本發(fā)明涉及一種帶實時監(jiān)控的流量控制反沖洗滲透凈水機,RO反滲透膜處理單元的出水管處還連接有壓力罐,RO反滲透膜處理單元的出水管連接儲水桶的管路上還連接有單向閥,傳感器與PLC相連接,PLC根據(jù)水流量傳感器的信號控制水泵的開啟或關(guān)閉,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,水流量檢測裝置和TDS檢測裝置均與顯示裝置連接。實現(xiàn)了提高RO反滲透膜使用壽命,降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明涉及一種聲屏障板,特別是一種適用于高速鐵路橋梁的整體擠出成型式無機吸隔聲屏障板及其生產(chǎn)聲屏障板的材料與工藝。本發(fā)明的聲屏障,包括吸隔聲板體,所述吸隔聲板體一體擠出成型,吸隔聲板體內(nèi)部間隔設有空腔,空腔沿吸隔聲板體長度方向貫通吸隔聲板體。本發(fā)明的聲屏障生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:(1)將無機砂漿攪拌均勻;(2)攪拌均勻的拌合物擠出機整體不間斷擠出成型板坯;(3)將連續(xù)板坯根據(jù)聲屏障長度要求進行定尺剪切;(4)將定尺剪切后的聲屏障經(jīng)高溫高壓定型;(5)將吸聲層插入聲屏障內(nèi)。整體擠出成型生產(chǎn)過程是工廠化流水生產(chǎn),設備先進,工藝流程高效,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢棄在制品。
本發(fā)明涉及殺菌帶實時監(jiān)控的流量控制物連反沖洗滲透凈水機,設置有反向沖洗的壓力罐,管路上還連接有單向閥,傳感器與PLC相連接,PLC根據(jù)水流量傳感器的信號控制水泵的開啟或關(guān)閉,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,PLC與顯示裝置連接和網(wǎng)絡傳輸裝置相連接,通過網(wǎng)絡傳輸裝置將處理過的信號傳輸至終端設備,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了提高RO反滲透膜使用壽命,降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明公開了一種高純度葉黃素晶體的制備方法,包括以下步驟:葉黃素浸膏經(jīng)皂化反應后得皂化混合液,濃縮,然后加入丙酮萃取,過濾,將濾液濃縮,向其中加入水和正己烷,靜置,將析出的晶體真空干燥,得葉黃素晶體。本發(fā)明方法制備的葉黃素晶體產(chǎn)率高、純度高,本發(fā)明操作時間短,簡單易行,廢水量減少,減少污染,整個流程中的溶劑都可以回收再利用。本發(fā)明采用丙酮萃取皂化濃縮物中,將葉黃素轉(zhuǎn)移到丙酮溶液中,有利于離心分離或過濾,濾液粘度小,過濾容易,過濾時間短,濾渣中不會出現(xiàn)結(jié)晶,避免了在濾渣中分離結(jié)晶的困難。
本發(fā)明涉及一種帶實時監(jiān)控的流量控制反沖洗殺菌凈水機,RO反滲透膜處理單元的出水管處還連接有壓力罐,RO反滲透膜處理單元的出水管連接儲水桶的管路上還連接有單向閥,傳感器與PLC相連接,PLC根據(jù)水流量傳感器的信號控制水泵的開啟或關(guān)閉,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,水流量檢測裝置和TDS檢測裝置均與顯示裝置連接,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了提高RO反滲透膜使用壽命,降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明公開了一種具有輔助清洗功能的洗滌設備,包括設備本體和安裝在本體上的輔助清洗單元,輔助清洗單元包括洗滌槽和設于洗滌槽底部的出水口,輔助清洗單元還包括設于洗滌槽外部與出水口連通的虹吸排水管,虹吸排水管的出水端通過一通斷機構(gòu)與設備排水管連接,設備排水管排水時,通斷機構(gòu)關(guān)閉。本發(fā)明在虹吸排水管和設備排水管之間安裝防誤排水的通斷機構(gòu),當洗滌槽正常排水時,通斷機構(gòu)不受大氣壓影響,廢水可正常通過通斷機構(gòu)排水;當通斷機構(gòu)收到負壓影響時,通斷機構(gòu)閉合,虹吸排水管此時無法產(chǎn)生虹吸效應,從而可避免誤排水。該通斷機構(gòu)結(jié)構(gòu)采用物理方式防止誤排水,無需單獨電路控制,可靠性高,結(jié)構(gòu)簡單可靠,同時降低了生產(chǎn)成本。
一種厭氧接觸法污泥處理工藝,是由消化池、真空脫氣器和沉淀池組成。本發(fā)明的有益效果是,廢水經(jīng)消化池分解出沼氣,以作他用,剩余部分經(jīng)真空脫氣器進入沉淀池沉淀,流出上半部分水,下半部分進行回流污泥,進入消化池,重復處理,直至把剩余污泥排出。
本發(fā)明公開的高水分花生拉絲蛋白生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設備屬于食品技術(shù)領域,所述生產(chǎn)方法包括步驟:將花生蛋白粉與大豆蛋白、小麥蛋白、豌豆蛋白粉復配成物料,并在混料機內(nèi)混合;通過第一螺旋輸送器送入調(diào)質(zhì)器;將調(diào)質(zhì)器內(nèi)注入調(diào)味料液體,將物料送入雙螺桿擠壓機擠壓,擠壓后經(jīng)管鏈輸送機送入集料器打碎,冷卻,二次喂入擠壓機后區(qū);將調(diào)味料液體在第一后區(qū)二次注入;將物料從雙螺桿擠壓機擠出后,送入變徑管,經(jīng)模具擠出;產(chǎn)品在高溫高壓條件下發(fā)生美拉德反應,組織結(jié)構(gòu)與味道發(fā)生變化,具有紋理組織結(jié)構(gòu),味道柔和自然,形成含有多種香味的復合味道,且水分適中,口感細膩耐嚼,省卻復水、脫干、調(diào)味程序;無污染廢水排放,節(jié)省設備配置與動力。
本發(fā)明涉及帶智能監(jiān)控的殺菌凈水機,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,所述水流量傳感器與TDS檢測裝置均與PLC連接后,再由PLC與顯示裝置連接和網(wǎng)絡傳輸裝置相連接,由PLC將處理過的信號傳輸至顯示裝置進行顯示,通過網(wǎng)絡傳輸裝置將處理過的信號傳輸至終端設備,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明涉及一種帶實時監(jiān)控的流量控制反沖洗殺菌滲透凈水機,RO反滲透膜處理單元的出水管處還連接有壓力罐,RO反滲透膜處理單元的出水管連接儲水桶的管路上還連接有單向閥,傳感器與PLC相連接,PLC根據(jù)水流量傳感器的信號控制水泵的開啟或關(guān)閉,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,水流量檢測裝置和TDS檢測裝置均與顯示裝置連接,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了提高RO反滲透膜使用壽命,降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明公開了一種新型抗硫化還原劑的制備工藝,將脂肪酸鋅加入反應釜后升溫至90℃時再加入雙(3-三乙氧基硅烷基丙基)四硫化物,混合均勻后緩慢加入氧化鋅,升溫至100℃后,反應2h,反應結(jié)束后,冷凝造粒即得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單,易操作,產(chǎn)品收率高,且生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生鹽廢水。
一種合成高純低分子雙酚A環(huán)氧樹脂的工藝,其特征是將雙酚A、環(huán)氧氯丙烷、碳酸鹽或陰離子交換樹脂投入反應釜內(nèi),攪拌,升溫至60~110℃,持續(xù)3-10小時至反應結(jié)束后,過濾,以環(huán)氧氯丙烷洗滌濾餅1~2次,濾液經(jīng)減壓蒸餾,即得高純低分子雙酚A環(huán)氧樹脂。所述的原料雙酚A、環(huán)氧氯丙烷和碳酸鹽或陰離子交換樹脂的摩爾比例范圍為1∶4~20∶2~10。本發(fā)明的優(yōu)點是:用碳酸鹽或陰離子交換樹脂取代NaOH水溶液/PTC體系,不使用相轉(zhuǎn)移催化劑(PTC),反應體系無水,生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)物易處理,不產(chǎn)生大量廢水,產(chǎn)物純度高、粘度低。
本發(fā)明涉及帶智能監(jiān)控的殺菌滲透凈水機,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,所述水流量傳感器與TDS檢測裝置均與PLC連接后,再由PLC與顯示裝置連接和網(wǎng)絡傳輸裝置相連接,由PLC將處理過的信號傳輸至顯示裝置進行顯示,通過網(wǎng)絡傳輸裝置將處理過的信號傳輸至終端設備,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
一種不用洗滌劑的洗滌方法,包括對洗滌用水進行調(diào)質(zhì),也可稱之為激活,然后進行電解,控制洗滌的機械強度或時間、電解水的pH值,即實現(xiàn)實際意義上的無需洗滌劑的洗滌;按照本發(fā)明所述的方法,可以實現(xiàn)無洗滌劑洗滌,節(jié)省了洗滌劑的費用并避免由此地污染,同時,由于對洗滌水進行調(diào)質(zhì),克服了由此帶來的織物板結(jié)的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)室內(nèi)機的自清洗系統(tǒng)及空調(diào)室內(nèi)機,屬于空調(diào)領域,空調(diào)室內(nèi)機的自清洗系統(tǒng)包括;儲水箱和過濾模塊;所述儲水箱設置在所述空調(diào)室內(nèi)機的殼體內(nèi),且所述儲水箱上分別設置有進口和出口,所述過濾模塊設置在所述進口處,所述進口與所述空調(diào)室內(nèi)機的冷凝水出水管相連接,以用于回收空調(diào)器產(chǎn)生的冷凝水,所述冷凝水通過所述過濾模塊進入所述儲水箱內(nèi),所述出口與自清洗系統(tǒng)的清洗模塊相連通,用于對清洗模塊提供水源,以使所述清洗模塊將所述儲水箱內(nèi)的水對空調(diào)室內(nèi)機的蒸發(fā)器進行噴洗。本方案中通過儲水箱和過濾模塊的設置,對冷凝水進行收集,實現(xiàn)了廢水利用,簡化了冷凝水的排出水路。
本發(fā)明涉及一種利用多級逆流?酶解耦合技術(shù)提取滸苔多糖的方法,屬于海藻活性成分提取領域。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中滸苔多的提取率較低,且產(chǎn)品生產(chǎn)過程中水用量高的技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種以滸苔為原料利用多級逆流?酶解耦合技術(shù)提取滸苔多糖的方法。該方法首次將多級逆流?酶解耦合技術(shù)應用于滸苔多糖的提取中,采用纖維素酶、半纖維素酶、木質(zhì)素酶、淀粉酶、蛋白酶中的一種或多種配合罐組式逆流提取工藝提取滸苔多糖,提取液超濾除雜后,濃縮干燥即可得到滸苔多糖,該制備方法的滸苔多糖的收率高,雜質(zhì)低,且減少了廢水排放,經(jīng)濟環(huán)保高效。
本發(fā)明公開了一種油田鉆井廢棄泥漿濾液處理工藝,涉及油田廢液處理技術(shù)領域,主要為了解決主要為了解決鉆井廢水特點不同,成分含量有差異,很難用統(tǒng)一的方法或者是單獨的一種方法進行處理的問題;步驟如下:預處理;壓濾處理;調(diào)節(jié)PH值;芬頓處理;MVR強制循環(huán)蒸發(fā);二次冷凝水處理;冷凝水排放,本發(fā)明還公開了一種油田鉆井廢棄泥漿濾液處理設備,用于上述油田鉆井廢棄泥漿濾液處理工藝,本發(fā)明工藝流程簡單,功能強大、全面,適合多種水基鉆井液體系的廢棄物處理;同時適應不同方式的處理,不同的進水水質(zhì),均能穩(wěn)定實現(xiàn)污綜一級排放,成本低,能耗低,運行費低。
本發(fā)明公開了一種HDPE管材定型冷卻系統(tǒng)的水氣分離裝置,它包括真空排水排氣管、水氣分離箱、出水管,所述水氣分離箱側(cè)面上半部有兩個進水口,底面有一個出水口,頂面固定安裝有排氣管連通箱體;所述排氣管和水氣分離箱同軸并延伸到箱體下半部,可避免從箱體上半部流入的水延排氣管濺出,又可實現(xiàn)氣體單獨排出,頂端固定安裝頂蓋,避免高溫氣體直接垂直排出;所述真空排水排氣管一端連接真空泵,另一端連接水氣分離箱進水口;所述出水管一端連接水氣分離箱出水口,另一端連接廢水處理裝置。本發(fā)明利用水氣分離箱的過渡,實現(xiàn)真空泵排水無飛濺,增加排氣管,實現(xiàn)液體、氣體分別排出。
本發(fā)明涉及一種殺菌帶實時監(jiān)控的流量控制反沖洗滲透凈水機,RO反滲透膜處理單元的出水管處還連接有壓力罐,RO反滲透膜處理單元的出水管連接儲水桶的管路上還連接有單向閥,傳感器與PLC相連接,PLC根據(jù)水流量傳感器的信號控制水泵的開啟或關(guān)閉,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,水流量檢測裝置和TDS檢測裝置均與顯示裝置連接,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了提高RO反滲透膜使用壽命,降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明涉及殺菌帶實時監(jiān)控的凈水機,RO反滲透膜處理單元的進水管處設置有電磁閥,所述過濾單元依次為PP濾芯、顆?;钚蕴紴V芯和壓縮性碳濾芯,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,水流量檢測裝置和TDS檢測裝置均與顯示裝置連接,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明涉及殺菌帶智能監(jiān)控的凈水機,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,所述水流量傳感器與TDS檢測裝置均與PLC連接后,再由PLC與顯示裝置連接和網(wǎng)絡傳輸裝置相連接,由PLC將處理過的信號傳輸至顯示裝置進行顯示,通過網(wǎng)絡傳輸裝置將處理過的信號傳輸至終端設備,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
一種基于氣水聯(lián)合淬化回收鋼渣余熱發(fā)電系統(tǒng),包括上部側(cè)面設有淬化風口、頂部設有熱風出口、上部側(cè)面設有淬化水噴嘴并進行鋼渣風淬的鋼渣風淬余熱鍋爐,中間鋼渣包,水冷壁,移動氣流床,輸渣裝置,渣倉,噴水降溫裝置,淬化風機,冷卻風機,一級除塵器,省煤器,二級除塵器,引風機,煙囪,下管,上管,汽包,蓄熱器,汽輪機,發(fā)電機,凝汽器,凝結(jié)水泵,軸封加熱器,低壓加熱器,給水泵,高壓加熱器,循環(huán)水泵,冷卻塔。本發(fā)明鋼渣高效?;撛酂岣咝Щ厥?,用水少,無廢水排放,蒸汽壓力流量穩(wěn)定,產(chǎn)生高品質(zhì)電能,廢氣凈化排放??蓮V泛用于鋼鐵企業(yè)鋼渣余熱回收及資源化利用系統(tǒng)中。
本發(fā)明涉及一種洗碗機水槽排水方法、排水結(jié)構(gòu)及洗碗機,包括水槽,所述水槽上連通有電機出水口、排水泵出水口和排水閥出水口,所述排水泵出水口設置在水槽的側(cè)壁上與排水泵連接,所述排水閥出水口設置在水槽的底部由排水閥控制通斷,所述排水閥出水口與排水管連通。本發(fā)明在水槽上同時設置排水泵出水口和排水閥出水口,大部分的水和殘渣從排水泵出水口排出,水槽內(nèi)殘余的廢水殘渣則從排水閥出水口排出,不但提高了出水效率,降低了整機的噪音指標,也使得排水后水槽中無殘余水量剩余,徹底解決了水量殘余的問題。
本發(fā)明涉及殺菌帶智能監(jiān)控的滲透凈水機,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,所述水流量傳感器與TDS檢測裝置均與PLC連接后,再由PLC與顯示裝置連接和網(wǎng)絡傳輸裝置相連接,由PLC將處理過的信號傳輸至顯示裝置進行顯示,通過網(wǎng)絡傳輸裝置將處理過的信號傳輸至終端設備,儲水桶、水管等均使用了殺菌材料。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明公開了汽車用鋁合金型材框架的噴涂方法,其特征在于,具體包括如下步驟:(1)制備鋁合金型材框坯;(2)對鋁合金型材框架表面進行除油;(3)鋁合金型材框架表面水份采用熱風吹干;(4)將霧化液噴涂于鋁合金型材框架表面;(5)靜電粉末噴涂。本發(fā)明制備鋁合金型材框坯后,對鋁合金型材框架表面進行除油,再進行靜電粉末噴涂,根據(jù)被涂件的防腐質(zhì)量要求和表面粗糙度合理控制粉末涂層的厚度,減少能耗及廢水、廢渣的排放量,同時也解決了零部件焊縫處導電性不好,影響涂裝質(zhì)量的問題,制得完全適合汽車零部件的輕質(zhì)耐磨鋁基復合材料其摩擦系數(shù)為0.35~0.45,磨損量為小于0.3g/MJ。
本發(fā)明公開了一種金屬硬脂酸鹽的制備方法,在常壓下將硬脂酸,氫氧化鈉、碳酸鈣和介質(zhì)水在硬脂酸熔點以下攪拌混合,然后加熱至硬脂酸熔點以上60-70攝氏度進行反應,所得產(chǎn)物經(jīng)脫水甩干、分散和干燥得金屬硬脂酸鹽。本發(fā)明的有益效果是:(1)反應在常壓和低熱溫度的水介質(zhì)中進行,因此,可利用簡單的常規(guī)復分解法生產(chǎn)設備,且產(chǎn)品色澤優(yōu)良。(2)反應不產(chǎn)生副產(chǎn)物又不需使用添加劑,因此,產(chǎn)品純度高,且不存在廢水排放問題,介質(zhì)水及余熱可回收循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及帶智能監(jiān)控的滲透凈水機,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,所述水流量傳感器與TDS檢測裝置均與PLC連接后,再由PLC與顯示裝置連接和網(wǎng)絡傳輸裝置相連接,由PLC將處理過的信號傳輸至顯示裝置進行顯示,通過網(wǎng)絡傳輸裝置將處理過的信號傳輸至終端設備。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明涉及帶實時監(jiān)控的滲透凈水機,包括水泵及依次與進水管連接的過濾單元和RO反滲透膜處理單元,與RO反滲透膜處理單元純凈水的出水管相連接的儲水桶,RO反滲透膜處理單元的進水管處設置有電磁閥,所述過濾單元依次為PP濾芯、顆粒活性碳濾芯和壓縮性碳濾芯,所述過濾單元的每級濾芯的出水端均設置有水流量監(jiān)測裝置,RO反滲透膜處理單元的出水端設置有TDS檢測裝置,水流量檢測裝置和TDS檢測裝置均與顯示裝置連接。實現(xiàn)了及時監(jiān)測過濾組件、提高RO反滲透膜使用壽命、降低能耗和廢水產(chǎn)出量的有益效果。
本發(fā)明公開了一種陽離子絮凝劑的制造方法,包括以下步驟:在500ml的玻璃反應器中,加入二甲胺、二氯丙醇和NaOH水溶液;控制反應溫度25±2℃,從反應器頂部分別緩慢滴加二氯丙醇和NaOH水溶液,加料時間50分鐘,加料結(jié)束以后,保持溫度30分鐘。然后升溫到30℃加入乙二胺水溶液,滴加完畢以后,升高溫度至55℃,反應5h即得陽離子絮凝劑;本發(fā)明利用制備環(huán)氧氯丙烷的中間體二氯丙醇作為合成陽離子型高分子絮凝劑的原料,不僅克服了環(huán)氧氯丙烷易燃、易爆,毒性較強的缺點,而且簡化了甘油法制備環(huán)氧氯丙烷的工藝過程,節(jié)省能源,減少廢水排放。
本發(fā)明涉及一種帶清洗功能的油煙機及清洗方法,包括油煙機本體及油杯,所述油煙機本體和/或油杯連接有進水管路和污水排出管路,所述進水管路與洗滌設備連接,將洗滌設備的洗滌廢水引入油煙機本體和/或油杯內(nèi)用以清洗。本發(fā)明將油煙機與洗滌設備相結(jié)合,將洗滌設備的洗滌水通過進水管路引到油煙機內(nèi),利用洗滌設備含有洗滌劑的、溫度較高的洗滌水及洗滌設備排水時的動力,對油煙機的風機組件和油杯進行清洗,不但簡化了油煙機的結(jié)構(gòu),而且使用方便,清洗效果好,也大幅節(jié)省了油煙機的清洗成本。
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