本發(fā)明公開了報廢機動車拆解固體廢物治理用臨時存放裝置,包括防護組件、支撐機構、動力換氣組件、防污染固定機構和汽車電池排電組合,所述防護組件內置有導風槽,所述支撐機構包括承重外板、內置在所述承重外板內側且沿豎直方向分布的和水平滑道、插接在所述水平滑道內側的濾板。通過設置滑扣和換氣底座,并在隔板的頂部開設多處用于存放承重外板的矩形凹槽,并在承重外板的內部安裝兩處用于傳導汽車電池內部電能的傳導件,通過插槽將蓄電池內的正極和負極電能分別從兩個傳導件傳導至聚塵板內側的放電桿上,能夠將滑扣和密封后內腔中的灰塵吸附在聚塵板上,降低了灰塵對蓄電池正負極的影響。
本實用新型公開了固體危廢焚燒廢渣濕渣干化處理設備,具體涉及廢渣濕渣干化處理技術領域,包括輸送皮帶,所述輸送皮帶的外端設有支架,所述支架的上端設有微波防護罩,所述微波防護罩的上端設有微波加熱機,所述微波加熱機的兩端設有風機,所述風機的上端設有輸送管,所述輸送皮帶的前端設有刮板,所述刮板的下端設有固定架,所述微波防護罩的外端設有控制面板,所述微波防護罩的兩端設有端口,所述端口的上端設有滑動蓋,所述滑動蓋的上端設有固定蓋,所述固定蓋的上端設有電機。本實用新型通過微波方式對濕渣進行干燥,同時增設風機減少干燥過程中產生的異味向周圍擴散,通過輸送管將風機的出口接至焚燒爐送風機進口,實現了對于異味的處理。
本發(fā)明涉及帶有危險廢物預處理工序的固體廢物處理方法,通過控制配料槽的下料順序、下料量以及下料速度,保證用量準確,防止多種添加劑和水泥在攪拌器入口處堆積,減少對計量裝置沖擊從而造成計量不準,且第二傳送裝置選用傳送管道,提供緩沖空間,保證最終混合料本身反應和冷卻完全,避免對運送車造成沖擊。
本實用新型涉及固體廢物分揀吊裝技術領域,具體為一種固體廢物分揀用吊裝裝置,所述固體廢物分揀用吊裝裝置包括:連接固定板、吊裝件、自重夾持件及限位件,所述限位件包括放置限位件、吊裝限位件以及頂持限位件;有益效果為:通過連接桿將限位槽外側的滑動板向上推動,轉動轉動板使得固定柱脫離限位槽,取消對第二夾持臂的限位固定,第一夾持臂與第二夾持臂配合帶動第一夾持板和第二夾持板底板托住打包好的固廢底端,將固定柱移入導向槽內部,導向槽與固定柱配合對第二夾持臂向上限位,防止第一夾持臂和第二夾持臂向外轉動,保證對打包好固廢的夾持,防止打包好固廢脫落而導致的人員受傷。
本發(fā)明涉及專利IPC分類的C04B28/00領域,尤其涉及一種CO2礦化鋼鐵業(yè)固體廢棄物的建筑材料及制備方法。建筑材料,以質量百分比計,原料至少包括:可礦化固廢、硅鋁質固廢和水,所述可礦化固廢與硅鋁質固廢的質量比為1:0.5?2.8。本申請制備的建筑材料利用鋼鐵行業(yè)產生的固廢消納排放的二氧化碳廢氣,利用固廢中活性鈣成分固定二氧化碳,限定可礦化固廢與硅鋁質固廢的質量比,使其具有較高的礦化活性,從而使固廢制品在提高固碳率的同時達到一定的抗壓強度,且過程中無需額外加熱,節(jié)約能源。
為了解決現有技術中固廢烘干不均勻導致企業(yè)危廢處理成本高的技術問題,本實用新型提供了固體廢料烘干處理裝置,其由料斗、風機和熱風產生裝置組成;料斗由外層箱體和內層箱體構成;外層箱體與內層箱體之間構成一條循環(huán)風道;構成內層箱體的四個側板和一個底板上均設置有數個導風孔;內層箱體的底板向上隆起形成一個錐桶;錐桶的四個傾斜側板上也設置有數個導風孔。固廢從上方傾倒入料斗的時候,錐桶對上方的固廢,起到減緩沖擊力,使固廢四散到周圍,減少了中間區(qū)域固廢的厚度,減少了干燥熱風穿過固廢的阻力;同時,錐桶傾斜側壁上設置的導風孔增加了熱傳導作用,令熱風能夠吹入到固廢的中心區(qū)域,使得固廢能夠在短時間內均勻烘干。
本實用新型公開了廢氣處理技術領域的一種固體危險廢物焚燒廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體內腔自上而下分別設置有活性炭過濾板和第一隔板,所述第二隔板下側設置有噴灑機構,所述噴灑機構包括通水管,所述通水管安裝在第二隔板下側,所述箱體左側設置有過濾單元,所述過濾單元與箱體內腔以及噴灑機構均相通,所述箱體頂端設置有送水機構,所述送水機構和過濾單元相連通,所述箱體頂部設置有第一出氣管,所述箱體底部設置有排水管,所述箱體右側底端開有第一進氣管,所述箱體內腔頂部左右兩側對稱設置有紫外線燈。本實用新型可以對廢氣中的各種成分進行處理,從而當排出時不會危害到人類和環(huán)境,安全且簡單實用。
本發(fā)明涉及帶有危險廢物預處理工序的固體廢物處理系統(tǒng),包括:第一傳送平臺(11)、貯存槽(2)、廢物料計量裝置(3)、配料槽(4)、混合攪拌器(5)、第二傳送裝置(6)、支撐平臺(7)以及運送車(8);所述第一傳送平臺上設置有第一傳送裝置,其特征在于:還包括有控制裝置(9),所述控制裝置(9)與所述配料槽(4)連接,用于控制所述配料槽(4)的下料順序、下料量以及下料速度;保證用量準確,防止多種添加劑和水泥在攪拌器入口處堆積,且第二傳送裝置選用傳送管道,提供緩沖空間,保證混合料本身反應和冷卻完全,避免對運送車造成沖擊。
本實用新型公開了固體廢棄物處置廠廢氣濾滌設備,包括塔體、水箱、第一入料口、第一出料口、第二入料口、第二出料口、檢視窗、通水管、閥門、水泵、噴淋管、噴頭、溢流管、過濾網、水箱蓋、出風口和入風口。本實用新型結構簡單,操作方便,通過水源的循環(huán)流動有利于提高水資源的利用率,并通過溢流閥的設計方便水源的補充和排出,具有耗水量少,凈化效率高、效果顯著等優(yōu)點,適用于含臭味及各類酸堿污染氣體等;本實用新型通過雙層的填料設計方便提高廢氣中粉塵微粒的洗滌效率,有利于通過噴頭對廢氣進行噴淋洗滌,并通過與出風口外接的活性炭吸附箱對廢氣的異味臭氣進行去除,提高排放時的空氣質量。
一種環(huán)保型可燃廢棄物熱回收裝置的固體廢物排放結構,推桿設置于儲灰槽的底端;推塊設置于推桿的一端;電機減震塊設置于每側底側板的頂面;電機設置于電機減震塊的頂面;連接桿設置于電機搖桿的一端;前連桿一端與連接桿轉動設置,前連桿的另一端與前滑桿呈轉動設置;后連桿與連接桿轉動設置,后連桿的另一端與后滑桿呈轉動設置;拉結彈簧的兩端連接前連桿和后連桿;前滑桿設置于滑動桿滑槽的一端;前篩網設置于兩側前滑桿之間;后滑桿設置于滑動桿滑槽的一端;后篩網設置于兩側后篩網之間。本發(fā)明對固體廢料采用斜向活動篩分,對粉料的揚塵效果較小,篩分效率高。
本發(fā)明涉及一種低分子量有機胺合成過程中產生的無機鹽固體廢物和廢水的綜合處理方法,包括:低分子量有機胺副產廢鹽與反應廢水混合,無機鹽與反應廢水相互作用直接得到可供工業(yè)使用的混合鹽,工藝簡單,處理母液循環(huán)使用,處理無機鹽的廢水總量COD大幅度降低,排放量減少。
本實用新型屬于危廢廢氣處理應用技術領域,具體公開了應用于大型固體危廢voc處理的高效廢氣除臭裝置,由豎塔體,及設置在豎塔體底部端面的循環(huán)水箱,及設置在循環(huán)水箱底部的固定板,及設置在豎塔體上部的出氣口,及設置在豎塔體部側壁的進風口,及設置在豎塔體上且與循環(huán)水箱相配合使用的循環(huán)噴淋組件組成。本實用新型的應用于大型固體危廢voc處理的高效廢氣除臭裝置的有益效果在于:其設計結構合理,相配合使用的豎塔體、循環(huán)水箱、固定板、出氣口、進風口和循環(huán)噴淋組件等結構,可對待處理固體危廢廢料所產生的惡臭氣體進行高效、高質和安全吸附處理,也便于檢修及維護,同時使用壽命長,同時使用壽命長,實用性優(yōu)。
本發(fā)明公開了報廢機動車拆解固體廢物治理用焚燒裝置,包括加工模塊、粉碎模塊、刮動模塊和凈化模塊,所述加工模塊包括基板、安裝于所述基板頂部的粉碎筒、連接于所述基板和粉碎筒之間的焚燒箱、與所述基板和焚燒箱連接的料斗,安裝于所述基板頂部的球體以及連接于基板和球體之間的處理箱,所述處理箱頂部開設有開口。本發(fā)明中,從動桿帶動與之連接的矩形塊轉動,機械傳動關系下,矩形塊通過桿體、板體和套板帶動刮板運動,刮板在焚燒箱內做左右往復運動,然后桿體在矩形塊內反復伸縮,由此確保刮平固體廢料的作業(yè)能夠順利進行,刮板防止廢料在焚燒箱內堆積,廢料平鋪在焚燒箱內,提高了焚燒效率。
本實用新型公開了一種固體廢棄物中廢鐵分選裝置,包括橫梁、傳輸輥、傳輸帶、電機一、固定板一、固定板二、電機二、旋轉軸、磁板、液壓缸和刮板,其特征在于:所述的橫梁設置在支架上,所述的傳輸輥兩端設置有連接軸,所述的傳輸帶設置在傳輸輥與傳輸輥之間,所述的電機一與連接軸連接,所述的固定板一、固定板二分別設置在立柱上。本實用新型在旋轉軸上設置有多個磁板,旋轉軸帶動磁板旋轉,使磁板能夠將隨傳輸帶移動的固體廢棄物中的廢鐵吸附,吸附在磁板上的廢鐵隨旋轉軸旋轉,刮板在液壓缸、活塞桿的作用下移動,將吸附在磁板上的廢鐵刮動到導流板上,使廢鐵與磁板分離,便于對廢鐵進行收集,提高了工作效率,增強廢鐵與固體廢棄物的分離率。
本發(fā)明公開了一種鑒別固體廢棄物中危險廢物類物質的高通量分析方法,包括以下步驟:冷凍干燥研磨過篩:固體廢棄物樣品經過冷凍干燥儀凍干,然后用研缽研磨,再通過篩網過篩;加速溶劑萃?。豪眉铀偃軇┹腿x對固體廢棄物樣品中有機物進行提??;濃縮與定容:對提取液進行濃縮、定容,再經過濾膜過濾后進行保存;上機檢測:通過高效液相色譜?飛行時間質譜聯(lián)用儀對保存品進行危險廢物類物質鑒別;利用高效液相色譜?飛行時間質譜聯(lián)用儀能在單獨一次分析測定中對物質一級、二級質譜譜圖同時進行快速連續(xù)的掃描,通過采集信息與危廢物質數據庫進行比較,二級質譜譜圖與標準二級質譜譜圖對比,實現危廢物質的鑒別,分辨率高,結果準確度高。
本實用新型公開了一種基于廢水處理的固體廢渣預過濾裝置,屬于過濾裝置領域,一種基于廢水處理的固體廢渣預過濾裝置,包括殼體,殼體的上下兩端分別連接有進水管和排水管,進水管上連接有三通閥,排水管貫穿殼體的下端并延伸至殼體內,殼體的上端開鑿有安裝孔,安裝孔內插接有第一濾芯,第一濾芯的上端固定連接有與安裝孔相匹配的密封蓋,殼體的下端轉動連接有轉盤,殼體的底端和轉盤上均開鑿有多個排渣孔,轉盤的下端固定連接有集渣盒和套筒,套筒套接在排水管上,集渣盒的下端固定連接有出渣管,出渣管的下端卡接有密封塞,可以實現方便過濾廢水中的固定雜質,方便過濾后廢渣的收集處理。
本實用新型公開了一種基于廢棄礦山的一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場結構,利用廢棄的礦坑建設一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場,土石壩根據地勢設置在填埋區(qū)地勢低側端,形成初始庫容;防滲系統(tǒng)包括土石壩防滲和填埋區(qū)防滲,土石壩壩基底部裂隙采用防滲帷幕,內坡鋪設防滲膜B,填埋區(qū)底部鋪設防滲膜A、黏土層;截排水系統(tǒng)在填埋區(qū)最大標高處及填埋區(qū)坡面與土石壩交接處內側分別設置上、下環(huán)場鑲嵌式截排水溝,兩截排水溝有效防止降水對填埋區(qū)坡面浸蝕沖刷及防止截水失??;滲濾液收集導排系統(tǒng)收集填埋區(qū)內滲濾液并排流至收集池。本實用新型以廢棄礦山為突破口,施工工藝簡單,有效利用固體廢物資源,為一般工業(yè)固體廢物的區(qū)域協(xié)同處置提供新的方向。
一種基于固體廢棄物改性利用的重金屬廢水吸附劑的制備方法,其特征在于:利用較常見的工業(yè)固體廢棄物改性再生,且用于處理含低濃度(1mg/L及以下)重金屬離子(尤其是Ni2+)的工業(yè)廢水的吸附劑。所述吸附劑包含改性硅藻土、改性粉煤灰、聚合氯化鋁和水玻璃,各主要成分質量百分含量分別為改性硅藻土20-40%、聚合氯化鋁20-40%、改性粉煤灰20-60%和水玻璃5%。本發(fā)明為與日俱增的固體廢棄物的處理提供了一種較佳的方法,利用固體廢棄物的改性再生有效去除低濃度廢水中的重金屬離子,不僅成本低廉,而且達到以廢治廢、節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種自動化分揀危險廢物中的固體及半固體機械,包括底板,底板的上安裝有分揀箱,分揀箱的前端設置有分揀進料口,分揀箱的前端外壁上安裝有分揀導引框,分揀箱的后端設置有碎料出口,分揀箱上設置有兩個整料出口,分揀箱上設置有兩個分揀移動槽,分揀移動槽內設置有分揀移動機構,設置在兩個分揀移動槽內的兩個分揀移動機構之間通過分揀作業(yè)機構相連。本發(fā)明可以解決現有危險廢物固體及半固體分揀過程中存在的需要人工對玻璃廢物中完整玻璃瓶與玻璃碎料進行分揀,人工對玻璃廢物分揀容易被鋒利的玻璃碎料扎傷,存在安全隱患,人工分揀操作復雜,勞動強度大與工作效率低等難題。
本發(fā)明涉及一種危險廢物固體及半固體智能化分揀輸送設備,包括底板,底板的上端前側安裝有輸送裝置,底板的后端安裝有分揀裝置,分揀裝置位于輸送裝置的后端下側,述輸送裝置包括安裝在底板上的輸送支撐架,輸送支撐架上安裝有放置框,放置框的下端從前往后為向下傾斜結構,放置框的后端設置有輸送出料口,放置框的內壁上通過銷軸安裝有兩個控料板。本發(fā)明可以解決現有危險廢物固體及半固體分揀過程中存在的需要人工對玻璃廢物進行輸送,需要人工將玻璃廢物中完整玻璃瓶與玻璃碎料進行分揀,人工輸送玻璃廢物難以控制廢物的輸送量,影響廢物分揀的效率,人工對玻璃廢物分揀容易被鋒利的玻璃碎料扎傷,存在安全隱患等難題。
本發(fā)明涉及一種用于污水固體垃圾壓塊的液壓系統(tǒng),其包括閥塊I,閥塊II,斜軸泵,電動機,執(zhí)行機構;其中所述的電動機通過傳動軸驅動斜軸泵工作,并且所述的閥塊I,閥塊II位于斜軸泵的排液口與液壓機的執(zhí)行機構之間,斜軸泵排液口流出的壓力液體以流動的方式穿過閥塊I,閥塊II并通過對閥塊I,閥塊II的控制來對所述液壓機的執(zhí)行機構做功,完成其動作。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物檢測處理用設備,包括粉碎機構和混合機構,粉碎機構設置于混合機構一側,混合機構包括底板,底板頂部靠近一側后側邊緣處等距固定連接有四個支撐桿,四個支撐桿頂端之間固定連接有第一安裝框,第一安裝框頂部通過螺栓固定連接有第二安裝框;本發(fā)明中,通過注料接頭能夠有效與糞便儲存設備進行有效連接,同時通過排氣接頭能夠有效與現有抽氣式除異味設備進行有效連接,同時注氣接頭能夠有效與現有氣體增壓泵進行有效連接,進而通過注料接頭能夠有效向混合框內部注入適量糞便混合物,進而啟動第一電機,使第一電機能夠有效通過第一皮帶輪和第一皮帶帶動混合軸進行轉動。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物篩分處理裝置及固體廢棄物高效處理方法,包括進料裝置、篩分裝置、風力裝置、機架和收集裝置,所述篩分裝置上、下傾斜設置在所述機架上,且所述篩分裝置相對于機架震動篩分物料,所述進料裝置設置在篩分裝置的上方,所述篩分裝置的低端一側為重質物料出料口,所述篩分裝置的高端一側設置有收集裝置,所述風力裝置設置在篩分裝置的低端一側,且所述風力裝置向篩分裝置的物料篩分面上吹風;輕質物料通過風力裝置的吹風從篩分裝置的高端向收集裝置位移,能高效的分離固體廢棄物中的重質物料和輕質物料。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢物回收技術領域,具體的說是一種工業(yè)廢棄固體顆粒高效率回收處理設備,包括打散箱;所述打散箱的頂部安裝有進料口;所述打散箱的內部轉動連接有多組轉動桿;所述轉動桿端部與電機輸出端固接;所述轉動桿中部固接有擠壓輪;所述擠壓輪中部固接有多組壓齒;所述壓齒上在位于擠壓輪上套有橡膠輪套;所述壓齒上固接有橡膠緩壓墊;所述橡膠緩壓墊內部開設有泄壓孔;通過在回收處理設備的擠壓輪上套設有橡膠輪套,可避免硬度較高擠壓輪在將結塊的固體顆粒擠散時,把固體顆粒擠碎的問題,在將結塊的固體顆粒擠散的同時,保持了固體顆粒原有的形狀。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物分離處理裝置及固體廢棄物綜合處理方法,包括進料裝置、破碎裝置、篩分裝置、風力裝置、接料裝置、機架和回料運輸裝置,所述篩分裝置上、下傾斜設置在所述機架上,且所述篩分裝置相對于機架震動篩分物料,所述接料裝置接收篩分后的重質物料,所述接料裝置的下方設置有回料運輸裝置,所述回料運輸裝置轉運接料裝置的物料至進料裝置內;所述風力裝置設置在篩分裝置的低端一側,且所述風力裝置向篩分裝置的物料篩分面上吹風,輕質物料通過風力裝置的吹風向篩分裝置的高端一側位移,能夠有效的對固體顆粒進行充分破碎,并同時分離輕質物料和重質物料。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物的處理裝置及固體廢棄物的處理工藝,屬有機物處理領域。該處理裝置包括電水解氨氮分離系統(tǒng)、氨氮吹脫系統(tǒng)和氨氮回收系統(tǒng)。氨氮吹脫系統(tǒng)的入口端與電水解氨氮分離系統(tǒng)的主出口端連通,氨氮吹脫系統(tǒng)的第一出口端與氨氮回收系統(tǒng)的入口端連通。該處理裝置簡單,成本低,適用于含氨氮類物質的有機廢物處理。使用上述處理裝置將待處理固體有機物由電水解氨氮分離系統(tǒng)進行電水解,水解后的液體輸入至氨氮吹脫系統(tǒng)以將液體中的NH4+以氨氣的形式輸入至氨氮回收系統(tǒng)進行回收。該工藝簡單耗時短,不僅有利于提高有機物的去除效率,還能夠減少甚至避免使用堿性藥劑,有利于節(jié)約運行成本。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物處理工藝用發(fā)酵槽及固體廢棄物處理系統(tǒng)。該發(fā)酵槽包括:沿縱向延伸的槽體,在槽體內設置有隔離蓖,隔離蓖的邊緣與所述槽體的側壁固定連接;隔離蓖與上方的所述槽體的側壁及端壁圍成用于容置污泥的容置槽,槽體位于所述隔離蓖下方的部分形成獨立的的氣室,隔離蓖上開設有用于使氣室與容置槽之間氣體連通的通氣孔;在氣室內沿橫向設置有N個立板,N個立板將所述氣室分隔為沿縱向排列的、N+1個分氣室;分氣室中設置有導風立板,導風立板將分氣室分隔為互相獨立的渦流室,且分氣室的側壁上還設置有用于為每個所述渦流室供風的送風管。本發(fā)酵槽可提高曝氣均勻性,促進固體廢棄物均勻發(fā)酵,進而縮短發(fā)酵周期,提高處理效率。
本實用新型公開了有機固廢雙層爐體濕式排灰固定床氣化爐,所述氣化爐包括進料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應區(qū)爐體、爐頂氣化劑進氣口、中段氣化劑進氣口、爐底氣化劑進氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體之間形成有環(huán)形空腔,煤氣出氣口設置在環(huán)形空腔對應的下段爐體側壁上且位于爐頂氣化劑進氣口與中段氣化劑進氣口之間,排渣裝置設置在水中且包括灰盤、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應用于各類含碳有機固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進料口煤氣泄漏的問題,同時解決了煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本發(fā)明公開了有機固廢雙層爐體濕式排灰固定床氣化爐及氣化方法,所述氣化爐包括進料裝置、包括上段爐體和下段爐體的反應區(qū)爐體、爐頂氣化劑進氣口、中段氣化劑進氣口、爐底氣化劑進氣口、煤氣出氣口和排渣裝置,上段爐體與下段爐體之間形成有環(huán)形空腔,煤氣出氣口設置在環(huán)形空腔對應的下段爐體側壁上且位于爐頂氣化劑進氣口與中段氣化劑進氣口之間,排渣裝置設置在水中且包括灰盤、碎渣圈、爐篦支撐件和第一灰刀。該氣化爐可應用于各類含碳有機固體的氣化處理,解決了煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進料口煤氣泄漏的問題,同時解決了煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。
本實用新型提供一種工廠固廢混合物的排污泵,涉及固液排污技術領域,包括機筒,所述機筒頂部固定連接有頂蓋,所述機筒底部固定連接有泵體,所述泵體底部固定連接有底座,所述泵體一側固定連接有出水口,且出水口貫穿泵體側壁,所述頂蓋頂部固定連接有平行設置的兩個吊環(huán),所述頂蓋頂部通過密封圈固定連接有電線,且電線貫穿頂蓋,偏心軸、動錐和定錐共同組成的錐形破碎器,在葉輪的作用下,排污泵將固液混合池內的物質吸入,固體經過動錐和定錐之間的空隙時通過偏心軸的控制對其進行破碎,防止阻塞,降低故障率,保障排污效果,固液混合池內的物質經過泵體從出水口排向污水池,濾網可對固體物質進行過濾,實現固液分離,防止固體堆積。
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