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本發(fā)明提供了一種用于海水淡化后礦化的貝殼填料調(diào)質(zhì)池,其包括貝殼填料調(diào)質(zhì)池體、沖洗出水區(qū)、貝殼填料調(diào)質(zhì)池出水區(qū)、進(jìn)水進(jìn)氣渠、貝殼沖洗進(jìn)水進(jìn)氣系統(tǒng),所述貝殼填料調(diào)質(zhì)池出水區(qū)的出水口處在與沖洗出水區(qū)相對(duì)的貝殼填料調(diào)質(zhì)池體另一側(cè);貝殼填料調(diào)質(zhì)池反應(yīng)區(qū)設(shè)有自然碎裂貝殼填料床,自然碎裂貝殼填料床設(shè)置于調(diào)質(zhì)池底板上,且調(diào)質(zhì)池底板上均勻設(shè)置多個(gè)橫向配水配氣管,且橫向配水配氣管與豎向配水管和豎向配氣管相連接通入下部的貝殼填料調(diào)質(zhì)池進(jìn)水進(jìn)氣渠;本發(fā)明采用了天然、無(wú)公害的自然碎裂貝殼作為填料,經(jīng)濟(jì)性明顯突出且衛(wèi)生安全性?xún)?yōu)于鈣礦石,更是將貝殼廢物資源化利用,具有節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種探礦工程地質(zhì)鉆探的鉆頭,包括鉆頭主體和安裝在所述鉆頭主體上的刀翼,所述刀翼設(shè)置有多個(gè),并等距安裝在所述鉆頭主體外側(cè),且任意相鄰所述刀翼之間形成一個(gè)流道,以供泥漿碎屑排出,此探礦工程地質(zhì)鉆探的鉆頭,在持續(xù)探礦鉆探過(guò)程中,通過(guò)設(shè)置的流道,能夠?yàn)殂@探提供有效泄壓作用,便于鉆探碎屑泥漿的排出,通過(guò)通過(guò)防堵疏通部件的使用,能夠?qū)α鞯纼?nèi)的碎屑泥漿進(jìn)行強(qiáng)制疏通,有效避免流道堵塞,從而保證了持續(xù)高效的探礦工程鉆探工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)程智能控制的礦用采選裝置,包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體底部的四個(gè)機(jī)腳,所述機(jī)體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔,所述機(jī)體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進(jìn)料槽,所述機(jī)體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管,所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機(jī)體右端壁中的維護(hù)腔相通;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動(dòng)切換作業(yè),以便于篩選出不同大小的礦石,而且操作簡(jiǎn)單方便快捷,對(duì)于礦石的篩選實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,減少了礦石篩選的時(shí)間,大大增加了礦石篩選的工作效率,整個(gè)裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定,降低了礦石開(kāi)采篩選的成本。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含重晶石螢石礦石的分選系統(tǒng)及工藝。該系統(tǒng)包括破碎子系統(tǒng)、光電選礦子系統(tǒng)、重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)和循環(huán)子系統(tǒng),該系統(tǒng)可以充分利用礦石清晰的顏色界限及比重差異,同時(shí)通過(guò)光電選礦子系統(tǒng)與重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)配合使用,獲得了極佳的分選效果,該系統(tǒng)的成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。在獲取重晶石或螢石塊精礦后,進(jìn)一步對(duì)重晶石、螢石及尾礦進(jìn)行了分離,獲得了重晶石精礦和較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦,為下一步浮選作業(yè)提供了良好的作業(yè)條件。上述重晶石、螢石伴生礦的選礦工藝及系統(tǒng)具有分選效果佳、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),能夠提高重晶石、螢石伴生礦的利用率,能夠降低選礦加工成本,為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石分類(lèi)收集設(shè)備,包括分類(lèi)箱,所述分類(lèi)箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向右的工作腔,所述工作腔后端壁設(shè)有電機(jī)腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有收納機(jī)構(gòu),所述分類(lèi)箱上端面固定設(shè)有壓碎箱,所述壓碎箱上下貫通設(shè)有連通腔,所述連通腔右端壁設(shè)有開(kāi)口向左的推動(dòng)腔,所述推動(dòng)腔后端壁設(shè)有壓碎槽,所述推動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有分類(lèi)機(jī)構(gòu),所述連通腔右端壁設(shè)有開(kāi)口向左的傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔設(shè)置在蘇搜狐推動(dòng)腔上側(cè),所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),本裝置將收集到的鐵礦石進(jìn)行大小的統(tǒng)一,能夠大大提高對(duì)鐵礦石中鐵含量的測(cè)定,方便了后面的工序,也大大減少了資源的消耗,以防止消耗資源過(guò)多,得到的鐵含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)固廢物生產(chǎn)燒結(jié)礦的方法,包括以下步驟:(1)取樣分析:將工業(yè)固廢物進(jìn)行分別取樣,確定其中所含元素種類(lèi)及含量后,作為原料待用;(2)粉碎:對(duì)工業(yè)固廢物進(jìn)行粉碎處理;(3)配料:根據(jù)燒結(jié)礦的化學(xué)成分要求對(duì)粉碎后的工業(yè)固廢物進(jìn)行配料,得原料;(4)混勻:將原料與熔劑混合均勻,得混合料,在混合料中加入燒結(jié)燃料混合均勻,得燒結(jié)料;(5)制球:將燒結(jié)料進(jìn)行制球,得物料小球;(6)燒結(jié):對(duì)物料小球進(jìn)行燒結(jié)后即得燒結(jié)礦。本發(fā)明提供的方法通過(guò)對(duì)配料的優(yōu)化篩選以及對(duì)燒結(jié)步驟及工藝的優(yōu)化改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)固廢物的無(wú)害化處置及有價(jià)金屬資源綜合回收再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋨銥釕礦中貴金屬回收利用方法,包括以下工藝步驟,1)原料調(diào)配碎化:鋨銥釕礦、鋅、鋁混合碎化構(gòu)成原料;2)酸浸:去除鋅、鋁;3)堿溶水浸:濾渣與固體堿熔融,水浸;4)氧化蒸餾除鋨:加入硝酸,產(chǎn)生四氧化鋨蒸氣并吸收;5)釕回收:加氯酸鈉,產(chǎn)生四氧化釕蒸汽并回收,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,得到三氯化釕;6)銥的提純,濾液濃縮等工序處理,得到氯銥酸銨沉淀,過(guò)濾烘干。鋨銥釕礦、鋅、鋁三者在中頻爐高溫碎化,避免單獨(dú)鋅或鋁造成的損耗高、過(guò)濾難的問(wèn)題,中頻爐自帶攪拌,加熱快,效率高,節(jié)約能源,不使用有毒氣體,安全性高,循環(huán)利用,多次過(guò)濾,回收利用,提高回收率,可再處理回收其他金屬資源,避免浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可快速析出礦物質(zhì)的濾芯配方,按重量百分比計(jì)包括:剛玉70%?95%、礦物質(zhì)顆粒5%?30%和第一粘結(jié)劑1?5%,礦物質(zhì)顆粒按重量百分比計(jì)包括天然貝殼粉20?60%,電氣石粉3?15%,麥飯石粉3?15%,硅藻土粉1?10%,凹凸棒石粉3?15%,二氧化鈦3?8%,石墨烯0.1?5%,第二粘結(jié)劑1?5%。還公開(kāi)了生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:S1制作礦物質(zhì)球;S2破碎礦物質(zhì)球?yàn)榈V物質(zhì)顆粒:將礦物質(zhì)球破碎為粒徑2mm以?xún)?nèi)的顆粒;S3制作濾芯:S31將礦物質(zhì)顆粒、剛玉和第一粘結(jié)劑按比例混合均勻,S32倒入濾芯模具中沖壓成帶有內(nèi)腔的濾芯胚;S33濾芯胚內(nèi)腔中填充防止濾芯胚變形的支撐料后,送入高溫?zé)Y(jié)。液體通過(guò)濾芯可溶入濾芯快速析出礦物質(zhì),能過(guò)濾且能提升水質(zhì),應(yīng)用廣泛,可持久析出礦物質(zhì)。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)的偏心機(jī)構(gòu),包括偏心軸套、上軸向推力軸承和下軸向推力軸承;所述偏心軸套包括軸套內(nèi)圈、軸套外圈和軸套環(huán);軸套環(huán)的上端面與軸套內(nèi)圈、軸套外圈之間構(gòu)成上軸承槽,上軸向推力軸承安裝在上軸承槽內(nèi);軸套環(huán)的下端面與軸套內(nèi)圈之間構(gòu)成下軸承槽,下軸向推力軸承安裝在下軸承槽內(nèi);所述軸套內(nèi)圈分為偏心頂部和偏心底部,偏心頂部的中心通孔與偏心底部的中心通孔之間通過(guò)聯(lián)軸階梯孔相通,聯(lián)軸階梯孔與上軸承槽、下軸承槽、偏心底部中心通孔之間通過(guò)稀油通道相通,下軸承槽與偏心底部中心通孔、上軸承槽之間通過(guò)稀油通道相通。該偏心機(jī)構(gòu)中的偏心軸套定位效果好,偏心軸套上的軸承便于潤(rùn)滑。
本實(shí)用新型涉及一種具有礦物質(zhì)粗漿建壓流水線(xiàn)、礦物質(zhì)漿化流水線(xiàn)的礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備。它包括礦物質(zhì)破碎粉磨流水線(xiàn),添加劑溶液調(diào)制流水線(xiàn),對(duì)粉磨后的礦物質(zhì)粉調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線(xiàn),與調(diào)制成礦物質(zhì)粗漿流水線(xiàn)相配合的礦物質(zhì)粗漿建壓流水線(xiàn),與建壓流水線(xiàn)相配合的礦物質(zhì)漿化流水線(xiàn),所述的礦物質(zhì)漿化流水線(xiàn)包括與建壓流水線(xiàn)相配合的礦物質(zhì)漿料細(xì)化裝置。本實(shí)用新型具有的有益效果:增加了建壓流水線(xiàn),增加礦物質(zhì)與水的結(jié)合力和親和力,不易產(chǎn)生硬性沉淀;礦物質(zhì)漿料細(xì)化裝置上的導(dǎo)流盤(pán)可以引導(dǎo)礦物質(zhì)粗漿進(jìn)入的路徑,其上設(shè)有的閥體既可改變撞擊腔的體積又能提供物料碎??臻g。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,圓錐破碎機(jī)的支承組件,包括上止推板、下止推板,以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板;所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環(huán)形,中止推板的上下兩端面均為內(nèi)凹圓弧面,上止推板的下端面和下止推板的上端面均為外凸圓弧面;中止推板的下端面與下止推板的上端面弧面配合相抵,中止推板的上端面與上止推板的下端面弧面配合相抵;所述下止推板的中心通孔內(nèi)定位安裝有止推板定位塊,止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面;中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部外,中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)下的中止推板不會(huì)由于旋擺過(guò)快而離心脫離,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了礦井運(yùn)輸車(chē)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種礦井井下運(yùn)輸車(chē)車(chē)板加工用切斷裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部中央外壁與收集箱固定連接,所述工作臺(tái)頂部外壁固定安裝有機(jī)架,且機(jī)架左右兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,兩組所述電動(dòng)伸縮桿相互靠近的一端均固定安裝有夾塊,且機(jī)架頂部?jī)?nèi)壁通過(guò)伺服滑臺(tái)與液壓桿固定連接,所述液壓桿底端與電機(jī)固定連接,所述電機(jī)右側(cè)輸出端與刀片固定連接,所述電機(jī)外壁右側(cè)套接有遮擋罩,且刀片位于遮擋罩的內(nèi)腔中,裝置中通過(guò)將遮擋罩罩在刀片的外壁上,對(duì)加工產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行遮擋,避免碎屑四處飛濺而對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染,以避免碎屑進(jìn)入到設(shè)備中而對(duì)設(shè)備造成損壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種螢石塊礦重選工藝及其系統(tǒng)。該螢石塊礦重選工藝采用多段重選聯(lián)合工藝,在工藝實(shí)施過(guò)程中,首先對(duì)螢石原礦進(jìn)行破碎,再對(duì)其沖洗篩分后進(jìn)行第一次分選、第一次脫介處理和第二次脫介處理,得到高品質(zhì)塊礦和余礦,最后,對(duì)余礦進(jìn)行第二次分選、第三次脫介處理和第四次脫介處理,分別得到中品位塊礦和低品位塊礦,提取了不同等級(jí)螢石塊礦,提高了螢石塊礦的提取率,從而有效提高了螢石資源回收利用率。
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,一種圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的偏心機(jī)構(gòu)和動(dòng)錐主軸組;所述偏心機(jī)構(gòu)包括軸承座,以及通過(guò)軸承定位在軸承座內(nèi)的偏心套,動(dòng)錐主軸組下端通過(guò)軸承定位在偏心套內(nèi);所述機(jī)架的外側(cè)壁面上設(shè)有進(jìn)油孔,機(jī)架下端設(shè)有回油管;所述軸承座上固定有連接筒,軸承座和連接筒上均開(kāi)設(shè)有依次相通的潤(rùn)油通道,連接筒上還開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部的潤(rùn)油通道相通的第一出油孔和第二出油孔;所述進(jìn)油孔通過(guò)油管與潤(rùn)油通道相通,第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方,第一出油孔朝向偏心套內(nèi),第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。在該條潤(rùn)滑線(xiàn)路下,偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)部的軸承得到充分的潤(rùn)滑,可以有效預(yù)防主軸抱死等現(xiàn)象。
本發(fā)明提供了一種海底采礦機(jī),屬于海洋礦藏開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了海底采礦效率低以及海底采礦設(shè)備在海底活動(dòng)的靈活度和穩(wěn)定性差等技術(shù)問(wèn)題。本海底采礦機(jī)包括機(jī)座,機(jī)座前端設(shè)有鏟斗且后端設(shè)有電機(jī)組,機(jī)座兩側(cè)后端均設(shè)有主動(dòng)履帶輪組和履帶一,機(jī)座兩側(cè)前端均設(shè)有從動(dòng)履帶輪組和履帶二,電機(jī)組能分別驅(qū)動(dòng)主動(dòng)履帶輪組和履帶一轉(zhuǎn)動(dòng)且能帶動(dòng)從動(dòng)履帶輪組和履帶二轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)座上側(cè)前端設(shè)有離心分離機(jī)和位于離心分離機(jī)上的傳輸管,機(jī)座兩側(cè)均設(shè)有機(jī)械手和位于機(jī)械手上的攝像頭及碎石組件。本發(fā)明中四個(gè)履帶輪組和履帶的設(shè)置,提高了海底采礦設(shè)備活動(dòng)的靈活度和穩(wěn)定性,攝像頭、碎石組件和機(jī)械手的設(shè)置,提高了海底采礦的效率。
本實(shí)用新型涉及一種可逆反擊式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型中的板錘的下部位于一號(hào)緊固滑槽和二號(hào)緊固滑槽內(nèi),一號(hào)緊固滑塊與一號(hào)調(diào)整滑塊固定,一號(hào)緊固滑塊位于一號(hào)緊固滑槽內(nèi),一號(hào)調(diào)整滑塊位于一號(hào)調(diào)整滑槽內(nèi),二號(hào)緊固滑塊與二號(hào)調(diào)整滑塊固定,二號(hào)緊固滑塊位于二號(hào)緊固滑槽內(nèi),二號(hào)調(diào)整滑塊位于二號(hào)調(diào)整滑槽內(nèi),一號(hào)調(diào)整絲桿安裝在一號(hào)調(diào)整滑塊上,一號(hào)調(diào)整絲桿的兩端分別固定有一號(hào)調(diào)整擋塊和一號(hào)頂緊凸臺(tái),二號(hào)調(diào)整絲桿安裝在二號(hào)調(diào)整滑塊上,二號(hào)調(diào)整絲桿的兩端分別固定有二號(hào)調(diào)整擋塊和二號(hào)頂緊凸臺(tái),一號(hào)調(diào)整擋塊和二號(hào)調(diào)整擋塊通過(guò)調(diào)整連桿連接。使得板錘兩側(cè)的受力均勻,同步調(diào)節(jié)使得拆裝、更換更加方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈣加工礦石打磨裝置,包括機(jī)架和粉碎室,所述機(jī)架頂部安裝設(shè)有粉碎室,所述粉碎室上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,底部一側(cè)設(shè)有出料口,所述粉碎室內(nèi)部安裝設(shè)有上磨盤(pán)和下磨盤(pán),所述機(jī)架底部設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接下主傳動(dòng)齒輪,所述下主傳動(dòng)齒輪與下從動(dòng)齒輪嚙合連接,且下從動(dòng)齒輪通過(guò)連接軸與下磨盤(pán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述粉碎室頂部安裝設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接上主動(dòng)齒輪,所述上主動(dòng)齒輪與上從動(dòng)齒輪嚙合連接,且上從動(dòng)齒輪通過(guò)連接連接軸與上磨盤(pán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該鈣加工礦石打磨裝置,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,制造、使用成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用高效自動(dòng)化干法選煤設(shè)備,包括準(zhǔn)備箱,準(zhǔn)備箱的右端面上固設(shè)有篩選箱,篩選箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有篩選腔,篩選腔內(nèi)設(shè)有篩選機(jī),準(zhǔn)備箱的右端面且位于篩選箱的上側(cè)固設(shè)有向下貫通的滑動(dòng)箱,滑動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有吸收機(jī),準(zhǔn)備箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有運(yùn)輸腔,運(yùn)輸腔的前側(cè)開(kāi)設(shè)有破碎腔,運(yùn)輸腔與破碎腔之間通過(guò)連接腔連通,運(yùn)輸腔內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸機(jī),破碎腔內(nèi)設(shè)有破碎機(jī),通過(guò)篩選箱與滑動(dòng)箱之間的氣壓差進(jìn)行粉塵的吸收工作,通過(guò)風(fēng)力控制彈性片的彎曲,從而控制烘干工作的啟停,通過(guò)滑槽的軌跡,使篩選板在上下震動(dòng)時(shí)左右滑動(dòng),滑槽內(nèi)能夠插入檔位板,改變左右移動(dòng)的距離,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒度大小的煤礦進(jìn)行篩選。
本發(fā)明公開(kāi)的一種高效礦石粉烘干裝置,包括主體,所述主體上端面內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口,所述所述進(jìn)料口下側(cè)連通有一級(jí)破碎裝置,所述一級(jí)破碎裝置用于對(duì)由所述進(jìn)料口進(jìn)入的礦石進(jìn)行一級(jí)破碎,所述一級(jí)破碎裝置右側(cè)動(dòng)力連接有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置用于為裝置整體提供動(dòng)力,本發(fā)明采用垂直分布的設(shè)計(jì)對(duì)清洗后的礦石進(jìn)行兩級(jí)破碎,保證破碎質(zhì)量,而后通過(guò)傾斜固定的烘干筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板及擋板保證了礦石粉的烘干質(zhì)量,兩種設(shè)備合一節(jié)約成本同時(shí)烘干更均勻,保證烘干效果,裝置整體啟動(dòng)后自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需人工干預(yù),工作效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山機(jī)械用進(jìn)料斗,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料斗、主回油管、液輪、傳動(dòng)鏈條、回油潤(rùn)滑裝置、葉輪、空氣進(jìn)塵裝置、進(jìn)塵環(huán)罩、破碎滾筒,本發(fā)明具有的效果:通過(guò)回油潤(rùn)滑裝置能夠利用破碎滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)動(dòng)能,使?jié)櫥脱h(huán)流動(dòng)在破碎滾筒兩端設(shè)置的回轉(zhuǎn)軸承座上,使破碎滾筒的回轉(zhuǎn)點(diǎn)能夠充分得到持續(xù)的流動(dòng)潤(rùn)滑,同時(shí)有效避免被破碎時(shí)產(chǎn)生的石灰污染,且潤(rùn)滑油在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中能夠自主完成濾化作業(yè),且將液體流動(dòng)能再次利用為破碎滾筒的破碎回轉(zhuǎn)助力,從而提高破碎滾筒對(duì)礦物的破碎效率,通過(guò)空氣進(jìn)塵裝置和進(jìn)塵環(huán)罩能夠?qū)ζ扑檫^(guò)程中產(chǎn)生的石灰進(jìn)行高效回收利用,且能夠有效避免石灰污染傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石加工用的洗砂機(jī),包括箱體、設(shè)于所述箱體上的進(jìn)料口、設(shè)于所述箱體上的出料口、設(shè)于所述箱體上的篩板、設(shè)于所述箱體上的進(jìn)水管、設(shè)于所述箱體上的噴管、設(shè)于所述噴管上的噴頭、設(shè)于所述噴管上的搖擺機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述箱體上的防堵機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述箱體上的破碎機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述箱體上的螺旋洗砂機(jī)、設(shè)于所述螺旋洗砂機(jī)上的溢流口、設(shè)于所述螺旋洗砂機(jī)上的出水管、設(shè)于所述出水管上的水箱、設(shè)于所述出水管上的過(guò)濾板及設(shè)于所述出水箱上的清理機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過(guò)搖擺機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可使噴頭左右搖擺,使噴灑的面積增大,使礦石篩選效率更高;設(shè)置了破碎機(jī)構(gòu),可使較大未篩落的礦石進(jìn)行破碎處理,避免原料的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從坡縷石礦石中回收碘的方法。經(jīng)破碎的坡縷石礦石與酸溶液混合,攪拌反應(yīng),離心或過(guò)濾,使坡縷石與酸溶液分離;在攪拌的同時(shí)往酸溶液中緩緩加氧化劑溶液,導(dǎo)入陰離子樹(shù)脂交換柱吸附后,用NaOH溶液和NaCl溶液洗滌樹(shù)脂;向洗脫液中滴加酸溶液,使溶液的pH值小于2.0,再滴加還原劑溶液,靜置沉淀、過(guò)濾或離心處理后得到粗碘,將粗碘置于密閉容器中加熱升華,冷凝后得到純碘產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)坡縷石礦石中微量碘元素的回收利用,提高了這種自然資源的綜合利用價(jià)值。從坡縷石礦石中回收碘具有來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
一種赤鐵礦型納米級(jí)氧化鐵紅的制備方法,是以亞鐵鹽為原料,加入分散劑,加入可溶性堿性物質(zhì)并控制pH值,獲得晶種;再加入氧化劑并用可溶性堿性物質(zhì)控制pH,一定溫度下反應(yīng)0.5~1小時(shí);反應(yīng)產(chǎn)物沉降后過(guò)濾獲取固體,固體經(jīng)低溫真空干燥0.5~2小時(shí),得前驅(qū)物;將前驅(qū)物與擴(kuò)孔劑混合后高溫灼燒1~2小時(shí),冷卻研磨粉碎后得粉末狀赤鐵礦型納米級(jí)氧化鐵紅。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單,原料易得,污染少,生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品粒徑小以及分散性能好等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種采用紅土鎳礦廢渣的防火保溫墻體板的制造工藝,包括如下工藝步驟:(1)將原料依次進(jìn)行水洗、脫水烘干、粉碎、捏合、攪拌、造粒,從而形成墻體板紅土專(zhuān)用料;(2)將通過(guò)步驟(1)制得的紅土專(zhuān)用料和環(huán)保阻燃聚合物、相容劑混合并捏合均勻,在150-200℃下熔融反應(yīng)、發(fā)泡擠出成墻體板,在擠出過(guò)程中同時(shí)注入二氧化碳?xì)怏w作為發(fā)泡劑。本發(fā)明的制造工藝以具有阻燃特性的紅土鎳礦尾礦為主要基材,采用先進(jìn)的連續(xù)反應(yīng)擠出發(fā)泡工藝,所制備的墻體板具有阻燃級(jí)別高、輕質(zhì)、閉孔吸水率低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種顎式破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型中的排砂口設(shè)置在底板上,排砂漏斗固定在底板的底部、且位于排砂口的下方,旋轉(zhuǎn)管道與排砂漏斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接,伸縮管道與旋轉(zhuǎn)管道通過(guò)伸縮導(dǎo)桿活動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)管道,伸縮套筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在伸縮管道上,旋轉(zhuǎn)套筒與伸縮套筒通過(guò)螺紋連接,密封裝置安裝在旋轉(zhuǎn)套筒上,擺動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板的底部,擺動(dòng)套筒固定在擺動(dòng)底座的端部,擺動(dòng)絲桿安裝在擺動(dòng)套筒上,擺動(dòng)手輪固定在擺動(dòng)絲桿的一端,擺動(dòng)球頭固定在擺動(dòng)絲桿的另一端,擺動(dòng)球頭與擺動(dòng)鉸接座活動(dòng)連接,擺動(dòng)鉸接座與固定鉸接座鉸接,固定鉸接座固定在旋轉(zhuǎn)管道上。提高了工作效率,降低了人力成本的投入。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止多缸液壓圓錐破碎機(jī)保險(xiǎn)缸爆缸的設(shè)備,涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,該結(jié)構(gòu)包括保險(xiǎn)缸、蓄能器、液壓泵站、電磁閥、液控單向閥、壓力繼電器和若干連接管路,若干保險(xiǎn)缸通過(guò)連接管路并聯(lián),每一保險(xiǎn)缸均配備一只蓄能器連接在有桿腔連接管路上;所述電磁閥的工作油口A與保險(xiǎn)缸進(jìn)油端連通的管路上設(shè)有壓力繼電器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)保險(xiǎn)缸的壓力以切換電磁閥。本實(shí)用新型將單作用保險(xiǎn)缸改為雙作用保險(xiǎn)缸,不僅可以防止爆缸后液壓油污染的問(wèn)題,還可以具有清腔缸的功能,簡(jiǎn)化了設(shè)備;蓄能器的容量由兩用保險(xiǎn)缸共用一個(gè),改為每一個(gè)保險(xiǎn)缸配一個(gè)蓄能器,保證每一個(gè)保險(xiǎn)缸有足夠的緩沖空間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山生態(tài)恢復(fù)裝置,包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)的碾碎腔,所述碾碎腔底部相通設(shè)有第一空腔,所述第一空腔底部?jī)?nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有位于所述第一空腔豎直中心線(xiàn)后方的通道,所述通道底部相通設(shè)有第二空腔,所述第二空腔底部相通設(shè)有第三空腔,所述碾碎腔后端右端設(shè)有前后延伸的第四空腔,所述碾碎腔后端設(shè)有第五空腔,所述碾碎腔頂部?jī)?nèi)壁內(nèi)相通設(shè)有向上延伸的進(jìn)料口,素?cái)?shù)進(jìn)料口頂部延伸末端貫穿所述機(jī)身頂部端面,所述第一空腔右端設(shè)有第六空腔,所述第三空腔右端設(shè)有第七空腔;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,方便移動(dòng)和搬運(yùn),同時(shí),提高了礦山生態(tài)恢復(fù)效率以及效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種國(guó)畫(huà)用天然無(wú)機(jī)礦物顏料生產(chǎn)裝置,包括包括主機(jī)體,所述主機(jī)體內(nèi)開(kāi)設(shè)有研磨腔,所述研磨腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有研磨筒,所述研磨筒的內(nèi)周為圓臺(tái)型,所述研磨腔的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩組左右對(duì)稱(chēng)的豎軸,兩組所述豎軸的外周上均固設(shè)有碾盤(pán),兩組所述碾盤(pán)相互嚙合,可以使顏料進(jìn)一步研磨,所述主機(jī)體的頂面上可以安裝有頂蓋,所述頂蓋內(nèi)開(kāi)設(shè)有滑腔,本發(fā)明可以通過(guò)矩形塊的上下滑動(dòng),帶動(dòng)研磨頭上下滑動(dòng),將礦物顏料進(jìn)行破碎,然后研磨頭和研磨筒轉(zhuǎn)動(dòng),將礦物顏料進(jìn)行初步研磨,研磨后的顏料進(jìn)入兩組碾盤(pán)之間,通過(guò)碾盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行二次研磨,使顏料更加細(xì)膩。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重晶石螢石伴生礦的重力分選系統(tǒng)及工藝,包括原礦破碎系統(tǒng)、跳汰分選系統(tǒng)、重介質(zhì)分選系統(tǒng)、搖床分選系統(tǒng)、脫泥?脫水?水循環(huán)系統(tǒng)及控制系統(tǒng),所述的原礦破碎系統(tǒng)與脫泥?脫水?水循環(huán)系統(tǒng)相連接,所述的脫泥?脫水?水循環(huán)系統(tǒng)與跳汰分選系統(tǒng)相連接,所述的跳汰分選系統(tǒng)與重介質(zhì)分選系統(tǒng)、搖床分選系統(tǒng)相連接,所述的搖床分選系統(tǒng)與脫泥?脫水?水循環(huán)系統(tǒng)相連接,所述各系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng);將重晶石螢石伴生礦原礦破碎脫泥分級(jí)后,分為粗、中、細(xì)粒級(jí)原礦,采用三種不同的重力選礦工藝處理。本發(fā)明充分利用了三種重力選礦工藝各自的優(yōu)勢(shì),獲得了較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦,具有分選效果佳、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦篩選設(shè)備,涉及煤礦采集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括原煤箱,原煤箱的一側(cè)設(shè)置有第一皮帶輸送機(jī),第一皮帶輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有支架,支架的上部焊接連接有第一接煤斗,第一接煤斗的下部設(shè)置有粉煤篩選機(jī)構(gòu),粉煤篩選機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有矸石篩選機(jī)構(gòu),支架的一側(cè)設(shè)置有第二皮帶輸送機(jī),第二皮帶輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有粉煤收集箱,粉煤篩選機(jī)構(gòu)包括煤礦破碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、粉煤溜槽、大顆粒煤溜槽、破碎顆粒煤溜槽、安裝架和安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)改造使得裝置能夠連續(xù)對(duì)原煤進(jìn)行破碎與篩選出粉煤,提高了選煤效率,且裝置能夠?qū)γ喉愤M(jìn)行再分揀,篩選出中煤,提高了選煤精度。
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