可換模腔的復(fù)合材料模具 1018     

 0

一種可換模腔的復(fù)合材料模具，包括模架和模具本體，模架中部設(shè)置有模具本體，所述模具本體包括陰模和陽模，陰模和陽模配合，陰模和陽模分別固定在模殼內(nèi)，內(nèi)部固定有陰模的模殼為陰模模殼，內(nèi)部固定有陽模的模殼為陽模模殼，所述陽模模殼與陽模圍合的空間內(nèi)填充有導(dǎo)熱填充料，所述陽模模殼上方設(shè)有一個以上的注膠口和排膠口，所述陰模模殼與陰模圍合的空腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱填充料。本實用新型采用消失模鑄造精密鋁合金模腔毛胚，腔面加工完成后采用螺桿緊固連接方式使模腔與模殼連接，便于后期更換，極大的節(jié)約了制造成本，縮短了模具開發(fā)周期，延長了模具使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

阻隔性聚丙烯復(fù)合材料裝置 1131     

 0

本發(fā)明提供一種阻隔性聚丙烯復(fù)合材料裝置，其結(jié)構(gòu)包括，通電座、入料端、加工箱、混合筒、擠出端，通電座上方裝有入料端，加工箱的上端與入料端為一體，本發(fā)明由擠出端的冷卻輥改進增加的平衡桿能有效加強材料擠出平衡性增加材料融合穩(wěn)定性，并且通過外側(cè)的四個去除器能在材料擠出完畢復(fù)位后進行擴張將冷卻輥表端的薄膜進行松動同時利用凸塊的尖銳頂端將薄膜進行貫穿后按壓塊將通過伸縮層伸出將薄膜固定住最終通過控制座的轉(zhuǎn)輪進行向外移動從而達(dá)到將薄膜去除的效果，以至于能夠有效的在每次材料成型擠出后將薄膜進行快速處理防止了薄膜阻礙后續(xù)的冷卻成型效果導(dǎo)致的無法達(dá)到相應(yīng)的塑形標(biāo)準(zhǔn)。

種子類剝離物高性能高摻合量復(fù)合材料的制備方法 777     

 0

本發(fā)明公開了一種種子類剝離物高性能高摻合量復(fù)合材料的制備方法，首先根據(jù)果核、種子類生物質(zhì)剝離物表面形態(tài)及極性特點，預(yù)先進行深度改性處理，使該類生物質(zhì)材料的表面極性從親水性向疏水性過渡；在降低該類生物質(zhì)纖維的表面極性的同時，整理其纖維形態(tài)，提高生物質(zhì)纖維的平整性和柔順性；隨后將經(jīng)改性處理的生物質(zhì)材料加入樹脂配方體系，大幅度提高和非極性熱塑性樹脂的相容性，同時在配方體系中加入少量生物質(zhì)長纖維增強，得到的制品不僅可以大幅度提高果核、種子類生物質(zhì)剝離物摻合量，同時提升了制品的機械力學(xué)性能，不僅能作為裝飾材料，也可制造出受力結(jié)構(gòu)注塑制品，這對拓展質(zhì)地較差的生物質(zhì)的應(yīng)用領(lǐng)域具有突破性的首創(chuàng)意義。

帶導(dǎo)電復(fù)合材料的自發(fā)電防盜窗 822     

 0

本發(fā)明公開了一種帶導(dǎo)電復(fù)合材料的自發(fā)電防盜窗，包括：防盜窗框，所述防盜窗框內(nèi)部設(shè)有鋼化玻璃，所述第一轉(zhuǎn)動連接頭后部依次設(shè)有菱形伸縮支架，所述菱形伸縮支架后部設(shè)有自發(fā)電連接頭，安裝窗框，所述安裝窗框上下兩側(cè)分別設(shè)有防塵貼條，所述安裝窗框一側(cè)中部設(shè)有防盜電磁鎖，防盜金屬桿，所述防盜金屬桿的材料為導(dǎo)電復(fù)合金屬材料；安裝鉸支座后部固定有小型發(fā)電固定頭，可以依靠機械轉(zhuǎn)動進行自發(fā)電，第一轉(zhuǎn)動連接頭后部依次設(shè)有菱形伸縮支架，可以增大采光面積，安裝窗框上下兩側(cè)分別設(shè)有防塵貼條，防塵效果好，連接球內(nèi)部設(shè)有硬質(zhì)彈簧，當(dāng)遇到緊急情況發(fā)生時可以做出機械反應(yīng)，改變防盜金屬桿電阻值。

新能源汽車鋰電池用石墨烯加/散熱復(fù)合材料及制備方法 1064     

 0

本發(fā)明公開新能源汽車鋰電池用石墨烯加/散熱復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1：取碳纖維束，進行鈷膜沉積；S2：檢測鈷膜沉積端的磁性；S3：將碳纖維束置于氫氧化銅/氧化石墨烯懸浮液中，超聲波分散后得到混合液；S4：通過磁吸排列裝置對混合液中的碳纖維束進行多級定向排列；S5：混合液經(jīng)雙向冷凍梯度、冷凍干燥工藝形成碳纖維束?氫氧化銅/氧化石墨烯導(dǎo)熱材料；S6：還原形成碳纖維束?銅摻雜石墨烯導(dǎo)熱材料，通過多級磁吸排列對混合液中的碳纖維束進行高度定向排列，產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)能夠提高30％以上。

復(fù)合材料孔加工PCD鉆銑倒角刀具 724     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料孔加工PCD鉆銑倒角刀具，具體涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，包括刀柄，所述刀柄的一側(cè)設(shè)置有連接桿，所述刀柄和連接桿之間設(shè)置有拆換結(jié)構(gòu)，所述刀柄一側(cè)的頂端以及底端設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)，所述連接桿的一側(cè)設(shè)置有長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有安裝固定結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有安裝座、固定螺栓、防滑墊和通槽，使用時，對刀具整體進行安裝固定時，直接將安裝座放置在安裝部位，將通槽與安裝部位的孔洞重合，再將固定螺栓通過通槽固定在安裝部位上，從而將刀具固定在安裝部位處，并且在安裝座的一側(cè)連接有防滑墊，有效地增加了與安裝部位的摩擦阻力，避免在安裝過程中產(chǎn)生滑動，提高了刀具使用的便攜性。

復(fù)合材料 989     

 0

本發(fā)明公布了一種復(fù)合材料,屬于建材技術(shù)領(lǐng)域,它由孔洞、PVC外殼、混凝土組成,其特征在于PVC外殼上留有孔洞,PVC外殼內(nèi)有混凝土,生產(chǎn)時按圖紙將PVC外殼制作成所需的形狀,PVC外殼上留有孔洞,將混凝土從孔洞灌入PVC外殼,通過震動排除混凝土中的空氣,混凝土凝固保養(yǎng)后即得到成品,其有益效果是設(shè)計簡單,成本低廉,生產(chǎn)工藝簡單,應(yīng)用范圍廣,實用性較大。

木塑復(fù)合材料的制造裝置 1112     

 0

本發(fā)明公開了木塑復(fù)合材料的制造裝置，包括機身以及設(shè)置在所述機身內(nèi)的第一空腔，所述第一空腔頂部相通設(shè)有壓鑄道，所述壓鑄道頂部內(nèi)壁相通設(shè)有加熱料斗，所述加熱料斗內(nèi)設(shè)有與所述壓鑄道相通的進料道，所述第一空腔頂部內(nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有位于所述壓鑄道右端的續(xù)料道，所述續(xù)料道頂部末端相通設(shè)有加料斗，所述加料斗內(nèi)設(shè)有與所述續(xù)料道相通的續(xù)料腔，所述機身內(nèi)設(shè)有與所述續(xù)料道相通的續(xù)料磨料腔。

餐墊用抗菌吸水復(fù)合材料 695     

 0

本實用新型提出了一種餐墊用抗菌吸水復(fù)合材料，包括由上至下依次設(shè)置的第一抗菌編織層、第二抗菌編織層和柔性橡膠層，柔性橡膠層上設(shè)置有由若干半球形凹槽環(huán)形排列形成的儲水單元，若干儲水單元沿中心點呈發(fā)散狀排列，第二抗菌編織層復(fù)合粘結(jié)于所述柔性橡膠層的內(nèi)表面上，第一抗菌編織層由經(jīng)線和緯線編織形成的鏤空狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)線由兩根銀長絲纖維相互纏繞捻合形成，緯線包括滌綸絲，滌綸絲上包裹有第一包覆層，第一包覆層上包裹有第二包覆層，第二包覆層上形成間隔排列的珍珠狀凸點，經(jīng)線和緯線編織后，珍珠狀凸點置于兩相鄰的經(jīng)線之間，設(shè)置第一抗菌編織層、第二抗菌編織層和柔性橡膠層，使得餐墊具有抗菌的功能，同時防止湯汁流到桌面上。

復(fù)合材料表面打磨自冷卻刀具 1127     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料表面打磨自冷卻刀具，具體涉及打磨刀具技術(shù)領(lǐng)域，包括連接座，所述連接座頂端的中間位置處設(shè)置有固定柄，所述連接座頂端的中間位置處和固定柄的底端之間設(shè)置有安裝固定結(jié)構(gòu)，所述連接座的底端設(shè)置有安裝座。本發(fā)明通過在連接盤的外部和安裝座內(nèi)部側(cè)壁之間均勻設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu)，固定槽均勻固定連接在連接盤的外部對結(jié)構(gòu)對結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)進行定位，同時通過固定連接在固定槽內(nèi)部一側(cè)的壓縮彈簧推動卡桿貫穿設(shè)置在安裝座外部底端的卡孔的內(nèi)部，通過卡桿和卡孔之間構(gòu)成的卡合結(jié)構(gòu)將安裝座和連接盤進行固定，從而實現(xiàn)了可對打磨盤進行安裝固定的目的，并且還可對打磨盤進行拆卸以便更換，使用起來非常方便。

纖維增強復(fù)合材料圓管圓棒的自動螺紋套絲機 778     

 0

本發(fā)明提供了一種纖維增強復(fù)合材料圓管圓棒的自動螺紋套絲機，其特征在于，包括由電機一驅(qū)動的磨牙砂輪，在磨牙砂輪的前側(cè)設(shè)置十字托板，十字托板上設(shè)置工作平臺，在工作平臺上安裝進給螺套，進給螺套通過工作臺上的電機二驅(qū)動，通過十字托板的移動帶動工作平臺上進給螺套移動，從而使圓管圓棒與磨牙砂輪配合工作。本發(fā)明具備以下優(yōu)點：依據(jù)螺牙的尺寸選擇合適的砂輪，并由電機轉(zhuǎn)動。為了套絲成準(zhǔn)確的螺距，本發(fā)明通過相同螺距的進給螺套的選擇帶動工件喂送到磨牙砂輪工作位置，進而實現(xiàn)設(shè)定套絲參數(shù)的螺牙制作。本發(fā)明對上下料的工作位置，以及套絲磨牙高度，螺紋的長度都做了限位設(shè)置。

復(fù)合材料卷帶生產(chǎn)用切割裝置 713     

 0

本實用新型公開了一種復(fù)合材料卷帶生產(chǎn)用切割裝置，包括底座、工作臺和L形安裝架，所述工作臺和L形安裝架均設(shè)置在底座的上表面，工作臺的側(cè)表面設(shè)置有控制開關(guān)，控制開關(guān)的輸入端與外置電源的輸出端電連接，工作臺的上表面設(shè)置有安裝架，安裝架的下表面設(shè)置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端設(shè)置有切割刀，所述L形安裝架豎板的側(cè)表面設(shè)置有電機，電機的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接。本實用新型示例的復(fù)合材料卷帶生產(chǎn)用切割裝置，提高了自動化程度，可以測量卷帶的長度并自動切割相應(yīng)長度的卷帶，使用方便，實用性強，同時減少了工作人員的工作量，提升了工作效率。

用于制造復(fù)合材料井蓋的模具 1098     

 0

本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于制造復(fù)合材料井蓋的模具，該用于制造復(fù)合材料井蓋的模具，底座的頂面固定安裝有加熱板，加熱板的一側(cè)開設(shè)有四個固定孔，固定孔的內(nèi)圓壁面固定安裝有加熱管，加熱板的頂面固定安裝有注塑倉，注塑倉的一側(cè)設(shè)置有固定裝置，可以將注塑的模具進行固定，通過啟動伸縮電機，伸縮電機的軸伸長帶動模蓋將注塑倉進行覆蓋，讓模蓋和注塑倉進行合模，然后通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板帶動移動板進行轉(zhuǎn)動，此時按壓按壓柱，按壓柱進行移動并相互靠近給于彈簧壓力，移動板通過大側(cè)孔帶動小側(cè)孔進入到卡槽的內(nèi)部，當(dāng)固定柱到達(dá)內(nèi)槽位置的時候，按壓柱會通過彈簧的回彈力進入到內(nèi)槽的內(nèi)部，從而對模蓋和注塑倉進行固定。

纖維增強復(fù)合材料圓管圓棒的自動倒角裝置 635     

 0

本發(fā)明提供了一種纖維增強復(fù)合材料圓管圓棒的自動倒角裝置，屬于機械領(lǐng)域。它解決了人工倒角產(chǎn)生大量的粉塵和纖維削，容易危害工人身體健康，和在磨倒角過程中工作效率緩慢等問題。本纖維增強復(fù)合材料圓管圓棒的自動倒角裝置，包括底座，底座左側(cè)設(shè)有倒角機構(gòu)一，底座中間設(shè)有磨削機構(gòu)，底座右邊設(shè)有倒角機構(gòu)二，倒角機構(gòu)一與倒角機構(gòu)二均與磨削機構(gòu)配合完成倒角工作，倒角機構(gòu)一是可調(diào)節(jié)倒角角度的機構(gòu)，倒角機構(gòu)二是固定倒角角度的機構(gòu)，倒角機構(gòu)一、倒角機構(gòu)二及磨削機構(gòu)均自動化工作。本發(fā)明具有對上下料的工作位置，倒角工作位置，工件進給量等都做了限位設(shè)置，可以設(shè)定倒角的角度和倒角的高度的優(yōu)點。

PEEK復(fù)合材料人工關(guān)節(jié)的制備方法 687     

 0

本發(fā)明涉及一種PEEK復(fù)合材料人工關(guān)節(jié)的制備方法，屬于醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有復(fù)合人工關(guān)節(jié)材料在復(fù)雜的生理條件和受力狀態(tài)下仍會發(fā)生磨損和纖維斷裂，甚至有斷裂的可能，磨損產(chǎn)生的顆粒也可引發(fā)局部組織的炎癥反應(yīng)的問題，提供了一種PEEK復(fù)合材料人工關(guān)節(jié)的制備方法。采用本發(fā)明技術(shù)方案制造的人工關(guān)節(jié)具有良好的生物相容性和耐磨性等優(yōu)點。

端位烯烴基改性納米填料的應(yīng)用、聚乳酸復(fù)合材料的制備方法 706     

 0

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及端位烯烴基改性納米填料的應(yīng)用、聚乳酸復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供了一種端位烯烴基改性納米填料作為結(jié)晶成核劑在制備聚乳酸復(fù)合材料中的應(yīng)用。本發(fā)明將端位烯烴基改性納米填料添加到聚乳酸中，在無需添加塑化劑的條件下，能夠提高聚乳酸的結(jié)晶成核效率，進一步提高聚乳酸的結(jié)晶度。

耐高溫金屬復(fù)合材料 758     

 0

本實用新型公開了一種耐高溫金屬復(fù)合材料，其包括從上到下依次層疊設(shè)置的第一鍍鉻層、第一高溫耐火層、溫控變色層、基板、隔音層、第二高溫耐火層、第二鍍鉻層；所述溫控變色層上設(shè)置有溫控變色染料。本實用新型耐高溫金屬復(fù)合材料使用溫度高,使用壽命長維修成本低,無噪音，環(huán)保，可以實現(xiàn)安靜的燃燒,可通過溫控變色層內(nèi)的溫控變色染料發(fā)生色變來提示工作人員。

碳纖維復(fù)合材料翼子板結(jié)構(gòu)及其鋪覆成型方法 856     

 0

本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料翼子板結(jié)構(gòu)及其鋪覆成型方法，其特征在于：翼子板結(jié)構(gòu)包括翼子板本體，所述翼子板本體上一端連接有翼子板安裝座，與設(shè)有所述翼子板安裝座一端相對的一側(cè)邊設(shè)有翼子板輔助安裝板，在所述翼子板本體上設(shè)有翼子板加強區(qū)。本發(fā)明碳纖維復(fù)合材料翼子板結(jié)構(gòu)及其鋪覆成型方法，翼子板結(jié)構(gòu)滿足各項性能要求、輕量化要求、實際使用要求及成型工藝要求，生產(chǎn)出的翼子板具體重量輕，強度高，耐腐蝕，減振性好等優(yōu)點。采用熱壓罐成型工藝，得到了更高質(zhì)量和性能的碳纖維產(chǎn)品，采用該方法生產(chǎn)的翼子板相比傳統(tǒng)金屬翼子板，輕量化效果明顯，具有較好的應(yīng)用前景。

復(fù)合材料井蓋原料分料裝置 784     

 0

本實用新型涉及分料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合材料井蓋原料分料裝置，包括分料斗，所述分料斗的內(nèi)部固定安裝有限位塊；所述限位塊上設(shè)有回復(fù)件，所述回復(fù)件上設(shè)有濾網(wǎng)；所述濾網(wǎng)的頂部設(shè)有破碎件；所述分料斗出料口處固定安裝有直角板，所述直角板上設(shè)有漏料調(diào)節(jié)件。本實用新型提出一種復(fù)合材料井蓋原料分料裝置，本實用新型通過破碎件，對倒入的成結(jié)顆粒原料進行破碎，配合回復(fù)件，使得濾網(wǎng)在豎直方向晃動，增加破碎效果；通過設(shè)有漏料調(diào)節(jié)件，利于對漏料的流量進行把控。

復(fù)合材料運動內(nèi)衣 1101     

 0

本實用新型涉及運動內(nèi)衣技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合材料運動內(nèi)衣，包括衣體、肩帶和罩杯，所述肩帶縫接在衣體肩部的上側(cè)，所述罩杯縫接在衣體胸部處的內(nèi)表面，所述衣體胸部處上側(cè)設(shè)置有胸部松緊帶，所述罩杯的內(nèi)表面處設(shè)置有胸托。該復(fù)合材料運動內(nèi)衣，通過背部松緊帶初步適應(yīng)使用者的身材粗細(xì)，當(dāng)使用者感覺衣體貼合較松時，通過拉動調(diào)節(jié)繩的中段，向內(nèi)拉緊兩個固定環(huán)，使背部松緊帶兩側(cè)的衣體向內(nèi)收緊，拉出調(diào)節(jié)繩至合適的長度后，通過彈簧扣固緊調(diào)節(jié)繩，從而防止調(diào)節(jié)繩松動，實現(xiàn)了通過調(diào)節(jié)拉動衣體背部上下側(cè)的兩個調(diào)節(jié)繩，根據(jù)使用者的身材粗細(xì)，使衣體完全貼合使用者，有效提高運動內(nèi)衣的適應(yīng)性和舒適性。

纖維及復(fù)合材料制備用脫水設(shè)備 693     

 0

本實用新型公開了一種纖維及復(fù)合材料制備用脫水設(shè)備，涉及脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的纖維及復(fù)合材料制備用脫水設(shè)備，功能單一，無法對物料進行高效的脫水，且設(shè)備內(nèi)會有物料殘留，生產(chǎn)成本高，使用效果差，工作效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括脫水箱，所述脫水箱的頂部固定連通有進料斗，所述脫水箱的底部開設(shè)有排料孔，所述脫水箱的頂部固定安裝電機，所述電機的書重組后上固定連接有蝸桿，所述蝸桿與所述脫水箱轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿上固定連接有多個攪拌桿。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，可以對物料進行高效的脫水，且脫水后的物料可以被全部排出，設(shè)備內(nèi)不會有物料殘留，生產(chǎn)成本低，使用效果好，值得推廣。

加強型樹脂復(fù)合材料井蓋 930     

 0

本實用新型涉及復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加強型樹脂復(fù)合材料井蓋，包括井蓋本體、加強筋和漏水孔，還包括防堵機構(gòu)和固定機構(gòu)；其中，所述漏水孔開設(shè)在所述井蓋本體上，所述加強筋設(shè)置在所述井蓋本體的一面，所述防堵機構(gòu)包括收集網(wǎng)、活蓋和導(dǎo)向塊，其中，所述收集網(wǎng)連通在所述井蓋本體上，所述活蓋放置在所述收集網(wǎng)上方，所述井蓋本體上開設(shè)有安裝槽，所述導(dǎo)向塊滑動設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，且所述導(dǎo)向塊的一端與所述活蓋相連接；用于固定井蓋本體的所述固定機構(gòu)設(shè)置在所述井蓋本體下方。該裝置利用活蓋的上浮來留出空隙以便積水排泄，并通過設(shè)置收集網(wǎng)來防止雜物堵塞井，避免了井蓋的漏水孔被雜物堵塞后造成積水的情況。

增強增韌玻纖/PP復(fù)合材料及其制備方法 846     

 0

本發(fā)明公開了一種增強增韌玻纖/PP復(fù)合材料及其制備方法。該增強增韌玻纖/PP復(fù)合材料包含：高結(jié)晶PP?70～80％，短玻璃纖維10～20％，納米碳酸鈣5～15％，偶聯(lián)劑0.1～0.5％和超分散劑0.05～0.75％，其中，高結(jié)晶PP的結(jié)晶度≥70％。本發(fā)明優(yōu)化了傳統(tǒng)的單純在PP中添加短玻纖以增強PP的方法，提供了一種成本低，加工方法簡單，同時增強增韌的玻纖PP，利用玻璃纖維與PP復(fù)合提高拉伸強度，加入納米碳酸鈣提高了PP抗沖擊強度。

薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料及其制備方法 819     

 0

本發(fā)明公開了一種薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料及其制備方法。所述薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料包含導(dǎo)熱層和吸波層，按重量百分含量計算，所述導(dǎo)熱層包含8％?15％的高分子粘結(jié)劑，80％?87％的導(dǎo)熱劑，小于或等于5％的助劑；所述吸波層包含5％?17％的高分子粘結(jié)劑，80％?92％的磁粉，小于或等于3％的助劑，制備過程中，所述導(dǎo)熱層單層厚度為0.07?0.13mm，所述吸波層單層厚度為0.07?0.13mm。該復(fù)合物具有良好的散熱特性，同時具有良好的吸波性能，此外，它具備優(yōu)異的機械性能、耐候、耐腐蝕和環(huán)保等綜合性能，有望作為一種新型的理想的導(dǎo)熱吸波材料。

制作雙面光滑的復(fù)合材料制品的真空袋成型工藝 665     

 0

本發(fā)明公開了一種制作雙面光滑的復(fù)合材料制品的真空袋成型工藝。其步驟如下：①、準(zhǔn)備陽模具和陰模具；②、鋪層；③、鋪陰模具；④、鋪透氣氈；⑤、粘貼密封膠條；⑥、封真空袋膜；⑦、連接管路；⑧、抽真空，檢驗真空度；⑨、產(chǎn)品固化，同時抽真空；⑩、脫模得到雙面光滑的產(chǎn)品。本發(fā)明采用真空袋成型工藝，其不同于層壓和模壓工藝，不需要用到昂貴的壓機，模具成本也很低，配合烘箱一次可以生產(chǎn)多批產(chǎn)品，而且產(chǎn)品各處受力均勻，可以設(shè)計復(fù)雜的結(jié)構(gòu)；同時本發(fā)明用涂過脫模劑的模具代替脫模布，能夠制備雙面光滑的復(fù)合材料制品。

磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料中鐵含量的檢測方法 1031     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料中鐵含量的檢測方法，屬于鐵含量測定方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用原子吸收分光光度計檢測磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料中鐵含量的檢測方法，包括如下步驟：磷酸鐵鋰待測液制備、待測溶液中鐵的測定等過程。本發(fā)明不適用重鉻酸鉀等有毒試劑，利用保護環(huán)境。在測試過程中通過添加氯化鑭作為掩蔽劑有效地排除磷酸根對鐵離子測試的干擾，此方法測量磷酸鐵鋰中鐵的含量穩(wěn)定性好，精密度高。

聚乙烯（PE）復(fù)合材料的制備方法 993     

 0

本發(fā)明公開了一種聚乙烯(PE)復(fù)合材料的制備方法，按照重量份數(shù)計，包括以下成分：PE樹脂80～120份、自制改性蒙脫土15～30份、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物12～18份、滑石粉2～6份、玻璃纖維10～16份、木質(zhì)素10～15份、聚乙烯蠟15～25份、線性低密度聚乙烯20～35份、聚乙二醇15～20份、抗氧劑0.5～1.2份。本發(fā)明制備的聚乙烯(PE)復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗老化性能。

高強耐磨PA66復(fù)合材料及其制備方法 884     

 0

本發(fā)明公開了一種高強耐磨PA66復(fù)合材料，包括以下組分，按重量份計：尼龍樹脂70?100份；芳香尼龍樹脂10?40份；耐磨劑5?30份；黑色母0.5?2份；短切纖維30?90份；抗氧劑0.3?1份；潤滑劑0.3?1份；流動改性劑0.3?1。本發(fā)明還公開了一種高強耐磨PA66復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明具有高拉伸強度、高彎曲模量、低摩擦系數(shù)等優(yōu)點。

在線監(jiān)測微注塑中復(fù)合材料形態(tài)演變的裝置 919     

 0

本實用新型公開了一種在線監(jiān)測微注塑中復(fù)合材料形態(tài)演變的裝置，由熔體調(diào)控模塊、觀測模塊和控制模塊組成；所述熔體調(diào)控模塊包括型腔板、滑動密封圈、導(dǎo)柱、透明型腔蓋板、支撐板、軸承、電機和傳動軸；所述型腔板包含錐形主流道、半圓形微流道、排氣槽、排氣孔、環(huán)形密封槽、圓形空腔、加熱管道和冷卻管道。本實用新型具備以下優(yōu)勢：(1)擺脫了對被觀測熔體材料透明性的限制要求；(2)監(jiān)測結(jié)果可準(zhǔn)確反映高溫熔融狀態(tài)下注塑生產(chǎn)過程中復(fù)合材料的實時形態(tài)演變；(3)適用于微注塑等聚合物微納制造技術(shù)領(lǐng)域。

用于聚酯型復(fù)合材料的復(fù)合增粘劑及制備方法和應(yīng)用 1118     

 0

一種用于聚酯型復(fù)合材料的復(fù)合增粘劑及制備和應(yīng)用，復(fù)合增粘劑由3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、硅烷副產(chǎn)物及含有以硅烷副產(chǎn)物制成的二次加工品組成，該產(chǎn)品能有效提高聚酯型復(fù)合材料的機械強度；當(dāng)其用于聚酯型人造石材生產(chǎn)時，使用400目石英粉92質(zhì)量份，不飽和樹脂8質(zhì)量份，復(fù)合復(fù)合增粘劑0.46質(zhì)量份，100?oC下固化1小時，成型的人造石材比使用類似的配方同樣比例的3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷制成的產(chǎn)品的彎曲強度提高5.5%，達(dá)到44.71MPa；彈性模量提高2.5%，達(dá)到29.23GPa，并且具有無毒、安全、環(huán)保而且價格低廉的優(yōu)點。