本申請?zhí)峁┝艘环N鋰離子電池的配組方法、配組裝置和配組系統(tǒng),該配組方法包括:檢測待測鋰離子電池的電芯的靜態(tài)參數(shù);檢測第一分選鋰離子電池在多個第一預(yù)定荷電狀態(tài)下的電壓值,得到多個第一放電電壓,第一分選鋰離子電池為靜態(tài)參數(shù)在對應(yīng)的閾值范圍內(nèi)的待測鋰離子電池;根據(jù)第二分選鋰離子電池對應(yīng)的第一放電電壓計算電壓變化值,第二分選鋰離子電池為第一放電電壓在對應(yīng)的電壓閾值范圍內(nèi)的第一分選鋰離子電池;確定第三分選鋰離子電池為符合配組要求的待測鋰離子電池,第三分選鋰離子電池為電壓變化值在對應(yīng)的電壓變化閾值范圍內(nèi)的第二分選鋰離子電池。該配組方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子電池的配組方法難以保證鋰電池動態(tài)充放電一致性的問題。
本申請?zhí)峁┮环N錳系鋰離子軟包疊片電池及其制備方法,該錳系鋰離子軟包疊片電池通過在正極原料錳酸鋰中摻混鎳鈷錳酸鋰和富鋰錳基材料,調(diào)節(jié)了錳的溶解性,優(yōu)化了錳酸鋰晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,提高了電池容量的同時保證了常溫及高溫循環(huán)性能的穩(wěn)定性,在常溫及高溫循環(huán)性能上相比于純錳酸鋰鋰離子電池有較大的提升。并且電解液采用碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、六氟磷酸鋰、雙草酸硼酸鋰、1,3?丙烷磺內(nèi)酯、碳酸乙烯亞乙酯、亞磷酸三苯酯,相比于使用現(xiàn)有技術(shù)的電解液,本申請?zhí)峁┑腻i系鋰離子軟包疊片電池還提升了其低溫充電性能,實現(xiàn)了高低溫性能的兼顧。
本發(fā)明提供了一種負極片和應(yīng)用該負極片的補鋰方法,本發(fā)明是在負極活性物質(zhì)層表面引入一種可傳導(dǎo)鋰離子又可傳導(dǎo)電子的薄膜層,利用該薄膜輔助補鋰過程,先將金屬鋰壓延至該薄膜層表面,再將粘附有該薄膜的金屬鋰壓延至負極表面,由于該薄膜的存在避免了金屬鋰直接與負極(特別是硅負極)接觸,補鋰過程速度過快,導(dǎo)致放熱過快發(fā)生熱失控的問題,整個工藝簡單易行,可根據(jù)補鋰規(guī)??刂品磻?yīng)速度,實現(xiàn)大規(guī)模補鋰的目的。該薄膜層可選擇性去除,在要求倍率性能較高的體系中,可將該薄膜層從負極表面機械剝離,使整個體系無任何影響,保證電池性能。
本發(fā)明提供一種具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的電極和鋰電池,具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的電極包括集流體和依序形成于所述集流體表面的第一親鋰層、第二親鋰層以及反鈣鈦礦層;其中,所述第一親鋰層為摻雜有氮元素的碳層,所述第二親鋰層的組成包括親鋰單質(zhì)或親鋰氧化物。該具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的電極不會發(fā)生鋰枝晶現(xiàn)象,有利于提高鋰電池的安全性能和循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰和碳雙層包覆的硅復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用,該復(fù)合材料包括硅,包覆在硅外的碳層,以及包覆在碳層外的鈦酸鋰層。制備方法為將單質(zhì)硅、碳源、氧化鈦、鋰源充分混合后煅燒,得到鈦酸鋰和碳雙層包覆的硅復(fù)合材料??梢杂米麟姵刎撾姌O材料。本發(fā)明通過合理控制煅燒的煅燒溫度,完成碳層和鈦酸鋰層的包覆,減小煅燒中雜質(zhì)產(chǎn)生,本發(fā)明的復(fù)合材料在充放電下的體積變化小,穩(wěn)定性好,充放電效率高,用于電池時電池的安全性和循環(huán)壽命得到保證。
本發(fā)明公開并提供了一種彈性鋼片結(jié)構(gòu)及鋰離子電池組,解決鋼片不易組裝,易刺破電芯的問題。彈性鋼片結(jié)構(gòu)包括鋼片,鋼片正面或者背面的左右兩端均設(shè)置有彈性連接片,彈性連接片的上端與鋼片連接,彈性連接片的下端向內(nèi)彎折90°至180°。鋰離子電池組包括框體和設(shè)置在框體內(nèi)的鋰離子電池,框體的前后連通且均設(shè)置有彈性鋼片結(jié)構(gòu),框體的左右兩邊的外側(cè)均設(shè)有卡槽,框體的左右兩邊的外側(cè)還均設(shè)有導(dǎo)向斜面,且導(dǎo)向斜面位于卡槽的兩側(cè),彈性鋼片結(jié)構(gòu)套在框體的前面或后面,彈性連接片下端的彎折部滑過導(dǎo)向斜面后卡扣在卡槽開口處,從而兩片彈性鋼片結(jié)構(gòu)將鋰離子電池限制在內(nèi)框內(nèi)。本發(fā)明應(yīng)用于鋰離子電池組的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種疊片電芯和鋰離子電池,疊片電芯包括依次層疊設(shè)置的負極片、隔膜和正極片,所述負極片和所述正極片中至少有一片極片的表面涂覆有涂層,所述涂層可吸著氣體。本發(fā)明通過在疊片電芯中至少一片的極片表面涂覆涂層,且涂層可吸著氣體,一方面能夠吸著鋰離子電池的電芯在使用和熱失控時產(chǎn)生的氣體,提升鋰離子電芯的安全性能;另一方面利用涂層吸著鋰離子電池在化成時產(chǎn)生的氣體,能夠減少軟包電池鋁塑膜氣囊袋的使用量,降低電芯的制作成本。本發(fā)明中的疊片電芯和鋰離子電池具有好的市場應(yīng)用的前景。
本發(fā)明公開了一種電解液添加劑、含有該添加劑的電解液及鋰離子電池。所述鋰離子電池包括電解液、正極和負極,所述正極由錳系氧化物材料制成,所述電解液包括鋰鹽、有機溶劑、添加劑,所述添加劑的使用質(zhì)量相當于所述鋰鹽和所述有機溶劑總質(zhì)量的0.1%~5%,所述添加劑包括3-氰基-6-三氟甲基吡啶(C7H3F3N2),所述添加劑的添加優(yōu)化了正極/電解液界面,降低正極的表面活性,抑制電解液的氧化分解,另一方面,由于氟元素、氮元素的引入,電解液的高溫安全性也明顯提高,所以本發(fā)明能提高高電壓(5V)鋰電池的高溫儲存性能和循環(huán)性能。
本公開提供一種電池硅負極、制備方法、硫化物全固態(tài)鋰電池以及應(yīng)用,所述制備方法包括如下步驟:將鋰化物置于恒溫反應(yīng)容器第一控溫區(qū),硼化物置于恒溫反應(yīng)容器第二控溫區(qū),硅球或硅棒置于恒溫反應(yīng)容器內(nèi)第三控溫區(qū);向恒溫反應(yīng)容器通入惰性氣體,使得鋰化物和硼化物氣相包覆在硅球或硅棒表面;將惰性氣體切換為氧氣通入恒溫反應(yīng)容器,設(shè)置第三控溫區(qū)溫度為200?400℃,使得納米硅球或硅棒表面的鋰化物和硼化物氧化成Li?B?O包覆層;將氧氣切換為二氧化碳氣體通入恒溫反應(yīng)容器,設(shè)置第三控溫區(qū)溫度為400?800℃,使得Li?B?O包覆層轉(zhuǎn)變?yōu)長i?B?C?O包覆層,本公開能夠提升Si負極在硫化物全固態(tài)電池的倍率性能和長循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池和電子裝置。本發(fā)明第一方面提供一種鋰離子電池,包括負極集流體和設(shè)置在負極集流體至少一個功能表面的負極活性層,負極活性層包括第一負極活性層,第一負極活性層包括硅材料和碳材料;在第一負極活性層厚度方向上,硅材料以N個線性排列分布于第一負極活性層中,每個線性排列中硅材料的平均顆粒數(shù)為1.5?5.5個,在50μm*50μm的區(qū)域內(nèi),硅材料的顆粒數(shù)為5?50個;當鋰離子電池經(jīng)45℃,1C/0.5C循環(huán)50T后,距離所述硅材料表面10nm的區(qū)域內(nèi),C元素的含量不低于40%。本發(fā)明提供的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種二氟磷酸鋰的催化制備方法,包括以下步驟:在通有惰性氣體的反應(yīng)釜中依次加入非質(zhì)子性溶劑、碳酸鋰和催化劑,攪拌配制成懸濁液并對反應(yīng)釜進行加熱。將六氟磷酸鋰溶液逐滴滴加到上述體系中進行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后加入良性溶劑將產(chǎn)品溶解,過濾除去不溶物,減壓除去溶劑,干燥后得到二氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明原料易得、反應(yīng)條件溫和、催化劑用量少、產(chǎn)品提純?nèi)菀?、所得產(chǎn)品酸度低、水分低、工藝簡單、適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種電極組件和鋰離子電池。本發(fā)明的電極組件包括至少一個第一負極和至少一個正極;第一負極包括層疊設(shè)置的第一負極片和補鋰層,第一負極片包括第一負極集流體和設(shè)置于第一負極集流體至少一個功能表面的負極活性層,第一負極集流體具有孔隙結(jié)構(gòu);正極和第一負極相對設(shè)置,且補鋰層遠離正極。本發(fā)明的電極組件應(yīng)用于鋰離子電池時,補鋰層中的鋰離子會通過具有孔隙結(jié)構(gòu)的第一負極集流體傳輸至第一負極片,對第一負極片中的負極活性層進行補鋰,可以解決當前鋰離子電池首效低,鋰離子電池容量低的問題,可以進一步提高鋰離子電池的能量密度。
本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰電池,包括正極、負極和電解液,正極包括正極活性材料,電解液包括鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑,正極活性材料為磷酸鐵鋰類材料,添加劑包括如結(jié)構(gòu)式I所示的化合物A,其中,R1、R2和R3各自獨立地選自氫、鹵素、取代或未取代的C1~C6的烷基、取代或未取代的C2~C6的烯基、取代或未取代的硅烷基、C1~C6的氰基、C1~C6的酯基。本發(fā)明采用如結(jié)構(gòu)式I所示的化合物,可于正極?電解液界面處形成無機SEI膜和有機SEI膜的雙界面膜,可有效阻止磷酸鐵鋰材料中Fe離子的溶出,進而改善磷酸鐵鋰電池的循環(huán)、存儲等性能。
本實用新型公開了一種鋰電池電源管理系統(tǒng),通過對多節(jié)鋰電池進行充電管理、電量監(jiān)控和智能控制供電路徑的方式,能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池的保護和避免鋰電池出現(xiàn)充電充不滿或不飽和的情況。本實用新型的鋰電池電源管理系統(tǒng)包括:充電器、充電管理電路、鋰電池、電量計電路、MOS開關(guān)、控制開關(guān)、集成電路總線和待供電系統(tǒng);充電器,與控制開關(guān)的一端、充電管理電路的輸入端、MOS開關(guān)的第一極性腳相連,用于對鋰電池充電或?qū)Υ╇娤到y(tǒng)供電;電量計電路的三端分別與MOS開關(guān)的第二極性腳、待供電系統(tǒng)及鋰電池的另一端相連;MOS開關(guān)的第三極性腳分別與充電管理電路相連;控制開關(guān)的另一端與待供電系統(tǒng)相連;電量計電路通過集成電路總線與待供電系統(tǒng)相連。
本發(fā)明提供了一種正極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述正極片包括正極集流體,正極集流體包括單面涂覆區(qū)域、雙面涂覆區(qū)域;所述單面涂覆區(qū)域中,正極集流體一側(cè)表面設(shè)置第一涂覆層,所述第一涂覆層包括第一正極活性物質(zhì)層和第二正極活性物質(zhì)層,所述第二正極活性物質(zhì)層設(shè)置在正極集流體表面,所述第一正極活性物質(zhì)層設(shè)置在第二正極活性物質(zhì)層表面。包含所述正極片的鋰離子電池具有如下效果:可以有效改善常規(guī)卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負極單面涂覆區(qū)域的析鋰問題,提高鋰離子電池的循環(huán)壽命,降低鋰離子電池的循環(huán)膨脹。不降低電池的快充性能的前提下,提高正極壓實,增加電芯的能量密度。
本實用新型公開了一種鈦酸鋰啟動電池,其包括上蓋、固定板、外殼體、鈦酸鋰電芯、導(dǎo)熱膜、底座,所述上蓋和底座分別與外殼體的上下兩側(cè)連接,所述鈦酸鋰電芯位于外殼體內(nèi),所述導(dǎo)熱膜包覆于鈦酸鋰電芯外部,所述鈦酸鋰電芯的上部與上蓋之間設(shè)置固定板。本實用新型能夠吸收將車輛啟動瞬間產(chǎn)生的大幅度溫升熱量并且進行散熱。
本發(fā)明一方面變電站直流電源三元鋰電池在線活化方法,包括:將三元鋰電池按串聯(lián)的形式組合成組;配置蓄電池管理系統(tǒng)及均衡裝置;實時監(jiān)測系統(tǒng)運行情況;其特征在于:所述方法進一步包括:對三元鋰電池進行間歇式在線放電;對三元鋰電池實施內(nèi)部均衡操作。根據(jù)本發(fā)明的另一方提供變電站直流電源三元鋰電池在線活化裝置,包括:三元鋰電池組,蓄電池管理系統(tǒng),蓄電池均衡裝置。所述三元鋰電池在線活化裝置包括間歇式在線放電裝置,所述蓄電池管理系統(tǒng)連接所述三元鋰電池組,所述間歇式在線放電裝置連接所述三元鋰電池組,所述蓄電池均衡裝置連接所述三元鋰電池組。
本發(fā)明提供了一種改性鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:A)將氧化石墨烯溶液、鈦酸鋰、水與氮源混合后水熱反應(yīng),得到氮摻雜石墨烯改性的鈦酸鋰復(fù)合材料,所述氮源為結(jié)構(gòu)中存在吡啶氮、吡咯氮和石墨化氮中的一種或多種的氮源;B)將步驟A)得到的復(fù)合材料、胺源與溶劑混合后浸漬反應(yīng),得到改性鈦酸鋰復(fù)合材料;所述胺源為可與步驟A)得到的復(fù)合材料形成非共價鍵作用的芳香胺。本申請?zhí)峁┝艘环N改性鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法,即采用水熱?浸漬法相結(jié)合,實現(xiàn)氮摻雜和非共價鍵雙重功能化石墨烯,可采用較簡單的工序?qū)崿F(xiàn)對Li4Ti5O12進行胺功能化石墨烯包覆。
本發(fā)明提供一種鋰離子疊芯及其應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種鋰離子疊芯,包括交錯層疊設(shè)置的N個正極片和M個負極片,N≥1,M≥1;其中,所述N個正極片中至少有一個正極片位于所述疊芯的最外層,且位于所述疊芯的最外層的正極片包括正極集流體、正極活性層和補鋰層,所述正極活性層設(shè)置于所述正極集流體靠近疊芯內(nèi)部的表面,所述補鋰層設(shè)置于所述正極集流體遠離疊芯內(nèi)部的另一表面;所述補鋰層包括富鋰化合物。本發(fā)明提供了一種鋰離子疊芯,不僅可以起到補鋰的作用,而且不會在正極活性層中留下非活性物質(zhì)或氣孔,可有效提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。
本申請?zhí)峁┮环N補鋰材料、負極片制作方法和鋰離子電池,所述補鋰材料包括:用于補充鋰離子的內(nèi)核,以及包覆所述內(nèi)核的外殼層;所述外殼層在溫度達到溫度閾值的情況下部分熔融。本申請實施例所提供的補鋰材料,能在負極上的SEI膜的形成過程中,利用在溫度達到溫度閾值的情況下部分熔融的外殼層的設(shè)置,釋放原本包覆于外殼層的內(nèi)核,對正極上所脫出的鋰離子的消耗進行補充,使鋰離子電池的首效提高。
本發(fā)明提供了一種硼酸衍生物改性的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池,所述粘結(jié)劑的乳液膠粒的表面帶有豐富的硼酸基團(?B(OH)2)。當應(yīng)用到電池極片中時,在極片干燥的過程中硼酸基團與分散劑羧甲基纖維素鈉中的?OH或者功能單體中的?OH可以發(fā)生脫水縮合反應(yīng),形成三維網(wǎng)絡(luò),增加粘結(jié)力,大幅提升了極片的剝離強度。所述粘結(jié)劑還能明顯改善鋰離子電池的循環(huán)性能,從而延長了鋰離子電池的循環(huán)壽命;與常規(guī)的粘結(jié)劑相比,使用本發(fā)明的粘結(jié)劑的鋰離子電池的循環(huán)容量保持率更高,且循環(huán)后鋰離子電池的膨脹率更低,由此能夠顯著抑制鋰離子電池長期使用之后的膨脹率,且使用本發(fā)明的粘結(jié)劑的鋰離子電池低溫性能也同時得到明顯的改進。
本發(fā)明提供了一種陶瓷微球、含有該陶瓷微球的隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明區(qū)別于常規(guī)鋰離子電池隔膜,主要是采用聚合物包覆的方法,制備熱敏阻斷鋰離子和熱敏導(dǎo)通電子兩種高安全性性能包覆微球——導(dǎo)電微球和陶瓷微球,并將兩種高安全性包覆微球應(yīng)用在鋰離子電池隔膜中,該鋰離子電池隔膜具有熱敏阻斷鋰離子和熱敏導(dǎo)通兩項功能,能有效改善鋰離子電池的安全性能。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鏈狀纖維結(jié)構(gòu)鈦酸鋰復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述復(fù)合物包括鋰源材料、鈦源材料以及醋酸鋅。本發(fā)明以鋰源材料、鈦源材料以及醋酸鋅為原材料,采用溶膠凝膠工藝和靜電紡絲工藝,制備鈦酸鋰復(fù)合物前驅(qū)體,再經(jīng)過高溫煅燒,獲得一種具有鏈狀纖維結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰復(fù)合物。通過特定原材料和工藝,使得所制備的鏈狀纖維結(jié)構(gòu)鈦酸鋰復(fù)合物具有更高的比容量,同時增加了鈦酸鋰材料的比表面積,改善了倍率性能,相比較尖晶石鈦酸鋰和其他同類材料具有更優(yōu)異的性能,可以廣泛應(yīng)用于鋰電池的制備中。
本發(fā)明公開了一種高安全正極片及其鋰離子電池,所述正極片包括集流體、第一活性層以及第二活性層,所述第一活性層設(shè)置于所述集流體和所述第二活性層之間,所述第一活性層形成在所述集流體的至少一個表面上。通過將極片中的活性物質(zhì)層采用雙層設(shè)計,其中靠近集流體的第一活性層采用磷酸鐵鋰和磷酸鋰混合活性材料,基于磷酸鋰的理論質(zhì)量容量高達694mAh/g,將其作為補鋰材料添加到磷酸鐵鋰中,可以彌補磷酸鐵鋰質(zhì)量容量小的劣勢(140mAh/g)。同時磷酸鋰還具有很好的熱穩(wěn)定性,本發(fā)明通過磷酸鐵鋰和磷酸鋰復(fù)配后協(xié)同作用,由此制得的電芯可以在保持能量密度的情況下顯著改善其針刺安全性能。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種正極活性物質(zhì)及含有該正極活性物質(zhì)的極片和鋰離子電池。所述正極活性物質(zhì)包括正極鈷酸鋰活性物質(zhì)和鎳鈷錳酸鋰三元材料,所述正極鈷酸鋰活性物質(zhì)和鎳鈷錳酸鋰三元材料的質(zhì)量比為(10~90):(10~90)。本發(fā)明通過對鈷酸鋰體相進行改性,有效的提升正極鈷酸鋰活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性;本發(fā)明通過將鎳鈷錳酸鋰三元材料與正極鈷酸鋰活性物質(zhì)混合作為正極活性物質(zhì),有效的提升了電芯的高溫穩(wěn)定性、降低了電芯的生產(chǎn)成本;本發(fā)明通過對混合后的正極活性物質(zhì)進行DSC測試,將DSC放熱峰的出峰位置與鎳鈷錳酸鋰三元材料加入比例建立聯(lián)系。
本發(fā)明提供了一種高低溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池,本發(fā)明通過控制電池中正極活性物質(zhì)與電解液中線性碳酸酯和/或線性羧酸酯的重量比值、正極活性物質(zhì)與低阻抗添加劑的重量比值,進一步優(yōu)選地還分別控制正極活性物質(zhì)與負極成膜添加劑、正極保護添加劑和鋰鹽的重量比值,從而使高電壓鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)壽命、高溫儲存和低溫放電性能。通過在鋰離子二次電池中引入高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)可以有效的提升電池的循環(huán)性能,同時,隨著鋰離子二次電池循環(huán)的進行,經(jīng)過改性處理的高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)具有在更高電壓下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種擠鋰機,旨在提供一種易于使用及擠鋰質(zhì)量高的擠鋰機。本實用新型包括機臺,所述機臺上設(shè)置有液壓推動機構(gòu)、真空發(fā)生器、產(chǎn)品加工腔室及鋰帶繞卷機構(gòu),所述產(chǎn)品加工腔室通過真空管與所述真空發(fā)生器相連通,所述產(chǎn)品加工腔室的一端與所述液壓推動機構(gòu)相配合,所述產(chǎn)品加工腔室的另一端與所述鋰帶繞卷機構(gòu)相配合。本實用新型應(yīng)用于擠鋰機的技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有自我保護功能的鋰電池組存儲裝置,包括箱體、固定箱和鋰電池單元,所述鋰電池單元的外側(cè)設(shè)有散熱管,所述固定箱的內(nèi)側(cè)中央位置處固定連接有毛細管,所述毛細管的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有第一電觸頭,所述毛細管的內(nèi)側(cè)上方設(shè)有第一電觸板,所述散熱管的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機,所述風(fēng)機的底端固定連接有支撐桿,所述箱體左端滑動連接有呈左右設(shè)置的過濾層和干燥層,本實用新型中,通過設(shè)置的控制器、毛細管、散熱管和風(fēng)機,不僅可以調(diào)節(jié)鋰電池組內(nèi)部溫度的均衡,而且可以自動進行散熱處理,有效的保證了鋰電池組使用的穩(wěn)定性,這種設(shè)計構(gòu)思新穎,設(shè)計科學(xué),具有巨大的經(jīng)濟效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本公開提供了一種用于串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置,堆疊系統(tǒng)由N級串聯(lián)鋰電池單元及第一級鋰電池單元串聯(lián)構(gòu)成,其中N≥1,通信裝置包括:主電池芯片,用于獲取第一級鋰電池單元的狀態(tài)信息;以及N級從電池芯片,一級從電池芯片用于分別獲取N級串聯(lián)鋰電池單元中的一級鋰電池單元的狀態(tài)信息,并且N級從電池芯片獲取的N級串聯(lián)鋰電池單元的狀態(tài)信息被處理,以得到N級串聯(lián)鋰電池單元的綜合狀態(tài)信息,其中,綜合狀態(tài)信息被傳輸至主電池芯片,并且主電池芯片對綜合狀態(tài)信息和所獲取的第一級鋰電池單元的狀態(tài)信息進行處理,以得到N級串聯(lián)鋰電池單元及第一級鋰電池單元的系統(tǒng)狀態(tài)信息。本公開還提供了串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)以及電設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種鋰離子成品電池及其制備方法。所述鋰離子成品電池為經(jīng)過首次充電之后的鋰離子電池,所述鋰離子電池包括電解液,當所述鋰離子成品電池的電解液組成在本申請限定的范圍內(nèi)時,所述鋰離子成品電池的循環(huán)壽命最佳,能維持其壽命期間的鋰離子電池對該組分的消耗,從而具有較優(yōu)的循環(huán)性能。同時本發(fā)明的鋰離子電池中的電解液具有較好的動力學(xué)性能,能夠保持鋰離子電池使用過程中,鋰離子遷移的阻力R總(R總=Rsei+Rct+Rw)最小,本發(fā)明通過對實驗方案的優(yōu)化,從而極大的降低了R總的數(shù)值,保證鋰離子成品電池具有較好的循環(huán)性能。
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