長玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性進(jìn)氣歧管的振動摩擦焊接工藝 1005     

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本發(fā)明公開了一種長玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性進(jìn)氣歧管的振動摩擦焊接工藝，進(jìn)氣歧管分為上段、中段和下段，采用注塑成型，上段與中段通過弧形面焊接，中段與下段通過平面焊接，先在振動摩擦焊接機(jī)上進(jìn)行上段與中段的焊接，再將焊好的上段與中段結(jié)合體與下段進(jìn)行焊接實現(xiàn)裝配；焊接振動頻率230～240Hz、振幅≤1.2mm、焊接壓力1000～1200Kg.f、焊接時間20sec、焊縫熔深1.5～1.8mm，焊縫由多段構(gòu)成，各焊接段之間的夾角α≤60°、段長L≤30mm、沿焊縫輪廓面范圍內(nèi)各接觸摩擦面與振動軸間的破面角β≤8°。利用振動摩擦熱熔化焊縫，再通過焊后保壓，利用焊縫兩側(cè)材料的滲透擴(kuò)散，獲得穩(wěn)定的焊接接頭，尤其適用于長玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料等非金屬材料零件的連接。

耐高溫高導(dǎo)熱硼雜有機(jī)硅環(huán)氧灌封膠及其制法和應(yīng)用 976     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫高導(dǎo)熱硼雜有機(jī)硅環(huán)氧灌封膠及其制法和應(yīng)用。所述灌封膠包括A組分和B組分，A組分含有二苯基硅二醇改性環(huán)氧樹脂100份、乙酰丙酮金屬絡(luò)合物1～5份和硼改性甲基MQ硅樹脂20～100份，B組分含有液體酸酐100份和氮化硼導(dǎo)熱陶瓷粉料50～100份。本發(fā)明制得的硼雜有機(jī)硅環(huán)氧復(fù)合材料，具有優(yōu)異的防潮耐濕性和耐熱性、高的力學(xué)強(qiáng)度和高的導(dǎo)熱性能，適合用作耐高溫高導(dǎo)熱的絕緣防潮耐濕封裝防護(hù)材料。

碳纖維用耐溫型乳液上漿劑及其制備方法和應(yīng)用 826     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維用耐溫型乳液上漿劑，包括：主漿料、乳化劑、助劑和去離子水，其中，主漿料是由正十二胺改性的縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂，改性時正十二胺與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為10～40:60～90。乳化劑的質(zhì)量為主漿料質(zhì)量的5～15%，助劑包括稀釋劑和滲透劑，稀釋劑的質(zhì)量為主漿料質(zhì)量的0～100%，滲透劑的質(zhì)量為主漿料質(zhì)量的1～5%，去離子水與主漿料的質(zhì)量比為50～90:10～50。本發(fā)明還公開了本上漿劑的制備方法和用途。本上漿劑穩(wěn)定性好，不污染環(huán)境，制備方法簡單。柔性分子正十二胺的存在使得碳纖維具有更佳的可操作性。實驗表明碳纖維經(jīng)本上漿劑處理后，后加工性明顯改善，并且碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的界面耐溫性和層間剪切強(qiáng)度(ILSS)也有明顯提高。

微硅粉增強(qiáng)乙烯-醋酸乙烯共聚物材料及其制備方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種微硅粉增強(qiáng)乙烯-醋酸乙烯共聚物材料及其制備方法，按重量份數(shù)計算，包括40～95份乙烯-醋酸乙烯共聚物、1～50份微硅粉、0.1～5份表面改性劑以及0.1～0.5份抗氧化劑。本發(fā)明將微硅粉進(jìn)行表面改性后，再乙烯-醋酸乙烯共聚物混合，并在混合過程中加入抗氧化劑，在設(shè)定好擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速及擠出溫度下進(jìn)行熔融擠出造粒，以獲得性能優(yōu)異的微硅粉改性乙烯-醋酸乙烯共聚物母粒。本發(fā)明能有效解決乙烯-醋酸乙烯共聚物拉伸強(qiáng)度等缺點，降低乙烯-醋酸乙烯共聚物材料原料成本，改善了乙烯-醋酸乙烯共聚物材料的抗蠕變性能和耐熱性能，微硅粉改性乙烯-醋酸乙烯共聚物復(fù)合材料綜合性能優(yōu)良，可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。

生活污水處理劑及其制備方法 753     

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本發(fā)明涉及污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生活污水處理劑及其制備方法；生活污水處理劑包括以下重量份的原料：三氯化鐵10～20份、硫酸亞鐵5～8份、硫酸鎂5～8份、聚丙烯酰胺3～5份、片堿10～20份、改性磺化木質(zhì)素20～35份、淀粉黃原酸酯10～15份、改性硅藻土20～30份、交聯(lián)累托石15～20份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料1～5份本發(fā)明的生活污水處理劑，通過上述原料復(fù)配，發(fā)揮協(xié)調(diào)作用，不僅能夠可持續(xù)處理濃度均較高的生活污水，同時使處理后的生活污水COD、BOD以及SS量明顯降低，處理后的水質(zhì)可反復(fù)循環(huán)利用。

分級結(jié)構(gòu)的層狀雙氫氧化物雜化材料及其制備方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種分級結(jié)構(gòu)的層狀雙氫氧化物雜化材料及其制備方法，該材料是由牛血清白蛋白BSA與鋁溶膠組裝成BSA/鋁溶膠，二價金屬M鹽與該溶膠原位生長反應(yīng)而成，金屬M為Mg、Ni、Mn、Zn中的一種或多種的組合，金屬M與鋁的摩爾比為1:3～3:1。本發(fā)明工藝簡便，環(huán)境友好，低能耗，高產(chǎn)率，無需要特殊裝備和特殊反應(yīng)條件，且能夠有效控制雜化材料的形貌。本發(fā)明提供的雜化材料具有良好的生物兼容性、獨特的維、納分級結(jié)構(gòu)，在生物、環(huán)境保護(hù)和復(fù)合材料等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

交替層狀氧化石墨烯/聚乙烯醇介電材料及其制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種交替層狀氧化石墨烯/聚乙烯醇介電材料，是由20～100nm厚度的氧化石墨烯層與0.03～2.4μm的聚乙烯醇層交替堆積組成的0.7～56μm厚度的層狀介電材料，采用浸漬提拉法或旋涂法交替涂膜，制備得到氧化石墨烯層與聚乙烯層交替結(jié)構(gòu)的介電材料。本發(fā)明制備的交替層狀氧化石墨烯/聚乙烯醇介電材料具有以下優(yōu)點：1）介電常數(shù)高，介電損耗小；2）柔韌性好。同時本發(fā)明中該復(fù)合材料的制備方法具有制備條件溫和，操作簡單易行等優(yōu)點。

活性碳酸鈣 792     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性碳酸鈣。該種活性碳酸鈣，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：碳酸鈣65~75份，環(huán)氧樹脂20~36份，檸檬酸三乙酯6~15份，草木灰11~18份，石墨烯2~13份，玻璃纖維1~9份，硬脂酸4~8份，硅烷偶聯(lián)劑1~6份和活化劑7~15份。該種活性碳酸鈣原料廉價易得，生產(chǎn)成本低，與橡膠基體相容性優(yōu)良，具有良好的機(jī)械性能、耐磨性能，補(bǔ)強(qiáng)效果好。該種活性碳酸鈣的制備方法簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

凹凸棒基納米硅材料的制備方法 601     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒基納米硅材料的制備方法，其具體步驟為：將凹凸棒在5～20％質(zhì)量百分比濃度的無機(jī)酸中浸泡0～72小時，水洗干燥后按照1∶1～1∶5的質(zhì)量比加入鎂粉，再加入0～5倍質(zhì)量的無機(jī)鹽混合均勻；在惰性氣氛下600～1000攝氏度反應(yīng)1～8小時；將產(chǎn)物依次酸洗、水洗并干燥后得到凹凸棒基納米硅材料，粒徑為100～200納米左右。用該方法制備的納米硅可用于制備硅炭復(fù)合材料，并用作鋰離子電池和鋰硫電池負(fù)極材料。

可控?zé)岷蠙C(jī) 1053     

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本發(fā)明公開了一種可控?zé)岷蠙C(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置高頻電流調(diào)節(jié)開關(guān)（2），在機(jī)體（1）上設(shè)置工作臺（3），在工作臺（3）上電容片（5）和下壓板（4），在工作臺（3）旁設(shè)置高頻機(jī)（6），在高頻機(jī)（6）下設(shè)置上壓板（7），在機(jī)體（1）下設(shè)置輪子（8），在輪子（8）上設(shè)置減震孔（9），在輪子（8）旁設(shè)置剎車（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該可控?zé)岷蠙C(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多電容片都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，電容片采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)ZnO/ErGO薄膜的制備方法 873     

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一種三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)ZnO/ErGO薄膜的制備方法，其主要是以改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯，配制氧化石墨烯水溶液，在ITO導(dǎo)電玻璃上，用電化學(xué)還原沉積的方法制備石墨烯薄膜(ErGO)，然后再電沉積制備具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的ZnO/ErGO薄膜。本發(fā)明實現(xiàn)了石墨烯上低溫≤70℃直接生長金屬氧化物半導(dǎo)體材料ZnO，且方法簡單、可控、成本低、環(huán)境友好，ZnO/ErGO/ITO界面結(jié)合力強(qiáng)，可以最大限度的發(fā)揮ZnO與石墨烯的協(xié)同效應(yīng)，獲得性能優(yōu)越的納米復(fù)合材料。

熱縮管和制作熱縮管的方法 589     

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公開了一種熱縮管和制作熱縮管的方法，熱縮管包括：筒體，所述筒體由具有伸縮性能的導(dǎo)電復(fù)合材料制成，并包括內(nèi)表面和外表面。筒體的內(nèi)表面、和外表面中的至少一個上設(shè)有利用電泳工藝形成的絕緣保護(hù)層。由于采用電泳工藝在熱縮管的導(dǎo)電筒體的表面上形成絕緣保護(hù)層，可以利用熱縮管的彈性將電纜可靠地電連接在一起，并且在電纜的導(dǎo)線的連接部位的具有絕緣和電屏蔽性能。

新型溫檢點膠機(jī) 658     

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本發(fā)明公開了一種新型溫檢點膠機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上設(shè)置按鈕（2），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置滑軌（3），在滑軌（3）上設(shè)置支架（4），在支架（4）上設(shè)置點膠器（5），在機(jī)架（1）旁設(shè)置電箱（6），在電箱（6）上設(shè)置開關(guān)（7），在電箱（6）上設(shè)置電壓表（8），在電箱（6）上設(shè)置溫度計（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫檢點膠機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型改進(jìn)離合器 716     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)離合器，其特征在于,包括外圈（1），在外圈（1）內(nèi)設(shè)置滾子（2），滾子（2）左側(cè)設(shè)置彈簧卡圈（3），在彈簧卡圈（3）右邊設(shè)置左密封（4），在滾子（2）右側(cè)設(shè)置擋塊（5），擋塊（5）旁設(shè)置右密封（6），在滾子（2）設(shè)置內(nèi)圈（7）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)離合器在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多離合器材質(zhì)要達(dá)到使用要求，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

高容量二次堿性鋅鎳電池的制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種高容量二次堿性鋅鎳電池的制備方法，包括以下步驟：首先以鎳鹽、BTC為原料制得Ni₃(BTC)₂·DMF前驅(qū)體；然后對其進(jìn)行預(yù)碳化處理制得預(yù)碳化的Ni₃(BTC)₂·DMF前驅(qū)體；將預(yù)碳化的粉體和硫粉混合硫化處理，制得Ni₃S₂/C復(fù)合材料；制得正極片；然后采用共沉淀的方法制得氧化鋅；將氧化鋅、鋅粉、植酸鈉混合研磨后和聚四氟乙烯乳液混合制得負(fù)極漿料，然后將負(fù)極漿料涂覆于集電極材料表面，干燥、輥壓，制得負(fù)極片；將正極片、隔膜、負(fù)極片層疊在一起，卷繞成芯置于電池殼中，然后注入電解液，點焊極耳，密封，化成，制得二次堿性鎳鋅電池。本發(fā)明制得的電池循環(huán)穩(wěn)定性好，容量大。

耐腐蝕的PE給水管的制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕的PE給水管的制備方法，包括以下步驟：1）按準(zhǔn)備好各種所需的原材料；2）將原料中的聚乙烯、二異丙醇胺、2,4-二羥基苯乙酮、硫丙酸甲酯、硬脂酸、生育酚乙酸酯、粘土納米復(fù)合材料放入高速混合攪拌機(jī)中，攪拌、噴淋，然后降溫，得到混合物料A；3）將原料中的偏鋁酸鈣、二氧化鈦、氧化鋅放入氣流粉碎設(shè)備中，粉碎，得到混合粉末B；4）將步驟2）制成的混合物料A放入混合攪拌機(jī)中，再加入步驟3）制得的混合粉末B，攪拌30min，制成混合物料C；5）將混合物料C擠入注射成型設(shè)備的腔室內(nèi)，然后冷卻定型，即可制得成品。采用本發(fā)明制備的耐腐蝕的PE給水管，具有耐腐性優(yōu)異、強(qiáng)度高、韌性好的優(yōu)點。

地?zé)醾鬏敵瑢?dǎo)毛細(xì)管 1088     

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本發(fā)明公開了一種地?zé)醾鬏敵瑢?dǎo)毛細(xì)管，包括外金屬保溫層一端為高溫CSIC復(fù)合材料或稀土金屬硼化物材料，其間內(nèi)部有上百根超導(dǎo)毛細(xì)管，超導(dǎo)毛細(xì)管利用低溫化學(xué)氣化介質(zhì)，在熱效作用條件小，使本身的熱傳遞效率比同樣材質(zhì)高出數(shù)千倍，外部金屬夾層其固定內(nèi)部毛細(xì)超導(dǎo)管和保溫作用，將超導(dǎo)毛細(xì)管一端與地下深井的熱能相溶，超導(dǎo)毛細(xì)管即可迅速將溫度傳遞到地面，進(jìn)行低溫發(fā)電的一種強(qiáng)效傳輸方法。

含石墨烯的導(dǎo)熱粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用 688     

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本發(fā)明公開了一種含石墨烯的導(dǎo)熱粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于新材料及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用簡單的工藝，以石墨烯和常規(guī)填料配合使用作為導(dǎo)熱填料，以丙烯酸樹脂及其它助劑作為基體，制備出了石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱粘結(jié)劑材料。復(fù)合材料中石墨烯和常規(guī)填料均勻分散，充分發(fā)揮了石墨烯自身高導(dǎo)熱性和常規(guī)填料可實現(xiàn)大量填充的特點，制備的導(dǎo)熱粘結(jié)劑具有顯著優(yōu)于傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘結(jié)劑的性能,可顯著提升電子器件的散熱降溫效果。此種石墨烯復(fù)合導(dǎo)熱粘結(jié)劑制備工藝簡單，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，可作為新型高效導(dǎo)熱界面材料單獨或配合基底應(yīng)用于電子設(shè)備散熱。

Fe₂O₃負(fù)載硅藻土球光催化材料的制備以及在VOCs降解中的應(yīng)用 947     

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本發(fā)明屬于氣相光催化材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種Fe₂O₃負(fù)載硅藻土球光催化材料的制備以及在VOCs降解中的應(yīng)用，該制備方法包括：(1)稱取一定量酸處理好的硅藻土球，(2)將上述硅藻土球加入到含有Fe(AC)₃的去離子水中，靜置，使硅藻土充分吸附Fe³⁺，(3)過濾并清洗、干燥后，將硅藻土球經(jīng)熱處理，即可得到負(fù)載Fe₂O₃的硅藻土球。通過上述簡單的實驗步驟，可以得到Fe₂O₃負(fù)載硅藻土球這樣一種新型的復(fù)合材料。該Fe₂O₃負(fù)載硅藻土球光催化材料有效實現(xiàn)VOCs的降解。由此得到的催化劑不僅制備方法簡單，而且由于Fe₂O₃的負(fù)載，導(dǎo)致氣相光催化活性顯著提高，此外，以硅藻土為載體，清潔環(huán)保，價格便宜，能夠有效實現(xiàn)大批量的工業(yè)生產(chǎn)。

柔性超A類鋁合金芯新能源汽車用車內(nèi)高壓電纜 954     

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本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性超A類鋁合金芯新能源汽車用車內(nèi)高壓電纜，其包括鋁合金導(dǎo)體，以及依次包裹在鋁合金導(dǎo)體外部的第一繞包隔離紙層、抗拉撕硅橡膠絕緣層、鋁塑復(fù)合帶屏蔽層、鍍錫銅絲編織層、第二繞包隔離紙層、陶瓷化硅橡膠內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，外護(hù)套8為玻纖紗層+硅碳復(fù)合材料涂層；本發(fā)明的高壓電纜，其柔性好、屏蔽性能好且環(huán)保無毒，且耐火性能優(yōu)良。

用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料、陽極材料及其制備方法和燃料電池 759     

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本發(fā)明公開了一種用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料、陽極材料及其制備方法和燃料電池，用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料通過化學(xué)還原法在泡沫鎳上直接合成無載體、無粘合劑的雙金屬催化材料CoSn_x，x為0～1。本發(fā)明的用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料，首次利用Sn與Co的復(fù)合材料作為直接硼氫化物燃料電池的催化材料，將具有良好催化活性的陽極材料與具有高氫超電勢的材料相結(jié)合，獲得的CoSn_x催化性能高，并且抑制硼氫化物的水解反應(yīng)，降低絕對析氫速率，使得燃料的放電效率大大改善，有效的解決了催化能力與放電效率之間的矛盾。用于直接硼氫化物燃料電池的陽極催化材料為優(yōu)化和完善DBFC陽極催化材料提供理論依據(jù)。

用于電子皮膚的可拉伸阻變存儲器 766     

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本發(fā)明提供了一種用于電子皮膚的可拉伸阻變存儲器。該可拉伸阻變存儲器的結(jié)構(gòu)包括襯底、位于襯底上的可拉伸的第一、二電極、位于第一、二電極之間具有阻變特性的介質(zhì)層；襯底材料為SiO₂/Si襯底；介質(zhì)層含有彈性導(dǎo)體，彈性導(dǎo)體是將彈性三維多孔硅橡膠海綿浸入鐵基非晶合金材料的醇分散液，取出烘干后在兩端接上導(dǎo)線，填充聚氨酯后加熱固化而制得。該方法通過具有三維多孔結(jié)構(gòu)的鐵基非晶復(fù)合材料作為具有三明治結(jié)構(gòu)的阻變存儲器的介質(zhì)層，制得的阻變存儲器兼具了拉伸性與阻變穩(wěn)定性，用于電子皮膚時，可使制備得到的電子皮膚彈性好、穩(wěn)定性高。

用于激光沖擊波結(jié)合力檢測的磁致伸縮膠帶 828     

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本發(fā)明涉及激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其為一種用于激光沖擊波結(jié)合力檢測的磁致伸縮膠帶，由鐵/鈷/鎳等磁性金屬片、橡膠層、黑膠帶組成，其中磁性金屬片通過橡膠層內(nèi)嵌于黑膠帶粘接面內(nèi)。激光沖擊波結(jié)合力檢測過程中黑膠帶朝外面與脈沖激光作用誘導(dǎo)產(chǎn)生激光沖擊波；緊貼覆待檢測材料表面磁性金屬片將材料表面振動信號通過磁致伸縮效應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榻蛔兇艌鲂盘?，在外加磁場作用下交變磁場使外加EMAT電磁超聲換能器產(chǎn)生感應(yīng)電流/電壓，實現(xiàn)EMAT電磁超聲換能器對材料動態(tài)響應(yīng)信號的監(jiān)測。膠帶原理結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易操作、通用性強(qiáng)，可用于碳纖維、陶瓷等非導(dǎo)電材料/部件激光沖擊波結(jié)合力檢測工程應(yīng)用。

新型快捷格柵除渣機(jī) 617     

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本發(fā)明公開了一種新型快捷格柵除渣機(jī)，其特征在于,包括支架（1），在支架（1）上設(shè)置機(jī)架（2），在機(jī)架（2）內(nèi)設(shè)置傳動齒輪（3），在傳動齒輪（3）上設(shè)置傳動格柵（4），在機(jī)架（2）頂部設(shè)置電機(jī)（5）連接傳動齒輪（3），在支架（1）上設(shè)置伸縮裝置（6），在機(jī)架（2）旁設(shè)置控制面板（7），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型快捷格柵除渣機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有高強(qiáng)度高抗屈服要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

輕質(zhì)浮力材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)浮力材料及其制備方法，屬于深海裝備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用KH?550是一種氨基官能團(tuán)硅烷，經(jīng)水解生成三官能度的?OH與玻璃微珠表面的?OH形成一種次價鍵力結(jié)合，未結(jié)合的硅羥基在復(fù)合體系中是氰酸酯自聚的促進(jìn)劑，同時偶聯(lián)劑另一端的氨基在復(fù)合體系中可與環(huán)氧基反應(yīng)，其具有較高的反應(yīng)活性，也會降低整個復(fù)合體系的反應(yīng)活化能，降低體系的吸水性能，同時通過碳纖維沉積氧化鈣，在與環(huán)氧樹脂混合過程中，在材料體系中引入大量碳纖維，能在有效降低浮力材料的密度的前提下，進(jìn)一步提升復(fù)合材料強(qiáng)度，同時利用氧化鈣的水化作用密實材料內(nèi)部縫隙，形成相互密閉的氣泡，增強(qiáng)浮力材料耐壓能力、降低浮力材料孔隙率，提高浮力材料服役可靠性。

高性能應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜 616     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種高性能應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜，包括纜芯及由內(nèi)至外依次包覆在纜芯外側(cè)的纜芯包帶層、隔熱層、鋁護(hù)套、內(nèi)襯層、鎧裝層以及外護(hù)套；所述纜芯由2根或4根絕緣單線絞合而成，所述絕緣單線包括內(nèi)導(dǎo)體，在內(nèi)導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆有內(nèi)絕緣層、外導(dǎo)體及外絕緣層；所述外導(dǎo)體采用粉末冶金加工成型的鎳銀復(fù)合材料制成。本電纜具有絕緣電阻高、電容小、阻抗低、衰減小等性能，外導(dǎo)體既作為傳輸導(dǎo)線，又具有屏蔽作用，可提高電纜的屏蔽性能，傳輸性能極佳。采用發(fā)泡納米二氧化硅絕緣作為絕緣單線的外絕緣層，提高了電纜的絕緣電阻，減小電纜工作電容，使電纜具有優(yōu)越的耐輻射、抗腐蝕、抗磨等性能。

光電能量轉(zhuǎn)換器件及其制備方法 946     

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本發(fā)明屬于光電能量轉(zhuǎn)換器件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種光電能量轉(zhuǎn)換器件及其制備方法。該光電能量轉(zhuǎn)換器件包含：薄膜制動器和能量傳感器；所述薄膜制動器包含刺激響應(yīng)層，刺激響應(yīng)層中含有光敏納米復(fù)合材料；所述能量傳感器包含第一電極層、第二電極層和設(shè)置在第一電極層和第二電極層之間的能量傳感層，所述刺激響應(yīng)層與第一電極層相對放置，且一側(cè)末端相連接。本發(fā)明的光電能量轉(zhuǎn)換器件將液晶材料的形變和光敏材料的光熱效應(yīng)應(yīng)用于自驅(qū)動光傳感器，具有低磨損、非接觸、可遠(yuǎn)程控制，易操作，低噪音等優(yōu)勢，且制作工藝簡單，容易實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，可將光能轉(zhuǎn)化的機(jī)械能和熱能都轉(zhuǎn)換為電能，使能量得到更高效的利用。

鋰離子電池用氧化銅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用氧化銅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：(1)制備石墨烯分散液；(2)制備銅鹽前軀體混合溶液；(3)將上述氧化石墨烯分散液置于保護(hù)氣氛中，加入銅鹽前驅(qū)體混合溶液，加入氫氧化鈉溶液，攪拌后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜，反應(yīng)所得到產(chǎn)物分別用無水乙醇和去離子水清洗，真空冷凍干燥后得到石墨烯負(fù)載CuO/聚吡咯復(fù)合材料。本發(fā)明在用于鋰離子電池時，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。

高耐磨真空泵 821     

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本發(fā)明涉及一種高耐磨真空泵，屬于零部件材料技術(shù)領(lǐng)域。該高耐磨真空泵中設(shè)有泵軸，泵軸包括泵軸主體以及設(shè)置在泵軸主體表面的耐磨層，泵軸主體由鋁合金制成：Si0.12?0.3％、C0.3?0.5％、N0.05?0.25％、Mg0.25?0.5％、Mn1.2?1.5％、B0.25?0.6％、Ti0.2?0.25％、Ta0.05?0.15％、Hf0.08?0.22％，余量Al；耐磨層的材質(zhì)為PTFE復(fù)合材料：包括PTFE、碳纖維、聚苯醚、二硫化鉬、PbWO₄粉體、H₂IrCl₆·H₂O。本發(fā)明真空泵中的泵軸通過配比合理的鋁合金制成主體，并在表面設(shè)置一層耐磨層，進(jìn)一步提高泵軸的耐磨性。

淀粉共混纖維素氣凝膠及其制備與應(yīng)用 858     

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本發(fā)明提供一種淀粉共混纖維素氣凝膠及其制備與應(yīng)用。利用淀粉對纖維素氣凝膠進(jìn)行改性，輔助以高壓均質(zhì)共混以及真空冷凍干燥制得淀粉共混纖維素氣凝膠。本發(fā)明利用淀粉的強(qiáng)親水性，經(jīng)微細(xì)化和老化處理后與纖維素晶須實現(xiàn)共聚反應(yīng)，改善纖維素基氣凝膠的性能、充分利用低廉原料，簡化制備工藝流程，為提高復(fù)合材料綜合性能提供豐富的來源。本發(fā)明的淀粉共混纖維素氣凝膠與普通纖維素基氣凝膠相比，具有密度小、孔隙率高、體積收縮率小、吸油性能好和動態(tài)粘彈性能佳等優(yōu)點。