金屬鋰負極及其制備方法和鋰電池 786     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合金屬鋰負極及其制備方法和鋰電池，所述復(fù)合金屬鋰負極的制備方法包括：制備多孔膜狀碳層；對所述多孔膜狀碳層進行親鋰化處理；將金屬鋰與親鋰化處理后的多孔膜狀碳層復(fù)合，得到復(fù)合金屬鋰負極；其中，所述復(fù)合金屬鋰負極中，所述親鋰化處理后的多孔膜狀碳層構(gòu)成親鋰的碳骨架，金屬鋰沉淀附著在所述碳骨架中，構(gòu)成充放電過程中鋰離子互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)通道。本發(fā)明的復(fù)合金屬鋰負極由于不使用負極集流體，提高了負極金屬鋰的含量，且由于碳骨架的存在可以大大緩解金屬鋰負極在充放電過程中的體積變化，可以提高鋰電池的質(zhì)量/體積能量密度，提升電池的循環(huán)性能和安全性能，同時電極具有高的比表面積可以增大電池的倍率性能。

親鋰性石墨烯量子點/鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明屬于鋰電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為親鋰性石墨烯量子點/鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明親鋰性石墨烯量子點/鋰復(fù)合材料，主體為石墨烯量子點，石墨烯量子點由石墨相的碳核和富含氧、氮、硫等元素的聚合物短鏈殼部組成，其表現(xiàn)出強鋰離子親和性。將其涂覆在金屬鋰表面，可改善大電流下鋰金屬負極表面鋰離子耗盡的問題，從而改變金屬鋰的沉積行為，穩(wěn)定金屬鋰的沉積剝離。該親鋰性石墨烯量子點/鋰負極應(yīng)用于鋰?空氣全電池中，可得到倍率性能和循環(huán)壽命大幅提高的鋰?空氣電池。本發(fā)明制備工藝簡單，能實現(xiàn)大電流、大容量下長循環(huán)壽命的鋰金屬負極，在高能量密度電池快充領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

鋰離子電池陰極活性材料、采用該材料的鋰離子電池及制備該材料的方法 1048     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池陰極活性材料、采用該材料的鋰離子電池及制備該材料的方法。該陰極活性材料包括鋰鎳錳鈷過渡金屬氧化物和經(jīng)包覆處理過的鋰鈷過渡金屬氧化物?？稍阡囯x子電池電芯正極片的至少一面上涂布該陰極活性材料。將鋰鈷過渡金屬氧化物和包覆源在溶劑中混合均勻、蒸發(fā)去除溶劑、高溫處理、冷卻,然后與鋰鎳錳鈷過渡金屬氧化物混合可得到該陰極活性材料。采用本發(fā)明陰極活性材料的鋰離子電池,在安全性能、儲存性能及高溫下的循環(huán)性能等幾方面均得到了明顯改善。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰納米帶及其制備方法 703     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料,具體來說涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰納米帶及其制備方法和采用該材料制備的鋰離子電池,屬于動力電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰納米帶,其特征在于,所述的磷酸鐵鋰納米帶表面光滑,厚度60～300nm,寬度5～25μm,長度大于100μm。本發(fā)明包括四個步驟:首先,配制紡絲液,將無機鹽、高分子、溶劑按照一定比例混合;其次,制備復(fù)合納米帶,采用靜電紡絲技術(shù)實現(xiàn);第三步,制備磷酸鐵鋰納米帶,通過控制熱處理過程參數(shù)實現(xiàn);最后,組裝鋰離子電池并測試其性能。

鉬酸鈷鋰電極材料及其制備方法、正極片和高溫鋰電池 1056     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉬酸鈷鋰電極材料及其制備方法、正極片和高溫鋰電池。鉬酸鈷鋰電極材料的制備方法，包括以下步驟：將鉬酸鈷鋰活性材料、共熔鹽和導(dǎo)電劑的混合物進行研磨處理，再進行第一篩分處理，得到混合物料；對所述混合物料進行燒結(jié)處理；所述共熔鹽的熔點小于或等于150℃；以質(zhì)量份數(shù)計，所述鉬酸鈷鋰活性材料為65~80份，所述共熔鹽為5~30份，所述導(dǎo)電劑為5~25份。本發(fā)明采用適宜用量的鉬酸鈷鋰活性材料、導(dǎo)電劑和共熔鹽的混合物進行研磨、篩分、燒結(jié)，得到的鉬酸鈷鋰電極材料在200~300℃放電溫度期間具有電壓平臺穩(wěn)定性高和電池容量高的特點，適用于勘探極端環(huán)境中。

鋰離子二次電池用電極、及鋰離子二次電池 699     

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本發(fā)明所要解決的問題在于，提供一種鋰離子二次電池用電極、及使用了該鋰離子二次電池用電極的鋰離子二次電池，所述鋰離子二次電池用電極是用以獲得以泡沫金屬作為集電體的高能量密度的鋰離子二次電池的電極，進一步，能夠提高耐久性以及輸出入特性(輸出密度)。為了解決上述問題，以分割成多個電極分割體的方式來構(gòu)成鋰離子二次電池用電極的電極層，并縮短各個電極分割體中的電子的移動距離和離子的移動距離，所述鋰離子二次電池用電極使用了由泡沫金屬構(gòu)成的集電體。

鋰電池極片納米有機硅交聯(lián)球微粉涂層工藝在鋰電池制造中的運用和制作方法 1126     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池極片納米有機硅交聯(lián)球微粉涂層工藝在鋰電池制造中的運用和制作方法，所述的涂層包括粘合劑和緊密排列的納米有機硅交聯(lián)球微粉。本發(fā)明創(chuàng)新地在鋰離子電池極片表面采用有氣熱噴的方法均勻涂覆有機硅交聯(lián)球粉涂層以替代鋰電池隔膜隔離正負極片，并利用納米有機硅交聯(lián)球微粉顆?？p隙吸收電解液傳導(dǎo)鋰離子，以此法制作無隔膜鋰離子電池，徹底解決因電池高溫度導(dǎo)致隔膜收縮引發(fā)電池短路起火爆炸的安全性問題。

鋰電池電解液和鋰電池 839     

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本發(fā)明屬于電池電解液領(lǐng)域，涉及一種鋰電池電解液和鋰電池。該鋰電池電解液包括有機溶劑、鋰鹽、有機硅氧烷；所述有機硅氧烷為特定結(jié)構(gòu)的化合物。本發(fā)明中有機硅氧烷具有強吸附性，可吸附在負極表面形成一層穩(wěn)定的電解質(zhì)界面膜，同時有機硅氧烷還具有柔性Si?O鏈，可被鋰還原生成柔性的SEI膜，改變了原始生成的SEI膜成分，增強了SEI膜的機械模量和柔韌性，穩(wěn)定的電解質(zhì)界面和優(yōu)良的SEI膜，有效抑制了界面鋰枝晶的生長，對負極材料的循環(huán)膨脹有明顯抑制作用，延長鋰金屬電池的循環(huán)壽命。

高電壓鋰離子電池電解液及高電壓鋰離子電池 666     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高電壓鋰離子電池電解液，包括鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑，所述添加劑包括二氟磷酸代含硼鋰鹽，二氟磷酸代含硼鋰鹽的R₁～R₄取代基為二氟磷酸基?PO₂F₂或?F，且R₁～R₄中至少有一個為二氟磷酸基?PO₂F₂。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的電解液不僅能改善高電壓下鋰離子電池的高溫性能，而且其對電池循環(huán)性能及低溫性能也都有很大的提升。另外，本發(fā)明還提供一種使用該電解液的高電壓鋰離子電池。

高電壓三元材料摻雜錳酸鋰的鋰離子電池及制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種高電壓三元材料摻雜錳酸鋰的鋰離子電池，涉及鋰電池領(lǐng)域，該電池包括正極片、負極片、電解液、纖維隔膜，正極片包括鋁箔集流體和正極漿料，正極漿料中各組分質(zhì)量比為：三元材料48～49％、錳酸鋰48～49％、導(dǎo)電劑1.5～2.0％、聚偏二氟乙烯1.0～2.0％，負極片包括銅箔集流體及負極漿料，負極漿料中各成分的質(zhì)量百分比為：負極活性材料96～98％、羧甲基纖維素1～2％、丁苯橡膠1～2％；負極活性材料為人造石墨。本發(fā)明還公開了該電池的制備方法。本發(fā)明的有益效果是采用錳酸鋰與三元材料制備復(fù)合正極，通過提高三元摻雜錳酸鋰體系的電壓范圍，提高了鋰離子電池的倍率特性；同時降低正極材料的生產(chǎn)成本。

鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料前驅(qū)體的光氧化方法及應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料前驅(qū)體的光氧化方法及應(yīng)用，步驟如下：將鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料前驅(qū)體置于高能量光輻射環(huán)境中處理，使其表面進行光輻射反應(yīng)，得到光氧化處理正極材料前驅(qū)體；其中，所述高能量光為紫光，紫外線或X射線。本發(fā)明還提供了利用上述光氧化處理方法制備得到的光氧化處理前驅(qū)體在制備鋰離子電池用鎳酸鋰類正極材料中的應(yīng)用。本發(fā)明以正極材料前驅(qū)體為基體，以高能量光輻射進行氧化處理，將前驅(qū)體中Ni²⁺氧化成Ni³⁺，降低燒結(jié)過程中鋰鎳離子的混排度，提高了材料的電化學(xué)性能。

鋰離子電池電解液及鋰離子電池 752     

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本公開涉及一種鋰離子電池電解液和鋰離子電池，該鋰離子電池電解液為含有鋰鹽、有機溶劑和正極保護添加劑的液體，該電解液還含有第一負極成膜添加劑和第二負極成膜添加劑，第一負極成膜添加劑包括氟代碳酸丙烯酯和1,3?丙烷磺酸內(nèi)酯或者1,3?丙烯磺酸內(nèi)酯，第二負極成膜添加劑包括碳酸酯添加劑和鋰鹽型添加劑。本公開的鋰離子電池電解液中，適量的第二負極成膜添加劑與第一負極成膜添加劑互相協(xié)同，能在負極表面形成致密性良好、彈性良好且耐酸腐蝕的SEI膜，可以減輕正極保護添加劑對SEI膜的劣化作用，有助于改善高壓鋰離子電池的高溫循環(huán)性能，同時滿足高溫儲存性能要求。