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本發(fā)明涉及一種針對高鹽難降解廢水的高效異相類芬頓反應器及其高鹽難降解廢水處理方法。所述反應器包括:濾床,進水系統(tǒng),氧化劑投加系統(tǒng),曝氣系統(tǒng),非均相芬頓固體催化劑顆粒填料,溫控系統(tǒng)。本發(fā)明對難降解廢水的深度處理有著顯著優(yōu)勢,尤其是對于高氯條件下難降解廢水的處理,廢水在非均相固體催化劑顆粒表面以及溶液中發(fā)生芬頓及類芬頓反應,高效持續(xù)產(chǎn)生羥基自由基從而對廢水中難降解有機物進行去除。本濾床反應器及處理方法具有處理效果好,減少藥劑投加,運行成本低,氯離子影響小,管理方便等優(yōu)勢,應用前景廣泛。
本實用新型公開了一種沖版機顯影液廢液零排放處理設備,包括調(diào)節(jié)匹配式密封蓋,所述調(diào)節(jié)匹配式密封蓋包括密封主體、支撐體、第一調(diào)節(jié)桿、皮帶、第二調(diào)節(jié)桿、第一加固體和第二加固體,所述密封主體設在調(diào)節(jié)匹配式密封蓋的內(nèi)部,所述支撐體均勻固定安裝在密封主體的下端四角,所述第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿對稱轉(zhuǎn)動安裝在支撐體的內(nèi)側(cè)端,所述皮帶的內(nèi)側(cè)端活動支撐在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的前部外側(cè)端,所述第一加固體和第二加固體對稱螺紋安裝在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿的后部外側(cè)端。本實用新型能夠?qū)U棄影液回收至任意空瓶內(nèi)部,方便了廢棄影液后續(xù)化學萃取利用,更好的滿足使用需要。
本發(fā)明屬于環(huán)保廢水治理技術(shù)領域,尤其涉及一種化工廢水資源化回收高價值物料的方法,至少包括以下步驟:對原廢水進行pH調(diào)節(jié),對經(jīng)pH調(diào)節(jié)后的廢水進行一級膜分離處理,濾液去二級膜分離處理,二級膜濃液與一級膜濃液合并經(jīng)預沉淀后去污泥脫水,二級膜濾液去三級膜分離處理,三級膜濃液去蒸發(fā)提濃,經(jīng)蒸發(fā)提濃后的濃液去烘干處理,得到有機相產(chǎn)品。三級膜濾液去樹脂吸附工藝進行吸附,經(jīng)吸附后的濾液去四級膜工藝進行濃縮,濾液經(jīng)四級膜濃縮后去蒸發(fā)結(jié)晶,得到半固體的濃鹽水,濃鹽水去離心分離,得到固體鹽。本工藝可確保廢水100%達標排放,可回收廢水中95%以上的有價值物料,且回收的物料純度可達到90%以上,回收的無機鹽為固體氯化鈉。
本發(fā)明公開了一種餐飲包裝廢棄物處置方法,包括:收集餐飲包裝廢棄物;將所述餐飲包裝廢棄物進行粗破碎,破碎后產(chǎn)生廢棄碎料和一次廢棄液;將所述廢棄碎料進行翻滾清洗,使用溫水沖洗,產(chǎn)生清洗后的廢棄料和二次廢棄液;將所述清洗后的廢棄料進行干燥,得到干燥后的廢棄料;將所述干燥后的廢棄料進行分選,得到非食物廢料及殘留固體食物;將所述殘留固體食物收集至餐飲垃圾收集桶的步驟。本發(fā)明的餐飲包裝廢棄物處置方法,可以以商業(yè)區(qū)、大學、園區(qū)為單位進行集中收集處置,極大的降低垃圾的混合率,提高分類效率和資源利用率。
本發(fā)明涉及餐廚廢棄油脂處理技術(shù)領域。所提供的餐廚廢棄油脂收集裝置,包括底板、收集箱、水平調(diào)節(jié)機構(gòu)、豎直調(diào)節(jié)機構(gòu)、固體輸送機構(gòu)以及液體輸送機構(gòu);所述收集箱固定安裝于所述底板上;所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)的第一端固定安裝于所述底板上;所述豎直調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂端固定安裝于所述水平調(diào)節(jié)機構(gòu)的第二端;所述固體輸送機構(gòu)的頂端固定安裝于所述豎直調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端;所述固體輸送機構(gòu)與所述液體輸送機構(gòu)固定連接;所述固體輸送機構(gòu)與所述液體輸送機構(gòu)的收集端均朝下;所述固體輸送機構(gòu)的出料口以及所述液體輸送機構(gòu)的出料口均與所述收集箱的進料口連接。本發(fā)明提供的餐廚廢棄油脂收集裝置可同時收集液態(tài)和固態(tài)兩種形態(tài)的餐廚廢棄油脂。
本發(fā)明公開一種廢舊鋰離子電池的回收方法及其裝置,本發(fā)明通過將廢舊鋰離子電池放電處理后,拆解成單體電芯,通過洗滌干燥單體電芯后轉(zhuǎn)移至手套箱式回收釜,進一步拆解電芯包裝材料,將暴露出內(nèi)部結(jié)構(gòu)的電芯置于回收釜內(nèi)的箱體中,然后打開回收釜上方的溶劑噴灑口,噴淋、浸泡3?4次,回收廢舊鋰離子電池電解液,并同時將電芯固體廢料分類回收。本發(fā)明采用溶劑浸提法回收廢舊鋰離子電池電解液,不僅實現(xiàn)分類回收,提高物料回收率,而且實現(xiàn)了廢舊鋰離子電池電解液的回收再利用。通過本發(fā)明上述方法有效解決了廢舊電池回收帶來的電解液環(huán)境污染問題,將回收的電解液經(jīng)過處理后再次用于電池生產(chǎn),降低電池生產(chǎn)成本。
本實用新型公開一種術(shù)后護理用廢物處理裝置,包括機體,所述機體的內(nèi)部設置有固體回收箱和液體回收箱,所述固體回收箱的中部設置有橫梁,所述橫梁上固定安裝有粉碎裝置,所述液體回收箱的頂部固定安裝有噴淋管,所述固體回收箱和液體回收箱之間焊接有連接板,所述連接板的頂部固定安裝有消毒箱。該術(shù)后護理用廢物處理裝置,通過固體回收箱將收集的固體醫(yī)療廢品進行粉碎,高壓噴頭噴灑消毒液進行消毒,粉碎的廢物通過電動伸縮桿帶動擠壓板從出料口排出,將收集的液體醫(yī)療廢品倒入液體回收箱,霧化噴頭噴灑消毒液進行消毒處理,同時紫外線消毒燈進行雙重消毒,除去醫(yī)療廢品中的病菌、病毒,縮小空間占用,減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供一種基于凈化生活廢水用污水處理設備,涉及污水處理領域。該基于凈化生活廢水用污水處理設備,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有底座,所述箱體的左側(cè)安裝有除固箱,所述除固箱的背面開設有注水孔。該基于凈化生活廢水用污水處理設備,通過除固箱、擠壓板、通孔、滑塊、電機、連接塊、滑槽、螺栓、豎桿、連接桿、升降桿、活動孔、連接件、活動塊、空腔、轉(zhuǎn)動孔、固定板和螺紋孔之間的相互配合,達到可以進行生活廢水中的固體垃圾預先處理,有效避免固體垃圾隨著廢水進入污水處理設備內(nèi)部,解決了由于生活廢水中經(jīng)常含有固體垃圾,如果不進行預先清理,容易導致污水處理設備內(nèi)部堵塞和損壞的問題。
本實用新型涉及一種帶防堵塞功能的廢水處理裝置,包括:廢水箱、位于該廢水箱內(nèi)的過濾網(wǎng)以及位于該廢水箱內(nèi)的清理裝置;其中所述廢水箱設有進水口和出水口,廢水經(jīng)所述進水口流入廢水箱內(nèi);所述過濾網(wǎng)位于進水口和出水口之間,以初步過濾廢水中的固體顆粒;以及所述清理裝置適于清理附著在過濾網(wǎng)上的固體顆粒;本實用新型的帶防堵塞功能的廢水處理裝置在廢水箱內(nèi)設有用于清理附著在過濾網(wǎng)上的固體顆粒的清理裝置,通過所述清理裝置,能夠有效解決過濾網(wǎng)因長時間使用而發(fā)生堵塞的問題,確保過濾網(wǎng)保持暢通,提高過濾效率。
本發(fā)明涉及一種廢水初步處理設備,尤其涉及一種造紙廢水初步處理設備。要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以將木渣和固體顆粒于廢水隔離、處理全面的造紙廢水初步處理設備。技術(shù)方案為:一種造紙廢水初步處理設備,包括有底座、支桿、框體、第一擋板、空心螺栓、第二擋板、收集箱、出水管、閥門、缸體、進水管、活塞板、第一彈簧等;底座頂部左側(cè)和右側(cè)均設有支桿,支桿頂端連接有框體,框體底部開有出水孔,出水孔內(nèi)右側(cè)上部設有第一擋板,出水孔內(nèi)通過螺紋連接有空心螺栓。本發(fā)明通過第二擋板與第一擋板配合將出水孔堵住,使得沉淀后的木渣和固體顆粒與廢水進行分離,如此在將廢水放出時,就不會影響到沉淀完畢的廢水,使得廢水的處理更加方便。
本實用新型公開了一種一體化醫(yī)療廢水處理設備,包括廢水池、廢水處理箱和位于廢水處理箱內(nèi)部且分別與廢水處理箱固定連接的固體處理池、氧化池、消毒池、過濾池,通過所述壓力傳感器和所述電磁閥門的相互配合,讓滯留在所述過濾片上的固態(tài)顆粒流入所述固體處理池中,將醫(yī)療廢水中的固體顆粒分離出來單獨進行處理,以防止固體顆粒對所述廢水處理箱中的管道造成堵塞;同時所述廢水處理箱中依次設置有氧化池、消毒池和過濾池,多次對醫(yī)療廢水進行凈化處理,使醫(yī)療廢水中的有害物質(zhì)得到了消除,從而使醫(yī)療廢水達到排放的標準。
本實用新型提供了一種生活或醫(yī)療廢棄物的處理系統(tǒng),其包括中央控制子系統(tǒng)、次氯酸消毒水子系統(tǒng)、廢棄物攪碎消毒子系統(tǒng)、氣體處理子系統(tǒng)和固體處理子系統(tǒng),所述廢棄物攪碎消毒子系統(tǒng)、氣體處理子系統(tǒng)分別與中央控制子系統(tǒng)連接,所述次氯酸消毒水子系統(tǒng)分別與廢棄物攪碎消毒子系統(tǒng)、氣體處理子系統(tǒng)和固體處理子系統(tǒng)連接,所述廢棄物攪碎消毒子系統(tǒng)與氣體處理子系統(tǒng)、固體處理子系統(tǒng)連接。采用本實用新型的技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,消毒效果好,處理效率高,消除生活或醫(yī)療廢棄物的危害,并達到環(huán)保、高效的目的。
本發(fā)明提供了一種高濃度賴氨酸發(fā)酵廢液制備有機碳肥的方法,具體方法為:將賴氨酸廢水用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值為6.0~7.0;加熱至40?60℃,加入的金屬硫酸二價鹽,攪拌反應20?60分鐘;再加入絮凝劑,反應40?60分鐘;反應液產(chǎn)生沉淀,靜置30?60分鐘,進行離心處理,離心轉(zhuǎn)數(shù)為500~2000轉(zhuǎn)/分,離心后的上層液體為有機碳液體肥,下層沉降固體為有機碳固體肥;所述金屬硫酸二價鹽的用量占賴氨酸廢水質(zhì)量的1%?5%,所述絮凝劑與金屬硫酸二價鹽的質(zhì)量比為2~5:1~5。處理后的廢液和沉淀均可用于肥料生產(chǎn),且廢液中水不溶物減少,可直接可應用于滴灌、噴灌等設施施肥,降低能耗和生產(chǎn)成本,提高資源利用率,縮短生產(chǎn)周期,制備的有機碳肥肥效優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池廢料的鈷金屬回收方法及其設備;回收方法包括以下:步驟一、固體廢料與堿金屬溶液混合,充分反應,螯合形成鈷?有機物中間體;步驟二,對含有鈷?有機物中間體的溶液與固體的混合物進行固液分離;步驟三,對含有鈷?有機物中間體的溶液進行水熱反應,結(jié)晶出氫氧化鈷粉末;其中,步驟一中所述的固體廢料為鋰離電池中含有鈷元素的廢料,在與堿金屬溶液混合時,進行粉碎和干燥的預處理;在步驟二的固液分離時,對固體物表面進行水洗和/或醇洗。本發(fā)明在密閉系統(tǒng)中,利用堿金屬溶液與固體混合物反應,將鈷元素提取出來,反應條件溫和且不向外界環(huán)境排放廢棄,其中的溶劑還可回收再利用,反應快,成本低,是有效回收鋰電池中鈷元素的簡便節(jié)能的方法。
本申請涉及混凝土廢水處理的技術(shù)領域,尤其是涉及一種可再生混凝土廢水處理裝置,包括減速池、設置在減速池一側(cè)的沉降池以及設置在沉降池一側(cè)的過濾池;沉降池設置在減速池與過濾池的中間,減速池的一側(cè)頂部固定連接有進水管,過濾池的一側(cè)底部固定連接有出水管,沉降池與減速池通過第一連接管連接,過濾池與沉降池通過第二連接管連接,過濾池的內(nèi)壁上可拆卸連接有多層過濾板。沉降池內(nèi)部的廢水以溢出的方式流到過濾池的內(nèi)部進行過濾,使流進過濾池內(nèi)部的廢水中體積和重量較大的固體顆粒沉降在沉降池內(nèi)部,降低廢水中的固體顆粒的速度。過濾組件本申請具有降低固體顆粒對過濾板的沖擊,從而保護過濾池中的效果。
本實用新型涉及一種可持續(xù)工作的廢水處理裝置,包括:廢水箱和過濾裝置;其中所述廢水箱設有進水口和出水口,廢水經(jīng)所述進水口流入廢水箱內(nèi),再從所述出水口流入過濾裝置進行過濾;位于進水口和出水口之間設有過濾網(wǎng),以初步過濾廢水中的固體顆粒;以及所述廢水箱內(nèi)還設有適于清理附著在過濾網(wǎng)上的固體顆粒的清理裝置;本實用新型的可持續(xù)工作的廢水處理裝置在廢水箱內(nèi)設有用于清理附著在過濾網(wǎng)上的固體顆粒的清理裝置,通過所述清理裝置,能夠有效解決過濾網(wǎng)因長時間使用而發(fā)生堵塞的問題,確保過濾作業(yè)持續(xù)進行,從而提高過濾效率。
本實用新型屬于水處理技術(shù)領域,具體涉及一種多級廢水處理系統(tǒng),包括:適于廢水中的金屬固體形成金屬陽離子的溶解水箱;用于存儲藥劑的藥劑罐;以及分別與溶解水箱、藥劑罐連通的壓濾機構(gòu);其中所述壓濾機構(gòu)適于在伸展時分別吸入藥劑和廢水,以使藥劑將廢水中的金屬陽離子析出;所述壓濾機構(gòu)適于在壓縮時過濾廢水,以使金屬陽離子的析出物與廢水分離。本實用新型的多級廢水處理系統(tǒng)通過溶解水箱將廢水中的金屬固體形成金屬陽離子,再通過壓濾機構(gòu)將廢水中金屬陽離子的析出物與廢水分離,降低了廢水中固體雜質(zhì)的數(shù)量,將固體雜質(zhì)與金屬固體分開處理,提高了金屬析出物的純度,提高了廢水的過濾效果。
本實用新型公開了一種生物實驗用廢液缸,屬于生物實驗室輔助裝置技術(shù)領域,解決了在生物實驗操作中,操作平臺并無利器垃圾桶,給實驗人員造成垃圾處理的困擾和負擔的問題;其技術(shù)特征是:包括液體廢液格、普通固體廢棄格和利器廢棄格,普通固體廢棄格設置在液體廢液格左側(cè),利器廢棄格設置在普通固體廢棄格的左側(cè),所述普通固體廢棄格與液體廢液格固定連接,利器廢棄格與普通固體廢棄格固定連接,液體廢液格、普通固體廢棄格和利器廢棄格的高度相同;本實用新型既能做到固體和液體廢棄物分離,又能同時分類存放利器和普通類生物實驗廢棄物,為實驗操作人員提供廢棄物處理的便利。
本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法,包括下述步驟:將含有鎳、鈷、錳金屬離子、氨離子和固體顆粒的廢水攪拌加入堿性溶液升至PH值>12.5,使廢水中的鎳、鈷、錳金屬離子沉淀完全;將廢水通過沉降池,使廢水中的固體顆粒沉降;將廢水通過氨蒸發(fā)器,除去廢水中的氨根離子;將廢水通過砂床,過濾掉少量沉淀物;將廢水通過PH值調(diào)節(jié)池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6~9之間;將廢水通過三級RO膜,經(jīng)三級RO膜過濾后的純水回至生產(chǎn)循環(huán)使用。本發(fā)明鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法用于回收廢水不引入新雜質(zhì),回用率高,實現(xiàn)零排放,且副產(chǎn)品能有較高的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明涉及綠色建筑材料技術(shù)領域,具體涉及一種高摻量鋼渣廢料的輕質(zhì)硅晶石墻板及制備方法,墻板由固體物料與水按照1:0.15~0.2的重量比例混合燒制而成;按重量百分含量計,固體物料由60%~80%鋼渣、15%~40%礦物、1%~5%助熔劑組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以不同顆粒級配鋼渣為主要原料,摻加一定質(zhì)量的礦物原料和化工原料,經(jīng)混料、成型、干燥、1000~1200℃高溫燒結(jié)后制得輕質(zhì)硅晶石墻板,解決鋼渣在應用時的安定性問題,避免墻板在干燥和燒成過程中的收縮和開裂,提高了大宗固廢的資源化利用效率,制得的產(chǎn)品滿足新型裝配式墻體材料的要求,且成品率高達98%以上,具有極高的經(jīng)濟價值和環(huán)保價值。
本發(fā)明涉及一種多工藝協(xié)同等離子體危廢處置裝置,包括廢固廢氣廢液焚燒系統(tǒng)、等離子氣化系統(tǒng)、煙氣熱量回收系統(tǒng)、煙氣急冷降溫系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng),利用回轉(zhuǎn)式焚燒爐將對應的固體和液體進行氣化處理;利用等離子氣化系統(tǒng)將醫(yī)療垃圾以及污泥進行處理,然后將氣體導入回轉(zhuǎn)式焚燒爐進行二次凈化操作;回轉(zhuǎn)式焚燒爐焚燒所產(chǎn)生的煙氣依次通過煙氣熱量回收系統(tǒng)、煙氣急冷降溫系統(tǒng)以及煙氣凈化系統(tǒng),以將煙氣中的有害物質(zhì)進行凈化處理。本發(fā)明利用多工藝的協(xié)同作用,危廢仍由常規(guī)焚燒設施處置,等離子體處置量顯著降低,并結(jié)合等離子體進行處置,因此保證危廢處理效果的同時,降低了成本。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢棄物的綜合性無害化零排放處理系統(tǒng),包括收集單元、存儲單元、破碎單元、消毒單元、高溫濕式處理單元、催化氧化單元、生化單元及蒸發(fā)單元,所述收集單元、存儲單元、破碎單元及高溫濕式處理單元依次連接,所述高溫濕式處理單元后端連接催化氧化單元、生化單元、膜處理單元及蒸發(fā)單元,所述收集單元、破碎單元、存儲單元及高溫濕式處理單元均與消毒單元相連接。通過180~280℃的高溫徹底殺滅病原體,自動化程度高,處理過程中無人體直接接觸,無潛在公共衛(wèi)生風險。廢水經(jīng)處理后可回用,固體產(chǎn)品可用作燃料;無固廢或危廢產(chǎn)生,故無需焚燒或填埋;不燃燒,故無PM2.5釋放,不產(chǎn)生二噁英。
本實用新型公開了一種堿性廢水的資源化處理系統(tǒng),包括堿性廢水收集池,堿性廢水收集池用以收集堿性廢水;加藥裝置,加藥裝置用以投放絮凝劑,絮凝劑用以與堿性廢水形成絮體;與堿性廢水收集池連接的第一固液分離系統(tǒng),第一固液分離系統(tǒng)用以對絮體進行固液分離;與第一固體分離系統(tǒng)連接的固體酸化系統(tǒng),第一固液分離系統(tǒng)進行固液分離形成的固體進入固體酸化系統(tǒng),固體酸化系統(tǒng)具有加酸裝置,加酸裝置用以投入酸使固體部分溶解;與固體酸化系統(tǒng)連接的第二固液分離系統(tǒng)。利用本實用新型堿性廢水的資源化處理系統(tǒng),能夠大幅提高回收TA質(zhì)量的同時,減少絮凝劑等的藥劑用量,減少固廢污泥的產(chǎn)生。
本實用新型公開了牲畜養(yǎng)殖廢棄物回收技術(shù)領域的一種養(yǎng)豬用廢棄物回收裝置,包括有底板,所述底板的頂端設置有回收箱,所述回收箱內(nèi)腔右側(cè)設有隔板,所述隔板左側(cè)為液體腔,所述隔板右側(cè)為固體腔,所述液體腔的左壁下部設有排液管,所述排液管上設有閥門,所述固體腔的右壁下部設有出料口,所述出料口上設有密封門,本實用新型通過設置的螺旋壓榨機,可以實現(xiàn)對生豬養(yǎng)殖廢棄物的固液分離,分離速度快且可以持續(xù)作業(yè),本方案通過設置的圓盤、推桿、連桿、壓板等結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)對固廢的間隙性擠壓,使得固廢被壓實,以增加裝置的儲藏能力。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題,基于生態(tài)工業(yè)園和循環(huán)經(jīng)濟理念,本發(fā)明提出一種城市靜脈產(chǎn)業(yè)園廢棄物強耦合協(xié)同處理方法,將城市固體廢物處理系統(tǒng)作為一個有機整體,根據(jù)生活垃圾、餐廚垃圾、市政污泥和廢舊輪胎等不同固廢的物理化學特性,以及燃燒、厭氧發(fā)酵和熱解等工藝特點,建立起能量、中間產(chǎn)物、再生水高效流轉(zhuǎn)和梯級利用的協(xié)同耦合方法,實現(xiàn)能量和物質(zhì)的循環(huán)利用,提高能源效率,減少化學藥劑消耗,降低污染排放;通過共用部分處置設施,節(jié)約土地資源,減少投資成本;同時將沼氣/可燃氣進行重整制氫,供應氫能垃圾運輸車使用,成功打造成固廢綠色低碳閉環(huán)治理的模式,充分體現(xiàn)出碳中和固廢能源站的理念。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領域,更具體地說,是一種醫(yī)療危廢焚燒廢氣處理裝置,包括處理箱、進氣管以及排氣管,所述進氣管和排氣管均與所述處理箱連通,所述進氣管上設有若干個氣孔,還包括:監(jiān)測元件,設置在所述處理箱內(nèi),用于監(jiān)測所述處理箱內(nèi)的處理液的液面高度;排雜機構(gòu),活動設置在所述氣孔的一側(cè),用于清除所述處理液內(nèi)的雜質(zhì);動力輸出系統(tǒng),與所述排雜機構(gòu)連接;以及輔助機構(gòu),設置在所述處理箱內(nèi),所述輔助機構(gòu)至少包括供所述排雜機構(gòu)將雜質(zhì)排出的排料口;實現(xiàn)了自動控制處理液內(nèi)的固體雜質(zhì)的排出,相對于傳統(tǒng)人工定期檢查雜質(zhì)體積以及停機處理雜質(zhì)的方式,提高了對醫(yī)療危廢焚燒過程中產(chǎn)生的尾氣的處理效率。
本實用新型涉及廢氣廢水處理技術(shù)領域,具體的說是一種廢氣及廢水協(xié)同處理設備,包括底座,所述底座上表面固定安裝有連接座,所述連接座上表面固定安裝有第一連接筒,所述第一連接筒上表面固定安裝有第二連接筒,所述第二連接筒上表面分別安裝有進水管、進氣管,所述進水管、進氣管與第二連接筒內(nèi)部相通,所述第二連接筒內(nèi)部滑動配合安裝有過濾板組件,所述第一連接筒內(nèi)部還固定安裝有活性炭箱,所述第一連接筒通過活性炭箱分為兩層。本實用新型滑條會往返推動拉動第二彈簧,使過濾板穩(wěn)定的震動;此時過濾板會把落入在過濾板表面的廢水震動,對廢水內(nèi)的污垢、固體殘留物等一起震動,減少過濾板出現(xiàn)堵塞的情況。
本申請公開了一種鈦白廢酸和酸性廢水綜合利用制備建筑石膏工藝,通過利用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢物作為主要原材料,從而生產(chǎn)得到建材石膏,實現(xiàn)了廢物的資源化利用,同時減少了廢酸、廢水中和處理需要的石灰、電石渣、石粉,降低了處理處置成本;也消除了中和處理產(chǎn)生的鈦石膏帶來的固體廢棄物的二次污染。無論是經(jīng)濟效益還是環(huán)境效益,都得到顯著的改善和提高,本發(fā)明提供一種鈦白廢酸和酸性廢水綜合利用回收建筑石膏工藝,能夠?qū)⑩伿嘧兂山ㄖ玫慕ㄖ?,對石膏的品質(zhì)明顯予以改善,從而使得石膏能被回收利用,產(chǎn)生經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
一種帶廢水廢氣處理的商用廚房垃圾處理系統(tǒng),其粉碎機的出料口連接螺桿攪拌器;螺桿攪拌器的出口有兩個,分別為出料口和出氣口。出料口連接到壓榨螺桿,壓榨螺桿與壓縮桶連接;出氣口通過管線連接到真空文氏抽氣管。真空文氏抽氣管底部的出口與凈水箱的入口連接,凈水箱的底部的出水口通過水泵又返回到真空文氏抽氣管的入水口,形成水循環(huán)。凈水箱集氣罩的出氣口通過管路依次與風機、冷凝器、UV光解凈化器、靜電除塵器連通。本系統(tǒng)在及時有效地處理固體廢物的同時,能完全有效地處理廢水、廢氣,系統(tǒng)安全可靠,處理工藝簡單。污水經(jīng)處理凈化后,不會對環(huán)境造成污染,其排放完全達到國家的排放標準。本實用新型對保護環(huán)境具有十分重要的意義。
本發(fā)明公開了一種放射性廢液處理方法、放射性廢液處理裝置及設備。通過包括第一反應器和第二反應器兩級級聯(lián)的廢液處理裝置來處理放射性廢液,得到的第二上清液中放射性核素含量少,符合排放標準。能耗小、處理量大,產(chǎn)生的放射性固體廢物量較少。
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