復(fù)合材料快速成型抽芯滑塊模壓模具 998     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料快速成型抽芯滑塊模壓模具，包括底座，所述底座的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有下模具組件，所述底座的上方設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置包括支撐架和液壓桿，所述支撐架的一端與底座的側(cè)面固定連接，所述液壓桿與支撐架的頂部固定連接，所述液壓桿的底端安裝有上模具，所述上模具位于下模具組件的上方，所述上模具上設(shè)置有固定桿，本實(shí)用新型設(shè)置了位于上模具底端的固定桿，當(dāng)上模具離開底座時(shí)，固定桿離開限位塊，從而讓下模具在第二彈簧的作用下將凹槽中的成品擠出凹槽，實(shí)現(xiàn)了固定桿控制設(shè)備下料的能力。

用于非金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶生產(chǎn)裝卡及檢測(cè)連通裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種用于非金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶生產(chǎn)裝卡及檢測(cè)連通裝置，包括呈管狀的本體，其上設(shè)有用于機(jī)械裝置抓取定位的定位凸臺(tái)和夾緊固定凹口、用于懸掛線定位的第一限位環(huán)、用于纏繞設(shè)備主軸夾具固定的夾具夾緊固定部、用于熱熔設(shè)備夾具限位的第二限位環(huán)、用于連接氣瓶閥座的工件連接螺紋，工件連接螺紋設(shè)置于本體的第一端部，其上設(shè)置有中部密封膠圈、底部密封膠圈、上部密封膠圈，本體上設(shè)置氣密單向止回閥，氣密單向止回閥穿過本體的管壁與沿本體軸向貫通的充氣通道連通。本實(shí)用新型能夠保證非金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶生產(chǎn)加工過程中的快速定位裝卡和氣瓶與供氣、供水等檢測(cè)設(shè)備的連通。

采用納米復(fù)合材料的污水處理裝置 652     

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本實(shí)用新型公開一種采用納米復(fù)合材料的污水處理裝置，包括缺氧池、厭氧池、處理池、過濾池、第一泵體、第二泵體、第三泵體以及控制裝置，所述第一泵體的進(jìn)水管連通缺氧池，出水管連通厭氧池，所述第二泵體的進(jìn)水管連通厭氧池，出水管連通處理池，所述第三泵體的進(jìn)水管連通處理池，出水管連通過濾池，在所述缺氧池的中部水平設(shè)置有載體，所述載體內(nèi)搭載有納米復(fù)合材料，在所述厭氧池的中部水平設(shè)置有反滲透高分子納米材料構(gòu)成的過濾膜，所述第一泵體的出水管位于所述過濾膜的上方，在所述過濾池內(nèi)設(shè)置有篩箱，在所述篩箱內(nèi)設(shè)置有除磷納米顆粒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，污水處理能力強(qiáng)。

具有輔助散熱功能的復(fù)合材料電機(jī)外殼 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種具有輔助散熱功能的復(fù)合材料電機(jī)外殼，包括外殼主體、環(huán)形吊圈、散熱片，所述外殼主體上設(shè)置有銘牌，所述環(huán)形吊圈兩側(cè)均設(shè)置有安裝板，所述環(huán)形吊圈一側(cè)設(shè)置有軸一，所述軸一穿過所述安裝板，且所述安裝板上設(shè)置有卡銷，此具有輔助散熱功能的復(fù)合材料電機(jī)外殼，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過程中，通過推動(dòng)銘牌移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)長(zhǎng)板先頂動(dòng)滑動(dòng)體移動(dòng)，從而帶動(dòng)卡銷移動(dòng)解除鎖定，后頂動(dòng)矩形體偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)環(huán)形吊圈偏轉(zhuǎn)收納，從而避免拆除環(huán)形吊圈，同時(shí)方便快速的降低電機(jī)整體高度，較為便捷，同時(shí)銘牌完全遮蓋并臨時(shí)鎖定環(huán)形吊圈同時(shí)暴露原有銘牌遮蓋的散熱片，進(jìn)而保證外殼主體外表完整整潔，同時(shí)增加散熱效率。

基于車載復(fù)合材料下殼組件的攝像頭模組 717     

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本實(shí)用新型公開了基于車載復(fù)合材料下殼組件的攝像頭模組，包括安裝板，安裝板的一側(cè)固定設(shè)有殼體，殼體的內(nèi)部固定設(shè)有鏡片，鏡片的一側(cè)固定設(shè)有環(huán)型氣囊，環(huán)型氣囊的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)出氣口，環(huán)型氣囊的一側(cè)固定設(shè)有環(huán)型壓板，環(huán)型壓板的內(nèi)壁設(shè)有彈性布，本實(shí)用新型基于車載復(fù)合材料下殼組件的攝像頭模組，通過環(huán)型氣囊、環(huán)型壓板、彈性布和吹板的配合使用，在環(huán)型壓板運(yùn)動(dòng)的過程中，對(duì)環(huán)型氣囊擠壓，環(huán)型氣囊在擠壓作用下通過出氣口吹氣，對(duì)鏡片進(jìn)行吹氣干燥，同時(shí)在氣流的作用下，帶動(dòng)吹板的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)彈性布的運(yùn)動(dòng)，對(duì)鏡片的表面擦拭清理，減小鏡片表面水霧的粘附，保持了攝像頭的清晰性，提高了攝像頭的使用效果。

芳綸纖維和玻璃纖維改性PET復(fù)合材料及其制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種芳綸纖維和玻璃纖維改性PET復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：PET 40?60份、芳綸纖維4?8份、玻璃纖維20?30份、聚四氟乙烯5?15份、阻燃劑5?9份、增韌劑4?8份、成核劑0.3?1份、結(jié)晶促進(jìn)劑0.3?1份和抗氧劑0.4?1份；制備方法：(1)稱取各原料；(2)將PET干燥，然后加入芳綸纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯、阻燃劑、增韌劑、成核劑、結(jié)晶促進(jìn)劑和抗氧劑，并攪拌均勻；(3)加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，冷卻成型，即得。本發(fā)明制得的芳綸纖維和玻璃纖維改性PET復(fù)合材料穩(wěn)定性強(qiáng)，耐高溫，耐熱老化，且物理綜合性能良好，表面光澤性良好無浮纖。

碳納米管增強(qiáng)的聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管增強(qiáng)的聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其中，所述方法包括步驟：將碳納米管陣列及聚苯乙烯M1置于保護(hù)氣體氣氛中進(jìn)行紫外光處理，使得聚苯乙烯與碳納米管陣列發(fā)生接枝聚合反應(yīng)，得到改性碳納米管;將所述改性碳納米管與聚碳酸酯及聚苯乙烯M2混合并熔化混煉，制得碳納米管增強(qiáng)的聚碳酸酯復(fù)合材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中碳納米管難以與聚碳酸酯結(jié)合，導(dǎo)致無法通過向聚碳酸酯基質(zhì)中添加碳納米管來增加聚碳酸酯的機(jī)械強(qiáng)度的問題。

顆粒強(qiáng)化橡膠增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法 1104     

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本發(fā)明提供顆粒強(qiáng)化橡膠增強(qiáng)復(fù)合材料制備方法，包括如下步驟：制備顆粒強(qiáng)化橡膠：將甲基苯基乙烯基硅橡膠、硫化劑、碳化硅粉、二氧化硅粉以及低熔點(diǎn)玻璃粉進(jìn)行混煉，得到第一混合物；對(duì)第一混合物進(jìn)行硫化，得到第一硫化產(chǎn)物；將第一硫化產(chǎn)物放入烘箱進(jìn)行烘干，得到第一烘干產(chǎn)物；對(duì)第一烘干產(chǎn)物進(jìn)行高溫煅燒，得到顆粒強(qiáng)化橡膠；制備增強(qiáng)粒子：提供鈮粉與氮化鋁粉，并對(duì)鈮粉與氮化鋁粉進(jìn)行球磨，得到第二混合物；燒結(jié)第二混合物，得到增強(qiáng)粒子塊體；將增強(qiáng)粒子塊體粉碎，得到增強(qiáng)粒子；粉碎顆粒強(qiáng)化橡膠，得到顆粒強(qiáng)化橡膠粒料；將聚碳酸酯、PET、顆粒強(qiáng)化橡膠粒料、增強(qiáng)粒子以及加工助劑投入雙螺桿擠出機(jī)，擠出顆粒強(qiáng)化橡膠增強(qiáng)復(fù)合材料。

空調(diào)DCPD復(fù)合材料蓋板的制備方法 1025     

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本發(fā)明屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)DCPD復(fù)合材料蓋板的制備方法；包括如下步驟：（1）將A料切割成長(zhǎng)度≤10um的纖維單元；（2）按比例將切割后的A料和B料、催化劑、助劑進(jìn)行對(duì)沖混合；（3）將混合料均勻的注入模具內(nèi)，合模熟化1?2分鐘；（4）去除毛刺和飛邊，即得產(chǎn)品；本發(fā)明以DCPD復(fù)合材料為制造材料，制得的空調(diào)蓋板綜合性能好、制備成本低、方法簡(jiǎn)單易行。

無鹵阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二酰對(duì)苯二胺復(fù)合材料 920     

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本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃增強(qiáng)高溫尼龍聚對(duì)苯二酰對(duì)苯二胺(PPA)復(fù)合材料,其組成按重量配比為(%):PPA 35～70%;增強(qiáng)劑5～35%;主抗氧劑0.2～0.5%;輔助抗氧劑0.2～0.5%;阻燃劑A 7～10%;阻燃劑B 15～25%;潤(rùn)滑劑0.5～1%。本發(fā)明是針對(duì)目前全球最熱的環(huán)保要求而設(shè)計(jì)的聚對(duì)苯二酰對(duì)苯二胺新產(chǎn)品,本發(fā)明不含鹵素,在使用過程中不會(huì)因其材料的分解而放出有害氣體,對(duì)大氣和水等無污染,且阻燃性好,電絕緣性能優(yōu)異,漏電起痕值高,比重低,機(jī)械性能優(yōu)良,可與一般的有鹵耐高溫阻燃材料相媲美。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于家電配件、電子產(chǎn)品配件等。

增韌改性聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 937     

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本發(fā)明公開了一種增韌聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法,改復(fù)合材料組成按重量配比為(%):聚乳酸:72～98%;增韌劑:1～25%;抗氧劑:0.4～0.6%;潤(rùn)滑劑:0.1～0.5%;其它加工助劑:0.5～2%。本發(fā)明采用熱塑性聚氨酯為增韌劑,顯著地改善了PLA的柔韌性和成型加工性能,很大程度地提高聚乳酸抗沖擊性能和斷裂伸長(zhǎng)率。

免噴涂SAN/PMMA復(fù)合材料及其制備方法 1014     

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本發(fā)明提供一種免噴涂SAN/PMMA復(fù)合材料，包括以下組分：SAN樹脂：30~55份；PMMA樹脂：30~55份；增韌劑：10~45份；免噴涂色母：2~8份；紫外吸收劑：0.05~0.5份；抗氧化劑：0.1~0.4份，該復(fù)合材料制備方法如下：將免噴涂色母放于85℃干燥箱中干燥3小時(shí)；取SAN、PMMA、增韌劑、免噴涂色母、紫外吸收劑、抗氧劑，在高速混合機(jī)中混合均勻，混合時(shí)間為2?3分鐘；將混合物在擠出機(jī)中進(jìn)行熔融共混、擠出造粒。本發(fā)明具有高硬度、耐擦劃、高流動(dòng)、耐候級(jí)的特點(diǎn)。

頻率選擇復(fù)合材料及由其制成的頻率選擇天線罩和天線系統(tǒng) 676     

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本發(fā)明涉及一種頻率選擇復(fù)合材料，其包括一復(fù)合片層，所述復(fù)合片層包括兩介質(zhì)基板和置于所述兩介質(zhì)基板之間的結(jié)構(gòu)層，所述結(jié)構(gòu)層包括多條相互平行的第一間斷金屬線，每一第一間斷金屬線包括多個(gè)間隔設(shè)置的線段，所述第一間斷金屬線的線段的長(zhǎng)度均相等、寬度均相等、任兩相鄰線段的兩相鄰端之間的距離均相等；任一第一間斷金屬線與相鄰第一間斷金屬線之間的距離均相等，而任兩相鄰第一間斷金屬線對(duì)應(yīng)位置的線段的兩對(duì)應(yīng)端均平齊，使其對(duì)低頻段的電磁波反射小、透波率高，而具有較好的透波性能，同時(shí)可抑制高頻段的電磁波而具有帶阻功能，從而具有低通高阻頻率選擇特性。本發(fā)明還涉及一種由此頻率選擇復(fù)合材料制成的頻率選擇天線罩和天線系統(tǒng)。

芳綸纖維和玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種芳綸纖維和玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：尼龍66 50?70份、芳綸纖維8?15份、玻璃纖維10?30份、聚四氟乙烯10?20份、穩(wěn)定劑0.3?0.8份、內(nèi)潤(rùn)滑劑0.3?05份和相熔劑1?3份；制備方法：(1)稱取各原料；(2)將尼龍66加熱熔化，然后加入芳綸纖維、玻璃纖維、聚四氟乙烯、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑和相熔劑，并攪拌均勻；(3)加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，冷卻成型，即得。本發(fā)明制得的芳綸纖維和玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料穩(wěn)定性強(qiáng)，耐磨性高，且具有高強(qiáng)度、高模量和高沖擊性能，表面光澤度高，加工性能良好，工藝成本較低。

介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅復(fù)合材料及其制備 970     

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本發(fā)明提出了一種介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅復(fù)合材料及其制備，所述復(fù)合材料的為三層結(jié)構(gòu)，從上至下依次為介孔二氧化硅、石墨烯、介孔二氧化硅。制備包括：(1)將表面活性劑和催化劑溶解到水中，加入石墨烯片；將硅源溶于有機(jī)溶劑中；將所述有機(jī)溶液加入到所述黑色溶液的上層，得到兩相分層體系；(2)在溫度35?70℃中反應(yīng)；(3)去除其中的表面活性劑和石墨烯片表面的含氧基團(tuán)。本發(fā)明采用了油?水兩相反應(yīng)體系，由于超低的石墨烯含量以及催化劑濃度，硅源的水解以及介孔二氧化硅的形成主要以異相成核為主，因此所得介孔二氧化硅組分會(huì)均勻的生長(zhǎng)在石墨烯片的兩側(cè)，形成介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅三明治結(jié)構(gòu)。

固體電解質(zhì)界面膜包覆負(fù)極材料的復(fù)合材料、其制備方法及用途 969     

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本發(fā)明涉及一種固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)包覆負(fù)極材料的復(fù)合材料、其制備及使用該復(fù)合材料的鋰離子電池。本發(fā)明所述固體電解質(zhì)界面膜為致密且均勻的Al₂O₃陶瓷膜，本發(fā)明通過固相成膜法、液相成膜法或化學(xué)成膜法在負(fù)極材料表面制備一層致密均勻包覆的SEI膜，這種SEI膜包覆的負(fù)極材料有較高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，以此材料作負(fù)極的鋰離子電池表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性能，裝配的NCM523三元軟包鋰離子電池針刺實(shí)驗(yàn)不起火、不爆炸的通過率到達(dá)100％，有效的抑制了鋰離子電池的熱失控，提高了鋰離子電池在受到穿刺、外力擠壓等極端情況造成電池短路時(shí)的安全性能。另外，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、成本低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

電線電纜用的高性能聚氯乙烯復(fù)合材料及其制備方法 1020     

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本發(fā)明提供了一種電線電纜用的高性能聚氯乙烯復(fù)合材料，其特征在于：其由以下重量份數(shù)的原料制成：聚氯乙烯樹脂85～93份；礦物填料35～45份；抗氧劑1.5～2份；滑劑2.6～3份；增塑劑25～35份；熱穩(wěn)定劑8～13份；不含銻類的環(huán)保阻燃體系6～10份；所述的不含銻類的環(huán)保阻燃體系，其由以下重量份數(shù)的原料制成：磷酸鹽環(huán)保阻燃材料15～20份；有機(jī)硅系阻燃材料25～30份；鎂-鋁系無機(jī)阻燃材料40～45份；鈦酸酯偶聯(lián)劑5～10份。本發(fā)明還提供了制備電線電纜用的高性能聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法。

具有多種填料的高電導(dǎo)率聚合物復(fù)合材料的形成 726     

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本文公開了導(dǎo)電性組合物和復(fù)合材料及其制造方法。一種示例性導(dǎo)電性復(fù)合材料包含聚合物和填料，該填料包含至少部分地涂布有金屬的多孔顆粒?？梢蕴砑悠渌盍?，包括如針狀銅等金屬顆粒。還公開了包含聚合物和填料的制品及其制造方法，其中，所述制品可以包括互連、電路板、半導(dǎo)體、射頻識(shí)別標(biāo)簽、印刷電路、柔性電路、膠帶、膜、粘合劑、襯墊、密封劑、墨水或糊劑。

清除自由基的復(fù)合材料 662     

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一種清除自由基的復(fù)合材料，由硅膠和天然稀土礦粉組成，按重量份數(shù)計(jì)，所述硅膠50～80份、天然稀土礦粉20～50份；天然稀土礦粉中按重量份數(shù)計(jì)稀土氧化物的份數(shù)為0.06～0.2，余量為天然礦石或“泥土”，所述的稀土氧化物是指氧化物氧化鑭La2O3、三氧化二鈰Ce2O3、二氧化鈰CeO2、氧化鐠Pr6Oll、氧化釹Nd2O3、氧化銣Rb2O六種稀土。本發(fā)明可使人體內(nèi)充滿帶有多余電子的弱堿性離子，使人體內(nèi)不再發(fā)生“過氧化”，許多現(xiàn)代疾病、癌癥等得到有效預(yù)防，衰老現(xiàn)象也得以延緩，故本發(fā)明提供的清除自由基的復(fù)合材料是優(yōu)良的抗衰老輔助性用品。

金屬基陶瓷顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種金屬基陶瓷顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法，該方法通過將大尺寸陶瓷顆粒與小尺寸金屬基粉末進(jìn)行混合，之后對(duì)混合粉末的壓塊進(jìn)行燒結(jié)，并將燒結(jié)產(chǎn)物破碎至所需粒徑，放置于澆包底部，再向澆包中澆入金屬基熔液，攪拌條件下制備半固態(tài)漿料，采用半固態(tài)澆鑄工藝生產(chǎn)復(fù)合材料，使得陶瓷顆粒與金屬基粉末的混合更為均勻，有利于解決陶瓷相與金屬基體結(jié)合差的問題，有效降低了復(fù)合界面裂紋的發(fā)生率。

條帶狀氧化石墨烯增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的制備方法 791     

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本發(fā)明公開一種條帶狀氧化石墨烯增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的制備方法，采用碳纖維制備條帶狀氧化石墨烯，再使用氨基磺酸銨改性，制備出改性的條帶狀氧化石墨烯，將改性后的條帶狀氧化石墨烯加入到尼龍?jiān)现?，并使用常?guī)熔融共混法制備出尼龍復(fù)合材料。改性的條帶狀氧化石墨烯可以在不改變加工性能的條件下，顯著增強(qiáng)尼龍材料的力學(xué)性能，同時(shí)氧化石墨烯極強(qiáng)的阻隔作用，降低氧氣進(jìn)入基材和基材受熱后可燃?xì)怏w溢出，協(xié)同氨基磺酸銨可以顯著提高尼龍的阻燃性能。

多層碳包覆的硅碳復(fù)合材料的制備方法 936     

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一種多層碳包覆的硅碳復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：稱取硅粉和分散劑，加至溶劑中進(jìn)行分散形成第一混合物，第一混合物的固含量為10％～15％；將第一混合物研磨；將碳源在溶劑中分散形成碳源漿料，碳源漿料的固含量為5％?8％，將碳源漿料加入至第一混合物中研磨，制得第一層碳包覆的納米硅碳復(fù)合漿料；加入碳源和石墨至第一層碳包覆的納米硅碳復(fù)合漿料中，再添加溶劑攪拌分散后形成第二混合物，第二混合物的固含量為10％；將第二混合物收容于干燥容器中進(jìn)行噴霧干燥得到樣品，然后將樣品放入煅燒容器中且在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行煅燒，煅燒完成后進(jìn)行冷卻，制得多層碳包覆的硅碳復(fù)合材料。

二氧化釩-氮化硼相變導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 625     

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本發(fā)明公開了一種二氧化釩?氮化硼相變導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。制備方法包括以下步驟：將釩鹽、還原劑、氮化硼和摻雜劑于溶劑中發(fā)生水熱反應(yīng)；其中，所述氮化硼為六方氮化硼。本發(fā)明采用水熱法合成二氧化釩?氮化硼相變導(dǎo)熱復(fù)合材料，將納米二氧化釩吸附到六方氮化硼納米片上。一方面通過二氧化釩賦予材料以相變儲(chǔ)熱能力；另一方面通過二氧化釩與氮化硼間的電子?聲子耦合效應(yīng)，在較低氮化硼負(fù)載量的情況下得到較高的熱導(dǎo)率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)氮化硼對(duì)二氧化釩的保護(hù)作用，提高其熱穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有無溢油現(xiàn)象，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。

金屬玻璃顆粒增強(qiáng)納米晶銅合金復(fù)合材料及其制備方法 665     

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本發(fā)明提供了一種金屬玻璃顆粒增強(qiáng)納米晶銅合金復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法包括其包括如下步驟：準(zhǔn)備CuCrZr合金粉末和CuZrAl金屬玻璃合金粉末；將CuCrZr合金粉末和CuZrAl金屬玻璃合金粉末混合后球磨，得到CuCrZr合金/CuZrAl金屬玻璃復(fù)合粉末；對(duì)得到的CuCrZr合金/CuZrAl金屬玻璃復(fù)合粉末采用放電等離子體燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為400~450℃，燒結(jié)壓力為400?600 MPa。本發(fā)明的技術(shù)方案得到的復(fù)合材料，在較小的犧牲材料電導(dǎo)率的同時(shí)大幅度提升了力學(xué)性能；以金屬玻璃為增強(qiáng)相，避免了傳統(tǒng)增強(qiáng)相與基體界面不濕潤(rùn)的問題，實(shí)現(xiàn)基體與增強(qiáng)相之間的緊密結(jié)合。

制備SiO/C復(fù)合材料的設(shè)備 1031     

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本發(fā)明公開了一種制備SiO/C復(fù)合材料的設(shè)備，其包括爐體，以及在爐體內(nèi)部的反應(yīng)室，過渡室，沉積室和真空室。在低真空度下，反應(yīng)室中的固態(tài)硅和二氧化硅會(huì)在1000?2000℃的高溫下反應(yīng)生成氧化硅蒸氣，經(jīng)過過渡室的傳導(dǎo)進(jìn)入沉積室。在此同時(shí)通入有機(jī)碳源氣體，有機(jī)碳源氣體在一定溫度下能裂解成非晶態(tài)導(dǎo)電碳，它與氧化硅蒸汽相互結(jié)合，最后會(huì)在沉積室的沉積基體上共同沉積出來，得到的是內(nèi)部碳層分布均勻，外部含有碳包覆層的SiO/C復(fù)合材料。

替代電器外殼用PP的PBS復(fù)合材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明涉及一種替代電器外殼用PP(聚丙烯)的可完全生物降解PBS（聚丁二酸丁二醇酯）復(fù)合材料及其制備方法，包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的組分：PBS（聚丁二酸丁二醇酯）60.5%～84%、環(huán)保阻燃劑10%～16%、協(xié)效阻燃劑3%～5%、擴(kuò)鏈劑0.5%～1%、增塑劑2%～6%、光亮潤(rùn)滑劑0.5%～1.5%和PLA（聚乳酸）0%～10%。通過在可完全生物降解PBS中添加阻燃劑、擴(kuò)鏈劑、增塑劑和增光合金組份獲得一種阻燃效果、力學(xué)性能和沖擊強(qiáng)度、光澤度等各種性能和電器外殼用PP相當(dāng)?shù)目赏耆锝到釶BS復(fù)合材料，最終達(dá)到代替電器外殼用PP料的效果。

復(fù)合材料住宅電度表箱 983     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料住宅電度表箱，涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，包括箱體，箱體的頂部固定安裝有太陽能電池板，箱體的內(nèi)部開設(shè)有穿線孔，穿線孔的一側(cè)設(shè)置有防水防塵圈，箱體的內(nèi)部固定安裝有掀蓋，箱體的內(nèi)部設(shè)置有散熱板，散熱板的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)散熱孔。該復(fù)合材料住宅電度表箱，通過箱體內(nèi)多重結(jié)構(gòu)，可以有效的防水防塵，能夠同時(shí)對(duì)電表箱內(nèi)電器元件安全的有效的散發(fā)熱量，通過設(shè)置過濾網(wǎng)，能夠有效的防止粉塵和蟲蠅進(jìn)入電表箱內(nèi)，可以避免對(duì)電表箱內(nèi)電氣設(shè)備造成不必要的損失，通過干燥劑，可以防止潮濕影響電表箱內(nèi)的電器元件損壞，通過集塵盒，可以將電度表箱的灰塵雜質(zhì)通過出塵孔掉入集塵盒內(nèi)，可以防止灰塵落至外面，保護(hù)環(huán)境。

高韌性高強(qiáng)度的柔性記憶復(fù)合材料 926     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療綁帶的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高韌性高強(qiáng)度的柔性記憶復(fù)合材料，其具有良好的透氣性，可以減少過敏或紅疹現(xiàn)象，并且具有良好的挺度、強(qiáng)度以及舒適性；包括上表層、下表層和夾層，所述夾層位于上表層和下表層之間，并在上表層和下表層與夾層之間均設(shè)置有中間層；其具有同時(shí)具備塑膠材質(zhì)的強(qiáng)度和可定型性，布料的舒適柔軟性，還有注塑工藝的定型/成型性等優(yōu)點(diǎn)。且該復(fù)合材料所用材料均為紡織品，不使用塑膠材料或工藝，其兩面及邊緣均為布料，柔軟貼膚，舒適性佳。

方便安裝的復(fù)合材料汽車輪轂 642     

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本實(shí)用新型公開了一種方便安裝的復(fù)合材料汽車輪轂，包括輪架、第一支撐架、第二支撐架，所述輪架的一端設(shè)置有第一支撐架，且輪架的另一端設(shè)置有第二支撐架，所述第一支撐架的端面開設(shè)孔連接有第一防護(hù)罩，且第一防護(hù)罩罩內(nèi)設(shè)置有第一組裝式安裝件，所述第二支撐架的端面開設(shè)孔連接有第二防護(hù)罩，且第二防護(hù)罩的罩內(nèi)設(shè)置有第二組裝式安裝件。本實(shí)用新型所述的一種方便安裝的復(fù)合材料汽車輪轂，利用防護(hù)罩設(shè)置的罩體、密封圈與支撐架相連接，罩體能夠罩住支撐架連接的螺母，對(duì)支撐架連接的螺母進(jìn)行防護(hù)，密封圈提高密封性能，有效提高支撐架連接螺母的防護(hù)腐蝕的性能，通過組裝式安裝件能夠?qū)崿F(xiàn)支撐架連接螺母的安裝拆卸。

復(fù)合材料手機(jī)外殼 991     

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一種復(fù)合材料手機(jī)外殼，包括殼體，所述復(fù)合材料手機(jī)外殼還包括位于殼體下方的橡膠墊、收容于所述殼體內(nèi)部的導(dǎo)熱板、位于所述導(dǎo)熱板下方的若干導(dǎo)熱塊、位于所述導(dǎo)熱板左右兩側(cè)的彈性桿及位于所述導(dǎo)熱板下方的若干彈簧，所述殼體的下表面設(shè)有第一通孔，所述橡膠墊上設(shè)有第二通孔，所述導(dǎo)熱塊的一端與所述導(dǎo)熱板固定連接，所述導(dǎo)熱塊的另一端收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述殼體滑動(dòng)接觸，所述第一通孔與所述第二通孔相通。本實(shí)用新型能夠?qū)⑹謾C(jī)內(nèi)部元件產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去，散熱效果好，并且可以防止手機(jī)殼的溫度上升，保持手機(jī)殼溫度適宜，提高其使用的舒適性。