本發(fā)明涉及一種利用黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水方法,包括以下步驟:(1)將零價鐵粉碎成鐵粉,并通過水洗酸洗漏出零價鐵新鮮表面待用;(2)將天然黃鐵礦通過球磨機粉碎,并通過水洗或酸洗漏出黃鐵礦新鮮表面待用;(3)調(diào)節(jié)含重金屬離子廢水的pH為2?10;(4)將處理后的零價鐵、黃鐵礦與含重金屬離子廢水在同一個振蕩器中混合,混合后零價鐵和黃鐵礦的質量濃度均不低于2g/L。本發(fā)明能顯著提高零價鐵的還原活性和穩(wěn)定性,從而增強廢水中重金屬離子的還原去除效率,是一種簡單有效、成本低廉的含重金屬離子廢水的處理方法。
本發(fā)明公開了一種含鈦鐵礦外燃煤熔融還原方法,第一步,將含鈦鐵礦和還原煤破碎后與粘結劑一起混勻并制成原料團塊;第二步,將原料團塊送入一個預還原爐中干燥、預熱和預還原;第三步,將一個燃煤爐中燃煤所產(chǎn)生的高溫火焰噴入一個熔融還原爐中,使熔融還原爐達到熔融還原所需的高溫,然后將預還原爐中的原料團塊送入熔融還原爐中還原、熔化和造渣,從而得到鐵水和爐渣。本發(fā)明可直接使用非焦煤冶煉含鈦鐵礦,提高冶煉爐渣中二氧化鈦的含量,實現(xiàn)含鈦鐵礦中的鈦資源的有效回收利用,并可顯著地簡化冶煉爐渣中二氧化鈦的回收工藝,提高含鈦鐵礦中的鈦資源回收利用的經(jīng)濟性。
本發(fā)明公開了一種海底金屬礦石開采和分離收集裝置,包括機身,所述機身內(nèi)設有開口朝下的第一滑動腔,所述第一滑動腔內(nèi)壁上滑動設有連接滑動塊,所述連接滑動塊左右端面上設有開口朝外側的第二滑動腔,所述第一滑動腔左右側內(nèi)壁內(nèi)對稱固定設有兩個第一滑動工作塊,本發(fā)明通過海水進入裝置使滑動連接塊的重量大于浮力,從而在電磁鐵的配合下達到使粉碎工作塊在海水中下沉的效果,并且通過電機與粉碎鉆頭的配合,達到對海底礦石進行粉碎處理的效果,并在抽水泵的作用下收集礦石混合物,并通過強力磁鐵達到在收集后立即進行自動收集金屬礦石的效果。
本發(fā)明涉及一種磨機及運用該磨機的礦渣微粉生產(chǎn)工藝,屬于粉末設備的技術領域,其技術方案要點是一種磨機及運用該磨機的礦渣微粉生產(chǎn)工藝,包括機體,機體包括破碎腔和粉磨腔,破碎腔的頂部連通設置有進料斗,破碎腔內(nèi)部轉動設置有兩個相對設置的破碎輥,破碎輥下方設置有定磨盤以及設置在定磨盤底部的動磨盤,動磨盤底部設有粉磨電動機;粉磨腔置于破碎腔的下方并與破碎腔連通設置,所述粉磨腔的一側設有引風管,粉磨腔正對引風管的位置處設有粉料排出管,引風管、粉料排出管之間設置有調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置置于粉磨腔內(nèi)部并與粉磨腔固定相連,達到提高磨機的使用效果的目的。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的生產(chǎn)工藝,屬于礦渣生產(chǎn)的技術領域,其包括以下步驟:S1:將礦渣原料烘干;S2:將被烘干的礦渣原料碾碎;S3:將被打散的礦渣原料中的鐵屑除去;S4:將S3得到的礦渣原料經(jīng)過輥壓機粉碎,然后再經(jīng)過打散;S5:將S4得到的礦渣原料進入粉磨機進行粉磨,本發(fā)明具有減少粉磨機受到鐵屑磨損的效果。
本發(fā)明涉及礦山設備領域,一種圓錐破碎機的液壓升降機構,包括液壓缸體,以及設置在液壓缸體內(nèi)并可上下滑動的活塞,以及固定在液壓缸體下端開口處的缸體底蓋,缸體底蓋上設有液壓油通道;所述活塞與液壓缸體上端部之間設有上導向帶和O形密封圈,活塞與液壓缸體下端部之間設有下導向帶和V形疊封;上導向帶和下導向帶過盈設置在液壓缸體與活塞之間,V形疊封的V形開口朝下;所述活塞下端的中部向下凸出,活塞下端沿其凸出部套設有用于定位V形疊封的活塞壓蓋,活塞壓蓋與活塞之間通過螺栓固定,活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面。該液壓升降機構穩(wěn)定、不易損壞,且密封性好。
本發(fā)明涉及礦山設備領域,一種立軸沖擊式破碎機機架,包括機架主體,以及設置在機架主體上的電機架和主軸架。其中,主軸架上的主軸支架和主軸座之間通過架體筋板一體連接固定,結構簡單、新穎,連接強度高,從而加強了主軸架的抗震能力;電機架滑動設置在機架主體上,并可通過平移機構進行滑動調(diào)節(jié),具體通過控制調(diào)整液缸的輸出即可控制電機架的滑動。因此,該結構便于輸送帶的安裝、更換,并提升了輸送帶的可形變范圍,當輸送帶老化松動后可通過調(diào)整電機架工位,從而使輸送帶漲緊,延長輸送帶的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種安全性能高的礦山開采用緊急避難裝置,屬于礦山開采技術領域,一種安全性能高的礦山開采用緊急避難裝置,包括避難艙體,避難艙體的內(nèi)部開設有避難腔,避難艙體正面一側的外壁上開設有進入通道,進入通道的外側開設有U字型的調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部活動安裝有艙門,艙門貫穿進入通道并與其滑動連接,艙門的一端固定連接有齒輪桿,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁上轉動連接有與齒輪桿相適配的蝸輪,避難艙體外壁上轉動連接有與蝸輪相適配的蝸桿。可以實現(xiàn)艙門不會因碎石堆積而導致無法正常開啟、關閉,且可有效地防止碎石堆積在艙門處,便于進入艙體內(nèi),緩沖效果好,可有效的防止碎石沖擊導致的艙體損壞,提高了使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于尾礦綜合利用的制磚機,包括主機體,所述主機體內(nèi)開設有輸料腔,所述輸料腔內(nèi)設有可以使尾礦分解成細小顆粒狀的粉碎機構,所述輸料腔的下側開設有篩選腔,所述篩選腔內(nèi)設有初次篩選機構,所述初次篩選機構可以把所述粉碎機構粉碎后的尾礦顆粒進行螺旋篩分,進而可以初步分離出尾礦中仍含有的一些元素礦,本發(fā)明可以使礦物開采中廢棄的尾礦得到有效的綜合利用,并能極大的節(jié)省資源礦物的浪費,在尾礦篩選分離元素礦后,更可以廢物利用,把本來會廢棄的礦泥,用來制作磚塊,裝置輸出的磚塊只需干燥燒制即可,極大的降低了制作時間,以及人工成本。
本發(fā)明涉及礦山設備領域,尤其涉及一種顎式破碎機上的動顎組。該動顎組上的動顎體通過動顎軸組件架設在支承軸承座上,具體是動顎軸組件上的偏心軸通過內(nèi)部調(diào)心滾子軸承定位穿過動顎體,通過外部調(diào)心滾子軸承定位架設支承軸承座上;其中,外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸之間設置有退卸套,通過退卸套支承連接外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸,并連接固定輪側密封環(huán);安裝時,可通過工裝液壓壓入退卸套;拆卸時,可通過注油法將退卸套快速退出;從而實現(xiàn)外部調(diào)心滾子軸承、輪側密封環(huán)與偏心軸之間的快速拆裝,即動顎組的快速拆裝,便于動顎組的日常維護。
本實用新型公開了一種新型礦石篩選機,包括篩選機機主體、第一破碎輥、凸板、第二擋板、支撐腿、第二破碎輥、破碎齒、第一出口、第一電機、第二電機和閥門,所述篩選機機主體的頂端與垃圾進口焊接連接,所述第一破碎輥和第二破碎輥通過轉動軸與分別與第一皮帶輪和第三皮帶輪相連接,所述凸板設置在篩分網(wǎng)的左端,所述第二擋板設置在篩分網(wǎng)的下方,所述支撐腿設置在破碎機主體的下方,所述破碎齒設置在第一破碎輥和第二破碎輥的外側。該新型礦石篩選機能夠將較大的礦石進行先破碎再篩選,可提高其利用率,節(jié)約人力。
本實用新型為銅冶煉轉爐渣選礦工藝生產(chǎn)線,轉爐渣經(jīng)顎式破碎機粗破及圓錐破碎機細破,再連接一段球磨機分級得底流礦及溢流礦,底流礦返回球磨,溢流礦經(jīng)一段浮選機浮選,得一段銅精礦和銅尾礦,一段銅精礦進入第一濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得最終銅精礦,一段銅尾礦經(jīng)二段球磨機分級得二段底流礦及二段溢流礦,二段底流礦返回二段球磨機球磨,二級溢流礦經(jīng)二段浮選機浮選,經(jīng)二段浮選得到二段銅精礦以及二段銅尾礦,二段銅精礦進入濃縮機濃縮及壓濾機壓濾得到最終銅精礦,二段銅尾礦經(jīng)第二濃縮機濃縮及過濾機過濾得最終銅尾礦。提高銅金屬回收率且對銅尾礦實現(xiàn)資源化處理,實行廢水凈化循環(huán)使用,無廢渣、廢水外排,符合國家節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用。
本發(fā)明公開一種摻高量礦粉的水下樁砼,包括水泥、砂、碎石、水、粉煤灰、礦粉、減水劑,各組按重量配比為,水泥240~268千克∶砂663~695千克∶碎石1080~1090千克∶水179~190千克∶粉煤灰60~61千克∶礦粉75~83千克∶減水劑7.1~7.9千克。摻加高量礦粉,取代水泥,減少水泥用量,在坍落度、抗壓強度具有明顯的提高。同時大摻量礦粉的混凝土可以有效降低水化熱,可以減少混凝土收縮,對減少混凝土裂縫非常有利。
本發(fā)明涉及礦山設備領域,圓錐破碎機的動錐旋擺結構,包括動錐主軸組、偏心機構和主軸頂座;所述動錐主軸組包括主軸,以及套設在主軸外側的動錐體,以及套設在動錐體外側的動錐襯板;所述主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi),主軸下端定位安裝在偏心機構內(nèi),使動錐主軸組旋擺幅度穩(wěn)定;所述動錐襯板錐度套設在動錐體的外側,動錐襯板的上端內(nèi)側面與動錐體的上端外側面之間構成用于填充環(huán)氧樹脂的動錐槽,動錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母,鎖緊螺母軸向定位動錐襯板,使動錐襯板與動錐體之間連接牢固;所述偏心機構與動錐主軸組之間設有主軸防塵組件,主軸防塵組件可隨著動錐主軸組的移動而調(diào)整,從而保證其防塵效果。
本實用新型涉及一種遠程監(jiān)控管理礦石破篩聯(lián)合生產(chǎn)線,屬于礦山機械領域。本實用新型包括喂料機、顎式破碎機、反擊式破碎機和圓振動篩,所述喂料機與顎式破碎機通過輸送帶連接,所述顎式破碎機與反擊式破碎機通過輸送帶連接,所述反擊式破碎機與圓振動篩通過輸送帶連接,其結構特點在于:所述圓振動篩包括篩箱和篩網(wǎng)組件,所述篩網(wǎng)組件安裝在篩箱上,所述篩網(wǎng)組件包括支撐機構、調(diào)整機構和篩網(wǎng)機構,所述支撐機構安裝在篩箱上,所述調(diào)整機構安裝在支撐機構上,所述篩網(wǎng)機構與調(diào)整機構連接。可確保上下篩網(wǎng)組件中的篩條始終錯位設置,以提高其篩選精度。
本發(fā)明公開了一種冶金工藝的礦石研磨收集裝置,包括安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)設有破碎機構,所述安裝腔內(nèi)設有研磨機構,所述研磨機構包括固定安裝在所述安裝腔底端壁的研磨箱,所述研磨箱內(nèi)設有開口向上的研磨腔,所述安裝腔上端壁固定安裝有設有進料斗的破碎箱。在研磨時通過間斷性的放入礦石使得保證研磨出的礦石達到粉末狀,使得加工效果更佳,且在對于礦石粉末進行分離時,通過排出礦石粉末并加入相對量的起泡劑,避免加入過多或過少的起泡劑而造成資源浪費以及礦石顆粒分離不徹底。
本實用新型提供一種礦石研磨機,包括殼體、電動機、研磨錘、支撐板、擋板和固定底座,所述電動機與轉動軸通過減速器傳動連接,所述轉動軸上安裝有固定桿,且固定桿上安裝有破碎軸,所述研磨錘安裝在轉動軸的底部,所述研磨錘的下端的殼體內(nèi)安裝有支撐板,所述殼體內(nèi)的底部安裝有振動機,且振動機與支撐板通過壓縮彈簧固定連接,所述殼體的左側上端安裝有進料斗,且進料斗與殼體的連接處安裝有擋板。本實用新型通過擋板的配合使用,能夠有效的防止礦石蹦出對人們造成傷害,通過破碎軸的配合使用,能夠對礦石進行簡單的破碎處理,通過研磨錘、支撐板、壓縮彈簧和振動機的配合使用,能夠對破碎后的礦石進行研磨粉碎,從而給人們的使用帶來便捷。
一種礦石給料篩選裝置,包括機架和破碎箱體,還包括設置在破碎箱體上方的進料斗和設置在破碎箱體進料口上的輸送筒,所述機架上設有橫梁,所述破碎箱體通過橫梁固定設置在機架上,破碎箱體通過輸送筒與進料斗底部連通,輸送筒外壁上設置有震動板,所述橫梁上設有震動電機,震動電機的輸出端與震動板相連,所述破碎箱體內(nèi)轉動安裝有多個破碎鼓,所述破碎鼓呈上下交錯狀排列,支架的兩側設置有滑動軌,所述篩選網(wǎng)兩側設置有滑動輪,滑動輪安裝在滑動軌內(nèi),所述篩選網(wǎng)的一端設置有彈性機構,篩選網(wǎng)另一端設置有與驅動電機連接的偏心塊,本實用新型結構簡單,破碎比高,產(chǎn)量大,能夠有效除塵,給礦效率高,篩選效果好,機器振動穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及鐵礦石還原技術領域,具體為一種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法,包括固定在底座上的磁化焙燒箱和氣泵,磁化焙燒箱內(nèi)部貫穿有流化管,還包括固定在底座上的篩選箱,篩選箱的外側壁固定有料箱,篩選箱內(nèi)部設置有篩選機構,篩選機構的下端設置有碎料機構,篩選箱的外側上部固定有電機和分選機構,電機分別驅動連接篩選機構和分選機構,氣泵的出氣口通過送料管向篩選箱的下部內(nèi)側輸送粉碎的鐵礦石碎料,料箱的下端出料口與送料管相連通,流化管的上下兩端分別與篩選箱的下部內(nèi)側、上部內(nèi)側相連通。該種鐵礦石還原用的流化態(tài)焙燒裝置及其使用方法,實現(xiàn)對鐵礦石的篩選,提高鐵礦石的還原回收效率,省時省力,簡化工序,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供了一種玻璃纖維生產(chǎn)用礦粉的生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括:對預設比例的原礦石依次進行n次破碎,n為大于2的正整數(shù),每相鄰兩次破碎之間進行至少一次均化處理。采用本發(fā)明所提供的方案生產(chǎn)礦粉,通過多次除塵,有效避免粉塵過大造成的環(huán)境污染和工人職業(yè)病的發(fā)生;通過多次除鐵,可充分去除礦石中產(chǎn)生的鐵屑,提升礦粉質量和后續(xù)生產(chǎn)的玻璃纖維的合格率;另外,在多級破碎過程中設置了多次均化過程,可以使得礦粉的配方比例更為均勻,避免了因礦粉攪拌不均導致的艙內(nèi)不同區(qū)域的礦粉成分以及COD高低不一的問題,進一步有效保證了后續(xù)生產(chǎn)的玻璃纖維產(chǎn)品質量。
本發(fā)明涉及一種礦山設備組件。一種圓錐破碎機的傳動機組,包括傳動機構,以及用于安裝傳動機構的底架;底架包括底架外筒、底架內(nèi)筒、傳動管和四組架體連接筋;底架內(nèi)筒處于底架外筒中心處,四組架體連接筋規(guī)則設置在底架外筒和底架內(nèi)筒之間,相鄰的兩組架體連接筋之間相互垂直,并且相鄰兩組架體連接筋之間構成用于卸料的出料口;傳動機構包括傳動軸箱、傳動軸,以及固定在傳動軸內(nèi)的傳動帶輪和傳動錐齒;傳動軸軸承定位在傳動軸箱內(nèi),傳動軸箱兩端設有傳動軸承端蓋,傳動軸上套設有傳動軸環(huán),傳動軸承端蓋與傳動軸環(huán)之間設有油封。該傳動機組的底架牢固且出料順暢,傳動機構密封效果好。
本發(fā)明涉及文物保護領域,公開了一種模擬古代絹畫黃色礦物顏料的制備方法,包括:A)精選天然石黃礦物原料,洗去雜質,將其粗碎為礦塊;B)用清水浸泡礦塊;C)?將礦塊中碎為顆粒,再放入酸性溶液浸泡,過濾、干燥;D)將顆粒濕磨,過濾篩選、烘干,得到20um以下粒徑的石黃礦物顏料粉末D;E)將粉末D、去離子水、魚鰾改性提取物混合研磨即可得到仿古代絹畫所用的黃色礦物顏料。通過本發(fā)明可以有效地模擬出古代絹畫所用的黃色顏料,為古代絹畫文物老化研究和保護工作提供材料,對保護我國珍貴傳統(tǒng)文化資源具有非常重要的現(xiàn)實意義。
本實用新型提供一種礦石生產(chǎn)用分選機,屬于礦石分選技術領域,該礦石生產(chǎn)用分選機包括分選箱,所述分選箱的上表面固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)壁的上端活動連接有擊錘,所述擊錘的一側固定連接有轉軸,所述轉軸遠離擊錘的一端固定連接有從動正齒輪,所述粉碎箱的一側固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定連接有主動正齒輪,所述粉碎箱內(nèi)壁的一側從上至下依次固定連接有前反擊板和后反擊板,所述粉碎箱的頂端開設有進料口。該礦石生產(chǎn)用分選機進行分選時,不用再進行人工粉碎,節(jié)省人力,即使大量的礦石原料也不必再運送至粉碎機進行粉碎,節(jié)省時間,提高工作效率。
本發(fā)明公開的一種帶有除塵、防噪功能的選礦機,包括機體外殼,所述機體外殼內(nèi)設有開口向上的機體腔,所述機體外殼上側設有放料漏斗,所述放料漏斗內(nèi)設有入料口,所述放料漏斗下側設有互相對稱且轉動連接在所述機體外殼內(nèi)壁上的第一傳動軸,本發(fā)明根據(jù)帶傳動原理和齒輪傳動原理,將礦石塊兩次碾碎,然后分堆送入螺旋溜槽里進行礦石分離,最后將精礦和可回收礦渣分離,用于選礦的流體介質亦回收,有效的提升了資源的利用率,避免了廢棄原料對環(huán)境照成污染,碾碎過程加入除塵、降噪處理,不僅能防止灰塵被吸入人體產(chǎn)生破壞,還能有效的控制噪聲,防止噪音影響周圍居民。
本發(fā)明涉及一種機械裝置,具體是指一種用于處理含鐵氧體的高效剪切乳化粉碎裝置。本發(fā)明包括旋液分離器、攪拌器、乳化泵,其中物料入口位于攪拌器的側壁,攪拌器的上端出口經(jīng)輸送泵連接旋液分離器的上端進口;旋液分離器的頂部開有出口,旋液分離器的底部出口與攪拌器的側壁進口連接;攪拌器的底部出口與剪切乳化泵的進口連接,剪切乳化泵的出口與攪拌器的側壁進口連接。本發(fā)明的優(yōu)點是能耗低、噪音低、投資少、設備維護方便、容易自動化等。在礦山等場合具有廣泛用途。
本實用新型涉及礦山設備領域,一種圓錐破碎機的動錐防逆旋機構,包括立軸、制動軸、單向離合器和萬向聯(lián)軸器;所述立軸的內(nèi)部設有貫穿立軸中心處的制動軸孔,以及與制動軸孔下端相通的逆止器安裝槽;單向離合器安裝在逆止器安裝槽內(nèi),制動軸穿設在制動軸孔內(nèi),制動軸的下端與單向離合器相連;所述萬向聯(lián)軸器包括固定在動錐軸的下端面上的扭矩盤,以及固定在制動軸的上端部上的制動盤,以及設置在扭矩盤和制動盤之間的浮動盤;所述浮動盤的下端面上設有下連接槽,上端面設有上連接槽;所述扭矩盤間隙配合設置在浮動盤的上連接槽內(nèi),制動盤間隙配合設置在浮動盤的下連接槽內(nèi)。該動錐防逆旋機構用于限定動錐組定向轉動,防止物料打滑。
本實用新型公開了一種便于對金屬礦石進行搬運的運輸裝置,包括運輸車體、運輸箱、碎渣盒和搬運箱,所述運輸車體的兩側皆均勻安裝有車輪,且運輸車體一端頂部的中央鉸接有車架,所述車架頂部的兩側皆均勻安裝有第一彈簧,車架上方第一彈簧的一端固定有運輸箱,所述運輸箱底端的兩側皆均勻設有滑槽,滑槽之間運輸箱的下方安裝有碎渣盒,所述運輸箱的內(nèi)部設有搬運箱。本實用新型通過安裝有運輸車體、運輸箱、碎渣盒和搬運箱,運輸箱底端安裝有碎渣盒,且搬運箱內(nèi)部底端的中央安裝有過濾板,細小顆粒的礦石碎料滑通過過濾板分離后落入碎渣盒內(nèi)部,便于分離小顆粒礦石,便于大小顆粒不同礦石的分類收集,便于裝置的使用。
本實用新型涉及礦山設備領域,一種圓錐破碎機的支承組件,包括固定在動錐主軸組下端部的上止推板,以及固定在活塞上端面的下止推板,以及設置上止推板和下止推板之間的中止推板,中止推板的下端面與下止推板的上端面相抵,中止推板的上端面與上止推板的下端面相抵;所述下止推板和中止推板均呈圓環(huán)形,下止推板的中心通孔內(nèi)定位安裝有止推板定位塊,止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面;中止推板的中心通孔套設在止推板定位塊的上端部外,中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉動。該支承組件中的中止推板不會由于旋擺過快而離心脫離,保證了設備的正常運行,為設備進一步提升旋擺速率奠定了基礎。
本實用新型公開了一種方便吊裝維護的破碎機破動錐襯板,涉及礦山設備零部件相關技術領域,包括襯板設備,所述襯板設備包括襯板本體,所述襯板本體的頂端固定連接有吊裝裝置,所述吊裝裝置的頂部設有吊裝組件,所述吊裝組件包括開設在吊裝裝置頂部的吊裝孔,所述吊裝孔的內(nèi)壁滑動連接有滑動桿,所述滑動桿的一端固定連接有楔形塊一。通過吊裝組件中的楔形塊一、楔形塊二、復位彈簧和拉板可以使吊裝桿與襯板活動結合,方便對襯板進行簡單便捷的拆裝移動,減少人工的參與,提高破動錐襯板吊裝的使用效率,方便對襯板進行定期檢修,保障襯板的完整性和實用性,保證襯板內(nèi)部的破動錐運行件的完好性,延長破動錐的使用壽命,減少資源的浪費。
本發(fā)明提供了一種具有除塵功能的隔音礦棉板生產(chǎn)用鉆孔裝置,屬于礦棉板加工技術領域,解決了目前的鉆孔裝置在鉆孔時,孔位容易出現(xiàn)偏差,且不方便對產(chǎn)生的粉塵和碎屑進行有效清理的問題。本具有除塵功能的隔音礦棉板生產(chǎn)用鉆孔裝置,包括工作臺,工作臺的頂部固定有豎板,豎板的另一端固定有橫板,橫板的內(nèi)側轉動連接有移動結構,移動結構的底部固定有液壓桿。本發(fā)明在對礦棉板進行鉆孔時,不僅可以對產(chǎn)生的碎屑進行遮擋,而且還方便對產(chǎn)生的粉塵進行吸附,同時礦棉板在鉆孔完成后,可以對其表面的碎屑進行清理,減少了工作人員后續(xù)勞動的工作量,并且鉆頭在未接觸礦棉板前,可以進一步對板材進行固定,降低了孔位出現(xiàn)偏差的情況。
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