用于處理動(dòng)物固廢的反應(yīng)釜 830     

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本發(fā)明公開了一種用于處理動(dòng)物固廢的反應(yīng)釜，包括旋轉(zhuǎn)攪拌裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)攪拌裝置包括殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，盤管，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸周壁的攪拌軸；攪拌軸的端部設(shè)有攪拌齒，相鄰攪拌軸相互錯(cuò)開，盤管纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸外且連接相鄰攪拌軸，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，盤管和攪拌軸相互連通，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的一端與動(dòng)力傳動(dòng)裝置固定連接，另一端連接有高溫蒸汽進(jìn)入的轉(zhuǎn)接頭。采用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，使得物料的受熱面積增大，物料反應(yīng)時(shí)間縮短，提高了物料干化效果好和生產(chǎn)效率；運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸與減速機(jī)同心，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸使用壽命；進(jìn)氣管為間斷式吹氣或持續(xù)吹氣，氣體可以在非標(biāo)法蘭內(nèi)部形成氣旋，可以防止物料在出料口的堆積，減少了設(shè)備檢修次數(shù)。

含油污泥協(xié)同工業(yè)固廢制備陶粒的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種含油污泥協(xié)同工業(yè)固廢制備陶粒的方法，包括如下步驟：焚燒飛灰水洗脫鹽、脫油洗滌液的制備、脫油污泥的制備、混合生料的制備、生料球制備、生料球高溫焙燒、生料球降溫冷卻、得到陶粒產(chǎn)品；本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)含油污泥的無害化及資源化利用。

固廢回收利用的自密實(shí)混凝土及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開一種固廢回收利用的自密實(shí)混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域；其原料包括膠凝材料18?28wt％、再生粗骨料20?32wt％、再生細(xì)骨料24?30wt％、鋼渣5?10wt％、改性凹凸棒土6?12wt％、植物纖維2.5?5wt％、減水劑1?1.5wt％；改性凹凸棒土是將凹凸棒土用無機(jī)酸液浸泡，然后再用氫氧化鈉、硅酸鈉溶液，浸泡、負(fù)載和吸附，干燥后粉磨制成；再生粗骨料和再生細(xì)骨料均由建筑垃圾制備而成。本發(fā)明通過對(duì)普通凹凸棒土進(jìn)行了改性處理，進(jìn)一步激活并調(diào)控發(fā)再生粗骨料、再生細(xì)骨料、鋼渣的活性，控制了混凝土早期和中后期的水化反應(yīng)進(jìn)程；同時(shí)還能與植物纖維等有效控制混凝土漿料的流動(dòng)性，保證混凝土的良好自密實(shí)效果。

系統(tǒng)解決工業(yè)固廢的集成式碳化裂解裝置 1133     

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本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種系統(tǒng)解決工業(yè)固廢的集成式碳化裂解裝置，包括底板，底板上設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱且沿著底板長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一滑槽，底板的一端部上表面還設(shè)有加熱爐，加熱爐的底壁上正對(duì)第一滑槽的位置設(shè)有第二滑槽，加熱爐上還設(shè)有隔溫門，底板上還設(shè)有儲(chǔ)料箱，底板上還設(shè)有送料裝置，送料裝置包括設(shè)置在底板上的液壓缸。本發(fā)明便于輸送原料以及將碳化裂解完成的材料取出，且操作簡(jiǎn)單快捷，省時(shí)省力，便于推廣使用。

固廢處理用顎式破碎機(jī) 942     

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本申請(qǐng)涉及一種固廢處理用顎式破碎機(jī)，屬于破碎設(shè)備領(lǐng)域，其包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置有動(dòng)鄂板與靜顎板，所述機(jī)體包括兩個(gè)豎直且平行的固定板，所述動(dòng)鄂板與靜顎板位于兩固定板之間，兩所述固定板之間設(shè)置有機(jī)架；所述靜顎板遠(yuǎn)離動(dòng)鄂板的一側(cè)垂直設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿并滑動(dòng)于所述機(jī)架；所述機(jī)架上設(shè)置有推動(dòng)件，所述推動(dòng)件用于驅(qū)使靜顎板沿導(dǎo)桿移動(dòng)。通過推動(dòng)件推動(dòng)靜顎板，靜顎板沿導(dǎo)桿的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，靜顎板靠近或遠(yuǎn)離動(dòng)鄂板。本申請(qǐng)具有提高破碎效果的優(yōu)點(diǎn)。

提升固廢六價(jià)鉻檢測(cè)回收率的前處理優(yōu)化方法 903     

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本發(fā)明涉及一種提升固廢六價(jià)鉻檢測(cè)回收率的前處理優(yōu)化方法，屬于六價(jià)鉻檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟：S1：溶液配制：采集樣品，于樣品中加入碳酸鈉/氫氧化鈉混合溶液，加入氯化鎂和磷酸氫二鉀?磷酸二氫鉀緩沖溶液，得到樣品溶液；S2：消解:用氯乙烯膜將樣品溶液封口，常溫下攪拌5min后，再于90℃?95℃下消解60min；S3：洗滌：將消解后的樣品溶液冷卻至室溫，再用0.45μm的濾膜抽濾，并用50℃?80℃的熱水分批次，少量多次進(jìn)行洗滌，收集濾液于燒杯中；S4：濃縮濾液：將濾液在80℃?95℃下蒸發(fā)濃縮至70?75mL，并將pH值調(diào)節(jié)至8.8?9.2左右，用去離子水定容至100mL，搖勻后通過火焰原子吸收分光光度法進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明可提高六價(jià)鉻的回收率。

應(yīng)用于動(dòng)物固廢反應(yīng)釜的密封裝置 826     

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本實(shí)用新型公開一種應(yīng)用于動(dòng)物固廢反應(yīng)釜的密封裝置，其包括有：一殼體，所述殼體內(nèi)形成有一容置腔，且其上間隔安裝有多個(gè)加強(qiáng)筋；一填料倉(cāng)，所述填料倉(cāng)上設(shè)有一安裝板，所述安裝板設(shè)有一第一圓孔，其通過加強(qiáng)筋與殼體連接，該安裝板及殼體之間形成有一容置空間，且所述安裝板上開設(shè)有兩第二通孔；一壓料裝置，包括有一壓料體及兩帶外螺紋的緊定桿，所述壓料體包括有一頂板及自該頂板中部向下延伸出來的筒體，所述筒體穿過第一圓孔而穿設(shè)于填料倉(cāng)內(nèi)，頂板位于容置空間內(nèi)，且其兩端分別設(shè)有一帶內(nèi)螺紋的第一螺孔，每個(gè)所述緊定桿的一端穿過一第一螺孔而穿設(shè)于第二通孔內(nèi)，且緊定桿上的外螺紋與第一螺孔中的內(nèi)螺紋配合以帶動(dòng)壓料體沿軸向運(yùn)動(dòng)。

固廢熱解處理凈化裝置 650     

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本發(fā)明公開了一種固廢熱解處理凈化裝置，包括支撐平臺(tái)、篩分箱、操作面板、熱解箱，支撐平臺(tái)為四邊矩形結(jié)構(gòu)且頂端中部安裝有篩分箱，篩分箱正端面頂部安裝有內(nèi)嵌式操作面板，所述操作面板下方安裝有拉伸式回收抽屜，篩分箱右端面頂部開有矩形結(jié)構(gòu)的散熱窗口，散熱窗口下方安裝有輸料管，篩分箱頂端中部開有進(jìn)料口且內(nèi)側(cè)安裝有料斗，篩分箱通過輸料管與右端的熱解箱連接，熱解箱右端面頂部開有進(jìn)風(fēng)口且下方安裝有進(jìn)水管，熱解箱頂端中部安裝有排氣管且外側(cè)開有對(duì)流窗，熱解箱正端面底部開有除灰口且頂部安裝有能夠水平移動(dòng)的濾芯。本發(fā)明通過合理化的設(shè)計(jì)有效地提高了篩分以及熱分解的一體化且通過多重凈化過濾有效地降低熱解后廢氣排放污染物的含量。

利用固廢改性鋼渣的方法 743     

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一種利用固廢改性鋼渣的方法，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中硅酸鹽礦物作為改性材料來改性鋼渣時(shí)，反應(yīng)所需溫度必須在1350℃以上的缺點(diǎn)。該改性方法包括以下步驟：一、將粉煤灰與粉碎后的廢玻璃以質(zhì)量比為（1:1）~（1:2）混勻，得到混合改性劑；二、將混合改性劑與1400℃~1700℃的液態(tài)鋼渣混合均勻，液態(tài)鋼渣和混合改性劑的質(zhì)量比為（7:3）~（9:1），得到鋼渣改性劑均混物；三、將鋼渣改性劑均混物在1000℃~1200℃下保溫反應(yīng)15?20分鐘，分離出含鐵礦物后得到改性鋼渣。本發(fā)明方法中，粉煤灰用于還原鋼渣中的鐵，廢玻璃用于處理鋼渣中的自由氧化鈣，且廢玻璃在600℃~800℃就能融化，降低了鋼渣改性的溫度。

工業(yè)鋼渣固廢回收再利用處理系統(tǒng)及處理方法 1145     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)鋼渣固廢回收再利用處理系統(tǒng)及處理方法，該系統(tǒng)包括左右對(duì)稱設(shè)置的匚型底座和設(shè)置在方槽上方的粗篩裝置，匚型底座的上方設(shè)置有細(xì)篩裝置；本發(fā)明設(shè)計(jì)的翻動(dòng)板可對(duì)待加工鋼渣中的木材進(jìn)行一級(jí)篩分，兩組翻動(dòng)板的外端在連接彈簧的彈性力作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸合攏，使得翻動(dòng)板上方的木材沿著翻動(dòng)板的側(cè)壁向下滑落至收集槽中進(jìn)行收集，以此可自動(dòng)對(duì)篩分后的木材進(jìn)行清理，提高了翻動(dòng)板表面的整潔度，防止木材體積較大，浪費(fèi)落料空間，通過篩分板與調(diào)節(jié)板的滑動(dòng)配合可針對(duì)木材不規(guī)則的下落方式進(jìn)行二級(jí)篩分，還可調(diào)節(jié)篩分孔的孔洞大小，從而對(duì)粗細(xì)不同的木材進(jìn)行調(diào)節(jié)。

工業(yè)固廢協(xié)同處置與資源化利用工業(yè)廢鹽的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢協(xié)同處置與資源化利用工業(yè)廢鹽的方法，包括如下步驟：工業(yè)廢鹽熱解預(yù)處理、硫酸鈉化工藝、硫化鈉合成工藝、硫化鈉精制，本發(fā)明技術(shù)方案解決了現(xiàn)有工業(yè)廢鹽資源化產(chǎn)品氯化鈉附加值低、產(chǎn)品應(yīng)用出路、消除因資源化產(chǎn)品氯化鈉違法應(yīng)用于食品行業(yè)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)等問題。

固廢處理用給料篩 911     

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本申請(qǐng)涉及一種固廢處理用給料篩，屬于振動(dòng)給料的領(lǐng)域，其包括篩身和料倉(cāng)，所述篩身上設(shè)置有篩板和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述篩身上設(shè)置用于與料倉(cāng)的出料口連接的接料座，所述接料座內(nèi)設(shè)置有過料槽，所述接料座靠近料倉(cāng)一端的端面設(shè)置有擋料圈，所述料倉(cāng)的出料口設(shè)置有排料管，所述排料管遠(yuǎn)離料倉(cāng)一端的端面上開設(shè)有與擋料圈配合的擋料槽，所述擋料圈滑動(dòng)插接在擋料槽內(nèi)，所述擋料圈的內(nèi)壁與排料管之間形成第一間隙，所述擋料圈的外壁與排料管之間形成第二間隙，所述接料座上設(shè)置有密封套，所述密封套環(huán)繞擋料圈。本申請(qǐng)具有降低工作過程中物料從給料篩與料倉(cāng)之間的連接處漏出的風(fēng)險(xiǎn)的效果。

道路固廢剝離結(jié)構(gòu) 700     

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本實(shí)用新型涉及瀝青再生的技術(shù)領(lǐng)域，公開了道路固廢剝離結(jié)構(gòu)，包括粉碎結(jié)構(gòu)以及篩選結(jié)構(gòu)，粉碎結(jié)構(gòu)包括粉碎箱；篩選結(jié)構(gòu)包括篩選箱、抖料結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)以及冷卻結(jié)構(gòu)，抖料結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)以及冷卻結(jié)構(gòu)位于篩選箱中，瀝青廢料被粉碎后經(jīng)過抖料結(jié)構(gòu)后，加熱結(jié)構(gòu)驅(qū)使瀝青廢料從細(xì)碎沙石上脫落，冷卻結(jié)構(gòu)冷卻掉落的瀝青廢料，傳輸進(jìn)分選結(jié)構(gòu)中；通過設(shè)置粉碎結(jié)構(gòu)以及篩選結(jié)構(gòu)，粉碎結(jié)構(gòu)粉碎瀝青廢料，而后瀝青廢料從管道送至篩選結(jié)構(gòu)中，而篩選結(jié)構(gòu)包括篩選箱以及抖料結(jié)構(gòu)，其中抖料結(jié)構(gòu)位于篩選箱中，且抖料結(jié)構(gòu)與加熱結(jié)構(gòu)連接，這樣，加熱結(jié)構(gòu)幫助抖料結(jié)構(gòu)將瀝青廢料和細(xì)碎砂石分開，十分方便。

水污染防治用固廢干濕分離設(shè)備 694     

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本實(shí)用新型公開了一種水污染防治用固廢干濕分離設(shè)備，涉及干濕分離技術(shù)領(lǐng)域，包括水桶和過濾桶，過濾桶間隙配合放入水桶內(nèi)，過濾桶的側(cè)壁上成型有多個(gè)均勻布置的溢水孔，過濾桶的高度小于水桶的高度，水桶的內(nèi)側(cè)成型有螺旋布置的導(dǎo)流通道，水桶下端的側(cè)邊設(shè)置有出水口，導(dǎo)流通道的下端和出水口之間連接有豎向設(shè)置的通道，過濾桶下側(cè)的中部固定安裝有振動(dòng)電機(jī)；有益效果是：將雜質(zhì)倒入過濾桶，雜質(zhì)上的循環(huán)水會(huì)從過濾桶側(cè)邊的溢水孔處溢出，循環(huán)水在水桶的內(nèi)壁落下，循環(huán)水進(jìn)入到導(dǎo)流通道內(nèi)，再通過出水口流出，振動(dòng)電機(jī)工作時(shí)會(huì)讓雜質(zhì)在過濾桶內(nèi)振動(dòng)，讓雜質(zhì)上的循環(huán)水快速流出溢水孔，導(dǎo)流通道的設(shè)置給振動(dòng)電機(jī)提供干燥的運(yùn)行環(huán)境。

動(dòng)物固廢用螺旋輸送機(jī) 930     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)物固廢用螺旋輸送機(jī)，設(shè)備內(nèi)部及上部都設(shè)有強(qiáng)磁鐵裝置，能夠有效去除物料中的金屬雜質(zhì)。設(shè)備只需定期處理便可有效去除物料中的金屬雜質(zhì)。本實(shí)用新型包含輸送設(shè)備外殼，輸送設(shè)備外殼內(nèi)部安裝有螺旋軸，螺旋軸上安裝螺旋葉片；所述輸送設(shè)備外殼的一端安裝用于驅(qū)動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送設(shè)備外殼遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，輸送設(shè)備外殼靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端的底部開設(shè)有出料口；所述輸送設(shè)備外殼的頂部且位于出料口和進(jìn)料口之間的位置至少設(shè)置一個(gè)快開強(qiáng)磁鐵安裝口，快開強(qiáng)磁鐵安裝口上固定安裝有快開強(qiáng)磁鐵組件；所述螺旋葉片上安裝有葉片強(qiáng)磁鐵。

環(huán)保固廢處理系統(tǒng)分離裝置 657     

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本實(shí)用新型公開了固廢分離技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保固廢處理系統(tǒng)分離裝置，包括粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一傳送帶、第二傳送帶與第三傳送帶，且第二傳送帶位于第一傳送帶與第三傳送帶之間，所述第一傳送帶的下方設(shè)置有第一回收桶，所述第三傳送帶的下方設(shè)置有第二回收桶，所述第三傳送帶的下端一側(cè)位置設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，且送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)外表面設(shè)置有分離筒，所述分離筒的下端外表面設(shè)置有第三回收桶，所述第三回收桶的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，能夠避免顆粒在分離筒的作用下再次揚(yáng)起，使顆粒具有一定的穩(wěn)定性，避免粉碎不合格帶來的分離不夠徹底問題，能夠保證分離的工作質(zhì)量，同時(shí)也不會(huì)影響分離的效率。

固廢高溫焚燒爐 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢高溫焚燒爐，其特征在于：包括垃圾粉碎裝置、干燥爐主體、第一焚燒爐主體和第二焚燒爐主體，所述干燥爐主體下端與第一焚燒爐主體上端面相連，兩者之間相通，所述第一焚燒爐主體右側(cè)面與第二焚燒爐主體左側(cè)面下端相連，兩者之間相通，所述干燥爐主體左側(cè)面上端設(shè)有一垃圾進(jìn)口，所述第二焚燒爐主體右側(cè)面中間設(shè)有一垃圾出口，該垃圾出口通過密封塊密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)成本低，適用范圍廣，能有效的加強(qiáng)焚燒的溫度，使其固廢物能快速安全的焚燒，大大的增加了焚燒效率。

固廢焚燒尾氣凈化方法 731     

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本發(fā)明公開了一種固廢焚燒尾氣凈化方法，其包括以下步驟：1)將固廢焚燒尾氣引入急冷回流塔中，迅速降低焚燒尾氣溫度；2)急冷后的焚燒尾氣進(jìn)入多效過濾一體化裝置，尾氣中的酸性物質(zhì)與脫酸劑酸堿中和反應(yīng)，尾氣中的NOX在催化劑的作用下與脫硝劑反應(yīng)生成氮?dú)?，尾氣中的二惡英在催化劑作用下發(fā)生分解反應(yīng)，尾氣中的顆粒物被濾芯過濾；3)步驟2)處理后的焚燒尾氣進(jìn)入換熱器，降低焚燒尾氣的溫度；4)從步驟3)換熱器流出的焚燒尾氣進(jìn)入過程強(qiáng)化傳質(zhì)設(shè)備與堿液發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，并向過程強(qiáng)化傳質(zhì)設(shè)備中通入氧化劑將NO氧化成高價(jià)態(tài)的N2O5，再利用堿液進(jìn)一步吸收；以及5)凈化后的焚燒尾氣在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過煙囪排出。

含油固廢石墨烯加熱膜處理裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種含油固廢石墨烯加熱膜處理裝置，包括安裝架、冷凝器、U形管、固定套、安裝塊、插板、出氣口、進(jìn)氣口、第一連接柱、第二連接柱、第三連接柱、安裝孔、圓形孔、螺桿、出液口、承接箱和底板，所述安裝架上插接有多個(gè)安裝塊，且所述安裝塊與冷凝器側(cè)面固定連接，所述冷凝器上插接有插板，且所述插板與安裝架一側(cè)通過螺栓固定連接，兩個(gè)相鄰所述冷凝器之間通過U形管連接，且所述U形管上套設(shè)有兩個(gè)固定套，該含油固廢石墨烯加熱膜處理裝置，方便對(duì)冷凝器進(jìn)行拆卸安裝，易于對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗，保證冷凝器內(nèi)的清潔，還可以對(duì)固定冷凝器的支架進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，可以根據(jù)不同的場(chǎng)地進(jìn)行高度的選擇。

用于含氟固廢物提純石英的阻溶方法 861     

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本申請(qǐng)涉及含氟固廢物提純石英的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于含氟固廢物提純石英的阻溶方法，包括以下處理步驟：將礦物與酸浸出液在溫度為10?90℃進(jìn)行酸浸出工序，酸浸出時(shí)間為10?80min，礦物與酸浸出液的固液比為1kg:(1?3)L；酸浸出液由強(qiáng)酸溶液和阻溶劑組成，所述強(qiáng)酸將礦物中含氟物質(zhì)與含鈣物質(zhì)溶出但不溶出二氧化硅，所述阻溶劑與氟的配位能力大于氟與硅的配位能力。將礦物與酸浸出液在特定條件下反應(yīng)，以使得含氟物質(zhì)與含鈣物質(zhì)溶出但不溶出二氧化硅，阻溶劑與氟的配位能力大于氟與硅的配位能力，生成的氫氟酸優(yōu)先與阻溶劑反應(yīng)，以打斷氫氟酸溶出硅的連續(xù)化學(xué)反應(yīng)，起到阻溶的作用。

有機(jī)固廢垃圾的無害化處理裝置 1042     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢垃圾的無害化處理裝置，包括殼體、粉碎裝置、脫水裝置、壓塊裝置、凈化裝置、控制裝置、電源；殼體包括粉碎腔、脫水腔、擠壓腔、凈化腔，殼體上端設(shè)置有進(jìn)料斗，殼體底部設(shè)置有底座；粉碎裝置包括粉碎刀和粉碎電機(jī)；脫水裝置包括旋轉(zhuǎn)筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī)；壓塊裝置包括氣缸、連接架、擠壓板；控制裝置包括控制器、處理器、遙控器；控制器與粉碎電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，遙控器、處理器與控制器連接；電源裝置為粉碎電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供電源；本發(fā)明能夠?qū)τ袡C(jī)固廢垃圾進(jìn)行無害化處理，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，適宜大量推廣。

應(yīng)用于固廢焚燒處理專用煙氣超濾凈化的設(shè)備 810     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于固廢焚燒處理專用煙氣超濾凈化的設(shè)備，包括設(shè)備殼體以及安裝在設(shè)備殼體頂面的頂蓋，殼體一側(cè)安裝有把手，在另一側(cè)安裝有拆卸板，頂蓋的頂面安裝有排氣管，圓盤蓋的頂面中間縱向貫穿連接有密封套管，密封套管密封置于排氣管的下部?jī)?nèi)腔中，柱筒支架上部設(shè)有多級(jí)過濾網(wǎng)柵組件，其多級(jí)過濾網(wǎng)柵組件下方且位于柱筒支架下部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)氣體與多級(jí)過濾網(wǎng)柵組件接觸的多組氣體螺旋施力葉片輪，在排氣管中內(nèi)設(shè)有異味吸附過濾筒。該應(yīng)用于固廢焚燒處理專用煙氣超濾凈化的設(shè)備，不僅可以對(duì)氣體進(jìn)行多級(jí)過濾凈化，同時(shí)可以增加氣體與多級(jí)過濾網(wǎng)柵組件的接觸面積，從而提高其凈化效率。

固廢處理用易拉罐等體積減容壓實(shí)機(jī) 754     

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本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固廢處理用易拉罐等體積減容壓實(shí)機(jī)，包括有沖壓支撐板、導(dǎo)向框架、支板、限位開合組件、頂部壓實(shí)組件、推動(dòng)組件等；沖壓支撐板上設(shè)有導(dǎo)向框架，導(dǎo)向框架頂部設(shè)有支板，沖壓支撐板上設(shè)有限位開合組件，支板上設(shè)有推動(dòng)組件。通過頂部壓實(shí)組件的導(dǎo)向架、連接活動(dòng)桿和下壓塊及其上裝置的配合，對(duì)易拉罐的頂面進(jìn)行壓實(shí)，通過左右側(cè)壓實(shí)組件的旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒條及其上裝置的配合，對(duì)易拉罐的左右兩側(cè)壓實(shí)，通過前后側(cè)壓實(shí)組件的壓實(shí)板、第四壓縮彈簧和斜槽導(dǎo)向板三者的配合，對(duì)易拉罐的前后兩側(cè)壓實(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)易拉罐的六個(gè)面進(jìn)行壓實(shí)的目的，達(dá)到最大限度的對(duì)易拉罐壓實(shí)進(jìn)行減容的效果。

稀金固廢回收設(shè)備 1209     

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本申請(qǐng)涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種稀金固廢回收設(shè)備，其包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)置有熱熔組件和收集組件，熱熔組件包括熔爐和溫控系統(tǒng)，機(jī)體包括工作臺(tái)，熔爐架設(shè)于工作臺(tái)的上表面，溫控系統(tǒng)安裝于機(jī)體上，溫控系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)熔爐的作業(yè)溫度，收集組件位于工作臺(tái)的下方，收集組件用于回收熔爐產(chǎn)出的金屬溶液；本申請(qǐng)能夠提供一種用于回收稀金固廢的設(shè)備。

固廢焚燒尾氣處理裝置固定機(jī)構(gòu) 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒尾氣處理裝置固定機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、卡塊、第一電機(jī)和第二安裝座，所述機(jī)架的內(nèi)部安裝有第一安裝座，所述第一安裝座相鄰的機(jī)架內(nèi)部安裝有第二安裝座，所述機(jī)架的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)齒條，所述齒輪的外側(cè)與內(nèi)齒條相連接，所述第一電機(jī)貫穿于活動(dòng)口與齒輪相連接，所述第一安裝座的內(nèi)部連接有焚燒爐體，所述固定座的內(nèi)部連接有連接架，所述固定板與焚燒爐體的外側(cè)表面相連接。該固廢焚燒尾氣處理裝置固定機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，通過第一電機(jī)和第二電機(jī)分別帶動(dòng)與其相連接的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與齒輪相連接的卡塊在活動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，便于對(duì)焚燒爐體進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)環(huán)境的具體需要。

固廢垃圾分選機(jī) 700     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢垃圾分選機(jī)，包括外殼和轉(zhuǎn)筒，所述外殼上端設(shè)有一進(jìn)料口，所述外殼左側(cè)面上端設(shè)有一輕型材料出料口，所述外殼左側(cè)面下端設(shè)有一金屬材料出料口，所述外殼右側(cè)面上端設(shè)有一出氣口，所述外殼右側(cè)面下端設(shè)有一廢棄物出料口，所述外殼內(nèi)上端固定安裝一垃圾粉碎機(jī)，所述轉(zhuǎn)筒設(shè)置于垃圾粉碎機(jī)下端，所述外殼下端面固定安裝一電機(jī)，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)筒的下端面固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)成本低，適用范圍廣，能快速的分離出固廢物中的金屬物質(zhì)、輕型物質(zhì)、有害物質(zhì)和廢棄物質(zhì)，大大增加了分類的速度。

有機(jī)固廢處理用尾氣處理裝置 900     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)固廢處理用尾氣處理裝置，包括噴淋塔，位于所述噴淋塔中部豎向設(shè)置有中空的轉(zhuǎn)軸，所述噴淋塔底部設(shè)置有儲(chǔ)液箱，所述轉(zhuǎn)軸的底端經(jīng)第一旋轉(zhuǎn)接頭連接在所述儲(chǔ)液箱的頂板上，所述儲(chǔ)液箱連接有用于供液的導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管的另一端為封閉設(shè)置且貫穿噴淋塔的塔壁延伸至轉(zhuǎn)軸中空腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上沿其徑向設(shè)置有若干噴淋管，若干所述噴淋管均勻布置在所述轉(zhuǎn)軸的上下端，且所述噴淋管的一端與轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的導(dǎo)液管導(dǎo)通連接，每個(gè)所述噴淋管上傾斜設(shè)置有多個(gè)噴淋頭；本實(shí)用新型采用上下噴淋管雙重噴淋吸附，同時(shí)噴淋管可以隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使水噴淋與尾氣充分接觸，提高了噴淋吸附效率。

環(huán)保型固廢料粉碎裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了固廢料粉碎技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保型固廢料粉碎裝置，包括箱體，箱體的下端外表面固定連接有支腳，箱體的上端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的下端設(shè)置有攪拌桿，攪拌桿的外部固定連接有粉碎扇葉，箱體的內(nèi)部一側(cè)位置設(shè)置有破碎輥，箱體的一側(cè)外表面固定連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的上端設(shè)置有蓋板；蓋板的下端一側(cè)位置固定連接有連接軸，連接軸的下端固定連接有第一齒輪，第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒輪，第二齒輪的下端固定連接有連接桿，連接桿的一端固定連接有封閉板，能夠避免工作人員放置物料時(shí)內(nèi)部碎渣蹦出對(duì)人員造成傷害，具有較好的防護(hù)效果，能夠方便物料的下料效率，較為實(shí)用。

壓縮澆筑普通或固廢混凝土最佳壓力范圍確定方法 660     

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本發(fā)明公開了一種壓縮澆筑普通或固廢混凝土最佳壓力范圍確定方法，應(yīng)用于壓縮澆筑裝置，操作簡(jiǎn)單，本發(fā)明的最佳壓力范圍確定方法是通過多次循環(huán)壓縮澆筑試驗(yàn)，將相鄰兩次壓縮澆筑混凝土的強(qiáng)度和預(yù)加壓強(qiáng)信息比較，確定最小和最大預(yù)加壓強(qiáng)范圍，使得壓縮澆筑混凝土的強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且不造成混凝土軟化，該方法適用于任一普通或固廢混凝土的壓縮澆筑過程優(yōu)化，在提升混凝土力學(xué)性能的同時(shí)，達(dá)到優(yōu)化壓縮澆筑過程和降低經(jīng)濟(jì)成本的效果。

可清洗式固廢處理裝置 743     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可清洗式固廢處理裝置，包括：物料箱和粉碎箱，其中，所述物料箱內(nèi)設(shè)置有輸送絞龍，所述輸送絞龍位于物料箱外的一端連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有攪碎裝置及其底部設(shè)置有出料管，在所述攪碎裝置兩側(cè)的粉碎箱頂板上設(shè)有液壓桿，所述液壓桿下端連接有清洗環(huán)板，所述清洗環(huán)板的內(nèi)側(cè)板壁和外側(cè)板壁上設(shè)置有清洗刷，所述清洗環(huán)板底部設(shè)置有噴淋嘴，所述噴淋嘴的噴水朝向清洗刷所在側(cè)，所述兩噴淋嘴之間設(shè)置有連通管，所述連通管經(jīng)導(dǎo)液管連接有儲(chǔ)水箱；此結(jié)構(gòu)利用液壓桿帶動(dòng)清洗環(huán)板及噴淋嘴上下運(yùn)動(dòng)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清洗，防止廢棄物殘留在內(nèi)箱壁，可延長(zhǎng)粉碎箱的使用壽命，降低成本。