聚氨酯樹脂系統(tǒng)及其制備方法 802     

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本發(fā)明涉及聚氨酯領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種聚氨酯樹脂系統(tǒng)及其制備方法，所述聚氨酯樹脂系統(tǒng)，制備原料包括有機多元醇、丙烯酸酯單體、催化劑、異氰酸酯、引發(fā)助劑，所述聚氨酯樹脂系統(tǒng)在25℃的粘度為20?300mPa.s，優(yōu)選為60?90mPa.s，175g聚氨酯樹脂系統(tǒng)在30℃水浴下粘度增加到500mPa.s的時間為50?200min，優(yōu)選為70?110min。本申請?zhí)峁┑木郯滨渲到y(tǒng)在25℃的粘度低于100mPa.s，175g的聚氨酯樹脂系統(tǒng)在30℃的粘度增加到500mPa.s的時間大于60min，且具有較高的澆注體本體熱變形溫度，其熱變形溫度大于60℃，同時具有低放熱性和高強度，可廣泛應(yīng)用于需要長操作期且高強度要求較的纏繞、拉擠和灌注工藝的復(fù)合材料產(chǎn)品的制備。

可降解保鮮膜及其制備方法和應(yīng)用 1034     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降解保鮮膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種可降解保鮮膜，包括聚乳酸基膜、包含在所述聚乳酸基膜中的聚乙二醇和殼聚糖?咖啡酸接枝共聚物。在本發(fā)明中，殼聚糖?咖啡酸接枝共聚物能夠破壞聚乳酸的致密結(jié)構(gòu)，從而提高可降解保鮮膜的透氣率，進而提高可降解保鮮膜的抗?jié)裥裕种剖秤镁诳山到獗ｕr膜的包裝下發(fā)生品質(zhì)劣變延長食用菌的貨架期。在本發(fā)明中，所述聚乳酸作為基材具有良好的生物相容性和可降解性，本發(fā)明以聚乳酸作為基材使可降解保鮮膜具有可降解性。

復(fù)合觸點材料及其制作方法 718     

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本發(fā)明公開了復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合觸點材料及其制作方法，包括如下重量分?jǐn)?shù)的材料：銀粉20?30份、鎳粉10?20份、銅粉15?20份、鎢粉5?10份、氮化鎵5?10份、碳纖維3?5份、二氧化鈀5?8、三氯氟乙烷1?3份和硅氧烷脂石墨粉1?3份，該復(fù)合觸點材料及其制作方法，通過在其中增加納米氮化鎵，導(dǎo)電性能好，能夠承受大電流，不會出現(xiàn)火花，安全性能高，通過增加碳纖維材料以及通過冷等靜壓配合熱等靜壓進行壓制，使材料的致密性更高，材料自身的抗拉伸強度更高，使用壽命長。

高濃度水性石墨烯分散液的制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種高濃度水性石墨烯分散液的制備方法，采用機械力化學(xué)與特征分散劑協(xié)同作用以石墨為原料來制備。在適當(dāng)?shù)臈l件下，分散液濃度最高達(dá)24.5mg/mL，沉降收率98%以上，穩(wěn)定儲存期超過180天。本制備方法具有工藝簡單、效率高、制備過程經(jīng)濟且清潔等顯著特點。產(chǎn)品可應(yīng)用于復(fù)合材料、導(dǎo)電漿料、導(dǎo)熱流體及散熱材料制備等領(lǐng)域。

散熱型木塑地板及其制備方法 815     

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本發(fā)明屬于木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種散熱型木塑地板及其制備方法。該木塑地板包括基底層和耐火散熱層；以基底層的總重量計，基底層包括：高吸水性樹脂1?10份和農(nóng)作物秸稈粉30?60份；以所述耐火散熱層的總重量計，所述耐火散熱層包括：聚氯乙烯樹脂50?75份、導(dǎo)熱添加劑10?20份、海泡石絨3?5份、二氧化硅1?15份和其他助劑0?40份。本發(fā)明提高了木塑地板的導(dǎo)熱性能，散熱均勻、不開裂，具有較好的防火、耐老化、防水性能。

多能源驅(qū)動定形相變材料及其制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種多能源驅(qū)動定形相變材料及其制備方法，屬于多功能相變材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明相變材料以石蠟類烷烴與SEBS的共混物作為相變材料，石墨烯氣凝膠作為定形基體和光熱、電熱轉(zhuǎn)換介質(zhì)，石蠟類烷烴/SEBS共混相變材料均勻分布于石墨烯氣凝膠基體的三維孔隙結(jié)構(gòu)中，制備方法是先通過熔融共混制得石蠟類烷烴/SEBS共混相變材料，利用氧化還原法制備石墨烯氣凝膠基體，將石蠟類烷烴/SEBS共混物引入石墨烯氣凝膠基體的三維孔隙結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明定形相變材料在SEBS及石墨烯氣凝膠的共同作用下，使復(fù)合材料具有良好的形狀穩(wěn)定和防泄漏能力，可提供良好的光/電?熱轉(zhuǎn)換性能，可在光/電刺激下驅(qū)動相變完成能量轉(zhuǎn)換及儲存。

基于地電極局部涂覆的GIL絕緣子表面電荷抑制方法 708     

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本發(fā)明涉及一種基于地電極局部涂覆的GIL絕緣子表面電荷抑制方法，在地電極內(nèi)部涂覆低電導(dǎo)率涂層有助于抑制畸變的電場，從而抑制非平面區(qū)的電荷積聚，同時，工藝簡單，適用于大面積涂覆，且涂層復(fù)合材料價格便宜，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

用于油水分離的全纖維素復(fù)合膜及制備方法和應(yīng)用 795     

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本發(fā)明屬于生物基可降解材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于油水分離的全纖維素復(fù)合膜及制備方法和應(yīng)用。為解決復(fù)合材料的基質(zhì)、基底相容性差、分離效率低，原料與溶劑體系昂貴且不夠環(huán)保等方面的問題，本發(fā)明以廉價的多孔型增強纖維素材料為基底，通過簡單的復(fù)合方法，將再生纖維素與基底相融合，構(gòu)建了全纖維素網(wǎng)絡(luò)，其中，再生纖維素是通過氯化鋅?水這種綠色溶劑體系溶解纖維素后再生得到的。原始增強纖維素材料微米孔被填充，大大提高了復(fù)合膜在干、濕條件下的力學(xué)性能，同時復(fù)合膜特殊的親水?水下超疏油的潤濕性質(zhì)，使其可應(yīng)用于高效的油水分離過程。

高效降解抗生素的光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 948     

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本發(fā)明公開了一種高效降解抗生素的光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：（1）先后將質(zhì)量比為0.25~4:1的納米硫化鋅和納米復(fù)合材料CuO@Cu2O@Cu均勻分散于去離子水中形成混合液；（2）將步驟（1）中得到的混合液置于微波反應(yīng)器中進行微波輻照反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫，然后經(jīng)過濾、洗滌、干燥，即得到CuO@Cu2O@Cu?ZnO?CuS光催化劑。本發(fā)明的制備方法簡單、操作方便，重復(fù)性好，且制備得到的光催化劑能充分吸收可見光和紫外光高效、穩(wěn)定地降解抗生素。

具有活性氧響應(yīng)性和抗粘連雙功能的形狀記憶聚氨酯材料 794     

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本發(fā)明公開了一種具有活性氧響應(yīng)性和抗粘連雙功能的形狀記憶聚氨酯材料及其制備方法，它包括具有活性氧響應(yīng)性的形狀記憶聚氨酯和抗粘連的彈性體兩層纖維膜結(jié)構(gòu)。具有活性氧響應(yīng)性的形狀記憶聚氨酯以含有二硒結(jié)構(gòu)的聚ε?己內(nèi)酯(PCL?Se?Se?PCL)大分子二元醇和飽和脂肪族二異氰酸酯為原料，采用一步法合成(PCLU?Se?Se?PCLU)。抗粘連的彈性體(PFCLU)具有優(yōu)異的回彈性，可輔助另一層材料的形狀記憶轉(zhuǎn)變過程。兩層材料通過靜電紡絲復(fù)合在一起。本發(fā)明制備的聚氨酯復(fù)合材料具有良好的生物相容性、形狀記憶功能和自愈合功能。PCLU?Se?Se?PCLU含有的二硒鍵結(jié)構(gòu)可以提供優(yōu)異的氧化還原雙響應(yīng)性，PFCLU具有優(yōu)異的表面親水性；材料本身及降解產(chǎn)物對人體無害，能廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、組織工程等領(lǐng)域。

長航時高超聲速飛行器的熱防護結(jié)構(gòu) 787     

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本申請涉及飛行器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長航時高超聲速飛行器的熱防護結(jié)構(gòu)。本申請?zhí)峁┑臒岱雷o結(jié)構(gòu)包括：防熱層，所述防熱層包括第一蒙皮和第一支撐骨架，所述第一支撐骨架固定連接在第一蒙皮的內(nèi)部，所述第一蒙皮和第一支撐骨架的材料為纖維復(fù)合材料；隔熱層，所述隔熱層設(shè)置在第一支撐骨架的內(nèi)部，所述隔熱層的材料為氣凝膠或石英棉；反射層，所述反射層設(shè)置在隔熱層和第一支撐骨架之間，所述反射層的材料為鎳、銀、鈦或石英纖維；金屬層，所述金屬層連接在防熱層的下方，其包括第二蒙皮和第二支撐骨架，所述第二支撐骨架固定連接在第二蒙皮的內(nèi)部，所述第二蒙皮和第二支撐骨架的材料為合金材料。

曲面背光模組及其制備方法 741     

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本發(fā)明提供一種曲面背光模組及其制備方法。所述曲面背光模組包括由反射板、導(dǎo)光板、光學(xué)板組、光源構(gòu)成的背光單元，以及依次設(shè)于所述背光單元邊緣的固定層和限位層。所述曲面背光模組的制備方法包括設(shè)置卡扣，設(shè)置復(fù)合材料片材和熱固性樹脂，升溫并施壓，冷卻等步驟。本發(fā)明提供的所述曲面背光模組及其制備方法解決了現(xiàn)有技術(shù)的曲面背光模組的各部分之間難以充分貼合、易分離，光源的位置易偏移等技術(shù)問題。

聚合氯化鋁溶液的純化脫色工藝 706     

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本發(fā)明提供一種聚合氯化鋁溶液的純化脫色工藝，包括如下步驟：(1)調(diào)節(jié)聚合氯化鋁溶液的pH至3.5～4.5，加入鋁屑，加熱升溫，磁力攪拌處理，恒溫靜置，過濾，取濾液Ⅰ；(2)調(diào)節(jié)濾液Ⅰ的pH至7.0～7.5，加入改性沸石與硅膠的復(fù)合材料，于45～55℃恒溫條件下，持續(xù)攪拌處理，過濾，得到濾液Ⅱ；(3)將濾液Ⅱ加熱至60～65℃，調(diào)節(jié)濾液Ⅱ的pH至4.5～5.0，經(jīng)大孔樹脂吸附純化，得到無色透明的聚合氯化鋁溶液，本發(fā)明的聚合氯化鋁溶液的純化脫色工藝，可制備獲得高純度的聚合氯化鋁溶液，既有效降低了聚合氯化鋁溶液色度，又提高聚合氯化鋁溶液的多核鋁含量，堿化度穩(wěn)定，使之更有效用于造紙施膠劑中。

基于光固化技術(shù)制備孔隙梯度Si3N4基陶瓷材料的方法 954     

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本發(fā)明公開一種基于光固化技術(shù)制備孔隙梯度Si3N4基陶瓷材料的方法，屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域，首先通過預(yù)處理對氮化硅粉體改性，降低粉體的吸光度與折射率，提高料漿固含量，以及成型件的精度；其次使用BN粉與有機聚硅氮烷裂解物對各層間材料的成分進行優(yōu)化配比取平衡層間熱膨脹系數(shù)不匹配，最后再利用光固化成型技術(shù)，使不同的光固化陶瓷材料能夠進行層間復(fù)合，從而獲得多功能集成的孔隙梯度Si3N4基陶瓷復(fù)合材料；使樣品燒結(jié)不裂開；此方法相對于現(xiàn)有方法具有工藝簡單，成本低、性能優(yōu)越等優(yōu)點。

多聚焦點透鏡大功率水導(dǎo)激光加工機床 814     

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本發(fā)明公開了一種多聚焦點透鏡大功率水導(dǎo)激光加工機床，其特征為水導(dǎo)激光切割頭為多聚焦點透鏡大功率無氣爆水導(dǎo)激光水光耦合對準(zhǔn)切割頭，激光器發(fā)出的激光經(jīng)過多聚焦點透鏡后沿微細(xì)高壓水射流水柱的軸心線形成多個聚焦點，經(jīng)發(fā)散、射向微細(xì)高壓水射流水柱的內(nèi)表面，再經(jīng)全反射沿微細(xì)高壓水射流水柱傳輸?shù)竭_(dá)被加工工件表面。機床由數(shù)控系統(tǒng)控制實現(xiàn)被加工工件的三坐標(biāo)移動和水導(dǎo)激光切割加工。多聚焦點透鏡的應(yīng)用避免了激光在微細(xì)高壓水射流水柱中氣爆的產(chǎn)生，顯著提高了激光加工功率和效率，適用于碳纖維復(fù)合材料、半導(dǎo)體、陶瓷、金屬等材料的高效精密加工。

納米材料吸附鋼纖維及其制備方法和應(yīng)用 995     

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本發(fā)明提供了一種納米材料吸附鋼纖維及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的納米材料吸附鋼纖維，包括鋼纖維以及包覆在所述鋼纖維表面的納米材料；所述鋼纖維和納米材料通過硅烷偶聯(lián)劑連接。本發(fā)明利用硅烷偶聯(lián)劑將納米材料緊緊吸附在鋼纖維表面，納米材料附帶的官能團(羧基、羥基)與水泥基體中水化硅酸鈣之間生成化學(xué)鍵，能夠提升鋼纖維?基體界面的化學(xué)結(jié)合力，大幅增加界面性能。與原有技術(shù)相比，本發(fā)明從納米尺度增強鋼纖維?基體界面化學(xué)結(jié)合力，對界面性能提升效果顯著；而且，納米材料吸附鋼纖維的制備過程較為簡單，可操作性和可復(fù)制性強。

電子通訊用耐高熱高濕電磁屏蔽尼龍材料及其制備方法 933     

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本發(fā)明公開了一種電子通訊用耐高熱高濕電磁屏蔽尼龍材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。該材料包括尼龍樹脂，碳纖維，磁性材料，復(fù)合抗氧劑，潤滑劑，光穩(wěn)定劑，熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明使用PA6T和MXD6特殊尼龍，通過碳纖維增強，添加磁性填料，克服了傳統(tǒng)尼龍增強材料不耐熱、不耐濕、電磁屏蔽差的問題，制備了適用于電子通訊領(lǐng)域的材料。

硅基復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 684     

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本發(fā)明提供了一種硅基復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，該方法包括：將硅基原材料處理，得到納米硅基顆粒；將所述納米硅基顆粒進行導(dǎo)電化處理，得到導(dǎo)電性納米硅基顆粒；以所述導(dǎo)電性納米硅基顆粒為內(nèi)核，以高分子材料為外殼，搭建使得所述導(dǎo)電性納米硅基顆?？稍谒鐾鈿?nèi)進行體積變化的構(gòu)殼結(jié)構(gòu)，所述構(gòu)殼結(jié)構(gòu)即為所述硅基復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明的硅基復(fù)合負(fù)極材料依次通過納米化處理、導(dǎo)電化處理以及構(gòu)殼結(jié)構(gòu)搭建，可以實現(xiàn)導(dǎo)電性納米硅基顆粒在外殼的內(nèi)部空間中進行體積變化，從而改善其循環(huán)性能，使得該硅基復(fù)合材料具有良好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

一類基于聚合物與葫蘆脲協(xié)同作用的室溫磷光材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一類基于聚合物與葫蘆脲協(xié)同作用的室溫磷光材料及其制備方法，涉及純有機的室溫發(fā)光材料領(lǐng)域。通過大環(huán)葫蘆脲CB[6]、CB[7]或者CB[8]與聚合物中磷光團的主客體相互作用，成功的將葫蘆脲CB[6]、CB[7]或者CB[8]引入到聚合物中，并且借助葫蘆脲CB[6]、CB[7]或者CB[8]對磷光團的包結(jié)來實現(xiàn)對聚合物磷光發(fā)射性質(zhì)的調(diào)節(jié)，使聚合物獲得更加優(yōu)良的發(fā)光性能。該超分子復(fù)合材料制備簡單，無需繁雜冗長的合成，適合大規(guī)模生產(chǎn)化和商業(yè)化，在實際生活中具有非常大的應(yīng)用前景。

聚乙烯塑料與鋼絲粘合方法 1052     

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本申請公開了聚乙烯塑料與鋼絲粘合方法，包括如下步驟，涂覆步驟：將膠粘樹脂與聚乙烯樹脂混合加熱后與鋼絲擠塑，在鋼絲表面形成一成熔接層；成型步驟：將聚乙烯樹脂加熱后與帶熔接層的鋼絲擠塑成型材。本發(fā)明具有如下有益效果：通過利用膠粘樹脂與聚乙烯樹脂在鋼絲表面形成一層熔接層，利用熔接層將聚乙烯塑料與鋼絲粘結(jié)在一起。

具有低氣味的汽車內(nèi)飾用熱塑性彈性體材料及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種具有低氣味的汽車內(nèi)飾用熱塑性彈性體材料，包括以下重量份計的原料組分：基材30?50份，填劑44?60份，月桂酸單甘脂1?3份，潤滑劑2?4份，聚丙烯基水母粒1?3份，吸附劑0.7?2.5份，穩(wěn)定劑0.7?2.5份，抗氧劑0.2?0.7份，總重量份數(shù)為100份。本發(fā)明還提供了此復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的彈性體材料保證其力學(xué)性能的前提下，通過多種方式及物質(zhì)的協(xié)同作用最大化的去除氣味性小分子，且生產(chǎn)過程環(huán)保、工藝簡單。

硬質(zhì)氮化膜及其制備方法 635     

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本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)氮化膜及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述氮化膜依次包括基體、薄膜層、表層；所述基體為不銹鋼、銅或鋁；所述薄膜層與表層的總厚度為0.01～200μm；所述表層的主要成份是TiN或ZrN。本發(fā)明的硬質(zhì)氮化膜硬度極高，可防劃傷，顏色金黃，不會掉色，具有良好的裝飾性能，復(fù)合緊密，鍍膜厚度大、耐腐蝕。本發(fā)明方法具有低成本、無污染、速度快、高效率等特點，并實現(xiàn)了鍍膜生產(chǎn)連續(xù)化、大面積、高速率、大規(guī)模生產(chǎn)，值得推廣應(yīng)用。

具有梯度孔徑結(jié)構(gòu)的太赫茲吸波材料及其制備方法 896     

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一種具有梯度孔徑結(jié)構(gòu)的太赫茲吸波材料，屬于太赫茲吸波技術(shù)領(lǐng)域。所述吸波材料包括三層三維石墨烯/PDMS復(fù)合材料，最上面一層的三維石墨烯的孔徑范圍為100～120μm，中間的三維石墨烯的孔徑范圍為50～70μm，最下面一層的三維石墨烯的孔徑范圍為20～40μm。本發(fā)明太赫茲吸波材料具有極強的寬帶太赫茲波吸收特性，在0.2?1.2THz的超寬帶頻譜范圍內(nèi)的平均吸收率高達(dá)到93％以上；極薄的厚度，每一層的厚度控制在1mm以內(nèi)，則該太赫茲吸波材料的總厚度在3mm以內(nèi)，這遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有太赫茲吸收泡沫材料；極好的可彎曲、可拉伸和機械彈性等柔性特征；原料價格低廉，制備方法簡單，可以實現(xiàn)大面積制備。

氟插層石墨化碳材料的制備方法 928     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種氟插層石墨化碳材料的制備方法，按如下步驟實施：（1）將氨基化合物與層狀化合物均勻混合，程序升溫至250～400℃，保持?jǐn)?shù)小時后，迅速冷卻至室溫，得熱插層前驅(qū)體復(fù)合物：（2）將上述前驅(qū)體復(fù)合物在加熱條件下與甲醛、乙醛和磷酸的混合溶液進行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)后的溶液經(jīng)抽濾、洗滌等步驟后，真空干燥；所得固體材料在空氣中加熱至500～650℃，再緩慢冷卻至室溫；（3）將所得產(chǎn)物經(jīng)多次離心分離后、用洗液多次洗滌，真空干燥。得到氟插層石墨化碳復(fù)合材料。本發(fā)明制備過程簡易，成本低廉，易于進行規(guī)?；a(chǎn)，所合成的材料具有良好的鋰離子電池性能。

利用離子液體制備金屬/碳?xì)饽z復(fù)合納米材料的方法 1078     

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本申請?zhí)峁┝艘环N利用離子液體制備金屬/碳?xì)饽z復(fù)合納米材料的方法，涉及復(fù)合納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：取間苯二酚、甲醛、離子液體和無機金屬鹽，溶解于水中，取碳酸鉀溶液緩慢加入到混合溶液中，移入反應(yīng)釜并放入鼓風(fēng)干燥箱中進行溶膠?凝膠反應(yīng)，得到有機濕凝膠，干燥，得到干凝膠，高溫?zé)峤猓禍睾笕〕觯趸幚恚纯芍苽涞玫浇饘?碳?xì)饽z復(fù)合材料。該方法彌補現(xiàn)有技術(shù)中未利用離子液體設(shè)計合成高負(fù)載量的碳?xì)饽z材料的不足，過程簡單，容易操作，該材料復(fù)合量大，復(fù)合均勻，可用于超級電容器材料、電池電極材料、催化劑及催化劑載體材料、氣體吸附材料及其它納米科技相關(guān)領(lǐng)域，具有較高的社會效益。

阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴預(yù)分散母粒助劑 919     

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本發(fā)明涉及阻燃助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴預(yù)分散母粒助劑。其包括以下原料組成：氯化鎂、溶劑、氫氧化鈣、沉淀劑、交聯(lián)劑、表面活性劑、協(xié)同阻燃劑，本發(fā)明制備的阻燃硅烷交聯(lián)納米改性聚烯烴預(yù)分散母粒助劑中，加入硅烷交聯(lián)劑改性氫氧化鎂阻燃劑時，助劑的助燃效果更好，同時能抑制拉伸強度和沖擊強度的下降，表面活性劑分子的親水基團吸附于高表面能的氫氧化鎂表面，增強了氫氧化鎂和聚合物之間的結(jié)合力，力學(xué)性能得到了不同程度的提高，同時改善了復(fù)合材料的加工性能加入納米級三氧化二銻進行共混，除阻燃性能優(yōu)良外,其機械性能都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),其電性能和加工性能良好,且具有一定的抑煙效果。

復(fù)合負(fù)極材料、其制備方法和鋰離子電池 1020     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合負(fù)極材料、其制備方法和鋰離子電池。所述復(fù)合材料包括硅基材料內(nèi)核以及依次包覆于所述硅基材料內(nèi)核表面的碳包覆層和三維多孔Mxene層。本發(fā)明的復(fù)合負(fù)極材料通過在硅基材料內(nèi)核的表面依次設(shè)置碳包覆層和三維多孔Mxene層，不僅可以提升材料的倍率性能還可以提升材料的循環(huán)性能。

高分子雙組份耐高溫保溫材料及其應(yīng)用 636     

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本發(fā)明公開了一種高分子雙組份耐高溫保溫材料及其應(yīng)用，包括以下重量份數(shù)的原料：二氧化硅氣凝膠30～50份，有機硅改性環(huán)氧樹脂15～25份，聚硅氮烷樹脂1～5份，玻璃微珠6～10份，碳化硅微粉0.1～1份，硅烷偶聯(lián)劑3～7份，分散劑3～7份，固化劑4～10份，防老劑1～3份。本發(fā)明將碳化硅微粉進行改性，與有機硅樹脂配合，可以增加材料的機械強度；聚硅氮烷樹脂與玻璃微珠配合，可以提高復(fù)合材料的保溫性能。將其他原料與二氧化硅氣凝膠混合制備成保溫板，能夠耐高溫、保溫性好還能提高保溫材料的機械性能，使保溫板能夠廣泛應(yīng)用于建筑的節(jié)能保溫。

具有珊瑚礁狀結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯微孔泡沫及其制備方法和應(yīng)用 680     

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本發(fā)明公開一種具有珊瑚礁狀結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯微孔泡沫及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備方法包括以下步驟：將聚碳酸酯與不同種類的微孔有機聚合物以一定的比例混煉并模壓得到微孔有機聚合物/聚碳酸酯復(fù)合片材。優(yōu)化微孔有機聚合物材料的種類和添加量獲得相界面結(jié)合良好的微孔有機聚合物/PC復(fù)合材料片材，將該片材與超臨界CO₂充分混合后發(fā)泡，優(yōu)化調(diào)控發(fā)泡參數(shù)，得到具有珊瑚礁狀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異力學(xué)性能的聚碳酸酯微孔泡沫，其壓縮強度達(dá)到了23.2MPa，是純PC微孔泡沫的2.3倍，缺口沖擊強度達(dá)到了純PC微孔泡沫的3倍。加工過程簡單易行，綠色環(huán)保，制備得到了泡孔尺寸小、泡孔密度高、結(jié)構(gòu)規(guī)整的高性能微孔發(fā)泡材料。

高分散金屬納米顆粒/生物質(zhì)碳復(fù)合電極材料及其制備方法與應(yīng)用 673     

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本發(fā)明公開了一種高分散金屬納米顆粒/生物質(zhì)碳復(fù)合電極材料及其制備方法與應(yīng)用，包括如下步驟：將絲瓜絡(luò)清洗、堿液浸泡，干燥后待用；將絲瓜絡(luò)剪碎，向絲瓜絡(luò)中加入鈷鹽溶液和二甲基咪唑溶液，靜置反應(yīng)，在絲瓜絡(luò)表面原位生長ZIF?67復(fù)合物，烘干；將絲瓜絡(luò)?ZIF?67復(fù)合物在惰性氣體保護下勻速升溫煅燒，制得高分散的金屬納米顆粒/碳材料復(fù)合物。制備的超薄碳層包覆的金屬納米復(fù)合材料，具有金屬顆粒分散均勻，化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。適宜用于電催化產(chǎn)氧體系，且表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性。