復(fù)合材料井蓋 1101     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料井蓋,由井座以及設(shè)置在井座內(nèi)的井蓋組成,在井蓋的底層邊沿設(shè)置有至少一個定位凹槽,井座的內(nèi)側(cè)邊沿上設(shè)置有與井蓋的定位凹槽對應(yīng)的定位鍵,井座的定位鍵設(shè)置在井蓋的定位凹槽內(nèi),在井座的底部環(huán)行設(shè)有一組水泥固定凹槽。本實用新型提供的復(fù)合材料井蓋可以防止井蓋打轉(zhuǎn)或跳出,并進(jìn)一步加固了井座的固定。

用于可見光催化除醛的多元復(fù)合材料、制備方法及空氣凈化器 767     

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本發(fā)明公開一種用于可見光催化除醛的多元復(fù)合材料、制備方法及空氣凈化器，所述用于可見光催化除醛的多元復(fù)合材料包括ZnO/g?C3N4/CuOX三元復(fù)合，ZnO/g?C3N4/CuOX光催化納米材料能夠高效地降解空氣中的甲醛污染物，且具有穩(wěn)定性好、可重復(fù)利用的特點。

導(dǎo)電、阻燃的聚酰胺6復(fù)合材料及其制備方法 812     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電、阻燃的聚酰胺6復(fù)合材料及其制備方法，采用的原料包括如下重量份數(shù)的組分：120～150份聚酰胺6、25～35份無鹵阻燃劑、10～14份導(dǎo)電改性劑、5～10份增韌劑、1.5～2.0份相容劑和0.2～0.4份抗氧化劑，得到的聚酰胺6復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能、阻燃性能，而且仍然能夠保持優(yōu)異的力學(xué)性能、耐磨性、自潤滑性、耐油性、耐沖擊性等。

導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料及其制備方法，所述導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料由包括10～150質(zhì)量份的導(dǎo)熱填料、0.1～1質(zhì)量份的催化劑、1～10質(zhì)量份的含氫硅油和100質(zhì)量份的硅橡膠生膠的反應(yīng)原料經(jīng)混合制得，所述導(dǎo)熱填料為改性碳材料，所述改性碳材料由碳材料經(jīng)表面修飾氮化鋁制得，本發(fā)明采用改性碳材料作為導(dǎo)熱填料，更夠高效地利用氮化鋁，同時又保證了高導(dǎo)熱和高絕緣的性能，本發(fā)明的制備方法使改性碳材料能夠在橡膠基體中定向排列，工藝簡單、產(chǎn)量大，在保證平面高熱導(dǎo)率的同時，也能保證高的法向熱導(dǎo)率。

復(fù)合材料制成的用于腦動脈瘤栓塞的介入治療器械 999     

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本發(fā)明涉及治療器械，具體的說是涉及一種復(fù)合材料制成的用于腦動脈瘤栓塞的介入治療器械，該治療器械的串珠狀菱形彈簧圈可通過菱形之間的連接點盤成順應(yīng)動脈瘤的空間結(jié)構(gòu)，起到填塞動脈瘤的作用，同時，菱形彈簧圈之間的PU納米電紡絲可以隔絕血流，促進(jìn)動脈瘤內(nèi)血栓形成，達(dá)到封閉動脈瘤的目的。本發(fā)明的鎳鈦記憶合金雙金屬絲制成的菱形支架骨干增加了彈簧圈的有效面積，提高了動脈瘤的栓塞效果。菱形支架骨干之間的PU納米電紡絲網(wǎng)與血液混合后形成膜狀物，可以封閉動脈瘤，促進(jìn)血栓形成。提高彈簧圈的使用效率，增強(qiáng)栓塞效果。

難燃聚丙烯泡沫吸波復(fù)合材料及其制備方法 667     

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本發(fā)明提供了一種難燃聚丙烯泡沫吸波復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：制備阻燃液：提供阻燃劑和聚丙烯處理劑，將兩者混合后配置成阻燃液，其中，所述阻燃劑和聚丙烯處理劑的重量比為(0.5?3)：(2?15)；提供成型的聚丙烯泡沫吸波材料，將所述阻燃液采用噴涂、涂布或浸漬的方式附著于成型的聚丙烯泡沫吸波材料表面或滲入所述聚丙烯泡沫吸波材料的孔隙內(nèi)部，干燥后形成阻燃涂層，得到難燃聚丙烯泡沫吸波復(fù)合材料。

自再生多孔碳球復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1002     

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本發(fā)明公開了一種自再生多孔碳球復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)納米氧化鋅石墨粉的制備；(2)多孔狀含氧化鋅聚氨酯微球的制備；(3)氮摻雜含ZnO碳材料的制備；(4)氮摻雜含ZnO多孔碳材料的制備；(5)羧基化氮摻雜含ZnO多孔碳的制備。本發(fā)明方法所制備的多孔碳球復(fù)合材料具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和吸附活性，對染料污水表現(xiàn)出良好的吸附和光降解性能，且制備方法簡單、成本低廉、制備條件溫和，利于大規(guī)模生產(chǎn)。

磁性納米復(fù)合材料的制備方法 689     

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本發(fā)明公開一種磁性納米復(fù)合材料的制備方法，屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明磁性材料包括以下重量份的原料制備而成：三氧化二鐵100?120份、氧化鋇10?20份、氧化鉬4?6份、碳酸鈣3?5份、氧化錳1?2份、氧化鎳5?7份、氧化鉍1?3份、三氧化鎢2?4份、納米Si/ZnO0.1?0.5份。本發(fā)明通過加入納米Si/ZnO，將正硅酸乙酯水解為二氧化硅負(fù)載于氧化鋅的四氧化三鐵的復(fù)合物上，同時配合程序升溫?快淬的方法，使得納米顆粒可以充分的與其他金屬氧化物結(jié)合，形成緊密結(jié)構(gòu)，有效提升材料的磁性能，所得磁性材料磁積能可以達(dá)到59KJ/m³，剩磁可達(dá)到629.6mT，磁性能顯著提升。

復(fù)合材料裝配式桿塔 1106     

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本發(fā)明涉及一種電力輸送設(shè)備，復(fù)合材料裝配式桿塔，包至少兩層由復(fù)合材料制成的主體管，主體管為圓管，且外層主體管套裝內(nèi)層主體管，外層主體管的長度大于內(nèi)層主體管的長度，且外層主體管和內(nèi)層主體管之間具有間隙；在所述間隙處具有用于加強(qiáng)主體管力學(xué)性能的間隙支撐結(jié)構(gòu)。本組裝桿可由多層主體管拼裝形成，在多層主體管之間設(shè)置間隙支撐結(jié)構(gòu)，使得主體管之間可相互支撐，提高組裝桿的力學(xué)性能，不會因桿體力學(xué)性能限制其高度。

絲束預(yù)浸料、以及復(fù)合材料高壓儲氫罐及其制備工藝 1030     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂絲束預(yù)浸料，采用高韌性、耐疲勞樹脂的體系，加入的增強(qiáng)劑從全方位力學(xué)角度出發(fā)，提高材料的強(qiáng)度和韌性；得到的絲束預(yù)浸料力學(xué)性能優(yōu)異，強(qiáng)度高，韌性好，耐疲勞性強(qiáng)；本發(fā)明還公開了一種復(fù)合材料高壓儲氫罐，采用石墨烯改性內(nèi)膽，配合性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂絲束預(yù)浸料和熱塑性樹脂絲束預(yù)浸料纏繞層，提高了儲氫罐的力學(xué)性能和韌性，適用于高壓氫氣及液態(tài)氣體的儲存和使用環(huán)境，耐疲勞性能好，使用壽命長；本發(fā)明還公開了一種復(fù)合材料高壓儲氫罐的制備工藝，可實現(xiàn)濕法和熱熔法預(yù)浸料的制備，內(nèi)膽自緊工藝和纏繞工藝可產(chǎn)生較強(qiáng)的內(nèi)膽自緊效應(yīng)，并使各纖維束所受張力更加均勻，充分利用纖維的強(qiáng)度優(yōu)勢，耐疲勞性能好。

顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料及其制備方法 1108     

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本發(fā)明提供了一種顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的制備方法，所述制備方法包括：制備增強(qiáng)顆粒，所述制備增強(qiáng)顆粒包括如下步驟：提供氮化硅粉末以及碳化鋯粉末；使用氫氟酸對所述氮化硅粉末以及碳化鋯粉末進(jìn)行酸洗，得到第一混合粉末，其中，酸洗時間為10?15h；清洗所述第一混合粉末，得到第二混合粉末；干燥所述第二混合粉末，并對所述第二混合粉末進(jìn)行球磨，得到第三混合粉末；對所述第三混合粉末進(jìn)行高溫焙燒，得到所述增強(qiáng)顆粒；預(yù)熱所述增強(qiáng)顆粒，得到預(yù)熱的增強(qiáng)顆粒；將所述預(yù)熱的增強(qiáng)顆粒投入鈦合金金屬液中，并進(jìn)行機(jī)械攪拌，得到具有增強(qiáng)顆粒的鈦合金金屬液；利用離心鑄造法成型顆粒增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料。

復(fù)合材料及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料的制備方法，該方法的步驟是：向氧化石墨烯溶液中加入兩種不同的金屬元素A與B的鹽的氨水混合溶液及雙氧水溶液并攪拌均勻，混置于設(shè)定溫度環(huán)境下的水熱反應(yīng)釜內(nèi)襯杯中，反應(yīng)設(shè)定的時間間隔后，提取沉淀物，得到尖晶石相的二元過渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯的復(fù)合材料AB2O4/rGO。通過本發(fā)明，能夠節(jié)省制作工藝及制作成本，無需高溫?zé)Y(jié)；制作原料來源廣泛，安全無毒；用于鋰電池負(fù)極材料時可提高鋰電池的循環(huán)性能和倍率性能；能夠制得多種不同類型的尖晶石型二元過渡金屬氧化物，具有可推廣性。

2-2型壓電陶瓷/單晶鐵電復(fù)合材料的制備方法和制備冶具 1043     

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2-2型壓電陶瓷/單晶鐵電復(fù)合材料的制備方法和制備冶具通過將壓電陶瓷/單晶鐵電材料進(jìn)行精磨，使其達(dá)到預(yù)設(shè)厚度。然后沿壓電陶瓷/單晶鐵電材料的長度方向切割形成深度固定的溝槽。最后沿溝槽朝向?qū)⒍鄠€壓電陶瓷/單晶鐵電材料子塊堆疊，再在堆疊后的溝槽內(nèi)填充聚合物。因此，在溝槽深度固定時，聚合物的厚度就能固定為溝槽深度，從而能夠避免聚合物厚度超過閾值而影響壓電陶瓷/單晶鐵電材料的總寬度。且上述方法中采用先切割后堆疊填充，使得壓電陶瓷/單晶鐵電材料的總寬度固定為預(yù)設(shè)的壓電陶瓷/單晶鐵電材料厚度，使其符合用戶要求。

鋰電池正極復(fù)合材料及鋰離子二次電池 792     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池正極復(fù)合材料,包括鋰鈷氧化物和鋰錳氧化物,其中,鋰錳氧化物的重量占鋰鈷氧化物和鋰錳氧化物混合重量的5～30%,優(yōu)選為15～25%。本發(fā)明還提供了使用該正極復(fù)合材料的鋰離子二次電池,本發(fā)明不僅改善了鋰電池的低溫放電性能,還保證了常溫循環(huán)性能。

細(xì)菌纖維素凝膠復(fù)合材料的制備方法 1106     

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一種細(xì)菌纖維素凝膠復(fù)合材料的制備方法，包括：制備培養(yǎng)液；將木醋桿菌菌種接種到培養(yǎng)液中，30℃靜態(tài)培養(yǎng)2天，生成細(xì)菌纖維素薄膜，在無菌條件下打散細(xì)菌纖維素薄膜，酶解細(xì)菌纖維素薄膜后離心，得到細(xì)菌接種液；與生理鹽水按照體積比1:1～1:3配制成菌液；將復(fù)合配體進(jìn)行預(yù)處理后再滅菌，得到無菌凝膠；將無菌凝膠與菌液按照體積比1:1～3:1充分混合，滴加至第一無菌氯化鈣溶液中，形成凝膠復(fù)合體小球，再轉(zhuǎn)移至第二無菌氯化鈣溶液中靜置6～12小時，置于新配置的培養(yǎng)液中，旋轉(zhuǎn)發(fā)酵2～3天，得到細(xì)菌纖維素復(fù)合基材；將細(xì)菌纖維素復(fù)合基材采用旋轉(zhuǎn)發(fā)酵或靜態(tài)發(fā)酵2～5天，得到類球狀或薄膜狀的細(xì)菌纖維素凝膠復(fù)合材料。其復(fù)合率高，材料利用率高。

阻燃增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料及其制備方法 628     

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本發(fā)明公開了一種阻燃增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料及其制備方法,其組成(重量份數(shù))為:PP樹脂18-20.5%,PA樹脂18-20.5%,十溴二苯乙烷15-17%,三氧化二銻5%,增韌劑2.5%,相容劑7%,潤滑劑2.5%,復(fù)合抗氧劑1%,玻璃纖維25-30%;制備工藝為雙螺桿熔融擠出造粒本。本發(fā)明通過復(fù)配的阻燃劑,利用十溴二苯乙烷高效阻燃特性及溴系同三氧化二銻良好的協(xié)效作用,可制得各項物理機(jī)械性能優(yōu)異的阻燃增強(qiáng)PP/PA復(fù)合材料,防火性能極佳。

高強(qiáng)高韌輪圈鋁基復(fù)合材料的制備加工裝置 1105     

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本實用新型公開了高強(qiáng)高韌輪圈鋁基復(fù)合材料的制備加工裝置，包括設(shè)備邊框，所述設(shè)備邊框有兩個，兩個所述設(shè)備邊框之間均勻安裝有若干個安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)的左右兩端對稱設(shè)置有兩個安裝板，所述安裝板的下端設(shè)置有緩沖彈簧，所述安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包含兩個連接板，兩個所述連接板之間對稱設(shè)置有兩個固定彈簧，所述連接板的上端設(shè)置有固定卡塊，所述連接板的外端設(shè)置有按壓板。本實用新型所述的高強(qiáng)高韌輪圈鋁基復(fù)合材料的制備加工裝置，屬于輪圈加工設(shè)備領(lǐng)域，通過設(shè)置緩沖橡膠墊以及在安裝結(jié)構(gòu)下端設(shè)置緩沖彈簧，可以對輪轂進(jìn)行緩沖，從而降低輪轂受傷的幾率；通過設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，可以便于緩沖橡膠墊的拆卸更換。

用于加工導(dǎo)電復(fù)合材料生產(chǎn)裝置 745     

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本實用新型公開了一種用于加工導(dǎo)電復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，包括混料箱、導(dǎo)電炭箱、聚合物箱和冷卻箱，聚合物箱內(nèi)部一側(cè)的底部固定設(shè)有第一加熱棒，混料箱內(nèi)部的頂端固定設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定設(shè)有攪拌軸，混料箱內(nèi)部一側(cè)的底部固定設(shè)有第二加熱棒，冷卻箱內(nèi)部的底端設(shè)有模具，冷卻箱內(nèi)部一側(cè)的頂部固定設(shè)有制冷器，本實用新型一種用于加工導(dǎo)電復(fù)合材料生產(chǎn)裝置，通過設(shè)置第一加熱棒和第二加熱棒，分別可以對混料箱和聚合物箱內(nèi)部進(jìn)行加熱，防止內(nèi)部的溶劑凝固，通過設(shè)置電機(jī)，電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)電炭分散液和液態(tài)聚合物攪拌均勻，通過設(shè)置制冷器，使模具快速冷卻，提高冷卻效率。

抗拉伸耐用的復(fù)合材料電纜 924     

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本實用新型公開了一種抗拉伸耐用的復(fù)合材料電纜，包括電纜主體、外部保護(hù)層、防火層、第一填充層、第二填充層、導(dǎo)線和絕緣層，所述電纜主體上設(shè)置有外部保護(hù)層，且外部保護(hù)層的內(nèi)側(cè)設(shè)有防護(hù)層，并且防護(hù)層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防火層，同時防護(hù)層上開設(shè)有連接口，所述防護(hù)層與防火層之間設(shè)置有第一抗拉鋼絲，且第一抗拉鋼絲之間填充有第一填充層，并且防火層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的外側(cè)包裹有絕緣層，且導(dǎo)線之間填充有第二填充層，所述電纜主體內(nèi)部的中心位置設(shè)置有第二抗拉鋼絲。該抗拉伸耐用的復(fù)合材料電纜，在外部保護(hù)層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防護(hù)層，起到對電纜主體內(nèi)部的導(dǎo)線進(jìn)行防護(hù)的作用，避免導(dǎo)線受到外界的損壞。

高效散熱復(fù)合材料手機(jī)外殼 642     

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一種高效散熱復(fù)合材料手機(jī)外殼，包括殼體，所述高效散熱復(fù)合材料手機(jī)外殼還包括收容于所述殼體內(nèi)的導(dǎo)熱裝置、位于所述殼體外側(cè)的散熱裝置，所述殼體上設(shè)有位于其內(nèi)表面的凹槽、位于其背面的若干通孔及收容于所述凹槽內(nèi)的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的若干彈性桿、彈簧，所述散熱裝置分別位于通孔的下方，所述散熱裝置包括散熱板、位于所述散熱板下方的磁鐵。本實用新型能夠在保證密封效果的同時及時的將殼體內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，并且可以保持殼體適宜的溫度，減少手部的不適感，使用便利。

制備涂層、薄膜或復(fù)合材料的裝置 1034     

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本實用新型適用于材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種利用感應(yīng)電沉積制備涂層、薄膜或復(fù)合材料的裝置，包括U型導(dǎo)磁體、纏繞于所述導(dǎo)磁體兩臂的感應(yīng)線圈、由所述感應(yīng)線圈接入的感應(yīng)電源、置于所述導(dǎo)磁體中部的沉積槽、盛裝于所述沉積槽的待沉積溶液以及設(shè)于所述待沉積溶液中央的基體（待加工產(chǎn)品）。本實用新型通過U型導(dǎo)磁體將高頻電磁場導(dǎo)出，于所述導(dǎo)磁體兩臂間形成電磁場，進(jìn)而可在電磁輔助電沉積中用沉積槽替代沉積管，消除了沉積管管徑對產(chǎn)品尺寸的限制，如此即可制備大尺寸的產(chǎn)品。同時，移除了原沉積管所需的密封蓋，這樣將加大待沉積溶液流速可控范圍，所制涂層、薄膜或復(fù)合材料與基體結(jié)合緊密、均勻。

再生膠凝復(fù)合材料顆粒和含二氧化碳工業(yè)廢氣協(xié)同處理裝置 719     

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本實用新型提供了一種再生膠凝復(fù)合材料顆粒和含二氧化碳工業(yè)廢氣協(xié)同處理裝置，屬于資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的裝置包括處理倉和噴淋系統(tǒng)；所述處理倉包括倉體，所述倉體設(shè)置有排液閥和進(jìn)氣閥，所述進(jìn)氣閥與工業(yè)廢氣導(dǎo)氣管連通；所述倉體的內(nèi)部設(shè)置有加濕器和樣品架；所述噴淋系統(tǒng)包括混合液桶、噴淋器和噴淋頭，所述混合液桶和噴淋器經(jīng)第五導(dǎo)液管連通，所述噴淋器和噴淋頭經(jīng)噴淋導(dǎo)液管連通，所述噴淋頭設(shè)置于所述倉體的內(nèi)部。本實用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接關(guān)系設(shè)計合理，能夠?qū)崿F(xiàn)再生膠凝復(fù)合材料顆粒和含二氧化碳工業(yè)廢氣的協(xié)同處理。

碳纖維復(fù)合材料塑料制品的成型模具 758     

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本實用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料塑料制品的成型模具，所述成型模具主要包括定模組件、動模組件、澆注系統(tǒng)和頂出機(jī)構(gòu)，所述定模組件與所述動模組件之間形成用于成型碳纖維復(fù)合材料塑料制品的成型腔；所述定模組件包括順序連接的定模底板和流道板；所述澆注系統(tǒng)包括：澆口套，所述澆口套固定在所述定模底板上；多個主分流道和多個次分流道；其中所述多個主分流道和所述多個次分流道分別位于所述流道板上；每一所述主分流道分別與所述澆口套連通；所述多個次分流道分別連通到其中一個主分流道中；多個與所述成型腔相連通的澆口；其中，每一所述次分流道分別連通有一個澆口，且所述澆口套還連通有一個澆口。

纖維復(fù)合材料手機(jī)外殼 1120     

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一種纖維復(fù)合材料手機(jī)外殼，包括背板結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述背板結(jié)構(gòu)上的包覆結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述背板結(jié)構(gòu)外側(cè)的支架結(jié)構(gòu)，所述背板結(jié)構(gòu)包括背板、位于所述背板上方的若干凸塊、導(dǎo)熱板，所述包覆結(jié)構(gòu)包括包覆部、設(shè)置于所述包覆部內(nèi)左右兩側(cè)的固定桿，所述支架結(jié)構(gòu)包括連接塊、位于所述連接塊下方的第一彈性桿、位于所述連接塊右側(cè)的第二彈性桿。本實用新型通過使用纖維復(fù)合材料提高手機(jī)殼的強(qiáng)度，延長其使用壽命，并且可以實現(xiàn)有效的散熱功能，防止手機(jī)產(chǎn)生的熱量無法散發(fā)出去，并且設(shè)有支架結(jié)構(gòu)，可以方便的將手機(jī)傾斜支撐在桌面上，使用便利。

改性炭黑復(fù)合材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種改性炭黑復(fù)合材料及其制備方法，其制備方法步驟如下：步驟1、使用白炭黑作為原料，通過乙烯基硅烷偶聯(lián)劑乙烯化處理，得到乙烯基白炭黑；步驟2、使用二氧化硅與二氧化鉿通過濕法研磨以及高溫?zé)Y(jié)夠制備出硅酸鉿粉末，同時對硅酸鉿粉末進(jìn)行活化處理，得到活化后的硅酸鉿粉末；步驟3、將乙烯基白炭黑與甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯在引發(fā)劑的作用下聚合，同時加入活化后的硅酸鉿粉末，最終得到改性炭黑復(fù)合材料。

正極復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池 1024     

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本申請?zhí)峁┝艘环N正極復(fù)合材料，包括磷酸錳鐵鋰材料以及包覆在磷酸錳鐵鋰材料表面的包覆層，其中，包覆層包括高鎳三元材料，且高鎳三元材料的XRD圖譜中(003)晶面衍射峰的半峰寬≤0.09°；包覆層中還摻有第一導(dǎo)電劑，其為線狀和/或面狀，線狀的第一導(dǎo)電劑包括碳纖維和碳納米管中的至少一種，面狀的第一導(dǎo)電劑包括石墨烯和石墨微片中的至少一種。通過高鎳三元材料包覆層及第一導(dǎo)電劑的設(shè)置，有效改善了磷酸錳鐵鋰材料的溶錳現(xiàn)象，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并在不降低極片壓實密度的情況下提升了導(dǎo)電性。本申請還提供了正極復(fù)合材料的制備方法、正極片和鋰離子電池。

槽絕緣柔性復(fù)合材料及其制備方法 1029     

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本發(fā)明屬于絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種槽絕緣柔性復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的槽絕緣柔性復(fù)合材料包括自上而下依次設(shè)置的第一自粘膠層、第一絕緣紙層、第二膠粘劑層、薄膜層、第三膠粘劑層以及第二絕緣紙層。其中，第一自粘膠層為B階預(yù)浸樹脂層，可以在自動插槽生產(chǎn)線插槽后首先進(jìn)行快速熱固化，然后再進(jìn)行嵌線，從而有效的避免由于自動線嵌線速度過快導(dǎo)致的材料損傷或者柔性絕緣材料的位移，使得自動線插槽生產(chǎn)線在保持高效率的同時又保障了良品率。

碳基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1132     

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本發(fā)明公開了一種碳基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于汽車防火材料技術(shù)領(lǐng)域，包括碳基織物和包覆在碳基織物單面或者雙面的阻燃膠層，所述阻燃膠層中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3～7％的十溴二苯乙烷，其余為液態(tài)硅膠；本發(fā)明在碳基織物上包覆阻燃膠層，制備的復(fù)合材料具有防震、防自燃、防火、防爆、隔熱、防水性能，且本發(fā)明阻燃膠層是環(huán)境友好型材料，能夠降低對人體的傷害，提高使用舒適度，可有效地解決汽車電池包容易燃燒的問題，降低及汽車自燃、爆炸的發(fā)生率，滅火方便。

基于超分子大環(huán)的熒光增強(qiáng)型金納米團(tuán)簇復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 1001     

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本發(fā)明屬于熒光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于超分子大環(huán)的熒光增強(qiáng)型金納米團(tuán)簇復(fù)合材料的制備方法，將超分子大環(huán)和金納米團(tuán)簇溶液在超聲、攪拌或者靜置的條件下反應(yīng)，利用超分子大環(huán)與金納米團(tuán)簇表面配體的超分子主客體作用，組裝得到基于超分子大環(huán)的熒光增強(qiáng)型金納米團(tuán)簇復(fù)合材料。本發(fā)明利用環(huán)糊精、冠醚、葫蘆脲超分子自組裝誘導(dǎo)金納米團(tuán)簇聚集發(fā)光增強(qiáng)的原理，一方面通過超分子自組裝誘導(dǎo)Au NCs聚集熒光增強(qiáng)，限制分子內(nèi)運動；另外一方面調(diào)控表面原子比例和電子結(jié)構(gòu)，可以明顯提高和調(diào)控Au NCs的熒光性質(zhì)與催化性能。該方法工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、能耗低、普適性強(qiáng)、易于規(guī)模化推廣應(yīng)用。

用于骨植入物的可降解復(fù)合材料 852     

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一種用于骨植入物的可降解復(fù)合材料。本發(fā)明涉及骨再生領(lǐng)域，尤其是涉及一種可降解的可用于骨植入復(fù)合材料，成分包括鎂和聚己內(nèi)酯，所述鎂為0.1～0.5份，所述聚己內(nèi)酯為1～5份。本發(fā)明將少量鎂與聚己內(nèi)酯均勻混合，既能增加聚己內(nèi)酯材料的機(jī)械性能，又由于聚己內(nèi)酯在生物體內(nèi)能緩慢且穩(wěn)定降解，可有效且均勻的控制鎂離子的釋放速率，有助于骨質(zhì)細(xì)胞生長，又不會發(fā)生溶骨現(xiàn)象。