碳納米管/聚乙烯醇導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法 961     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管/聚乙烯醇導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，它的步驟如下：（1）將20-80重量份的碳納米管加入到300-400重量份的增塑劑中，用超聲波分散設(shè)備在超聲波分散頻率為20-200kHz條件下處理10-150分鐘，得到含有碳納米管的增塑劑；（2）將500-800重量份的聚乙烯醇置于高速混合機(jī)中，攪拌升溫至50-70℃，加入步驟（1）中的含有碳納米管的增塑劑，保溫30-60分鐘，然后加入30-50重量份的流動促進(jìn)劑，攪拌10-30分鐘，得到預(yù)混料；（3）將步驟（2）中的預(yù)混料在溫度為140-190℃的條件下通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒，雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速為100-300轉(zhuǎn)/分，得到碳納米管/聚乙烯醇導(dǎo)電復(fù)合材料。本發(fā)明省去的溶液加工的溶解和干燥的過程，制備方法可連續(xù)化生產(chǎn)、產(chǎn)量高、成本低廉、簡單方便。

熱塑性極性聚合物/層狀粘土納米復(fù)合材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明提供了一種制備熱塑性極性聚合物/層狀粘土納米復(fù)合材料以及制備該材料的方法。本發(fā)明由熱塑性極性聚合物、層狀粘土、插層劑、分散介質(zhì)等作原料,先將層狀粘土在插層劑(I)和插層劑(II)作用下反應(yīng)得改性層狀粘土,再將改性層狀粘土與熱塑性極性聚合物中進(jìn)行混合制得。由于本發(fā)明中改性層狀粘土的耐熱溫度大幅度提高,層間距較大,粘土層片和基體樹脂的性能能夠有效的結(jié)合起來,使得納米復(fù)合材料的綜合性能大大提高。

復(fù)合材料長型異型筒體通身壁厚檢測的測量裝置 1047     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合材料長型異型筒體通身壁厚檢測的測量裝置，屬于測量裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于支撐筒體的測量支撐架以及與測量支撐架相對設(shè)置的輔助測量托架，所述測量支撐架與輔助測量托架之間設(shè)有千分表測量組件，所述測量支撐架、輔助測量托架以及千分表測量組件均設(shè)于平臺上；所述測量支撐架包括基座以及設(shè)于基座上的測量支撐桿，所述測量支撐桿指向輔助測量托架的一端設(shè)有支撐端頭；本實(shí)用新型可以提高復(fù)合材料異型筒體壁厚測量的精度和準(zhǔn)確度，降低操作難度，提高測量效率。

復(fù)合材料多邊形加熱體裝置 731     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合材料多邊形加熱體裝置，針對現(xiàn)有的更換的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括鐵板，所述鐵板頂部活動安裝有加熱裝置，鐵板的底部兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述加熱裝置的底部兩側(cè)均固定安裝有固定桿，固定桿與鐵板的兩側(cè)相接觸，兩個凹槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有限位孔，固定桿靠近凹槽的一側(cè)開設(shè)有限位槽，限位孔內(nèi)滑動安裝有限位桿，限位桿的一端延伸至凹槽內(nèi)，且限位桿為中空結(jié)構(gòu)，限位桿內(nèi)滑動安裝有檔桿，檔桿的一端延伸至限位槽內(nèi)，檔桿的另一端延伸至凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型加熱裝置和鐵板通過固定桿進(jìn)行固定連接，極大地降低了更換的難度，避免了加熱失敗。

用于電力輸出復(fù)合材料橫擔(dān)的自動化固定機(jī)構(gòu) 801     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電力輸出復(fù)合材料橫擔(dān)的自動化固定機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括橫擔(dān)、固定板、凹槽、螺栓、第一抱箍、第二抱箍、插銷、橡膠防滑墊、纜線固定裝置、固定座、緊固桿、把手、連接件、連接桿、掛鉤和外夾爪，通過在橫擔(dān)右端中部設(shè)置了纜線固定裝置，將左右外夾爪之間形成的入線口對準(zhǔn)外接纜線，往上一拽即可將外接纜線加入左右內(nèi)夾爪內(nèi)，使左右內(nèi)夾爪與外接纜線外表面相抵住，達(dá)到輔助固定纜線的作用，本裝置使用方便操作簡單，有效的解決了傳統(tǒng)用于電力輸出復(fù)合材料橫擔(dān)的自動化固定機(jī)構(gòu)對于纜線固定效果較差的問題。

不透光復(fù)合材料瓦 952     

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本實(shí)用新型公開了一種不透光復(fù)合材料瓦，包括采光瓦本體，所述的采光瓦本體包括上層高性能膜和下層高性能膜，其特征在于：所述的上層高性能膜和下層高性能膜上附有帶顏料的強(qiáng)化聚酯層，上下兩層高性能膜之間均勻分布有玻璃纖維，所述的玻璃纖維分布在強(qiáng)化聚酯層內(nèi)，這樣結(jié)構(gòu)的不透光復(fù)合材料瓦具有不透光的、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

考慮非理想界面的顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)的幾何建模方法 912     

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本發(fā)明公開了一種考慮非理想界面的顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)的幾何建模方法，屬于顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析領(lǐng)域?；赨G/OPEN API二次開發(fā)，在三維代表性體積元（Representative Volume Element，RVE）中生成多面體顆粒增強(qiáng)相和非理想界面相，包括：通過在隨機(jī)點(diǎn)之間構(gòu)造剪切平面，對立方體進(jìn)行切割，生成隨機(jī)多面體；然后判斷該多面體是否發(fā)生幾何干涉，若干涉則選取干涉平面切割多面體，保留非干涉部分，否則保留該多面體；接著，對多面體進(jìn)行幾何抽殼，生成界面相，將界面相與RVE進(jìn)行布爾求差并保留界面相；重復(fù)此過程，直至增強(qiáng)相和界面相的總體積比達(dá)到指定值。本發(fā)明設(shè)計思路簡單，易于編程實(shí)現(xiàn)，幾何模型考慮了微觀組織界面相，可直接導(dǎo)入有限元軟件，便于后續(xù)有限元分析。

隧道用復(fù)合材料疏散平臺 996     

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本發(fā)明提供了一種隧道用復(fù)合材料疏散平臺，包括支撐架和平臺板，所述支撐架固定在隧道壁上用于支撐平臺板，所述平臺板設(shè)置在支撐架的頂部，所述支撐架包括承載件、橫梁和電纜支架，所述承載件固定在隧道壁上，在承載件內(nèi)設(shè)置安裝槽，所述電纜支架的一端安裝在所述安裝槽內(nèi)。本發(fā)明所述的隧道用復(fù)合材料疏散平臺，將電纜支架和疏散平臺的支撐架相結(jié)合，方便施工安裝，適用范圍廣泛。第一支撐板和第二支撐板的設(shè)置，使得第一支撐板、第二支撐板、橫梁分別與隧道壁形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，且能夠分擔(dān)平臺板的部分重力，減輕平臺板對橫梁的壓力，提高疏散平臺的整體穩(wěn)定性。

金屬基陶瓷復(fù)合材料粉體的制備方法 839     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬基陶瓷復(fù)合材料粉體的制備方法及產(chǎn)物，本發(fā)明將陶瓷粉體、金屬粉體和結(jié)合劑按照5?90:10?90:1?5的質(zhì)量配比濕磨混合，然后在霧化造粒后進(jìn)行結(jié)合劑脫除處理，再對結(jié)合劑脫除處理后的顆粒進(jìn)行燒結(jié)即可。本發(fā)明工藝簡單，制得粉體的金屬相和陶瓷相緊密結(jié)合，復(fù)合相種類豐富，粉體顆粒球形度高，流動性好，粒度可調(diào)，元素分布均勻。

藍(lán)晶石基炮泥復(fù)合材料及制備方法 855     

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本發(fā)明屬于耐火材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種藍(lán)晶石基炮泥復(fù)合涂料；包括以下原料：藍(lán)晶石原礦和硅線石，以藍(lán)晶石原礦為主要成分的炮泥復(fù)合材料，藍(lán)晶石原礦中含有藍(lán)晶石、石英砂和絹云母，此三種均為耐火材料，且這種復(fù)合材料的加入后，可直接代替通常配方中的藍(lán)晶石精礦、絹云母精礦、石英砂精礦，可部分代替剛玉、鋁礬土等材料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低原材料成本，又提高產(chǎn)品效果的目的，解決了現(xiàn)有無水炮泥多使用石英砂作為膨脹劑，但由于其膨脹的可逆性，使其作為膨脹劑的效果不佳的問題。

紅外波段光闌復(fù)合膜、制備方法及復(fù)合材料 821     

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本發(fā)明公開了一種紅外波段光闌復(fù)合膜、制備方法及復(fù)合材料，屬于光學(xué)薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明紅外波段光闌復(fù)合膜，具有雙層膜結(jié)構(gòu)，第一層為二氧化鉿膜層，第二層為鉻膜層，與氟化鈣基底的結(jié)合力強(qiáng)，內(nèi)應(yīng)力小，采用照相復(fù)制法制備紅外光闌工藝性好。本發(fā)明紅外波段光闌膜層的制備方法，采用蒸鍍的方式鍍制二氧化鉿膜層和鉻膜層，而且分兩次鍍制鉻膜層，確保后序采用照相復(fù)制法制備光闌線條平整光滑，無透光點(diǎn)，本發(fā)明制備方法工藝流程簡單，易于操作實(shí)現(xiàn)，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。本發(fā)明紅外波段光闌復(fù)合材料，基底材料為氟化鈣，內(nèi)層膜為二氧化鉿膜層，外層為鉻膜層，鉻膜層與氟化鈣的結(jié)合能力強(qiáng)，工藝性能好。

高韌性聚晶復(fù)合材料和高韌性聚晶刀片及其制備方法 824     

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本發(fā)明提供一種高韌性聚晶復(fù)合材料，具體包括質(zhì)量百分比分別為72%～92%的聚晶超硬相、7.5%～25%的結(jié)合劑、0.5%～15%的增韌劑，其中所述增韌劑為氧化鋁晶須、氮化硅晶須、碳化硅晶須、碳納米管和石墨烯中的一種或幾種的組合。本發(fā)明還提供一種利用所述高韌性聚晶復(fù)合材料制得的高韌性聚晶刀片及制備方法，所述制備方法包括等靜壓成型、真空熱處理活化、高溫高壓燒結(jié)步驟。所述高韌性聚晶刀片具有較好的韌性和切削性能，且制備工藝簡單易行。

金屬-有機(jī)骨架配位聚合物復(fù)合材料及其制法與應(yīng)用 738     

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本發(fā)明公開了一種金屬?有機(jī)骨架材料、其制備方法與應(yīng)用。所述金屬?有機(jī)骨架材料的化學(xué)式為{[Zn4O(BDC?NH2)(TATAB)4/3](DMF)20(H2O)6}n，所述配位聚合物結(jié)晶于六方晶系(hexagonal)，空間群為P63，晶胞參數(shù)為利用本發(fā)明提供的金屬?有機(jī)骨架材料中的–NH2作為活性基團(tuán)，與具有活性基團(tuán)–NCO的異佛爾酮?二異氰酸酯反應(yīng)，在合成聚氨酯丙烯酸酯大分子單體的基礎(chǔ)上原位(InSitu)聚合，可制得金屬?有機(jī)骨架/聚氨酯丙烯酸酯復(fù)合材料，其對Fe3+的熒光檢測性能較高，可作為熒光探針的進(jìn)一步應(yīng)用。

卟啉/氮化碳層層復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化納米復(fù)合材料的制備方法 652     

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本發(fā)明公開了一種卟啉/氮化碳層層復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化納米復(fù)合材料的制備方法，取三聚氰胺和甘油磷脂酰膽堿溶解于去離子水中并置于水熱釜中水熱反應(yīng)后離心并洗滌后干燥，得固態(tài)物；固態(tài)物中加KOH和碳纖維并混合后置于坩堝中并置入微波爐諧振腔內(nèi)真空加熱，得加熱產(chǎn)物；加熱產(chǎn)物冷卻至室溫后洗滌并干燥后研磨，得氮化碳粉末；將氮化碳粉末溶解到無水乙醇中，得溶液A；將TCPP加入到無水乙醇中配制為溶液B；向溶液A中加入溶液B，得混合溶液C；對混合溶液C連續(xù)攪拌直至溶劑完全揮發(fā)后干燥，得卟啉/氮化碳層層復(fù)合結(jié)構(gòu)光催化納米復(fù)合材料。其能夠增加氮化碳比表面積、提高氮化碳的電荷傳輸和分離效率以及增加氮化碳對可見光的吸收利用。

消光尼龍復(fù)合材料及其制備方法 1071     

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一種消光尼龍復(fù)合材料，按照重量份數(shù)，該復(fù)合材料的原料包括75?80份尼龍66、7?9份EPDM、0.7?0.9份金紅石粉、11?13份功能母粒、0.1?0.3份主抗氧劑、0.1?0.3份輔抗氧劑、0.4?0.6份潤滑劑、0.4?0.6份流動劑和0.5?0.7份尼龍成核劑。本發(fā)明制備得到的尼龍材料的消光性能能夠滿足包含特種行業(yè)在內(nèi)的幾乎所有行業(yè)的使用要求，意義重大，為多功能復(fù)合性能材料的發(fā)展提供了助力。

四氧化三鐵/氮摻雜碳磁性納米復(fù)合材料的冷等離子體制備方法及其應(yīng)用 899     

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本發(fā)明屬于磁性納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四氧化三鐵/氮摻雜碳磁性納米復(fù)合材料的冷等離子體制備方法及其應(yīng)用。具體為：取含納米三氧化二鐵的原料置入石英樣品倉，往樣品倉中滴加含氮環(huán)狀化合物溶劑潤濕原料，然后將樣品倉置于冷等離子體發(fā)生裝置的上下兩個電極之間，調(diào)節(jié)電壓和電流大小以在樣品倉內(nèi)產(chǎn)生等離子體，并對樣品進(jìn)行等離子體處理，處理完畢，清洗、磁選即得四氧化三鐵/氮摻雜碳磁性納米復(fù)合材料。該方法直接以納米三氧化二鐵固體及常用含氮環(huán)狀化合物溶劑為原料，條件溫和，工藝過程安全、簡單、綠色。所得材料用于苯酚降解的類芬頓反應(yīng)，在催化反應(yīng)速度、pH適用范圍及循環(huán)性等方面都比相同粒徑的純四氧化三鐵有了極大的提高。

石墨烯/納米鋁粉復(fù)合粉體、包含該復(fù)合粉體的石墨烯/鋁基復(fù)合材料及其制備方法 828     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/納米鋁粉復(fù)合粉體、包含該復(fù)合粉體的石墨烯/鋁基復(fù)合材料及其制備方法。石墨烯/納米鋁粉復(fù)合粉體包括納米級鋁粉或鋁合金粉末、石墨烯和粘接劑，其中：所述納米級鋁粉或鋁合金粉末，粒度為50～100nm；所述石墨烯，平均層數(shù)為3～4層，片徑為100nm～3μm；所述粘接劑，由環(huán)氧樹脂和/或酚醛樹脂+環(huán)氧稀料+乙二胺和/或NL固化劑組成；所述納米級鋁粉或鋁合金粉末與所述石墨烯通過所述粘結(jié)劑粘結(jié)在一起。用高壓燒結(jié)法制備石墨烯增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料可以提高材料致密度、改善界面結(jié)合、抑制界面反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。

二氧化鈦碳納米復(fù)合材料-聚合物復(fù)合水凝膠的制備方法與應(yīng)用 645     

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本發(fā)明涉及二氧化鈦碳納米復(fù)合材料-聚合物復(fù)合水凝膠的制備方法與應(yīng)用，可有效解決腫瘤治療的用藥，以及抗腫瘤熱療、光動力治療中熱敏劑、光敏劑、引發(fā)劑中的應(yīng)用，方法是，由水熱法在碳納米管表面原位生長二氧化鈦分子，光照作用下生成氧自由基引發(fā)聚乙二醇修飾的光敏單體聚合形成水凝膠，粒徑為1-1000nm，碳納米管和二氧化鈦的質(zhì)量比為1︰1-20，所述的二氧化鈦為銳鈦型二氧化鈦或金紅石型二氧化鈦，本發(fā)明水凝膠層可有效阻止光敏劑及熱敏劑流失，降低對周圍正常細(xì)胞的傷害，提高二氧化鈦碳納米復(fù)合材料在腫瘤組織的有效濃度，實(shí)現(xiàn)腫瘤部位一次給藥多次治療的目的，增加抗腫瘤療效，可包封具有抗腫瘤活性的光敏藥物、化療藥物或基因藥物。

耐高溫鈦膜超硬復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 797     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫鈦膜超硬復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝,它是由超硬材料、鍍層粉劑和粘合劑混合蒸鍍而成;其中,鍍層粉劑由TiO2、MgCl2和Al粉份混合而成;粘合劑由分析純無水乙醇、分析純丁醇和分析純丙三醇混合而成。依次經(jīng)過混料、裝捅、高真空蒸鍍、冷卻、篩分等工藝步驟,能夠避免超硬材料表面溫度的急劇升高,解決了大規(guī)?；炝暇鶆蛐?、鈦膜厚度、鈦膜與超硬材料結(jié)合強(qiáng)度等問題和大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備能力(高真空、勻溫場)問題,使單次鍍鈦產(chǎn)量能夠達(dá)到50萬克拉以上,鈦膜900℃加熱后不脫落。

稀土摻雜的Al2O3/ZrO2復(fù)合材料及陶瓷缸套的制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種稀土摻雜的Al2O3/ZrO2復(fù)合材料及其陶瓷缸套的制備方法。其原料組成為：α-Al2O330%～50%、ZrO240%～60%、MgO0.3%～1.2%、Y2O32%～6%、CeO20.5%～2.5%、La2O30.5%～3.5%，外加上述原料總重0.03%～0.12%的粘結(jié)劑、0.1%～0.6%的分散劑。制備時將原料混合、球磨，噴霧造粒，得到造粒粉；然后冷等靜壓成型，壓制成毛坯；成型壓力為180～200MPa；經(jīng)坯體車制；最后在1590～1640℃下燒成。本發(fā)明材料的抗折強(qiáng)度、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)于普通氧化鋁陶瓷及氧化鋯陶瓷。本發(fā)明采用冷等靜壓成型工藝和合理的燒成制度制備陶瓷缸套，有效控制了產(chǎn)品質(zhì)量，延長了陶瓷制品的使用壽命，提高了產(chǎn)品的性價比和生產(chǎn)效率。

核殼結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦納米復(fù)合材料的制備方法 713     

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本發(fā)明涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的鈣鈦礦納米復(fù)合材料的制備方法，該發(fā)明將介孔納米粒子作為微反應(yīng)器，裝載預(yù)先配制好的鈣鈦礦納米晶的前驅(qū)體溶液。然后，通過二次生長法在介孔納米粒子表面生成致密的保護(hù)殼。最后，通過高溫結(jié)晶的方式，在介孔納米粒子內(nèi)部原位生成鈣鈦礦量子點(diǎn)。本發(fā)明簡單高效，制備出的納米復(fù)合材料不僅具有優(yōu)良的光學(xué)性質(zhì)，而且對水、紫外線等外界條件有較高的穩(wěn)定性，同時能夠抑制鈣鈦礦量子點(diǎn)之間的離子交換反應(yīng)，為其在生物分析、光催化以及顯示照明領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。

納米級FeS/LDH復(fù)合材料制備及鈍化去除水中鉻的應(yīng)用 682     

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本發(fā)明涉及一種用于固定鈍化重金屬鉻污染水的納米水滑石負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料的合成和應(yīng)用。所述的水滑石為納米級Fe?Al水滑石，由單層水滑石團(tuán)聚得到，尺寸為230nm；在水滑石表面原位合成硫化亞鐵，利用水滑石的較大的比表面積，有效避免硫化亞鐵的團(tuán)聚。本發(fā)明提供的納米水滑石負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料，在固定鈍化Cr過程中，利用了水滑石的陰離子交換作用、Fe2+和FeS的雙重還原作用和Fe3+和Cr3+的共沉淀，在降低Cr濃度的同時，也降低了Cr6+的毒性，避免二次污染，達(dá)到良好鈍化效果。與LDH相比，F(xiàn)eS/LDH具有更好的鈍化效果，更強(qiáng)的抗陰離子干擾能力，具有良好應(yīng)用前景。

多孔陶瓷局部增強(qiáng)復(fù)合材料汽車剎車片的制備方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種多孔陶瓷局部增強(qiáng)復(fù)合材料汽車剎車片的制備方法，屬于復(fù)合材料汽車剎車片技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、混合材料預(yù)備；S2、材料熔體融入；S3、材料熱處理；S4、原胚模具定型；S5、冷卻，所述混合材料預(yù)備，包括：石棉、非金屬材料、半金屬材料、全金屬、有機(jī)材料、芳綸、燒結(jié)鐵、碳材料。本發(fā)明通過采用非金屬材料、半金屬材料、全金屬、有機(jī)材料結(jié)合，方便解決現(xiàn)有的制備方法在使用過程中，無法提高剎車板自身的耐摩擦性能，導(dǎo)致剎車片容易產(chǎn)生出劃痕的問題，通過以上結(jié)構(gòu)結(jié)合達(dá)到使制備方法在使用過程中，使裝置能夠提高剎車板自身的耐摩擦性能，使剎車片具有較高的耐磨性，可以有效減少剎車片出現(xiàn)劃痕。

SMC復(fù)合材料碳晶保溫板 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種SMC復(fù)合材料碳晶保溫板，包括保溫板本體，所述保溫板本體包括碳晶電熱板，所述碳晶電熱板的外部包覆由外框架，外框架內(nèi)部的上方設(shè)置有覆蓋在碳晶電熱板上方的上層SMC復(fù)合層，且外框架內(nèi)部的下方設(shè)置有覆蓋在碳晶電熱板下方的下層SMC復(fù)合層，所述碳晶電熱板由豎向電熱板和橫向電熱板交叉疊合而成，且豎向電熱板和橫向電熱板圍繞形成空腔，相鄰三個所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有接線盒。本實(shí)用新型采用SMC復(fù)合材料在碳晶電熱板上下兩層的覆蓋結(jié)構(gòu)，不會出現(xiàn)漏電的危險，安全系數(shù)極高，無輻射，適用范圍廣，可應(yīng)用于地暖、墻暖、炕暖以及養(yǎng)殖業(yè)牲畜保溫保暖等，提高了整體保溫板的強(qiáng)度和剛度，便于人們在不同場合下的使用。

高強(qiáng)度熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井蓋 1120     

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本實(shí)用新型公開一種高強(qiáng)度熱塑性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料井蓋，包括井蓋面及支撐井蓋面的加強(qiáng)筋，井蓋面部及其上的防滑凸臺中的纖維包含至少一層連續(xù)纖維，加強(qiáng)筋中的纖維為長纖維。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的笨重易碎，車輛通過時噪音大的缺陷，以及現(xiàn)有的高分子復(fù)合材料制窖井蓋存在的承載力低等缺陷。連續(xù)纖維與長纖維相輔相成，克服了各自的不足，增強(qiáng)了井蓋的抗壓強(qiáng)度，不易出現(xiàn)裂紋。

環(huán)氧樹脂阻燃復(fù)合材料及其制備方法 727     

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本發(fā)明提供了環(huán)氧樹脂阻燃復(fù)合材料及其制備方法。制備方法包括：對環(huán)氧樹脂(EP)加熱以使環(huán)氧樹脂熔化；在熔化后的環(huán)氧樹脂中加入阻燃劑，攪拌均勻后，加入固化劑，攪拌均勻，得到混合物，其中，阻燃劑包括聚苯氧基磷酸聯(lián)苯二酚酯(PBPP)和聚磷酸銨(APP)；將混合物注入模具內(nèi)，固化，得到環(huán)氧樹脂阻燃復(fù)合材料。本發(fā)明通過該對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，在EP熱降解過程中使EP的最大熱釋放速率下降，有效燃燒熱平均值下降，并大大提高其殘?zhí)剂?，降低有害氣體產(chǎn)量和發(fā)煙率。

硒化鋅微球的無污染水熱法合成方法及其復(fù)合材料的合成方法 868     

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本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硒化鋅微球的無污染水熱法合成方法，該方法以硒代硫酸鈉為硒源、以水合肼為還原劑，該原料無毒、易得，整個合成過程操作簡單、無污染，對操作人員無傷害。本發(fā)明還公開了一種硒化鋅微球與石墨烯復(fù)合材料的合成方法，制備過程同樣操作簡單、無毒、無污染，所得復(fù)合材料的熒光強(qiáng)度比ZnSe單體的熒光強(qiáng)度強(qiáng)，熒光壽命時間較長，可以達(dá)到微秒，有望應(yīng)用到發(fā)光二極管領(lǐng)域。

多金屬氧酸鹽摻雜氧化石墨烯復(fù)合材料及其在抗菌方面的應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明涉及一種多金屬氧酸鹽，其化學(xué)式為：[Cu(L)4][Cu(L)3(H2O)][Cu(L)(H2O)][P2Mo5O23]，L=吡唑；屬于單斜晶系，P2(1)/n空間群。本發(fā)明將具有良好抑菌效力的多金屬氧酸鹽與改性的氧化石墨烯納米片(GO)結(jié)合形成以GO為載體的多酸基摻雜氧化石墨烯復(fù)合材料，隨后對其進(jìn)行了抗菌應(yīng)用方面的研究。該復(fù)合材料不僅可以在生理pH條件下保護(hù)多酸分子不被分解，同時還可以提高其循環(huán)利用效率和生物效能；同時又對其實(shí)際應(yīng)用潛力進(jìn)行了探索，這為未來進(jìn)一步的應(yīng)用提供了有價值的參考。

建筑用復(fù)合材料及其制備工藝 1069     

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本發(fā)明公開了一種建筑用復(fù)合材料，由以重量份數(shù)計的下列組分制成：粉煤灰10?15份，氫氧化鈣1?4份，漢麻纖維5?16份，定形相變材料24?37份，短切碳纖維5?12份，改性淀粉4?8份，改性纖維素氣凝膠13?19份，改性層狀雙羥基復(fù)合水滑石1?3份，聚乙烯醇21?38份。該復(fù)合材料具有優(yōu)異的保溫、防火、隔音、防潮、防霉、抗震功能，綠色環(huán)保、重量輕、機(jī)械性能優(yōu)良，耐久性好，解決了現(xiàn)有建筑板材容重過重、保溫效果差、不隔音、有毒有害、易發(fā)霉的問題。

電子設(shè)備用導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種電子設(shè)備用導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，所述電子設(shè)備用導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料，按照重量份的主要原料為：硅膠27?33份、乙烯/對苯二甲酸丁二醇酯共聚物15?25份、石墨烯4?9份、氧化鋁2?4份、聚乙二醇2?8份、氧化硅0.5?1.5份、改性淀粉5?10份、抗氧化劑1?3份、金剛烷酮1?4份、N?羥乙基全氟辛酰胺1?2份、聚苯胺5?10份。本發(fā)明的制備的復(fù)合導(dǎo)熱導(dǎo)電材料，既具有塑料的剛性和耐熱性，又具有塑料的耐溶劑性，而且導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)良，加工性能好，成本低，可廣泛適用于電子電器、儀器儀表、照明、通訊等領(lǐng)域。