位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明涉及一種利用低品位紅土礦爐渣生產(chǎn)的鈣鎂磷肥及其生產(chǎn)工藝。在使用熔煉后的低品位紅土礦爐渣之前,通過吸熱設(shè)備將高于400℃的熱能返回到燒結(jié)烘干中使用,然后對(duì)冷卻后的低品位紅土礦爐渣的成分進(jìn)行化驗(yàn)分析,確定所述爐渣的組分結(jié)構(gòu),根據(jù)鈣鎂磷肥的國(guó)標(biāo)要求成分或市場(chǎng)要求成分,經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算,參照紅土礦爐渣的重量,配以90%-130%重量的磷礦粉,所述磷礦粉的含磷量為25%-30%。經(jīng)粉碎、拌勻后,化驗(yàn)分類包裝入庫,制得鈣鎂磷肥成品。這一利用方式不但制得了符合國(guó)標(biāo)要求的鈣鎂磷肥,而且充分利用了爐渣熱能,具有節(jié)能減排、成本低、效益好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法,其特征是制備步驟為:(1)原料配備,(2)粉碎,(3)第一次攪拌,第一次攪拌時(shí)間為5~6min,轉(zhuǎn)速為60~80r/min,(4)輪碾,采用輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾,成型含水率確定為13%(5)第二次攪拌,第二次攪拌時(shí)間為4~5min,轉(zhuǎn)速為90~120r/min,(6)陳化,陳化時(shí)間為72h,陳化倉的容積大于2000m3,(7)真空擠出,真空度應(yīng)保證在-0.092~-0.094MPa,保證擠出壓力2.6~3.0MPa,(8)干燥,干燥室進(jìn)車端的空氣濕度控制在85%~95%,送風(fēng)溫度控制在80℃~120℃。(9)焙燒,焙燒周期為42h,第0~14h平均每小時(shí)開溫50℃,第14h~22h平均每小時(shí)開溫30℃,第20h~42h恒溫,恒溫溫度為950~970℃℃。本發(fā)明所制產(chǎn)品成型質(zhì)量好,力學(xué)性能可靠。
本發(fā)明涉及顏料領(lǐng)域,公開了一種以聚二甲基硅氧烷為基底的天然礦物顏料色差測(cè)試方法,包括:1)天然礦物顏料粉碎;2)顏料粉末粒度篩分;3)聚二甲基硅氧烷調(diào)配;4)顏料粉末與聚二甲基硅氧烷的混合;5)混合液旋涂;6)聚二甲基硅氧烷真空聚合;7)聚二甲基硅氧烷靜置固化8)色差分析。通過本發(fā)明中以聚二甲基硅氧烷為基底的天然礦物顏料色差測(cè)試方法,可以用于各種天然礦物顏料的色差檢測(cè)中,對(duì)我國(guó)天然礦物顏料的研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)鐵礦自動(dòng)化動(dòng)態(tài)磁選搖床,包括支撐架、床座、搖床、往復(fù)傳動(dòng)機(jī)和粉碎機(jī),傾斜的床座下端設(shè)有基座,搖床滑動(dòng)設(shè)置在床座上,搖床上設(shè)有呈階梯式的床條,往復(fù)傳動(dòng)機(jī)設(shè)置在靠近基座的固定座上,支撐架固定安裝在支柱頂端,支撐架上安裝有搖床上方的振動(dòng)板、氣缸和超聲儀,振動(dòng)板下端設(shè)有振動(dòng)條,氣缸通過傳動(dòng)柱連接滑動(dòng)柱,搖床一端的鉸座通過傳動(dòng)桿連接往復(fù)傳動(dòng)機(jī),粉碎機(jī)固定在往復(fù)傳動(dòng)機(jī)頂端,超聲儀頂端的換能器與振動(dòng)板連接,支撐架的底端通過吊架安裝有位于搖床上方的磁選箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng),能實(shí)現(xiàn)不同粒徑以及不同性質(zhì)礦料的快速分離,搖床的分離速度和分離效率高。
本發(fā)明公開了一種地表礦石挖掘收集機(jī)器,包括機(jī)體,機(jī)體10中設(shè)有升降腔67,升降腔67右側(cè)設(shè)有與其相通的動(dòng)力腔65,升降腔67下側(cè)設(shè)有挖掘腔68,挖掘腔68右側(cè)設(shè)有與其相通的輸送腔66,升降腔67中設(shè)有可升降挖掘的升降裝置69,此機(jī)器可自動(dòng)在地表進(jìn)行礦產(chǎn)挖掘,而且完成粉碎,篩選等步驟,加快了礦石開采速度,提高效率。
本實(shí)用新型公開了一種城市礦產(chǎn)無污染循環(huán)裝置。本實(shí)用新型,包括爬坡皮帶機(jī)和篩石筒,篩石筒的一側(cè)安裝有控制面板,篩石筒內(nèi)部的底部設(shè)置有儲(chǔ)存槽且儲(chǔ)存槽的一端延伸至篩石筒一端的外部,儲(chǔ)存槽的底部設(shè)置有輪子,儲(chǔ)存槽遠(yuǎn)離篩石筒的一端安裝有拉把,篩石筒內(nèi)部的頂部安裝有篩石板,篩石筒遠(yuǎn)離拉把的一端安裝有安裝架,安裝架內(nèi)部設(shè)置有粉碎槽,粉碎槽的頂部安裝有進(jìn)石口,粉碎槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)粉碎組件。本實(shí)用新型,通過利用篩石板中的篩石網(wǎng)使小一點(diǎn)的石頭直接通過篩石網(wǎng)收集,大一點(diǎn)的石頭通過粉碎組件粉碎后收集,方便進(jìn)行二次回收,提高了二次回收率,減少了因?yàn)樗槭膩y放導(dǎo)致土地資源的浪費(fèi)和污染。
本發(fā)明公開了一種新型尾礦中有價(jià)元素綜合回收裝置,包括粉碎箱、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒裝置、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的頂推裝置以及設(shè)置于所述粉碎箱左側(cè)端面的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置,所述粉碎箱底部下方設(shè)有底板,所述底板頂部端面左右互稱設(shè)置有頂部與所述粉碎箱底部?jī)蓚?cè)固定連接的支柱,所述底板四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊,所述固定塊中設(shè)有固定孔,所述碎粒裝置包括設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒腔,所述碎粒腔上端內(nèi)壁設(shè)置有與所述碎粒腔通聯(lián)的灌料槽,所述碎粒腔內(nèi)前后互稱設(shè)置有碾磨輪,所述碾磨輪軸心處固定連接有第一轉(zhuǎn)柱,所述第一轉(zhuǎn)柱右端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述碎粒腔的右側(cè)內(nèi)壁,所述碾磨輪左側(cè)的所述碎粒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)腔。
本發(fā)明公開的一種用于稀土選礦分離的前處理機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔上壁連通設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一粉碎裝置,所述第一粉碎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述粉碎腔前后壁之間左右對(duì)稱位置的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有粉碎輥,所述機(jī)體內(nèi)且于所述第一粉碎裝置右側(cè)設(shè)有第二粉碎裝置,所述第二粉碎裝置包括設(shè)于所述粉碎腔右側(cè)下方的滾筒腔,所述機(jī)體內(nèi)的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)裝置,本發(fā)明可有效地對(duì)物料進(jìn)行兩輪充分地粉碎,使得物料能夠與酸性溶液充分接觸,同時(shí)在向反應(yīng)腔內(nèi)輸送時(shí),物料的輸送速度與酸性溶液的輸送速度以及攪拌的速度同步,使得物料與酸性溶液的比例始終保持基本穩(wěn)定,攪拌更加充分均勻,反應(yīng)更徹底。
本實(shí)用新型提供一種礦石篩分裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有篩分機(jī)架,所述篩分機(jī)架的左側(cè)固定安裝有一級(jí)出料臺(tái),所述機(jī)箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有集水槽,所述篩分機(jī)架的內(nèi)壁分別固定安裝有第一軸承座和第二軸承座,所述第一軸承座和第二軸承座的內(nèi)側(cè)分別固定連接有第一螺桿和第二螺桿。該礦石篩分裝置,通過刮板安裝座的底部安裝有刷板,當(dāng)?shù)V石篩分的同時(shí),會(huì)有殘留的碎礦石,堵塞在一級(jí)篩孔中,刷板可以對(duì)篩分機(jī)架上的大小粒度的礦石進(jìn)行清理,防止潮濕的礦石淤積在篩分機(jī)架的底部,設(shè)置分流裝置可以對(duì)運(yùn)輸后的篩分機(jī)架內(nèi)部進(jìn)行噴淋,可以處理篩分機(jī)架篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵,避免因灰塵過多而造成的環(huán)境污染,可以達(dá)到更好的除塵效果。
本發(fā)明公開的一種尾礦回收處理設(shè)備,包括設(shè)備箱體,其特征在于:所述設(shè)備箱體前側(cè)端壁固定連接有主傳動(dòng)腔,所述主傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有碾壓裝置,所述碾壓裝置用于初步碾碎尾礦,所述設(shè)備箱體左側(cè)端壁固定連接有排水箱,所述排水箱內(nèi)設(shè)有過濾裝置,所述設(shè)備箱體下側(cè)端壁上固定連接有底座,所述底座內(nèi)設(shè)有副傳動(dòng)腔,所述副傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有震動(dòng)裝置,所述設(shè)備箱體前側(cè)端壁固定連接有傳送腔,所述傳送腔內(nèi)設(shè)有篩選裝置,所述設(shè)備箱體上側(cè)端壁固定連接有噴氣裝置,本發(fā)明的一種尾礦回收處理設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)尾礦中磁性礦物回收利用,減少資源浪費(fèi),使用效率較高。
本發(fā)明公開了一種利用零價(jià)鐵和黃鐵礦混合去除抗生素的方法,包括如下步驟:步驟一,粉碎洗凈零價(jià)鐵和黃鐵礦;步驟二,控制抗生素污染水體的pH為2?10;步驟三,將處理后的零價(jià)鐵、黃鐵礦與抗生素污染水體混合反應(yīng);本發(fā)明將零價(jià)鐵與黃鐵礦混合用于降解去除水中抗生素,相比于單獨(dú)使用等量的零價(jià)鐵或黃鐵礦作為還原活性物質(zhì)相比,不僅具有優(yōu)秀的抗生素去除效率,并且拓寬了抗生素污染水體的pH應(yīng)用范圍,能適應(yīng)不同pH抗生素污染物水體高效處理的要求,是一種簡(jiǎn)單有效、成本低廉的去除抗生素的方法。
本發(fā)明涉及顏料領(lǐng)域,公開了一種以膠礬水與聚二甲基硅氧烷為配合的天然礦物顏料色差測(cè)試方法,包括:1)天然礦物顏料粉碎;2)顏料粉末粒度篩分;3)聚二甲基硅氧烷調(diào)配與旋涂;4)聚二甲基硅氧烷真空聚合;5)稀硝酸改性聚二甲基硅氧烷;6)調(diào)配膠礬水;7)復(fù)合顏料膠礬水和聚二甲基硅氧烷;8)樣品自然晾干;9)色差分析。通過本發(fā)明中以膠礬水與聚二甲基硅氧烷為配合的天然礦物顏料色差測(cè)試方法,可以用于各種天然礦物顏料的色差檢測(cè)中,對(duì)我國(guó)天然礦物顏料的研究具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本實(shí)用新型公開了一種礦山立軸沖擊式制砂機(jī),涉及礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體內(nèi)部底端中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至其內(nèi)部的主軸。本實(shí)用新型在進(jìn)料架內(nèi)部四角處設(shè)置有輸出端向下的電動(dòng)推桿,四組電動(dòng)推桿帶動(dòng)刮除環(huán)進(jìn)行升降,當(dāng)對(duì)粘度較大的物料進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間破碎后,反擊環(huán)內(nèi)壁會(huì)粘連物料,通過四組電動(dòng)推桿帶動(dòng)刮除環(huán)在反擊環(huán)的內(nèi)壁進(jìn)行下降,且刮除環(huán)與反擊環(huán)內(nèi)壁相貼合,通過刮除環(huán)對(duì)反擊環(huán)內(nèi)壁進(jìn)行向下刮除,進(jìn)而有效的對(duì)粘連在反擊環(huán)內(nèi)壁上的物料進(jìn)行刮除,不需要人工對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行整體拆卸完成對(duì)反擊環(huán)內(nèi)壁清理的操作,刮除粘連的物料大大的提高了工作效率,進(jìn)一步降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)收料采礦機(jī),包括輸送皮帶、履帶行走機(jī)構(gòu)、底盤、駕駛座、回轉(zhuǎn)底座、破碎輥和裝載箱,所述底盤的兩端安裝有履帶行走機(jī)構(gòu),底盤下方設(shè)置有輸送皮帶,輸送皮帶兩端設(shè)置有皮帶輪,所述輸送皮帶前端設(shè)置在鏟料斗內(nèi),皮帶輪表面等間距固定有若干裝載箱,所述底盤的上端安裝有回轉(zhuǎn)底座,回轉(zhuǎn)底座上方連接大臂,大臂上安裝有破碎輥,所述底盤上方與大臂相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有駕駛座,駕駛座外圍設(shè)置有安全防護(hù)罩,一種自動(dòng)收料采礦機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,輸送效率高,定位精確,精確度高,且作業(yè)過程中安全性高,保障了作業(yè)人員的人生安全與健康。
本發(fā)明公開了一種鐵礦粉加工前材料清洗設(shè)備,包括清洗機(jī)體,所述清洗機(jī)體內(nèi)設(shè)有振篩腔,所述振篩腔左側(cè)頂壁設(shè)有進(jìn)料裝置,所述清洗機(jī)體上端面且正對(duì)所述進(jìn)料裝置上側(cè)固定設(shè)有投料框,所述投料框內(nèi)設(shè)有開口向上的投料腔,本發(fā)明通過將振篩后未通過過濾孔的鐵礦粉進(jìn)行粉碎再清洗,有效的避免了鐵礦粉的浪費(fèi),同時(shí)通過多次的過濾,精確的保證了清洗鐵礦粉的質(zhì)量,也大大增加了清洗的效率,本發(fā)明通過將振篩和清洗以及烘烤整體化,大大節(jié)約了清潔的時(shí)間,減少了人力的消耗,降低了成本。
本發(fā)明公開了一種利用零價(jià)鐵和黃鐵礦混合去除偶氮染料的方法,包括如下步驟:步驟一,粉碎洗凈零價(jià)鐵和黃鐵礦;步驟二,控制偶氮染料廢水的pH為3?10;步驟三,將處理后的零價(jià)鐵、黃鐵礦與偶氮染料廢水混合反應(yīng);本發(fā)明發(fā)現(xiàn)零價(jià)鐵與黃鐵礦混合能高效處理酸性、中性和堿性不同pH的偶氮染料廢水,是一種簡(jiǎn)單有效、成本低廉的去除偶氮染料的方法。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅浮選礦粉的生產(chǎn)工藝,依次包括步驟:a)碎礦;b)磨礦;c)配置礦石溶漿;d)給藥并攪拌;e)浮選鉛;f)浮選鋅;g)脫水;h)尾砂處理;本發(fā)明加入的藥品為抑制劑、捕收劑、活化劑和起泡劑;本發(fā)明通過將抑制劑為硫酸鋅、石灰、硫化鈉和亞硫酸鈉中的一種或幾種,使得鋅礦的清水性增強(qiáng),進(jìn)而抑制了鋅礦的上浮,解決了鉛精礦中鋅品位高的問題,提高了鋅回收率;同時(shí),本發(fā)明所使用的浮選藥劑消耗小,節(jié)約成本;整個(gè)生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保;本發(fā)明生產(chǎn)工藝浮選效果好,無毒、無時(shí)限性且原料來源廣泛,可以進(jìn)行廣泛推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開的一種礦石成分檢測(cè)裝置,包括裝置主體,所述裝置主體內(nèi)左右貫通的設(shè)有開口向前的通槽,所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有皮帶輪,所述皮帶輪上連接有輸送帶,開采后的礦石放在所述輸送帶上端進(jìn)行運(yùn)輸,所述皮帶輪后端固連有輸送軸,所述通槽后側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述輸送軸后端連接于所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),本發(fā)明不需要將巖石破碎粉磨成粉磨后再進(jìn)成分檢測(cè),直接在巖石上鉆孔取粉末樣本來進(jìn)行檢測(cè)成分,進(jìn)而能夠快速的鑒定出有價(jià)值的礦石,進(jìn)而能夠提高采礦的效率,并且能夠節(jié)省大量的人力物力。
本發(fā)明提供一種煙氣通過粉磨礦渣除塵脫硫脫硝的系統(tǒng)設(shè)備,涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域,解決了實(shí)際應(yīng)用過程中存在著無法將大顆粒的礦渣進(jìn)行自主粉碎操作,因此需先將礦渣進(jìn)行粉磨處理后才能進(jìn)行使用,因此會(huì)造成使用不便,以及無法對(duì)礦渣粉磨時(shí)起到較為有效的保護(hù)作用,容易造成設(shè)備損壞的問題,包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部固定連接有粉磨罐,本發(fā)明中,通過分別調(diào)整兩處夾緊板與固定板之間的間距對(duì)罐體的外壁進(jìn)行夾緊,在當(dāng)夾緊板與固定板將罐體的外壁夾緊完成后再通過使用限位螺母擰接到調(diào)節(jié)軸的外周面上即可對(duì)夾緊板進(jìn)行固定限位作用,該設(shè)計(jì)可根據(jù)所需夾緊的罐體的厚度不同做出適時(shí)調(diào)整,以達(dá)到適用于不同厚度規(guī)格的罐體的夾緊操作。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用帶防護(hù)頂結(jié)構(gòu)的橫向旋進(jìn)鉆掘機(jī)械,包括導(dǎo)向軌和掘進(jìn)軸,所述導(dǎo)向軌的表面設(shè)置有導(dǎo)向槽,且導(dǎo)向軌的上表面中間安裝有液壓缸,所述掘進(jìn)軸的外壁固定有螺旋刀盤,且掘進(jìn)軸分別位于導(dǎo)向軌的左右兩側(cè)。該礦山開采用帶防護(hù)頂結(jié)構(gòu)的橫向旋進(jìn)鉆掘機(jī)械通過掘進(jìn)軸的設(shè)置,完成對(duì)礦山山體的一級(jí)掘進(jìn)工作,利用螺旋分布的螺旋刀盤完成一級(jí)掘進(jìn)的挖掘工作,利用副切刀提高一級(jí)掘進(jìn)過程中山體斷口邊緣的整齊度,攜料筒的設(shè)置保證了設(shè)備能夠?qū)ΦV山山體進(jìn)行二級(jí)掘進(jìn)工作,旋齒具有一定的切削隔斷能力,能夠?qū)υM(jìn)行一定程度的粉碎處理,攜料網(wǎng)利用自身的交叉分布結(jié)構(gòu),對(duì)渣土進(jìn)行抓取裹挾,在掘進(jìn)過程中起到較好的排渣輔助效果。
本發(fā)明公開的一種煤炭礦生命保護(hù)支撐架,包括支撐架,所述支撐架中心處設(shè)有錐齒輪腔,所述支撐架下側(cè)環(huán)形陣列設(shè)有四個(gè)支撐柱,所述支撐架前后左右環(huán)形陣列設(shè)有開口向遠(yuǎn)離所述錐齒輪腔方向且向下的第二伸展壁腔,所述第二伸展壁腔以及所述錐齒輪腔內(nèi)設(shè)有伸展機(jī)構(gòu),所述伸展機(jī)構(gòu)包括在第二伸展壁腔內(nèi)滑動(dòng)的第二伸展壁,本發(fā)明能伸展開來適應(yīng)各種寬度的煤礦礦洞,同時(shí)本裝置通過液壓升高支撐礦洞頂部防止在正常情況下礦洞坍塌,同時(shí)本裝置可以展開出網(wǎng),可以防止洞頂?shù)乃樵鼔m土等,保護(hù)洞內(nèi)工人的安全,同時(shí)在煤炭礦不幸坍塌時(shí)可以展開保護(hù)罩給予工人一定的生存空間等待救援。
本實(shí)用新型公開了一種篩選效果好的礦山用篩選機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的上端均固定連接有第一固定板,且第一固定板的頂端通過第一彈簧活動(dòng)連接有第二固定板,第二固定板的頂端通過第二彈簧與箱體內(nèi)腔的頂端活動(dòng)連接,第二固定板的外側(cè)通過第三彈簧與箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接,且第二固定板的內(nèi)側(cè)固定連接有打碎箱。本實(shí)用新型通過第一固定板、打碎箱、第二固定板、第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧、篩選箱、第一固定塊、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)板、第二固定塊、第二電機(jī)、粉碎軸、打碎刀片、出料口、電磁閥、篩選板、第一出料管和第二出料管的配合,解決了現(xiàn)有的礦山用篩選機(jī)篩選效率低,且篩選的效果差,不便于使用者使用的問題。
本發(fā)明公開了一種礦業(yè)砂石骨料品質(zhì)管控在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括主控制器、服務(wù)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括架體、固定設(shè)于架體上的破碎裝置、位于破碎裝置下方且固定設(shè)于架體上的篩選裝置;所述破碎裝置包括固定設(shè)于架體上的破碎桶、固定設(shè)于破碎桶內(nèi)壁上的靠板、上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于破碎桶上的擠壓板、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于擠壓板上的第一轉(zhuǎn)桿、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于破碎桶內(nèi)壁上的第二轉(zhuǎn)桿、兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一轉(zhuǎn)桿另一端和第二轉(zhuǎn)桿另一端上的連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于連接桿上的第一轉(zhuǎn)軸、偏離第一轉(zhuǎn)軸軸心貫穿固定設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸上且兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于破碎桶上的主動(dòng)軸。
本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用磁吸原理分離鐵礦用冶金裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部活動(dòng)連接有粉碎輥,所述殼體的內(nèi)部固定連接有永磁鐵,所述殼體的內(nèi)部活動(dòng)連接有離心裝置,所述殼體的內(nèi)部下端活動(dòng)連接有振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置的上端固定連接有粉碎刀頭,所述殼體的下端設(shè)置有廢料出口,所述殼體的內(nèi)部右側(cè)固定連接有電磁鐵,所述殼體位于電磁鐵的下端開設(shè)有排料口,所述攪拌腔的上端活動(dòng)連接有擠壓塞,所述擠壓塞的下端固定連接有噴水器,所述攪拌腔的下端固定連接有出料口,所述出料口的下端活動(dòng)連接有剪切刀。該裝置具有可有高效分離鐵礦且擠壓成型以便后續(xù)冶煉的充分接觸與氧氣存放空間。
本發(fā)明公開的一種能夠二次篩分與除塵的煤礦處理設(shè)備,本發(fā)明包括主箱體,所述主箱體內(nèi)設(shè)有主腔,所述主腔上壁連通設(shè)有開口向上的進(jìn)料口,所述主腔右壁連通設(shè)有除塵腔,所述除塵腔上壁連通設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口左右壁連通設(shè)有對(duì)稱的連通導(dǎo)滑腔,左右所述連通導(dǎo)滑腔遠(yuǎn)離所述進(jìn)水口的一側(cè)壁上下滑動(dòng)連接有噴頭塊,所述進(jìn)水口右壁連通設(shè)有位于所述連通導(dǎo)滑腔上側(cè)的牽引繩腔,所述牽引繩腔右側(cè)連通設(shè)有錐齒輪腔,本發(fā)明通過震動(dòng)機(jī)構(gòu)將不同規(guī)格的煤礦進(jìn)行篩分,震動(dòng)篩分的同時(shí)通過風(fēng)扇進(jìn)行吸塵,而后針對(duì)不同規(guī)格的煤礦進(jìn)行分類,通過水的浮力從而對(duì)較小規(guī)格的煤礦與碎石進(jìn)行二次篩分。
本發(fā)明公開了一種多段式的礦石螺旋分選裝置,篩選筒一端安裝有送料組件,送料管一端貫穿安裝有送料傳動(dòng)軸,送料螺旋葉片側(cè)面均勻開設(shè)有篩選孔,第一電機(jī)外側(cè)套接有保護(hù)罩,除渣管靠近送料管內(nèi)壁一端安裝有第一濾板,篩選筒內(nèi)部安裝有篩選組件,篩選傳動(dòng)軸一端安裝有第二電機(jī),篩選傳動(dòng)軸外側(cè)焊接有光滑螺旋葉片,篩選筒底面中部和底面一端均貫穿焊接有選料管,選料管頂端焊接有第二濾板,本發(fā)明送料管傾斜焊接于篩選筒一端,礦石通過送料管底端的進(jìn)料口放入,位置低,礦石送入方便,且礦石送入時(shí),送料螺旋葉片表面均勻開設(shè)有篩選孔,在輸送的同時(shí)進(jìn)行篩選,將細(xì)小的碎屑和粉塵濾出,方便后續(xù)篩選。
本發(fā)明公開了一種用于礦山開采用除雜機(jī)械設(shè)備,涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該用于礦山開采用除雜機(jī)械設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有墊塊,墊塊的頂部固定安裝有支撐柱,支撐柱的頂部固定安裝有機(jī)體,機(jī)體的一側(cè)外壁固定安裝有保護(hù)箱,保護(hù)箱的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有第一電機(jī),機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱和第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱,機(jī)體的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)料箱。該用于礦山開采用除雜機(jī)械設(shè)備,通過保護(hù)箱、第一電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳送片和過濾網(wǎng)箱配合使用,對(duì)碾碎的礦石進(jìn)行沙土分離,對(duì)礦石進(jìn)行推動(dòng)達(dá)到自動(dòng)化,減少了人工對(duì)礦石的收取的必要,降低了除雜的人力和時(shí)間。
本實(shí)用新型提供一種礦山設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng),包括現(xiàn)場(chǎng)采集主控制器、服務(wù)器、展示終端和執(zhí)行機(jī)構(gòu);所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)布置在礦山設(shè)備上以監(jiān)測(cè)礦山設(shè)備的運(yùn)行狀況并獲取礦山設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),所述現(xiàn)場(chǎng)采集主控制器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)連接以用于采集執(zhí)行機(jī)構(gòu)所監(jiān)測(cè)的運(yùn)行參數(shù)并處理打包發(fā)送給服務(wù)器,所述服務(wù)器用于存儲(chǔ)來自現(xiàn)場(chǎng)采集主控制器的數(shù)據(jù),所述展示終端用于向服務(wù)器進(jìn)行展示請(qǐng)求并由服務(wù)器分發(fā)對(duì)應(yīng)礦山設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型所提供的礦山設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),對(duì)給料機(jī)、破碎機(jī)、篩分設(shè)備等礦山設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測(cè)各設(shè)備的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種礦物粉磨設(shè)備,包括主磨機(jī)、副磨機(jī)、一級(jí)內(nèi)循環(huán)管和二級(jí)內(nèi)循環(huán)、除塵器、外循環(huán)管和球磨機(jī),物料從球磨機(jī)加入初步粉碎,然后經(jīng)外循環(huán)管進(jìn)入主磨機(jī)的離心風(fēng)機(jī)葉輪粉碎后通過一級(jí)內(nèi)循環(huán)管進(jìn)入副磨機(jī),經(jīng)副磨機(jī)的離心風(fēng)機(jī)葉輪粉碎后通過二級(jí)內(nèi)循環(huán)管進(jìn)入主磨機(jī)再粉碎,循環(huán)往復(fù)將物料粉碎至要求的粒度,粉碎合格的物料經(jīng)副磨機(jī)的進(jìn)料管分級(jí),隨氣流進(jìn)入除塵器并從排灰口排出收集,內(nèi)循環(huán)管導(dǎo)入的氣流沖擊葉輪,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)能循環(huán)利用,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種高鐵二元系冶煉爐渣的硫化鈉選礦方法,其包括以下步驟,1)粉碎高鐵二元系冶煉爐渣得礦粒;2)進(jìn)行球磨磨礦作業(yè),獲得礦漿;3)向礦漿內(nèi)添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進(jìn)行一段快速浮選,得一段精礦;4)快速浮選后剩余的礦漿再次進(jìn)行球磨磨礦作業(yè),獲得礦漿;5)向礦漿內(nèi)添加藥劑p510、松醇油和硫化鈉活化,進(jìn)行二段浮選,得二段精礦;再掃選后干燥出廠。本發(fā)明加入硫化鈉,可以與氧化銅礦表面的銅離子發(fā)生反應(yīng),高鐵二元系的氧化銅被硫化成為硫化銅,增加疏水性,即增加P510捕收劑對(duì)渣中銅的捕收能力,同時(shí)降低捕收劑的單耗。
中冶有色為您提供最新的浙江有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!