機(jī)電一體化礦石物料高效處理設(shè)備 761     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)電一體化礦石物料高效處理設(shè)備，包括初步破碎箱和細(xì)研磨錐筒，所述初步破碎箱內(nèi)腔左右兩部位分別豎向設(shè)置有從動破碎輥和主動破碎輥，所述從動破碎輥和主動破碎輥置于初步破碎箱外部的軸桿上分別固定連接有從動齒輪和主動齒輪，主動齒輪前軸部固定連接有從動鏈輪。本發(fā)明通過在初步破碎箱內(nèi)腔左右兩部位分別豎向設(shè)置有從動破碎輥和主動破碎輥，從動破碎輥和主動破碎輥配合將大石塊進(jìn)行初步破碎，保證后期研磨的充分和高效性。

深水采礦環(huán)形管道提升輸送裝置 749     

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本實(shí)用新型公開了一種深水采礦環(huán)形管道提升輸送裝置，包括采集塊，所述采集塊底端的兩側(cè)固定有履帶輪，所述采集塊內(nèi)部的兩側(cè)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動桿，且所述轉(zhuǎn)動桿與所述采集塊通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)面固定有破碎柱，所述采集塊的頂端固定有導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊頂端的一側(cè)固定有第一固定柱，所述導(dǎo)流塊頂端中心軸的部位固定有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流塊的一端固定有第一環(huán)形管。有益效果：通過一系列的改進(jìn)，使得裝置能夠?qū)Σ杉瘯r(shí)較大的礦塊進(jìn)行初步的破碎工作，便于裝置進(jìn)行提升運(yùn)輸工作，有效地防止較大塊的礦塊堵住管道，對裝置造成損壞，延長裝置的使用壽命。

礦石輸送用絞龍輸送機(jī) 886     

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本發(fā)明公開了一種礦石輸送用絞龍輸送機(jī)，包括輸送管，所述輸送管的內(nèi)部設(shè)置有空心管，所述空心管的外壁上焊接有螺旋葉片，所述螺旋葉片上遠(yuǎn)離空心管的一側(cè)外壁上開設(shè)有出風(fēng)孔，所述空心管的一端通過螺栓固定連接有風(fēng)機(jī)，所述輸送管的一端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，且進(jìn)料斗的底部通過螺栓固定連接有震動電機(jī)，本發(fā)明設(shè)置了震動電機(jī)、篩網(wǎng)和碎石出口，使用時(shí)，震動電機(jī)帶動篩網(wǎng)震動，細(xì)小的礦石顆粒通過篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔掉落，通過篩網(wǎng)的震動篩選，可以最大程度減少絞龍輸送機(jī)中的碎石數(shù)量，從而減少螺旋葉片、輸送管與物料間的摩擦，減少螺旋葉片和輸送管的磨損，提高使用壽命。

弱磁性礦物磁性的檢測方法 799     

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本發(fā)明公開了一種弱磁性礦物磁性的檢測方法；本發(fā)明的目是提供一種當(dāng)需要磁選某一礦物時(shí)能選定其對應(yīng)場強(qiáng)即能達(dá)到最佳磁選效果的弱磁性礦物磁性的檢測方法；其流程包括：(1)礦樣制備：原礦破碎、磨礦、篩分；(2)配漿：然后將研磨后的礦石倒入水中并進(jìn)行攪拌制成礦漿，使礦漿中礦石的含量保持在10%~40%。(3)磁選：將礦漿混勻，然后進(jìn)行背景場強(qiáng)的調(diào)整，背景磁場從0.05T以每次增加0.2T或0.3T的方式增加到最大場強(qiáng)；（4）分析：分析各場強(qiáng)下的磁選精礦及最終尾礦，得到磁性物質(zhì)礦物組成；因此，它具有操作簡單、場強(qiáng)選取便捷、磁選效果好等特點(diǎn)。

銅精礦的脫砷工藝及裝置 920     

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本發(fā)明涉及一種銅精礦的脫砷工藝及裝置，其特征在于：包括步驟1：將磨碎后的銅精礦放入用氮?dú)獗瓶蘸蟮幕剞D(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓狀態(tài)的間接加熱，加熱溫度控制在至400-600℃之間，使銅精礦發(fā)生高溫物理分解，高溫物理分解中銅精礦中的砷元素以及熔點(diǎn)低的元素升華為含有氣體砷的混合氣；步驟2：再持續(xù)用氮?dú)馔ㄈ牖剞D(zhuǎn)窯中，推送含有氣體砷的混合氣，對混合氣進(jìn)行去除雜質(zhì)；步驟3：去除雜質(zhì)后再對含有氣體砷的混合氣中的砷進(jìn)行降溫凝結(jié)，再沉降處理析出提取砷元素；步驟4：回收混合氣中的砷之后的尾氣再進(jìn)行布袋過濾，過濾后的氣體大致為氮?dú)?，并進(jìn)入氮?dú)獍l(fā)生器中進(jìn)行反復(fù)利用，本發(fā)明技術(shù)方案，具有環(huán)保又脫砷效率高的技術(shù)效果。

用膨潤土廢礦作混合材的水泥生產(chǎn)方法 935     

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一種用膨潤土廢礦作混合材的水泥生產(chǎn)方法,按常規(guī)工藝流程生產(chǎn)熟料,在后段工序中,可加或不加活性材料粉煤灰,幾乎全部用膨潤土廢礦作混合材,經(jīng)粉碎再與熟料、石膏分別按配方計(jì)量后混合,進(jìn)行粉磨、入庫、包裝、檢驗(yàn)、出廠。本發(fā)明一改以高爐礦渣為主作混合料的習(xí)慣作法,一掃以煤渣、石灰渣等作代用原料造成水泥質(zhì)次的作法,配合以相應(yīng)的新工藝,使水泥質(zhì)量得到改善,成本大大降低,易磨性好、節(jié)能,還解決了膨潤土產(chǎn)地的廢礦堆積的公害問題,社會與經(jīng)濟(jì)效益顯著。

稀土礦石殘?jiān)峒兲幚硌b置 1157     

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本發(fā)明公開了一種稀土礦石殘?jiān)峒兲幚硌b置，包括稀土提取箱，所述稀土提取箱內(nèi)設(shè)有用于提取殘?jiān)鼉?nèi)稀土元素的提取腔，所述提取腔內(nèi)設(shè)有可加速稀土殘?jiān)c提取溶液充分混合的的混合裝置，所述提取腔內(nèi)設(shè)有可將提取物與提取溶液分離的熱泡沫裝置，所述提取腔頂壁內(nèi)設(shè)有與所述提取腔連通的分離腔，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維護(hù)便利，并且該設(shè)備可將礦石殘?jiān)M(jìn)行粉碎，提高礦石與提取溶液的有效接觸面積，提高對稀土元素的提取效率，并可將提取出的稀土元素與提取液分離，減少提取礦石內(nèi)稀土元素的工作步驟，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，并提高經(jīng)濟(jì)效益，因此該設(shè)備具有較高的使用和推廣價(jià)值。

新型立井礦井提升連鎖搖臺 927     

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本實(shí)用新型提供一種新型立井礦井提升連鎖搖臺，屬于礦山礦井技術(shù)領(lǐng)域，包括軌道、搖臺、提升裝置，軌道分別鋪設(shè)于礦車推入側(cè)與推出側(cè)，兩側(cè)軌道與立井礦井之間分別以搖臺連接，搖臺包括可翻轉(zhuǎn)的活動搖尖、搖臺臂、搖尖鉸鏈以及搖尖配重，搖臺可繞搖臺主軸旋轉(zhuǎn)，搖臺上設(shè)置有搖臺連桿，搖臺連桿與提升裝置連接，提升裝置包括推入側(cè)連接滑輪、推入側(cè)提升滑輪、推出側(cè)連接滑輪、推出側(cè)提升滑輪、配重以及鋼絲繩。有益效果為：實(shí)現(xiàn)了推入側(cè)搖臺與推出側(cè)搖臺的連鎖同步動作，可避免碎石落入基坑造成對搖臺的配重行程及搖臺行進(jìn)的影響，并解決了無基坑無法實(shí)現(xiàn)配重的瓶頸，提高了搖臺使用壽命和設(shè)備作業(yè)率，提高了礦井提升能力，減低了設(shè)備維修強(qiáng)度。

用于煤礦粗加工的智能分選裝置 864     

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本發(fā)明涉及選煤技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于煤礦粗加工的智能分選裝置，包括外箱和進(jìn)料管，此用于煤礦粗加工的智能分選裝置結(jié)構(gòu)簡單，接通外接電源，開啟第二電源開關(guān)，電磁鐵通電產(chǎn)生磁性，三個(gè)篩網(wǎng)與選煤箱的內(nèi)側(cè)壁呈垂直狀態(tài)；此時(shí)，進(jìn)料管將需要分選的煤礦輸送至位于最上方的篩網(wǎng)上，開啟第一電源開關(guān)，電機(jī)啟動，選煤箱內(nèi)的三個(gè)篩眼大小不同的篩網(wǎng)依次對煤礦進(jìn)行分選，粉碎性的煤礦粉末最終掉落至粉末收集箱內(nèi)，三個(gè)篩網(wǎng)上留有不同的大小的煤礦，完成煤礦分選；分選完成后，煤礦通過三個(gè)伸縮軟管輸送至不同的成品收集箱，二者結(jié)合，有效的實(shí)現(xiàn)了煤礦的循環(huán)分選和輸出，大大提高了生產(chǎn)效率。

采用淺槽分選機(jī)的分離螢石與重晶石的重介質(zhì)選礦工藝 1149     

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本發(fā)明公開了一種采用淺槽分選機(jī)的分離螢石與重晶石的重介質(zhì)選礦工藝，包括依次直接連接的原礦破碎、緩存儲料、沖洗脫泥、礦漿回收、螢石與重晶石分離分選、重介質(zhì)配制與回收、水循環(huán)系統(tǒng)，所述各工藝作業(yè)系統(tǒng)均受控于控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括物料計(jì)量控制、流量控制、壓力控制、重介質(zhì)密度控制，所述的工藝全過程均由自動控制系統(tǒng)完成，采用一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備?淺槽分選機(jī)，介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)采用濃密管濃縮介質(zhì)工藝與磁選機(jī)凈化提純介質(zhì)工藝相結(jié)合，確保系統(tǒng)中重介質(zhì)密度高并且穩(wěn)定。本發(fā)明解決了螢石·重晶石類礦物分選難題，可以有效地提高螢石·重晶石類礦物的開發(fā)利用。

鈷精礦及鈷中間品混合浸出-除鐵同步進(jìn)行的生產(chǎn)方法 876     

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本發(fā)明公開了一種鈷精礦及鈷中間品混合浸出?除鐵同步進(jìn)行的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：第一步、鈷精礦和鈷中間品粉碎后制成礦漿；第二步、在鈷精礦漿中先后加入硫酸和還原劑浸出，升溫除鐵，得到漿液；第三步、向步驟二的漿液中加入鈷中間品礦漿，后進(jìn)行固液分離。本發(fā)明在完成還原浸出?氧化除鐵過程同步進(jìn)行時(shí)，利用鈷中間品來代替堿液（通常為無水碳酸鈉）調(diào)節(jié)除鐵過程中的pH，節(jié)約了生產(chǎn)成本，大大提高了鈷液中的主品味含量、金屬回收率以及生產(chǎn)效率。

利用粘土礦物催化裂解生成的有機(jī)無機(jī)復(fù)合體及其應(yīng)用 749     

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本發(fā)明為一種利用粘土礦物催化裂解生成的有機(jī)無機(jī)復(fù)合體及其應(yīng)用，具體步驟為：將生物質(zhì)、粘土礦物材料和水混合，其中生物質(zhì)干基重量、粘土礦物材料和水的重量比為1：0.1～0.5：5～15；再將上述混合材料放在帶有攪拌功能的密閉反應(yīng)釜中加熱炭化；反應(yīng)終止后，冷卻產(chǎn)物，將反應(yīng)釜中產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，固相產(chǎn)物經(jīng)干燥后得到含水量小于20％的褐色或黑色的有機(jī)無機(jī)復(fù)合體。其中所述生物質(zhì)材料是指粒徑小于2mm的任何含纖維素含量大于10％的生物質(zhì)材料；粘土礦物材料是指粒徑小于0.3mm的2:1型粘土礦物蒙脫石或伊利石或兩者任意比例的組合。上述有機(jī)無機(jī)復(fù)合體可應(yīng)用于多種破碎或污染土壤的修復(fù)。

開采后長條礦石的自動切割機(jī) 713     

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本發(fā)明公開了一種開采后長條礦石的自動切割機(jī)，包括安裝于地面上的底板，所述底板的上表面的左側(cè)固設(shè)有斜塊，所述斜塊上設(shè)有用于礦石進(jìn)給的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述斜塊的后側(cè)設(shè)有固設(shè)于所述底板上表面上的支撐板，所述支撐板的前表面的上端固定連接有頂板，所述頂板內(nèi)設(shè)有用于調(diào)整所述礦石切割長度的調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述支撐板的前表面上抵接有承板，所述承板的下表面內(nèi)設(shè)有第一空腔，能夠自動的實(shí)現(xiàn)礦石的進(jìn)給、礦石的切割與平穩(wěn)排出，整個(gè)操作非常的簡單便捷，勞動強(qiáng)度低，切割效率高，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，便于搬運(yùn)，排出礦石時(shí)能夠減少礦石之間的撞擊，避免了礦石邊角破碎較多的情況。

黃金尾礦固化劑、制備方法與使用方法 1057     

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一種黃金尾礦固化劑、制備方法與使用方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，黃金尾礦固化劑中，磷礦石、石英尾礦渣、電石渣和凝石按質(zhì)量比為(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制備方法包括：分別對磷礦石、石英尾礦渣及電石渣進(jìn)行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也經(jīng)碾研，處理后，按比例混合均勻。黃金尾礦固化劑的使用方法包括：黃金尾礦與添加的黃金尾礦固化劑按比例攪拌均勻，實(shí)現(xiàn)固化，并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到61～82.8KPa，浸出液的pH界于6.9～8.35。本發(fā)明的黃金尾礦固化劑采用固體廢棄物為原料，以廢治廢，原料來源廣泛，成本低。固化后的黃金尾礦作為道路填筑用土。

礦粉超細(xì)摻合料混凝土 1033     

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本發(fā)明一種礦粉超細(xì)摻合料混凝土，由以下成分配制而成：水泥175-255kg/m3、礦粉超細(xì)摻合料40-120kg/m3、粉煤灰65-85kg/m3、黃砂650-850kg/m3、碎石920-1090kg/m3、外加劑2-5kg/m3、水150-170kg/m3。本發(fā)明通過加入礦粉超細(xì)摻合料，使混凝土具有較高的早期強(qiáng)度活性及顯著改善混凝土耐久性，采用本發(fā)明配方的混凝土，可廣泛應(yīng)用于不同的工程中；本發(fā)明混凝土增加了固體廢棄物的利用率，大幅降低生產(chǎn)成本，降低CO2排放量，有利于節(jié)能、減排、降耗和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展；綜合利用工業(yè)廢渣，變廢為寶，減輕環(huán)境負(fù)荷，其經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著，可大力推廣應(yīng)用。

從鋁土礦中提取氧化鎵的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種從鋁土礦中提取氧化鎵的方法。鋁土礦經(jīng)挖掘、破碎后放在池浸場所或堆浸場所，用碳酸銨或氨水浸泡，將浸泡后的浸泡液導(dǎo)入沉淀池中；將8-羥基喹啉溶解在碳酸銨或氨水中，配制成溶液，噴灑在沉淀池中，直至有沉淀形成；靜置后將清液導(dǎo)入回收池循環(huán)使用，沉淀物回收，脫水烘干后得到8-羥基喹啉鎵；將8-羥基喹啉鎵加熱到400～450°C，使其分解即得到Ga2O3。本發(fā)明藥劑消耗少，且Ga(OH)3沉淀后藥劑性質(zhì)基本不變，調(diào)節(jié)pH后能循環(huán)使用，即降低了成本，也消除了環(huán)境污染隱患。本方法在溶解過程中僅選擇性溶解礦石中的Ga(OH)3，其它組分基本不溶解，因此提取液中雜質(zhì)含量低，大大簡化了后續(xù)提純工藝。

尾礦中有價(jià)元素綜合回收裝置 972     

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本發(fā)明公開了一種尾礦中有價(jià)元素綜合回收裝置，包括粉碎箱、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒裝置、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的頂推裝置以及設(shè)置于所述粉碎箱左側(cè)端面的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，所述粉碎箱底部下方設(shè)有底板，所述底板頂部端面左右互稱設(shè)置有頂部與所述粉碎箱底部兩側(cè)固定連接的支柱，所述底板四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊，所述固定塊中設(shè)有固定孔，所述碎粒裝置包括設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒腔，所述碎粒腔上端內(nèi)壁設(shè)置有與所述碎粒腔通聯(lián)的灌料槽，所述碎粒腔內(nèi)前后互稱設(shè)置有碾磨輪，所述碾磨輪軸心處固定連接有第一轉(zhuǎn)柱，所述第一轉(zhuǎn)柱右端通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述碎粒腔的右側(cè)內(nèi)壁，所述碾磨輪左側(cè)的所述碎粒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)腔。 1

適用于礦石加工生產(chǎn)的監(jiān)控系統(tǒng) 841     

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本實(shí)用新型涉及礦石生產(chǎn)加工，特別是一種適用于礦石加工生產(chǎn)的監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種適用于礦石加工生產(chǎn)的監(jiān)控系統(tǒng)，包括控制臺、無線網(wǎng)橋、用于標(biāo)識運(yùn)輸原礦料的自卸礦車的磁卡、用于檢測所述磁卡的識別裝置、用于對自卸礦車進(jìn)行稱量并與識別裝置電連接的地磅裝置一、用于檢測破碎裝置啟停的檢測裝置、用于檢測皮帶輸送機(jī)啟停狀態(tài)并對皮帶上的礦料進(jìn)行稱量的皮帶稱、用于對料堆進(jìn)行稱量的地磅裝置二。本實(shí)用新型能對礦石加工現(xiàn)象進(jìn)行有效監(jiān)控，從而使管理人員能夠及時(shí)針對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)度。

基于5G、智能駕駛和新能源技術(shù)的露天礦山開采方法 668     

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本發(fā)明涉及基于5G、智能駕駛和新能源技術(shù)的露天礦山開采方法，包括如下步驟：S1、將挖掘機(jī)礦山運(yùn)輸車輛改裝成自動駕駛；S2、將礦運(yùn)車輛由柴油機(jī)改成電動機(jī)；S3、在礦山破碎機(jī)附近建立太陽能電池充電站；S4、在礦山生產(chǎn)區(qū)域布置5G基站；S5、在礦山運(yùn)輸?shù)缆芬约败囕v上分別裝上可以定點(diǎn)和定位的模塊；S6、隨著礦山開采平臺的推進(jìn)，礦山保留2?4個(gè)人對推進(jìn)平臺進(jìn)行移動定點(diǎn)的技術(shù)人員。本發(fā)明利用5G基站的信號傳輸優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)礦山開采的自動化和無人化進(jìn)行，有效提高了礦山開采的效率，降低了礦山開采的危險(xiǎn)性。

高摻礦粉混凝土及其制備方法 863     

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本發(fā)明公開了一種高摻礦粉混凝土，屬于混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述一種高摻礦粉混凝土，包括以下重量份的組分：400～530份膠凝材料、840～1000份碎石、480～600份河砂、48～52份激發(fā)劑、52～62份膨脹劑、3～7份減水劑和80～96份水；其中，所述膠凝材料由普通硅酸鹽水泥、礦渣粉和粉煤灰組成，所述礦渣粉占所述膠凝材料總質(zhì)量的42～63％，所述粉煤灰質(zhì)量為所述膠凝材料總質(zhì)量的15～20％。礦渣粉和粉煤灰摻入混凝土，可減少因水泥水化而產(chǎn)生的溫差裂縫，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，從而提高混凝土的耐久性；利用礦粉、粉煤灰等工業(yè)廢棄物，減少預(yù)拌混凝土中水泥用量，降低成本，節(jié)能環(huán)保。

煤礦井下輸送設(shè)備的大塊煤巖破損裝置 906     

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本發(fā)明公開的一種煤礦井下輸送設(shè)備的大塊煤巖破損裝置，包括運(yùn)輸箱，所述運(yùn)輸箱內(nèi)設(shè)有開口朝上的運(yùn)輸腔，所述運(yùn)輸腔內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸帶機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸腔右側(cè)端面上設(shè)有剔除裝置，所述運(yùn)輸箱左側(cè)端面上固定連接有破碎箱，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有開口朝右的破碎腔，所述運(yùn)輸腔內(nèi)設(shè)有用于封閉所述破碎腔右側(cè)開口的密封裝置，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有用于破碎大塊煤巖并將破碎后的煤塊輸送回所述運(yùn)輸帶機(jī)構(gòu)上的破碎裝置，所述破碎裝置與所述剔除裝置之間設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置用于將所述剔除裝置動力傳遞給所述破碎裝置，本發(fā)明的大塊煤巖檢測裝置成本較低且工作較為可靠，本發(fā)明具有較好的破碎效果，設(shè)備成本較低，對輸送機(jī)壽命影響小。

適用于釩礦制粉的輥壓設(shè)備 704     

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本發(fā)明提供一種適用于釩礦制粉的輥壓設(shè)備，包括：箱體；驅(qū)動電機(jī)；第一傳動組件；固定板；轉(zhuǎn)動板；第二傳動組件；活動輥。本發(fā)明提供的適用于釩礦制粉的輥壓設(shè)備，活動輥在受壓起伏活動時(shí)，保持活動輥繼續(xù)跟隨固定輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，碾壓間隙能夠適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，形成錘擊破碎的效果，防止設(shè)備出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象，設(shè)備突破傳統(tǒng)的石煤釩礦采用球磨機(jī)磨礦的做法，且該裝備采用單傳動高壓輥磨機(jī)，與雙電機(jī)的高壓輥磨機(jī)相比，能耗減少40%，能為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，達(dá)到真正的節(jié)能減排。

無機(jī)礦空芯砌塊及其制作方法 829     

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一種無機(jī)礦空芯砌塊,屬于建材技術(shù)領(lǐng)域,它由50%至25%被毀建筑物的廢磚塊、廢砼、廢瓷磚、廢砂灰石組成的建筑垃圾(以下簡稱建筑垃圾),20%至35%氫氧化鈣,10%至20%沸石,5%至10%硫酸鈣,15%至10%水泥組成。其制作方法是將建筑垃圾粉碎與上述原料配料,加適量水?dāng)嚢杈鶆?再經(jīng)震壓成空芯砌塊,經(jīng)25至30天常溫下養(yǎng)護(hù)而成。因?yàn)樵撈鰤K利用了舊城改造中被毀建筑的建筑垃圾,所以取材價(jià)格低廉,而且解決了建筑垃圾堆放占用土地的難題,因此在舊城改造的城市很值得推廣。另外,該砌塊抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

礦物復(fù)合物材料及其在污水處理中的應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了一種礦物復(fù)合物材料及其在污水處理中的應(yīng)用。該礦物復(fù)合物材料由花崗巖、玄武巖、橄欖巖、粘土礦物、水、無機(jī)酸組成。各組分的重量份數(shù)為：花崗巖10～20份、玄武巖8～18份、橄欖巖8～18份、粘土礦物10～20份、水5～15份、無機(jī)酸0.5～8份。將所述各組分粉碎后混合；加入濃鹽酸或者濃硫酸，使各組分溶解；加入水?dāng)嚢璩浞秩芙?；靜置，過濾除去殘?jiān)粗频盟龅V物復(fù)合物材料。本發(fā)明所述的礦物復(fù)合物材料可用于去除污水中的氟元素、六價(jià)鉻元素以及鉛元素，還可降低污水中的TOC和BOD含量。

礦物質(zhì)漿料的細(xì)化裝置 1206     

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本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有導(dǎo)流盤、其上具有可調(diào)閥體的、適宜與礦物質(zhì)漿料加工成套設(shè)備配套的裝置。它包括帶進(jìn)料口和出料口的殼體,殼體內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)流盤,導(dǎo)流盤的邊緣呈弧面,弧面頂部具有高耐磨性的閥體,閥體的外表面形成摩擦撞擊面;相向設(shè)置的導(dǎo)流盤及其閥體的表面形成礦物質(zhì)漿料的射流腔;至少一個(gè)導(dǎo)流盤及其閥體上開有通孔,通孔形成漿料通道;漿料通道與射流腔連通的區(qū)域形成撞擊腔。本實(shí)用新型的有益效果是:導(dǎo)流盤可以引導(dǎo)礦物質(zhì)漿料進(jìn)入的路徑,其上設(shè)有的閥體既可改變撞擊腔的體積又能提供物料碎?？臻g。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)相對應(yīng)閥體之間的間距,能改變進(jìn)入腔體的射流壓力,有效的控制破碎粒度。

石礦輸送線清堵裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種石礦輸送線清堵裝置，其包括有落料口，所述落料口下方設(shè)有傳送帶，所述落料口上端一側(cè)設(shè)有清堵裝置，所述清堵裝置包括有基座，所述基座上安裝有旋轉(zhuǎn)挖掘臂，所述旋轉(zhuǎn)挖掘臂下端安裝有破碎錘，所述落料口下方一側(cè)安裝有感應(yīng)報(bào)警裝置。本實(shí)用新型的石礦輸送線清堵裝置，當(dāng)大塊石料卡在落料口處，造成輸送停滯時(shí)可及時(shí)清理石料進(jìn)行破碎，且該設(shè)備可以進(jìn)行感應(yīng)控制轉(zhuǎn)向，從而可以同時(shí)清理多個(gè)落料口上卡住的石料。

利用黃金尾礦制備蒸壓磚的方法 830     

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本發(fā)明公開了一種利用黃金尾礦制備蒸壓磚的方法?，F(xiàn)有黃金尾礦針對性的處理技術(shù)較少，堿性氯化法和壓濾干堆的處理效果不穩(wěn)定，尾礦庫承載容量有限，需要長期維護(hù)管理。該方法首先在黃金尾礦中加氧化劑，混勻后加入到料倉；再將石灰和石膏破碎粉磨加入到料倉；將水泥加入到料倉；加入水到料倉，與料倉中的黃金尾礦、氧化劑、石灰、石膏、水泥攪拌混均，得到混合料；混合料置于消化倉消化2～3h并輪碾；送入壓磚機(jī)壓制成磚坯；常溫下靜置3～6h，蒸壓釜內(nèi)170～200℃下0.8～1.5MPa蒸壓養(yǎng)護(hù)5～10h，降至室溫，得到蒸壓磚產(chǎn)品。本發(fā)明對黃金尾礦中氰化物破壞的同時(shí)實(shí)現(xiàn)黃金尾礦的資源化利用，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

礦山降坡階梯層土壤改良裝置 833     

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發(fā)明屬于礦山修復(fù)領(lǐng)域，為一種礦山降坡階梯層土壤改良裝置，一種礦山降坡階梯層土壤改良裝置,包括殼體，其特征在于，所述殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有粘土壓實(shí)裝置，粘土壓實(shí)裝置包括設(shè)置在所述殼體下端的四個(gè)車輪，所述殼體右側(cè)設(shè)有土質(zhì)處理覆蓋裝置，土質(zhì)處理覆蓋裝置包括對稱固定設(shè)置在所述殼體上的兩個(gè)空心支板。本發(fā)明能夠收集礦山表面的危石，同時(shí)將礦山表面一定深度的泥土施加營養(yǎng)液進(jìn)行土壤改良，根據(jù)鏟起的混合層的多少控制粘土的排出量，在對土壤改良的同時(shí)與碎石同步混合，增加了混合后粘土的穩(wěn)定性，使得不易從礦山表面脫落，同時(shí)減少了營養(yǎng)液的消耗，能夠收集礦山表面的危石，同時(shí)壓實(shí)粘土層。

渣土泥漿互層回填將礦坑修復(fù)成農(nóng)居房建設(shè)用地的方法 805     

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本申請公開了渣土泥漿互層回填將礦坑修復(fù)成農(nóng)居房建設(shè)用地的方法，包括如下步驟，將建筑渣土傾倒在礦坑內(nèi)，所傾倒的建筑渣土的體積的不超過礦坑體積的3/4；向礦坑內(nèi)傾倒泥漿，直到泥漿完全覆蓋建筑渣土；通過管道向礦坑的底部通入氣體，氣體的溫度為30℃～40℃；當(dāng)?shù)V坑內(nèi)的水分被吹干后繼續(xù)向礦坑內(nèi)傾倒泥漿，直到泥漿完全覆蓋建筑渣土，然后繼續(xù)向礦坑的底部通入30℃～45℃的氣體，持續(xù)重復(fù)上述過程5～8次；將管道從建筑渣土中拔除，管道拔除后在建筑渣土內(nèi)形成了空腔，向空腔內(nèi)倒入泥土與碎石的混合物；利用壓路機(jī)輥壓建筑渣土。本發(fā)明具有如下有益效果：修整過的礦坑，不僅將礦坑完全填平，且填平后的礦坑表面可以用來種植農(nóng)作物，且后續(xù)礦坑不會發(fā)生沉降。

礦石加工用切割裝置 962     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用切割裝置，屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底座，所述支撐底座頂端固定連接有載物板，所述載物板上表面固定連接有電動伸縮桿且電動伸縮桿有多個(gè)，所述電動伸縮桿左側(cè)壁安裝有控制面板，所述載物板下表面鑲嵌連接有旋轉(zhuǎn)器且旋轉(zhuǎn)器延伸至載物板上表面，所述旋轉(zhuǎn)器頂端鑲嵌連接有切割臺，所述切割臺上表面兩側(cè)固定連接有固定器，本實(shí)用新型一種礦石加工用切割裝置，能將礦石穩(wěn)定固定在切割臺上進(jìn)行切割，同時(shí)能調(diào)節(jié)切割裝置的位置，方便對礦石進(jìn)行切割，能自動調(diào)節(jié)礦石的位置，無需人工搬動調(diào)節(jié)，切割時(shí)能對礦石進(jìn)行清洗，防止碎屑遮住視線造成礦石損壞，提高切割效率。