本發(fā)明屬于煤礦井下設備的技術領域,具體涉及一種錨桿轉載機組,解決了現(xiàn)有煤礦井下設備不能適應小斷面巷道礦井以及煤層地質(zhì)條件差的礦井中使用的問題。包括底盤、轉載機構、刮板輸送機、底盤上安裝轉載機構,底盤包括主機架、左履帶架、右履帶架以及尾架,左、右履帶架頂部分別安裝有升降機構,升降機構的頂部連接工作臺,工作臺前部連接前錨護,主機架后部安裝后錨護,左、右履帶架上還鉸接有臨時支護。本發(fā)明的有益效果:可用于小斷面巷道礦井以及煤層地質(zhì)條件較差礦井;整機布置緊湊、結構合理;錨護部分自動化程度高,支護速度快;裝載能力大、爬坡能力強;錨護和輸送可以同時工作。
本發(fā)明屬于基坑施工的技術領域,具體涉及一種適用于傾斜堅硬巖石地段鉆孔樁施工方法。本發(fā)明為了在施工傾斜堅硬巖石地段時,能快速精確的對鉆孔樁進行施工,保證施工的進度,防止出現(xiàn)鉆孔樁傾斜的問題,提供了一種適用于傾斜堅硬巖石地段鉆孔樁施工方法,采用間隔施工的方法,由旋挖鉆機和地質(zhì)鉆聯(lián)合施工,采用地質(zhì)鉆先施工應力釋放孔,再通過旋挖鉆機施工鉆孔樁的方法,對巖石應力起到釋放的作用,同時施工完成的應力釋放孔對旋挖鉆機施工起到導向作用,避免了旋挖鉆機施工時出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象,采用本發(fā)明施工方法后,施工進度明顯加快,經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明公開了一種高溫高壓氣水兩相可視及測量試驗方法,該方法能夠對試件在高溫條件下加載軸壓和圍壓,試件尺寸為Ф50×100mm,試件軸壓與圍壓達70MPa,試件環(huán)境溫度達250℃,能模擬煤層埋藏深度達1000m以深的地質(zhì)環(huán)境條件。與現(xiàn)有的高溫高壓氣水兩相滲流方法相比,本發(fā)明充分考慮礦物地質(zhì)賦存條件下的地應力條件,不僅是高溫高壓熱解反應的試驗方法及試驗裝置的重要革新,更為大埋深不可開采礦物的原位溶浸采礦提供了可行的試驗方法。
本發(fā)明具體為一種隧道充水破碎圍巖高壓空氣驅水注漿加固方法及裝置,解決了現(xiàn)有隧道充水破碎圍巖加固時存在成本高且工藝復雜的問題。采用如下步驟:a、探明充水破碎圍巖范圍及充水情況后對水平地質(zhì)鉆孔,接著插入耐壓管件并封堵其四周;b、封閉掘進工作面形成止?jié){墻;c、向耐壓管件內(nèi)通高壓空氣將破碎圍巖空隙內(nèi)的充水置換排出;d、待空氣壓力維持平衡后,耐壓管件內(nèi)通水泥漿液充填空隙內(nèi)充水置換成空氣的破碎圍巖。本發(fā)明通過向充水破碎圍巖壓入高壓空氣、壓送輕質(zhì)且遇水膨脹的封堵材料、速凝漿液達到加壓排水且封堵圍巖的空隙水補給通道,將原有的充水破碎帶注漿改為無水破碎帶注漿,具有改善工藝、簡化施工、提高工效及降低成本的綜合效應。
本發(fā)明屬于瓦斯地質(zhì)研究領域,公開了一種防突預測探孔的圖表分析方法,包括以下步驟:S1、在excel表格中,設置用于輸入第一數(shù)據(jù)的第一表格區(qū)域的表頭,并設置用于生成第二級數(shù)據(jù)的第二表格區(qū)域的表頭和函數(shù)計算公式,同時,在excel表格中設置第三表格區(qū)域的表頭,同時,以第三區(qū)域數(shù)據(jù)為關聯(lián)對象,建立圖表;S2、將防突預測原始數(shù)據(jù)輸入所述第一表格區(qū)域中,然后將第二表格區(qū)域自動生成的數(shù)據(jù)拷貝到第三表格區(qū)域中;S3、將第三表格區(qū)域中的數(shù)據(jù)按照升序進行排列;通過圖表中的曲線圖觀測前方煤層頂、底板是否連續(xù),煤層厚度和坡度是否正常,從而確定掘進前方是否存在地質(zhì)異常。本發(fā)明具有操作簡單,顯示直觀,易于分析等優(yōu)點,可以廣泛應用于防突預測探孔分析中。
一種煤礦綜合機械化支護機械化液壓控制新型 元件——帶壓移架保證閥,解決了支架移架時,使支 架頂梁對頂板仍保護接觸和不小于10千牛/米2的 支撐力,擦頂前移,此閥是由組裝在一個殼體內(nèi)的切 斷閥、保壓閥、補液閥和交替閥所組成,結構上采取了 壓力平衡加輔助控制相結合的布置方式。各閥均采 用具有特殊性能的特別橡膠平面密封式結構,使用時 只要串聯(lián)到現(xiàn)支架系統(tǒng)即可,并且適應于各種地質(zhì)條 件,適用于各種架型的控制系統(tǒng)。
一種蹬空開采可行性的定量判定方法,主要步驟如下:第1步:結合礦區(qū)地質(zhì)柱狀圖進行鉆孔取芯,從而進一步明確蹬空狀態(tài)煤層與下部已采煤層之間的巖層組成情況,并將這些巖層統(tǒng)一編號,第2步:從下部煤層往上確定覆巖中的控制巖層位置,第3步,取采空區(qū)沿煤層走向和傾向的水平最大尺度maxlz和maxlq的最小值為采空區(qū)懸空跨度l,第4步,計算各控制巖層的破斷距l(xiāng)k,比較控制巖層的破斷距l(xiāng)k與采空區(qū)懸空跨度l,若lk>l,則可以進行蹬空開采。蹬空開采可行性的定量判定方法針對蹬空開采的具體開采條件,充分考慮到巖層結構,能夠定量的、針對性的判斷蹬空開采的可行性。在實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提下,提高了煤礦的采出率,節(jié)省了大量資金,有效合理的利用了不可再生的資源。
冰下水位傳感器及其檢測方法屬于自動化檢測技術領域,由傳感器內(nèi)部按特定地址設置編碼的編碼檢測信號源經(jīng)傳感器內(nèi)、外側壁中間空間內(nèi)充滿的被檢測介質(zhì),與按標尺刻度位置排列的傳感器內(nèi)部的每一個金屬檢測觸點,內(nèi)部刻度譯碼開關電路與和編碼檢測信號源具有相同地址編碼的譯碼檢測識別電路組成檢測回路,通過傳感器內(nèi)部單片機控制電路控制編碼檢測信號源發(fā)出檢測編碼脈沖序列信號,同時按一定編碼順序產(chǎn)生刻度譯碼開關控制信號依次接通各金屬檢測觸點對應的檢測電路,可以在冰凍條件下對河流渠道、湖泊、水庫、長距離輸水工程、極地考察、地質(zhì)與環(huán)境監(jiān)測及各種水電工程冰層生消過程的冰下水位進行定點連續(xù)自動檢測。
本發(fā)明屬于隧道橋梁技術領域,具體涉及一種組合式明洞涵洞。本發(fā)明主要解決現(xiàn)有的明洞和涵洞存在費工費時,工作人員的勞動強度大,且對工作人員的技術水平要求高,施工受地質(zhì)和氣候影響大,工期長等問題。本發(fā)明的技術方案為:一種組合式涵洞橋梁,由左邊墻和右邊墻組成,在左邊墻的上部設有凸起,在右邊墻的上部設有與凸起相匹配的凹槽,所述左邊墻和右邊墻通過凸起伸進凹槽相連接。本發(fā)明具有施工技術簡單、對工作人員的技術要求不高,專用設備少、質(zhì)量穩(wěn)定、尺寸隨意、現(xiàn)場裝配施工簡便迅速,工期短,不受地質(zhì)和氣候的影響。
本發(fā)明涉及隧道施工領域,具體為一種處理隧道變形段、加快掘進的施工方法,解決傳統(tǒng)方法存在易引發(fā)突水、涌泥、塌方等地質(zhì)災害,施工周期長、安全性差等問題,先將變形段掌子面分為穩(wěn)定側上臺階、中臺階、變形側上臺階、中臺階、整體下臺階,然后進行開挖,包括:分步開挖穩(wěn)定側上臺階、中臺階;施作變形側上臺階擋墻;施作變形側中臺階擋墻;施作穩(wěn)定側上臺階、中臺階臨時仰拱;變形段采用兩頭夾擊開挖,從變形段兩端分別相對施工,進行變形側上臺階、上臺階擋墻、變形側中臺階、中臺階擋墻、整體下臺階開挖,形成兩邊夾擊開挖。本發(fā)明所述施工方法很大程度上杜絕了突水、涌泥、塌方等地質(zhì)災害,施工周期短、施工安全性高、適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)田地力提升技術和工程操作流程,包括提升技術和工程操作流程,所述提升技術包括核心技術和配套技術,所述核心技術包括酸化土壤改良培肥和鹽堿土壤改良培肥;所述配套技術包括秸稈還田、種植綠肥、商品有機肥應用;本發(fā)明能夠全面保護耕地資源,有效地提高耕地質(zhì)量,并且合理地運用科學進行規(guī)劃耕地資源,遵循因地制宜基本原則,制定適應當?shù)氐母刭|(zhì)量提升的技術;以綠色生態(tài)為導向,提高農(nóng)作物秸稈綜合利用水平,引導農(nóng)民綜合采取秸稈還田、深松整地、施用有機肥,切實加強農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資源保護。
本發(fā)明涉及一種煤礦井下連續(xù)掘采機,主要機構有主機架、后機架、截割機構、鏟板機構、輸送機構、除塵機構、行走機構、駕駛機構、液壓機構、電控電路、穩(wěn)定靴,主機架、后機架組裝后連為一體,截割機構采用雙行星齒輪變速、截割滾筒采用環(huán)形、左右螺旋形、奇偶數(shù)排列,輸送機構采用刮板鏈傳輸,除塵機構采用風機和噴霧除塵相結合,行走機構采用履帶鏈輪結構,液壓機構采用整體防爆控制,電控電路采用整體控制和屏蔽保護,穩(wěn)定靴采用油缸整體支撐,駕駛操縱機構采用儀表整體控制,整機采用機電一體化防爆設計,適合我國煤田地質(zhì)條件、防爆要求,克服了進口機型弊端,填補了我國科研空白,適合煤礦井下長壁、短壁采煤,速度快、效率高,適應范圍廣。
一種高溫高壓熱解反應的試驗裝置,屬于熱解反應技術領域范疇。其特征在于所采用的裝置為一種能夠高溫高壓封裝試件,試件尺寸分別為Ф25×50mm和Ф50×100mm,試件軸壓與圍壓達20MPa,試件環(huán)境溫度達600℃,可模擬礦物埋藏深度達800m的地質(zhì)環(huán)境條件的裝置。該試驗裝置由熱解反應系統(tǒng)、氣體壓力注入系統(tǒng)、流體產(chǎn)物排出系統(tǒng)與測試控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。本發(fā)明利用新研制的高溫高壓熱解反應的試驗裝置,充分考慮地應力條件,模擬礦物大埋深的地質(zhì)環(huán)境條件,克服了現(xiàn)有試驗裝置中試件處于無約束狀態(tài)、對試件不進行加載的缺點與不足,對地下數(shù)百米深處的油頁巖和低變質(zhì)煤等進行可行性試驗研究。
弦控式數(shù)字編譯碼傳感器及其檢測方法屬于自動化檢測技術領域。其特征是傳感器鋼弦在控制信號作用下與傳感器內(nèi)部編譯碼電路地址碼引出觸點處于接觸與非接觸兩種狀態(tài),在此期間傳感器通過水、冰等介質(zhì)接收連續(xù)地址編碼脈沖信號,并由內(nèi)部檢測譯碼電路識別,從而可以在不受冰的電磁物理特性影響情況下檢測出冰層厚度與冰下水位值。它可以在冰凍條件下對河流渠道、湖泊、水庫、長距離輸水工程、極地考察、地質(zhì)與環(huán)境監(jiān)測及各種水電工程冰層生消過程進行高精度的冰厚與水位自動檢測。
本發(fā)明屬于連續(xù)剛構橋V型墩斜腿的施工方法,具體涉及一種連續(xù)剛構橋V型墩斜腿組合式支護及分層現(xiàn)澆施工方法,解決了現(xiàn)有施工方法不能滿足高速鐵路橋梁中線形精度要求高、結構剛度大的大體積混凝土斜腿的施工要求,且對周邊地質(zhì)及環(huán)境條件的適應性弱的問題。其步驟如下:豎向支護體系及支架模板系統(tǒng)施工,豎向支護體系包括六排支撐點,中間四排支撐點下部樁基礎為鉆孔樁;外部兩排支撐點下部樁基礎為混凝土預制樁,豎向支護體系上部設置支架模板系統(tǒng);斜腿分五層澆注。本發(fā)明的有益效果:能保證V型墩斜腿的線性精度和根部不開裂,保證不良條件下支護結構的有效架設和人員操作方便安全,特別適用于高墩、橋位地質(zhì)不良、線性要求高的V型墩施工。
一種鹽類礦床群井致裂控制水溶開采方法,屬于 地下鹽類礦床開采范疇。其特征為:①在鹽類礦床內(nèi),實施群 井間水力壓裂連通;②在生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)注出水井的壓 差h(cm水柱)及井間距L(cm),所計算出的溶腔的裂縫寬度 b(b=0.1688 )來調(diào)控注出水井,由此實施對巖鹽礦層的 控制溶解,保證巖鹽礦層均勻溶解,甚至均勻下沉(視地質(zhì)條件 及地應力環(huán)境而定)。達到對鹽類礦藏低成本、高回采率、高效 率、經(jīng)濟環(huán)保的開采。
本發(fā)明涉及一種磁鐵礦多級高效磁選工藝及其裝置,它主要是是由原礦的初選、礦粉的模擬水浮力風洗精選兩部分完成,當?shù)V粉表面積水較多,需要熱風烘干時將采用模擬水浮力風洗風力排渣除塵工序,反之,則不用此工序。本發(fā)明是在現(xiàn)有的磁選礦干式磁選工藝后進一步精細磁選,它采用了除塵風機(32),重力方向礦粉運動分離由上而下,模擬水浮力風洗礦渣分離的磁鐵礦多級磁選工藝。本發(fā)明節(jié)約了水資源,降低了地質(zhì)資源消耗;降低了生產(chǎn)成本無需建造尾礦壩;無需壓濾機脫水,提高了生產(chǎn)效率;礦粉與礦渣的分離效果好;針對不同水分含量的礦采用了自重力和熱風烘干,模擬水浮力風力磁選系統(tǒng),使風洗干選工藝達到了無縫全覆蓋強弱磁礦礦種的最佳工藝。
一種Ⅳ、Ⅴ級軟弱圍巖全斷面隧道的施工方法,包括前期準備階段、掘進階段和后期施工階段,前期準備階段包括施工準備步驟、測量放樣步驟、超前地質(zhì)鉆探預報步驟、信息采集步驟、建模及模擬步驟、以及管棚超前支護步驟,掘進階段包括挖掘步驟、初期支護步驟、仰拱施工步驟和加固步驟,后期施工階段包括隧道養(yǎng)護步驟,通過測量放樣步驟所得的測量放樣參數(shù)、信息采集步驟所得的圍巖地質(zhì)信息及隧道施工參數(shù),采用建筑信息模型方法進行隧道施工整體模型搭建,基于所搭建的隧道施工整體模型模擬所述掘進階段的施工參數(shù),并對施工參數(shù)進行優(yōu)化,以得到優(yōu)化模擬施工參數(shù);挖掘步驟、初期支護步驟、仰拱施工步驟和所述加固步驟基于優(yōu)化模擬施工參數(shù)執(zhí)行。
本發(fā)明新型的車廂可卸式機構涉及一種適合于7米以上箱體或罐體類為作業(yè)對象的新型車廂可卸式機構;將其安裝在合適的汽車底盤上,可以實現(xiàn)箱體或罐體類對象的自裝、自卸和自運工作;將其安裝在合適的專用設備上,可以實現(xiàn)箱體或罐體類對象的整裝整卸和貨物的自卸,并可實現(xiàn)一個機構配備多個箱體或罐體類對象,特別適合于7米以上箱體或罐體類對象的作業(yè);本發(fā)明包括:擺臂總成、伸縮臂總成、舉升臂總成、折疊臂總成、轉臂總成、副車架總成和液壓系統(tǒng);本發(fā)明可應用于油田、地質(zhì)、水文、路橋、建筑、環(huán)衛(wèi)、消防、物流部門以及工農(nóng)業(yè)各種運輸行業(yè)等,能夠實現(xiàn)快速、高效的裝卸和運輸貨物,特別適合于7米以上箱體或罐體類作業(yè)對象。
本發(fā)明涉及煤層氣開采領域,尤其是一種基于Resform的煤層氣水平井壓裂層段優(yōu)選方法。包括以下步驟。S100~收集井身軌跡數(shù)據(jù)、地層信息、巖屑描述、氣測值、隨鉆伽瑪以及生產(chǎn)套管節(jié)箍,然后將其導入Resform軟件。S200~利用Resform軟件將加載后巖性數(shù)據(jù)、地層、全烴、伽瑪值、鉆時以及生產(chǎn)套管節(jié)箍等相關數(shù)據(jù)繪制地質(zhì)導向圖。S300~通過導眼數(shù)據(jù)以及鄰井數(shù)據(jù)對目的層進行控制,繪制井身軌跡與煤層關系圖。S400~將繪制的地質(zhì)導向圖、井身軌跡與煤層關系圖以圖片形式進行導出。S500~通過將測井數(shù)據(jù)疊置在綜合剖面圖上,結合鉆井數(shù)據(jù),綜合分析不同水平段的可壓裂性。S600~根據(jù)巖性、全烴值評價不同水平段的氣含量評判,對壓裂段進行優(yōu)化。
本發(fā)明涉及頂管設備的機頭結構,具體為網(wǎng)格刀式頂管機頭,解決了背景技術中的技術問題,其包括工作艙和操作艙,工作艙的前端設置有用于切土的網(wǎng)格刀盤,工作艙后半部內(nèi)設置有隔斷支撐墻,隔斷支撐墻的下部設置有隔離門,隔斷支撐墻之后的工作艙內(nèi)底部設置防止水或泥沙進入操作艙的隔離擋板,隔離擋板與隔斷支撐墻之間的軸向距離以及相對高度保證人跨越隔離擋板后能穿過隔離門;工作艙與操作艙通過液壓缸組件相連接。本發(fā)明適用于在頂進土加少量大直徑砂礫、雜填地質(zhì)含磚塊混凝土塊等特殊地質(zhì)施工,能實現(xiàn)人工開挖并搬運,不需要在障礙物的上方地面再開挖第三基坑,省時省力,適用性廣,在鐵路頂管施工中應用廣泛,增加了作業(yè)人員的安全指數(shù)。
本發(fā)明涉及隧道施工領域,具體為一種上半斷面完成全斷面帷幕注漿隧道施工方法,解決復雜地質(zhì)地段全斷面帷幕注漿施工存在工期長、施工難度大、施工安全風險較高等問題,包括首先進行上半斷面開挖并對掌子面進行加強支護;上半斷面臨時仰拱及止?jié){墻施工;下半斷面開挖到位并對掌子面進行加強支護;下半斷面止?jié){墻施工;在上半斷面上布設注漿孔:最大仰角α為25°~45°,最大俯角β為30°~70°,縱向加固長度15~30m;注漿作業(yè);超前大管棚施工;止?jié){墻開挖;隧道洞身開挖施工;以15m~30m為一個注漿加固循環(huán)段,不斷循環(huán),實現(xiàn)上半斷面帷幕注漿隧道的施工,可大大降低施工難度、縮短施工周期、保證施工質(zhì)量,而且施工安全、快速、經(jīng)濟,可廣泛適用于隧道施工領域。
采動影響區(qū)電力線路可自動調(diào)整行程聯(lián)板,屬于電力系統(tǒng)設備技術領域,特別是涉及電力線路采動影響區(qū)和地質(zhì)不良區(qū)直線桿塔使用的設備,所要解決的技術問題是提供一種能夠自動調(diào)節(jié)懸垂串偏移的裝置,所采用的技術方案為:采動影響區(qū)電力線路可自動調(diào)整行程聯(lián)板,在聯(lián)板本體上部設置有尺寸標識,下部設置有放置滑輪的滑輪槽,特制連接金具頂部通過連接螺栓與滑輪連接并且特制連接金具位于聯(lián)板本體的下方,所述特制連接金具底部可與連接金具連接;在聯(lián)板本體的尺寸標識中部設置有尺寸標識指示裝置、在特制連接金具頂部設置有特制連接金具標識指示裝置,本發(fā)明應用于電力線路采動影響區(qū)和地質(zhì)不良區(qū)直線桿塔。
本發(fā)明涉及多級調(diào)速閥領域,具體是一種煤礦井下鉆桿用液壓調(diào)速閥以及三馬達調(diào)速系統(tǒng)。所述的液壓調(diào)速閥,包括閥體、在閥體內(nèi)腔中沿其軸向轉動的閥芯,分別安裝于閥芯頂部和底部外壁與閥體內(nèi)壁之間的若干密封圈,分別螺栓固定于閥體上下端面上的上端蓋和下端蓋。本發(fā)明所述的煤礦井下鉆桿用液壓調(diào)速閥,能夠實現(xiàn)3個定量馬達速度或者扭矩多級可調(diào),甚至配合外加控制閥(彈簧復位)實現(xiàn)無級可調(diào)。降低了鉆進系統(tǒng)的制造成本,提高鉆車對復雜地質(zhì)條件的適應能力。此外,結構簡單、操作簡單、可靠性高,特別適合煤礦井下使用。
本發(fā)明提供了一種泄水洞揭煤及防突施工方法,包括以下步驟:S1)在泄水洞挖掘開始之前對煤系地層進行超前地質(zhì)探測;S2)在探明待挖掘泄水洞周圍存在煤層的情況下,開始挖掘泄水洞;S3)在挖掘掌子面距離煤層第一預定距離時或在挖掘進入高瓦斯段時停止挖掘,進行煤層探測以確認煤層厚度;S4)在探明煤層的煤層厚度大于等于預定煤層厚度的情況下,或在探明煤層的煤層厚度小于預定煤層厚度的情況下,進行爆破揭開煤層作業(yè);S5)在爆破揭開煤層進入煤層并繼續(xù)挖掘泄水洞至距離煤層底板第四預定距離開始,在進行挖掘泄水洞的同時進行超前地質(zhì)探測,在探明待挖掘泄水洞周圍存在煤層的情況下返回至步驟S3),直至挖掘泄水洞通過整個煤系地層。
連續(xù)管的多層纏繞裝置,涉及一種地下礦物開采、地質(zhì)勘察、油氣采礦等超深鉆孔施工的設備。現(xiàn)有技術為連續(xù)鋼管的單層纏繞機構,受到設備外形以及滾筒寬度、直徑的限制,單層纏繞的連續(xù)鋼管的長度是十分有限的,很難完成和實施超深鉆孔施工。本發(fā)明提供一種連續(xù)鋼管多層纏繞裝置,它由纏繞滾筒、機架、動力機構以及傳輸動力的齒輪、齒條等機構組成,配合鋼管推進裝置可以實現(xiàn)連續(xù)鋼管的多層纏繞。從而實現(xiàn)在不增大滾筒寬度的條件下,大大地增加滾筒上的連續(xù)鋼管的纏繞長度。
一種深部地層封存CO2生物防逸散方法,屬于二氧化碳減排領域,可解決二氧化碳容易發(fā)生泄漏和逸散的問題,包括如下步驟:收集CO2封存點地質(zhì)資料,明確CO2泄露途徑;在封存點上方地層中布置注入井和生產(chǎn)井;檢測地層中的氫源總量是否滿足CO2生物轉化需求;將生物液和富氫有機物通過注入井注入所選地層;實時監(jiān)測所選地層中的甲烷和CO2含量,定期檢測微生物群落組成;評估封存CO2的泄露和生物轉化程度,并調(diào)整菌群結構;通過生產(chǎn)井抽采產(chǎn)生的CH4。本發(fā)明利用微生物轉化CO2的能力,在封存層上方將泄露的CO2轉化為CH4或有機物,從而防止CO2逸散,同時還可以將泄露CO2資源化利用,具有環(huán)保和能源意義。
冰層厚度傳感器及其檢測方法屬于自動化檢測技術領域,其特征是由傳感器內(nèi)部檢測電源正極經(jīng)傳感器內(nèi)、外側壁中間空間內(nèi)充滿的被檢測介質(zhì),包括水,冰,空氣,與按標尺刻度位置排列的傳感器每一個金屬檢測觸點,內(nèi)部刻度譯碼開關電路,電導識別電路與檢測電源負電極組成檢測回路,通過傳感器內(nèi)部單片機控制電路按一定編碼順序產(chǎn)生刻度譯碼開關控制信號依次接通各金屬檢測觸點對應的檢測電路進行冰層厚度測量的傳感器,該傳感器在冰凍條件下可以對河流渠道、湖泊、水庫、長距離輸水工程、極地考察、地質(zhì)與環(huán)境監(jiān)測及各種水電工程冰層生消過程的冰層厚度進行定點連續(xù)自動檢測。
一種高溫高壓熱解反應的試驗方法,屬于熱解反應技術領域范疇。其特征在于所采用的裝置為一種能夠高溫高壓封裝試件,試件尺寸分別為Ф25×50mm和Ф50×100mm,試件軸壓與圍壓達20MPa,試件環(huán)境溫度達600℃,可模擬礦物埋藏深度達800m的地質(zhì)環(huán)境條件的裝置。該試驗方法所采用的試驗裝置由熱解反應系統(tǒng)、氣體壓力注入系統(tǒng)、流體產(chǎn)物排出系統(tǒng)與測試控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。本發(fā)明利用新研制的高溫高壓熱解反應的試驗裝置,充分考慮地應力條件,模擬礦物大埋深的地質(zhì)環(huán)境條件,克服了現(xiàn)有試驗裝置中試件處于無約束狀態(tài)、對試件不進行加載的缺點與不足,對地下數(shù)百米深處的油頁巖和低變質(zhì)煤等進行可行性試驗研究。
本申請?zhí)岢鲆环N城區(qū)含煤構造地球物理預測方法與裝置,包括:在含煤城區(qū)內(nèi)采用重力勘探方法進行勘探,獲得含煤構造基底灰?guī)r上界面的埋深及起伏特征;在含煤城區(qū)外采用電磁測深方法進行探測,獲得電磁視電阻率斷面圖;利用含煤構造與圍巖的電性差異,在所述視電阻率斷面圖上對含煤城區(qū)基底灰?guī)r的產(chǎn)狀特征和基底灰?guī)r的含煤構造特征進行估計;在含煤城區(qū)外采用地震勘探方法進行測量,形成地震剖面,利用含煤構造與圍巖的彈性波差異,在所述地震剖面上對含煤城區(qū)的煤系地層、煤系地層基底灰?guī)r的產(chǎn)狀特征和煤系地層基底灰?guī)r的含煤構造特征估計;分析獲得的三種方法獲得的含煤構造的地質(zhì)信息,獲得含煤城區(qū)的含煤結構體的地質(zhì)信息。
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