基于化學鍵構筑的高性能硅/氧化石墨烯負極材料及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種基于化學鍵構筑的高性能硅/氧化石墨烯負極材料及其制備方法，本發(fā)明通過對微、納米硅粉進行表面改性來實現微、納米硅粉和氧化石墨烯之間的化學鍵作用，使微、納米硅粉和氧化石墨烯能夠均勻復合，以達到有效提高循環(huán)性能的目的。本發(fā)明所制備的硅/氧化石墨烯復合材料具有放電比容量高、倍率性能優(yōu)良和循環(huán)性能優(yōu)異等優(yōu)點，是一種極具潛力的鋰離子電池負極材料。

多功能塑料助劑及其制備方法 640     

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本發(fā)明涉及塑料加工領域，具體說是一種多功能塑料助劑及其制備方法。該多功能塑料助劑各組成成分及其重量比例為：輕質碳酸鈣粉70~89份，硬脂酸鹽10~15份，云母粉1.0~1.8份，輕質氧化鎂粉3~5份，有機錫1~2份，玻璃纖維粉2~3份，甲基丙烯酸酯1~2份，偶聯劑1.0~1.5份，潤滑劑2~4份。制備方法用硬脂酸鹽對輕質碳酸鈣粉進行預改性，然后對預改性后的輕質碳酸鈣粉、云母粉、輕質氧化鎂粉、玻璃纖維粉，進行低速混合，再加入其他配方組分，高溫低速攪拌反應，出料得到多功能塑料助劑成品。本發(fā)明制備工藝簡單，制備出的塑料助劑可提高PVC木塑復合材料和PVC工程塑料的拉伸度、強度、抗壓性等。

鎂金屬氫化物含鐵硫化物復合儲氫材料及制備方法 611     

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本發(fā)明公開一種鎂金屬氫化物含鐵硫化物復合儲氫材料及其制備方法，由鎂金屬氫化物MgH2與質量分數為10～30wt%的含鐵硫化物組成。其中，所述的含鐵硫化物為Fe3S4、FeS、FeS2中的一種。上述MgH2含鐵硫化物復合儲氫材料的制備方法是：將含鐵硫化物作為添加劑加入到MgH2中，在0.1～0.5MPa高純氬氣下進行球磨制備復合儲氫材料。本發(fā)明制備的MgH2復合儲氫材料的吸放氫速率比未添加含鐵硫化物的MgH2提高2倍以上。這種復合材料制備工藝簡單，性能穩(wěn)定，可用于燃料電池等領域氫氣的存儲。

抗裂隔音輕質墻體 943     

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本發(fā)明公開了一種抗裂隔音輕質墻體，采用六層材料的復合墻體，復合順序為水泥砂漿+聚乙烯復合塑料+聚苯顆粒保溫砂漿+混凝土+聚乙烯復合塑料+水泥砂漿，多層復合材料的有機結合保證了墻體的隔音保溫性能，本發(fā)明的一種抗裂隔音輕質墻體，還具有較強的防水性能，且由于其墻體較普通實心墻體薄，增加了一定的使用面積，節(jié)約建筑占地，墻板表面裝飾性平整度好，后期裝飾噴涂裝飾較傳統(tǒng)墻體更容易。

復合板材及其制備方法 1011     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，特別涉及一種玻璃纖維/滌綸纖維針刺氈浸漬酚醛樹脂的復合板材及其制備方法。本發(fā)明的復合板材，由包括以下重量百分比的組分制成：酚醛樹脂60%~90%；玻璃纖維/滌綸纖維針刺氈10%~40%。與現有技術相比，本發(fā)明的復合板材具有優(yōu)異的力學性能，可達到A級防火材料的要求，可替代現在建筑上普遍使用的防火鋁塑板，解決了防火鋁塑板存在的剝離強度很差，容易變形，嚴重影響墻體的美觀的問題。滌綸纖維與玻璃纖維復合成氈，滌綸纖維可在板材中形成熱塑性纖維網絡，有效吸收沖擊能量，解決了單獨用玻璃纖維針刺氈浸漬酚醛樹脂復合板材的沖擊強度過低的問題。

制備鋰離子電池磷酸亞鐵鋰/碳正極材料的新方法 687     

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以有機酸為分散劑制備鋰離子電池用磷酸亞鐵鋰/碳復合材料，先將醋酸亞鐵(或草酸亞鐵)以及醋酸鋰(或草酸鋰或氫氧化鋰)溶解于冰乙酸中制備得到A溶液，將草酸或檸檬酸與一定量的磷酸溶解于冰乙酸中得到B溶液，然后將B溶解緩慢加入到A溶液，制備得到以乙醇為分散體系的溶膠。將得到的溶膠轉移到回流體系中回流（或直接置于空氣中自然風干），將乙醇蒸發(fā)后得到一種凝膠，再將凝膠在惰性氣氛中燒結后冷卻后即可得到高性能的鋰離子電池用磷酸錳亞鐵鋰/碳復合正極材料。本發(fā)明通過以有機酸為分散劑制備凝膠一方面可以制成納米級分散顆粒，另一方面整個合成過程為綠色工藝，無環(huán)境污染，易工業(yè)化。

制造電化學電容器復合電極材料的方法 954     

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本發(fā)明實施例公開了一種制造電化學電容器復合電極材料的方法，包括：將中間相炭微球活化，形成活化中間相炭微球；將所化中間相炭微球與噻吩單體加入去離子水中并分散，獲得活化中間相炭微球和噻吩單體混合分散液；在活化中間相炭微球和噻吩單體混合分散液中加入氧化劑并反應，獲得聚噻吩/中間相炭微球復合材料。本發(fā)明的實施例中提供了制造電化學電容器復合電極材料的方法，用由該方法制造的復合電極材料作為電極材料制成的電化學電容器具有穩(wěn)定性好、比容量高、循環(huán)壽命長等優(yōu)點。

復合粘結稀土永磁體及其制備方法 675     

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復合粘結稀土永磁體，包括稀土合金永磁材料層；還包括與稀土合金永磁復合材料層粘結的基礎材料層，所述基礎材料層包括基礎永磁粉末、粘結劑和潤滑劑，且基礎永磁粉末質量百分比大于90%，所述基礎永磁粉末的磁能積低于稀土合金永磁材料層。采用本發(fā)明所述的復合粘結稀土永磁體及其制備方法，確保磁性能各項指標能夠接近或者達到傳統(tǒng)粘結稀土永磁體，并通過有效降低稀土材料的使用量，極大降低稀土永磁體的材料成本。

不漏氣式熒光廣告氣柱 778     

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不漏氣式熒光廣告包柱，用復合材料布25制成長圓筒氣柱1和氣柱配重底座2，并相互密封連接。通過氣柱自封閉充氣孔3，底座自封閉充氣水孔4，對廣告氣柱進行充放氣。先向氣柱配重底座2上底座自封閉充氣水孔4的充氣或注水，使配重氣柱底座固定；然后向長圓筒氣柱1下部的氣柱自封閉充氣孔3內插入充放氣水管19，用腳踏充氣泵吹入空氣，當長圓筒氣柱1充漲飽滿后，迅速拔出充放氣水管19，氣柱自封閉充氣孔3會把長圓筒氣柱1內的空氣自動密封，保證廣告氣柱內的空氣一次性充足后長期封存，徹底改變目前廣告氣柱和充氣彩虹門要連續(xù)不斷用鼓風機通電吹氣的現象，本發(fā)明結構簡單、設計新穎，安全節(jié)能，環(huán)保合理，廣告宣傳場地不受電源限制的特點。

槳葉扭角測量夾具及其方法 883     

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本發(fā)明屬于復合材料槳葉扭角測量技術，涉及一種槳葉扭角測量方法和一種槳葉扭角測量的夾具。本發(fā)明使夾具內型面的5個定位點與槳葉型面貼合，故夾具的右卡板與槳葉的弦線平行，所以此卡板與垂直懸線的夾角即與扭角相等，在右卡板上做一與它垂直的支座，使用光學傾斜儀安裝在支座上即可測量出扭角。

耐氧化抗菌有色金屬合成材料及其制作方法 905     

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本發(fā)明公開了一種耐氧化抗菌有色金屬合成材料及其制作方法，其特征在于，原料組分按照重量份組成如下：粉煤灰顆粒20-30%、煅后焦顆粒10-20%、三乙醇胺15-20%、磷酸三鈉3-5%、苯甲酸鈉2-4%、氧化鎂1-2%、酒精10-20%、石英5-8%、硼砂8-10%、硒粉1-2%、二氧化鈦0.8-1%、氧化銅0.5-0.7%、氧化鈷0.3-0.5%。本發(fā)明制得的復合材料密著性能好，氧化損失低，有一定的強度、良好的透氣性和傳熱性能。材料成份無毒，抗菌性好，具有耐磨、耐酸堿腐蝕性。制備工藝簡便，無毒無刺激味、操作方便，易于工業(yè)實施。

建筑保存劑 661     

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一種建筑保存劑。本發(fā)明涉及一種用于除菌和防蟲的保存劑，主要用于建筑材料領域，屬于建筑材料的外加劑領域，其具體涉及可抵抗不期望的生物生長如霉、霉菌、藻類、白蟻及其類似物的復合建筑材料的保存劑。上述保存劑由2-甲基-丙酸甲酯、2-甲基丙酸、石竹烯、2,6-二甲基-6-(4-甲基-3-戊烯)二環(huán)[3.3.3]庚-2-烯、有機磷酸酯、擬除蟲菊酯、新煙堿、氨基甲酸酯組成和溶劑組成。本發(fā)明的保存劑廣泛用于膠凝材料、纖維水泥、石膏、石膏纖維復合材料、木材、硬質纖維板、中密度纖維板、定向纖維板或木材/聚合物復合建筑以用于除菌和防蟲的應用。本發(fā)明的保存劑使用范圍廣、且無毒、制備方法簡便。

Al2O3-TiCN/Co-Ni金屬陶瓷模具材料及其制備方法 949     

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本發(fā)明涉及熱擠壓成型領域的金屬陶瓷模具材料及其制備方法；具體講是涉及一種Al2O3-TiCN/Co-Ni金屬陶瓷模具材料及其制備方法，屬于金屬陶瓷復合材料領域；其以Al2O3基體材料，TiCN微米粉和延性相Co、Ni為增韌相真空熱壓而成；其抗彎強度700～1100MPa，斷裂韌性為8～10.5MPa.m1/2，硬度達到19～23.6GPa，能夠更好的用于高溫、高壓等惡劣條件，在降低加工成本、提高生產效率等方面有顯著進步。

硅膠負載螯合胺、硫脲雙功能基材料及其制備方法 719     

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本發(fā)明公開的是硅膠負載螯合胺、硫脲雙功能基吸附材料及其制備方法，以多孔硅膠為無機剛性骨架，經過酸洗、水合、烷基化和鍵合螯合胺、硫脲雙功能基基團，得到一種包含螯合胺、硫脲雙功能基的有機/無機復合吸附材料。本發(fā)明制備的雙功能基/硅膠復合材料具有優(yōu)良的吸附金性能，可被用來從金浸出液和金尾液中分離、富集、濃縮和提取金，實現黃金生產技術朝著無污染的方向發(fā)展，同時該材料經再生后，可以實現多次的循環(huán)使用。該吸金材料制備工藝簡單，原料來源廣泛，易實現工業(yè)化。

新型再生砌筑砂漿及其制備方法 820     

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本發(fā)明涉及一種新型再生砌筑砂漿及其制備方法。它以建筑破碎而成的再生細集料為主要原料，加入天然砂、水泥、粉煤灰、鋁渣、石墨烯、水和復合外加劑（減水劑和水泥增強劑）攪拌而成。本發(fā)明利用石墨烯這種納米材料，填充水泥基復合材料的微孔隙，達到增強增韌、減少收縮效果。本發(fā)明采用電解鋁生產過程產生的鋁渣為摻合料，鋁渣中鋁粉遇水會膨脹，可以起到補償收縮的作用。該種砂漿具有工作性能和耐久性能好、強度較高、收縮低等特點，可替代普通砂漿而廣泛應用于土木工程中。

可生物降解的復合塑料制備方法 948     

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本發(fā)明公開了一種可生物降解綠色復合塑料，包括基材和增強材料，所述基材包含如下重量份的材料：聚苯乙烯60份、降解促進劑30份、無機抗菌劑4份、增塑劑4份、抗氧劑4份、分散劑3份，硬脂酸5份，所設增強材料為天然竹纖維，所述天然竹纖維在可生物降解綠色復合塑料中所占重量百分比大于25%。通過上述方式，本發(fā)明提供了一種可生物降解綠色復合塑料，其中天然竹纖維長徑比大、比強度高、比表面積大、密度低、價格優(yōu)廉的特點，將天然竹纖維與可生物降解塑料基材相結合，其復合材料具有加工性能良好，強度高、降解速度快、制作成本低、價格低廉等優(yōu)點，同時有利于環(huán)境的保護。

用于電氣機械設備的清洗劑 614     

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本發(fā)明公開了一種用于電氣機械設備的清洗劑，其特征在于，包括下列重量份數的物質：乙酸正丁酯5-12份，聚乙烯醇20-45份，加氫機油10-16份，氯化石蠟5.5-10份，過氧化氫1-7份，分子篩3-4份，二氯甲烷10-16份，一氟二氯乙烷25-40份，環(huán)氧大豆油15-32份，油酸5-20份，聚四氟乙烯32-47份，溶劑油34-52份。本發(fā)明清洗能力強,但用量少，清洗成本；清洗徹底，干凈，有機溶劑可完全揮發(fā)，不留殘跡；本品對金屬材料和復合材料及油漆表面安全無腐蝕。

同時吸附廢氣中重金屬離子和揮發(fā)性有機物的吸附柱 811     

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本發(fā)明公開了一種同時吸附廢氣中重金屬離子和揮發(fā)性有機物的吸附柱，包括一根金屬管，金屬管廢氣入口端和廢氣出口端均設有法蘭盤，在靠近廢氣出口端的柱內截面固定設置吸附材料攔截布袋，金屬管廢氣入口端法蘭盤與廢氣排放管口或另一吸附柱的廢氣出口端的法蘭盤連接，金屬管內填充復合吸附材料。本發(fā)明集合了碳納米管復合材料具有納米結構、性能穩(wěn)定、比表面積大和氯化鈣對重金屬具有特異吸附性能的特點，得到了具有高吸附容量，能夠同時吸附揮發(fā)性有機物和重金屬的復合吸附材料。吸附柱的結構靈活，可以進行串聯、并聯的多種組合，能方便的應用于毒性大、低濃度、流動性強的有廢氣處理中，吸附時間短，吸附效率高。

消聲減震井蓋及其制造方法 628     

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本發(fā)明公開了一種消聲減震井蓋及其制造方法，井蓋包括隔聲層和位于所述隔聲層兩側的吸聲層，形成三層層疊結構；所述吸聲層包括作為阻尼減震基體的熱塑性樹脂，作為骨架增強材料形成在熱塑性樹脂內的碳纖維織物和填充在熱塑性樹脂內對聲波具有吸收作用的多孔性填料，所述隔聲層包括作為阻尼減震基體的熱塑性樹脂，作為骨架增強材料形成在熱塑性樹脂內的碳纖維織物，以及填充在熱塑性樹脂內對聲波具有反射作用的填料。本發(fā)明利用高填充型碳纖維織物增強熱塑性復合材料制備井蓋，具有優(yōu)異的消聲減震作用，且結構合理，重量輕、韌性好、抗沖擊、抗疲勞、抗損傷、耐腐蝕、使用壽命長、方便運輸和安裝、美觀防盜。

建筑非金屬幕墻板材料 928     

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本發(fā)明公開了一種建筑非金屬幕墻板材料。該復合材料包含以下按重量百分數計的原料：53~65%的增強劑，15~29%的聚丙烯，1~6%的流動改性劑，2~6%粘結劑，1~3%腐蝕抑制劑，5~12%分散劑，3~10%增稠劑，2~6%的鈦白粉，2~5%的抗氧劑。本發(fā)明提供的幕墻板，外表可根據需要制成平整光潔、或做成仿天然石材、木紋、金屬板等帶有立體感官的裝飾效果、高強度、高硬度，質量輕，抗腐蝕、耐老化，且具有保溫阻燃的特性，安裝簡便，用于建筑材料外墻節(jié)能效應明顯。

ZrO2-AlN-C鑲嵌環(huán)的制備工藝 981     

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本發(fā)明公開了一種ZrO2-AlN-C鑲嵌環(huán)的制備工藝，它是以單斜ZrO2為主要原料、以鈣鹽、鎂鹽和Y(NO3)3中的一種或幾種為穩(wěn)定劑、以紙漿為結合劑，混合均勻壓制成型制坯體，干燥后送入高溫電爐、在1300-1500℃下燒成，保溫時間為1-7小時，制備出含微納米孔的半穩(wěn)定ZrO2鑲嵌環(huán)；將半穩(wěn)定ZrO2鑲嵌環(huán)放入由金屬Al、樹脂和無水乙醇的混合液中真空浸漬，最后取出鑲嵌環(huán)干燥后表面磨平即可；本發(fā)明采用可放出氣體的穩(wěn)定劑來制備含微納米孔的半穩(wěn)定ZrO2鑲嵌環(huán)，采用碳包裹金屬鋁真空浸漬，使金屬Al浸漬入ZrO2微納米孔中、并在高溫過程中原位生成AlN，解決了Al難氮化及Al與穩(wěn)定劑反應問題，ZrO2-AlN-C復合材料具有體積穩(wěn)定、性能優(yōu)良的特點，此種制備工藝還具有節(jié)能降耗、縮短生產周期、生產成本低優(yōu)點。

酚酞型共聚酰亞胺及其制備方法 627     

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本發(fā)明提供了一種酚酞型共聚酰亞胺，其在聚酰亞胺的剛性主鏈中引入側掛的酚酞結構單元和3,4混合異構，具有溶解性好、加工性好、機械性能好、耐熱性好等特點，適合注塑、擠出、模壓、熔融紡絲和溶液紡絲加工，在耐高溫的工程塑料、薄膜、纖維、膠粘劑、涂料以及先進復合材料等相關領域有良好的應用前景。另外，本發(fā)明以酚酞與混合的雙硝基或雙氟代酰亞胺單體為原料，經芳香親核取代反應制備該酚酞型聚酰亞胺，該制備方法成本低，克服了采用二酐與二胺法制備聚酰亞胺的復雜的合成條件，大大降低了聚酰亞胺的生產成本，適用于工業(yè)化生產。

Gd-TiO2-SiO2-NiFe2O4復合磁性材料的制備方法 693     

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一種Gd-TiO2-SiO2-NiFe2O4復合磁性材料的制備方法, 包括以下步驟：先制備Gd摻雜TiO2；再制備NiFe2O4粉體的制備；然后制備SiO2/NiFe2O4復合材料，最后稱取1～2g的Gd摻雜TiO2粉末，加入1mL無水乙醇，用玻璃棒調制成漿狀，再加入10ml用制備的Gd摻雜TiO2溶膠，攪拌均勻便得到粉末-溶膠前驅液；然后再將2～3g磁性基體加入到該粉末-溶膠前驅液中，于50～70℃下烘干，將其在480℃下煅燒1.5h，取出急冷，碾磨磁選，即制得Gd-TiO2-SiO2-NiFe2O4復合磁性材料催化劑。本發(fā)明將釓摻雜二氧化鈦光催化劑固定，釓摻雜二氧化鈦光催化劑能提高了TiO2光催化活性，拓展了TiO2的光譜響應范圍，有利于TiO2光催化劑工業(yè)化的應用推廣。

材料的復合裝置及工藝 802     

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本發(fā)明屬于機械領域，一種材料的復合裝置，沿材料輸送方向依次包括牽引機構、第一涂膠機構、折疊機構、局部切斷打孔單元、切斷轉橫機構、導輥、拍打機構、第二涂膠機構和轉移輪；所述的拍打機構包括凸輪，凸輪與所述切斷轉橫機構貼合時對材料進行拍打，所述的轉移輪與所述切斷轉橫機構之間設置有第一負壓輸送機構。采用無紡布和彈性材料在線復合，并通過局部處理復合體內的彈性材料達到外形美觀、使用舒適的要求。該復合工藝在生產過程中，易于控制材料的張力，舒適度得以保證，并且同種原材料可生產多種類產品，有利于降低成本。在底層材料與彈性復合材料復合后采用負壓固定并輸送，保證了底層材料不會在彈性作用下產生變形、褶皺的問題。

鋁合金復合錫鉑金屬的材料及其制備方法 733     

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本發(fā)明涉及鋁合金復合材料技術領域，尤其是一種鋁合金復合錫鉑金屬的材料及其制備方法，通過在配方中加入鉑、鈉、硅、鎂、鉀、鈦等元素后，使得獲得的鋁合金復合錫鉑金屬的材料的易燃性大大增強，同時也降低了著火點，提高了安全性，并且不會有重金屬和放射性元素的燃燒產生，達到清潔環(huán)保；除此之外，將配方中的碳成分除去，采用硅成分來代替，使得擠絲難度降低，提高了材料的柔韌性，也避免了燃燒時候發(fā)生爆漿現象，避免了浪費。

耐溶劑分離膜材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種低成本、耐溶劑分離膜材料及其制備方法，該膜材料的結構為致密皮層和多孔支撐層兩層，或者致密皮層、多孔支撐層和致密皮層三層；適用于烷烴類、酯類、醇類溶劑體系的過濾和分離純化。該耐溶劑分離膜材料為兩種不同高分子聚合物在分子鏈層次的纏結后得到的復合材料，其中一種高分子聚合物選自聚砜、聚醚砜、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚芳基硫醚，另一種高分子聚合物選自聚丙烯腈、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺。本發(fā)明采用常用的高分子膜材料為主要原料，通過后處理改變膜材料的耐溶劑性能，從而大大降低耐溶劑膜材料的成本，促進耐溶劑膜材料的廣泛應用。

低摩擦聚醚醚酮人工關節(jié)臼及其制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種低摩擦聚醚醚酮人工關節(jié)臼及其制備方法，該人工關節(jié)臼以碳纖維增強聚醚醚酮復合材料為承載基體，基體表層具有仿生多尺度結構。所述多尺度承載表層由具有良好潤濕性及生物相容性的納米級聚合物刷層與微米級表面織構層復合而成。本發(fā)明的聚醚醚酮人工關節(jié)臼具有優(yōu)良的生物相容性能，摩擦性能優(yōu)異，可有效存儲滑液，限制磨屑擴散，與人自然骨力學性能相當，可有效減輕因磨屑導致的不良生物反應和人工關節(jié)無菌松動等問題，延長了人工關節(jié)的使用壽命。

復合陶瓷材料及其制備方法 855     

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本發(fā)明涉及一種復合陶瓷材料及其制備方法。所述復合陶瓷材料包括如下重量份的原料：碳化硅90-120份，碳纖維10-20份，硅粉10-25份，炭黑5-8份，其中，所述碳化硅由重量比為(5-20):1的微米級碳化硅與亞微米級碳化硅組成。采用碳纖維的同時，將不同粒徑的碳化硅進行合理配比，較現有技術，有效提升了陶瓷材料的高溫抗折強度，可以循環(huán)利用，大大減少石英坩堝等一次性材料的固廢物產生，且整個復合材料體系無氧，避免了使用過程中與硅液等發(fā)生反應，提升產品的品質，同時復合陶瓷材料的長壽命和無氧的特征還可以推動單晶連續(xù)加料和準單晶技術進步。

對位芳綸納米纖維的制備方法 620     

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本發(fā)明涉及一種對位芳綸納米纖維的制備方法，屬于聚合物新材料技術領域。本發(fā)明所制備的對位芳綸納米纖維直徑為數十到數百納米，長度為數百納米到數十微米。該制備方法是在PPTA低溫聚合過程中加入一定量的表面活性劑，隨著PPTA分子鏈的增長，對PPTA分子的聚集進行控制，隨后在其他手段(如沉淀劑和高速剪切分散)的輔助作用下，可以制備出尺寸均勻，直徑在納米和亞微米尺度可調的對位芳綸纖維。本發(fā)明生產流程短，設備簡單，而且可以批量穩(wěn)定生產，從而滿足規(guī)?；a對位芳綸納米纖維的需要，具有廣泛的應用前景，可用于制備鋰離子電池隔膜和高性能復合材料。

帶電阻加熱功能的連接管路結構 1050     

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本發(fā)明涉及一種帶電阻加熱功能的連接管路結構，它包括非金屬包裹層（1）、金屬電阻絲編織層（2）、絕緣層（3），其特征是：非金屬包裹層（1）和絕緣層（3）之間包覆有金屬電阻絲編織層（2）。非金屬包裹層（1）為非金屬材料，絕緣層（3）為非金屬材料或者復合材料。本發(fā)明可對管路內部液體介質進行加溫，以達到需求的液體溫度，也可直接融化由于低溫停置造成的管路內部結冰，空間緊湊。