新型金屬復合材料的篩網(wǎng) 1121     

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本實用新型公開了一種新型金屬復合材料的篩網(wǎng)，涉及篩網(wǎng)技術領域。本實用新型包括第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿的上部通過滑塊滑動連接有篩網(wǎng)本體，第一支腿之間通過上固定塊和下固定塊轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，且第一支腿之間通過安裝塊固定連接有支撐平臺；篩網(wǎng)本體包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)通過第一連接塊轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過將篩網(wǎng)本體與第一支腿和第二支腿滑動連接，便于將篩網(wǎng)本體從第一支腿和第二支腿上取下，通過將篩網(wǎng)本體分為第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)并通過第一連接塊轉(zhuǎn)動連接，在篩網(wǎng)放置時能夠通過旋松第一連接塊中部的固定螺栓，將第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)折疊，減小了篩網(wǎng)本體占用空間。

活性炭復合材料吸附裝置 1075     

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本實用新型公開了一種活性炭復合材料吸附裝置，包括殼體，所述殼體的右側(cè)開設了一個進氣口，所述殼體的左側(cè)開設了一個出氣口，所述進氣口和出氣口均為圓形結構，所述殼體內(nèi)開設有一個空腔，所述進氣口左側(cè)與出氣口右側(cè)各設置了一個密封板，所述密封板與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實用新型通過設置第一水罐、第二水罐、以及濾網(wǎng)，使得活性炭對氣體中污染物的吸附前后，一些其他無法被活性炭吸附的雜志顆粒能夠去除和處理掉，使得氣體的凈化更充分，效果更好。本實用新型通過設置豎板、第一活性炭吸附層、第一透氣孔、第二透氣孔，第一透氣孔，以及設置凹形塊和第二活性炭吸附層，使得氣體與活性炭能夠充分接觸，對于污染物的吸附更徹底，更全面。

輕質(zhì)復合材料防鋼芯彈的防彈衣 813     

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本實用新型公開了一種輕質(zhì)復合材料防鋼芯彈的防彈衣，包括內(nèi)層的基體、設置在基體上的防護層和設置在防護層上的外覆層，基體由輕質(zhì)超強纖維防彈材料壓制而成，防護層包括內(nèi)緩沖層、設置在內(nèi)緩沖層上的防彈陶瓷層和設置在防彈陶瓷層上的外緩沖層。有效解決了現(xiàn)有技術中防彈衣的防彈等級較低的問題。

連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料用浸漬模具 825     

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本實用新型提供了一種連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料用浸漬模具，包括陽模、陰模，所述浸漬模具中設置進纖通道、樹脂進料口、主熔體浸漬流道、副熔體浸漬流道，所述進纖通道、樹脂進料口均與主熔體浸漬流道的入口連通，所述副熔體浸漬流道的進料口及出料口均與主熔體浸漬流道連通；本實用新型通過設置主熔體浸漬流道、副熔體浸漬流道，一方面使得樹脂熔體在主熔體浸漬流道內(nèi)能夠?qū)B續(xù)纖維進行較強的沖擊浸漬，另一方面部分樹脂熔體通過副熔體浸漬流道流至模具后端，對連續(xù)纖維的另一面進行沖擊浸漬，從而使得樹脂熔體能夠按照預先設計的導流方向?qū)B續(xù)纖維進行雙向沖擊浸漬，有利于提高連續(xù)纖維的浸漬效果。

礦用高耐磨抗靜電高分子復合材料風機葉片 994     

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本實用新型公開了一種礦用高耐磨抗靜電高分子復合材料風機葉片，包括風機輪轂和葉片，所述風機輪轂的內(nèi)壁平行焊接有兩個圓環(huán)，且圓環(huán)分布在風機輪轂中部對稱的位置，所述風機輪轂的外壁上等距離設置有螺紋孔，所述圓環(huán)內(nèi)壁焊接有支撐盤，所述支撐盤頂部外壁位于中心的位置焊接有軸套，所述軸套外壁等距離焊接有固定塊，所述固定塊底部外壁于支撐盤焊接，所述軸套的內(nèi)部開有方形鍵槽，所述葉片一側(cè)外壁焊接有螺桿，所述螺桿螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)部，所述葉片的兩側(cè)外壁均設置有襯板。本實用新型的有益效果為：避免顆粒集中沖擊某一處，延長風機的使用壽命，方便對襯板更換，耐磨損和防靜電優(yōu)勢突出，葉片在拆裝時方便快捷，提高工作效率。

氣凝膠復合材料包邊組件 794     

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本實用新型提出一種氣凝膠復合材料包邊組件，包括管道，管道的外部設有弧形件I和弧形件II，弧形件I和弧形件II均為二分之一圓弧狀，弧形件I與弧形件II鉸接，弧形件I和弧形件II均與限位板垂直連接，弧形件I和弧形件II均與至少兩個支撐板垂直連接，弧形件I和弧形件II均與連接板垂直連接，連接板伸出弧形件的部分上設有螺孔，弧形件I通過螺孔、螺栓與弧形件II連接，限位板、支撐板和連接板的長度均相同，弧形件I、弧形件II與管道之間均設有氣凝膠復合氈，弧形件I和弧形件II的外部設有外包層。本實用新型的優(yōu)點：在管道上箍套上弧形件，將氣凝膠氈卡設在管道上，便于施工操作；為氣凝膠氈預留穩(wěn)定的空間，保證氣凝膠氈的保溫效果。

纖維復合材料攪拌裝置 1057     

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本實用新型公開了一種纖維復合材料攪拌裝置，包括底座，在底座上固定有支架，在支架的右側(cè)固定有電機，在支架的左側(cè)固定有錐形儲料筒，在錐形儲料筒的中心軸處設置有攪拌棒，攪拌棒的中/下部安裝有變徑螺旋葉，在攪拌棒上設有主攪拌葉和副攪拌葉，所述主攪拌葉和副攪拌葉位于變徑螺旋葉上端，攪拌棒上端穿過儲料筒蓋后與支架轉(zhuǎn)動連接，攪拌棒上端安裝有第二傳動輪，攪拌棒內(nèi)固定連接有第一加熱元件，所述第一加熱元件頂端安裝有電極滑環(huán)，在錐形儲料筒外壁上固定有第二加熱元件。纖維和基體聚合物的混合物在攪拌棒的充分攪拌混合后被直接輸送入后續(xù)注塑成型設備中完成注塑成型，從而省去了原有方法的冷凝，造粒，干燥等過程。

環(huán)氧樹脂、石墨、碳纖維復合材料電纜芯 849     

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本實用新型涉及一種環(huán)氧樹脂、石墨、碳纖維復合材料電纜芯，包括承重芯和保護層，保護層通過纏繞工藝包覆在承重芯的外部。承重芯的環(huán)氧樹脂體系高力學性能不會受到外部保護層的環(huán)氧樹脂體系影響，而外部保護層優(yōu)良的耐候性能保護了承重芯不受外部環(huán)境的傷害，使電纜芯的綜合性能得到了大大的提高。

金剛石復合材料拋光裝置 1047     

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本發(fā)明涉及拋光領域，具體涉及一種金剛石復合材料拋光裝置，包括底座、角度滑塊、砂輪本體、引導板、測量板和鎖定機構；底座上設置有公轉(zhuǎn)弧橋和安裝弧橋，公轉(zhuǎn)弧橋可相對于工件的中心轉(zhuǎn)動，安裝弧橋設置于兩個公轉(zhuǎn)弧橋之間；角度滑塊可滑動地安裝于安裝弧橋，砂輪軸插裝于角度滑塊，引導板和測量板滑動插裝于安裝弧橋，砂輪軸插裝于引導板的內(nèi)端且砂輪本體夾設在測量板和引導板之間，測量板位于砂輪本體的磨削面的內(nèi)側(cè)。使用時測量板與工件的待拋光面貼合匹配，匹配后向外抽出測量板，砂輪本體與工件的待拋光面貼合，鎖定機構在測量板向外抽出后將引導板與公轉(zhuǎn)弧橋相互鎖死，進而使引導板的位置鎖定，角度調(diào)節(jié)的精度高，拋光效果好。

增強鎂基復合材料及其制備方法 938     

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本發(fā)明提供一種增強鎂基復合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、在超聲攪拌條件下，向AIP異丙醇溶液中加入改性碳化硅粉體，在70～100℃下反應3～8h；水解后加入醋酸解膠劑，冷卻至常溫，得到漿料；S2、向漿料中加入粘結劑，之后轉(zhuǎn)入模具中澆鑄成型，經(jīng)過真空脫氣、冷凍干燥、冷壓壓制，得到多孔陶瓷預制件；S3、將鎂合金錠置于多孔陶瓷預制件上，并放入模具中；S4、將模具轉(zhuǎn)入真空電阻爐中，在保護氣氛下，以3℃/min升溫至500～600℃，保溫；然后以5℃/min升溫至800～900℃，保溫，使鎂合金錠熔化后對多孔陶瓷預制件浸滲并包裹在外表面。該方法提高了熔化金屬液對陶瓷預制件的浸滲速率。

拉鏈咬合碳纖維纏繞復合材料結構件制備立體框架的方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種拉鏈咬合碳纖維纏繞復合材料結構件制備立體框架的方法。碳纖維能夠承受很大拉力，且不會變形，但是做成實心的話，不僅會浪費材料，增加重量，而且性能提高也不大，因此本發(fā)明根據(jù)管的粗細以及受力來設計，從而達到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能；采用本方法制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好，能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。

SMC復合材料水處理設備模壓結構件 810     

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本實用新型公開了一種SMC復合材料水處理設備模壓結構件，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)外壁上均焊接有立柱，兩個所述立柱的頂部外壁上均焊接有套筒，所述套筒的相對一側(cè)內(nèi)壁上焊接有支撐橫板，所述支撐橫板頂部外壁的中間位置開有孔，且孔的內(nèi)壁上焊接有固定圈，所述固定圈的內(nèi)壁上焊接有液壓缸，所述液壓缸的底部外壁上焊接有T型連接架，所述T型連接架的底部外壁上通過螺栓連接有上模座，所述上模座的底部外壁上通過螺栓連接有凸模，所述底座的頂部外壁上焊接有工作臺，所述工作臺的頂部外壁上通過螺栓連接有下模座。本實用新型保證結構件沖壓產(chǎn)品的精度、可靠性和穩(wěn)定性，提高加工產(chǎn)品的優(yōu)品率，使沖壓模具的使用壽命提高。

纖維增強復合材料的機械化浸漬系統(tǒng) 837     

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本申請公開了一種纖維增強復合材料的機械化浸漬系統(tǒng)，包括：配料設備，所述配料設備供給樹脂基體材料；混料設備，所述混料設備與所述配料設備相連接，所述混料設備上設置有供料口；和真空布膠設備，所述真空布膠設備包括真空布膠模具和真空裝置，所述真空布膠模具包括筒狀的本體，所述本體的兩端分別具有入?？诤统瞿？?，所述本體上設置有注膠口和抽氣口，所述注膠口的數(shù)量與所述供料口相同并且一一對應地設置在所述供料口下方；所述真空裝置與所述抽氣口相連接。本申請的浸漬系統(tǒng)的機械化程度高，不僅具有高效穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，而且解決了多人輪班交替揉搓存在的纖維、樹脂基體浸漬不均勻、成本高、成型產(chǎn)品尺寸受限等諸多問題。

阻燃型木塑復合材料板 689     

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本實用新型公開了一種阻燃型木塑復合材料板，包括木塑外板和木塑內(nèi)板，所述木塑外板右側(cè)設有連接板一，所述連接板一下端面設有連接條，所述木塑內(nèi)板左側(cè)設有連接板二，所述連接板二上端面設有連接槽，所述連接槽與連接條配合連接，所述木塑外板的下端面設有凹槽一，所述木塑內(nèi)板的上端面設有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的位置對應，所述凹槽一和凹槽二內(nèi)設有阻燃樹脂板，所述阻燃樹脂板上設有放置孔，所述放置孔內(nèi)設有干粉，所述木塑外板、木塑內(nèi)板和阻燃樹脂板上設有定位孔，所述定位孔內(nèi)設有螺栓，所述螺栓連接木塑外板、木塑內(nèi)板和阻燃樹脂板。本實用新型的優(yōu)點在于：結構簡單、方便生產(chǎn)、阻燃效果好、使用方便。

絕緣柔改復合材料自動收卷裝置 983     

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本實用新型公開了一種絕緣柔改復合材料自動收卷裝置，包括工作臺，所述的工作臺的上表面固定設置有電機，所述的電機的左端連接主動輪，所述的主動輪通過嚙合連接從動輪，所述的從動輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的轉(zhuǎn)軸設置在收集箱的內(nèi)部，所述的收集箱還設置有進料口，所述的進料口處設置有限位裝置，所述的進料口處還設置有張力控制裝置，所述的張力控制裝置還與電機相連接，本實用新型具有結構簡單、操作方便、使用范圍廣的特點。

大豆纖維包覆復合材料 966     

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本實用新型公開了一種大豆纖維包覆復合材料，屬于紡織材料技術領域。包括：中間芯體，其以碳纖維材料制成；表層包覆層，其以大豆纖維材料制成；表層包覆層沿著中間芯體的延伸方向布置。本實用新型的有益效果是：由于包覆纖維是兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種復合纖維。故而包覆纖維除了具有特殊的結構以外，它的優(yōu)勢在于可利用芯纖維的優(yōu)良性能以及外包纖維的性能，與此同時，還可利用表向特征，充分發(fā)揮兩種纖維的特長并發(fā)揮二者的功能。特別地，可實現(xiàn)染色作業(yè)。

高溫成型玻璃纖維增強復合材料 732     

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高溫成型玻璃纖維增強復合材料屬材料領域,其內(nèi)部具有基體材料(陶瓷、玻璃、鑄砂、鑄石)與玻璃纖維筋網(wǎng)結合的復合層;其外形可以是任意幾何形狀的板、塊、管、柱、異形、空心、蜂窩形狀;具有高致密度(無間隙)低致密度(海綿狀)內(nèi)部結構;其輕質(zhì)高強特征可廣泛取代現(xiàn)有材料,應用于機械、建筑、交通、航空、化工、兵工等眾多領域。

復合材料防彈衣 863     

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本實用新型公開了一種復合材料防彈衣,內(nèi)襯1裝入外套2中,護領3與外套2之間用紐扣5連接,搭肩4縫制在外套2上。內(nèi)襯1由內(nèi)向外依次為緩沖層7、絕熱層8、軟質(zhì)防護層9、硬質(zhì)防護層10、防彈涂敷層11和防雨涂敷層12,軟質(zhì)防護層9由20—37層的凱夫拉纖維織物或用15—25層高彈性防彈織物合成,絕熱層8與軟質(zhì)防護層9之間,軟質(zhì)防護層9與硬質(zhì)防護層10之間分別用防雨涂敷層12粘在一起,防彈涂敷層11涂在硬質(zhì)防護層10上。

鑄滲高碳高鉻含錳耐磨復合材料的制備方法 990     

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一種鑄滲高碳高鉻含錳耐磨復合材料的制備方法，包括以下步驟：首先，按照鉻、碳、錳、氮和鎳的質(zhì)量比百分比為（57~66）：（5.5~6.5）：（5~15）：（0~0.15）：（2~5）稱取原料，然后向合金粉末中依次加入聚乙烯醇縮丁醛和無水乙醇充分混合后形成涂料，將涂料涂覆在鑄型型腔對應部位，引燃固化后將熔煉鋼液在溫度為1550～1600℃的條件下澆入鑄型內(nèi)，自然冷卻后，取出鑄件，將鑄件在900~1000℃條件下進行水韌處理，即得到產(chǎn)品；本發(fā)明通過加入錳以及后續(xù)的熱處理工藝，獲得的鑄滲層與基體具有良好的冶金結合，形成的奧氏體基體含大量碳化物及氮化物的合金層，材料的表面硬度得到提高。

用于制備碳碳復合材料的裝置 871     

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一種用于制備碳碳復合材料的裝置，涉及新材料制備技術領域，本發(fā)明中預制體設置在工裝內(nèi)，在工裝的外部設置加熱器，在預制體的內(nèi)部設置進氣管（1），在工裝的底部設置抽氣口（15），氣體由內(nèi)向外輸送，熱解碳的沉積由高溫向低溫推進完成致密化，從而提高沉積速率，保證密度的均勻性，有效的避免了預制體表面結殼，可以實現(xiàn)預制體的一次成型等，本發(fā)明具有沉積效率高、制品性能好，發(fā)展?jié)摿Υ蟮忍攸c，適合大范圍的推廣和應用。

航空航天復合材料壁板加工的劃道標記裝置 1118     

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本發(fā)明公開了一種航空航天復合材料壁板加工的劃道標記裝置，包括用于支撐設備的支撐機構、控制機構、調(diào)節(jié)機構，所述支撐機構側(cè)面安裝有所述控制機構，所述支撐機構上方安裝有所述調(diào)節(jié)機構，還包括夾持機構、標記機構、烘干機構，所述夾持機構設置在所述調(diào)節(jié)機構一側(cè)，所述標記機構固定在所述調(diào)節(jié)機構上，所述烘干機構固定在所述支撐機構后部。本發(fā)明通過設置夾持機構，第一轉(zhuǎn)桿帶動第一雙頭螺桿轉(zhuǎn)動，如此能夠?qū)η昂髢蓚€夾緊座之間的距離進行調(diào)節(jié)，第二轉(zhuǎn)桿帶動第二雙頭螺桿轉(zhuǎn)動，如此能夠?qū)ψ笥覂蓚€夾緊座之間的距離進行調(diào)節(jié)，從而使得裝置能夠?qū)Σ煌叽绲谋诎暹M行固定，提高了適用范圍。

復合材料催化電極的制備方法 1100     

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本發(fā)明涉及一種復合材料催化電極的制備方法，將接近飽和的硫脲溶液緩慢倒入接近飽和的鉬酸銨或鎢酸銨溶液或兩者的混合液中形成混合溶液A，再將金屬粉末倒入混合溶液A并加入過量酒精，用水浴鍋加熱并持續(xù)攪拌；待混合體系中的溶液變渾濁時過濾，分別收集濕粉末和濾液；將濕粉末裝入石英坩堝進行氬氣保護煅燒，得到的干粉末放入模具施壓成型，將得到的金屬坯在氬氣保護下熱處理得到金屬樣品，將金屬樣品浸泡于濾液中，取出濕金屬樣品放入石英坩堝，再次在氬氣保護下煅燒，得成品電極。本發(fā)明步驟簡單、原料成本低，過程可控，所得成品電極兼具穩(wěn)定的催化活性和良好的導電性，一定程度上可完成機械加工制成各種形狀，并有望實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

銀-三氧化鎢納米復合材料、其制備方法及應用 1050     

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本申請公開一種銀?三氧化鎢納米復合材料、其制備方法及應用，屬于材料化學技術領域。本發(fā)明專利包括三氧化鎢納米片的制備，原位生長銀?三氧化鎢納米片的制備，銀?三氧化鎢納米片的表面增強拉曼散射性質(zhì)的測試和利用銀?三氧化鎢納米片基底對染料分子羅丹明6G（R6G）的檢測。在FTO導電玻璃上制備的銀?三氧化鎢納米片具有較好的均一性和穩(wěn)定性，并表現(xiàn)出優(yōu)異的表面增強拉曼散射的性質(zhì)，對染料R6G的檢測最低可達到10^?11mol/L。

耐高低溫低損耗超短波復合材料天線罩 895     

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本實用新型涉及天線罩技術領域，具體是一種耐高低溫低損耗超短波復合材料天線罩；包括內(nèi)部設置有空腔的外殼，外殼截面設置為橢圓形，且外殼向下逐漸加寬，外殼下端設置有沿外殼向外傾斜的加強部，加強部內(nèi)部固定連接有預埋件，預埋件包括固定連接在加強部內(nèi)部的固定橢圓柱，和固定連接在固定橢圓柱下端的橢圓固定盤，加強部內(nèi)部開設有多個限位槽，固定橢圓柱上固定連接有和限位槽相配合的限位塊。有效的解決了現(xiàn)有的天線罩在使用時，罩體和底座的連接處容易發(fā)生晃動，造成天線罩脫落，同時底座在安裝時不容易確定安裝位置的問題。本實用新型對其外殼結構、材料選用、厚度設計等方面進行優(yōu)化，既能滿足其強度要求，又方便安裝。

復合材料燃氣表箱生產(chǎn)用模具 823     

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本實用新型公開了一種復合材料燃氣表箱生產(chǎn)用模具，包括U型板、第一油缸、矩形托塊、載板、L型板、螺孔塊、導向條孔、長螺桿、導向滑槽、第二油缸、固定板、U型長塊、壓輥、導向長框、第三油缸、L型滑塊、沖壓塊、凹面槽、長條框和電機。本實用新型計合理，有利于形成燃氣表箱金屬板材的沖壓?？蚪Y構，且能夠根據(jù)產(chǎn)品尺寸需要更換調(diào)節(jié)相應尺寸的結構，達到可沖壓多種不同尺寸燃氣表箱圍板的效果，能夠?qū)⒔饘侔宀膬蓚?cè)豎起部位形變成型對合在沖壓塊頂部表面上，具有對燃氣表箱相應結構部位沖壓成型的功能，同時金屬板材兩端對合貼靠在一起，便于后續(xù)焊接，減少金屬板材拼焊操作步驟，提高生產(chǎn)效率。

復合材料制造的汽車底盤的承重裝置 1131     

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本實用新型公開了一種復合材料制造的汽車底盤的承重裝置，包括汽車底盤承重架和承重柱，所述汽車底盤承重架上開設有緩沖腔，所述承重柱豎直設置，且承重柱的定端活動延伸至緩沖腔內(nèi)，位于緩沖腔內(nèi)的承重柱的兩側(cè)頂部均固定焊接有限位塊，兩個限位塊相互遠離的一側(cè)均固定焊接有滑動塊，所述緩沖腔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設有滑槽，且滑動塊沿豎直方向滑動安裝于滑槽內(nèi)，位于汽車底盤承重架下方的承重柱上固定套接固定環(huán)，所述固定環(huán)與汽車底盤承重架之間設有第一減震彈簧，且第一減震彈簧套設在承重柱上。本實用新型中的汽車底盤的承重裝置具有結構簡單，承重負載性能強，減震效果好的特點，滿足了人們的使用需求。

纖維增強復合材料浸漬系統(tǒng)及其曲軸旋轉(zhuǎn)振動設備 767     

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本申請公開了一種纖維增強復合材料浸漬系統(tǒng)及其曲軸旋轉(zhuǎn)振動設備。所述浸漬系統(tǒng)包括：配料設備，所述配料設備供給樹脂基體材料；混料設備，所述混料設備與所述配料設備相連接，配置為將來自于所述配料設備的樹脂基體材料混合均勻，所述混料設備上設置有出料口；和曲軸旋轉(zhuǎn)振動設備，所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動設備設置在所述混料設備的下游，所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒設置在被所述混料設備澆注了樹脂基體材料的纖維的上部、中部和下部中的任意一處或更多處。本申請的浸漬系統(tǒng)的機械化程度高，不僅具有高效穩(wěn)定的生產(chǎn)效率，而且解決了多人輪班交替揉搓存在的纖維、樹脂基體浸漬不均勻、成本高、成型產(chǎn)品尺寸受限等諸多問題。

用于多繩摩擦式提升機的聚氨酯復合材料尾繩防撞輪 856     

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本實用新型公開了一種用于多繩摩擦式提升機的聚氨酯復合材料尾繩防撞輪，包括芯軸、輥體、輥套、軸承和端蓋，芯軸通過軸承安裝在輥體內(nèi)部，輥套套裝在輥體的外表面上，在輥體兩端口處連接有端蓋，輥體兩端口的內(nèi)側(cè)壁上開設有環(huán)形的臺階面，端蓋呈臺階狀的柱體，端蓋的一端伸入輥體內(nèi)，端蓋上的臺階面與輥體的端面相對應，并且端蓋上的臺階面與輥體的端面焊接。

復合材料開孔結構的孔邊應力檢測系統(tǒng) 1074     

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一種復合材料開孔結構的孔邊應力檢測系統(tǒng),其包括孔邊預緊力加載單元、剪切單元和測量單元,孔邊預緊力加載單元包括基座、步進電機、傳動裝置和加載螺釘,剪切單元包括調(diào)速電機、傳動控制系統(tǒng)、第一裝夾頭、第二裝夾頭、框架、第一支架和第二支架,待測試的試件安裝于第一裝夾頭和第二裝夾頭上,測量單元采用光柵云紋干涉儀,光柵云紋干涉儀設于框架上。本實用新型中設置步進電機對試樣進行預緊加載,而由調(diào)速電機施加剪切作用力,在第一裝夾頭和第二裝夾頭上設有兩個方向的刻度線,不但可以對待測試件施加剪切載荷和/或孔口預緊力,而且可以對鉆孔前后試件和光柵進行精確定位,消除了鉆孔帶來的位置改變造成的誤差。