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本發(fā)明屬于危廢處理領(lǐng)域,特別是固體廢物的處理領(lǐng)域,更為具體的說是固體廢物中二噁英的自催化裂解工藝。通過第一連續(xù)升溫帶和第二連續(xù)升溫帶的設(shè)置,將固體廢物在40?400℃的溫度下完成預處理,為后續(xù)裂解創(chuàng)造條件,并且在400?750℃的溫度下實現(xiàn)二噁英裂解,獲得不含有二噁英的固體廢渣。整個過程中固體廢物流動性好,無半板結(jié),二噁英裂解完全,裂解溫度低,無二次形成過程,所形成的廢氣可以回用到熱風生成過程中,避免二次污染的產(chǎn)生。整個處理過程設(shè)計巧妙,創(chuàng)新性顯著。
本實用新型涉及固體廢棄物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢棄物處理用上料裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的一側(cè)固定連接有連接桿,所述第一齒輪的外壁活動連接有傳送帶,所述連接桿的外壁固定連接有第二齒輪。該固體廢棄物處理用上料裝置,能夠通過傾倒的方式將固體廢棄物投放入垃圾處理裝置的內(nèi)部,且可以容納各種形態(tài)的固體垃圾,達到上料更快的目的,避免一般使用螺旋輸送裝置或者傳送裝置進行上料,垃圾容易卡在裝置內(nèi)部影響上料速度,導致后續(xù)垃圾處理效率降低的問題,從而提高了垃圾處理的效率。
利用碳化硅固體廢料制備碳化硅陶瓷的方法,選用經(jīng)過預處理的硅片切割廢砂漿固體廢料為原料:對硅片切割廢砂漿進行預處理,取其固體廢料為原料;加入聚碳硅烷為燒結(jié)助劑,裝入聚胺脂球磨罐中以無水乙醇為液相介質(zhì),加入甘油作為粘結(jié)劑,用高純度氧化鋁磨球,球磨;加熱除去溶劑;粉碎過篩,得到表面涂有聚碳硅烷的碳化硅粉末;在高壓下壓制成各種形狀的預制體;預制體從室溫經(jīng)過50分鐘升溫至1000℃,然后以10℃/分鐘的升溫速率升至1200℃,保溫60分鐘,隨爐冷卻,得到燒結(jié)完成的碳化硅陶瓷制品。本發(fā)明充分利用資源,變廢為寶;采用新配比的燒結(jié)助劑,所需燒結(jié)時間短、溫度低,降低了能源消耗和制造成本。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物熱解煙氣的處理方法,所述處理方法包括如下步驟:(1)破碎處理固體廢棄物,得到破碎料;(2)熱解處理步驟(1)所得破碎料,得到熱解產(chǎn)品與熱解煙氣;(3)凈化處理步驟(2)所得熱解煙氣,得到粉塵顆粒與凈化氣體;(4)混合補充氣體與步驟(3)所得凈化氣體,加熱升溫后作為熱解氣直接回用于步驟(2)所述熱解處理;步驟(2)所述熱解處理時,熱解氣循環(huán)流動。本發(fā)明通過在熱解處理時使熱解氣循環(huán)流動,通過強化對流傳熱,使破碎料的溫度分布更加均勻;且循環(huán)流動能夠帶走固體廢棄物中質(zhì)量輕、密度小的物料,便于在凈化時對粉塵顆粒進行回收,從而實現(xiàn)提高固體廢棄物熱解效率的同時,滿足熱解氣減排的效果。
本發(fā)明涉及脫附設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢物中有機物脫附裝置及其脫附方法,包括箱體,所述箱體內(nèi)表面的底面固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂面固定連接有支撐架,所述支撐架的頂面設(shè)有放置筒,所述箱體的正面和背面均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的外表面螺紋套接有安裝套,所述放置筒的端面固定連接有固定套。該固體廢物中有機物脫附裝置及其脫附方法,通過在箱體的兩側(cè)套接轉(zhuǎn)軸,并在轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的外表面螺紋套接安裝套,使得圓筒形的放置筒側(cè)面連接固定套與安裝套套接,并利用安裝套夾緊固定放置筒,通過將固體廢料置于放置筒中,并利用電機帶動放置筒旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)固體廢物的穩(wěn)定攪動,保證固體廢物充分與脫附水接觸,提高脫附效果。
本實用新型公開了一種農(nóng)作物固體廢料模壓成型壓機,屬于農(nóng)作物固體廢料加工技術(shù)領(lǐng)域。一種農(nóng)作物固體廢料模壓成型壓機,包括模壓臺,模壓臺頂面前側(cè)開設(shè)有模壓槽,模壓槽左右兩側(cè)對稱固設(shè)有兩個直線導軌,模壓槽正上方設(shè)有搗實組件,模壓臺頂面后側(cè)固設(shè)有氣缸。本實用新型通過在模壓臺的模壓槽上方設(shè)置利用氣缸推動的搗實組件,使得在填充模壓槽的過程中,通過氣缸將搗實組件中的配重面板推動至模壓槽正上方,再利用電機帶動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動其上的半齒輪,使得半齒輪在轉(zhuǎn)動過程中與齒條嚙合接觸,從而實現(xiàn)配重面板上下往復滑動并與模壓槽的固定廢料進行壓實。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,功能強大,不僅省時省力,且搗實效果好。
本實用新型涉及一種固體廢棄物機械攪拌機,屬于攪拌機械領(lǐng)域。固體廢棄物機械攪拌機的攪拌罐的頂部設(shè)有進料管,攪拌罐的底部設(shè)有出料管;攪拌罐布置在支撐桿上,支撐桿布置在底板上;攪拌裝置布置在攪拌罐內(nèi),攪拌罐的側(cè)壁設(shè)有氣體過濾裝置,氣體過濾裝置收集處理攪拌罐內(nèi)的廢氣;攪拌罐的底端為向外凸起的圓弧結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的固體廢棄物機械攪拌機,能夠充分攪拌固定廢棄物,提高攪拌過程效率,攪拌過程產(chǎn)生氣味,通過引風機將攪拌罐內(nèi)部氣體吸入到進氣管內(nèi)部,再由連接管進入到氣體過濾箱的內(nèi)部,進行過濾處理,由而排氣管排出,防止有毒氣體排出,造成人身體健康安全,防止有害氣體對環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于亞臨界水解的有機固體廢棄物處理設(shè)備,包括液筒,所述液筒的上端外表面固定連接有粉料機構(gòu),用于對有機固體的粉碎和去除有機固體中的鐵渣,所述粉料機構(gòu)的上端外表面一側(cè)固定連接有進料筒,所述粉料機構(gòu)的下端側(cè)表面固定連接有第一出料管。本發(fā)明中的有機廢物在落到破袋滾筒處會被切削或者破袋,避免了袋裝垃圾或大塊有機廢物導致粉碎滾筒出現(xiàn)卡死的問題,粉碎的有機廢物會落到磁性傳送帶上,有機廢物會隨著磁性傳送帶的坡度進行下滑,其中有機廢物中的鐵渣吸附在磁性傳送帶的表面,在鐵渣移動到除渣板處會被除渣板刮除,并實現(xiàn)回收有機廢物中的鐵渣。
本實用新型公開了一種便于清理濾網(wǎng)上附著固體顆粒的有機廢氣過濾機構(gòu),包括有機廢氣過濾機構(gòu)本體,所述有機廢氣過濾機構(gòu)本體的左側(cè)內(nèi)壁固定有進氣管,所述有機廢氣過濾機構(gòu)本體的右側(cè)內(nèi)壁固定有排氣管,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有滾動軸。該便于清理濾網(wǎng)上附著固體顆粒的有機廢氣過濾機構(gòu),設(shè)置有傳動裝置、傳動齒輪、清理滾筒和滑槽,當使用者需要對清理濾網(wǎng)上附著固體顆粒進行清理時,通過設(shè)置的傳動裝置、傳動齒輪、清理滾筒和滑槽,將過濾網(wǎng)內(nèi)部固定顆粒清理清理至過濾網(wǎng)的內(nèi)壁,從而進而提高了活動桿外壁設(shè)置的清理滾筒對過濾網(wǎng)外壁固體顆粒的清潔效率,節(jié)約了使用者對過濾網(wǎng)外壁固體顆粒的清潔所花費的時間。
本實用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有除塵效果的固體廢物處理設(shè)備,包括處理箱。該具有除塵效果的固體廢物處理設(shè)備,通過第一電機直接驅(qū)動兩個螺旋滾筒在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn),兩個螺旋滾筒相互嚙合,使得從進料管道掉下來的固體廢料經(jīng)過兩個螺旋滾筒外側(cè)的螺旋齒塊攪碎,當向進料管道倒入固體廢料時,將兩個蓋板下壓,使蓋板繞轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),此時弧形套桿插入弧形套筒的內(nèi)部,彎曲彈簧也被壓縮,廢料倒入完畢后,彎曲彈簧的彈力推動兩個蓋板返回原位,從而有效的防止了灰塵溢出,并且利用彈簧使蓋板自動開關(guān),相比普通的蓋子使用更加方便,而通過兩個密封板相互契合,增強了兩個蓋板之間的密封性,達到了防塵效果好的目的。
本發(fā)明涉及一種對愈創(chuàng)木酚-亞硝基法合成香蘭素時得到的工業(yè)固體廢物的循環(huán)處理方法。本發(fā)明將硫酸銅加入到乙醇中,加熱回流,攪拌均勻,加入溶解在乙醇中的對氨基N,N二甲基苯胺,滴加硫酸,加入亞硝酸鈉,反應(yīng)至穩(wěn)定,加水蒸出乙醇,冰水冷卻后,加入氫氧化鈉溶液至pH值呈堿性,升溫蒸餾至蒸餾液中無油滴,將餾出液用氯仿萃取,取氯仿層,加入硫酸鎂,干燥、過濾,蒸出氯仿,得產(chǎn)物N,N二甲基苯胺。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的處理對氨基N,N二甲基苯胺成本高、無法實現(xiàn)或二次污染的缺陷。本發(fā)明循環(huán)利用固體廢物對氨基N,N二甲基苯胺,消除污染性,得到用于制備香蘭素的原料N,N二甲基苯胺,得率高,達80%及以上,成本低。
本發(fā)明涉及固體廢物篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種環(huán)保型固體廢料分類篩選裝置,包括有,機架;處理箱,處理箱固定安裝在機架上;工作箱,工作箱位于處理箱的上方,工作箱與處理箱固定連接,工作箱一側(cè)開設(shè)有多個進風口;送料裝置,送料裝置設(shè)有多個且水平設(shè)置在工作箱內(nèi)部;連接桶,連接桶設(shè)有多個且分別固定連接在送料裝置的一側(cè),連接桶與送料裝置相連通;破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)設(shè)有多個且分別設(shè)置在連接桶的內(nèi)部;烘干裝置,烘干裝置固定安裝在機架上,烘干裝置工作端與工作箱一側(cè)固定連接;開合裝置,開合裝置固定設(shè)置在處理箱的一側(cè);本發(fā)明可以有效的對固體廢料進行破碎以及固體廢料中的水分進行烘干。
本實用新型涉及固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了固體廢棄物處置用粉碎設(shè)備,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板,設(shè)備主體的內(nèi)部上方固定設(shè)置有擠壓室,擠壓室的內(nèi)部左、右兩側(cè)固定安裝有伸縮柱,伸縮柱的末端固定連接有擠壓板,擠壓板的外側(cè)固定設(shè)置有擠壓齒,設(shè)備主體的內(nèi)壁左、右兩側(cè)中間固定安裝有轉(zhuǎn)盤,該設(shè)備通過通過擠壓齒交錯耦合設(shè)置,能夠?qū)⒐腆w廢棄物擠壓的更加徹底,從而使其更好地進行粉碎切割,通過粉碎刀A與粉碎刀B的轉(zhuǎn)動配合,使得對固體廢棄物粉碎更加完全徹底,以此提升設(shè)備的粉碎效果及粉碎效率,通過轉(zhuǎn)軸帶動電磁鐵轉(zhuǎn)動,電磁鐵對鐵質(zhì)的物質(zhì)進行吸引,實現(xiàn)對固體廢棄物進行分類回收。
本發(fā)明涉及一種鋼鐵冶煉固體廢棄物再利用處理系統(tǒng)及處理方法,包括安裝架、粉碎套件和清理套件,安裝架內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有粉碎套件和清理套件,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的鋼鐵冶煉固體廢棄物在進行回收時常存在以下問題:a:現(xiàn)有的鐵冶煉固體廢棄物在進行中性浸出時需要將鐵冶煉固體廢棄物放置在中性溶液中進行浸泡,常因鐵冶煉固體廢棄物體積較大導致浸出效率過低的情況發(fā)生;b:現(xiàn)有的鐵冶煉固體廢棄物在進行浸出處理時,常會有大量的淤泥沉淀附著在內(nèi)壁上,人工清理起來具有較大的難度,清理效率較低。
本發(fā)明提供了一種有機危險固體廢棄物的預處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動器、支撐架、打散機構(gòu)、缸體,驅(qū)動器上端嵌固卡合于缸體下端外壁,支撐架上端焊接固定于缸體下端外壁,打散機構(gòu)下端活動卡合于缸體上端外壁,擠壓器外壁通過螺釘固定于打散機構(gòu)上端內(nèi)壁,本發(fā)明在進行使用時,通過將所需要進行處理的廢棄物放置于平鋪板的上端,擠壓器的運動可推動廢棄物質(zhì)在平鋪板的表面進行移動并通過人工以及自身重力的作用而落入磨散機構(gòu)的內(nèi)部,令磨散機構(gòu)內(nèi)部所設(shè)有的研磨盤在開啟一定的縫隙后并進行轉(zhuǎn)動,通過研磨盤的轉(zhuǎn)動而對廢棄物進行擠壓,令受到擠壓的廢氣物被完全的打散,避免廢棄物未完全打散便進行壓縮造成壓縮后的廢棄物內(nèi)部出現(xiàn)顆粒狀固體結(jié)構(gòu)。
本實用新型提供了固體廢物處置車,其設(shè)置在固體廢物的產(chǎn)生處,通過將固體廢物通入處置車內(nèi),將固體廢物小量化,快速高效壓縮核工業(yè)運行產(chǎn)生的大量固體。貨車的后部固設(shè)有方艙,方艙的內(nèi)腔內(nèi)包括有控制操作模塊、工作模塊,方艙的內(nèi)腔的底板設(shè)置有線路排布底板,控制操作模塊布置于靠近駕駛室的區(qū)域,方艙的內(nèi)腔的后方布置有工作模塊,工作模塊具體包括空氣凈化裝置、固體處理裝置,固體處理裝置集成于一個處理外殼內(nèi),處理外殼的頂部上表面設(shè)置有空氣凈化裝置,處理外殼的內(nèi)腔的頂部設(shè)置有廢氣連通腔,廢氣連通腔通過頂部出口連接至空氣凈化裝置的入口,空氣凈化裝置的出口通過出口管路外通至方艙的排氣口。
本實用新型涉及一種利用熱解方法處理固體廢物的設(shè)備,包括廢棄物入口、螺旋擠壓設(shè)備、熱解反應(yīng)器,熱解反應(yīng)器包括熱解室、外加熱腔、高溫煙氣入口、低溫煙氣出口、螺旋攪拌機、固態(tài)產(chǎn)品出口、產(chǎn)品氣出口,外加熱腔與熱解室相互隔離,并且外加熱腔包圍著熱解室,通過外加熱方式使得熱解室內(nèi)的溫度達到650℃以上,在熱解室內(nèi)對固體廢物持續(xù)進行加熱及攪拌,從而產(chǎn)生裂解氣體及固態(tài)碳,本實用新型處理固體廢物時,無需對固體費用進行分類,可以混合處理,熱解后的裂解物為可燃的裂解氣體及生物炭或活性炭,并不產(chǎn)生液態(tài)的木焦油、木醋酸等,產(chǎn)品更加單一,產(chǎn)物更加環(huán)保,有利于現(xiàn)有環(huán)境下城市生活垃圾、農(nóng)作物秸稈等大宗廢棄物的處理。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢物破碎裝置,包括:豎置機架,設(shè)于機架頂部的破碎裝置,向破碎裝置傾倒危險固體廢物的傾倒裝置,將危險固體廢物從機架底部提升至傾倒裝置的提升裝置,從破碎裝置輸出破碎料的出料裝置。本發(fā)明危險固體廢物破碎裝置,將危險固體廢物通過提升裝置送至傾倒裝置,再通過傾倒裝置送入破碎裝置,經(jīng)過刀軸撕碎碾壓,碎成小塊,從出料裝置排出,可降低人工成本,可排除危險因素,高效、節(jié)能、環(huán)保。
本實用新型涉及河道攔污裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種船閘固體廢棄物清理裝置,包括船閘和打撈網(wǎng),所述船閘頂部的后側(cè)與側(cè)板的底部固定連接,所述側(cè)板的中部與纏繞軸的后端轉(zhuǎn)動連接,所述纏繞軸的前端與伺服電機的輸出端固定連接,所述伺服電機的底部與船閘的頂部螺接,所述纏繞軸的外表面套接有若干組擋板。該船閘固體廢棄物清理裝置,通過伺服電機、側(cè)板、鋼絲繩、纏繞軸和打撈網(wǎng)的配合,使得船閘固體廢棄物清理裝置較易于將打撈網(wǎng)提升或下降,降低了作業(yè)的勞動強度,通過定位軸、限位板、限位塊和卡座的配合,使得船閘固體廢棄物清理裝置較易于將打撈網(wǎng)固定在船閘底部,避免了打撈網(wǎng)隨水流移動導致廢棄物的掉落。
本實用新型涉及粉碎設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固體廢棄物熱解氣化處理預處理裝置,其可以通過增設(shè)分類裝置來簡化固體廢棄物的分類流程,因而可以提高工作人員對固體廢棄物的分類效率,同時可以使得預處理裝置對破碎后的固體廢棄物分類存放來減少人力資源的投入,即減少了勞動力資源的浪費;包括箱體、四組支腿、電機、安裝板、主動輥和支撐輥,箱體的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)分別與四組支腿的頂端連接,箱體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔;還包括控制軸、兩組控制軸承、兩組控制板、撥動板、限位板、動力桿、擠壓板、限位彈簧和擋板,兩組控制板的內(nèi)端中部分別設(shè)置有兩組固定槽,限位板的左端貫穿設(shè)置有限位滑孔。
本發(fā)明屬于環(huán)境保護領(lǐng)域內(nèi)的一種用固體廢物制備的多孔材料,按重量計,其配方為固體廢物母料50~97%,成型劑1~20%,發(fā)泡劑1~15%,助熔劑1~15%。本發(fā)明克服了現(xiàn)有固體廢物制備的多孔材料需要消耗粘土,多孔材料性質(zhì)難以控制,燒成時間較長,能耗高,對工藝控制要求苛刻的缺陷,提供的用固體廢物制備的多孔材料用途廣泛,顆粒尺寸和形狀可調(diào),體積密度、孔隙大小、孔隙的閉孔率都可在大范圍內(nèi)調(diào)整,不需要消耗粘土,燒結(jié)時間短。
本發(fā)明公開了一種反彈式固體廢棄物分離裝置,包括:在機架上設(shè)置有振動給料機和拋射皮帶機,振動給料機的出料口位于拋射皮帶機進料端的上方,拋射皮帶機出料端一側(cè)的機架上設(shè)置有擋板,擋板下方的機架上傾斜設(shè)置有向上輸送的皮帶輸送機,皮帶輸送機的下端活動支承在機架上,皮帶輸送機與機架之間設(shè)置有傾斜角度調(diào)節(jié)支撐裝置,所述的擋板能阻擋固體廢棄物、并使固體廢棄物反彈至皮帶輸送機上,機架上還設(shè)置有連接風管的風機,風管的管口位于皮帶輸送機下端的上方、且風朝著皮帶輸送機的上端吹送,在皮帶輸送機上端外側(cè)的機架上設(shè)置有調(diào)節(jié)板擋料裝置,調(diào)節(jié)板擋料裝置能將固體廢棄物中的有機物阻擋在其內(nèi)側(cè)。
本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢物輸送設(shè)備連接件。本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括長方形主體結(jié)構(gòu),所述主體結(jié)構(gòu)的上下兩端分別設(shè)有兩個三角形加固結(jié)構(gòu),所述三角形加固結(jié)構(gòu)的最外側(cè)尖角上設(shè)有防護圓弧結(jié)構(gòu),所述三角形加固結(jié)構(gòu)的三個角位置分別設(shè)有一個主固定孔,所述主體結(jié)構(gòu)的正面設(shè)有兩個全通的主連接輸送孔,所述連接輸送孔位于上下兩個所述三角形加固結(jié)構(gòu)的中間位置,所述連接輸送孔的前后兩端位置分別設(shè)有裝配密封凸臺。本實用新型的優(yōu)點是:提高了固體廢物的輸送效率,在進行安裝連接的過程中也更方便,并且同時可以將多個方向的固體廢物同時輸送到主輸送管中,使用起來更方便。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物綜合處理工藝系統(tǒng),采用高頻機械振動分類、微生物日光高溫發(fā)酵、化學調(diào)節(jié)、機械翻松、耗氧微生物分解、無機物固化、特殊有機物高溫樊燒、無害泥土墊地8大工藝環(huán)節(jié),把危險固體廢棄物以最低成本去除有害成分,大幅減少填埋量,提高循環(huán)利用水率。本實用新型投資少,可以防止危險固體廢棄物深埋地下后出現(xiàn)滲漏,而危及地下水源;而且能防止危險固體廢棄物越聚越多,最終貽禍我們的自身。
本發(fā)明提供一種醫(yī)療固體廢物處理機,涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該醫(yī)療固體廢物處理機,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁的頂部固定安裝有導料板,所述箱體頂部的右側(cè)邊角處設(shè)置有第一齒輪,所述第一齒輪的下方活動連接有第二齒輪,所述第二齒輪上固定安裝有遮板,所述第一齒輪上連接有第三齒輪,所述第三齒輪上固定安裝有蓋板,所述箱體的內(nèi)腔中由上至下依次設(shè)置有第一粉碎齒、第二粉碎齒和第三粉碎齒。該醫(yī)療固體廢物處理機,醫(yī)療廢物順著導料槽滑入粉碎齒進行粉碎,經(jīng)過充分粉碎處理的醫(yī)療廢物通過擋板進入抽屜,整個粉碎過程中,微波發(fā)射器會發(fā)出微波,對醫(yī)療廢物進行消毒,降低對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種固體廢物處理用投料設(shè)備,包括底座,所述底座的兩側(cè)外表面設(shè)置有支撐板,所述底座的上端外表面設(shè)置有用于甩出廢物的搖擺機構(gòu),搖擺機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述搖擺機構(gòu)的另一端設(shè)置有用于將廢物翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的上端外表面設(shè)置有存放桶。本實用新型所述的一種固體廢物處理用投料設(shè)備通過設(shè)置有搖擺機構(gòu),通過液壓泵驅(qū)動活塞桿進行伸縮運動后,帶動搖臂通過旋轉(zhuǎn)輥在支撐板之間作上下往復運動,從而使與其接觸的翻轉(zhuǎn)板帶動存放桶上下擺動,通過上下擺幅產(chǎn)生的沖力,將粘覆在存放桶內(nèi)壁的廢物甩出,達到了避免廢物殘留的目的,大大的提高存放通內(nèi)廢料的清理效率,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種難分解的固體廢料再利用方法及裝置,包括供料機構(gòu)、壓機、機械手結(jié)構(gòu)、模具、模具位移裝置和電箱,所述供料機構(gòu)、壓機和機械手結(jié)構(gòu),且均固定安裝在地面上,所述本裝置設(shè)置有電箱和控制機構(gòu),本申請通過改變優(yōu)化固體廢料的處理方式,將一定比例的超高分子量聚乙烯與難分解的固體廢料進行混合加熱到一定溫度后放入模具內(nèi)利用高壓力模壓成型支撐各種具有一定強度和耐磨特性的產(chǎn)品,進而實現(xiàn)對固體廢料的高效的回收利用效果,同時也避免了固體廢料以填埋的方式對環(huán)境造成二次污染,解決了固體廢料填埋污染環(huán)境的情況。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物燃燒凈化裝置,包括:進料入口、第一燃燒室、第二燃燒室、分離腔室、急冷塔、輸氣通道、活性炭凈化室、石灰池,所述進料入口設(shè)置在所述第一燃燒室的前端,所述第一燃燒室、第二燃燒室之間通過管道連接,所述分離腔室與所述第二燃燒室相連接,所述活性炭凈化室通過輸氣通道與所述第二燃燒室相連接。通過上述方式,本發(fā)明固體廢棄物燃燒凈化裝置,對固體廢棄物進行充分的燃燒,并將產(chǎn)生的氣體進行凈化處理,避免造成了二次污染。
本發(fā)明的一種可燃固體廢棄物氣化制取富烴可燃氣的方法可用于制備富烴的高品質(zhì)可燃氣,系統(tǒng)由流化床氣化反應(yīng)器、旋風熔融爐、水蒸汽重整反應(yīng)器、過熱器、省煤器、烴類合成反應(yīng)器、熱管換熱器、布袋除塵器、氣體洗滌塔、脫水塔、引風機、壓縮裝置、儲氣罐和空分裝置等組成。本發(fā)明是一種專門針對可燃固體廢棄物能源化高效清潔利用的熱轉(zhuǎn)換技術(shù),能制取富含烴類氣體的可燃氣,并能有效降低燃氣中焦油、碳顆粒含量,回收可燃固體廢棄物中的金屬資源,實現(xiàn)二噁英等污染物的近零排放。系統(tǒng)最大限度地降低了制氣成本,實現(xiàn)了資源的有效回收利用,整體熱效率高,環(huán)境污染小,經(jīng)濟性強且安全可靠。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物兩段式制備甲烷氣的方法,包括:步驟10)在一級甲烷化區(qū)域中,將水蒸氣從底部通入,將固體廢棄物和改性鈣基礦石催化劑從側(cè)邊通入,在水蒸氣的作用下,固體廢棄物和改性鈣基礦石催化劑混合向上,并和水蒸氣發(fā)生直接甲烷化反應(yīng),獲得粗制甲烷氣;步驟20)將粗制甲烷氣從一級甲烷化區(qū)域頂部排出后,進入到二級甲烷化區(qū)域,氫氣均勻進入二級甲烷化區(qū)域,并對粗制甲烷氣氫碳比進行預調(diào)制;利用催化甲烷化催化劑對甲烷氣進行催化甲烷化反應(yīng),催化甲烷化催化劑在氫氣和粗制甲烷氣的流化作用下,獲得高品質(zhì)甲烷氣。該方法可以實現(xiàn)燃料利用率高、甲烷品質(zhì)高、催化成本低的效果。
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