四氯化鈦濕法收塵和淋洗裝置 1091     

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本實(shí)用新型涉及冶金化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種四氯化鈦濕法收塵和淋洗裝置。包括濕法收塵裝置、一級(jí)循環(huán)淋洗裝置、二級(jí)循環(huán)淋洗裝置和三級(jí)循環(huán)淋洗裝置；濕法收塵裝置、一級(jí)循環(huán)淋洗裝置、二級(jí)循環(huán)淋洗裝置和三級(jí)循環(huán)淋洗裝置之間串聯(lián)。本實(shí)用新型將濕法收塵和循環(huán)淋洗設(shè)備相結(jié)合，設(shè)置多級(jí)循環(huán)淋洗裝置，可有效降低進(jìn)入淋洗系統(tǒng)的煙氣中的含塵量，提高收塵冷凝效果，保障了高效的四氯化鈦回收率，降低了生產(chǎn)成本，并且能為后續(xù)精制系統(tǒng)提供合格的粗四氯化鈦。

大塊高溫合金廢料的濕法回收方法 856     

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本發(fā)明公開了一種大塊高溫合金廢料的濕法回收方法，屬于濕法冶金領(lǐng)域。該方法首先將大塊高溫合金廢料機(jī)械加工成高溫合金碎屑，然后放置于鹽酸、硝酸和蒸餾水的混合溶液中，液固比為(5～10)mL:(1～2)g，再加入2～20mL試劑A，所述試劑A為草酸溶液、檸檬酸溶液和雙氧水中的一種或幾種，攪拌條件下溶解1～5h，溶解后進(jìn)一步固液分離，實(shí)現(xiàn)了不同元素分類分離。本發(fā)明可以提高大塊高溫合金的溶解速率，解決了鈍化膜對(duì)高溫合金溶解過程中的阻礙并極大地提高了高溫合金與浸出液的接觸面積。同時(shí)，本發(fā)明原料為廢舊的高溫合金，草酸、檸檬酸等廉價(jià)易得，回收過程簡(jiǎn)單可控，便于大規(guī)模生產(chǎn)，具有很好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)前景。

濕法工藝中用硫酸鎳溶液與氟化鈉粉末混合裝置 924     

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本實(shí)用新型屬于有色濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法工藝中用硫酸鎳溶液與氟化鈉粉末混合裝置，包括除鈣鎂釜和循環(huán)泵，除鈣鎂釜一側(cè)設(shè)有三通管，三通管一個(gè)端口與除鈣鎂釜下端部的出液口管道相連接，另一個(gè)端口與循環(huán)泵進(jìn)液口相連接，第三個(gè)端口與設(shè)在三通管上方的下料倉的出料口相連接，下料倉上端連接有進(jìn)料倉，循環(huán)泵出液口通過混合液管與設(shè)在除鈣鎂釜頂端的混液口相連接，三通管與除鈣鎂釜之間的管道上、三通管與下料倉之間的管道上以及混合液管與循環(huán)泵之間的管道上均設(shè)有控制閥，本實(shí)用新型改變了氟化鈉傳統(tǒng)直接加入的方式，改善了作業(yè)環(huán)境，安全本質(zhì)化得到了提升。

氯化物體系濕法煉鋅工藝 1162     

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本發(fā)明公開了一種氯化物體系濕法煉鋅工藝，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以氯氣為浸出劑對(duì)氧化鋅、硫化鋅原料進(jìn)行浸出，浸出后得到以氯化鋅為主要成分的水溶液，除去水溶液中的鉛、銅、銦、等雜質(zhì)，得到氯化鋅電解液，將電解液泵入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解，陽極析出的氣體通過管道集中輸送至浸出工序，對(duì)原料進(jìn)行浸出，在陰極析出金屬鋅，將此金屬鋅從陰極表面剝離下來得到產(chǎn)品鋅板。本發(fā)明的整個(gè)循環(huán)過程中全部使用氯化物體系，以氯氣為浸出劑對(duì)含鋅物料進(jìn)行浸出，在中性?弱酸性條件下即可進(jìn)行電解，電解周期長(zhǎng)，工藝路線簡(jiǎn)單，沒有結(jié)晶析出等故障的困擾，產(chǎn)品得率高，材料來源廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。

濕法煉鋅電解循環(huán)液脫除氟和氯的方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種濕法煉鋅電解循環(huán)液脫除氟和氯的方法，用于脫除濕法煉鋅電解循環(huán)液中的氟氯離子，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域；包括以下步驟：(1)向濕法煉鋅電解循環(huán)液中加入氧化鈣，反應(yīng)并過濾，得到氟化鈣沉淀和沉氟后液；(2)調(diào)節(jié)沉氟后液的pH為1.5～3.5，加入銅渣，反應(yīng)并過濾，得到氯化銅沉淀和脫除氟氯的電解循環(huán)液；(3)脫除氟氯的濕法煉鋅電解循環(huán)液返回鋅冶煉系統(tǒng)使用，當(dāng)濕法煉鋅電解循環(huán)液中氟離子濃度累積到大于150mg/L、氯離子濃度累積到大于200mg/L時(shí)，重復(fù)步驟(1)到步驟(2)；本發(fā)明的方法能夠有效地對(duì)濕法煉鋅電解循環(huán)液中氟、氯離子進(jìn)行脫除，原料易得，工藝簡(jiǎn)單，投資成本低，氟氯脫除效果好，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

冶金工藝粉料中碎石的收集裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金工藝粉料中碎石的收集裝置，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該收集裝置設(shè)置于破包機(jī)和噴淋塔之間的管道上，其包括與所述管道相連通的外筒體，外筒體上設(shè)有筒蓋，外筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒體，該內(nèi)筒體入口端截面為傾斜面，出口端設(shè)有孔徑小于碎石粒徑的柵格網(wǎng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便；采用該碎石收集裝置，可有效防止破包機(jī)和噴淋塔之間的管道產(chǎn)生擁堵甚至堵塞，免去定期拆管道進(jìn)行清理的麻煩。

用于濕法冶金浸出物料的曝氣裝置 869     

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本實(shí)用新型提供了一種用于濕法冶金浸出物料的曝氣裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端設(shè)有出氣管，所述出氣管包括若干呈同心圓排列的第一氣管、第二氣管、第三氣管和第四氣管，且所述第一氣管、第二氣管、第三氣管和第四氣管之間通過若干直管相連通，所述若干直管呈十字型排列，所述第一氣管、第二氣管、第三氣管和第四氣管的頂部均設(shè)有若干對(duì)稱設(shè)置的出氣絲頭，所述出氣絲頭的頂部設(shè)有曝氣頭。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中銅渣料酸浸過程中不能充分氧化的問題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效提高物料浸出效率，同樣適用于其它相關(guān)需要通入壓縮氣體的裝置中。

銅鈷渣的濕法冶金回收銅、鈷方法 1169     

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本發(fā)明公開了一種銅鈷渣的濕法冶金回收銅、鈷方法。該方法首先采用還原劑還原磨礦，然后酸浸達(dá)到含銅鈷的浸出液，再用鐵粉置換得到海綿銅、用草酸沉淀得到草酸鈷。本發(fā)明提供的方法，對(duì)銅鈷渣中的銅、鈷浸出率較高，與其他雜質(zhì)分離較好，對(duì)環(huán)境污染小、工藝簡(jiǎn)單、所需設(shè)備成本低。

常壓及加壓聯(lián)合酸浸處理低品位紅土鎳礦的濕法冶金方法 1070     

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本發(fā)明涉及一種常壓及加壓聯(lián)合酸浸處理低品位紅土鎳礦的濕法冶金方法，包括以下步驟：配制過渡礦漿,將加熱后的所述過渡礦漿和加熱的濃硫酸按一定比例混合，發(fā)生酸浸反應(yīng)，水溶后，固液分離得到常壓浸出渣、常壓浸出液；配制褐鐵礦礦漿，將所述褐鐵礦礦漿和所述常壓浸出液混合后，加熱，在壓力為2.0MPa?4.0Mpa、溫度為220℃?240℃的條件下加壓浸出，降溫后，進(jìn)行固液分離，得到加壓浸出渣和加壓浸出液；對(duì)加壓浸出渣利用壓球、焙燒工藝制成鐵精粉。本發(fā)明酸耗低、鎳鈷鐵的浸出率高、所需設(shè)備成本低，并且能將硅鐵有效分離，獲得鐵含量高的精鐵礦。

濕法冶金的除鐵設(shè)備及方法 915     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶金的除鐵設(shè)備，包括攪拌裝置，還包括過濾桶，過濾桶上設(shè)有用于平衡自身內(nèi)外氣壓的放空口，過濾桶內(nèi)設(shè)有過濾管，過濾桶的底部為錐形底，過濾管內(nèi)腔設(shè)有與攪拌裝置連通的流出裝置，過濾桶的錐形底處設(shè)有與攪拌裝置連通的流進(jìn)裝置。本發(fā)明將鐵高效率的轉(zhuǎn)化為針鐵礦顆粒并沉淀，提高了除鐵效率。

濕法冶金中福美渣的回收方法 746     

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本發(fā)明提供一種濕法冶金中福美渣的回收方法。將福美渣與含氫氧根離子的化合物發(fā)生液固相反應(yīng)，使福美渣中大部分有機(jī)物部分形成水溶性的福美鹽而分離，能夠綠色、高效地回收福美根再利用，有效避免了該有機(jī)物對(duì)環(huán)境造成的危害。本發(fā)明優(yōu)選將反應(yīng)后經(jīng)固液分離得到的固體渣進(jìn)行酸溶，分離回收所含金屬離子。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明綠色環(huán)保、高效低成本地回收處理危險(xiǎn)固廢福美渣，具有良好的應(yīng)用前景。

用于濕法冶金提取鎳的電積槽鎳扣極板導(dǎo)電裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種用于濕法冶金提取鎳的電積槽鎳扣極板導(dǎo)電裝置，包括鈦釘、陰極基板、密封機(jī)構(gòu)，所述鈦釘?shù)撞客ㄟ^密封機(jī)構(gòu)配合安裝在陰極基板上，所述密封機(jī)構(gòu)包括軟密封墊Ⅰ，所述軟密封墊Ⅰ設(shè)置于所述鈦釘與陰極基板之間，所述密封機(jī)構(gòu)還包括硬密封墊，所述硬密封墊設(shè)置于所述軟密封墊Ⅰ下部，所述密封機(jī)構(gòu)還包括軟密封墊Ⅱ，所述軟密封墊Ⅱ設(shè)置于所述硬密封墊下部。

用于濕法冶金提取鎳的電積槽鎳扣排出提取裝置 745     

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本實(shí)用新型公開了一種用于濕法冶金提取鎳的電積槽鎳扣排出提取裝置，包括環(huán)形鎳扣槽、斜溜槽、環(huán)形鎳扣聚集槽、集料桶、提升式鎳扣出料機(jī)構(gòu)，所述環(huán)形鎳扣槽內(nèi)部設(shè)置環(huán)形鎳扣聚集槽，所述環(huán)形鎳扣聚集槽內(nèi)部設(shè)置集料桶，所述環(huán)形鎳扣槽底部通過斜溜槽與環(huán)形鎳扣聚集槽相互連通，所述環(huán)形鎳扣聚集槽內(nèi)部設(shè)置提升式鎳扣出料機(jī)構(gòu)，所述提升式鎳扣出料機(jī)構(gòu)的出料口與所述集料桶上部開口相對(duì)應(yīng)。

濕法冶金用可溶性金屬攪拌浸出裝置 820     

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本實(shí)用新型提供了一種濕法冶金用可溶性金屬攪拌浸出裝置，包括攪拌桶，攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌管以及攪拌桿，通過驅(qū)動(dòng)件可使得攪拌管以及攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)可溶性金屬進(jìn)行攪拌，攪拌管上設(shè)有噴頭可在攪拌過程中進(jìn)行噴水，提高攪拌效果。本實(shí)用新型設(shè)置攪拌管以及攪拌桿用兩種方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)ν皟?nèi)溶液進(jìn)行攪拌，提高桶內(nèi)溶液流速，使得桶內(nèi)溶液攪拌更加均勻，攪拌效果好；在攪拌管上設(shè)置噴頭，可在攪拌過程中向桶內(nèi)補(bǔ)充溶液，同時(shí)溶液在桶內(nèi)噴出，可進(jìn)一步提高攪拌效果；使用方式簡(jiǎn)單。

用于濕法冶金浸出容器的通氧裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金浸出容器的通氧裝置，通過在呈環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)的氣體分布環(huán)上設(shè)置連接接頭，能夠與外部供氧管路相連接為其提供氧氣，通過在呈環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)的氣體分布環(huán)上設(shè)置氣體導(dǎo)管，可在氧氣通過連接接頭進(jìn)入氣體分布環(huán)內(nèi)部分布均勻后通過氣體導(dǎo)管向反應(yīng)介質(zhì)供氧，由于氣體分布環(huán)不與反應(yīng)介質(zhì)接觸，而且氣體導(dǎo)管位于反應(yīng)介質(zhì)中的部分沒有彎曲的部分，因此既能夠保證氧氣在反應(yīng)介質(zhì)中分布均勻，又能避免氣體分布環(huán)被反應(yīng)介質(zhì)堵塞，導(dǎo)致氧氣輸送中斷，反應(yīng)不能進(jìn)行的情況。

濕法冶金用槽罐的布?xì)庋b置 922     

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本實(shí)用新型提供了一種濕法冶金用槽罐的布?xì)庋b置，該裝置包括一個(gè)布?xì)鈭A環(huán)，該布?xì)鈭A環(huán)上連通有兩根通氣管，布?xì)鈭A環(huán)和通氣管上均勻分布多個(gè)通氣孔。本實(shí)用新型提供的槽罐的布?xì)庋b置在濕法冶金過程中可以防止現(xiàn)有技術(shù)中壓縮空氣管被堵塞的問題，而且布?xì)饩鶆?，布?xì)鈭A環(huán)與通氣管之間的連接可以采用螺紋連接，檢修更加方便，解決了傳統(tǒng)工藝中壓縮空氣管一旦堵塞，現(xiàn)場(chǎng)無法檢修的問題，提高了生產(chǎn)效率。

褐鐵礦的濕法冶金工藝 1127     

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本發(fā)明公開一種褐鐵礦的濕法冶金工藝，屬于冶金領(lǐng)域。該工藝通過對(duì)褐鐵礦洗選分級(jí)得到高硅鎂礦和低硅鎂高鐵礦；向雙螺旋推料反應(yīng)器中同時(shí)加入高硅鎂礦漿和足夠的濃硫酸，以溶解絕大部分的可溶性非鐵金屬和可溶性鐵；然后固液分離得到常壓浸出渣和常壓浸出液；將常壓浸出液和低硅鎂高鐵礦漿按比例加入加壓釜中加壓浸出；固液分離得到加壓浸出渣和加壓浸出液；隨后對(duì)加壓浸出濾液純化，得到鐵精粉產(chǎn)品。該工藝具有鎳鈷浸出率高、硫酸消耗低、反應(yīng)時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)；還由于加壓浸出為中低壓設(shè)備，避免了高壓釜設(shè)備昂貴、易結(jié)垢的缺點(diǎn)；使得礦石中的主要成分鐵能夠經(jīng)濟(jì)有效的得到回收和有效利用，而且廢渣量少。

濕法冶金槽罐 974     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金槽罐，該槽罐包括槽體和蒸汽管，還包括多個(gè)在槽體內(nèi)壁上沿不同高度設(shè)置的固定架，固定架包括固定板、支撐板和加強(qiáng)版，固定板平行于槽體軸向方向，且與槽體內(nèi)壁固定連接，支撐板垂直于固定板，并與固定板固定連接，加強(qiáng)版位于支撐板下方，加強(qiáng)版垂直于固定板，并與固定板固定連接。支撐板上開有通孔，蒸汽管穿過所有通孔。本實(shí)用新型的濕法冶金槽罐，在槽內(nèi)安裝蒸汽管的固定架，使蒸汽管深入槽罐內(nèi)的部分相對(duì)穩(wěn)固，有效的避免了蒸汽管上部的連接失效的問題。使用安全、可靠，防止當(dāng)蒸汽管與槽罐連接失效時(shí)蒸汽外漏引發(fā)的安全事故。

濕法冶金常壓浸出反應(yīng)釜消泡器 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法冶金常壓浸出反應(yīng)釜消泡器，屬于濕法冶金設(shè)備領(lǐng)域。其包括縱向延伸的主桿以及垂直固定于主桿上的架桿；其中，主桿上端設(shè)有外螺紋，外螺紋上套設(shè)有與其相配合的法蘭，該法蘭與反應(yīng)釜釜蓋固接，主桿上法蘭的上端設(shè)有固定螺母；架桿上豎直方向設(shè)有若干列消泡刀，該消泡刀頂部與架桿的距離等長(zhǎng)，消泡刀底部與架桿的距離從遠(yuǎn)離反應(yīng)釜攪拌軸一側(cè)依次加長(zhǎng)。本實(shí)用新型的消泡器無需額外的動(dòng)力輸入，且通過主桿上法蘭與固定螺母的設(shè)置可使其根據(jù)能夠反應(yīng)釜內(nèi)液面的高低進(jìn)行上下調(diào)整和安裝固定，特別適應(yīng)于連續(xù)串聯(lián)的反應(yīng)釜內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)下礦漿表面的泡沫消除。

濕法冶金酸性廢水中除汞的方法 845     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕法冶金酸性廢水中除汞的方法。本發(fā)明方案為對(duì)濕法冶金酸性廢水進(jìn)行沉降，向沉降后的酸性廢水上清液加入氫氧化鈣溶液中和至pH為5～6；對(duì)中和后的酸性廢水進(jìn)行壓濾，向中和后清液中依次加入硫化鈉和絮凝劑進(jìn)行除汞，再對(duì)中和后清液進(jìn)行固液分離。本發(fā)明采用石灰中和—硫化鈉沉淀法處理含汞廢酸，再加入硫化鈉和絮凝劑，可有效防止硫化氫氣體的產(chǎn)生，提高沉淀效率。

濕法冶金電解槽陽極組件 823     

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本發(fā)明涉及濕法冶金領(lǐng)域，公開了一種濕法冶金電解槽陽極組件，包括浸泡設(shè)置于電解槽內(nèi)的陽極，陽極罩于隔膜袋內(nèi)，且隔膜袋上端與安裝于電解槽上的密封上蓋下端固定連接；陽極上部與密封上蓋密封連接，且密封上蓋上設(shè)有可通過管道與氣體凈化設(shè)備連通的導(dǎo)氣口。本發(fā)明解決了現(xiàn)有濕法冶金過程中陽極表面脫落的陽極泥等固體物質(zhì)很容易接觸到陰極表面，從而造成陰極產(chǎn)物污染，甚至造成短路危險(xiǎn)的問題。

濕法冶金中間產(chǎn)品物質(zhì)組成檢測(cè)流程的建立方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種濕法冶金中間產(chǎn)品物質(zhì)組成檢測(cè)流程的建立方法。本發(fā)明將化學(xué)物相分析中的分相分溶方法用于濕法冶金中間產(chǎn)品的物質(zhì)組成檢測(cè)中，解決了濕法冶金中間物質(zhì)組成檢測(cè)中存在表面含有酸及可溶性成分，導(dǎo)致在制樣過程中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使得樣品的半定量結(jié)果存在偏差的問題，通過對(duì)制樣方法的改進(jìn)，獲得適合MLA分析的樣品，利用MLA自動(dòng)檢測(cè)軟件，完成樣品的圖像及能譜檢測(cè)統(tǒng)計(jì)，用能譜對(duì)礦物進(jìn)行命名收集標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)完成礦物的分類及定量分析，從而達(dá)到對(duì)樣品的全面分析，為生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法，應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣進(jìn)行干燥、破碎、潤磨、造球處理，然后用高揮發(fā)分褐煤作為還原劑和加熱燃料的來源，在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行磁化焙燒，排出的焙燒礦經(jīng)過空氣間接冷卻之后進(jìn)行濕式弱磁選，磁選后的鐵精礦可以作為燒結(jié)煉鐵原料，實(shí)現(xiàn)了大量的褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的資源化利用，并降低了冶金渣的堆存、排放成本和對(duì)環(huán)境的影響壓力。本工藝流程簡(jiǎn)單，能耗和碳排放低，原輔料易得，尤其是高揮發(fā)分褐煤價(jià)格低廉。

處理廢舊印刷電路板的裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置，以解決現(xiàn)有裝置不能使印刷線路板中的有機(jī)物得不到充分的燃燒分解，生產(chǎn)過程產(chǎn)生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問題。該裝置由撕碎機(jī)、流態(tài)化焚燒爐、水冷卻器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風(fēng)機(jī)依次連接而成。方法是將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后，加入流態(tài)化焚燒爐中，利用廢舊印刷電路板板基上的無機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱量維持生產(chǎn)的運(yùn)行。流態(tài)化焚燒爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)水冷卻器急冷，進(jìn)入收塵和吸收系統(tǒng)，可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對(duì)環(huán)境的危害。

循環(huán)水管排污裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水管排污裝置，包括循環(huán)水管一，循環(huán)水管一一端連接設(shè)有循環(huán)水管二，循環(huán)水管二靠近循環(huán)水管一一端連接設(shè)有控制閥一，循環(huán)水管一下方連接設(shè)有排污管，排污管上連接設(shè)有控制閥二，排污管下端連接設(shè)有處理箱，處理箱內(nèi)連接設(shè)有過濾網(wǎng)一，過濾網(wǎng)一下方連接設(shè)有過濾網(wǎng)二，過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二四周伸出處理箱連接設(shè)有連接板，連接板另一端連接設(shè)有擋板，擋板靠近連接板一側(cè)連接設(shè)有推塊，處理箱側(cè)壁上連接設(shè)有提醒裝置，處理箱下端一側(cè)連接設(shè)有出水管，出水管另一端與循環(huán)水管二連接，出水管上連接設(shè)有水泵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，便于拆卸清理，具有提醒功能。

環(huán)保型可廢氣凈化的熔煉裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型可廢氣凈化的熔煉裝置，包括熔煉爐，熔煉爐頂部的中軸處連通有進(jìn)料口，熔煉爐的兩側(cè)均連通有進(jìn)氣管，熔煉爐的底部對(duì)稱固定連接有第一支撐腿，進(jìn)氣管底部的中軸處連通有出料管，出料管的表面設(shè)置有控制閥，熔煉爐一側(cè)的頂部連通有出氣管。本實(shí)用新型通過殼體、初效過濾板、中效過濾板、箱體、導(dǎo)氣管、第二支撐腿、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌棒、排氣管和活性炭吸附裝置的配合使用，解決了現(xiàn)有熔煉裝置在對(duì)金屬熔煉時(shí)會(huì)產(chǎn)出大量的廢氣，直接排放會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染的問題，該環(huán)保型可廢氣凈化的熔煉裝置，具備對(duì)廢氣凈化的優(yōu)點(diǎn)，提高了空氣的質(zhì)量，方便了使用者的使用，提高了熔煉裝置的實(shí)用性。

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爆破裝置 994     

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一種鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爆破裝置，包括電子激發(fā)器；所述電子激發(fā)器上連接有耐高溫的導(dǎo)爆線；導(dǎo)爆線另一端上固接有導(dǎo)爆針，導(dǎo)爆針與導(dǎo)爆雷管連接；所述導(dǎo)爆針由兩根導(dǎo)線擰合兩端而成,兩根導(dǎo)線中間分離并由絕緣裝置絕緣；導(dǎo)爆線上設(shè)有控制開關(guān)。本實(shí)用新型通過耐高溫的導(dǎo)爆線以及導(dǎo)爆針與導(dǎo)爆雷管連接，塑料導(dǎo)爆管連接電子激發(fā)器與導(dǎo)爆雷管；有效解決了塑料導(dǎo)爆管在高溫下容易被燒斷而導(dǎo)致電子激發(fā)器不能激發(fā)導(dǎo)爆雷管的問題，同時(shí)保證了工作人員的安全，導(dǎo)爆線的暗轉(zhuǎn)拆卸簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率。

鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐風(fēng)口清理工具 1187     

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本實(shí)用新型提出一種鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐風(fēng)口清理工具，該工具由斜面釬角、折角釬身、加強(qiáng)拉筋、減震手握柄、釬頭組成，折角釬身有三個(gè)折彎，三個(gè)折彎處于同一平面，中間折彎使折角釬身出現(xiàn)“V”形，V形兩頭是另兩個(gè)折彎，其中一個(gè)折彎處有短桿、另一個(gè)折彎處有長(zhǎng)桿，短桿端頭與斜面釬角連接固定在一起，長(zhǎng)桿端頭與釬頭連接固定在一起，加強(qiáng)拉筋連在“V”形上組成三角形結(jié)構(gòu)，減震手握柄處在長(zhǎng)桿上并靠近釬頭。有益效果是：清理掛渣徹底、速度快。操作安全可靠。

鉛雨冷凝器清掃門 750     

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一種鉛雨冷凝器清掃門；包括設(shè)在冷凝器側(cè)墻上的門框；門框兩側(cè)固接有側(cè)板，側(cè)板上均勻固接有加強(qiáng)板；所述側(cè)板與冷凝器側(cè)墻固接。所述門框?yàn)楦邏鸿T造而成的門框。本實(shí)用新型門框?yàn)楦邏鸿T造而成的門框，代替了原來的焊接門框，大大增強(qiáng)了門框的強(qiáng)度，同時(shí)門框兩側(cè)固接的側(cè)板對(duì)門框起到了保護(hù)與穩(wěn)定作用，有效解決了門框易變形的問題，延長(zhǎng)了門框的使用壽命。

便于換輥的冶金裝置 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種便于換輥的冶金裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面上方設(shè)置有觀察窗，所述裝置主體的外表面下方設(shè)置有操作臺(tái)，所述裝置主體的頂部貫穿有入料口，且所述入料口的頂部一側(cè)通過活動(dòng)軸連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定有把手，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有支板，所述支板的頂部設(shè)置有滑槽，且所述滑槽的頂部連接有機(jī)箱，且所述機(jī)箱的一側(cè)連接有連接槽，所述連接槽的頂部固定有扶手，拌桿的底部設(shè)置有多個(gè)凸塊，在工作的時(shí)候可以將冶金室內(nèi)部沉底的冶金物料進(jìn)行翻起，防止其因沉底導(dǎo)致的工作效率的低下，且攪拌桿和多個(gè)凸塊均采用不銹鋼材料制成，不銹鋼的材質(zhì)可以使攪拌桿和凸塊更加的耐用。