新型復(fù)合材料錐形電桿的打磨結(jié)構(gòu) 1020     

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本實用新型公開了一種新型復(fù)合材料錐形電桿的打磨結(jié)構(gòu)，涉及電桿生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括打磨機(jī)主體、吸風(fēng)機(jī)、吸塵箱、集屑盒和底座，打磨機(jī)主體的一側(cè)固定連接有塵罩，打磨機(jī)主體的另一側(cè)固定連接有手柄，吸塵罩通過連接軟管與吸風(fēng)機(jī)固定連接，吸風(fēng)機(jī)固定在吸塵箱的頂部，吸塵箱的底部固定在底座上，吸塵箱的一側(cè)設(shè)置有集屑盒，底座底部的四角均固定連接有萬向輪。本實用新型通過吸風(fēng)機(jī)帶動吸塵罩能夠?qū)⒋蚰ミ^中的灰塵吸至吸塵箱內(nèi)進(jìn)行過濾處理，能夠避免打磨工人將灰塵吸入體內(nèi)，保障打磨工人的安全健康，通過集屑盒能夠?qū)Υ蚰ミ^程中產(chǎn)生的復(fù)合材料碎屑進(jìn)行收集與回收，能夠避免材料浪廢，降低生產(chǎn)成本。

金剛石復(fù)合材料高壓力燒結(jié)裝置 1011     

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本實用新型涉及金剛石復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為金剛石復(fù)合材料高壓力燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)裝置以及用于上下料的出入料口，燒結(jié)裝置內(nèi)部設(shè)置有壓力組件用于燒結(jié)時提供壓力，且燒結(jié)裝置表面設(shè)置有便捷式開門組件；有益效果為：通過設(shè)置便捷開門組件將原有推拉式入料門改為滑動式入料門，更方便對物料上下料，操作簡單方便，減少機(jī)器廠房占用面積，同等面積可防止更多機(jī)器，并且門體與燒結(jié)裝置貼合，有效防止工人們的磕碰，減少人員受傷。

復(fù)合材料用快速沖壓機(jī) 757     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料用快速沖壓機(jī)，其包括一個供油泵總成，一根主供油管和閥門控制模塊連接實現(xiàn)供油；主供油管通過主缸加壓閥和液壓缸頂部的加壓腔連接，加壓腔通過主缸除壓閥和回流管連接，加壓腔的頂部連接著充液閥，充液閥通過先導(dǎo)控制閥和主供油管連接至一體；主供油管上通過提升缸上升閥和液壓缸底部的上升腔連接，主供油管上連接著一個蓄能器控制比例閥，蓄能器控制比例閥的一端和主供油管連接，另一端和蓄能器連接。本實用新型將蓄能器并入至主供油管路中，在復(fù)合材料出料、保壓的時間間隙內(nèi)實現(xiàn)蓄能器的能量存儲，通過供油泵總成在中梁滑塊提升或者下降時配合主供油管實現(xiàn)大功率快速的沖壓作業(yè)。

具有定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料超硬砂輪磨具冷成型刮平裝置 653     

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本實用新型涉及砂輪磨具冷成型刮平技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料超硬砂輪磨具冷成型刮平裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是刮平效果不好和砂輪的生產(chǎn)高度不能定位的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有定位結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料超硬砂輪磨具冷成型刮平裝置，包括底座，所述底座的頂部滑動連接有活動件，所述底座的頂面固定連接有軸承卡座、兩個立桿、第一液壓桿和搭接有齒條。本實用新型通過刮板的梳齒結(jié)構(gòu)對磨料進(jìn)行攪拌，通過調(diào)整刮板的傾斜角度，使刮板的折彎可處逐漸上升至磨料的表面并將其刮平，保證磨料分布的均勻性，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，通過折疊桿和立桿可實現(xiàn)活動板和刮板的高度調(diào)節(jié)。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)及其樹脂纖維混合模具 696     

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本申請公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)及其樹脂纖維混合模具。其中纖維增強(qiáng)復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)，包括：配料設(shè)備，所述配料設(shè)備供給樹脂基體材料；混料設(shè)備，所述混料設(shè)備與所述配料設(shè)備相連接，配置為將來自于所述配料設(shè)備的樹脂基體材料混合均勻；儲料罐，所述儲料罐與所述混料設(shè)備相連接，并且所述儲料罐上設(shè)置有增壓口，所述儲料罐下方設(shè)置有復(fù)數(shù)個供料口；和樹脂纖維混合模具，所述樹脂纖維混合模具的所述復(fù)數(shù)個注膠口一一對應(yīng)地設(shè)置在所述復(fù)數(shù)個供料口下方。本申請的浸漬系統(tǒng)的機(jī)械化程度高，不僅具有高效穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，而且解決了多人輪班交替揉搓存在的纖維、樹脂基體浸漬不均勻、成本高、成型產(chǎn)品尺寸受限等諸多問題。

用于透波復(fù)合材料制作的原材料混合裝置 855     

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本實用新型公開了一種用于透波復(fù)合材料制作的原材料混合裝置，包括裝置外殼、輸送帶、內(nèi)齒輪和擋塊，所述裝置外殼上焊接有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有第一攪拌桿，所述第二錐形齒輪焊接在連接軸上，且連接軸上嚙合連接有輸送帶，并且輸送帶上開設(shè)有進(jìn)料槽，所述裝置外殼上焊接有漏斗，且裝置外殼內(nèi)螺釘連接有連接板，并且連接板上開設(shè)有下料槽。該用于透波復(fù)合材料制作的原材料混合裝置設(shè)置有輸送帶，通過連接軸帶動輸送帶進(jìn)行移動輸送工作，在兩側(cè)輸送帶的移動過程中，當(dāng)進(jìn)料槽運(yùn)動至漏斗處時，兩側(cè)漏斗內(nèi)的原材料等量落入到進(jìn)料槽中，能夠同時完成多種原材料的等量輸送工作，提高了裝置的使用高效性。

鞋用防沙防水透氣功能復(fù)合材料 728     

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一種鞋用防沙防水透氣功能復(fù)合材料，包括第一TPU層、第二TPU層，第一TPU層、第二TPU層之間設(shè)有兩層尼龍網(wǎng)紗層，兩層尼龍網(wǎng)紗層之間設(shè)有PTFE層，第二TPU層的內(nèi)表面帶有TPU熱熔膠膜，尼龍網(wǎng)紗層及兩層尼龍網(wǎng)紗層之間的PTFE層尺寸小于第一TPU層、第二TPU層，第一TPU層和第二TPU層經(jīng)高頻壓燙邊緣復(fù)合在一起。本實用新型公開的鞋用防沙防水透氣功能復(fù)合材料充分利用了TPU材料的致密性，另兩層TPU之間設(shè)有兩層尼龍網(wǎng)紗層和一層PTFE層，保證鞋面材料與TPU結(jié)合部位不會滲入水和沙，同時鞋面及兩層TPU層上專門設(shè)置的孔眼部位還具有透氣功能，且其成本低廉，使用效果好。

纖維復(fù)合材料光伏設(shè)備支架型材 838     

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本實用新型公開了纖維復(fù)合材料光伏設(shè)備支架型材，包括橫截面為U型的支架本體，所述支架本體在其自身的厚度方向分為支撐層和兩層包覆層，支撐層位于兩層包覆層之間；支撐層硬度大于包覆層，所述包覆層表面為防腐蝕材料。本實用新型公開的纖維復(fù)合材料光伏設(shè)備支架型材，多軸向經(jīng)編織物作為包覆層，使得包覆層在各個方向都具有抗拉、抗剪的性能，且重量輕、表面平整、耐腐蝕、抗紫外線。玻璃針織氈作為支撐層，使得支撐層能夠耐腐蝕和抗紫外線。玻璃纖維絲束作為填充層，使得填充層絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、預(yù)計機(jī)械強(qiáng)度高。

碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料單向帶的模內(nèi)復(fù)合裝置 648     

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本實用新型屬于碳纖維復(fù)合材料制備裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料單向帶的模內(nèi)復(fù)合裝置，所述的模內(nèi)復(fù)合裝置包括開合模電機(jī)和復(fù)合模具，所述開合模電機(jī)設(shè)置在復(fù)合模具的頂部外側(cè)，所述的復(fù)合模具包括上模板、下模板、牽引輥、張力輥、軋輥、上模、下模、軋輥間隙調(diào)整手輪、電機(jī)和鏈輪張緊裝置。本實用新型利用張力輥和扎輥，經(jīng)過反復(fù)單面浸漬和一次雙面滾壓，解決了纖維不易浸潤的問題。本實用新型通過軋輥間隙調(diào)整手輪改變上下軋輥之間的間隙來調(diào)節(jié)單向帶的厚度，解決了單向帶的厚度不可調(diào)的問題。本實用新型能夠通過控制加熱板的溫度來控制熔池內(nèi)部的溫度從而調(diào)節(jié)樹脂的加熱溫度范圍。

復(fù)合材料的保溫采暖管道 1059     

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本實用新型涉及到一種復(fù)合材料的保溫采暖管道，該保溫采暖管道自內(nèi)向外包括有工作管道、保溫層和外保護(hù)層，所述的工作管道為玻璃鋼材質(zhì)，所述的外保護(hù)層也為玻璃鋼材質(zhì)，所述的保溫層由聚氨酯制成。本實用新型的玻璃鋼復(fù)合材料采暖管保溫性能好、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工維修方便、運(yùn)行費(fèi)用低，綜合效益更好，更適合應(yīng)用區(qū)域供熱等保溫工程，并且玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，只有鋼管的1%左右，可以將玻璃鋼工作管道看作一層保溫層進(jìn)行保溫設(shè)計，從而減薄聚氨酯保溫層厚度，節(jié)約保溫成本。

新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料檢查井蓋 858     

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本實用新型的目的是提供了一種新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料增強(qiáng)的檢查井蓋,它是由蓋體、蓋底和加強(qiáng)筋組成,其特征是:所述蓋體和蓋底是由有機(jī)樹脂、短切玻璃纖維和填料等配以各種添加劑(增稠劑、固化劑、阻聚劑、內(nèi)脫模劑等)機(jī)制復(fù)合成型,蓋底為下垂式網(wǎng)格狀,在蓋底的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋由新型纖維做增強(qiáng)材料,本實用新型采用特制新型纖維做增強(qiáng)材料,該新型纖維與有機(jī)樹脂有很好的親活力,能夠完美地結(jié)合在一起。該新型纖維增強(qiáng)復(fù)合材料檢查井蓋,在過往車輛的反復(fù)碾壓下仍具有很好的整體性,不僅承載能力高而且使用壽命長。

船用復(fù)合材料斜梯 805     

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本實用新型提供了一種船用復(fù)合材料斜梯包括支撐架、踏板、扶手和連接件，支撐架分別與踏板、扶手連接，扶手通過連接件設(shè)置在支撐架的前側(cè)，支撐架底部設(shè)置耳板，連接件包括第一扣件，第一扣件一端與支撐架內(nèi)側(cè)連接，第一扣件另一端與踏板卡接，第一扣件用于避免在踏步板打孔，減少斜梯結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中；通過本實用新型所述的一種船用復(fù)合材料斜梯，能夠有效的提高斜梯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，增強(qiáng)斜梯的強(qiáng)度，減輕斜梯的重量，提升斜梯的抗腐蝕能力，同時采用金屬扣件連接，有利于增加斜梯結(jié)構(gòu)的安全性，提高斜梯的可靠性。

玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)用的螺桿擠出機(jī) 842     

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本實用新型公開了一種玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)用的螺桿擠出機(jī)，包括底臺和上料驅(qū)動組件，所述連接設(shè)于底臺的上端設(shè)有擠出機(jī)本體，所述底臺的下端設(shè)有移動收納槽，所述移動收納槽的內(nèi)底部連接設(shè)有移動組件，且所述上料驅(qū)動組件連接設(shè)于擠出機(jī)本體的上端；所述上料驅(qū)動組件包括上料支撐架、上料移動組件、上料升降組件和上料翻轉(zhuǎn)組件，所述上料支撐架呈倒“L”形設(shè)置，所述上料移動組件設(shè)于上料支撐架上端的內(nèi)部，所述上料移動組件、上料升降組件和上料翻轉(zhuǎn)組件從上往下依次連接。本實用新型屬于螺桿擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，上料方便且穩(wěn)定且移動和固定方便的玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)用的螺桿擠出機(jī)。

碳纖維復(fù)合材料顯控臺操作骨架 1013     

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本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料顯控臺操作骨架，包括防塵蓋，所述防塵蓋的內(nèi)側(cè)安裝有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有氣壓撐，所述氣壓撐上端安裝有螺栓，所述氣壓撐的一端通過第一旋轉(zhuǎn)軸連接在操作臺的內(nèi)側(cè)，且防塵蓋下端通過第二旋轉(zhuǎn)軸與操作臺上端的左側(cè)連接，所述操作臺表面設(shè)置有按鍵，所述按鍵右上角設(shè)置有電源開關(guān)和指示燈，所述按鍵右側(cè)設(shè)置有控制按鈕，所述操作臺下部安裝有箱體，所述箱體上端的一側(cè)通過第三旋轉(zhuǎn)軸與操作臺轉(zhuǎn)動連接，所述箱體兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部安裝有散熱扇，所述通孔的外側(cè)安裝有過濾片。通過采用碳纖維復(fù)合材料并且設(shè)置防塵蓋、散熱扇和過濾片，具有輕巧、防塵散熱、實用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工用打磨裝置 1097     

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本實用新型涉及保溫板打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為復(fù)合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工用打磨裝置，包括保護(hù)框和第二電機(jī)，所述保護(hù)框的外表面活動連接有保護(hù)門，所述保護(hù)框的外表面活動連接有吸塵器，所述保護(hù)框的內(nèi)表面固定連接有第二倉套，所述第二倉套的內(nèi)表面固定連接有第二倉套，所述第二倉套的外表面活動連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊活動連接在第二電機(jī)的下方，所述旋轉(zhuǎn)塊固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿活動連接有氣缸，所述氣缸活動連接有第一固定桿。本實用新型復(fù)合材料真石漆保溫板生產(chǎn)加工時速度快打磨效果好，減小了打磨時灰塵對人的傷害，和減小打磨時出現(xiàn)火花對人傷害，同時使用起來非常的方便便捷。

金屬復(fù)合材料篩網(wǎng)生產(chǎn)用拋光打磨裝置 808     

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本實用新型公開了一種金屬復(fù)合材料篩網(wǎng)生產(chǎn)用拋光打磨裝置，本實用新型提供一種金屬復(fù)合材料篩網(wǎng)生產(chǎn)用拋光打磨裝置，包括底板、支腳、固定桿、頂板、拋光機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、控制面板、傳動機(jī)構(gòu)，底板的底部四周固定安裝有支腳，底板頂部固定安裝有四個固定桿，固定桿的頂部固定安裝有頂板，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：本實用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，實用性強(qiáng)，通過拋光機(jī)構(gòu)便于更好的對篩網(wǎng)進(jìn)行拋光打磨，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的第二電動伸縮桿便于將第二導(dǎo)向輥向下移動從而壓緊篩網(wǎng)防止拋光打磨時篩網(wǎng)發(fā)生位移，通過傳動機(jī)構(gòu)與便于更好的對第一導(dǎo)向輥進(jìn)行傳動從而帶動篩網(wǎng)進(jìn)行移動，通過自鎖輪便于更好的對設(shè)備進(jìn)行移動，通過控制面板便于更好的對設(shè)備進(jìn)行控制。

方便調(diào)節(jié)角度的土工復(fù)合材料用切割裝置 944     

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本實用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)角度的土工復(fù)合材料用切割裝置，包括底座和橫梁桿，所述底座的底端固定有支腳，且底座的左上方設(shè)置有第二支桿，所述底座的右上方通過緊固螺絲連接有第一支桿，且第一支桿的外壁設(shè)置有固定塊，所述固定塊的左上方安裝有風(fēng)扇，且固定塊的左下方固定有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的左端設(shè)置有固定壓件，所述橫梁桿位于第一支桿和第二支桿的中間，且橫梁桿的頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的下方連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁下方設(shè)置有支撐座，所述支撐座的底端中間安裝有刀片。該方便調(diào)節(jié)角度的土工復(fù)合材料用切割裝置安裝拆卸方便，具有固定結(jié)構(gòu)，能夠防止滑脫，可調(diào)節(jié)角度，多方位切割更實用。

復(fù)合材料多臺階式承壓管凈成形工裝 1066     

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本實用新型提供一種復(fù)合材料多臺階式承壓管凈成形工裝，屬于承壓管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括芯軸及安裝在芯軸上的預(yù)制件、預(yù)制環(huán)，所述芯軸兩端還安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)包括上限位片及與上限位片配合的下限位片，所述上限位片和下限位片通過螺栓連接；本實用新型可降低承壓管的階梯內(nèi)表面的制作難度，提高操作方便性和制作效率；芯軸外表面加工方便，外表面較高的光潔度，可用以保證承載壓管內(nèi)表面的凈成型，避免修整；芯軸可重復(fù)使用，有效降低投入成本；在芯軸上增加預(yù)制件和預(yù)制環(huán)，可凈成型內(nèi)部結(jié)構(gòu)及尺寸，減少機(jī)加工，避免復(fù)合材料承壓管內(nèi)部增強(qiáng)材料的斷層情況，可顯著提高其承壓強(qiáng)度。

高強(qiáng)度復(fù)合材料的PVC板 860     

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本實用新型公開了一種高強(qiáng)度復(fù)合材料的PVC板，屬于PVC板技術(shù)領(lǐng)域。一種高強(qiáng)度復(fù)合材料的PVC板，包括第一PVC板，所述第一PVC板的一側(cè)設(shè)置有第二PVC板，所述第一PVC板和第二PVC板的四角處分別設(shè)置有第一卡板和第二卡板，所述第一PVC板和第二PVC板的內(nèi)部均開設(shè)有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部設(shè)置有第一斜桿和第二斜桿，所述第一斜桿和第二斜桿外表面的中部套接有套塊，所述套塊的外表面開設(shè)有螺紋孔；本實用新型，第一PVC板和第二PVC板內(nèi)部的第一斜桿和第二斜桿使得第一PVC板和第二PVC板內(nèi)部空間由多個三角形組成，因三角形的穩(wěn)固性最強(qiáng)，進(jìn)而能夠增強(qiáng)第一PVC板和第二PVC板的強(qiáng)度，通過套塊和螺紋柱夠?qū)⒌谝恍睏U和第二斜桿連接在一起，進(jìn)而能夠防止其移動。

焊接鋼圈復(fù)合材料井蓋 1060     

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本實用新型是一種焊接鋼圈復(fù)合材料井蓋,適用于給排水、煤氣等市政工程的各類檢查井井蓋。井蓋是焊接鋼圈、鋼筋和以無機(jī)復(fù)合材料為主要成分的基料構(gòu)成。井蓋骨架是由扁鐵框架和扁鐵外沿加焊一圈方的或圓的箍筋而成的焊接鋼圈與受力筋、分布筋相焊接構(gòu)成。箍筋部分能和原鑄鐵蓋座相配合。由于井蓋鋼材用量小,成本低、防丟失,可廣泛應(yīng)用于各類檢查井。能和原來的鑄鐵蓋座相配合使用,解決了鑄鐵井蓋丟失后的替補(bǔ)問題。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中空壁結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)裝置 938     

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本發(fā)明公開一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中空壁結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)裝置，包括主機(jī)箱，主機(jī)箱的輸出軸右端與模具軸左端同軸固定連接，模具軸左部空套有凸輪盤，該凸輪盤與主機(jī)箱固定連接，且凸輪盤的右盤面為凸輪面；凸輪盤右側(cè)沿模具軸周向設(shè)有一組推進(jìn)塊，這些推進(jìn)塊與模具軸上的限位槽滑動卡接后滑動配合，每個推進(jìn)塊左端以轉(zhuǎn)動配合方式安裝有一個滾輪，該滾輪與凸輪盤的凸輪面滾動配合；推進(jìn)塊左部與模具軸左端之間沿模具軸的周向設(shè)有一組復(fù)位拉簧，這些復(fù)位拉簧的左端與模具軸左端固定，這些復(fù)位拉簧的右端與推進(jìn)塊左部固定。本發(fā)明能快速、高效地生產(chǎn)出纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中空壁結(jié)構(gòu)管，且本生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)非常簡單，易于實施，具有很好的實用性。

中空夾層輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料桿塔及其連接方法 1097     

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本發(fā)明提出了一種中空夾層輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料桿塔及其連接方法，桿塔包括從上到下依次相連的頂部主桿、上段主桿、下段主桿和根部主桿，上段主桿、下段主桿和根部主桿均包括外鋼管，外鋼管內(nèi)設(shè)置有同軸線的內(nèi)鋼管，內(nèi)鋼管和外鋼管之間填充有復(fù)合材料層，內(nèi)鋼管的外壁上沿周向均布有內(nèi)加勁板，外鋼管的內(nèi)壁上沿周向均布有外加勁板，內(nèi)加勁板和外加勁板交替設(shè)置，外鋼管和內(nèi)鋼管的上端齊平，且與上法蘭組件相連，上法蘭組件上設(shè)置有與中空夾層相通的注漿孔和排氣孔，外鋼管和內(nèi)鋼管的下端齊平，且與下法蘭組件相連。本發(fā)明增加了桿塔的強(qiáng)度，提高桿塔的承載負(fù)荷；通過貫穿加勁板的設(shè)置，避免法蘭盤與內(nèi)外鋼管連接處的受力損傷。

預(yù)浸料、復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 828     

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本發(fā)明提供了一種預(yù)浸料、由該預(yù)浸料制備得到的復(fù)合材料及其它們的制備方法和應(yīng)用。預(yù)浸料的制備方法包括：按照重量份數(shù)，稱取40?60份環(huán)氧樹脂、增容劑2?8份、阻燃劑12?18份、酚羥基改性聚苯醚20?40份，并混合均勻，得到環(huán)氧樹脂混合物；按照重量份數(shù)，稱取環(huán)氧樹脂混合物50?80份，固化劑10?40份，均勻分散于溶劑中，蒸發(fā)掉溶劑，得到阻燃環(huán)氧樹脂；由阻燃環(huán)氧樹脂和增強(qiáng)纖維制備得到預(yù)浸料。本發(fā)明所制備的改性樹脂具有優(yōu)異的耐沖擊性能和阻燃性能，所制備的預(yù)浸料和復(fù)合材料可以應(yīng)用于飛機(jī)內(nèi)部非金屬材料、艦船飾面材料以及建筑用材等諸多領(lǐng)域。

自適應(yīng)振動抑制夾層壁板復(fù)合材料 1056     

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一種自適應(yīng)振動抑制夾層壁板復(fù)合材料，包括基礎(chǔ)層、剪切增稠液、覆蓋層；所述剪切增稠液填充在基礎(chǔ)層和覆蓋層之間，形成形成夾層壁板復(fù)合材料；當(dāng)夾層壁板遇到振動發(fā)生變形時，在剪切增稠液內(nèi)產(chǎn)生剪切運(yùn)動，這種剪切運(yùn)動會產(chǎn)生剪切阻力，起到抑制振動的目的；采用在夾層壁板中充填剪切增稠液的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不需附加其他抑制振動結(jié)構(gòu)，無需提供額外能量來抑制振動，夾層壁板會自動隨著振動頻率及幅度的增加而改變自身的振動模態(tài)，達(dá)到振動抑制效果，表現(xiàn)出了自適應(yīng)的特點(diǎn)。

石墨相氮化碳/多孔陶瓷復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 957     

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本發(fā)明涉及一種石墨相氮化碳/多孔陶瓷復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用，屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的石墨相氮化碳/多孔陶瓷復(fù)合材料，包括多孔陶瓷基體和附著在多孔陶瓷基體上的石墨相氮化碳。本發(fā)明的石墨相氮化碳/多孔碳復(fù)合陶瓷材料，將石墨相氮化碳附著在多孔陶瓷基體上，能夠提高石墨相氮化碳的分散性，改善石墨相氮化碳的吸附性能，進(jìn)而充分發(fā)揮石墨相氮化碳的光催化性能，并且有助于石墨相氮化碳在光催化反應(yīng)結(jié)束后的回收和循環(huán)利用。

氧化鋁-氧化硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法 712     

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本發(fā)明屬于隔熱保溫材料領(lǐng)域，公開一種氧化鋁?氧化硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法，在制備得到二氧化硅凝膠之后，在其表面繼續(xù)浸漬鋁溶膠混合液，利用氧化鋁氣凝膠包覆二氧化硅氣凝膠的方法進(jìn)行復(fù)合，二氧化硅凝膠表面的Si?OH及Si?0R鍵（其中R為烷基）能夠與?Al?O?鍵反應(yīng)形成硅、鋁氣凝膠復(fù)合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，二氧化硅氣凝膠網(wǎng)絡(luò)骨架能夠起到支撐氧化鋁氣凝膠骨架的作用，降低目前高溫下氧化鋁氣凝膠結(jié)構(gòu)坍塌情況的發(fā)生，同時氧化鋁氣凝膠骨架也提高了二氧化硅氣凝膠的力學(xué)性能增強(qiáng)。此外，氧化鋁氣凝膠在復(fù)合凝膠的最外層，近似形成梯度結(jié)構(gòu)，高溫下能夠?qū)Χ趸铓饽z網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)起到很好的保護(hù)作用，兩者相互配合共同提高復(fù)合材料的隔熱和力學(xué)性能。

染料吸附用石墨烯基雙網(wǎng)絡(luò)PEI-GO/SA復(fù)合材料的制備方法 1141     

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本發(fā)明涉及石墨烯基雙網(wǎng)絡(luò)凝膠吸附材料領(lǐng)域，具體涉及一種染料吸附用石墨烯基雙網(wǎng)絡(luò)PEI?GO/SA復(fù)合材料的制備方法，以GA對PEI?GO中的PEI進(jìn)行交聯(lián)，制得GA交聯(lián)的PEI?GO氣凝膠，浸入SA溶液中，以Ca²⁺離子對SA進(jìn)行交聯(lián)，制得交聯(lián)的雙網(wǎng)絡(luò)PEI?GO/SA氣凝膠復(fù)合材料。通過該方法制備的吸附材料對廢水中亞甲基藍(lán)的去除率可達(dá)到90%以上，吸附后容易從水中分離，且主要材料無毒性，不會產(chǎn)生二次污染。

結(jié)合劑、聚晶立方氮化硼復(fù)合材料及其制備方法 782     

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本發(fā)明提供一種結(jié)合劑、聚晶立方氮化硼復(fù)合材料及其制備方法，該結(jié)合劑包括組分金屬鋁、二氧化硅、碳化硅、碳化鈦和氮化鈦，其中，金屬鋁和二氧化硅在燒結(jié)過程中發(fā)生反應(yīng)形成氧化鋁和硅單質(zhì)，氧化鋁的熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于金屬鋁，硅單質(zhì)又具有良好的導(dǎo)熱性，如此，該結(jié)合劑可以有效克服金屬結(jié)合劑和陶瓷結(jié)合劑的缺點(diǎn)，用于制備聚晶立方氮化硼復(fù)合材料過程中，可以有效提高刀具的硬度、韌性及導(dǎo)熱性能，具有廣闊的適應(yīng)性。

CQDs/P光催化復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 814     

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本發(fā)明公開了一種CQDs/P光催化復(fù)合材料，由片狀的紅磷和碳量子點(diǎn)組成，紅磷具有介孔結(jié)構(gòu)，碳量子點(diǎn)分布在紅磷的表面，紅磷以單斜相的形式存在。本發(fā)明本發(fā)明提供的CQDs/P復(fù)合材料在可見光催化反應(yīng)時，能夠有效的抑制電子和空穴的復(fù)合，顯著的改善催化劑的可光催化效率。

鍍銅碳纖維增強(qiáng)鋁鋰合金復(fù)合材料及其制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種鍍銅碳纖維增強(qiáng)鋁鋰合金復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料是由鍍銅碳纖維與鋁鋰合金粉末混合燒結(jié)而成，鍍銅碳纖維體積分?jǐn)?shù)含量1～10%。本發(fā)明的制備方法主要包括碳纖維的鍍銅、球磨混料以及真空熱壓燒結(jié)。通過調(diào)控鍍銅碳纖維的體積分?jǐn)?shù)，能降低鋁鋰合金的密度，提升鋁鋰合金的強(qiáng)度、韌性并改善其各向異性，在力學(xué)性能接近的情況下，比普通鋁鋰合金密度減輕5%以上。本發(fā)明特別適用于要求材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、綜合性能良好的飛行器零部件。