一種帶有模盒感應器的水箱式鋼絲拉拔設備,屬于鋼絲拉拔設備領域。其特征在于:放線裝置、拉拔水箱和收線裝置,所述水箱本體的進線口設置入線器,所述入線器包括盒體,所述盒體包括前盒體和后盒體,前盒體內安裝模盒感應器。本實用新型能夠及時感應后端拉拔或盤繞時發(fā)生的斷線狀況,進而適時進行整機關停,防止設備空轉或發(fā)生其他危險狀況。此外,本實用新型能夠在拉拔過程中及時清除鋼絲剝落的殘渣以及順滑劑的結團廢料塊,此外還可以及時進行冷卻液循環(huán)換熱,保護拉拔模具的同時,提升鋼絲的拉拔質量,保證產品的勻質均一度。
本實用新型公開了一種工件內外表面熔接金屬板的設備,屬于工件加工領域。包括時間控制系統(tǒng)、遠紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,所述夾緊定心裝置的中心軸線與所述定心裝置的中心軸線重合,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套直達工件表層,同時氣體輸送裝置送氣,所述時間控制系統(tǒng)和遠紅外溫控器分別通過數控中心控制YAG激光熔接器光束照射的時間和溫度,所述時間控制系統(tǒng)同時控制夾緊定心裝置的旋轉和停止。本實用新型技術可徹底消除電鍍工藝對環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴重造成報廢的零部件通過這項再制造技術可達到或超過原來質量要求。
本實用新型公開了一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng),主要涉及氯苯蒸發(fā)設備技術領域,包括加熱單元、破乳單元和回收單元,加熱單元包括再沸器和乳液緩沖罐,乳化氯苯通過輸送管道和輸送泵輸送到乳液緩沖罐中,破乳單元包括冷凝液回收罐,回收單元包括水處理裝置和氯苯回收罐,再沸器和乳液緩沖罐通過管道連接形成兩者內部循環(huán),乳液緩沖罐連接有真空機,乳液緩沖罐和冷凝液回收罐通過管道連接,冷凝液回收罐與水處理裝置和氯苯回收罐均通過管道連接。本實用新型三個單元配合有效的回收乳化液中的氯苯,并循環(huán)利用,可大大降低乳化氯苯按危廢處理對環(huán)境的影響,同時也降低了生產過程中的原料采購成本,經濟效益顯著。
本實用新型涉及耐高溫排氣降解型塑料盒蓋,包括蓋體,所述蓋體包括降解塑料蓋套、支撐紙條和吸能紙塊,所述吸能紙塊粘接在支撐紙條的正面和背面,所述支撐紙條和吸能紙塊粘接在降解塑料蓋套的內部。通過設置采用生物纖維素塑料材質制成的降解塑料蓋套和盒蓋框,且通過設置降解塑料蓋套內部為空腔體,從而使整個盒蓋在廢棄時更加易于降解,避免了對環(huán)境造成危害,不僅更加環(huán)保,且內部中空結構節(jié)約了材料成本,節(jié)約了加工成本,通過在降解塑料蓋套內部設置網格狀分布的紙質的支撐紙條和吸能紙塊,使得降解塑料蓋套設置內部空腔的同時有結構提供支撐,保障了結構的強度,提高了穩(wěn)定性,且紙質的結構也更易于降解。
本實用新型屬于危險固體廢物無害化處理設備領域,具體涉及一種雙向旋轉間歇式裂解器粉料卸出裝置。包括出料口(6)前端設置出料筒(4),出料筒(4)中設置出料螺旋(5),出料筒(4)前端設置有多個螺旋抄料弧板(3),螺旋抄料弧板(3)外側邊緣接近但不觸及裂解腔(2)尾部的內筒體(1)壁,內側邊緣延伸至出料筒(4)內。通過設置上述結構,使其能夠更加適應雙向旋轉間歇式裂解器的運行模式,既能使散落的粉體物料在裂解器中進行充分的反應,也能及時的將其導出,解決其堆積的問題。
本實用新型公開了一種用于固體垃圾分類的設備,屬于分類設備,其結構包括風選單元和篩分單元,風選單元包括進料機構、風室和循環(huán)管路,循環(huán)管路包括回風管道、除塵器、補風口和風機,篩分單元包括輕質物料輸送機和盤篩系統(tǒng),盤篩系統(tǒng)包括盤篩、大塊輕質物料輸送機、小粒徑輕質物料輸送機和條狀、片狀輕質物料輸送機,風室的下部設置有重質物料卸料口,與進料口相對的一側的風室上設置有輕質物料卸料口。本實用新型具有避免了采用人工分揀的方式對固體垃圾進行分選,垃圾中的細菌不會危害人體健康,利用固體廢棄物的密度、粒徑和形狀進行分選,能夠準確高效地將重質物料和輕質物料分離,提高了固體垃圾的分選效率,而且具有環(huán)保節(jié)能等特點。
本實用新型提供一種環(huán)保耐用鉛筆,該鉛筆是由筆桿和鉛芯組成,鉛芯設置在筆桿的兩端中心或一端的中心。制作筆桿材料用料不限,可用木材、紙、塑料等等,使用時當筆桿削的太短而無法用其寫字時,鉛芯正好用完。該環(huán)保耐用鉛筆和現有技術相比,節(jié)省鉛芯,避免或者減少廢短鉛對環(huán)境的危害。還能避免鉛芯在筆桿中間的滑動,因而,具有很好的推廣使用價值。
本實用新型涉及一種靜電附著式熱塑性復合材料制備裝置,屬于復合材料生產領域。設有底部支架,底部支架上端安裝預處理爐,預處理爐左邊安放纖維架,右側安裝纖維別輥,纖維別輥右端設有纖維過濾裝置,纖維過濾裝置右邊安放高溫烘箱,高溫烘箱右側安裝烘箱纖維別輥,右側安放末端分紗器和末端展紗桿,集紗箱安裝有高溫加熱輥和冷卻輥,最右側的冷卻室右邊安放收卷裝置,通過樹脂粉末儲存罐和定量擠出機的配合作用保證了樹脂粉末附著室的粉末密度,保證了樹脂粉末濃度均勻可控,避免了廢料的排除,防止了粉末排除對人體和環(huán)境造成的危害,通過多個加熱輥和冷卻輥的配合,提高了成品率,減少了不必要的經濟損失。
本實用新型涉及一種硅膠植絨熱轉移貼,從下到上包括PET轉印紙、硅膠熱熔膠層、硅膠粘合劑層、硅膠層和植絨層,硅膠熱熔膠層、硅膠粘合劑層、硅膠層和植絨層的厚度分別為:0.1?0.3mm,0.1?0.3mm,0.2?2mm,0.2?2mm。本實用新型使用硅膠熱轉移印刷避免了傳統(tǒng)油墨印刷對人的身體和環(huán)境造成的危害和污染,沒有“三廢”污染;硅膠植絨熱轉移貼體積小,運輸方便,節(jié)省了廠家的運輸成本和時間;絨毛均為垂直分布,分布均勻,提高了絨毛的密度,絨毛植入率為95?99%,硅膠層與絨毛結合牢固,使用過程中不易脫落,反復水洗、干洗的情況下使用壽命可達3?5年。
本實用新型公開了一種撬裝式濾料清洗裝置,包括濾料清洗箱和撬裝箱,濾料清洗箱由隔板分為兩部分,濾料清洗箱外部設有水氣總管,水氣總管連接有進水口和進氣口,水氣總管一端連接閥門,閥門的另一端與濾料清洗箱內部的水氣分管相通,水氣分管連接有水氣噴管,水氣噴管上設有多個噴孔,濾料清洗箱上部設有排油管,排油管兩側設有多個進油孔,排油管穿過隔板將排油口設在濾料清洗箱外壁上,撬裝箱內部安裝清洗藥箱,輸藥泵另一端設有出藥口,撬裝箱內部安裝風機,風機連接消聲器,消聲器的另一端連接出氣口,出藥口與進水口連接,出氣口與進氣口連接。本實用新型設計合理、結構簡單,可延長濾料使用時間,減少濾料更換費用,免除濾料危廢處理費用。
本實用新型涉及一種井口無人作業(yè)的環(huán)保裝置,包括防噴器、作業(yè)平臺、氣動卡瓦、油管松動機構和油管移動機構,所述的防噴器安裝在井口處,在該防噴器的上部安裝有作業(yè)平臺,所述的作業(yè)平臺的中部安裝有與防噴器對應的氣動卡瓦,在該氣動卡瓦一側的作業(yè)平臺上安裝有油管松動機構,另一側的作業(yè)平臺上安裝有油管移動機構,所述的氣動卡瓦、油管松動機構以及油管移動機構均接入控制箱。本實用新型的優(yōu)點是:液壓鉗遠程控制,自動進退,自動上、卸油管,自動高、低檔切換,自動對口等功能,實現了井口無人化。廢液的回收,使修井作業(yè)更環(huán)保。操作簡單,安裝方便,作業(yè)工人離開了繁重危險的工作區(qū)域,有效的防止井噴、油氣、空中落物等對人身的傷害,從根本上確保了人身安全,解決了困擾多年的難題。
一種新型油泥分離處理設備,包括進水管、藥箱攪拌裝置、加藥箱、放空閥門、加藥系統(tǒng)、油泥處理箱、油泥攪拌裝置、出油口、第一切水口、第二切水口、第三切水口、排泥口,加藥箱上安裝有藥箱攪拌裝置,進水管和放空閥門分別安裝在加藥箱的上端和下端,加藥箱和油泥處理箱之間設有加藥系統(tǒng),油泥處理箱上安裝有油泥攪拌裝置,油泥處理箱側面從上至下分別設有出油口、第一切水口、第二切水口、第三切水口,油泥處理箱底部設有排泥口。本實用新型可實現將油泥中的浮油、污水和污泥分離處理,并且減少了企業(yè)的危廢投資成本。
實木集成木塑地板是一種新型復合地板。地板面層1為天然的木材,其特征在于在地板面層1的下面依次粘接有木塑平衡層2、木材基材層3和木塑平衡層4,在木材基材層3的兩側設置有互相配合的安裝用的地板槽口31和地板榫舌32。優(yōu)點是能利用廢棄木材、木屑,可以節(jié)約大量的木材;所使用的膠粘劑不含甲醛、苯等有害物質,甲醛釋放量為0,對人體健康沒有危害,有利于環(huán)境保護;受潮或吸水膨脹率明顯低于木材,為用戶解除地板使用過程中變形開裂等后顧之憂;硬度高、耐磨。特別適用于空氣濕度較大、潮濕的地區(qū)使用。
本實用新型公開了一種液氮冷凍破碎電池和電解液無害處理系統(tǒng),包括:運輸皮帶機,所述運輸皮帶機上設置有用于運送報廢電池的電池裝載格,且電池裝載格前側安裝有接近開關動作點。液氮存儲罐,所述液氮存儲罐連接在運輸皮帶機一側上,且液氮存儲罐前部安裝有液氮冷凍機。雙軸破碎機,其設置在運輸皮帶機末端位置上,所述雙軸破碎機上連接有脈沖集塵器,且脈沖集塵器一側上設置有負壓抽風機。該液氮冷凍破碎電池和電解液無害處理系統(tǒng),使電池在低溫下失去短路放電活性,能快速安全的破碎電池,不會產生短路放電和燃燒等現象,同時將電池中釋放的電解液有機氣體分解,使排放的空氣達到環(huán)保要求,降低對環(huán)境危害性,其結構更為合理和安全。
本實用新型公開了一種鋁合金試樣切割機,涉及切割設備領域;通過在操作臺上設置底槽,中間設置切割裝置,可以將合適尺寸的管材和棒材鋁合金產品放入底槽內進行固定切割,操作方便,實用性強;另外,針對不同直徑的鋁合金產品,通過在底槽內設置輔助槽,輔助槽的切割槽可以有不同的尺寸,適用于不同直徑的鋁合金試樣切割,避免了底槽過大,試樣直徑過小導致固定不牢的問題;最后切割后的廢屑通過下料口落入收集盒,防止金屬屑飛濺造成危險。
本實用新型涉及一種卷筒紙書刊機遙控墨斗控制系統(tǒng),其包括墨斗本體、裝配在所述墨斗本體上的調節(jié)墨鍵、用于驅動所述調節(jié)墨鍵轉動的步進電機、用于控制所述步進電機輸出量的步進電機驅動器、PLC可編程控制器和工控機,其中,所述步進電機的輸入端與所述步進電機驅動器的輸出端連接,所述步進電機驅動器的輸入端與所述PLC可編程控制器的輸出端連接。本卷筒紙書刊機遙控墨斗控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的卷筒紙印刷機出墨控制技術相比,實現了機組各墨區(qū)出墨量的集中控制,不僅減少了卷工作人員印刷工作時調節(jié)墨量的時間,提升了工作效率,而且降低了工作人員的工作量和危險性,同時也降低了印刷廠家的成本和廢品率。
一種心內科用手術刀,包括有刀頭、活動塊、復位彈簧、開關和刀柄,其特征是,所述刀頭下端中間位置設置有延長柄,延長柄的寬度小于刀頭的寬度,在延長柄的下端設置有定位孔,與刀頭配合設置有圓形刀柄,刀柄的開口端設置有圓形凹槽,該圓形凹槽下端設置有方形孔,該方形孔的尺寸略大于刀頭延長柄的尺寸,方形孔的深度短于刀頭延長柄8-10mm,圓形凹槽內設置有復位彈簧,復位彈簧上端設置有活動塊,活動塊中間設置有方形通孔,該方形通孔的大小與方形孔的大小一致,在刀柄的一側,對應方形孔的底部位置設置有開關,開關通過支撐桿固定在刀柄上,開關的上端延長設置有定位塊。本實用新型結構簡單合理,穩(wěn)定性好,降低處理廢棄刀頭的危險性。
一種環(huán)保節(jié)能的遙控器,屬于一種遠控機械裝置,主要解決傳統(tǒng)遙控器使用干電池造成環(huán)境污染的問題。其結構包括遙控器本體,在遙控器本體的表面設有與內部電路板相連通的利用發(fā)光物體所釋放出的能量進行光電交換的光能接收器。本實用新型采用目前成熟的光、電轉換技術,利用可再生性能源為遙控器等常用設備進行供電,可大大減少廢舊電池對環(huán)境的污染和危害,降低了使用成本,結構簡單,使用安全、方便。
本實用新型主要涉及脫硫脫硝技術領域,具體涉及一種脫硫脫硝用沉降物清理裝置,包括隔檔板、過濾板、刮除板和排污口,隔檔板豎直上方固定有過濾板,過濾板頂端鉸接連接桿,連接桿與刮除板固定連接,連接桿與操作桿相互垂直,操作桿中間位置固定有蝸桿,蝸桿嚙合連接蝸輪,操作桿穿過脫硫塔殼體一側與把手固定連接,通過設置刮除板,對隔污板上沉降的固體廢棄物進行刮除,起到清理沉降物的作用,防止在脫硫塔底部堆積,提高脫硫塔的處理效率,延長設備使用壽命,操作桿與脫硫塔內壁接觸部位可能會產生接觸縫隙,設置密封件密封性較好,能加強密封,防止煙塵氣體從縫隙中溢出,避免污染環(huán)境,危害人體健康。
本實用新型適用于氫溴酸制備技術領域,提供了一種溴化氫氣體凈化塔,包括由下而上依次設置的緩沖區(qū)、第一填料區(qū)、第二填料區(qū)和過濾器;所述緩沖區(qū)和第一填料區(qū)之間設有第一隔板;所述第一填料區(qū)和第二填料區(qū)之間設有第二隔板;所述緩沖區(qū)設有氣體入口和殘液出口。借此,本實用新型的凈化塔結構簡單,凈化填料來源廣,凈化工藝安全性高,凈化效果好,得到的氫溴酸產品游離溴含量少,產品穩(wěn)定性高,凈化填料消耗少,無危廢處置,凈化成本低。
本實用新型公開了一種氣相氣譜氣體進樣裝置,包括操作臺,操作臺的頂端設有進樣箱,進樣箱的頂端設有箱蓋,操作臺的頂端設有位于進樣箱一側的活性炭吸附箱,進樣箱遠離活性炭吸附箱的一側中間位置設有進氣管,進氣管的內部設有密封機構,進樣箱遠離進氣管的一側中間位置設有出氣管,活性炭吸附箱靠近進樣箱的一側設有入氣管,出氣管與入氣管之間通過銜接管道連接,出氣管的頂端設有氣壓計。有益效果為:本實用新型有效降低了氣體進樣的漏氣現象,同時使得多余氣體樣品不直接排入環(huán)境空氣,減少廢氣對人體及環(huán)境的危害,便于實現了對活性炭吸附箱的定期更換,同時方便對密封墊圈的定期更換和安裝。
本實用新型提供一種含油污泥高效處理裝置,屬于危險廢物處理技術領域,包括用于熱裂解含油污泥的裂解爐,裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元,裂解爐的煙氣輸出端連接包含有二次燃燒室的煙氣處理單元,所述裂解爐的殘渣輸出端連接包含有回轉窯的殘渣處理單元;油氣處理單元包括油氣冷凝器、油水分離罐、真空緩沖罐、氣液分離罐;裂解爐的油氣輸出端與油氣冷凝器連接,油氣冷凝器的油水混合物輸出端與油水分離罐連接,油氣冷凝器的不凝氣輸出端依次與真空緩沖罐、氣液分離罐連接,氣液分離罐的輸出端連接二次燃燒室。利用本實用新型能夠實現含油泥的高效處理,具有生產能耗低且無二次污染的技術效果。
本實用新型涉及除銹裝置領域,公開了一種移動式激光除銹機,包括機體,所述機體的內部設置有空腔,所述空腔的內頂部固定連接有吸塵風機,所述空腔的內部固定連接有過濾板,所述支座的頂端固定連接有第一電機。本實用新型中,轉動把手使螺桿轉動,推動右推板使除銹物體固定,打開第二電機使螺紋桿轉動,間接帶動激光器實現左右運動,使激光器靠近待除銹物體的表面,通過打開第一電機使左推板轉動,使待除銹裝置進行轉動,便于對生銹金屬的全面清理,打開吸塵風機,并搭配吸塵管,將空氣中的銹灰進入空腔中,最后經過濾板過濾,進入廢料箱進行集中處理,解決了灰塵污染環(huán)境,危害工作人員身體健康問題。
本實用新型提供了一種簡易安裝橋架打孔裝置,涉及打孔裝置領域,包括主要由電鉆主體、鉆夾頭和鉆頭構成的電鉆,電鉆主體靠近輸出端一側安裝有定位裝置,電鉆主體的手持部上安裝有伸縮裝置;定位裝置包括設置有空腔的定位套和套接在鉆夾頭上的支撐彈簧,支撐彈簧位于空腔內,支撐彈簧的一端與定位板連接,另一端與電鉆主體的外壁連接,定位板套裝在位于空腔內的鉆夾頭上,定位套外壁均勻設有散熱孔。定位套的設置能夠將高溫的廢屑擋住,并通過散熱孔進行熱量的散失,定位板與鉆夾頭的相互配合使得鉆頭在工作時沿著縱向移動,避免打孔傾斜的情況出現,通過伸縮桿與伸縮套的設置,能通過搖臂來控制電鉆的高度,避免了工作人員爬高帶來的危險。
一套生料輥壓垃圾處理設備及生料輥壓垃圾處理工藝,其中包括:DCS中央控制系統(tǒng),所述的DCS中央控制系統(tǒng)通過控制信號控制垃圾儲備破碎給料車間、安全自動排氣閥、垃圾分選擠壓車間、垃圾儲備發(fā)酵供料車間、成球系統(tǒng)、水泥窯爐、脫硫除臭塔、高效選粉機、低壓脈沖除塵器、旋風筒、水泥生料庫、配料皮帶、碎石屑庫、化工廢渣庫、鋼渣庫、煤矸石庫、脫硫石膏庫、輔料庫、除鐵器、滾壓機、穩(wěn)壓倉、垃圾V型選粉機、垃圾焚燒爐、污泥儲液池、滲漏液池,采用本設可進行生料輥壓垃圾處理工藝,本實用新型的優(yōu)點是:全自動化密封生產無粉塵,無滲漏;保護環(huán)境和避免危害人健康。
本實用新型提供一種移動式液體物料收集裝置,包括車體,所述車體包括底板,所述底板頂部靠近把手端安裝一真空泵,所述真空泵通過物料管一連接緩沖罐,所述緩沖罐頂部設有緩沖罐放空閥,所述緩沖罐下部設有緩沖罐排凈閥,所述緩沖罐通過物料管二連接儲料罐,所述物料管二與儲料罐的連接處位于儲料罐上部,所述物料管二上近儲料罐端設有一緩沖罐進氣閥,所述儲料罐上部連接進料管,所述進料管伸入儲料罐內底部,所述進料管伸出儲料罐的一端從左至右依次連接進料閥、過濾器、軟管。本實用新型減少人工操作,提高工作效率,降低安全風險,減少危廢的產生,提高物料的利用率,縮短了人員現場處置時間。
本實用新型公開了一種公路工程施工用篩沙設備,涉及公路工程施工篩沙技術領域。本實用新型通過支撐裝置上固定安裝有一擋沙裝置,擋沙裝置的下方固定安裝有一收集裝置,擋沙裝置內部轉動安裝有一篩沙裝置,篩沙裝置內部轉動安裝有一通過電動機驅動的破碎裝置,且破碎裝置與篩沙裝置之間通過一齒輪傳動機構轉動連接,形成一體式封閉設備,可以起到很好的防塵作用,避免篩沙時產生的灰塵進入空氣污染環(huán)境,避免被工作人員直接吸入危害身體;另外該設備內部安裝有一破碎裝置,對于修路時產生的水泥塊可以直接粉碎,作為鋪設路基的原材料,廢物利用。
本實用新型涉及危險廢物處理技術領域,尤其是涉及一種含油污泥處理系統(tǒng)。包括制氮單元和油泥裂解單元,所述油泥裂解單元包括氮氣加熱器和回轉式裂解爐,所述制氮單元分別與氮氣加熱器、循環(huán)氮氣凈化單元連接,氮氣加熱器與回轉式裂解爐連接,回轉式裂解爐進口與油泥上料單元連接,回轉式裂解爐出口分別與油氣冷凝分離單元、回轉窯焚燒單元連接;所述油氣冷凝分離單元分別與煙氣處理單元、回轉窯焚燒單元、循環(huán)氮氣凈化單元連接,循環(huán)氮氣凈化單元與氮氣加熱器連接;回轉窯焚燒單元與煙氣處理單元連接,煙氣處理單元與蒸發(fā)結晶單元連接。本實用新型能夠實現能源回收利用,結構緊湊,穩(wěn)定性和安全性高,能夠對含油污泥進行資源化和無害化處理。
本實用新型涉及廢舊塑鋼回收設備技術領域,具體地說,涉及一種具有自動進料功能的帶鐵塑鋼破碎分離機。包括機架,所述的機架上設置有自動進料機構、破碎機、碎料輸送裝置和除鐵器;所述自動進料機構包括進料傳送帶、設置在進料傳送帶末端的強制進料箱、裝配在強制進料箱內腔中的強制進料滾筒和驅動強制進料滾筒轉動的強制進料電機;所述除鐵器設置在碎料輸送裝置的上方,包括支架、除鐵器滾筒、除鐵器電機和除鐵料斗。本實用新型集帶鐵塑鋼的粉碎與塑鐵分離于一體,實現了塑鐵的自動分離,大大降低了工人的勞動強度,提高了工作效率;此外,自動進料機構的設置既解決了傳統(tǒng)塑鋼破碎機入料困難的問題,又大大降低了工人入料的危險性。
本實用新型涉及排潮風機的技術領域,特別是涉及一種排潮風機,其能夠對工廠加工過程中產生的水汽、煙氣以及灰塵等廢氣進行有效排出,減少其對工作人員造成的危害,提高使用安全性,并且通過設置多組鋼輪,能夠對控制柜本體的位置進行有效移動調節(jié),提高實用性;包括排氣筒、底架、第一轉軸、第一連接架、第二連接架、電機和傳動帶,排氣筒底端的左側和后側均設置有支架,兩組支架的底端均與底架的頂端連接,排氣筒的內部設置有工作腔,工作腔的左部輸入端連通設置有進氣罩,進氣罩的左部輸入端連通設置有進氣管,工作腔的右部輸出端連通設置有出氣管,第一轉軸位于排氣筒的工作腔內,第一轉軸的左端設置有連接座。
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