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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種車載式固體廢棄物無害化處理一體機(jī),包括底板,所述底板的右側(cè)上方前后兩側(cè)均固接有第二支撐座,所述第二支撐座的內(nèi)側(cè)均通過第五銷軸與箱體轉(zhuǎn)動相連,所述排水管的外壁安裝有閥門,所述箱體的上方安裝有進(jìn)料組件。該車載式固體廢棄物無害化處理一體機(jī),通過進(jìn)料箱、箱體、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、螺旋葉、棘爪和棘齒之間的配合,解決了現(xiàn)有技術(shù)的擠壓排水過程總是大量固廢一同進(jìn)行,導(dǎo)致擠壓排水效果較差的問題,通過液壓缸、液壓桿、第五銷軸、底板、箱體、端蓋、螺釘和第四銷軸之間的配合,使擰松螺釘可對液壓缸下方注油實現(xiàn)箱體轉(zhuǎn)動具備一定傾角,解決了現(xiàn)有車載處理裝置在排料時較為困難的問題。
本發(fā)明公開一種含碳固體廢棄物制備含金屬單質(zhì)顆粒復(fù)合光催化劑的方法,具體步驟為:將含碳量為2%~98%的固體廢棄物與金屬前驅(qū)體固態(tài)原料按照總固液比為1:10~30加入到pH值為1~6的水溶液中,均勻混合;在20~90℃的溫度條件下連續(xù)攪拌1~24 h后,過濾,烘干,并制成粉狀顆粒;在通有保護(hù)氣體的條件下,高溫反應(yīng)10~1440 min得到含金屬單質(zhì)顆粒的復(fù)合光催化劑。制備過程簡單,易實施操作,充分利用了含碳固廢的特有性質(zhì),制備出的復(fù)合光催化劑應(yīng)用于有機(jī)廢水處理上效果顯著。
本發(fā)明一種固體廢棄物循環(huán)利用的新型建材,按組合物的重量組分為:水硬性膠凝材料100?200份,活性摻合料30?80份,水30?80份,固廢顆粒600?850份,天然地聚物活性劑20?60份。本發(fā)明采用天然地聚物活性劑和水硬性膠凝材料共同作用,大大提高了固體廢棄物的摻合率,達(dá)到完全可循環(huán)利用,同時有效保證了強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢物高溫熔融玻璃體制建材的方法,該方法包括:將固體廢物高溫熔融爐中熔漿進(jìn)行水淬冷卻,然后進(jìn)行磁選分離出金屬雜物后續(xù)利用,將得到的水淬玻璃體進(jìn)行破碎篩分,在一定溫度條件下對玻璃體壓蒸養(yǎng)護(hù)一段時間,去除玻璃體中游離的CaO、MgO等堿性金屬氧化物,解決玻璃體的安定性問題,最終將熟化后玻璃體干燥制備建材細(xì)骨料。該方法可以有效地利用固廢熔融玻璃體制備建筑材料,開辟了熔融玻璃體資源化利用的新途徑,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以Ca基固體廢棄物再生高強(qiáng)負(fù)碳建材的方法及其應(yīng)用。所述以Ca基固體廢棄物再生高強(qiáng)負(fù)碳建材的方法為:通過控制反應(yīng)原料中的可礦化鈣成分來控制體系中礦化反應(yīng)進(jìn)行程度,利用礦化反應(yīng)釋放熱量調(diào)控體系溫度,達(dá)到水熱反應(yīng)所需條件,使體系內(nèi)既能進(jìn)行礦化反應(yīng)又能進(jìn)行水熱反應(yīng),從而制得高強(qiáng)度建材成品。本發(fā)明有效實現(xiàn)了工業(yè)固廢的高效資源化利用,制備得到的建材產(chǎn)品相比于傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥制品的總碳排放低50%以上,對我國建材行業(yè)的低碳化發(fā)展具有重要的推動作用。
本發(fā)明屬于有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適用于園林綠化有機(jī)固體廢棄物的循環(huán)處理方法。本發(fā)明將綠化廢棄物進(jìn)行粉碎錘磨、多級聯(lián)動篩分,獲得中等粒徑廢棄物和小粒徑廢棄物,中等粒徑廢棄物通過堆置腐熟發(fā)酵、染色、干燥等處理手段形成彩色有機(jī)覆蓋物產(chǎn)品;小粒徑廢棄物則統(tǒng)一進(jìn)行堆肥化處理,通過兩次發(fā)酵組合工藝,得到品質(zhì)較高的堆腐產(chǎn)品,可直接用于土壤改良以及綠色營養(yǎng)基質(zhì)的生產(chǎn)。本發(fā)明對粉碎后的園林綠化廢棄物進(jìn)行分類處理,根據(jù)不同物料選擇合理的處置方式,多工藝間形成互補(bǔ)優(yōu)勢,制備多種資源利用產(chǎn)品,同時結(jié)合完備的防塵、廢水處理等工藝,使園林廢棄物在得到充分回收利用的同時,避免形成二次污染。
本發(fā)明公開一種強(qiáng)酸固體廢棄物溶解裝置及溶解方法,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:反應(yīng)池體和抗腐蝕曝氣管,反應(yīng)池體內(nèi)的曝氣發(fā)生區(qū)包括可覆蓋環(huán)形池壁周圈的第一曝氣區(qū)以及被第一曝氣區(qū)環(huán)繞的第二曝氣區(qū),第一曝氣區(qū)和第二曝氣區(qū)內(nèi)分別布置有抗腐蝕曝氣管的曝氣出口,且出氣方向朝向反應(yīng)池體的底部,第一曝氣區(qū)內(nèi)的曝氣出口沿環(huán)形池壁間隔布置,且相鄰曝氣出口的間距不大于單個曝氣出口產(chǎn)生水平攪動范圍的直徑;本發(fā)明中利用氣體實現(xiàn)對反應(yīng)池體內(nèi)固體廢棄物和處理劑的攪拌擾動,而且對應(yīng)整個環(huán)形池壁的底部,也即整個池壁與池底之間的死角處,也會受到曝氣出口吹出的高壓氣的沖擊,大大提高了攪動效果。
本實用新型適用于固廢打包技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種工業(yè)固體廢棄物用處理打包裝置,包括:傳動箱;設(shè)于所述傳動箱頂端的進(jìn)料口;設(shè)于所述傳動箱的頂端,并遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口一端的移動槽。本實用新型通過設(shè)置聯(lián)動機(jī)構(gòu),實現(xiàn)通過啟動電動推桿帶動連接桿向下移動,使密封門在限位桿、彈簧軸和緩沖彈簧的連接作用下沿U型座的內(nèi)壁向下移動,對傳動箱的一端進(jìn)行封閉,固體廢棄物進(jìn)入傳動箱內(nèi)部后,連接桿下移帶動頂塊下移,使壓塊向下移動,對傳動箱內(nèi)固體廢物進(jìn)行壓縮,與此同時,連接桿沿限位桿的內(nèi)壁及彈簧軸的外壁向下移動,并使緩沖彈簧受力收縮,通過以上零件的相互配合使用,實現(xiàn)壓塊與密封門聯(lián)動配合使用,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型公開了一種固體廢物預(yù)處理裝置,包括工作臺、固定機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu);工作臺上沿著固體廢物進(jìn)料的方向分為導(dǎo)料段和輸送段;固定機(jī)構(gòu)包括固定座、曲柄和第一轉(zhuǎn)軸;導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括心軸、滾輪、棘輪、驅(qū)動棘爪、連桿和搖桿;滾輪和棘輪均轉(zhuǎn)動套接在所述心軸上,心軸設(shè)置在外部墻體上;棘輪固定在所述滾輪的正面;滾輪位于工作臺上的導(dǎo)料段的上方,滾輪的曲面上圍繞其圓周設(shè)有若干導(dǎo)料齒;連桿的一端與第一轉(zhuǎn)軸相鉸接,另一端與搖桿的一端相鉸接;搖桿的一端與心軸的端部相鉸接。本實用新型消除了固廢垃圾之間大的空隙,不僅切割后的固體廢物尺寸大小均勻。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物表面原位生長C?S?H凝膠的制備方法,該方法包括以下步驟:將固體廢棄物粉末與表面活性劑混合,經(jīng)離心洗滌、分離固液相、干燥得到固體粉末;向氨水與醇溶液的混合液內(nèi)依次加入硅酸四乙酯、固體粉末,記為A液;將硅酸四乙酯和醇的混合液記為B液,將B液滴加在A液中,繼續(xù)反應(yīng),經(jīng)離心洗滌、干燥后得到含硅源產(chǎn)物;將含硅源產(chǎn)物與氧化鈣混合,密封固化,經(jīng)洗滌、干燥制得。本發(fā)明采用在固廢基表面原位生長出可控的納米C?S?H凝膠,大大提高了納米C?S?H凝膠的分散性,避免嚴(yán)重團(tuán)聚現(xiàn)象,從而進(jìn)一步發(fā)揮晶種效應(yīng),同時可提高固體廢棄物利用率。
基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng)。提供了一種方便對危險固體廢物的生成環(huán)節(jié)進(jìn)行“客觀”記錄,并在移動環(huán)節(jié)直至最終處理環(huán)節(jié)實現(xiàn)全過程監(jiān)管,且在中間環(huán)節(jié)可進(jìn)行追溯的基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的危險固體廢物全周期監(jiān)管系統(tǒng)。包括物理層、數(shù)據(jù)層、網(wǎng)絡(luò)層、共識層、合約層和應(yīng)用層,物理層用于危險固體廢物各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集,并上傳至數(shù)據(jù)層;數(shù)據(jù)層采用鏈上存儲和鏈下存儲相結(jié)合,并通過映射機(jī)制建立兩者聯(lián)系;網(wǎng)絡(luò)層通過節(jié)點(diǎn)權(quán)限和驗證機(jī)制,將數(shù)據(jù)存儲于各個節(jié)點(diǎn);共識層采用權(quán)益證明進(jìn)行管理;合約層采用區(qū)塊鏈結(jié)合同態(tài)加密算法;應(yīng)用層用于對危險固體廢物進(jìn)行全周期監(jiān)管。本發(fā)明對固廢的生成實現(xiàn)了客觀的定性、定量,便于監(jiān)管。
本發(fā)明公開了一種含有機(jī)物的高鹽固體廢棄物的處理方法。處理方法包括以下步驟:將含有機(jī)物的高鹽固體廢棄物輸送至焚燒爐焚燒,焚燒溫度為1000℃~1300℃;焚燒后產(chǎn)生廢煙氣和廢鹽;所述廢煙氣經(jīng)過廢氣處理工藝,分離的CO2氣體進(jìn)入制堿工藝回收利用;所述廢鹽經(jīng)過廢鹽處理工藝,得到飽和氯化鈉溶液進(jìn)入制堿反應(yīng)回收利用;所述廢煙氣和廢鹽中的熱量經(jīng)煙氣換熱器和廢鹽換熱器一部分供給發(fā)電,另一部分用于制堿反應(yīng)。本發(fā)明利用焚燒方式處理含有機(jī)物的高鹽固廢,后續(xù)通過合理經(jīng)濟(jì)的處理工藝,轉(zhuǎn)化為一系列化工產(chǎn)品/原料,變廢為寶,經(jīng)濟(jì)效益高。同時利用焚燒爐產(chǎn)生的熱量,供給整個工藝過程中各應(yīng)用段,整個處理過程節(jié)能高效。
本發(fā)明主要公開了一種固體廢棄物氯化苯焦油去鹽工藝,其特征在于:對固體廢棄物氯化苯焦油靜置至無明顯雜質(zhì)析出后加熱至35-40℃,至析出雜質(zhì),并出現(xiàn)分層現(xiàn)象,然后利用梨形分液漏斗進(jìn)行分液處理,可得到含多氯化物及無機(jī)鹽分的粗品固體廢棄物氯化苯焦油;然后將粗品固體廢棄物氯化苯焦油泵入精餾塔減壓蒸餾,全取出,分離出無色氯化苯焦油、水及大量重組分物質(zhì);最后再將無色氯化苯焦油通過干燥器得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過以上步驟即可實現(xiàn)固廢氯化苯焦油脫除無機(jī)鹽及水,從而利用減壓蒸餾的技術(shù)代替電脫技術(shù)。
本發(fā)明屬于有機(jī)固廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種可再生靶向吸附處理可溶性有機(jī)固體廢棄物的清潔生產(chǎn)工藝。本發(fā)明將經(jīng)溶劑溶解后的有機(jī)固體廢棄物溶液,通過靶向固定床吸附裝置進(jìn)行吸附,得到的含有低附加值有機(jī)物的過流液進(jìn)入廢液焚燒裝置;固定床靶向吸附后的吸附樹脂,通過層析、解吸工藝,得到含有有機(jī)物的層析液、解吸液;吸附劑層析后,蒸餾脫溶媒回用,釜?dú)堃旱玫礁吒郊又涤袡C(jī)物;吸附劑解吸后,蒸餾脫溶媒回用,釜?dú)堃旱玫礁吒郊又涤袡C(jī)物,或得到焚燒處理工藝復(fù)雜的有機(jī)物,經(jīng)生化、氧化處理后排放。本發(fā)明實現(xiàn)了資源化循環(huán)利用,減少了排污、降低了污染,節(jié)約了有機(jī)廢液的處理成本,并產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危險固體廢棄物儲運(yùn)及監(jiān)控管理裝置,其包括危險廢物運(yùn)輸車,所述危險廢物運(yùn)輸車上裝配有GPS定位系統(tǒng),所述GPS定位系統(tǒng)通過局域網(wǎng)連接有中央處理器,所述中央處理器通過局域網(wǎng)連接有視頻監(jiān)控智能識別設(shè)備A,所述視頻監(jiān)控智能識別設(shè)備A設(shè)置在危險廢物生產(chǎn)地,所述視頻監(jiān)控智能識別設(shè)備A內(nèi)置有圖像處理模塊A,該基于物聯(lián)網(wǎng)的危險固體廢棄物儲運(yùn)及監(jiān)控管理裝置,實現(xiàn)了危險固廢產(chǎn)生地、傾倒地、運(yùn)輸中等所有環(huán)節(jié)信息的自動采集、車輛GPS定位、信息傳輸、分析存儲及時反饋,實時的信息采集、處理、建檔和終端顯示便于對危險廢棄物進(jìn)行有效安全的管理,不需要人為的進(jìn)行對信息進(jìn)行采集記錄。
本發(fā)明公開的屬于固廢檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢棄物有害物質(zhì)檢測設(shè)備,包括殼體與通過合頁安裝在殼體上的蓋體,所述殼體內(nèi)中部設(shè)有隔板一,且隔板一將殼體內(nèi)腔體分隔成為干燥腔體與檢測腔體,所述干燥腔體內(nèi)設(shè)有架板,且架板上架設(shè)有容器,所述干燥腔體內(nèi)壁與隔板一一側(cè)上均設(shè)有加熱裝置,且干燥腔體內(nèi)底部設(shè)有容液盒,所述殼體背面設(shè)有出液口,且出液口與容液盒連通,本發(fā)明使用方便,功能全面,殼體內(nèi)設(shè)有干燥腔體與檢測腔體,通過干燥腔體能夠?qū)崿F(xiàn)對固體廢棄物的干燥處理,從而便于對固體廢棄物完成粉碎處理,廢棄物通過粉碎設(shè)備粉碎后能夠經(jīng)由振蕩設(shè)備進(jìn)行振蕩檢測,更好的對固體廢棄物中的有害物質(zhì)進(jìn)行檢測。
本發(fā)明涉及危險廢物治理技術(shù),屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體而言,涉及一種資源化利用固體廢棄物的方法。該方法既能處理水分、成分、粒度組成復(fù)雜的固體廢物(特別是危險廢物),又符合國家節(jié)能環(huán)保政策要求。本資源化利用固體廢棄物的方法適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能效果好、床能率高、工藝流程短、產(chǎn)污環(huán)節(jié)少,是一種多功能、投資省的資源化利用固廢的工藝。
本實用新型公開了一種用于固體廢棄物分離的分離裝置,涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)有傳送帶,所述箱體的內(nèi)部固定連接有T型支撐隔板,所述T型支撐隔板的一側(cè)開設(shè)有破碎倉,所述T型支撐隔板的另一側(cè)頂部開設(shè)有金屬回收倉,所述T型支撐隔板的另一側(cè)底部開設(shè)有固廢收納倉,所述破碎倉的中部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁均固定連接有破碎套筒。該用于固體廢棄物分離的分離裝置,通過設(shè)置傳送帶、卡塊和金屬回收倉,能夠?qū)腆w廢棄物中所含有的金屬進(jìn)行分離,并回收利用,避免了資源浪費(fèi)的情況發(fā)生,響應(yīng)了固定的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
本發(fā)明提出一種可生化固體廢棄物的生物處理方法,包含步驟:S1:對可生化固體廢棄物、城市生活污水廠污泥、生活垃圾及餐廚垃圾等進(jìn)行預(yù)處理;S2:將可生化固體廢棄物放入?yún)捬醴磻?yīng)器中進(jìn)行階段性不完全厭氧反應(yīng);S3:對階段性不完全厭氧反應(yīng)后的固體廢棄物進(jìn)行濾水、淋洗、調(diào)質(zhì);S4:將濾水、淋洗、調(diào)質(zhì)后的固體廢棄物放入好氧反應(yīng)器中進(jìn)行強(qiáng)氧化完全好氧處理;S5:對強(qiáng)氧化完全好氧處理后的固體廢棄物進(jìn)行脫水、調(diào)質(zhì)。該生物處理方法縮短了固體廢棄物的處理周期,并且對固廢中的有害物質(zhì)徹底降解。本發(fā)明還提出一種可生化固體廢棄物的生物處理系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種固體廢物中有機(jī)物脫附裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種固體廢物中有機(jī)物脫附裝置,包括脫附箱,所述脫附箱的底部設(shè)置有排料斗,所述脫附箱內(nèi)部的下方固定安裝有過濾隔板,所述脫附箱的內(nèi)部活動安裝有一個絞龍葉片以及兩個攪拌桿,所述絞龍葉片與攪拌桿的一端均固定套裝有位于脫附箱正面的同步輪。該固體廢物中有機(jī)物脫附裝置,將固體廢物與有機(jī)溶劑導(dǎo)入脫附箱內(nèi)部,并通過驅(qū)動電機(jī)帶動兩個攪拌桿對固體廢物進(jìn)行攪拌,通過過濾隔板對固體廢物進(jìn)行過濾,可通過對水溶性有機(jī)物進(jìn)行收集,同時在對固體廢物處理時,將頂密封板蓋在脫附箱頂部,通過排氣管可對氣體有機(jī)物進(jìn)行收集,從而實現(xiàn)對多種有機(jī)物的收集。
本實用新型涉及一種固體廢棄物焚燒系統(tǒng),包括依次連接的固廢進(jìn)料溜槽、回轉(zhuǎn)窯及二燃室,在固廢進(jìn)料溜槽的底端具有一伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的滑槽,所述回轉(zhuǎn)窯為一水平設(shè)置且兩端開口的空心圓柱體結(jié)構(gòu),在回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)分別安裝有一窯頭罩和一窯尾罩;所述窯尾罩與二燃室相連,且與二燃室相連窯尾罩的外端增設(shè)夾套,所述回轉(zhuǎn)窯外還設(shè)有一風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與所述夾套內(nèi)部相連。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實用新型固體廢棄物焚燒系統(tǒng),與現(xiàn)有焚燒系統(tǒng)相比,在與二燃室相連回轉(zhuǎn)窯的外端增設(shè)夾套,并通過風(fēng)冷的方式對夾套進(jìn)行冷卻,可以有效降低與二燃室接口處的回轉(zhuǎn)窯溫度,進(jìn)而保證回轉(zhuǎn)窯焚燒溫度一致,避免造成回轉(zhuǎn)窯的燒斷。
本發(fā)明涉及一種建筑固體廢棄物資源化利用處理系統(tǒng),包括處理框、攪動刮除裝置和降溫下料裝置,處理框前后兩端內(nèi)壁之間架設(shè)有攪動刮除裝置,處理框右端設(shè)置有降溫下料裝置;本發(fā)明通過將瀝青從堆積物底層翻轉(zhuǎn)至上層,從而使得刮除機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時無須深入固廢中,從而減小了刮除機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時的阻力,解決了刮除機(jī)構(gòu)往往可能與固廢之間相互卡位,從而導(dǎo)致刮除機(jī)構(gòu)無法運(yùn)轉(zhuǎn)的問題;本發(fā)明通過多點(diǎn)收集的設(shè)計,從而將刮除板以及轉(zhuǎn)動筒外壁上粘附的瀝青進(jìn)行有效收集,解決了瀝青從堆積物中刮除后,往往會在刮除機(jī)構(gòu)表面流動,部分會落至轉(zhuǎn)動筒上無法有效收集的問題。
本發(fā)明提供一種固體廢棄物熱解氣化顆粒內(nèi)溫度實時測量與擬合方法,包括以下步驟:步驟10)通過固體廢棄物顆粒熱解氣化實驗,測得實驗結(jié)果特征;步驟20)采用數(shù)值模擬軟件對固體廢棄物顆粒熱解氣化過程進(jìn)行建模,得到熱解氣化模型;步驟30)利用熱解氣化模型模擬固體廢棄物顆粒熱解氣化過程,得到模擬結(jié)果特征;步驟40)將實驗結(jié)果特征和模擬結(jié)果特征進(jìn)行對比,求取實驗結(jié)果特征和模擬結(jié)果特征的關(guān)聯(lián)度;如果關(guān)聯(lián)度大于預(yù)設(shè)閾值,則將熱解氣化模型用于預(yù)測固體廢棄物熱解氣化過程中的顆粒特征;否則,優(yōu)化熱解氣化模型,執(zhí)行步驟30)。本發(fā)明方法建立固體廢棄物熱解氣化模型,可對固廢熱解氣化過程中固體廢棄物顆粒特征進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測。
本發(fā)明公開一種負(fù)載鐵磁性催化劑加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生甲烷的工藝,S1:對城市污泥進(jìn)行堿解處理,得到產(chǎn)甲烷用城市污泥;S2:對廚余垃圾進(jìn)行粉碎和酸化處理,得到產(chǎn)甲烷用廚余垃圾;S3:將產(chǎn)甲烷用城市污泥、產(chǎn)甲烷用廚余垃圾和產(chǎn)甲烷接種物混合,得到產(chǎn)甲烷用混合固廢;S4:將產(chǎn)甲烷用混合固廢加入至厭氧產(chǎn)甲烷反應(yīng)器,加入負(fù)載鐵磁性催化劑,于35?65℃下進(jìn)行厭氧產(chǎn)甲烷反應(yīng),得到甲烷和混合物。本發(fā)明的負(fù)載鐵磁性催化劑加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生甲烷的工藝,將廚余垃圾、城市污泥、負(fù)載鐵磁性催化劑三種固體廢物進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,在解決廚余垃圾以及城市污泥造成的環(huán)境污染問題的同時,對固體廢物進(jìn)行了資源回收,綠色環(huán)保,具有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及一種固體廢棄物后處理系統(tǒng),包括依次連接的固廢進(jìn)料溜槽、回轉(zhuǎn)窯及二燃室,在固廢進(jìn)料溜槽的底端具有一伸入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的滑槽,所述回轉(zhuǎn)窯的兩側(cè)分別安裝有一窯頭罩、一窯尾罩,在回轉(zhuǎn)窯的圓周外壁上涂覆有一層防火泥層;所述窯頭罩上開有一容滑槽穿過的通孔,且滑槽的軸線與回轉(zhuǎn)窯的軸線不同軸設(shè)置,并位于回轉(zhuǎn)窯軸線偏下位置,所述窯頭罩上還連接有一高熱度廢液噴槍、一低熱度廢液噴槍、一次燃燒機(jī);所述窯尾罩與二燃室相連。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在回轉(zhuǎn)窯的外壁上涂覆一層防火泥層,通過防火泥層的配合,從而能夠使得回轉(zhuǎn)窯的焚燒承受溫度達(dá)到1000攝氏度左右,大大提高了,相應(yīng)的也會使得固體廢棄物的焚燒更加的完全。
本發(fā)明提供一種含鐵污泥加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生氫氣的工藝,涉及有機(jī)固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:對餐廚垃圾進(jìn)行粉碎和酸化處理,得到產(chǎn)氫用餐廚垃圾;對城市污泥進(jìn)行堿解處理,得到產(chǎn)氫用城市污泥;將產(chǎn)氫用餐廚垃圾、產(chǎn)氫用城市污泥、產(chǎn)氫接種液進(jìn)行混合后,得到混合固廢;將所述混合固廢加入至厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器,加入含鐵污泥,于35℃~65℃條件下進(jìn)行厭氧產(chǎn)氫反應(yīng),得到氫氣和混合物。本發(fā)明提供的含鐵污泥加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生氫氣的工藝,通過將餐廚垃圾、城市污泥、含鐵污泥三種固體廢物進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,在解決餐廚垃圾以及城市污泥造成的環(huán)境污染問題的同時,對固體廢物進(jìn)行了資源回收,綠色環(huán)保,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物環(huán)保處理方法,其使用了一種輔助工業(yè)固體廢棄物環(huán)保處理設(shè)備,該輔助工業(yè)固體廢棄物環(huán)保處理設(shè)備包括底板、破碎冶煉裝置和過濾收集裝置,所述的底板中部上方設(shè)置有破碎冶煉裝置,破碎冶煉裝置上連接有過濾收集裝置,過濾收集裝置安裝在底板上端面中部。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有設(shè)備不能將固廢物先進(jìn)行破碎處理,導(dǎo)致體積比較大的固廢物冶煉時間長,冶煉困難,影響固廢物處理效率,不能將冶煉產(chǎn)生的有害氣體很好的過濾,造成大氣污染,不利于環(huán)境保護(hù)的問題,還可以解決現(xiàn)有設(shè)備不能將冶煉產(chǎn)生的有價值的金屬顆粒分類過濾,收集到有價值的金屬顆粒,不利于資源回收利用的問題。
本實用新型公開了一種固體廢料烘干處理裝置,包括烘干殼、隔板、粉碎組件、烘干組件以及篩選組件,所述隔板固定安裝在所述烘干殼的內(nèi)壁上,所述烘干組件安裝在所述烘干殼內(nèi)部的一側(cè),所述篩選組件安裝在所述烘干殼內(nèi)部的另一側(cè),其中,所述烘干殼的頂部安裝有投料斗,所述烘干殼底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述烘干殼的底部且對應(yīng)所述篩選組件的位置安裝有出料斗。本實用新型通過烘干殼、隔板、粉碎組件、烘干組件以及篩選組件之間的相互配合,實現(xiàn)了一種固體廢料烘干處理裝置,不僅可以對固廢進(jìn)行粉碎處理,從而提高了固廢與熱空氣的接觸面,而且可以對粉碎前后的固廢進(jìn)行同時烘干,因此大大提高了烘干效率。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物表面原位生長納米SiO2的制備方法,包括以下步驟:將固體廢棄物粉末與表面活性劑混合,經(jīng)離心洗滌、分離固液相、干燥得到固體粉末;向氨水與醇溶液的混合液內(nèi)依次加入硅酸四乙酯、固體粉末,記為A液;將硅酸四乙酯和醇的混合液記為B液,將B液滴加在A液中,繼續(xù)反應(yīng),經(jīng)離心洗滌、干燥后制得。本發(fā)明能夠在固廢顆粒表面原位生長納米SiO2,可控制固廢顆料表面的生長量和納米SiO2的粒徑;固體廢棄物和納米顆粒原位復(fù)混后得到更高活性摻合料,減小納米SiO2自身絮凝團(tuán)聚比例,提高納米SiO2顆粒在基體中的分散均勻性,減少由于納米材料團(tuán)聚包裹的水分,降低膠凝材料的需水量。
本發(fā)明涉及固體廢物粉碎處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固體廢物螺旋粉碎設(shè)備,包括固定橫柱、固廢入口、降噪板、滾軸A、一級粉碎倉、破碎齒、副電動機(jī)A、副電動機(jī)B和滾軸B,一級粉碎倉上表面的左側(cè)焊接有固廢入口,一級粉碎倉外表面右側(cè)的上方安裝有副電動機(jī)A,采用兩級的粉碎機(jī)構(gòu),一級粉碎倉中利用破碎齒與滾軸A以及滾軸B的作用,先將大型固體廢物切割成小型廢物,隨后這些小型廢物落入二級粉碎倉,在減速機(jī)調(diào)控主電動機(jī)的轉(zhuǎn)速下,施加螺旋刀輥A與螺旋刀輥B一個合適的轉(zhuǎn)速,并通過螺旋刀盤的剪切、擠壓和撕裂等作用力達(dá)到最終粉碎的目的,兩級粉碎機(jī)構(gòu)逐步處理避免了設(shè)備被卡住的弊端。
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