利用分解爐脫硝的方法及分解爐 1152     

 0

本發(fā)明涉及一種利用分解爐脫硝的方法及分解爐。該方法包括如下步驟：從分解爐下端噴入煤粉并使其在缺氧條件下燃燒形成缺氧還原氣氛，從分解爐上端噴入煤粉并使其燃燒以消耗還原氣氛上端的部分氧氣；向分解爐內(nèi)分股噴入三次風，使空氣過剩系數(shù)為0.3?0.6；將水泥生料由多個投料口分別投入分解爐內(nèi)進行碳酸鹽分解，使還原氣氛處的溫度為900?1100℃；從分解爐底端通入廢氣進行還原脫硝，反應時間為0.5?1.2秒；將燃燒不充分的固體物料回流導入分解爐內(nèi)，回流比例為20?45％。該利用分解爐脫硝的方法操作簡單易行，能將回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的60?85％的氮氧化物還原為氮氣，還原效率高，有效降低對自然環(huán)境的危害，且不影響水泥生料碳酸鹽分解的進行，并且能夠充分利用物料，節(jié)約成本。

秸稈纖維透水混凝土及制備方法 916     

 0

本發(fā)明提供了一種秸稈纖維透水混凝土及制備方法。將植物秸稈解束為分散的秸稈纖維，與二氧化硅微粉進行堿液蒸汽養(yǎng)護，形成由二氧化硅微粉包裹的改性秸稈纖維，再與高鈣粉煤灰、細骨料、減水劑、水泥混合均勻，即得秸稈纖維透水混凝土。該方法通過氣態(tài)氧化凝聚的二氧化硅微粉的蒸氧使以凝膠包裹秸稈纖維，同時具有良好的分散性、滲透性和調(diào)稠性，包裹秸稈纖維形成的改性纖維具有增稠性，形成的秸稈纖維網(wǎng)絡具有良好的透水性，同時使水泥漿與細集料、秸稈纖維的粘結(jié)力增強，大幅提高混凝土強度，另外，該方法可有效回收農(nóng)林秸稈，實現(xiàn)了固體廢棄物的高價值綜合利用。

利用從鉀長石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復合肥的方法 772     

 0

本發(fā)明公開了一種利用從鉀長石中提取的鉀鹽生產(chǎn)銨鉀復合肥的方法，其步驟包括：將酸法或者堿法提取的可溶性鉀鹽復合物加入到成都化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物硫酸銨濃縮液中，80℃攪拌，進行復分解反應1-2小時，減壓干燥成粉末狀固體，即得到所述的氨鉀復合肥。本發(fā)明利用成都化工自身副產(chǎn)物硫酸銨與鉀長石提取的廉價的可溶性鉀鹽做成低成本的氨鉀復合肥，經(jīng)一次反應后得到的產(chǎn)品即可達到標準；生產(chǎn)中無排放、無廢棄物、無污染、提取率高等優(yōu)點，而且反應速率快，對設備要求低，實際應用和工業(yè)化前景好。

固態(tài)基質(zhì)制作方法及其應用 940     

 0

本發(fā)明涉及固態(tài)基質(zhì)材料技術(shù)領域，具體涉及一種固態(tài)基質(zhì)制作方法及其應用。所述固態(tài)基質(zhì)制作方法采用的主要原料是粉煤灰、礦粉、飄珠、聚氨酯橡膠、交聯(lián)劑和泡孔調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明所制得的固態(tài)基質(zhì)形似固體海綿塊，抗壓強度是5?10MPa，吸水率是30?90％，酸堿度中性，容重每立方米400?800kg，透氣性好，壽命超過10年以上，具有優(yōu)良的保水、保肥、透氣的物理特性，同時采用制作固態(tài)基質(zhì)技術(shù)，也可以利用礦場的超細尾礦，使尾礦變廢為寶，既解決了尾礦問題又解決了國內(nèi)栽培基質(zhì)對我國無土栽培發(fā)展的壟斷問題，且應用更加廣泛。

乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合物的分離方法及系統(tǒng) 1086     

 0

一種乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合有機物分離方法，包括：將乙醇、DPC、DBP三元混合有機廢液的熱溶液，送入結(jié)晶器中，循環(huán)冷卻，使料液溫度冷卻至常溫以下，再利用離心機進行分離，固體晶體即DPC，液體即乙醇與DBP混合溶液；將乙醇與DBP混合溶液，送入蒸發(fā)器中，采用蒸發(fā)器的溫度變量控制蒸汽量與物料進入量的大小，蒸發(fā)分離，上部逸出乙醇，經(jīng)過循環(huán)冷卻水冷卻即得乙醇液體；下部流出即DBP溶液。一種乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合有機物分離系統(tǒng)，用于實現(xiàn)上述方法。操作簡單化，較低的溫度徹底完成分離，分離出的DPC及乙醇的主含量均達98.5%以上，DBP主含量也達97.0%以上，滿足循環(huán)再用要求，避免材料浪費，節(jié)約成本，保護環(huán)境。

用氯化銨和硫酸生產(chǎn)硫酸氫銨和氯化氫的方法 751     

 0

本發(fā)明涉及由固體氯化銨和硫酸發(fā)生固-液反應得到品級高的硫酸氫銨和氯化氫氣體方法,其中,氯化銨和硫酸的摩爾比為1∶0.9-1.1,硫酸濃度為93～98WT%,反應溫度60～130℃,反應時間5-60MIN。該方法可用純堿工業(yè)副產(chǎn)氯化銨與工業(yè)硫酸作為原料,生成硫酸氫銨和氯化氫氣體,氯化氫被水吸收制鹽酸,或進一步脫吸精制得無水氯化氫,硫酸氫銨經(jīng)氨化制得硫酸銨。此工藝可以緩解氯化銨或硫酸滯銷帶來的影響且工藝簡單,條件易于控制,無廢物排放,為化工領域充分利用氯化銨中的氮元素和氯元素提供了一條新的工藝路線。

1，4萘醌的制備方法 679     

 0

本發(fā)明公開了一種1，4萘醌的制備方法，包括以硫酸高鈰為氧化劑，硫酸高鈰溶于硫酸溶液形成水相，將萘溶解于有機溶劑中形成油相，將水相和油相混合后加入乳化劑，保溫攪拌條件下發(fā)生氧化反應，反應完成后，水相與油相整體冷卻至硫酸鈰全部后過濾，得到固體1，4萘醌，分離水相和油相，油相回收利用，水相經(jīng)電解再生后循環(huán)使用，本發(fā)明提高了反應速度，降低了副產(chǎn)物；省略了老工藝的萃取階段，同時提高了萘醌的回收率；同時水相和油相均完全回收套用，實現(xiàn)廢液零排放，對環(huán)境無污染，是一種經(jīng)濟環(huán)保的1，4萘醌生產(chǎn)方法。

高效回收四氫呋喃的回收方法 1048     

 0

本發(fā)明公開了高效回收四氫呋喃的回收方法，包括以下步驟：配成聚四氫呋喃醇降解體系；聚四氫呋喃醇降解體系在常壓、90?300℃條件下進行降解，將生成的四氫呋喃蒸汽冷凝收集，直至反應體系不再有蒸汽生成，獲得粗四氫呋喃；粗四氫呋喃加入蒸餾釜，再加還原劑去除粗四氫呋喃中的過氧化物，加熱蒸餾，蒸出的含水四氫呋喃冷凝收集于儲罐；向含水四氫呋喃的混餾分中加入固體氫氧化鉀，分為上下兩層，分離，上層為四氫呋喃液體；提取四氫呋喃液體，四氫呋喃液體在精餾塔中進行精餾，獲得純凈的四氫呋喃產(chǎn)品。本發(fā)明既解決了聚四氫呋喃廢棄物品污染環(huán)境的問題，又能夠進行回收四氫呋喃。

花生專用微生物緩釋肥及其制備方法 781     

 0

本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領域，具體涉及一種花生專用微生物緩釋肥及其制備方法。本發(fā)明花生專用微生物緩釋肥，由以下重量份成分組成：改性層狀硅酸鹽5～20份；氮肥15～25份；磷酸二胺5～15份；鉀肥15～25份；鈣鎂磷肥10～15份；有機質(zhì)25～35份；鉬酸銨0.01～0.02份；復合微生物菌劑1～3份。本發(fā)明花生專用微生物緩釋肥料，保證了有益微生物的活性，同時緩釋氮、磷、鉀肥，又能提高肥料中氮、磷、鉀的利用率，配方科學合理，既保證花生增產(chǎn)，又減少化肥用量。生產(chǎn)工藝和設備要求簡單，并能利用原料易得的菌渣、廄肥等固體廢棄物，實現(xiàn)了資源的再生利用，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

磷酸氧釩的制備方法 1114     

 0

本發(fā)明提供了一種磷酸氧釩的制備方法，該方法通過將失效釩電解液中的釩離子電解為五價釩離子；向電解后的五價釩離子電解液中加入過量的磷酸鹽，攪拌，產(chǎn)生黃綠色沉淀；過濾并用有機溶劑洗滌沉淀，在空氣中干燥，得到磷酸氧釩固體。本發(fā)明采用失效釩電解液來制備磷酸氧釩，實現(xiàn)了對釩電池電解液中釩離子的回收與利用，達到了廢物的綜合利用，同時避免了五氧化二釩在磷酸中溶解度較低、反應時間較長等問題。本方法操作簡單，反應時間較短，經(jīng)濟效益增加，且易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

工業(yè)副產(chǎn)石膏制水泥聯(lián)產(chǎn)硫酸的煅燒方法及裝置 1043     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)副產(chǎn)石膏制水泥聯(lián)產(chǎn)硫酸的煅燒方法及裝置，屬于工業(yè)固體廢棄物再利用領域，采用低溫端二級旋風預熱器與高溫端雙室逆流換熱器相結(jié)合的預熱器系統(tǒng)，將窯尾煙室溫度控制在700℃～750℃，煅燒過程的預熱過程在預熱器系統(tǒng)中進行，而分解反應在窯內(nèi)進行。第二級旋風預熱器的出料口通過可切換的管路分別與雙室逆流換熱器的入料口，以及窯尾煙室連通。本發(fā)明克服了現(xiàn)有干法中空窯體積龐大、煅燒能耗高、產(chǎn)量低的弊端；同時也克服了現(xiàn)有多級旋風預熱器窯系統(tǒng)控制復雜，單級換熱效率低，裝備構(gòu)造設計落后的弱點；煅燒過程能分區(qū)發(fā)揮最大效能，簡化了系統(tǒng)配置和生產(chǎn)控制，使能源利用更合理有效，同時減少系統(tǒng)投資。

顆粒狀酸性土壤調(diào)理劑及其制備方法 862     

 0

本發(fā)明屬于土壤調(diào)理劑領域，公開了一種顆粒狀酸性土壤調(diào)理劑，包括如下重量份的組分：堿性高爐渣10～20份；磷礦粉15～25份；超微粉15～25份；再生膠原纖維粉10～15份；團粒促進劑30～45份；超微粉的粒徑＜1000目；再生膠原纖維粉由制革固體廢棄物制備得到；團粒促進劑為丙烯酰胺和纖維素的接枝共聚物，接枝共聚物負載有堿性高爐渣；本發(fā)明的酸性土壤調(diào)理劑，能夠高效的治理酸性土壤，避免對土壤帶來其他損害。本發(fā)明還提供了該土壤調(diào)理劑的制備方法，該制備方法簡單，可制備出高強顆粒狀酸性土壤調(diào)理劑，便于施用，且在現(xiàn)有肥料生產(chǎn)裝置上即可實現(xiàn)。

鄰苯二甲酸的制備方法及制備裝置 1092     

 0

本發(fā)明公開了一種鄰苯二甲酸的制備方法及制備裝置，S1、向反應瓶中加入245～255重量份的濃鹽酸，向反應瓶中投入48～52重量份的鄰苯二甲酰肼；S2、向反應瓶中滴加167～173重量份且濃度為30％的雙氧水；S3、控制反應瓶中溫度在50℃以下攪拌2小時后過濾，過濾后得到的濾餅為鄰苯二甲酸粗品；S4、向精制瓶中加入8M重量份的純水，將步驟S3中鄰苯二甲酸粗品加入精制瓶中，排除固體雜質(zhì)得到濾液，將濾液緩慢降溫至10℃以下進行結(jié)晶2小時后過濾得到鄰苯二甲酸精濕品；S5、將步驟S4的鄰苯二甲酸精濕品在100～110℃溫度下干燥。本發(fā)明將鄰苯二甲酰肼變廢為寶，使得制備鄰苯二甲酸的成本大大降低，生產(chǎn)方法便于操控，同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

石膏用復合改性劑 1149     

 0

本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用技術(shù)領域，具體是指一種石膏用復合改性劑，按一定量的硫酸鈣，熔融后和電石渣混合均勻，硫酸鈣晶和電石渣中鈣物質(zhì)的量比值為1.1～1.4，再加入堿法造紙黑液充分攪拌，加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑、改性淀粉、多羥基碳水化合物、甲酸鈣和聚物，共混攪拌生產(chǎn)得A品，將處理過的催化劑按A品用量質(zhì)量分數(shù)比0.6～8％添加，得復合改良劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有點在于：提高了石膏制品強度，降低了受潮撓度，提高了邊角硬度，由于在催化劑表面重結(jié)晶的晶體能夠快速長晶，因此本發(fā)明還能加快塑化過程，令石膏制品具有早強性，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出率，對石膏基建材行業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進作用。

高位池循環(huán)水養(yǎng)殖的自過濾排污系統(tǒng) 902     

 0

本發(fā)明公開了高位池循環(huán)水養(yǎng)殖的自過濾排污系統(tǒng)，高位池養(yǎng)殖單元為養(yǎng)殖池，一側(cè)設有進水口；池底呈碗狀；池底中央設有排污口，排污口上方設有防逃裝置；池底放置有可移動的納米增氧盤，高位池養(yǎng)殖單元四周安放有多臺水車式增氧機；過濾單元底部鋪設有鋼絲網(wǎng)支架，鋼絲網(wǎng)支架與池底留有空間；過濾單元包含過濾區(qū)、第一緩沖區(qū)和第二緩沖區(qū)，第一緩沖區(qū)內(nèi)設有水質(zhì)實時監(jiān)測裝置；第一緩沖區(qū)與高位池養(yǎng)殖單元連通處設置有進水濾網(wǎng)，第二緩沖區(qū)與高位池養(yǎng)殖單元連通處設置有出水濾網(wǎng)。本發(fā)明可以實現(xiàn)養(yǎng)殖過程中水質(zhì)狀況的實時監(jiān)測，飼料殘餌、魚類糞便等固體廢物的自動過濾，保持養(yǎng)殖水體的潔凈，減少換水頻率，節(jié)約水資源。

用于大高差、陡坡降煤矸石山的綜合治理方法 825     

 0

本發(fā)明公開了一種綜合治理方法，尤其是公開了一種用于大高差、陡坡降煤矸石山的綜合治理方法，屬于生產(chǎn)棄物環(huán)保處理工藝技術(shù)領域。提供一種治理相對較為徹底，治理后穩(wěn)定性相對較高，再利用成本相對較低的用于大高差、陡坡降煤矸石山的綜合治理方法。所述的綜合治理方法先通過對煤矸石山坡體逐級進行臺階加邊坡的結(jié)構(gòu)治理將固體廢棄物變成可以資源化利用的土地，然后再在坡體結(jié)構(gòu)治理的基礎上通過對整個坡面的生態(tài)植被園林化修復治理煤矸石山坡體的生態(tài)環(huán)境完成所述的綜合治理。

高比電容超厚生物炭、生物炭單片電極及生物炭復合電極 1126     

 0

本發(fā)明公開了高比電容超厚生物炭、生物炭單片電極及生物炭復合電極，屬于生物質(zhì)固體廢物高值資源化利用和超級電容器電極制備技術(shù)領域。本發(fā)明以天然木材整體為起始原料，通過低速率熱解或者表面溶劑化預處理、致密化擠壓和低速率熱解，制得一系列基于連續(xù)生物結(jié)構(gòu)的高穩(wěn)定性、高比體積電容、無粘結(jié)劑的超厚生物炭單片電極，或負載金屬氧化物后，制得超厚復合單片復合電極。所得單片電極、復合單片電極具有優(yōu)異的電導性、高比電容和優(yōu)異的倍率性能，可直接應用于高比體積電容超級電容器，有利于超級電容器的組裝、小型化和性能提升。

船舶尾氣排放處理裝置 780     

 0

本發(fā)明公開了一種船舶尾氣排放處理裝置，包括：集氣管、尾氣處理箱、出氣管、回轉(zhuǎn)氣管、排氣管、輸液管、熱能烤箱、排蒸汽管；集氣管的輸入端與船舶的發(fā)動機排氣口連通，輸出端與尾氣處理箱的進氣端連通；出氣管的輸入端與尾氣處理箱的出氣端連通，輸出端與回轉(zhuǎn)氣管的進氣端連通，回轉(zhuǎn)氣管的出氣端與排氣管連通，回轉(zhuǎn)氣管緊貼集氣管設置，熱能烤箱設于集氣管上方且緊貼集氣管，輸液管的一端與尾氣處理箱連接，另一端與熱能烤箱連接，排蒸汽管的一端與尾氣處理箱連接，另一端與熱能烤箱連接。本發(fā)明的裝置可以實現(xiàn)對尾氣進行徹底的過濾及凈化，且可實現(xiàn)針對尾氣中含有的固體廢物進行專門的過濾及收集，以便統(tǒng)一處理，具有較好的尾氣凈化效果。

從全氟烷基乙基丙烯酸酯副產(chǎn)物中提純碘化鉀的方法 771     

 0

本發(fā)明公開了一種從全氟烷基乙基丙烯酸酯副產(chǎn)物中提純碘化鉀的方法，所述方法包括如下步驟：洗滌，離心過濾，干燥，即得精制碘化鉀固體成品。本發(fā)明提供的碘化鉀純化方法，工藝操作簡單、提純后的碘化鉀的純度可達99％，且整個工藝不產(chǎn)生三廢，安全性有保障，同時能耗低。

壓水堆首循環(huán)含釓堆芯的18個月?lián)Q料裝載方法 816     

 0

本發(fā)明公開了一種壓水堆首循環(huán)含釓堆芯的18個月?lián)Q料裝載方法，壓水堆堆芯由121組燃料組件組成，首循環(huán)燃料組件按U?235富集度分為4區(qū)，4區(qū)的U?235富集度分別為1.8％、2.4％、3.1％和3.9％，燃料組件數(shù)分別為13、44、40和24組，首循環(huán)堆芯采用高泄漏裝載模式，首循環(huán)堆芯采用的固體可燃毒物為載釓燃料棒。本發(fā)明克服了3區(qū)布置難以獲得符合要求的核焓升因子的困難，實現(xiàn)了首循環(huán)18個月長周期換料設計的技術(shù)需求，將循環(huán)長度由年換料的387個等效滿功率天提高到473個等效滿功率天；本發(fā)明還解決了可燃毒物產(chǎn)生額外的放射性廢物的問題，提高了燃料組件的靈活運用性和安全性。

由木質(zhì)素制取鄰甲氧基苯酚的方法 984     

 0

本發(fā)明公開了一種由木質(zhì)素制取鄰甲氧基苯酚的方法。該方法包括：木質(zhì)素預活化：將木質(zhì)素依次用乙醇和水進行預浸活化；將預活化后的木質(zhì)素置于高壓反應釜中，以乙醇和水為介質(zhì)，再加入固體酸作為催化劑，于200?240℃下反應0.5?1小時，得反應液，過濾，對濾液進行萃取，對萃取液進行濃縮，制得鄰甲氧基苯酚。本發(fā)明以從農(nóng)林廢棄物衍生的木質(zhì)素副產(chǎn)品為原料采用特定工藝提取得到鄰甲氧基苯酚，所得到的鄰甲氧基苯酚為不含其它任何雜質(zhì)的純鄰甲氧基苯酚，為其應用奠定良好的基礎，并且制備工藝簡單，成本低，具有巨大的應用前景。

立式高濃度Na131I溶液生產(chǎn)裝置 1136     

 0

本發(fā)明提供了一種立式高濃度Na131I溶液生產(chǎn)裝置，所述的生產(chǎn)裝置包括升降臺、蒸餾器、加料臺、捕碘器、循環(huán)水泵、控制器。所述的升降臺與蒸餾器固定連接；所述的蒸餾器與捕碘器、循環(huán)水泵通過管路分別連接，蒸餾器正下方設置有加料臺；所述的控制器與升降臺、蒸餾器、加料臺、捕碘器、循環(huán)水泵分別電連接。本發(fā)明的立式高濃度Na131I溶液生產(chǎn)裝置具有自動卸出蒸餾殘渣的功能，甚至能將開蓋的靶筒直接放入陶瓷坩堝蒸餾，顯著提高了裝置的單產(chǎn)能和Na131I溶液濃度，減小了放射性污染風險和固體廢物產(chǎn)量。本發(fā)明的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內(nèi)的高濃度Na131I干餾生產(chǎn)，操作的穩(wěn)定性、便利性和安全性好。

沉釩的方法和五氧化二釩的制備方法 741     

 0

本發(fā)明提供了一種沉釩的方法，其特征在于，該方法包括將酸性釩酸根離子溶液在密閉條件下進行加熱處理，加熱處理的溫度為90-250℃，時間為0.5-5h。本發(fā)明還提供了一種五氧化二釩的制備方法，其特征在于，采用本發(fā)明提供的沉釩的方法將酸性釩酸根離子進行沉釩，然后將沉釩所得固體干燥后焙燒。本發(fā)明方法，與現(xiàn)有沉釩工藝中水解沉釩相比，沉釩條件容易實現(xiàn)；沉釩率高，沉釩速度快；本發(fā)明方法與銨鹽沉釩法相比，減少了沉淀廢水中難于處理的鹽分含量，具有重要的環(huán)保意義，且不需加入銨鹽即可完成沉釩過程，降低了成本；本發(fā)明提供的沉釩的方法，工藝簡單，可廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)。

油基巖屑地質(zhì)封存處理裝置 646     

 0

本實用新型公開了一種油基巖屑地質(zhì)封存處理裝置，目的在于解決在石油鉆采階段所產(chǎn)生的固廢、液廢，通常采用分別處置的方式，導致管理難度大、處理量較低、處理成本和二次搬運成本高，資源再利用效率差的問題。其包括固廢處理單元、液廢處理單元、控制系統(tǒng)；所述固廢處理單元包括用于輸入待處理油基巖屑的進料管、篩分裝置、固相破碎裝置、研磨裝置、混合裝置、回注裝置，所述進料管與篩分裝置相連，所述篩分裝置與固相破碎裝置相連。本申請的裝置集油基巖屑、液廢處理為一體，廢液可以為鉆井廢水、壓裂液、氣田水等。該裝置采用系統(tǒng)性閉環(huán)處理，通過各單元之間的相互配合，形成漿體，并能回注入地下單獨成藏裂隙。

河道生態(tài)修復系統(tǒng) 1071     

 0

本實用新型公開了一種河道生態(tài)修復系統(tǒng)，包括河道，所述河道的兩側(cè)均設有堤岸，兩個堤岸相互靠近的一側(cè)側(cè)壁上均設有垂直設置的隔墻，兩個隔墻之間設有格柵框和水平設置的支撐板，支撐板位于格柵框的下方，格柵框與支撐板均滑動連接在兩個隔墻相互靠近的一側(cè)側(cè)壁上，格柵框的一側(cè)設有開口，格柵框的頂端兩側(cè)內(nèi)壁上均固定有垂直設置的泡沫板，格柵框的底端遠離開口的一側(cè)設有頂端開口的收集框，收集框與格柵框相互連通，本裝置能夠?qū)⒑拥纼?nèi)漂浮的和懸浮的固廢進行收集并進行清理，還能夠自動根據(jù)水平面的高度調(diào)節(jié)格柵框的高度，防止水平面過高或者過低影響漂浮的固廢的正常收集，同時防止河道內(nèi)固廢較多影響河道的生態(tài)修復。

煤炭開采廢物無害資源化生產(chǎn)腐殖酸的系統(tǒng) 799     

 0

本實用新型公開了一種煤炭開采廢物無害資源化生產(chǎn)腐殖酸的系統(tǒng)，包括廢液輸送管、固廢輸送帶和處理設備，所述粉碎機將固廢粉碎后通過管鏈提升機輸送至攪拌器內(nèi)，所述廢液輸送管通過污水泵將廢液輸送至攪拌器內(nèi)，所述攪拌器出料口通過連接管與萃取分離器的進料口連通，所述萃取分離器的出液口通過連接管與一級多相分離器的進料口連通，所述二級多相分離器的進料口的固相出口通過連接管與碳化設備進料口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型對煤炭開采過程中的固廢與廢液進行綜合無害化處理和資源化利用，處理后徹底實現(xiàn)無害化排放，無任何有害物質(zhì)的排除出，且將廢物利用生產(chǎn)出了高價值的腐植酸產(chǎn)品，大大提高了經(jīng)濟性。

酸浴過濾清洗裝置 1032     

 0

本實用新型公開了一種酸浴過濾清洗裝置，包括絲束過濾機，所述絲束過濾機上設有空氣閥、進酸閥、出酸閥和排污閥，還包括污酸收集裝置、板框過濾機、濾渣固廢處理裝置和凈液回收裝置，所述排污閥與污酸收集裝置連接，污酸收集裝置與板框過濾機連接，板框過濾機分別與濾渣固廢處理裝置、凈液回收裝置連接，該裝置減少絲束過濾器清洗過程中酸浴的排放，減少清洗用水，降低水耗，減輕污水處理負荷，形成的固廢便于外送處置。

煤炭開采廢物無害資源化生產(chǎn)腐殖酸的系統(tǒng)及方法 783     

 0

本發(fā)明公開了一種煤炭開采廢物無害資源化生產(chǎn)腐殖酸的系統(tǒng)及方法，包括廢液輸送管、固廢輸送帶和處理設備，所述粉碎機將固廢粉碎后通過管鏈提升機輸送至攪拌器內(nèi)，所述廢液輸送管通過污水泵將廢液輸送至攪拌器內(nèi)，所述攪拌器出料口通過連接管與萃取分離器的進料口連通，所述萃取分離器的出液口通過連接管與一級多相分離器的進料口連通，所述二級多相分離器的進料口的固相出口通過連接管與碳化設備進料口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明對煤炭開采過程中的固廢與廢液進行綜合無害化處理和資源化利用，處理后徹底實現(xiàn)無害化排放，無任何有害物質(zhì)的排除出，且將廢物利用生產(chǎn)出了高價值的腐植酸產(chǎn)品，大大提高了經(jīng)濟性。

高鹽濃縮液分鹽處理系統(tǒng) 765     

 0

本實用新型公開了一種高鹽濃縮液分鹽處理系統(tǒng)，涉及環(huán)保水處理技術(shù)領域。本實用新型的高鹽濃縮液分鹽處理系統(tǒng)包括碟管式納濾裝置、透過液處理裝置和濃縮液處理裝置，所述透過液處理裝置和所述濃縮液處理裝置分別連接至所述碟管式納濾裝置；所述透過液處理裝置包括依次連接的第一蒸發(fā)裝置和第一結(jié)晶干燥裝置；所述濃縮液處理裝置包括依次連接的氧化絮凝裝置、第二蒸發(fā)裝置以及第二結(jié)晶干燥裝置。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟高效，運行穩(wěn)定，能有效去除濃縮液中有機物及以無機鹽為主的溶解性總固體，回收得到純度高的氯化鈉和硫酸鈉固體，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低危廢處理成本，提高經(jīng)濟價值，使高鹽濃縮液處理達到零排放的目標，具有廣泛的應用前景。

市政污水管網(wǎng)的污水凈化處理裝置 909     

 0

本實用新型涉及污水處理裝置技術(shù)領域，且公開了一種市政污水管網(wǎng)的污水凈化處理裝置，包括污水管道，所述污水管道的底部固定連接有過濾罐，所述污水管道的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)網(wǎng)架，所述內(nèi)網(wǎng)架遠離污水管道內(nèi)壁的一側(cè)分別固定連接有粗效過濾網(wǎng)和普通過濾網(wǎng)，所述粗效過濾網(wǎng)位于普通過濾網(wǎng)的上方。該市政污水管網(wǎng)的污水凈化處理裝置，通過設置電磁鐵和電箱，電磁鐵電磁作用對金屬進行吸附，對污水中廢舊金屬進行收集，從而避免了金屬資源的浪費，通過設置粗效過濾網(wǎng)和普通過濾網(wǎng)，對污水中的較大固體進行過濾，從而避免影響粉碎罐的使用，通過設置電機和粉碎裝置對較大固體進行粉碎處理，從而更方便下一步驟的進行。