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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體地說是一種高強(qiáng)度的PET管材。該管材包括以下重量比的原料:PET樹脂60份、聚丙烯酸酯26份,穩(wěn)定劑7份,發(fā)泡劑5份,防老劑2份。本發(fā)明的PET管材能夠有效地防止PET管材老化,韌性高,伸長率大,常溫抗沖強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度高,材質(zhì)更輕,耐壓,耐沖擊,隔音效果更好。
本發(fā)明提供了一種鐵基復(fù)合磨輥的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過控制原料的種類、用量比以及制備方法,制得的陶瓷增強(qiáng)體包括陶瓷硬質(zhì)相和非硬質(zhì)相的鐵,陶瓷硬質(zhì)相包含氧化鋁、氧化鋯、碳化釩、碳化鈦和碳化鉻,一方面解決了高組分(>50%)、小粒徑(<1000μm)的陶瓷微粒彌散分布在鋼鐵材料的壁壘,另一方面解決含陶瓷增強(qiáng)體在高溫鋼鐵液沖刷易潰散的難題,同時消除陶瓷增強(qiáng)體在后期鑄造復(fù)合過程中易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,制得的鐵基復(fù)合磨輥缺陷明顯減少,提高了耐磨性能。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明提供的鐵基復(fù)合磨輥耐磨性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種莫來石纖維/莫來石晶須/SiO2氣凝膠多級結(jié)構(gòu)及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:(1)制備莫來石纖維/莫來石晶須結(jié)構(gòu);(2)制備SiO2溶膠;(3)將步驟(1)中得到的莫來石纖維/莫來石晶須浸入SiO2溶膠中,調(diào)節(jié)pH值為6~7,然后將在真空條件下浸漬0.5h?1h,直至SiO2溶膠完全凝膠,得到SiO2凝膠和莫來石纖維/莫來石晶須混合固體。(4)稱量正硅酸乙酯于燒杯中,加入無水乙醇,得到老化液,并將步驟(3)中所得SiO2凝膠和莫來石纖維/莫來石晶須混合固體浸入過量的所述的老化液中老化3?4天。(5)將步驟(4)中老化后的固體進(jìn)行超臨界干燥。本發(fā)明的有益效果為制備出了回彈性能高、導(dǎo)熱系數(shù)低的復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種基于赤泥改性的高韌性PE中空壁纏繞管的制備工藝。利用納米氧化鋅和石墨烯進(jìn)行改性,改善管材的力學(xué)性能和韌性與剛度;納米氧化鋅和石墨烯配合,在體系間形成連續(xù)的導(dǎo)電通路,大大提高了管材的導(dǎo)電性;利用赤泥對PE復(fù)合材料進(jìn)行共混改性,提高了PE管材的高剛度的同時也具有較強(qiáng)的韌性,變廢為寶,大大節(jié)約成本的;羥基硅油會在PE表面遷移,形成一層阻燃層,達(dá)到阻燃效果;而且改性羥基硅油中的羥基與雙酚A型環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基發(fā)生加成反應(yīng),提高管材的交聯(lián)密度和力學(xué)強(qiáng)度,同時羥基硅油具有較低的表面能,賦予PE管材優(yōu)異的防水性能;制備方法簡單科學(xué),成本低廉,制備工藝環(huán)保,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
本發(fā)明公開了一種新型溫檢吸附式干燥機(jī),其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設(shè)置支架(6),通過支架(6)連接儲氣罐(2),在儲氣罐(2)之間設(shè)置控制器(3),在儲氣罐(2)頂部設(shè)置壓力表(4),在控制器(3)上方設(shè)置過濾器(5),在控制器(3)上設(shè)置溫度計(7),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫檢吸附式干燥機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多儲氣罐都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,儲氣罐采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種用于保健服裝面料的多功能纖維及制備方法,由羧基化石墨烯、電氣石、抗菌復(fù)合材料、高分子材料制備而成。本發(fā)明具有促進(jìn)血液循環(huán)、抗菌抑菌的保健作用。同時利用羧基化石墨烯、電氣石與纖維有效結(jié)合,在保持纖維各項基本性能的同時具有羧基化石墨烯及電氣石的獨(dú)特性質(zhì)。
本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于高熵合金的WC基硬質(zhì)合金材料及其制備方法。本發(fā)明中的WC基硬質(zhì)合金材料,按重量百分比計,以3~35%高熵合金為強(qiáng)化相,以0~30%Co、0~30%Ni、0~30%Fe、0~15%Cr為粘結(jié)相,以55~97%WC、0~10%TaC/NbC、0~5%VC/ZrC、0~5%Cr2C3的復(fù)合材料為硬質(zhì)相,經(jīng)過球磨、噴霧干燥、模壓成坯料、梯度工藝燒結(jié)以及熱處理制備而成。本發(fā)明提供的高熵合金強(qiáng)化WC基硬質(zhì)合金材料,其微觀組織及成分均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),并兼具良好的耐磨性、韌性性能、抗氧化及優(yōu)異的綜合性能力學(xué)和機(jī)械性能。
本發(fā)明公開了氫化奎尼定的高效合成方法,具體包括以下步驟:首先制備羧基化石墨烯/鉑粉復(fù)合材料作為催化劑,將奎尼丁溶于有機(jī)溶劑中,然后加入上述制得的催化劑攪拌混合,繼續(xù)加入質(zhì)量濃度為10%的硼氫化鈉溶液反應(yīng)10?40min,反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)液采用乙酸乙酯萃取,然后進(jìn)行重結(jié)晶,制得氫化奎尼定。該方法操作簡單,反應(yīng)過程短,能耗低,制得的產(chǎn)物收率高。
本發(fā)明公開了一種新型可移動污泥脫水機(jī),其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上設(shè)置側(cè)板(2),在側(cè)板(2)一側(cè)設(shè)置電機(jī)支架(3),在電機(jī)支架(3)一側(cè)設(shè)置電機(jī)(4),在側(cè)板(2)另一側(cè)設(shè)置進(jìn)水桶(5),在進(jìn)水桶(5)上設(shè)置沖洗水管(6),沖洗水管(6)連接存儲箱(7),在存儲箱(7)下設(shè)置進(jìn)水口(8),在底座(1)下設(shè)置輪子(9),發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型可移動污泥脫水機(jī)在工作時,將達(dá)到預(yù)期效果,大多電機(jī)支架都需要有耐高溫要求配置,而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求,電機(jī)支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種染料敏化太陽能電池非鉑對電極CoTe/Te納米線及其制備方法,其步驟為:將六水合硝酸鈷溶解在甲醇中,在劇烈攪拌下,依次加入亞碲酸鈉和水合肼,一段時間后進(jìn)行水熱反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后,自然降溫至室溫,離心洗滌、干燥,即得到CoTe/Te納米線。本發(fā)明采用水熱法和旋涂法,所用的方法簡單,儀器設(shè)備簡易,可得到形貌均一的CoTe/Te納米線,CoTe/Te納米線表面CoTe(102)晶面的選擇性生長,該晶面對I3ˉ還原表現(xiàn)出較高的電催化活性,單質(zhì)Te是P型半導(dǎo)體,具有較高的空穴載流子遷移率,有利于提升復(fù)合材料的催化性能。
本發(fā)明涉及仿生材料領(lǐng)域,公開了一種透氣性強(qiáng)的改性聚氨酯面層材料,向新制備的水性聚氨酯乳液中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.08?0.12%的高嶺石納米復(fù)合材料和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5?0.6%的乙烯基三乙氧基硅烷,通過對聚氨酯乳液進(jìn)行改性,復(fù)合粒子在聚氨酯基體中充分分散,具有透氣的微細(xì)孔層,并與基布貼合性強(qiáng),能夠從根本上解決合成革不如天然革的問題,本發(fā)明制備得到的聚氨酯合成革透氣性可達(dá)360?380L/(m2·s),透濕性達(dá)到4.0?4.2mg/(cm2·h),吸水性達(dá)到25?28%,斷裂強(qiáng)度達(dá)到525?530N/cm,經(jīng)向撕裂強(qiáng)度達(dá)到80?85N,極大的滿足了人們對于皮革性能的要求。
本發(fā)明公開了一種用于肉制品保鮮的復(fù)合活性包裝膜的制備方法,將新鮮芒果皮制備成芒果皮粉,然后在丙酮水溶液中超聲提取制得芒果皮提取物濃縮液,將具有生物活性的芒果皮提取物添加到可降解的聚乙烯醇?環(huán)糊精?淀粉復(fù)合材料中,制備生物基復(fù)合活性包裝薄膜。本發(fā)明制備的包裝膜用于肉制品保鮮,通過活性成分的遷移過程作用于肉制品表面的微生物,以延長產(chǎn)品的貨架期,提高肉制品的食用安全性。
本發(fā)明涉及一種鋁離子電池及其制備方法,屬于高性能電池技術(shù)領(lǐng)域。包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液;所述正極包括集流體和活性物質(zhì),其中活性物質(zhì)的主要成分為聚苯胺/有序介孔碳復(fù)合材料;負(fù)極為高純鋁片或鋁箔;隔膜為玻璃纖維隔膜;電解液為含鋁室溫熔融離子液體。所提供的鋁離子電池具有循環(huán)性能好、比容量高、倍率性好、庫倫效率高等優(yōu)點(diǎn),且電極材料來源廣泛、成本低、制備方法簡單,可廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域,如便攜式電子設(shè)備、電動汽車、通訊產(chǎn)業(yè)等。
本發(fā)明提出一種摻雜多孔金剛石載體的燃料電池催化劑及制備方法,使用片狀金屬電極材料作為基底,使用電弧等離子體在表層沉積金剛石薄膜,所用氣源為氫氣、氬氣和甲烷,氫氣與甲烷的混合氣體通過等離子槍口內(nèi)部噴嘴噴出,氬氣與氣態(tài)/蒸汽態(tài)摻雜源通過槍口外部噴嘴負(fù)載納米鉑/錫合金粉末噴出,在基底表層形成摻雜多孔金剛石/合金復(fù)合材料,本發(fā)明通過多孔納米金剛石作為載體包覆納米合金,多孔納米金剛石作為載體抗氧化能力強(qiáng),活性金屬分散性好,提高了催化劑的穩(wěn)定性,進(jìn)而克服了目前納米金剛石粒子作為載體,活性金屬分散性無法控制,進(jìn)而降低了催化劑催化活性的缺陷。
本發(fā)明涉及聚酰胺材料改性技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電磁屏蔽聚酰胺材料及其制備方法,其中,電磁屏蔽聚酰胺材料由以下重量份的原料組成:聚酰胺樹脂75?85份;PEDOT?g?MAH:PSS導(dǎo)電粉末3?5份;碳纖維10?15份;硅烷偶聯(lián)劑0.5?2份;抗氧劑0.1?0.5份;其他助劑2?3份所述PEDOT?g?MAH:PSS導(dǎo)電粉末采用3,4?二氧乙撐噻吩、3?噻吩乙酸、聚苯乙烯磺酸鈉制備而成。本發(fā)明提供的一種電磁屏蔽聚酰胺材料,電磁屏蔽性能優(yōu)異,能有效地降低碳纖維在該復(fù)合材料中的滲流閾值,同時材料兼具優(yōu)良的力學(xué)性能;材料制備工藝簡單易操作,具有重要的實(shí)際應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種截面內(nèi)外輪廓均為凸多邊形的預(yù)制體多針織造方法,屬于復(fù)合材料預(yù)制體成形技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)制體截面劃分、導(dǎo)向陣列布置、分區(qū)域織造、壓實(shí)等工藝過程。該方法成形工藝簡單,可操作性強(qiáng),織造效率高。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型綠色環(huán)保電化學(xué)保護(hù)膜層及其制備工藝。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種新型綠色環(huán)保電化學(xué)保護(hù)膜層及其制備工藝,包括如下質(zhì)量百分比的組分:10%~20%的聚苯胺、20%~30%的納米二氧化鈦、50%~70%的PVB。本發(fā)明利用二氧化鈦納米粒子的尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)等使納米粒子能填充到涂料的孔洞及缺陷中,有效解決了聚苯胺涂層成膜性差、分散性差、屏蔽性差的問題,以便充分發(fā)揮聚苯胺涂層的防腐性能。有光電效應(yīng)的納米二氧化鈦與聚苯胺相互作用,還可以獲得光致陰極保護(hù)的效果,從而進(jìn)一步提高涂層的防腐性能。
本發(fā)明公開了高催化降解性能光觸媒水溶膠及其生產(chǎn)工藝。所述高催化降解性能光觸媒水溶膠的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:在水中加入六偏磷酸鈉,攪拌,得到混合液;在混合液中加入二氧化鈦或者二氧化鈦/石墨烯復(fù)合材料,以及鉬酸鉍或硒負(fù)載鉬酸鉍,繼續(xù)攪拌;然后加入雙氧水溶液,剪切乳化,靜置,獲得乳化液;向乳化液中加入穩(wěn)定劑,繼續(xù)攪拌,然后調(diào)節(jié)pH,得到所述高催化降解性能光觸媒水溶膠。本發(fā)明得到的高催化降解性能光觸媒水溶膠,粒徑均一,分散性好,穩(wěn)定性高,具有優(yōu)異的光吸收性能和良好的光催化效果,而且性能穩(wěn)定,制備工藝簡單,制備條件溫和,具有良好的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種羧基化多壁碳納米管/二氧化鈦光催化劑的制備方法,屬于納米級復(fù)合材料催化劑領(lǐng)域。其步驟為:將0.15g羧基化的多壁碳納米管置于10ml乙醇和0.8?6.8ml鈦酸丁酯中,加入0.02~7.5ml的HNO3溶液(2M),磁力攪拌5min,超聲20min,然后邊磁力攪拌邊加入10ml乙醇和50ml蒸餾水,超聲20min,將混合溶液倒入密閉不銹鋼反應(yīng)釜中,磁力攪拌加熱到120℃~180℃下反應(yīng),降溫得到沉淀。用蒸餾水和乙醇反復(fù)洗滌,得到光催化性能增強(qiáng)的多壁碳納米管/二氧化鈦光催化劑。本發(fā)明制備工藝簡單,納米顆粒均勻,產(chǎn)品的紫外光和太陽光催化性能都得到明顯提高。
本發(fā)明屬于環(huán)境材料合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種POPD?CdS異質(zhì)結(jié)嵌入型磁性印跡光催化納米反應(yīng)器的合成方法;本發(fā)明首先制備獲得改性后的磁性粉煤灰和POPD?CdS復(fù)合材料,然后采用光聚合法和表面印跡技術(shù)成功地制備了POPD?CdS異質(zhì)結(jié)嵌入型磁性印跡光催化納米反應(yīng)器;本發(fā)明使用POPD?CdS異質(zhì)結(jié)作為一種功能單體成功地嵌入到表面印跡層中,不僅保證了POPD與CdS之間的充分接觸,有效地提高了光催化活性,實(shí)現(xiàn)對環(huán)丙沙星的特異性識別和選擇性降解,而且也有效地抑制由CdS光腐蝕導(dǎo)致的二次污染問題,為表面印跡技術(shù)在光催化領(lǐng)域的應(yīng)用提供了新的思路和技術(shù)途徑。
本發(fā)明公開了一種易分散的改性石墨烯的制備方法,采用的是Hummers法制備氧化石墨烯,利用氧化石墨烯片層上的羥基進(jìn)行功能化,通過酯化反應(yīng)將功能分子嫁接到氧化石墨烯上得到酯化石墨烯,然后將苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯與酯化石墨烯混合均勻制備成乳液,通過鈷60源室輻照聚合的方式連接到氧化石墨烯的表面上,然后經(jīng)破乳、干燥而制成石墨烯/聚苯酯復(fù)合材料粉末。本發(fā)明制備的改性石墨烯采用聚合物改性,增加了石墨烯本身與聚合物聚苯酯的相容性,使其能均勻穩(wěn)定地分散于聚合物中。
本發(fā)明公開了一種錫銻?碳?xì)饽z復(fù)合吸附性電極及其制備方法。所述的復(fù)合電極包括納米多孔鈦基體,錫銻中間層和錫銻?碳?xì)饽z復(fù)合活性表層。所述方法采用刷涂法,將含碳?xì)饽z的錫銻溶液刷涂至電沉積錫銻中間層的納米多孔鈦基體電極板上,干燥后燒結(jié)制得錫銻?碳?xì)饽z復(fù)合吸附性電極。本發(fā)明的電極由于碳?xì)饽z巨大的比表面積和銻/二氧化錫復(fù)合材料的引入,極大提高了電極的催化活性,并使電極具有電催化?吸附協(xié)同作用,電極壽命顯著提高,在電化學(xué)催化領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種電器用高散熱涂料的制備方法,屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過石墨烯、納米碳管和銅粉為填料,制備了附著力較高的高散熱涂料,填入石墨烯、納米碳管和銅粉后會使復(fù)合材料的熱導(dǎo)率升高,當(dāng)在有機(jī)硅樹脂中加入碳納米管、石墨烯和銅粉后,加入的碳納米管相當(dāng)于在石墨烯片之間架起了一個傳熱的橋梁,使得1維的碳納米管與2維的石墨烯組成了3維的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),使得接觸點(diǎn)從0維點(diǎn)接觸變成了1維的線接觸,增加了混合物的接觸區(qū)域,較大的接觸區(qū)域增加了聲子在混合物碰撞的幾率,使得聲子的平均自由程增加,使得熱導(dǎo)率提高;碳納米管與石墨烯的加入的量的多少影響涂膜固化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,從而使涂膜的附著力得到提高。
本發(fā)明屬于無機(jī)納米復(fù)合材料的領(lǐng)域,公開了一種雜多酸離子液體負(fù)載的Sn?SBA?15催化劑的制備方法及用途。步驟包括:制備Sn?SBA?15介孔分子篩;制備雜多酸離子液體;雜多酸離子液體負(fù)載的Sn?SBA?15催化劑。本發(fā)明將有機(jī)陽離子和雜多陰離子結(jié)合的離子液體通過嫁接法負(fù)載于金屬原子改性過后的介孔材料,將雜多酸離子液體,介孔材料Sn?SBA?15兩者結(jié)合,集中它們的優(yōu)勢,克服各自的缺點(diǎn),解決了因離子液體粘度大難處理的的問題,并且大大地提高酸催化劑的酸性、活性及重復(fù)利用率。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種雙碳結(jié)構(gòu)修飾的碳硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。雙碳結(jié)構(gòu)修飾的碳硅復(fù)合負(fù)極材料,具有兩級碳結(jié)構(gòu);具有核殼結(jié)構(gòu)的納米硅碳團(tuán)簇并均勻分散在三維導(dǎo)電碳網(wǎng)絡(luò)中,形成二級微米級顆粒。以該特殊結(jié)構(gòu)硅基復(fù)合材料作為活性材料制備電極后組裝的電池,經(jīng)過循環(huán)充放后庫倫效率穩(wěn)定在98%以上,具有很好的容量穩(wěn)定性;并且在不同電流密度下穩(wěn)定性與承受沖擊能力較好,倍率性能相對單質(zhì)硅電池材料得到大幅改善。
本發(fā)明公開了一種用于汽車防滑板生產(chǎn)的拋光設(shè)備及其拋光方法,包括工作臺和拋光層,工作臺的上端開設(shè)有安裝槽,工作臺的上端焊接有連接件,連接件靠近工作臺的一側(cè)螺釘固定有滑動軌道,安裝板的底端轉(zhuǎn)動連接有拋光盤,拋光盤的底端涂覆有拋光層,拋光層包括以下原料:聚氨基甲酸酯樹脂,丙烯酸樹脂,甲苯胺紅,重晶石粉,松香水,高能離子注滲碳化鎢材料粉末,聚合陶瓷復(fù)合材料粉末,硼硅酸鹽玻璃微珠,鋯剛玉粉末,三乙醇胺,流平劑,防結(jié)皮劑和蒸餾水,本發(fā)明還提出了一種用于汽車防滑板生產(chǎn)的拋光設(shè)備的拋光方法,本發(fā)明通過在拋光盤的表面涂覆拋光層,使得拋光盤的拋光效果更好,同時也會減少拋光盤的損耗,延長拋光盤的使用壽命。
本申請涉及一種電磁屏蔽防輻射家用紡織面料,該紡織面料采用聚酯纖維紡織而成;所述聚酯纖維為一種具有負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外、電磁屏蔽性能的聚酯纖維,通過在聚酯纖維中添加納米復(fù)合材料,使得聚酯功能纖維具有負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外發(fā)射和電磁屏蔽功能;具體的,所述聚酯纖維以聚酯為基底,以填料A、填料B、填料C為添加劑,通過熔融混紡制備得到;在成分方面,所述填料A包括:ZrO2納米粉體和ZnO納米粒子;所述填料B包括:電氣石納米顆粒和ZnO納米粒子;所述填料C包括:NiFe2O4納米粒子和ZnO納米粒子。
本發(fā)明是一種防火防斷的電源線,包括插頭、電源線、插尾,所述插頭通過電源線與插尾相連接,所述電源線包括第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第三導(dǎo)體,所述第一導(dǎo)體外側(cè)包裹有第一聚氯乙烯絕緣層,所述第二導(dǎo)體外側(cè)包裹有第二聚氯乙烯絕緣層,所述第三導(dǎo)體外側(cè)包裹有第三聚氯乙烯絕緣層,所述第一聚氯乙烯絕緣層、第二聚氯乙烯絕緣層和第三聚氯乙烯絕緣層呈正三角形緊密排列,所述第一聚氯乙烯絕緣層、第二聚氯乙烯絕緣層和第三聚氯乙烯絕緣層外側(cè)設(shè)置有緊固層,所述緊固層外側(cè)設(shè)置有防斷不銹鋼層,所述防斷不銹鋼層外側(cè)設(shè)置有絕緣防火耐磨層,所述緊固層與防斷不銹鋼層之間設(shè)置有玻璃纖維層,所述防斷不銹鋼層與絕緣防火耐磨層之間設(shè)置有玻璃纖維與石棉的復(fù)合材料層。
本發(fā)明屬于的技鋰電池術(shù)領(lǐng)域,提供了一種動力電池用鈦酸鋰包覆正極材料及制備方法。該方法將正極材料前驅(qū)體與氧化石墨烯混合,然后加熱形成氧化石墨烯水凝膠包覆的正極材料前驅(qū)體,之后加入鈦酸丁酯并與鋰源反應(yīng),在氧化石墨烯水凝膠網(wǎng)格中進(jìn)行包覆,制得鈦酸鋰包覆的正極材料。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明的制備的鈦酸鋰包覆正極材料,通過形成氧化石墨烯/鈦酸鋰復(fù)合材料均勻包覆在正極活性材料的表面,可以有效抑制鈦酸鋰與電解液接觸發(fā)生的脹氣,同時制備工藝簡單,過程容易控制,具有大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的良好前景。
本發(fā)明公開一種阻燃電纜,包括線芯體和外層保護(hù)體,所述的線芯體包括導(dǎo)體線芯、半導(dǎo)電層、絕緣層、屏蔽層,所述的外層保護(hù)體包括內(nèi)襯層、鎧裝層和阻燃外保護(hù)層,所述的線芯體和外層保護(hù)體之間為填充。阻燃外保護(hù)層為新型阻燃EVA復(fù)合電纜材料。所述的填充為阻燃填充物。所述的新型阻燃EVA復(fù)合電纜材料以乙烯?醋酸乙烯酯共聚物和過氧化二異丙苯為主要原材料,并引入ATO@SiO2?TiCl4復(fù)合材料,通過物理復(fù)配、化學(xué)合成方法,制備出阻燃性能高、生煙量低的新型阻燃EVA復(fù)合電纜材料。
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