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一種高壓實(shí)密度多孔硅片/碳復(fù)合負(fù)極材料及制備方法。所述負(fù)極材料包括多孔硅納米片、高導(dǎo)電碳與熱解碳,所述多孔硅納米片、高導(dǎo)電碳與熱解碳混合均勻,壓實(shí)成型后均勻鑲嵌在熱解碳骨架中。其制備方法包括硅納米片濕法刻蝕造孔,硅、碳復(fù)合,高溫炭化熱處理。本發(fā)明制備的復(fù)合負(fù)極材料,壓實(shí)密度高,涂片性能好,多孔硅納米片可以容納充放電過(guò)程自身體積膨脹,彌散在多孔結(jié)構(gòu)熱解碳骨架中的高導(dǎo)電碳材料可以保證電子的多路徑、快速傳輸,提高復(fù)合材料的倍率性能。本發(fā)明高值化回收利用硅片切割副產(chǎn)物的,制備流程短、成本低、適合大規(guī)模生產(chǎn),制備的鋰離子電池負(fù)極,具有導(dǎo)電性好、容量高、體積效應(yīng)小、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壓實(shí)密度大等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種活性炭生物轉(zhuǎn)盤耦合人工濕地系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的活性炭生物轉(zhuǎn)盤和垂直流人工濕地;活性炭生物轉(zhuǎn)盤是以網(wǎng)狀聚丙烯盤片為載體,表面負(fù)載有片狀活性炭;垂直流人工濕地的池體內(nèi)從左至右依次設(shè)置有進(jìn)水室、水處理室、出水室,水處理室內(nèi)從下至上依次鋪設(shè)有碎石層、陶粒層和光催化填料層,并且種植有水生植物,其中,光催化填料層由鈦酸鉍/氧化鈰復(fù)合材料負(fù)載在粗砂上構(gòu)成。本發(fā)明提出了一種活性炭生物轉(zhuǎn)盤耦合人工濕地系統(tǒng),結(jié)合鈦酸鉍本身很強(qiáng)的光催化特性與氧化鈰較強(qiáng)的吸附性和穩(wěn)定性,可顯著增加對(duì)水體中污染物的吸附和降解,具有資源化、無(wú)害化、較高的凈化效率和較大的污水處理量的特點(diǎn),可適用于城市黑臭水體的凈化處理。
本發(fā)明涉及電極制備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)目前MOF復(fù)合材料比表面積低、導(dǎo)電性較差的問(wèn)題,公開(kāi)了碳納米管/MOF衍生多孔碳復(fù)合電極材料的制備及應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法包括:雙金屬M(fèi)OF晶體的制備;碳化產(chǎn)品的制備;碳納米管/MOF衍生多孔碳復(fù)合電極材料的制備。該碳納米管/MOF衍生多孔碳復(fù)合電極材料在電容去離子中表現(xiàn)出良好的性能。相比于一般的MOFs做前驅(qū)體,本發(fā)明采用雙金屬M(fèi)OF可以實(shí)現(xiàn)對(duì)比表面積的改善,同時(shí)金屬的摻雜不改變?cè)璏OF的晶相,保持模板結(jié)構(gòu)的完整。同時(shí)催化生長(zhǎng)的CNT可以改善傳統(tǒng)MOF衍生多孔碳因缺少石墨化碳而導(dǎo)電性差的特征。兩者綜合使最后得到的復(fù)合電極材料具有高比表面積、高導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化石墨烯及其制備方法,所述碳化石墨烯是由下述重量份的原料組成的:葡萄糖30?40、乙基纖維素2?4、引發(fā)劑1?1.3、對(duì)甲基苯磺酸0.01?0.02、三氯化磷5?7、氧化石墨烯160?200、丙烯酸鈉60?70。本發(fā)明引入氧化石墨烯,對(duì)石墨烯進(jìn)行插層改性,插層過(guò)程中還引入了碳源,最后高溫碳化,實(shí)現(xiàn)了碳粉在石墨烯層間的穩(wěn)定分散,本發(fā)明的復(fù)合材料具有很好的力學(xué)穩(wěn)定性,且功能性更高,還可以作為阻燃、吸附等材料,綜合性能優(yōu)越。
本申請(qǐng)涉及一種多功能輕質(zhì)熱塑復(fù)合板材及其制作方法,多功能輕質(zhì)熱塑復(fù)合板材由多個(gè)熱塑復(fù)合板材粘接組成,其特征在于多個(gè)熱塑復(fù)合板材通過(guò)相互的連接面加熱加壓粘結(jié)成型。所述的熱塑復(fù)合板材采用熱塑復(fù)合蜂窩板,單層熱塑復(fù)合蜂窩板具有三明治夾心結(jié)構(gòu),上表皮、下表皮均為玻璃纖維增強(qiáng)熱塑復(fù)合材料,中間部分為塑料蜂窩。本申請(qǐng)還包括上述多功能輕質(zhì)熱塑復(fù)合板材的制作方法。本申請(qǐng)具有1、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好;2、抗撞擊,不易損壞;3、抗酸堿腐蝕,不腐爛,不吸水,易沖洗,易晾干,不受蟲(chóng)蛀和細(xì)菌侵蝕;4、可適用各種惡劣的工作環(huán)境;5、使用壽命長(zhǎng),材料與工藝環(huán)保,無(wú)需膠水,可再回收利用等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰硫電池硫電極的制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法為:首先制備石墨烯層/隔膜基底,然后在石墨烯層/隔膜基底上通過(guò)靜電噴涂法噴涂碳/硫復(fù)合材料層和石墨烯層,即得到三層結(jié)構(gòu)的硫電極,與傳統(tǒng)的“涂覆+烘干”的方法相比,本發(fā)明方法有效避免了在高負(fù)載量、厚電極情況下的電極活性物質(zhì)易脫落的問(wèn)題,從而保證了電極的完整性,提高電極整體的能量密度,同時(shí),避免了傳統(tǒng)金屬集流體的使用;且本發(fā)明方法制備的硫電極制作鋰硫電池具有較高的面容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。
一種多孔碳納米材料及其制備方法和用途。所述多孔碳納米結(jié)構(gòu)由多環(huán)芳烴分子通過(guò)傅克反應(yīng)或肖爾反應(yīng)聚合成共軛微孔聚合物,或由多環(huán)芳烴分子與低維碳納米材料通過(guò)原位聚合得到復(fù)合納米材料或由多環(huán)芳烴分子聚合得到共軛微孔聚合物后與低維碳納米材料通過(guò)非原位的方法復(fù)合成復(fù)合材料,再通過(guò)熱處理制備而成。本發(fā)明制備的三維納米孔碳骨架具有高比表面積和均勻分布的孔結(jié)構(gòu),提供了豐富的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)和良好的離子流通通路;本發(fā)明提供的多孔碳納米材料在超級(jí)電容器中表現(xiàn)出高比電容、高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PVB中間膜的制備方法,以硅烷偶聯(lián)劑作為粘結(jié)劑,先利用溶膠?凝膠反應(yīng)將納米二氧化鈦負(fù)載在納米沸石分子篩上,烘干后經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚?,得到二氧化?沸石分子篩復(fù)合材料,然后與PVB樹(shù)脂、增塑劑等原料混合并用雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出,流延成型得到PVB中間膜。本發(fā)明制備的PVB中間膜兼具優(yōu)良的耐紫外、耐濕氣侵蝕效果,抗老化、失效性能好,安全可靠性高。
本發(fā)明提出了一種基于超指數(shù)線振蕩式負(fù)載的多層定向耦合器,該定向耦合器的結(jié)構(gòu)分為四層,第一層和第三層均為陶瓷層,作為毫米波亞毫米波信號(hào)的傳輸介質(zhì);第二層為金屬層,作為第一層和第三層信號(hào)的公用地;最底層為鐵氧體復(fù)合材料,用于振蕩吸收超指數(shù)線所輻射的微波能量。本發(fā)明采用鐵氧體阻尼振蕩式負(fù)載,可避免毫米波亞毫米波頻段下熱阻膜式吸收負(fù)載寄生效應(yīng)對(duì)耦合器的影響,無(wú)熱阻膜式吸收負(fù)載,隔離端反射??;而且,采用超指數(shù)線振蕩式負(fù)載結(jié)構(gòu),阻抗過(guò)渡平滑,其工作頻帶更寬;再者,采用了平面多層耦合結(jié)構(gòu),有效提高空間利用率,且可直接和平面微帶電路進(jìn)行臨時(shí)鍵合。
本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域,公開(kāi)了基于石墨烯具有高附著力的復(fù)合結(jié)構(gòu)導(dǎo)電膜及其制備方法,所述制備方法包括S1.制備氧化石墨烯;S2.二次超聲分散:將步驟S1制備得到的氧化石墨烯溶于水中進(jìn)行二次的超聲分散處理,然后得到單層氧化石墨烯水溶液;S3.PET膜處理:首先對(duì)PET膜采用物理刻蝕處理,得到表面凹凸不平的PET膜,清潔、干燥以后,再通過(guò)電暈方法在PET膜表面鍍上親水性基團(tuán),得到處理后的PET膜;S4.旋涂:對(duì)步驟S3中處理后的PET膜逐步旋涂聚甲基丙烯酸縮水甘油酯溶液、氧化石墨烯水溶液、AgNWs水溶液和氧化石墨烯水溶液,整個(gè)過(guò)程置于惰性氣體氛圍中,將制得薄膜干燥后,置于肼蒸汽中還原,反應(yīng)完用去離子水清洗。
本發(fā)明提供一種碳納米-硅酸亞鐵鋰復(fù)合正極材料的制備方法。在碳納米材料表面均勻負(fù)載不同含量的二氧化硅,以碳納米-二氧化硅化合物為模板,按鐵、硅、鋰元素摩爾比為1:1:2的比例溶解在乙醇中,超聲混合均勻;混合液在60℃下攪拌直到乙醇完全揮發(fā),所得固體在瑪瑙研缽中研磨均勻,壓片;在惰性氣氛中加熱到550-650℃,恒溫煅燒5-10小時(shí),制得核殼結(jié)構(gòu)的碳納米-硅酸亞鐵鋰復(fù)合材料。
半密閉電爐煙氣均溫式有機(jī)朗肯余熱發(fā)電及除塵方法,其特征在于:半密閉電爐煙氣由爐內(nèi)排出,經(jīng)水冷煙道混入冷風(fēng)后進(jìn)入燃燒沉降室,經(jīng)過(guò)燃燒沉降室的煙氣進(jìn)入蓄熱均溫器,再進(jìn)入高溫除塵器,經(jīng)除塵后進(jìn)入煙氣均混室,煙氣放出熱量,由主風(fēng)機(jī)壓入排氣筒排入大氣。同時(shí),循環(huán)水進(jìn)入換熱器吸收煙氣的熱量,形成汽水混合物進(jìn)蒸發(fā)器,放出熱量。有機(jī)工質(zhì)通過(guò)工質(zhì)泵,在蒸發(fā)器中吸收熱量,變成蒸汽,工質(zhì)蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。其特征在于:高溫除塵器為耐高溫碳錳復(fù)合材料濾芯除塵器。其特征在于:采用R413a為循環(huán)有機(jī)工質(zhì)。本發(fā)明采用蓄熱均溫器,降低煙氣的波動(dòng)幅度和峰值,將熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能,裝置投資低、運(yùn)行能耗低。
一種粉煤灰開(kāi)孔泡沫陶瓷及制備方法,其固相組份為:粉煤灰45-65%,氧化鋁粉末32-50%,淀粉3-5%;漿料固相率為55-75%。步驟包括:按以上組份固相率配制原料,球磨混勻12-24小時(shí);將聚氨酯海綿浸入上述陶瓷漿料中,取出,80-100℃干燥12-24小時(shí),放入燒結(jié)爐中,以小于2℃/m升溫至590-610℃,保溫1-2小時(shí),然后升溫至1400-1600℃,保溫2-3小時(shí)燒結(jié)。本發(fā)明生產(chǎn)成本低,工藝操作簡(jiǎn)單易于控制,具有強(qiáng)度高、通孔率高、抗熱沖擊的特點(diǎn),可以用作高溫氣液過(guò)濾器以及復(fù)合材料增強(qiáng)骨架。
本發(fā)明是有關(guān)于一種保鮮箱及其使用方法,該保鮮箱包括箱體、箱蓋及壓力安全閥,所述的箱蓋安裝在箱體上,所述的箱體由外向內(nèi)依次為復(fù)合材料層、真空層、保溫層及內(nèi)箱體,所述的箱體上設(shè)有抽氣孔、壓力表及控制盤,所述的箱蓋上安裝有壓力安全閥。其使用方法為:存食物前,在保鮮箱里充滿高純氮?dú)?,需要存?chǔ)食物時(shí),先將高純氮?dú)獬榈絻?chǔ)氣罐中,然后打開(kāi)箱蓋,放入食物,放好后蓋好箱蓋,再向保鮮箱里充入高純氮?dú)饧纯伞1景l(fā)明采用高純氮?dú)饨^氧保鮮法,達(dá)到食物、蔬菜保鮮的目的,成本低廉,方便,一勞永逸,氮?dú)饪捎行ПWC食物、蔬菜不氧化腐敗,適用于所有食物和蔬菜保鮮應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于空氣快速凈化分解異物的材料,所述的該材料由一下原料按重量份數(shù)配制,鐵電氣石40-90份、納米二氧化鈦10-50份、氧化鋁10-30份、納米鈦白粉10-40份、稀土5-15份、硅藻土2-8份、活性炭2-8份、無(wú)機(jī)抗菌劑1-5份和納米除味劑1-5份。本發(fā)明具有吸潮、除臭、殺菌消毒等多種功能,特別是通過(guò)添加納米材料,在自然光的作用下有長(zhǎng)久的光催化殺菌消毒作用的納米空氣凈化復(fù)合材料,是各種場(chǎng)所空氣凈化殺菌消毒的新型材料。
本發(fā)明涉及一種層合板橫向沖擊下分層閾值載荷預(yù)測(cè)方法,包括以下步驟:1)將視作無(wú)限厚的復(fù)合材料層壓板作為基準(zhǔn)試驗(yàn)件,對(duì)其進(jìn)行沖擊試驗(yàn),得出其分層閾值載荷;2)用分層閾值載荷計(jì)算同一材料體系預(yù)測(cè)層壓板的分層閾值載荷。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理中考慮了板撓度對(duì)接觸半徑的影響,具有預(yù)測(cè)精度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高電磁波吸收性能的活性炭填料制備方法,以100份重量的活性炭吸波粉料為基準(zhǔn),加入5-30重量份的油劑使微粒表面涂覆,然后加入60~450重量份專用粘結(jié)劑進(jìn)行捏合造?;驍D出成型,然后干燥得到吸波性能強(qiáng)化的活性炭吸波顆粒狀填料。所制備的高性能電磁波吸收功能填料具有吸波效率高、強(qiáng)度、密度可調(diào)、摻加量高、工藝適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可作為泡沫體或結(jié)構(gòu)吸波復(fù)合材料中的吸波劑,用于軍事目標(biāo)的雷達(dá)波隱身和民用建筑電磁污染的防護(hù)。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合型柔軟壓力位移敏感元件及其研制方法,屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。該敏感元件包括位移敏感層、壓力敏感層和絕緣封裝層。位移敏感層由覆合在聚酰亞胺薄膜上的銅箔線圈構(gòu)成;壓力敏感層由嵌入在聚二甲基硅氧烷內(nèi)部的導(dǎo)電高分子復(fù)合材料構(gòu)成;封裝層由硫化在位移敏感層和壓力敏感層外部的柔性高分子材料構(gòu)成。通過(guò)檢測(cè)銅箔線圈的阻抗變化來(lái)獲取壓力與位移信息。本發(fā)明研制的復(fù)合型柔軟壓力位移敏感元件具有壓力測(cè)量和非接觸式位移測(cè)量的雙重功能,可應(yīng)用于多敏感功能電子皮膚研制或智能制造全流程中整機(jī)及成套裝備的狹小曲面層間壓力測(cè)量和非接觸式位移測(cè)量等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種馬路樹(shù)葉清掃機(jī),包括汽車、切刀、風(fēng)機(jī)、料倉(cāng)、升降油缸,特征在于汽車駕駛室端底盤兩側(cè)設(shè)有側(cè)立板,側(cè)立板靠近地面端設(shè)有毛刷,在側(cè)立板安裝多個(gè)與地面呈60~75°夾角的鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)將地面上樹(shù)葉及雜物吹起,在汽車駕駛室前方對(duì)面風(fēng)道內(nèi)設(shè)有的大流量風(fēng)機(jī)與地面水平面呈30~45°夾角,將樹(shù)葉及雜物沿一定的角度吹起,在風(fēng)道上設(shè)有引風(fēng)機(jī),將樹(shù)葉吸入料倉(cāng)內(nèi),在料倉(cāng)內(nèi)安裝石墨粉和聚四氟乙烯粘結(jié)而成的多孔復(fù)合材料組成的粉塵吸附輥,在吸附輥一端的端面上設(shè)有兩個(gè)注水口,切刀將進(jìn)入樹(shù)葉及樹(shù)枝切碎落入料倉(cāng),作業(yè)結(jié)束后升降油缸頂起料倉(cāng),切碎收集物從料倉(cāng)倒出,清潔環(huán)保,效率高。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,提出一種柔性石材復(fù)合保溫板,其為柔性面材和保溫基材復(fù)合的雙層材料,所述柔性面材為經(jīng)過(guò)覆膜配色得到的彩砂加入膠黏劑后固化成型制得的;所述保溫基材為聚苯乙烯泡沫塑料、膨脹珍珠巖或聚氨酯板。本發(fā)明選用柔性裝飾性面材與保溫材料復(fù)合制得的復(fù)合材料具有保溫、質(zhì)輕、防水、透氣,色彩紋理多樣化、耐候性佳等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于內(nèi)外墻保溫系統(tǒng),解決了外墻保溫材料易脫落、老化等缺點(diǎn)。
本發(fā)明所述的是,一種使用復(fù)合材料制作的雨箅防塵防垃圾托盤及防盜裝置技術(shù),此托盤表面有梯形凸起,安裝在雨箅下方,當(dāng)凸起嵌入雨箅的條孔中時(shí)略低于與雨箅,可有效阻止物體掉入井口內(nèi),當(dāng)有大量水流注入雨箅時(shí),托盤會(huì)像窗子一樣自動(dòng)打開(kāi),確保水流順暢流入井口中,安裝后雨箅將可防止塵土、垃圾掉入井口內(nèi),雨箅上還裝有防盜鎖具可有效的防雨箅丟失,此裝置亦在不破壞雨箅結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上使其安裝,此技術(shù)屬市政工程設(shè)施領(lǐng)域。
一步制備超彈性碳納米管/非晶碳復(fù)合全碳海綿的方法,屬于碳納米復(fù)合材料合成與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述方法步驟如下:一、碳納米管海綿的制備;二、超彈性碳納米管/非晶碳復(fù)合全碳海綿的制備。本發(fā)明所使用的以二茂鐵/二氯苯為碳源的化學(xué)氣相沉積方法可使超彈性的碳納米管/非晶碳復(fù)合全碳海綿只經(jīng)過(guò)一次反應(yīng)爐的升溫降溫過(guò)程而制備,而無(wú)需在制得碳納米管海綿后從反應(yīng)爐中取出再更換成氣相碳源(如乙炔)進(jìn)行碳納米管/非晶碳復(fù)合全碳海綿制備的繁瑣過(guò)程,從而大大提高了制備效率,利于實(shí)際生產(chǎn)。該一步制備復(fù)合碳納米管海綿的方法構(gòu)思巧妙,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及無(wú)紡布行業(yè)發(fā)展技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種提高PP?PE復(fù)合無(wú)紡布耐磨親膚性的方法,本發(fā)明采用PP和PE為原料,聚丙烯與聚乙烯按照質(zhì)量比為3.2?3.3:2.0?2.8的比例稱取,干燥后取5?6%的聚丙烯進(jìn)行改性制備得到PP干凝膠,再與剩余聚丙烯、聚乙烯混合造粒,采用熔噴紡織法得到所述PP?PE復(fù)合無(wú)紡布;利用制備得到的納米二氧化硅具有抗靜電性好,比表面積大等特質(zhì),改性PP干凝膠,再添加至聚丙烯纖維中,使得復(fù)合材料易潤(rùn)濕且具有耐磨平滑性好的理想效果,提高PP?PE復(fù)合無(wú)紡布綜合性能。
本發(fā)明涉及一種烯烴原料脫水用廢5A分子篩再利用制備功能性油品減阻劑的方法。其技術(shù)方案是:將烯烴原料脫水用的廢5A分子在500℃下空氣氛圍中干燥焙燒,再轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,取粉末;稱取處理好的分子篩粉末,加偶聯(lián)劑,再加入α烯烴單體,控制溫度在20℃,攪拌均勻,備用。將塊狀聚α烯烴冷凍玻璃化后進(jìn)行粗碎;稱取粗碎后的聚α烯烴加入到塑料擠出機(jī),加入偶聯(lián)劑改性的廢5A分子篩粉末,混合擠出后得到實(shí)現(xiàn)廢5A分子篩與聚α烯烴的復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的組分,可以通過(guò)優(yōu)化比例,促進(jìn)廢5A分子篩和聚烯烴之間協(xié)同作用,進(jìn)而提升減阻劑應(yīng)用性能,減少固體廢棄物排放,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效應(yīng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫鐵磁性吸波劑及其制備方法與在耐高溫鐵磁性吸波材料制備中的應(yīng)用,涉及適用于耐高溫電磁波吸收與防護(hù)復(fù)合材料,技術(shù)方案為:配置乙醇水溶液;制備改性鐵磁性粉末;包覆高溫介電層;過(guò)濾,烘干,得到耐高溫鐵磁性吸波劑粉末。取耐高溫鐵磁性吸波劑與微晶玻璃粉末混合均勻,得到混合粉末;放入模具中,加壓;惰性氣體保護(hù)下,升溫?zé)Y(jié),降溫后得到耐高溫鐵磁性吸波材料。本發(fā)明采用高溫介電層包覆的鐵磁性吸波劑和微晶玻璃的吸波基體制備吸波材料,具有界面結(jié)合性好,燒結(jié)溫度低和不破壞鐵磁性粉末形貌等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種抗沖擊性能改善的激光直接成型樹(shù)脂組合物及其制備方法和用途,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的可用于激光直接成型的高分子復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度和韌性低的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用激光直接成型樹(shù)脂組合物,包括以下組分:熱塑性樹(shù)脂50~90份;激光活化劑1~15份;增韌相容劑3~15份;表面改性劑0.1~5份;助劑1~20份;其中,所述的增韌相容劑選自馬來(lái)酸酐接枝共聚物和乙烯?馬來(lái)酸酐共聚物、乙烯?丙烯?馬來(lái)酸酐共聚物、乙烯?辛烯?馬來(lái)酸酐共聚物、乙烯?乙酸乙烯酯?馬來(lái)酸酐共聚物、乙烯?丙烯酸酯?馬來(lái)酸酐共聚物中的至少一種的技術(shù)方案,較好地解決上述問(wèn)題,可用于通訊、電子、汽車、醫(yī)療、航天等部件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有優(yōu)異綜合力學(xué)性能的WC?Co?Y2O3硬質(zhì)合金及其制備方法,是由固液摻雜工藝和放電等離子燒結(jié)加工制成,其中Y2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%?1.6%。本發(fā)明通過(guò)固液摻雜和煅燒工藝,得到Y(jié)2O3均勻分布的WC?Co?Y2O3復(fù)合粉末,再進(jìn)行放電等離子體燒結(jié),得到Y(jié)2O3均勻分布的WC?Co?Y2O3硬質(zhì)合金復(fù)合材料。通過(guò)Y2O3均勻分布產(chǎn)生的彌散強(qiáng)化等作用,細(xì)化碳化鎢晶粒,提高硬質(zhì)合金的硬度和斷裂韌性,分別達(dá)到了1425.1HV?1498.7HV和11.5MPa·m1/2?12.4MPa·m1/2,使其具有更加優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。
本發(fā)明提供的一種一體化泡沫夾層結(jié)構(gòu)及其增強(qiáng)方法,包括面板和泡沫夾芯,泡沫夾芯上下表面均覆蓋面板,泡沫夾芯固定在兩個(gè)面板之間。泡沫夾芯上設(shè)有預(yù)制孔,預(yù)制孔內(nèi)灌滿樹(shù)脂,形成樹(shù)脂柱,樹(shù)脂柱沿厚度方向貫穿泡沫夾芯的上下表面。本發(fā)明公開(kāi)的一種一體化泡沫夾層結(jié)構(gòu)及其增強(qiáng)方法,只需在泡沫夾芯內(nèi)預(yù)先制孔,不會(huì)損傷復(fù)合材料面板,既提高了泡沫夾層結(jié)構(gòu)的芯子強(qiáng)度、面板/芯子界面強(qiáng)度和損傷容限能力,提高了夾層結(jié)構(gòu)的彎曲剛度和強(qiáng)度,又不會(huì)降低面板性能,且大大降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料的改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超高比重聚酰胺材料及其制備方法和應(yīng)用。所述超高比重聚酰胺材料,主要是由以下組分按質(zhì)量百分比所組成:聚酰胺樹(shù)脂5~20wt%、聚乙烯樹(shù)脂5~10wt%、金屬鎢粉60~90wt%、分散劑0.3~1wt%、抗氧劑0.1~1wt%。本發(fā)明提供的超高比重聚酰胺材料具有加工性能優(yōu)良、物理力學(xué)性能均衡、高比重的特點(diǎn),可通過(guò)注塑成型的工藝成型產(chǎn)品并應(yīng)用于替代金屬材料制作儀器儀表的配重塊。
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)電聚吡咯自支撐薄膜電極的制備方法,由吡咯及其衍生物中的一種或多種與聚醚類高分子化合物通過(guò)電化學(xué)聚合反應(yīng)制備而成。本發(fā)明基于聚吡咯自支持薄膜電極的超級(jí)電容器,在聚吡咯材料中引入了聚醚類高分子化合物,提高了聚吡咯材料的機(jī)械強(qiáng)度和柔韌性,并且提高了材料的親水性,從而降低了電極與電解液的界面電阻。另外,由于該復(fù)合材料本身具有高強(qiáng)度、柔韌性和高導(dǎo)電性,不需要外加柔性基底材料和集流器就可以組裝成柔性超級(jí)電容器。所得電容器厚度可在100μm左右,在0.25A/g的電流密度下,體積比容量高達(dá)562F/cm3,可以承受反復(fù)的彎曲變形且電化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生明顯變化。
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