金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法 954     

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本發(fā)明涉及金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法，屬于堿金屬/堿土金屬冶煉提純技術領域。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法。本發(fā)明金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法，其特征在于，包括如下步驟：a、將金屬鋰或金屬鋰合金樣品溶解于水中，蒸餾，用硼酸溶液吸收蒸汽；b、蒸餾結(jié)束后，向硼酸溶液中加入甲基紅-次甲基藍指示劑2～8滴，用硫酸標準溶液滴定至終點，含氮量按下述公式進行計算：本發(fā)明金屬鋰及鋰合金中含氮量的測定方法精確度高，與現(xiàn)行國標方法相比可以達到相同測量準確度；不使用劇毒化學品碘化汞，操作更安全、環(huán)保。

6英寸鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片的生產(chǎn)工藝 870     

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本發(fā)明屬于酸鋰晶片用具技術領域，尤其涉及一種6英寸鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明公開了一種6英寸鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片的生產(chǎn)工藝，其步驟如下：A：切割成厚度0.6-1mm的晶片；B：把晶片裝入還原爐內(nèi)還原；C：研磨后用超聲波清洗干凈；D：粘片工藝；E：研磨工藝；F：拋光工藝；G：清洗工藝：然后裝盒。本發(fā)明采用2次腐蝕去除晶片內(nèi)部應力，晶片黑化去靜電荷，機械化學法拋光達到超光滑平面，使得各項指標達到TTV<5um，BOW<40um，warp<40um?PLTV>95%適合大批量生產(chǎn)。

富鋰錳基層狀鋰電池正極材料及其制備方法 744     

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一種富鋰錳基層狀鋰電池正極材料，其分子式為Li[Li1-x-y-zNixCoyMnz]O2，0.05＜x＜0.3，0.05＜y＜0.3，0.1＜z＜0.6，0.1＜1-x-y-z＜0.4，其D50在8～22μm，比表面積在0.5～5m2/g，12.5mA/g的充放電電流密度下放電容量達210～290mAh/g，其制備方法包括：準備鋰源、鎳源、鈷源、錳源及有機酸；混合均勻；將混合物料加熱熔化形成低溫共熔物；將低溫共熔物放入預設300℃～700℃加熱爐中加熱點燃，進行燒結(jié)，得到富鋰錳基層狀鋰電池正極材料。本發(fā)明的材料具有高的放電比容量，安全性好，并且生產(chǎn)成本低，具有很高的性價比。

鋰鉀鍶鋁硼氧氟和鋰鉀鍶鋁硼氧氟非線性光學晶體及制備方法和用途 1090     

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本發(fā)明涉及一種鋰鉀鍶鋁硼氧氟和鋰鉀鍶鋁硼氧氟非線性光學晶體及制備方法和用途，鋰鉀鍶鋁硼氧氟的化學式為K3Sr3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，采用固相反應法制成，鋰鉀鍶鋁硼氧氟非線性光學晶體的化學式為K3Sr3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，屬三方晶系，空間群R32，晶胞參數(shù)為a=8.6035(5)??，b=8.6035(5)??，c=24.007(3)?，V=1538.9(2)?3，采用高溫熔液法生長，其粉末倍頻效應約為KDP(KH2PO4)的1.7倍，紫外截止邊約為190nm；該鋰鉀鍶鋁硼氧氟非線性光學晶體機械硬度大，易于切割、拋光加工和保存，在制備倍頻發(fā)生器、上頻率轉(zhuǎn)換器、下頻率轉(zhuǎn)換器或光參量振蕩器等非線性光學器件中得到廣泛應用。

采用第三電極對鋰離子電容器的嵌鋰方法 649     

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本發(fā)明公開了屬于鋰離子電容器的制造技術領域的一種采用第三電極對鋰離子電容器的嵌鋰方法。將負極、隔膜、正極隔膜依次層疊或卷繞成電芯，并用膠帶固定組裝成電芯；將三個電芯的正極、負極的極耳分別焊接在一起，然后并聯(lián)焊接，含鋰金屬第三電極的制作，把第三電極插到電芯側(cè)面之間；從注液口注入含有鋰鹽的有機溶液；連接充放電測試儀進行充放電，完成對負極的嵌鋰；然后取出第三電極，封口，抽氣封裝，制作成鋰離子電容器。本發(fā)明可以有效解決嵌鋰時間長，負極嵌鋰過程實現(xiàn)可控有利于電容器產(chǎn)品的循環(huán)，制造成本過高，可以提高生產(chǎn)過程的安全性，負極加入鋰金屬的同時不引入其他電極產(chǎn)品不影響產(chǎn)品外觀，簡化工藝流程，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰二次電池正極片制備方法及鋰離子二次電池 857     

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一種鋰離子二次電池正極片的制備方法,包括將可嵌入釋出鋰的正極活性物質(zhì)涂覆在正極集流體上,烘烤,壓延,其中,在烘烤步驟和壓延步驟之間、或在壓延步驟之后:用碳酸鋰溶液浸漬或噴涂處理正極片表面,并進行真空干燥。一種鋰離子二次電池,它包括正極片、隔膜、負極及非水電解液,其中所述正極片為通過上述步驟處理得到的正極片。采用本發(fā)明的鋰離子二次電池正極片制備方法得到的電池具有良好的高溫安全、循環(huán)及儲存性能。

尖晶石型錳酸鋰制備方法及由其制得的錳酸鋰和電池 970     

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本發(fā)明提供了一種尖晶石型錳酸鋰制備方法及由其制得的錳酸鋰和電池,其中該方法,包括以下步驟:按LiMn2-xMxO4∶AlPO4的質(zhì)量比為1∶0.02～0.10的比例,稱取AlPO4并加入分散劑,球磨3～5小時;經(jīng)過煅燒步驟A后,得到尖晶石型錳酸鋰;其中,LiMn2-xMxO4由摩爾比為1～1.20∶2∶0.02～0.10的鋰源化合物、錳氧化物、摻雜金屬M的化合物為原料制成而成。將按上述方法制得的尖晶石型錳酸鋰用于制備電池,該電池在55℃、0.5C倍率下50次循環(huán)電池容量為初次測試電容的98.1%,能有效防止電池循環(huán)使用中電容量衰減。

高電壓鋰離子正極材料鎳錳酸鋰的制備方法 788     

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本發(fā)明公開了一種高電壓鋰離子正極材料鎳錳酸鋰的制備方法,該方法包含:步驟1,按照化學計量式稱量錳鹽和鎳鹽,溶于去離子水,制成含鎳錳的混合溶液;步驟2,將碳酸鹽溶于去離子水中制成沉淀劑溶液;步驟3,將上述沉淀劑溶液緩慢滴加到含鎳錳的混合溶液中,控制pH值為8~10,控制溫度40~100℃得到含鎳錳的沉淀;步驟4,將上述沉淀在500℃~800℃下煅燒5~15h,得到含鎳的錳氧化物;步驟5,將含鎳的錳氧化物與氫氧化鋰按比例充分混合均勻后,放入反應釜中在140℃~200℃,反應15~25h,得到反應前軀體;步驟6,將反應前軀體在600℃~900℃煅燒10~20h,得到高電壓鎳錳酸鋰材料。該方法利用共沉淀-結(jié)晶水熱法所制得的鎳錳酸鋰顆粒均勻,形貌規(guī)則,電化學性能優(yōu)異,合成工藝簡單,易于規(guī)?；a(chǎn)。

正極活性物質(zhì)及其制造方法、以及鋰二次電池的正極和鋰二次電池 654     

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本發(fā)明提供了一種正極活性物質(zhì),即使在高電位下所述正極活性物質(zhì)也能夠抑制正極與電解質(zhì)之間的副反應,并且當應用于電池時,即使電池在充電狀態(tài)下存儲,所述正極活性物質(zhì)也能夠改善電池的充電/放電循環(huán)性能而不會損害電池的性能。本發(fā)明還提供:所述正極活性物質(zhì)的制造方法;采用所述正極活性物質(zhì)的用于鋰二次電池的正極;和鋰二次電池,該電池即使在充電狀態(tài)下存貯后仍能夠具有改善的充電/放電循環(huán)性能,同時保持完好的電池性能,并且該電池即使在高上限電壓下使用時也能夠顯示出優(yōu)異的充電/放電循環(huán)性能。所述正極含有:能夠吸收和釋放鋰離子的基體顆粒,和存在于所述基體顆粒的能夠與電解質(zhì)相接觸的部分的至少一部分上的周期表第3族的元素。它是通過例如下述方法制造的,該方法包括:制造含有鋰并能夠吸收和釋放鋰離子的基體顆粒,然后向所述基體顆粒提供周期表第3族的元素,使得該元素存在于所述基體顆粒的能夠與電解質(zhì)相接觸的部分的至少一部分上。

從廢舊磷酸亞鐵鋰電池正極片回收磷酸亞鐵鋰材料的方法和裝置 898     

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一種從廢舊磷酸亞鐵鋰電池正極片回收磷酸亞鐵鋰材料的方法，將回收的廢舊磷酸亞鐵鋰電池正極片烘焙干燥后，將其固定在盛有強極性有機溶液的專用超聲波震蕩池中，施加超聲波震蕩，俟正極片上的磷酸亞鐵鋰和導電劑從集流體鋁箔上脫離后，取出所述鋁箔、對其進行回收處理；向?qū)Ｓ贸暡ㄕ鹗幊貎?nèi)添加一定數(shù)量的鋰源、磷源或/和鐵源的化合物或/和有機溶液，再使用球磨機將得到的溶液進行混合均化和球磨、噴霧干燥、高溫燒結(jié)和粉碎處理即得到可直接用于制造磷酸亞鐵鋰電池所需的正極材料磷酸亞鐵鋰。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可回收磷酸亞鐵鋰電池正極片上的95%以上的磷酸亞鐵鋰材料，其純度在99%以上，完全達到能再次用于磷酸亞鐵鋰電池的再生產(chǎn)和制造的目的。而且回收、處理工藝過程簡單，設備通用，易于產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點。

應用于鋰離子電池及鋰離子電池組的管理系統(tǒng) 768     

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本發(fā)明提供了一種應用于鋰離子電池及鋰離子電池組的管理系統(tǒng)，其包括有單節(jié)鋰離子電池或鋰離子電池組以及外部電源，系統(tǒng)對外接口采用兩線制，即系統(tǒng)外部電源充電接口和系統(tǒng)放電接口為同一接口，鋰離子電池或鋰離子電池組在系統(tǒng)外部電源低于額定電壓的條件下進行充電。當外部電源不足以使鋰離子電池或鋰離子電池組充滿電并且充放電接口為兩線制的情況下，可以通過本發(fā)明使得鋰離子電池或鋰離子電池組充滿電。同時，本發(fā)明的充電轉(zhuǎn)放電為硬件切換，轉(zhuǎn)換時間為微妙級，可以做到備電系統(tǒng)的無縫備電；另外，放電轉(zhuǎn)充電經(jīng)由控制器邏輯控制實現(xiàn)，從而確保了充電的效率。

鋰離子二次電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法 894     

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一種鋰離子二次電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法,該方法包括如下步驟:A.將鋰源化合物、二價鐵源化合物、磷源化合物和有機小分子碳源添加劑混合,球磨,燒結(jié),得到燒結(jié)前驅(qū)體;B.將步驟A中燒結(jié)前驅(qū)體和有機高分子聚合物碳源添加劑混合,球磨,燒結(jié),粉碎,得到成品磷酸鐵鋰粉末。采用本發(fā)明的方法將碳源分成兩步加入到前驅(qū)體中,且先加有機小分子碳源,后加有機高分子聚合物碳源,制備得到的磷酸鐵鋰碳包覆效果好,做成電池的大電流放電性能得到顯著提高。

鋰離子電池負極材料及其硫化鋰電池的制備方法 776     

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本發(fā)明涉及硫化鋰電池負極材料，旨在提供一種鋰離子電池負極材料及其硫化鋰電池的制備方法。其中負極材料的制備過程包括：SnO2的制備、SnO2-石墨烯復合材料的制備和SnO2-石墨烯-聚苯胺復合材料的制備步驟。本發(fā)明利用SnO2具有高的儲鋰比容量的特性，形成一種具有二氧化錫、石墨烯和聚苯胺分層結(jié)構(gòu)的高容量的鋰離子電池負極材料；利用硝酸鋁為電解液添加劑而得到的溶膠電解液能夠有效阻止聚硫穿梭，有效提高硫化鋰電池的壽命。本發(fā)明的硫化鋰電池有效避免大電流充電時出現(xiàn)金屬鋰枝晶，提高了硫化鋰電池的安全性。由于硫化鋰和SnO2都是高的容量材料，所形成硫化鋰電池具有容量高、可靠性好的優(yōu)點，可應用于電動汽車，以及光伏發(fā)電和風力發(fā)電的電力儲存。

利用鹽湖鋰礦制備電池級碳酸鋰的方法 1119     

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本發(fā)明公開一種利用鹽湖鋰礦制備電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟：A、球磨粉碎：將塊狀鋰鹽礦粉碎成顆粒鋰鹽礦；B、制備粗制鋰鹽礦：將顆粒鋰鹽礦與水制成料漿，離心分離得粗制鋰鹽礦；C、制備粗制氯化鋰溶液：粗制鋰鹽礦中加鹽酸調(diào)pH至1?3，用液堿調(diào)pH至9?13去除雜質(zhì)，壓濾得一次精制氯化鋰溶液；D、一次精制氯化鋰溶液中通二氧化碳至pH為7粗除鈣，壓濾得二次精制氯化鋰溶液；E、二次精制氯化鋰溶液中加液堿調(diào)pH至9?12后加絡合劑，用碳酸鈉進行沉淀，離心分離得粗制碳酸鋰；F、將粗制碳酸鋰洗滌、烘干，得電池級碳酸鋰。本發(fā)明的利用鹽湖鋰礦制備電池級碳酸鋰的方法工藝簡單、成本低、產(chǎn)量高、生產(chǎn)效率高，而且可以有效降低能耗。

鋰離子電池的富鋰極片及其制備方法 690     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的富鋰極片及其制備方法。所述鋰離子電池的富鋰極片的制備方法，包括步驟：(1)在保護氣體環(huán)境下，將鋰錠熔融得到熔融鋰；(2)在真空環(huán)境下，將陶瓷顆粒加熱干燥除水得到干燥除水后的陶瓷顆粒；(3)在保護氣體環(huán)境下，將干燥除水后的陶瓷顆粒加入到熔融鋰中，攪拌使其混合均勻，得到改性的熔融鋰；(4)在保護氣體環(huán)境下，將改性的熔融鋰均勻地涂覆到待富鋰的極片表面以形成富鋰層，經(jīng)冷卻至室溫后即得到鋰離子電池的富鋰極片。所述鋰離子電池的富鋰極片通過前述鋰離子電池的富鋰極片的制備方法制備。本發(fā)明的鋰離子電池具有低成本、高效、高品質(zhì)、安全、環(huán)境友好的特點。

磷酸鐵鋰材料的制備方法及鋰離子電池及其正極片 1064     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰材料的制備方法以及使用所述材料的鋰離子電池及其正極片。制備方法包括:燒結(jié)制備磷酸鐵鋰粉末;以及在磷酸鐵鋰粉末顆粒的表面上包覆鋁單質(zhì)形成磷酸鐵鋰-鋁復合材料。相比于現(xiàn)有技術,依據(jù)本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰材料與包覆的鋁單質(zhì)可在分子級別實施均勻分散與表面包覆,依據(jù)本發(fā)明制備的電極片的電導率可提高10～1000倍,依據(jù)本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰鋰離子電池的內(nèi)阻大幅度降低、大電流充放電性能明顯提升,這尤其適合應用于高功率動力鋰離子電池。與采用包覆其他金屬單質(zhì)相比,Al金屬具有更便宜、質(zhì)量更輕、熔點更低、電化學性能更穩(wěn)定等優(yōu)點;此外,由于復合材料中的鋁與正極集流體為同一種材料,由此不會形成腐蝕原電池效應。

鋰離子電池磷酸亞鐵鋰正極及其制備方法 677     

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本發(fā)明公開的鋰離子電池磷酸亞鐵鋰正極,它的組分及其的質(zhì)量百分比含量為:磷酸亞鐵鋰80-91%,石墨納米片2～9%,其余為聚偏氟乙烯。其制備方法:首先將石墨納米片均勻分散在丙酮中,加入磷酸亞鐵鋰,制得到石墨納米片與磷酸亞鐵鋰的復合物;然后將得到的石墨納米片與磷酸亞鐵鋰的復合物和質(zhì)量濃度5%的聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶膠攪拌成均勻的混合漿料,涂到作為集流體的鋁箔上,真空干燥,碾壓。本發(fā)明的含有石墨納米片的鋰離子電池磷酸亞鐵鋰正極具有高的大電流放電性能,作為動力鋰離子電池的正極具有廣泛的應用。

預鋰化材料及其制備方法、預鋰化處理方法、電池及車輛 1068     

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本發(fā)明實施例提供了預鋰化材料及其制備方法、預鋰化處理方法、電池及車輛。其中，用于電極預鋰化的材料，包括鋰基材，以及覆蓋于所述鋰基材表面的致密保護層，所述致密保護層包含Li元素、以及Bi元素或N元素。致密保護層相對于鋰基材而言在空氣中可以具有較好的穩(wěn)定性，可以降低用于電極預鋰化的材料在使用過程中的風險。致密保護層可以具有良好的致密性，可以有效避免鋰基材與空氣或者其他可反應物質(zhì)直接接觸。同時致密保護層不會影響鋰基材用于電極預鋰化過程中的使用效果，可以在預鋰化過程中提供良好的嵌入鋰效果，提高鋰離子電池的首次庫倫效率。

納米化磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池用的電極材料的制備技術領域，尤其涉及一種磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料及其制備方法。該材料為微納結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰顆粒，即由納米級磷酸鐵鋰顆粒的一次顆粒團聚而成的微米級二次顆粒；該微納結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰一次顆粒表面包覆有具導電性的碳膜。該材料通過如下步驟制備：將碳源放入乙醇中，將磷酸鐵鋰材料放入含有碳源的溶液當中，通過球磨的方式將磷酸鐵鋰在溶液中充分球磨、混合，使得微納結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰顆粒與溶液充分接觸；將含有磷酸鐵鋰和碳源的溶液通過噴霧干燥的方式進行造粒，將包覆了碳源膜的磷酸鐵鋰材料通過二次高溫處理的方式，將碳源膜分解成碳膜，從而形成納米磷酸鐵鋰鋰離子電池正極材料。

鋰離子電池正極補鋰添加劑、正極片、其制備方法和用途 883     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池正極補鋰添加劑、正極片、其制備方法和用途，所述鋰離子電池正極補鋰添加劑制備方法包括：將鋰源和鎳源混合后煅燒得到富鋰材料，所述富鋰材料與碳源溶液混合進行濕法包覆得到鋰離子電池正極補鋰添加劑。采用濕法包覆在富鋰材料表面包覆碳層，有效降低正極添加劑殘堿值，緩解殘堿對正極漿料中粘結(jié)劑的破壞，降低正極漿料粘度，達到涂布均勻，提升正極片制造質(zhì)量的效果。碳層可以提升正極補鋰添加劑的導電性，提高正極材料的比容量。此外，本發(fā)明提供的鋰離子電池正極添加劑能夠緩解高溫下殘堿與電解液的反應，提高鋰離子電池電化學性能。

電池預鋰化漿料、電池負極片及鋰離子電池 817     

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本申請公開了一種電池預鋰化漿料、電池負極片及鋰離子電池。所述漿料包括溶劑和分散于溶劑中至少兩種鋰粉，包括第一鋰粉和第二鋰粉，第一鋰粉包括金屬鋰和包覆在金屬鋰表面的第一保護層，第二鋰粉包括金屬鋰和包覆在金屬鋰表面的第二保護層；其中，第一保護層被配置為在第一壓力下破裂，第二保護層被配置為在第二壓力下破裂且在第一壓力下穩(wěn)定；第二壓力的壓力值高于第一壓力；其中，第一壓力為將漿料壓合于電池負極片的壓合力，壓力值為0.3～0.6MPa；第二壓力為電池循環(huán)中產(chǎn)生的膨脹力，壓力值為0.6～2.0MPa。該漿料能夠在電池循環(huán)中實現(xiàn)根據(jù)鋰離子消耗情況分階段、持續(xù)地、可控地補充鋰離子，使得電池設計時無需增大NP比，可以提高電池能量密度，延長使用壽命。

鋰片模切設備及鋰片模切工藝 677     

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一種鋰片模切設備，包括鋰片帶以及對鋰片帶進行模切以沖切出負極片的模切刀具，所述鋰片帶表面覆蓋有防止鋰片帶在模切時粘連到模切刀具上的負極片隔膜帶，所述鋰片帶與負極片隔膜帶纏繞于收卷機構(gòu)。一種鋰片模切工藝，具體包括以下步驟，S1：在鋰片帶的上方鋪設負極片隔膜帶；S2：在負極片隔膜帶的邊緣處鋪設極耳隔膜帶；S3：通過模切刀具對鋰片帶進行模切；負極片隔膜帶覆蓋在鋰片帶的表面，并且同時纏繞在收卷機構(gòu)上，通過在鋰片帶上覆蓋負極片隔膜帶，在通過模切刀具對鋰片帶進行模切成型負極片的過程中，防止鋰片帶與模切刀具粘接，能夠提高負極片的成型質(zhì)量、降低生產(chǎn)損耗同時降低生產(chǎn)成本。

分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中碳酸根及制備鉀石鹽礦、碳酸鋰精礦的方法 826     

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分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中碳酸根及制備鉀石鹽礦、碳酸鋰精礦的方法，將碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水預濃縮，然后采用凍堿結(jié)合加沉淀劑方法分離碳酸鹽型含鋰、鉀鹵水中的碳酸根制得降低了碳酸根含量的濃縮鹵水，進一步濃縮，當鉀離子在鹵水中的含量達到51.70g/L后單獨收集蒸發(fā)結(jié)晶析出的鉀石鹽礦，制得鉀石鹽礦和鋰離子含量為4-26g/L的富鋰鹵水，將富鋰鹵水導入結(jié)晶器，加入純堿，離心分離得到碳酸鋰精礦，本發(fā)明比現(xiàn)有技術有以下好處：去除碳酸根后的鹵水可以使鋰的富集濃度提高；得到的碳酸鋰純度高且鋰離子總回收率高；碳酸鋰精礦的制取能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)工業(yè)化和自動化生產(chǎn)；利于鹽田曬制出高品位的鉀石鹽，提高了鹽田鉀離子回收率；提鋰后的尾鹵便于綜合開發(fā)，進一步提取硼、銣、銫、溴等物質(zhì)。

鈦酸鋰材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用 1022     

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一種鈦酸鋰材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應用，涉及鋰離子電池。所述鈦酸鋰材料包括本體鈦酸鋰材料，在本體鈦酸鋰材料表面或本體鈦酸鋰材料內(nèi)部孔道上具有富氮組分氮化鈦。納米尺度前驅(qū)體材料合成及處理步驟：制備納米尺度的鈦酸鋰本體材料或TiO2粉體材料，所得材料進行表面處理；表面氮化處理步驟：將前軀體納米TiO2或本體材料在無機富氮混合物中進行表面氮化處理；煅燒步驟：將表面氮化處理過的TiO2與化學計量比鋰化合物混合后煅燒，得鈦酸鋰材料。所述鈦酸鋰材料可在制備電極中應用。所述鈦酸鋰材料可在制備鋰離子電池中應用。

鈮酸鋰晶片/鉭酸鋰晶片局域快速黑化方法 939     

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本發(fā)明公開了一種鈮酸鋰晶片/鉭酸鋰晶片局域快速黑化方法，包括以下步驟：(1)將拋光后的鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片置于密閉裝置中，然后充滿還原性氣體；(2)按照設定好的圖形，激光欠焦照射鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片，通入惰性氣體排出還原性氣體，得到局域黑化的晶片。所述激光欠焦的參數(shù)為：激光波長為1064nm，激光功率為4～10W，欠焦距離為0.50～2.50cm，掃速為100～600mm/s。本發(fā)明在還原性氣體氛圍內(nèi)，采用激光照射鈮酸鋰晶片或鉭酸鋰晶片，能夠快速實現(xiàn)晶片黑化，同時還可以對黑化的區(qū)域進行選擇，達到局域化黑化的目的。

鋰離子電池負極極片及其制備方法、鋰離子電池、和車輛 1165     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池負極極片及其制備方法、鋰離子電池、和車輛。所述負極極片包括基材、包覆所述基材的修飾功能層、以及包覆所述修飾功能層的負極活性材料層；所述基材材料包括銅，所述修飾功能層包括含有兒茶酚結(jié)構(gòu)的高分子化合物；其中，所述含有兒茶酚結(jié)構(gòu)的高分子化合物用于阻止所述基材氧化，并在過放狀態(tài)下對所述鋰離子電池充電時，阻止所述基材溶解或者析出；所述負極活性材料層用于為鋰離子提供嵌入脫出通道。使得在鋰離子電池過放電時進行充電，負極極片仍可以保持正常狀態(tài)，從而負極極片可以適用于鋰離子電池過放電的情況，擴寬了鋰離子電池可使用的電壓區(qū)間，減少鋰離子電池因為過放電鎖死的異常情況。

硅碳負極鋰離子電池電解液及鋰電池 843     

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本申請屬于鋰離子電池技術領域，具體地為一種硅碳負極鋰離子電池電解液及鋰電池。所述電解液包括：鋰鹽；有機溶劑；第一添加劑，質(zhì)量百分比含量為1～5％；其中，所述第一添加劑為碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯中的一種或多種。本申請?zhí)峁┑墓杼钾摌O鋰離子電池電解液及鋰電池，使用第一添加劑作為功能性添加劑，形成的SEI膜薄，韌性好且鋰離子遷移阻抗小，所述的第一添加劑例如為碳酸亞乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯的混合物，加入含硫添加劑硫酸乙烯酯改善電池的高溫存儲性能；進一步，本申請所述的電解液采用第二添加劑提高硅碳負極鋰離子電池的高溫循環(huán)性能。

鋰離子電池電解液及包含該電解液的鋰離子電池 998     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液及包含該電解液的鋰離子電池，該鋰離子電池電解液包括有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽和添加劑，所述添加劑包含己二腈、亞硫酸丙烯酯和硫酸鋰；該電解液用于鋰離子電池中能夠在正負電極表面均形成穩(wěn)定的鈍化保護膜，從而能夠提高高電壓匹配硅碳負極的鋰離子電池循環(huán)性能的同時，降低電池膨脹率，減小內(nèi)阻，提高鋰離子電池的穩(wěn)定性和安全性。

利用廢舊鋰離子電池制備鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法 1227     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鋰離子電池制備鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，包括：將電池放電后拆解，正極片粉碎后用濃硫酸溶解篩分，篩上物為鋁箔，篩下物用水和雙氧水溶解，過濾；濾液用有機相萃取，分離得到含鎳鈷錳的溶液和含鋰的溶液；含鎳鈷錳的溶液加堿液進行沉淀，得鎳鈷錳三元前驅(qū)體；酸溶正極片后殘余的黑色粉末與負極片粉碎后分離銅箔后的黑色粉末混合后燃燒，得到的氣體與含鋰的溶液反應，制備碳酸鋰；將鎳鈷錳三元前驅(qū)體與碳酸鋰混合燒結(jié)，即得鎳鈷錳酸鋰三元正極材料。本發(fā)明所述方法使廢舊電池中的銅箔、鋁箔、正極材料和負極材料均得到回收利用，并制備成鎳鈷錳酸鋰三元正極材料，還避免了正極材料回收過程過濾困難的現(xiàn)象。

以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池電解液 1024     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的電解液技術領域，尤其涉及一種以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池的電解液。一種以鈦酸鋰為負極的鋰離子電池電解液，該電解液包括：作為電解質(zhì)的鋰鹽、用于溶解鋰鹽的有機溶劑、以及添加劑，所述的有機溶劑包括：碳酸酯類溶劑以及含有分支官能團的有機溶劑；所述的添加劑采用的硫酸酯類和亞硫酸酯類以及具有不飽和鍵化合物。發(fā)明采用上述技術方案后，其采用溶劑包括傳統(tǒng)的碳酸酯類溶劑以及含有分支官能團的有機溶劑，該含有分支官能團的有機溶劑作為溶劑，能夠在鈦酸鋰電池的高溫擱置、常溫/高溫循環(huán)過程，抑制其產(chǎn)氣量能夠起到很明顯的作用。