輕質(zhì)防暴復(fù)合材料的結(jié)構(gòu) 869     

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本實(shí)用新型提供一種輕質(zhì)防暴復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),包括若干金屬層和若干布質(zhì)層,所述金屬層與布質(zhì)層相互間隔連接;所述金屬層為金屬或合金網(wǎng)鏈狀結(jié)構(gòu),所述布質(zhì)層的材料為強(qiáng)纖維布料或用超強(qiáng)纖維編織的布料。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的防割、防刺、耐磨性能,利用本技術(shù)制備的輕質(zhì)防暴復(fù)合材料可直接與服裝面料粘接或縫合制成防暴服系列產(chǎn)品,也可用防暴層主體通過(guò)拉鏈或紐扣與外套相連而制做成可拆卸的服裝系列產(chǎn)品,應(yīng)用比較廣泛。使用本實(shí)用新型所制作的防暴系列產(chǎn)品,如遭遇暴力或偶發(fā)事件時(shí),可有效地抵抗被刀割、刀刺、刀砍和被帶棱角物體的刮蹭和沖刺,也可以在爆破作業(yè)和各種可能有帶刃、帶棱角物存在的環(huán)境中進(jìn)行人體保護(hù)性作業(yè)。

綠色環(huán)保復(fù)合材料硅膠嬰兒制品 924     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色環(huán)保復(fù)合材料硅膠嬰兒制品，包括硅膠磨牙器，所述硅膠磨牙器內(nèi)部設(shè)有連接槽，所述硅膠磨牙器的頂部與前后兩端分別設(shè)有若干連接孔，所述連接孔與連接槽連通，所述連接孔的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)孩童唾液進(jìn)行吸收的吸收件，此綠色環(huán)保復(fù)合材料硅膠嬰兒制品，通過(guò)吸收件對(duì)唾液進(jìn)行吸收防止唾液由孩童口中流淌至外部實(shí)現(xiàn)了預(yù)防孩童因唾液導(dǎo)致皮膚不適或不衛(wèi)生的狀況，通過(guò)存放件實(shí)現(xiàn)了對(duì)唾液進(jìn)行存放的作用，通過(guò)清潔件實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)硅膠磨牙器內(nèi)部進(jìn)行清潔防止細(xì)菌滋生的作用。

航天復(fù)合材料用的鉆孔設(shè)備 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種航天復(fù)合材料用的鉆孔設(shè)備，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括垃圾回收臺(tái)、鉆孔機(jī)和定位機(jī)構(gòu)，所述垃圾回收臺(tái)的頂部固定安裝有鉆孔機(jī)，所述垃圾回收臺(tái)的頂部活動(dòng)連接有定位機(jī)構(gòu)。該航天復(fù)合材料用的鉆孔設(shè)備，通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，利用液壓缸和第二電動(dòng)推桿通過(guò)偏轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)限位夾逐漸與位于鏤空板上的材料接觸，促使限位夾可根據(jù)待鉆孔材料的規(guī)格進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，使得待鉆孔材料被穩(wěn)固的限制在工作臺(tái)之上，從而保證了鉆孔的精準(zhǔn)度，避免了現(xiàn)有技術(shù)下鉆孔過(guò)程中材料容易出現(xiàn)位移的情況，使得該鉆孔設(shè)備具備固定效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了鉆孔效果較差的問(wèn)題。

復(fù)合材料小尺寸螺栓成型模具 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料小尺寸螺栓成型模具，包括沖模和下模，所述沖模位于下模的頂部，所述沖模和下模之間設(shè)置有模架，所述下模頂部的四角均開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔固定連接有螺紋套，所述模架頂部的四角均開(kāi)設(shè)有擋塊槽，擋塊槽的內(nèi)腔設(shè)置有擋塊。本實(shí)用新型通過(guò)模架、下模、光桿部形腔、模仁安裝槽、模仁和螺桿處形腔的配合使用，能夠使得光桿部和螺桿部一體成型，使得螺桿部同軸度高，解決了傳統(tǒng)的小尺寸螺栓成型模具很難保證螺桿處的同軸度，降低了小尺寸螺栓的抗拉強(qiáng)度，極易損壞的問(wèn)題，該復(fù)合材料小尺寸螺栓成型模具，具有螺桿部同軸度高的優(yōu)點(diǎn)，提高了螺栓的抗拉和抗扭強(qiáng)度，延長(zhǎng)了螺栓的使用壽命。

具有高強(qiáng)度復(fù)合材料手機(jī)外殼 933     

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一種具有高強(qiáng)度復(fù)合材料手機(jī)外殼，包括殼體、設(shè)置于殼體上的傳熱裝置、位于殼體外側(cè)的隔熱板、收容于殼體內(nèi)的集熱裝置，殼體上設(shè)有位于其內(nèi)表面的凹槽及位于其背面的方孔，傳熱裝置包括傳熱板、位于傳熱板下方的若干導(dǎo)熱塊，隔熱板的上表面與殼體的背面固定連接，隔熱板上設(shè)有若干貫穿其上下表面的通孔，集熱裝置包括集熱板、位于集熱板下方的連接塊、定位框、位于連接塊下方的第一海綿塊、位于定位框左右兩側(cè)的彈簧、第二海綿塊。本實(shí)用新型能夠在保證密封性能的前提下及時(shí)的將殼體內(nèi)部的熱量散發(fā)出去，散熱效率高，并且通過(guò)采用高強(qiáng)度復(fù)合材料，使其強(qiáng)度大，能夠滿(mǎn)足手機(jī)使用的需要。

利用污泥灰制備的水泥基復(fù)合材料及其制備方法 912     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種利用污泥灰制備的水泥基復(fù)合材料及其制備方法。所述方法主要為將普通硅酸鹽水泥中20％?60％的水泥熟料等質(zhì)量替換為污泥灰。本發(fā)明實(shí)施例的利用污泥灰制備的水泥基復(fù)合材料將污泥灰作為水泥摻和料，首先可以減少水泥用量，從而減少碳排放和能源消耗；其次，由于水泥基材料的固化作用，可將污泥灰內(nèi)的重金屬固化于水泥基材料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)污泥灰的無(wú)害化處置；最后，可以實(shí)現(xiàn)污泥灰的資源化利用，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約土地資源。另外，工作性能隨著污泥灰替代率的增加，有一定程度的改善，當(dāng)替代率達(dá)到60％時(shí)，工作性能改善10％。2天的抗折強(qiáng)度與不摻污泥灰的對(duì)照組相比，基本持平，滿(mǎn)足超高性能混凝土對(duì)摻污泥灰水泥作為膠凝材料的強(qiáng)度的要求。

增強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料輸電桿塔用納米改性高強(qiáng)度高彈性模量聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂及其制備方法 705     

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本申請(qǐng)涉及聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種增強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料輸電桿塔用納米改性高強(qiáng)度高彈性模量聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂及其制備方法。聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂由A組分和B組分組成，A組分包括以下重量份的原料：雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂100份，聚氨酯2.5?5份，聚丁二烯橡膠2.5?5份，納米增韌劑0.2?0.5份，石墨烯0.1?0.5份，潤(rùn)濕分散劑1?3份，凹凸棒土1?5份，抗UV阻隔劑1?3份，偶聯(lián)劑0.5?1份，脫模劑1?3份；B組分包括以下重量份的原料：固化劑82?86份，促進(jìn)劑1?3份。本申請(qǐng)的聚氨酯環(huán)氧樹(shù)脂可用于碳纖維輸電桿塔復(fù)合材料的制備，能夠大幅提高輸電桿塔的綜合力學(xué)性能和疲勞性能，使用壽命長(zhǎng)。

短碳纖維復(fù)合材料的成型方法及其成型設(shè)備 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了短碳纖維復(fù)合材料的成型方法及其成型設(shè)備，涉及碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括脫膠帶、涂膠平整組件、熱擠壓滾筒、均勻擠壓滾筒、熱浸膠缽、頂面上料滾筒、底面上料滾筒、物料滾筒、冷壓印花滾筒和收料滾筒；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)碳纖維與物料層之間黏合液的均勻涂抹和填充，且在其表面印花的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了對(duì)黏合液的固化，從而使碳纖維復(fù)合皮料之間的物料層黏合的更加緊密，質(zhì)量更好，同時(shí)使碳纖維復(fù)合皮料表面具有花紋，更加美觀，使其應(yīng)用到更加廣的領(lǐng)域。

二氧化硅填料及其制備方法、環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料 817     

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本發(fā)明提供了一種二氧化硅填料，所述二氧化硅填料是由兩種以上不同的硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行了表面改性而在表面接枝兩種以上不同的有機(jī)功能基團(tuán)的二氧化硅顆粒。所述二氧化硅填料的制備方法包括：將二氧化硅顆粒于硅烷偶聯(lián)劑溶劑中攪拌分散，獲得混合反應(yīng)液；其中，所述硅烷偶聯(lián)劑溶劑包含有兩種以上不同的硅烷偶聯(lián)劑；對(duì)所述反應(yīng)液進(jìn)行高溫回流反應(yīng)工藝，冷卻后依次經(jīng)過(guò)離心洗滌工藝和干燥工藝處理，獲得表面接枝有兩種以上不同的有機(jī)功能基團(tuán)的二氧化硅顆粒。本發(fā)明提供的二氧化硅填料，表面接枝兩種以上不同的有機(jī)基團(tuán)，其填充于環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料中，在填料的粒徑較小且較高的填充量時(shí)能夠使得復(fù)合材料具有較低的粘度，粘度穩(wěn)定性?xún)?yōu)異。

碳纖維增強(qiáng)耐候PC/ASA復(fù)合材料及制備方法 746     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維增強(qiáng)耐候PC/ASA復(fù)合材料,按質(zhì)量份數(shù)由以下組分組成：PC樹(shù)脂30～60份；ASA樹(shù)脂10～30份；助劑包5～10份；抗氧劑0.2～0.6份；潤(rùn)滑劑0.3～0.9份；碳纖維20?40份。本發(fā)明還公布了一種碳纖維增強(qiáng)耐候PC/ASA復(fù)合材料，包括：按上述比列配比混合原材料，并高速攪拌3～5分鐘，得到混合物，再將該混合物加入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)熔融擠出，同時(shí)，碳纖維通過(guò)側(cè)喂料加入，一起混煉造粒。本發(fā)明所得材料具有耐候性能好，尺寸穩(wěn)定性、耐沖擊性、耐翹曲、剛性性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

中心放射狀-雙孔納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 1089     

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本發(fā)明涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中心放射狀?雙孔納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，其中中心放射狀?雙孔納米復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟，S1：TEOS以CTAB和NaSal為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，采用陰離子輔助法制備樹(shù)狀介孔SiO₂微球；S2：以樹(shù)狀介孔SiO₂微球?yàn)橛H和模板，加入Fe(acac)₃及PEI通過(guò)高溫?zé)峤夥ㄒ徊胶铣蓸?shù)狀介孔SiO₂/Fe₃O₄復(fù)合載體；S3：加入金離子通過(guò)氨基與金離子螯合獲得金種子，向金種子中加入還原劑得到金顆粒；S4：通過(guò)表面活性劑模板化途徑在整個(gè)載體表面包裹一層介孔二氧化硅；本發(fā)明采用放射狀大孔徑的樹(shù)狀硅作為模板，依次組裝上超順磁四氧化三鐵，金納米顆粒，繼而在其表面包上一層介孔硅，實(shí)現(xiàn)有保護(hù)層的可持續(xù)及可回收利用的雙孔催化劑。

鋰硫電池正極用石墨烯接枝聚吡咯納米管/硫復(fù)合材料的制備方法 660     

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本發(fā)明為一種鋰硫電池正極用石墨烯接枝聚吡咯納米管/硫復(fù)合材料的制備方法。該方法包括如下步驟：第一步，制備氧化石墨烯接枝聚吡咯(GOppy)納米管；第二步，制備石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)納米管；第三步，制備石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)納米管/硫復(fù)合材料：將第二步制得的Gppy納米管和納米硫粉放入球磨機(jī)中球磨處理2～4h，然后氬氣氛圍保護(hù)下，將球磨所得的混合物放入以聚四氟乙烯為襯底的反應(yīng)釜中，100～200℃下反應(yīng)為1～20h，制得石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)納米管/硫復(fù)合鋰硫電池正極材料。本發(fā)明制備的鋰硫電池正極材料可以有效抑制穿梭效應(yīng)，進(jìn)而從整體上提高鋰硫電池的電化學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

5G手機(jī)復(fù)合材料后蓋高壓成型設(shè)備 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種5G手機(jī)復(fù)合材料后蓋高壓成型設(shè)備，包括設(shè)備機(jī)架，所述設(shè)備機(jī)架的下端固定安裝有可調(diào)支腳，所述設(shè)備機(jī)架的一側(cè)上端活動(dòng)安裝有控制面板，所述控制面板相鄰一面開(kāi)設(shè)有操作窗，所述操作窗的下端固定安裝有啟動(dòng)按鈕，所述啟動(dòng)按鈕的下端固定安裝有防護(hù)擋板，所述操作窗的上端固定安裝有壓力指示器，所述壓力指示器上固定安裝有狀態(tài)指示燈，所述設(shè)備機(jī)架和控制面板相對(duì)的一側(cè)固定安裝有側(cè)擋板，所述側(cè)擋板的左側(cè)固定安裝有散熱孔。該5G手機(jī)復(fù)合材料后蓋高壓成型設(shè)備，提高工作的效率，讓產(chǎn)品的品質(zhì)更高，減輕了人工進(jìn)行操作的次數(shù)，讓工作過(guò)程更加的連貫，工作速度更快，減少因?yàn)樵限D(zhuǎn)移而帶來(lái)的操作失誤，讓加工效率更高。

耐高溫耐老化無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 992     

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本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，提供耐高溫耐老化無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法，原料按重量比，包括：聚酰胺0?60份，玻纖20?50份，無(wú)鹵阻燃母粒20?40份，偶聯(lián)劑1?4份，潤(rùn)滑劑0.5?2份，抗氧化劑0.5?3份；通過(guò)阻燃母粒的制備，有效的解決了常規(guī)方法中直接加入阻燃劑高溫混煉擠出中阻燃劑分解失效和阻燃劑分散不勻，出現(xiàn)的阻燃劑析出、阻燃效果不穩(wěn)定、燃燒過(guò)程或加工過(guò)程中煙密度大，無(wú)機(jī)阻燃劑與聚酰胺材料的相容性較差的問(wèn)題，通過(guò)液壓計(jì)量泵從雙螺桿擠出機(jī)螺桿第四節(jié)測(cè)喂口計(jì)量加入偶聯(lián)劑，解決了偶聯(lián)劑從主喂料口容易揮發(fā)返料并出現(xiàn)下料不穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定材料質(zhì)量有波動(dòng)的問(wèn)題。

電子封裝復(fù)合材料的制備方法 751     

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本發(fā)明提供了一種電子封裝復(fù)合材料的制備方法，步驟如下：制備豬糞生物炭；制備特殊結(jié)構(gòu)碳化硅混合物；取鹽酸、氫氟酸和蒸餾水混合，加入特殊結(jié)構(gòu)碳化硅混合物攪拌，超聲處理；真空抽濾，過(guò)濾洗滌，干燥得特殊結(jié)構(gòu)碳化硅；取純鋁錠和純硅塊混合放入中頻感應(yīng)電爐中制得合金粉末；制備具有特殊結(jié)構(gòu)的銅粉；將合金粉末、特殊結(jié)構(gòu)碳化硅和具有特殊結(jié)構(gòu)的銅粉均勻混合，放入鋼制模具中冷壓成型得冷壓坯料；將冷壓坯料裝入模具，置于真空熱壓爐中處理得熱壓試樣；對(duì)熱壓試樣進(jìn)行固溶和時(shí)效處理，冷卻即得。本發(fā)明方法制備的電子封裝復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度高，力學(xué)性能好，熱膨脹系數(shù)低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，熱導(dǎo)率高，具有很好的散熱性能，性能優(yōu)異。

三氧化二鋁-碳化硅復(fù)合材料及其制備方法 859     

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本發(fā)明提供了一種三氧化二鋁?碳化硅復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：制備方法包括如下步驟：提供Al₂O₃粉、SiC粉以及Si₃N₄粉；將Al₂O₃粉、SiC粉以及Si₃N₄粉進(jìn)行第一球磨，得到第一混合粉末；提供Ti粉、Ni粉以及Co粉；將Ti粉、Ni粉以及Co粉進(jìn)行第二球磨，得到第二混合粉末；對(duì)第二混合粉末進(jìn)行第一還原熱處理，得到第三混合粉末；將第一混合粉末與第三混合粉末混合并進(jìn)行第三球磨，得到第四混合粉末，其中在第四混合粉末中，第一混合粉末的質(zhì)量百分比為85?95％；對(duì)第二混合粉末進(jìn)行第二還原熱處理，得到第五混合粉末；對(duì)第五混合粉末進(jìn)行冷等靜壓，以便成型板材；以及對(duì)板材進(jìn)行微波燒結(jié)。本發(fā)明的三氧化二鋁?碳化硅復(fù)合材料的斷裂韌性、硬度和抗彎強(qiáng)度好，產(chǎn)品綜合性能優(yōu)異。

利用垃圾制備復(fù)合材料及其制備方法 795     

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本發(fā)明涉及一種利用垃圾制備的復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料是由固體垃圾、塑料及淤泥為原料加工而成，其重量百分比含量為：固體垃圾占40?70%，塑膠占20?50%，淤泥占10?25%；制備方法是將所述廢料垃圾用水清洗，將固體垃圾與污水進(jìn)行分離，固體垃圾干燥處理，污水進(jìn)行沉淀處理，得到主要成分是泥土泥沙的淤泥，將該淤泥高溫干燥；得到的固體垃圾為包括有木料木屑、布料布屑、細(xì)碎橡膠、塑料及磚頭石頭等的混合物，在高溫條件下經(jīng)兩次破碎，然后與淤泥混合攪拌，最后滾壓成型。本發(fā)明在最大程度上解決了垃圾處理問(wèn)題，再加高溫制作過(guò)程，制備的材料耐高溫、密度高，耐磨性好，承受力強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于家具制造業(yè)和建筑業(yè)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

石墨烯/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 664     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/碳納米管復(fù)合材料及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：(a)制備氧化石墨烯懸浮液；(b)制備碳納米管懸浮液；(c)制備氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合物。本發(fā)明還涉及一種石墨烯作為電極材料在電化學(xué)電容器中的應(yīng)用。采用本發(fā)明的制備方法所制備的石墨烯/碳納米管復(fù)合材料，針對(duì)石墨烯電極材料容量偏低的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)復(fù)合碳納米管防止石墨烯團(tuán)聚，提高了雙電層容量，在石墨烯上引入羰基增加贗電容，達(dá)到增加電極材料電容的效果。

FRP纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的制備工藝 1095     

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本發(fā)明提供一種FRP纖維增強(qiáng)復(fù)合材料成型工藝,包括送紗、浸膠、預(yù)成型、刮膠、固化烘干、成型、成型烘干、彎曲成型、切割等工序,在預(yù)成型階段內(nèi)含有橫向纖維纏繞步驟;并且在固化烘干和/或成型烘干工序中往烘干環(huán)境中充入惰性氣體。采用本發(fā)明所述的FRP纖維增強(qiáng)復(fù)合材料成型工藝,可以克服傳統(tǒng)FRP固化定型后很難彎曲成不同形狀的筋箍的缺陷,可以使得FRP按照人們的需要隨意變換形狀;并且產(chǎn)品的表面干凈,不會(huì)發(fā)粘。

防水透氣型復(fù)合材料 946     

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本實(shí)用新型提供了一種防水透氣型復(fù)合材料，包括順序排列且相互連接的粘膠層A、防水透氣層、粘膠層B、多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層，所述粘膠層A、所述粘膠層B上都設(shè)有對(duì)應(yīng)的孔，所述防水透氣層和所述多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層均覆蓋此孔，所述多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層設(shè)有排布于其上的鏤空孔。本實(shí)用新型所述的一種防水透氣型復(fù)合材料，通過(guò)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成等的變化，根據(jù)不同的使用情況，能夠承受不同程度的壓力，提高了整體的硬度和使用穩(wěn)定性，應(yīng)用范圍較廣，起到了更好的保護(hù)作用，提高在不同壓力條件下的防水透氣能力，同時(shí)提高了使用壽命，實(shí)用性較強(qiáng)。

能夠折疊的復(fù)合材料筆記本電腦支架 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠折疊的復(fù)合材料筆記本電腦支架，包括支架盤(pán)，所述支架盤(pán)上設(shè)置有中部散熱槽，所述中部散熱槽的上部位置設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有上部連接體，所述上部連接體上設(shè)置有收納管體，所述收納管體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部活動(dòng)桿，所述收納管體的側(cè)面位置設(shè)置有一號(hào)側(cè)面活動(dòng)槽，所述收納管體上在位于一號(hào)側(cè)面活動(dòng)槽的側(cè)面位置設(shè)置有若干個(gè)側(cè)面固定槽。本實(shí)用新型所述的一種能夠折疊的復(fù)合材料筆記本電腦支架，屬于支架領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置的收納管體和內(nèi)部活動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)，能夠折疊收納，且能夠活動(dòng)改變支架盤(pán)的傾斜角度，同時(shí)使得支撐盤(pán)的支撐更為穩(wěn)固，另外能夠通過(guò)側(cè)面掛鉤卡住筆記板電腦，避免滑動(dòng)掉落損傷。

裝配式復(fù)合材料電力事故搶修裝置 1131     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)電力線支撐架，一種裝配式復(fù)合材料電力事故搶修裝置，包括直立設(shè)置的支撐桿和位于支撐桿頂部的線架，所述支撐桿包括至少兩層由復(fù)合材料制成的拼接管，且最外層管為一體管，內(nèi)層管為首尾拼接管，且外層管的內(nèi)徑大于內(nèi)層管的外徑；所述內(nèi)層管首尾拼接處位于外層管的端部位置交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩層內(nèi)層管的首尾拼接處交錯(cuò)設(shè)置。其中，支撐桿有多層復(fù)合管套裝，且每層套管彼此連接處通過(guò)對(duì)接裝置對(duì)準(zhǔn)軸芯，本支撐桿分解狀態(tài)時(shí)方便運(yùn)輸，在拼接后力學(xué)性能好，并且拼接方便。

高分子復(fù)合材料硅膠加工用裁切裝置 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高分子復(fù)合材料硅膠加工用裁切裝置，包括用于對(duì)硅膠進(jìn)行裁切的裁切機(jī)本體，裁切機(jī)本體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用放置框，并在放置框內(nèi)部設(shè)置有夾具殼體，且?jiàn)A具殼體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用于對(duì)硅膠裁切點(diǎn)進(jìn)行固定的夾具本體，夾具殼體外部設(shè)置有用于根據(jù)硅膠厚度對(duì)夾具本體的位置進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)組件，此高分子復(fù)合材料硅膠加工用裁切裝置，通過(guò)氣缸本體帶動(dòng)固定桿收縮至靠近夾具殼體內(nèi)壁，且固定桿在收縮過(guò)程中，由于鉸接板一與鉸接板二之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)而使得弧形齒輪在轉(zhuǎn)柱上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)弧形齒輪嚙合齒條本體使得齒條本體在滑軌的作用下進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到夾具本體對(duì)硅膠裁切點(diǎn)處進(jìn)行固定的目的。

在鋁合金表面冷、熱噴涂的純鎳導(dǎo)電復(fù)合材料 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在鋁合金表面冷、熱噴涂的純鎳導(dǎo)電復(fù)合材料，包括鋁合金基材,所述鋁合金基材外表上噴有Ni層，所述Ni層為Ni粉，所述Ni粉的規(guī)格為2μm～20μm，所述鋁合金基材上的Ni層為CHS冷/熱噴涂技術(shù)，噴涂后的所述鋁合金基材表面生成0.001mm～0.50mm的導(dǎo)電、防腐的涂層。本實(shí)用新型，通過(guò)CNC技術(shù)將鋁材加工成基材外形,再通過(guò)CHS冷/熱噴涂技術(shù)，在基材上指定區(qū)域或整個(gè)外表面噴涂Ni粉，在基材表面生成0.001mm～0.50mm的導(dǎo)電、防腐的涂層，最終形成內(nèi)鋁合金?外鎳的復(fù)合材料，工藝簡(jiǎn)單，成本較低，無(wú)環(huán)境污染，加工時(shí)不容易影響基材。

抗酸堿的復(fù)合材料護(hù)樹(shù)板 914     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗酸堿的復(fù)合材料護(hù)樹(shù)板，包括主體和定位孔，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合橡膠層，且復(fù)合橡膠層的內(nèi)部設(shè)置有骨架，所述主體的前方設(shè)置有防滑條，且主體的中部設(shè)置有護(hù)樹(shù)孔，所述護(hù)樹(shù)孔的上方設(shè)置有分流槽，且分流槽的上方右側(cè)設(shè)置有防滑凸點(diǎn)，所述骨架的中部設(shè)置有滲水孔，且滲水孔的上方設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述主體的下方設(shè)置有限位塊，且限位塊的內(nèi)部安裝有連接螺栓。該抗酸堿的復(fù)合材料護(hù)樹(shù)板，與現(xiàn)有的普通護(hù)樹(shù)板相比，在增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)明顯提高了整個(gè)裝置的實(shí)用性能，增強(qiáng)了護(hù)樹(shù)板的抗腐蝕性能，并且增加重量以避免使用過(guò)程中的隨意移動(dòng)，整體大小結(jié)構(gòu)可以隨意調(diào)節(jié)拼湊，使用起來(lái)較為快捷方便，有效的滿(mǎn)足了人們的使用需求。

非金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶跌落實(shí)驗(yàn)裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶跌落實(shí)驗(yàn)裝置，包括底板、電動(dòng)機(jī)、立柱、橫梁、吊纜及電磁鐵，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在底板上，立柱一端設(shè)置在底板上另一端與橫梁連接，吊纜穿過(guò)立柱和橫梁內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)向輪，吊纜一端設(shè)置在纏繞滾筒上另一端連接電磁鐵。借助吊具將氣瓶固定，電磁鐵將金屬吊具吸附，運(yùn)動(dòng)控制器控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)吊纜帶動(dòng)電磁鐵上升，從而將氣瓶提升至實(shí)驗(yàn)高度，電磁鐵斷電釋放，氣瓶按重力方向拋落，能實(shí)現(xiàn)按照實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)非金屬內(nèi)膽復(fù)合材料氣瓶進(jìn)行跌落檢測(cè)。

復(fù)合材料橋墩防護(hù)圈 703     

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本申請(qǐng)涉及橋墩防護(hù)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種復(fù)合材料橋墩防護(hù)圈，包括內(nèi)層環(huán)形泡沫鋁層，以及設(shè)置在內(nèi)層環(huán)形泡沫鋁層外側(cè)的外層環(huán)形超高性能混凝土層，所述外層環(huán)形超高性能混凝土層內(nèi)設(shè)有鋼筋骨架。本申請(qǐng)的無(wú)機(jī)高性能復(fù)合材料的變形壓縮量小，會(huì)均勻分布受壓沖擊力并將其傳遞至泡沫鋁的表面，避免直接發(fā)生局部變形壓縮。該超高性能混凝土層與泡沫鋁的變形量基本一致，可在一定范圍內(nèi)同步變形吸能，這樣就可以有效同步對(duì)橋墩結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，而且由于超高性能混凝土層與泡沫鋁在受壓狀態(tài)下，在一定范圍內(nèi)可同步變形時(shí)，變形量相對(duì)于傳統(tǒng)鋼板小，不會(huì)發(fā)生集中變形，防護(hù)效果更好，表面結(jié)構(gòu)耐久性能更加，結(jié)構(gòu)正常運(yùn)行免維護(hù)。

帶有碎屑收集的金屬陶瓷復(fù)合材料加工用切割裝置 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有碎屑收集的金屬陶瓷復(fù)合材料加工用切割裝置，包括：切割設(shè)備，所述切割設(shè)備上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，且固定連接有安裝座，所述安裝座上固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有與所述切割設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)連接的動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸用于帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)作；還包括：清理組件，所述清理組件用于對(duì)移動(dòng)機(jī)構(gòu)上切割殘留的粉屑進(jìn)行清理，且設(shè)置于所述切割設(shè)備上并與所述動(dòng)力軸相連接，此帶有碎屑收集的金屬陶瓷復(fù)合材料加工用切割裝置，有效地解決了原本切割設(shè)備在進(jìn)運(yùn)作后，產(chǎn)生的粉屑會(huì)沾附在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，不僅在清理時(shí)需要耗費(fèi)大量時(shí)間，而且在冷卻水蒸發(fā)后，容易堆積在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，對(duì)后續(xù)的切割工作產(chǎn)生影響的問(wèn)題。

提高防水性的尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料及其制備方法 1026     

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本申請(qǐng)涉及水表外殼領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種提高防水性的尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料及其制備方法。一種提高防水性的尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料由以下重量份的原料制成，尼龍6：50～80份；碳纖維：5～25份；聚苯醚接枝馬來(lái)酸酐：4～8份；抗氧劑：0.1～0.5份；潤(rùn)滑添加劑：0.5～1.3份；聚甲醛：10～20份；成核劑：1～4份；聚甲醛穩(wěn)定劑：2.6～7份；其制備方法為：將各原料混合熔融，再經(jīng)擠出、冷卻、切粒和干燥，制得最終產(chǎn)品。本申請(qǐng)的組合物可用于制作水表外殼，其具有降低水表外殼吸水變形程度，減少?gòu)倪B接處向外漏水的優(yōu)點(diǎn)；另外，本申請(qǐng)的制備方法具有操作簡(jiǎn)單且產(chǎn)品易得的優(yōu)點(diǎn)。

吸收電磁輻射的特種復(fù)合材料及生產(chǎn)工藝及用途 939     

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本發(fā)明涉及硅膠材料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸收電磁輻射的特種復(fù)合材料及生產(chǎn)工藝和用途，其包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：硅橡膠70?90份，增強(qiáng)劑13?18份，增孔劑60?80份，輻射敏化劑3?6份，吸波劑10?14份，偶聯(lián)劑2?3份。通過(guò)本申請(qǐng)中的工藝及組分生產(chǎn)的吸收電磁輻射的特種復(fù)合材料具有良好的防輻射性能。