液態(tài)可固化含硼聚碳硅烷及其制備方法 988     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)可固化含硼聚碳硅烷及其制備方法。所述制備方法包括：在密閉反應(yīng)容器中，使聚硅碳硅烷和含硼單體進(jìn)行第一反應(yīng)，生成液態(tài)含硼聚碳硅烷，其中，所述聚硅碳硅烷是聚二甲基硅烷經(jīng)高溫裂解后的低分子產(chǎn)物，室溫呈液態(tài)，分子量小于1000g/mol；使包含液態(tài)含硼聚碳硅烷、含C＝C鍵的有機(jī)硅化合物和催化劑的均勻混合反應(yīng)體系進(jìn)行第二反應(yīng)，獲得液態(tài)可固化含硼聚碳硅烷。本發(fā)明的液態(tài)可固化含硼聚碳硅烷先驅(qū)體在室溫下呈液態(tài)，制備工藝相對(duì)簡單，儲(chǔ)存時(shí)間較長，可熱固化，可應(yīng)用于先驅(qū)體浸漬裂解(PIP)法制備碳化硅陶瓷基復(fù)合材料、耐高溫涂層以及粘合劑等領(lǐng)域，且由于硼元素的存在使得最終產(chǎn)物耐溫性能提高。

通用型蒙皮切邊裝置 577     

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本發(fā)明提供一種通用型蒙皮切邊裝置，該裝置由氣動(dòng)控制系統(tǒng)（1）、銑切執(zhí)行器（2）、夾具導(dǎo)軌（3）、蒙皮安裝夾具（4）、臺(tái)架（5）五部分組成。通過調(diào)整氣動(dòng)控制系統(tǒng)（1）調(diào)節(jié)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)銑切執(zhí)行器（2）沿夾具導(dǎo)軌（3）運(yùn)動(dòng)和對(duì)銑切對(duì)象的銑切操作；蒙皮安裝夾具（4）通過夾具導(dǎo)軌（3）與臺(tái)架（5）連接；銑切執(zhí)行器（2）安裝在蒙皮安裝夾具（4）上。該通用型蒙皮切邊裝置，可對(duì)鈦合金、鋁合金及其他復(fù)合材料制成的各種型面、厚度的蒙皮進(jìn)行機(jī)械銑切，能夠有效地滿足產(chǎn)品精度要求，提高工作效率。

銅/石墨烯催化劑的制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種銅/石墨烯催化劑的制備方法，包括采用改進(jìn)的Hummers方法制得氧化石墨烯和化學(xué)還原法制得銅/石墨烯，該方法將硫酸銅作為前驅(qū)物，利用抗壞血酸將硫酸銅中的二價(jià)銅還原為零價(jià)銅納米粒子，并使其分散于石墨烯的表面，從而制備獲得銅/石墨烯催化劑的復(fù)合材料。該催化劑可實(shí)現(xiàn)銅納米顆粒的可控生長，能夠穩(wěn)定分散于石墨烯的表面，從而產(chǎn)生良好的催化性能。催化劑的合成工藝路線簡單經(jīng)濟(jì)、環(huán)保安全，適合工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰離子電池預(yù)鋰化硅碳多層復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池預(yù)鋰化硅碳多層復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，復(fù)合負(fù)極材料包括無定形碳基質(zhì)、預(yù)鋰化氧化亞硅顆粒以及石墨烯材料；該石墨烯材料均勻地包覆在預(yù)鋰化氧化亞硅的外表面而形成復(fù)合顆粒，該復(fù)合顆粒均勻地分散在無定形碳基質(zhì)中。本發(fā)明中氧化亞硅經(jīng)預(yù)鋰化后大大提升了硅基負(fù)極材料的首效，而石墨烯材料的輕質(zhì)高強(qiáng)、優(yōu)良導(dǎo)電性極大地提高了復(fù)合材料的機(jī)械性能和導(dǎo)電性，無定形碳基質(zhì)則起到了隔絕電解液、避免硅與電解液接觸產(chǎn)生大量不穩(wěn)定SEI膜的作用，實(shí)驗(yàn)表明，本發(fā)明制備的復(fù)合負(fù)極材料具有機(jī)械性能良好、導(dǎo)電性高、首次庫倫效率高且循環(huán)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

用于催化臭氧氧化揮發(fā)性有機(jī)物的催化劑的制備方法 635     

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本發(fā)明提供了一種用于催化臭氧氧化揮發(fā)性有機(jī)物的催化劑的制備方法，首先對(duì)天然鱗片石墨進(jìn)行兩次化學(xué)氧化插層處理、高溫膨化后得到催化劑前體膨脹石墨，然后制備殼聚糖和沸石的混合膠體溶液，并將其與膨脹石墨混合均勻，進(jìn)而對(duì)復(fù)合材料溶液進(jìn)行成球處理；再以高錳酸鉀和硫酸錳為浸漬液對(duì)冷凍干燥后的復(fù)合小球進(jìn)行浸漬處理；最后得到負(fù)載二氧化錳活性組分的沸石?膨脹石墨?殼聚糖復(fù)合催化劑。本發(fā)明提供的用于催化臭氧氧化揮發(fā)性有機(jī)物的催化劑的制備方法，所需物料價(jià)廉易得、制備工藝簡單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，催化劑質(zhì)輕、比表面積大、且能夠常溫下高效催化臭氧氧化揮發(fā)性有機(jī)物，為臭氧氧化催化劑的研發(fā)和揮發(fā)性有機(jī)物的治理提供技術(shù)借鑒。

鍺酸鋰、鍺酸鋰/石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與在組裝鋰電池中的應(yīng)用 793     

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本發(fā)明公開了一種鍺酸鋰、鍺酸鋰/石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法與在組裝鋰電池中的應(yīng)用。該方法采用簡單的球磨和熱處理工藝，獲得鍺酸鋰和鍺酸鋰/石墨負(fù)極材料。該方法包括以下步驟：將鍺源、鋰金屬鹽（制備鍺酸鋰/石墨復(fù)合材料時(shí)加入碳源）放入球磨罐中球磨；將球磨產(chǎn)物進(jìn)行熱處理后即可獲得鍺酸鋰和鍺酸鋰/石墨負(fù)極材料。本發(fā)明提供的制備方法，具有工藝簡單、操作便捷、制備過程無污染、原材料易得及產(chǎn)物儲(chǔ)鋰性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，具有潛在的工業(yè)化生產(chǎn)價(jià)值。

自增強(qiáng)紙及其制備方法 695     

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本發(fā)明屬于紙基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自增強(qiáng)紙及其制備方法，制備方法包括以下步驟：(1)將紙漿進(jìn)行疏解，然后抄造成原紙并且干燥備用；(2)在室溫下，將步驟(1)中已制備好的原紙?jiān)谝欢囟?、一定濃度的烷基氫氧化銨水溶液中浸漬后取出，放置在一定溫度下一定時(shí)間老化；(3)經(jīng)步驟(2)處理后的樣張?jiān)谙礈煲褐薪莨袒蚁慈コ龤埩粼诩垙堉械耐榛鶜溲趸@溶劑，干燥，得到所述自增強(qiáng)紙。本發(fā)明的制備方法簡單高效，制備條件溫和，時(shí)間短，無副反應(yīng)，對(duì)環(huán)境無污染，并且溶劑體系是單組份溶劑，洗滌廢液中的烷基氫氧化銨易于回收和循環(huán)利用，具有非常廣泛的應(yīng)用前景；所制備的自增強(qiáng)紙強(qiáng)度高，具有非常優(yōu)異的力學(xué)性能。

粘結(jié)劑，使用該粘結(jié)劑的電極極片及二次電池 696     

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本申請(qǐng)涉及一種粘結(jié)劑，粘結(jié)劑中含有共聚物，共聚物由單體I、單體II和單體III聚合而獲得。將該粘結(jié)劑用于負(fù)極活性物質(zhì)為硅碳復(fù)合材料的二次電池中，能夠有效抑制硅基材料的膨脹，同時(shí)提升電池的循環(huán)性能。

熱噴涂多孔陶瓷涂層的制備方法 737     

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本發(fā)明公開一種熱噴涂多孔陶瓷涂層的制備方法，屬于熱噴涂陶瓷復(fù)合材料領(lǐng)域。先利用超音速火焰噴涂制備粘結(jié)層，將高溫穩(wěn)定劑與發(fā)汗劑的混合粉末和冷卻劑分別送入兩個(gè)送粉器中，在噴涂了粘結(jié)層的基體表面進(jìn)行熱噴涂得到陶瓷涂層，對(duì)陶瓷涂層進(jìn)行熱處理得到熱噴涂多孔陶瓷涂層材料；本發(fā)明所述方法中高熔點(diǎn)的陶瓷材料形成涂層的框架，在涂層服役過程中承載負(fù)荷和沖擊，低熔點(diǎn)的冷卻劑和發(fā)汗劑均勻分布于陶瓷材料框架內(nèi)，在熱處理過程中以氣體的形式析出，形成孔洞；本發(fā)明所制備的多孔陶瓷涂層孔隙尺寸可控、力學(xué)性能可控、表面狀態(tài)可控，可根據(jù)需要得到不同厚度的多孔陶瓷涂層。

鉛炭電池正極復(fù)合添加劑組合物 965     

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本發(fā)明提供了一種鉛炭電池正極復(fù)合添加劑組合物，其包括按質(zhì)量份數(shù)計(jì)的：亞氧化鈦/中空玻璃微球/硅藻土復(fù)合材料4?5、四堿式硫酸鹽(4BS)0.5?2，二氧化銦0.5?2，三氧化二銻0.5?1和炭黑0.5?1。本發(fā)明提供的提供的技術(shù)方案大大降低了活性物質(zhì)型變正極活性物質(zhì)的失效；其中的亞氧化鈦的導(dǎo)電性可提高正極活性物質(zhì)的利用率；而硅藻土的孔隙結(jié)構(gòu)可為電池提供電解液；本發(fā)明提供的技術(shù)方案制得的電池在40℃環(huán)境溫度下，50％DOD(30％?80％SOC)循環(huán)表明電池壽命可延長27％以上。

鋁基復(fù)合剎車盤的制備方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種鋁基復(fù)合剎車盤的制備方法，本發(fā)明是將碳化硅及金剛石混合粉末顆粒，氟鈦酸鉀，將上述兩種粉料混合均勻。將爐中鋁熔化，升溫至800℃?950℃后將混合粉狀原料加入Zn6?8%，Cu1.5%－2%，Mg2?6%，Al余量；爐中充分?jǐn)噭?dòng)熔液保溫后，對(duì)熔液扒渣后，加入充分?jǐn)噭?dòng)熔液后的熔液澆鑄成剎車盤。發(fā)明在向顆粒增強(qiáng)鋅基復(fù)合材料合金的基礎(chǔ)上,通過優(yōu)化合金成分,細(xì)化合金組織,顯著提高合金力學(xué)性能和耐磨性,提供一種綜合性能優(yōu)良，能有效地改善其高溫力學(xué)和耐磨性能，是一種很有潛質(zhì)的耐磨材料。

聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合紅霉素骨水泥用于防治假體周圍骨溶解和炎癥反應(yīng)的應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合紅霉素骨水泥用于制備防治假體周圍骨溶解的藥物中的應(yīng)用。本發(fā)明公開了聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合紅霉素骨水泥用于防治假體周圍骨溶解和炎癥反應(yīng)的應(yīng)用，聚甲基丙烯酸甲酯復(fù)合紅霉素骨水泥具有顯著的抑制鈦顆粒介導(dǎo)的假體周圍骨溶解和炎癥反應(yīng)，提高假體?骨界面骨密度和骨量分?jǐn)?shù)，提高假體?骨界面抗剪切強(qiáng)度和穩(wěn)定性，有望用于人工關(guān)節(jié)無菌性松動(dòng)的防治。

液相法制備類球形超細(xì)硼化鋯粉體的工藝及制備的硼化鋯粉體 808     

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一種液相法制備類球形超細(xì)硼化鋯粉體的工藝，具體技術(shù)是通過溶膠?凝膠及熱處理工藝制備出超細(xì)硼化鋯粉體，通過對(duì)此方法中工藝參數(shù)的調(diào)控，可獲得尺度可控的硼化鋯粉體。其過程是以八水氧氯化鋯，硼酸，葡萄糖為起始原料，以無水乙醇和去離子水為溶劑，分別配制鋯前驅(qū)體溶液、硼酸溶液以及葡萄糖溶液，將各溶液混合均勻得到硼鋯前驅(qū)體溶膠，其間加入乙酰丙酮及雙氧水促進(jìn)前驅(qū)體溶膠的形成；后經(jīng)干燥、氬氣氣氛下高溫煅燒，制備出純度高、粒徑細(xì)小均勻的ZrB₂陶瓷粉體。本發(fā)明具有工藝簡單，反應(yīng)原料成本低，反應(yīng)過程易控制，合成溫度低，所制備的粉體純度高、粒度均勻、細(xì)小、團(tuán)聚少、有利于成為陶瓷復(fù)合材料與陶瓷涂層的優(yōu)選材料。

垃圾焚燒灰渣協(xié)同廢玻璃制備玻璃微珠的方法 1003     

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本發(fā)明涉及固廢綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒灰渣協(xié)同廢玻璃制備玻璃微珠的方法。所述方法以垃圾焚燒灰渣、廢玻璃為原料，添加發(fā)泡劑，進(jìn)行熔融、霧化、過篩得到玻璃微球。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒灰渣和廢玻璃無害化處置并高值化，制備的玻璃微珠廣泛應(yīng)用在隔熱防火材料、絕緣材料、乳化炸藥、復(fù)合材料、石油化工、化工產(chǎn)品添加劑等領(lǐng)域，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

磁性吸附材料的制備方法與應(yīng)用 1031     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前磁性吸附材料大多只能處理單一污染物的問題，本發(fā)明提出了一種磁性吸附材料的制備方法，包括磁性β?環(huán)糊精?殼聚糖聚合物的合成，然后制備磁性β?環(huán)糊精?殼聚糖/氧化石墨烯復(fù)合物，最后制得磁性β?環(huán)糊精?殼聚糖/氧化石墨烯/納米TiO₂復(fù)合材料即磁性吸附材料。具有應(yīng)用范圍廣、生產(chǎn)成本低、環(huán)保的特性。本發(fā)明還提出了一種磁性吸附材料同步吸附廢水中酚類和重金屬離子污染物及具備光催化降解苯酚的應(yīng)用。

新型溫檢冷干機(jī) 1036     

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本發(fā)明公開了一種新型溫檢冷干機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上設(shè)置預(yù)冷回?zé)崞鳎?），在預(yù)冷回?zé)崞鳎?）旁設(shè)置制冷壓縮機(jī)（3），在預(yù)冷回?zé)崞鳎?）上設(shè)置控制面板（4），在制冷壓縮機(jī)（3）旁設(shè)置風(fēng)冷式冷凝器（5），在風(fēng)冷式冷凝器（5）旁設(shè)置蒸發(fā)器（6），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置空氣進(jìn)出口（7），在蒸發(fā)器（6）上設(shè)置消音三角帶（8），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置溫度檢測(cè)器（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫檢冷干機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多機(jī)架都需要有高強(qiáng)度高抗屈服要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

用于染料降解的光催化膜制備方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種用于染料降解的光催化膜的制備方法。本發(fā)明的方法是通過如下步驟實(shí)現(xiàn)的：(1)通過制備摻氮氧化石墨烯和二氧化鈦納米復(fù)合材料；(2)將活性炭與(1)所制得的納米粒子復(fù)合得到活性炭負(fù)載的摻氮氧化石墨烯二氧化鈦納米粒子(AC@NGRT)；(3)將聚砜膜上涂覆一層粘合劑，將(2)所得到的納米粒子沉降到聚砜膜上，制備出用于染料降解的光催化膜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)合了納米粒子的光降解性能和高分子膜的化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，開發(fā)出了可用于染料降解的光催化膜。本方法不僅解決了納米催化劑回收難易損失等問題，還改善了高分子膜的抗污染性能，制備出的光催化膜對(duì)染料降解效率高、環(huán)保，適用于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。

用于電化學(xué)識(shí)別色氨酸對(duì)映體的CTAB自組裝杯芳烴衍生物的手性傳感器的制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種用于電化學(xué)識(shí)別色氨酸對(duì)映體的CTAB自組裝杯芳烴衍生物的手性傳感器的制備方法。包括以下步驟：制備杯芳烴衍生物、制備杯芳烴衍生物與十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)自組裝的復(fù)合材料、制備CTAB自組裝杯芳烴衍生物手性傳感器、電化學(xué)識(shí)別色氨酸對(duì)映體。本發(fā)明的有益效果是：CTAB自組裝杯芳烴衍生物手性傳感器的制備方法簡單易行，制備過程環(huán)保無污染，且該手性傳感器對(duì)色氨酸對(duì)映體有較好的的識(shí)別效率。

輕型空降戰(zhàn)車的裝甲殼體及其優(yōu)化方法 818     

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本發(fā)明公開了一種輕型空降戰(zhàn)車的裝甲殼體及其優(yōu)化方法，裝甲殼體包括車身裝甲和連接于車身前端的車頭裝甲。車頭裝甲包括車頭頂部裝甲、車頭正面裝甲和車頭側(cè)面裝甲，車頭頂部裝甲、車頭正面裝甲和車頭側(cè)面裝甲均具有由多塊獨(dú)立的多邊形裝甲拼接而成的多個(gè)斜面；各裝甲均為復(fù)合材料的非承載式裝甲，彼此之間無剛性連接，在拼接處設(shè)置同材質(zhì)的楔形填充塊，在楔形填充塊的兩側(cè)涂膠膠結(jié)。提高輕型空降戰(zhàn)車的抗侵徹能力的同時(shí)節(jié)約材料，減輕戰(zhàn)車的重量，提高戰(zhàn)車的靈活能力，還可有效增大戰(zhàn)車的內(nèi)部空間。各裝甲優(yōu)化算法采用多目標(biāo)函數(shù)優(yōu)化算法的線性加權(quán)和法權(quán)系數(shù)選擇方法，結(jié)合計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，能夠較快并有效的得出符合多目標(biāo)設(shè)計(jì)的初步設(shè)計(jì)方案。

復(fù)合型納米抗靜電纖維面料的制備方法 692     

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發(fā)明公開了一種復(fù)合型納米抗靜電纖維面料的制備方法，以抗氧劑1010、硬脂酸鋅、碳納米管等為原料，并引入凹凸棒土?ZIF?67/TiO2復(fù)合材料，通過超聲處理、浸漬、物理復(fù)配等方法制備了一種復(fù)合型納米抗靜電纖維面料。本發(fā)明制備的復(fù)合型納米抗靜電纖維面料具有優(yōu)異的抗靜電性能，并且面料柔軟舒適，綠色安全。

復(fù)合型建筑材料及其制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合型建筑材料，包括以下重量份的原料：改性竹粉5～10份、酚醛樹脂10～18份、鋁礬土20～30份、海泡石15～25份、?；⒅?2～19份、納米二氧化鈦2～5份、沸石粉7～12份、乙烯?醋酸乙烯共聚物11～17份、改性劍麻纖維6～9份、改性麥稈纖維4～8份、有機(jī)硅乳液5～10份及早強(qiáng)劑1～4份。本發(fā)明制備得到的復(fù)合型建筑材料具有不同的混雜協(xié)同效應(yīng)，可以有效提高其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和機(jī)械性能，并且復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量易于保證，外形尺寸精度較高，適用范圍廣。

地聚合物/秸稈基新型復(fù)合建材 911     

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本發(fā)明公開了一種地聚合物/秸稈基新型復(fù)合建材，包括地聚合物、秸稈、紙廠濾泥、水、水玻璃，所述地聚合物含有粉煤灰、礦渣粉，各原料的配比為：地聚合物40?70重量份，秸稈3?10重量份，紙廠濾泥5?20重量份，水35?60重量份，水玻璃3?6重量份，用秸稈、粉煤灰、礦渣等固體廢棄物為原材料，不僅變廢為寶，還能開辟秸稈、粉煤灰、礦渣、濾泥等綜合利用新途徑，擴(kuò)大板材和建筑節(jié)能材料的應(yīng)用范圍。地聚合物/秸稈基新型復(fù)合材料，結(jié)合了秸稈良好的韌性、保溫性能和地聚合物良好的結(jié)構(gòu)耐久性、抗高溫、抗腐蝕性能，賦予了該材料良好的綜合性能，其應(yīng)用前景廣闊。

復(fù)材車架異型管件的芯軸結(jié)構(gòu)及復(fù)材車架異型管件的生產(chǎn)方法 683     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)材車架異型管件的芯軸結(jié)構(gòu)及復(fù)材車架異型管件的生產(chǎn)方法。所述芯軸結(jié)構(gòu)，在管件的芯軸連接處套設(shè)有緩沖件。緩沖件在管件受力的時(shí)候，對(duì)連接處起緩沖作用，從而保護(hù)異型管件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述異型管件的生產(chǎn)方法，對(duì)芯軸切削并貼合，外表面套設(shè)緩沖件，再在芯軸和緩沖件外周包裹高分子復(fù)合材料，工藝簡單，操作起來容易。包裹在連接處的高分子材料與管件的復(fù)合層連接為一體，不破壞結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

直升機(jī)槳葉柔性搭鐵帶制造方法 752     

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本發(fā)明涉及一種直升機(jī)復(fù)合材料槳葉柔性搭鐵帶制造方法，包括如下步驟：步驟一、通過金屬導(dǎo)電絲制備金屬導(dǎo)電編織帶；步驟二、在金屬導(dǎo)電編織帶兩端注錫，使得錫材料填充滿金屬導(dǎo)電編織帶的孔隙；步驟三、對(duì)注錫后的金屬導(dǎo)電編織帶進(jìn)行冷卻，使得金屬導(dǎo)電編織帶的兩端形成金屬導(dǎo)電絲與錫結(jié)合的固態(tài)接頭。本發(fā)明的編織物不松散，增加釬焊潤濕性，操作簡潔，有利于保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。

可用于組織工程韌帶的復(fù)合支架及其制備方法 698     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種可用于組織工程韌帶的復(fù)合支架及其制備方法。本發(fā)明將聚羥基丁酸己酯和聚己內(nèi)酯進(jìn)行有機(jī)組合，所得的復(fù)合支架綜合了兩者優(yōu)點(diǎn)，既具備聚己內(nèi)酯優(yōu)異力學(xué)強(qiáng)度和生物相容性等性能，又有聚羥基丁酸己酯良好的生物可降解性等性能?；趨f(xié)同增強(qiáng)機(jī)理，復(fù)合支架具有比單一組分更優(yōu)越的性能。當(dāng)復(fù)合支架作為組織工程前交叉韌帶的支架時(shí)，復(fù)合支架的力學(xué)性能高、細(xì)胞親和性好、降解速率適宜，可滿足韌帶組織重建所需的時(shí)間及穩(wěn)定性等要求，從而使韌帶重建過程順利完成。

增強(qiáng)尼龍樹脂的玻璃纖維用浸潤劑及其制備方法 557     

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本發(fā)明提供了一種增強(qiáng)尼龍樹脂的玻璃纖維用浸潤劑，該浸潤劑包括偶聯(lián)劑、成膜劑、交聯(lián)劑、潤滑劑和去離子水，其中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，成膜劑為聚氨酯乳液，本發(fā)明通過各組分的相互配合以制備得到適用于增強(qiáng)尼龍樹脂的玻璃纖維用浸潤劑，特別是增強(qiáng)尼龍樹脂的短切玻璃纖維用浸潤劑，本發(fā)明還提供一種制備該浸潤劑的制備方法。使用該浸潤劑制得的玻璃纖維集束性好，毛羽量少，加工性能優(yōu)異，同時(shí)與尼龍樹脂相容性好，制得的復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異。

凍融損傷再生混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)多尺度預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建方法 678     

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本發(fā)明公開了一種凍融損傷再生混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)多尺度預(yù)測(cè)模型的構(gòu)建方法，其特征在于將再生混凝土視為由不同尺度材料構(gòu)成的水泥基復(fù)合材料，從小尺度的硬化水泥漿體開始，逐步過渡到大尺度的再生混凝土，依次建立起不同尺度水泥基材料的氯離子擴(kuò)散系數(shù)預(yù)測(cè)模型，然后考慮再生混凝土內(nèi)部凍融損傷對(duì)其氯離子擴(kuò)散的影響，最終建立凍融損傷再生混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)多尺度預(yù)測(cè)模型。該法從水泥基材料的多尺度結(jié)構(gòu)組成出發(fā)，研究了凍融損傷對(duì)氯離子擴(kuò)散的影響，對(duì)凍融損傷再生混凝土的抗氯離子滲透研究和耐久性設(shè)計(jì)有著十分重要的意義。

高導(dǎo)熱密封膠 595     

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本發(fā)明屬于導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)熱密封膠。主要組分包括高導(dǎo)熱填料、基體和偶聯(lián)劑。所述高導(dǎo)熱填料占基體質(zhì)量的百分比為40～90%，高導(dǎo)熱填料添加到密封膠中，可將復(fù)合材料的導(dǎo)熱率提高2～10倍。本發(fā)明的密封膠，具有良好的導(dǎo)熱性、絕緣性，在LED等大功率領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力。

增亮降噪復(fù)合板材及其制備方法 909     

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本發(fā)明提供了一種增亮降噪復(fù)合板材，包括基板、設(shè)置在基板上表面的反光材料層、設(shè)置在反光材料層上表面的保護(hù)層和設(shè)置在基板下表面的吸音材料層；所述復(fù)合板材表面具有凹凸紋理結(jié)構(gòu)；所述復(fù)合板材設(shè)置有貫穿保護(hù)層、反光材料層和基板厚度方向的通孔；所述保護(hù)層為復(fù)合材料保護(hù)層或聚碳酸酯薄膜保護(hù)層。本發(fā)明利用復(fù)合板材表面的凹凸紋理結(jié)構(gòu)改變聲源振動(dòng)頻率，減少聲音反彈、使聲音的傳輸方向隨通孔誘導(dǎo)至背面的吸音材料，從而起到吸音降噪作用；另一方面，本發(fā)明提供的復(fù)合板材表面的凹凸紋理結(jié)構(gòu)可對(duì)來自多個(gè)角度的光源進(jìn)行反射，能夠有效提升光照亮度，從而減少照明燈具的使用，減少能源消耗。

除銹劑的制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種除銹劑的制備方法，屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明于20~25℃，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，取含鉬化合物、生物炭活性物、助劑，水，混合攪拌，升溫至50~60℃，加入分散劑、石墨烯復(fù)合材料，混合攪拌，持續(xù)20~30min，后冷至室溫，調(diào)節(jié)pH，加入聚天冬氨酸、檸檬酸鈉，超聲波分散30~40min，真空減壓蒸發(fā)至原體積的40~50%，即得除銹劑。本發(fā)明解決了目前除銹劑安全性不高，無機(jī)酸含量高、強(qiáng)酸氣味濃重、內(nèi)含致癌物對(duì)人體健康存在不可忽視的潛在威脅的問題。