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本實用新型涉及一種沖洗輔助式礦石開采設(shè)備,包括橫向設(shè)置的主機架(1)和沿著主機架(1)一端側(cè)向延伸的承力架(2),主機架(1)的另一端下方連接有一橫梁(3),承力架(2)的下端設(shè)置有一控制臺(4),承力架(2)與控制臺(4)之間通過傳動架(5)連接,在控制臺(4)上設(shè)置有傳動電機(13),控制臺(4)下設(shè)置有變速箱(6),在變速箱(6)的頂端設(shè)置有走刀(12),走刀(12)一側(cè)設(shè)置有一走刀電機(14),在控制臺(4)下還設(shè)置有一沖洗水管(20)。本實用新型通過設(shè)置用來進(jìn)行爆破的沖洗水管,在進(jìn)行開采時及時將周邊的碎石用水沖洗掉,以暴露出最直觀的開采對象,便于進(jìn)一步開采。
本實用新型涉及一種水沖式鹽礦開采裝置,包括主機架(1)和架設(shè)在主機架(1)上的絲桿框架(2),絲桿框架(2)內(nèi)設(shè)置有多個主升降絲桿(4),絲桿框架(2)下方設(shè)置有多個支撐桿(8),多個支撐桿(8)之間固定有變速器(9),其中一個支撐桿(8)下方設(shè)置有導(dǎo)桿(10),在導(dǎo)桿(10)的底端設(shè)置有軸承盒(13),軸承盒(13)的下方設(shè)置有鉆銑刀(14),另一個支撐桿(8)下方連接有控制臺(6),所述導(dǎo)桿(10)延伸出一沖洗水管(19)。本實用新型通過設(shè)置沖洗水管,在進(jìn)行開采時及時將周邊的碎石用水沖洗掉,以暴露出最直觀的開采對象,便于進(jìn)一步開采。
本發(fā)明屬于土石方爆破技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于露天礦山開挖的爆破鉆孔設(shè)備,它包括行走平臺、擺錘機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、孔鉆,本發(fā)明設(shè)計的檔位調(diào)節(jié)塊的一端為臺階狀,每個臺階對應(yīng)一個檔位,如果檔位調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)后,撞擊塊與其中一個臺階面配合時,在撞擊塊受力后,首先會擠壓第四彈簧,之后在撞擊檔位調(diào)節(jié)塊,通過檔位調(diào)節(jié)塊將部分撞擊力傳遞到孔鉆上進(jìn)行撞擊破碎硬質(zhì)層,并將剩余能量轉(zhuǎn)化為碰撞對硬質(zhì)層的壓力,利用此壓力對硬質(zhì)層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切屑。這樣設(shè)計的目的是根據(jù)不同硬度的石山可選擇撞擊力和鉆孔的壓力分配。
本實用新型公開了一種礦山機械碾石板,包括第一齒板、第二齒板和第三齒板,述第一齒板和第三齒板之間設(shè)置有第二齒板,所述第一齒板和第三齒板頂部固定安裝有安裝座,所述安裝座頂部固定連接有安裝板,所述安裝板一側(cè)貫穿設(shè)置有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿一端螺紋連接有螺母,所述螺母位于安裝板外側(cè),所述第一齒板和第三齒板上表面設(shè)置有第一螺孔,所述第一通孔和第一螺孔內(nèi)部設(shè)置有第一螺栓,所述第一螺栓通過第一螺孔分與第一齒板和第三齒板形成螺紋連接,通過設(shè)置有連接板和連接槽,便于對磨損的單個齒板進(jìn)行快速更換,降低了工作成本,提高工作效率,通過設(shè)置橫齒和縱齒,有效的防止被破碎物料滑出,大大提高了破碎機安全性。
本實用新型公開了一種新型的防水散熱工礦燈,包括散熱外殼體,散熱外殼體的外頂部設(shè)置有若干散熱筋,散熱外殼體的下部開設(shè)有照明口,所述的散熱外殼體的中間開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)通過螺釘固定有電源驅(qū)動塊,散熱外殼體內(nèi)通過壓蓋安裝有與電源驅(qū)動塊電連接的LED光源板,照明口內(nèi)壓入有透光玻璃,透光玻璃的外部設(shè)置有面框,面框通過螺釘固定在散熱外殼體上;所述的電源驅(qū)動塊上通過螺紋連接有吊環(huán);所述的電源驅(qū)動塊內(nèi)安裝有防水接頭;本實用新型的有益效果:實用,生產(chǎn)成本低,使用方便,照明效果好,在工地上或礦區(qū)懸掛方便,產(chǎn)品牢固,不易碎,防水性能好,散熱快,產(chǎn)品使用壽命長。
本發(fā)明涉及一種促進(jìn)細(xì)胞生長的柞蠶絲素的生物礦化方法。目前還沒有一種操作容易,既快速,又能制備出具有高的生物相容性的柞蠶絲素的生物礦化方法。本發(fā)明依次包括如下步驟:將柞蠶蠶繭剪碎,投加到Na2CO3水溶液中脫膠得柞蠶絲素纖維;將柞蠶絲素纖維投加到LiSCN水溶液中溶解后透析,冷凍和干燥后制成柞蠶絲素粉末,再在六氟丙酮中溶解得柞蠶絲素溶液;將柞蠶絲素溶液滴加到塑料板上風(fēng)干得到柞蠶絲素膜;將柞蠶絲素膜浸漬于CaCl2水溶液中,用水和丙酮清洗,風(fēng)干,再浸漬于Na2HPO4水溶液中,用水和丙酮清洗,風(fēng)干,重復(fù)操作20-35次,從而制得成品。本發(fā)明的工藝簡單,制備周期短,制備而成的生物材料沒有細(xì)胞毒性。
本實用公開了一種用于硅質(zhì)礦物材料改性填充補強劑的生產(chǎn)流水線,包括原材料倉;研磨粉碎機構(gòu);第一分級機,包括第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器,第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器下端安裝有第二螺桿輸送機,第一旋風(fēng)收集器與第一分級機連通;改性機,一側(cè)還設(shè)置有液體加藥泵;第二分級機,包括第二旋風(fēng)收集器和第二布袋收集器;打包機構(gòu),包括成品倉、以及位于成品倉下端的打包機;第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均設(shè)置有引風(fēng)機。本實用具有以下優(yōu)點和效果:通過增添改性機的設(shè)置,使得生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同的性能的高硫礦物材料橡膠補強劑,另一方面通過多次篩選能夠提高補強劑的成品質(zhì)量。
本實用新型公開了一種礦場污水處理用多級過濾池,包括過濾箱,所述過濾箱的底部固定連接有機箱,所述電機的輸出端固定連接有蝸桿,所述蝸桿的外側(cè)嚙合連接有蝸輪,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套,所述第一固定塊遠(yuǎn)離螺紋套的一側(cè)固定連接有固定桿,所述固定桿的頂部固定連接有第一過濾板,所述第二固定塊的外側(cè)固定連接有第二過濾板,所述第一固定塊的外側(cè)固定連接有第三過濾板,所述過濾箱的底部固定連接有支撐柱;本實用新型通過設(shè)置電機、蝸桿、蝸輪、螺紋桿、螺紋套、第一固定塊、第二固定塊、第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板,可便于進(jìn)行多級過濾,且便于對濾板上的污泥和碎石進(jìn)行處理。
本實用新型提供一種礦石生產(chǎn)系統(tǒng),它包括有篩分輸送帶、振動篩分機構(gòu),其中,篩分輸送帶一端與碎石裝置連接,另一端與振動篩分機構(gòu)連接,篩分輸送帶下方設(shè)有輸送帶接料槽,輸送帶接料槽頂部通過支架活動裝配在篩分輸送帶下方,輸送帶接料槽另一端延伸至振動篩分機構(gòu)上方;篩分輸送帶較低的一端下方設(shè)有泥砂收集槽,泥砂收集槽一端位于篩分輸送帶下方,泥砂收集槽另一端向下延伸至泥沙池內(nèi);洗砂機一端位于泥沙池內(nèi),另一端與成品輸送帶一端連接,成品輸送帶另一端與料倉或碼頭連接。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、運行效果好、篩分分料均勻、無空運作、能耗小的優(yōu)點。
本實用新型涉及綠化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于廢棄礦區(qū)土壤環(huán)境治理工程的濕噴機,包括機架(1)、物料斗(6)和粉碎機(7)、復(fù)合泵(2)、分別與復(fù)合泵(2)連接的攪拌機(3)、空壓機(4)、噴管(5),攪拌桿(31)上設(shè)有三級攪拌葉,攪拌機側(cè)壁還設(shè)有第一擋板(34)和第二擋板(35),第一擋板和第二擋板設(shè)在第二攪拌葉(312)和第三攪拌葉(313)之間。三級攪拌葉、及第一擋板和第二擋板保證了攪拌機充分混合草種、肥料和土壤,進(jìn)而更好的對荒漠治理、生態(tài)恢復(fù)、礦山復(fù)綠。攪拌過程中第一擋板為第一道屏障,防止攪拌不均勻時,拌料上側(cè)較輕的先進(jìn)去二級攪拌系統(tǒng);第二擋板為第二道屏障,防止攪拌不均勻時,拌料下側(cè)較重的先進(jìn)去二級攪拌系統(tǒng)。
本實用新型公開了一種地下煤礦用車的車輪,屬于非公路用車制造領(lǐng)域,包括主軸,所述主軸的左側(cè)固定安裝有輪轂,所述輪轂的外部可拆卸安裝有內(nèi)胎,所述內(nèi)胎的外側(cè)可拆卸安裝有防護層,所述防護層外部可拆卸安裝有外胎,所述外胎的左側(cè)上下兩端固定安裝有固定塊A和固定塊B,所述內(nèi)胎與輪轂的間隙處鑲嵌安裝有防護套,所述主軸的左側(cè)末端轉(zhuǎn)動連接有軸承內(nèi)側(cè),所述風(fēng)扇的外側(cè)固定在固定支架A和固定支架B的外側(cè)。本實用新型通過安裝有散熱孔、風(fēng)扇和防護套,對輪轂進(jìn)行散熱吹風(fēng),降低輪轂內(nèi)部的溫度,提高了實用性和安全性,并且由于礦井下存在大量的細(xì)小碎石,防止了細(xì)小砂石進(jìn)入到內(nèi)胎內(nèi),降低了損耗,提高了內(nèi)胎的使用壽命。
一種高效環(huán)保的礦石粉磨機,包括底板、框體裝置、壓碎裝置、橫板裝置、第一研磨裝置、擋板裝置及第二研磨裝置,底板上設(shè)有回收箱、第一橫桿、第一支架、第一支撐桿、第二橫桿及第二支架,框體裝置包括第一框體、進(jìn)料框及導(dǎo)料塊,壓縮裝置包括第一氣缸、第一推動桿、壓碎板、第一彈簧、第三支架及第四支架,橫板裝置包括第一橫板、第一斜板、第五支架及第三橫桿,第一研磨裝置包括集中框、第一研磨輪、第六支架、第一豎桿、第一連接桿、旋轉(zhuǎn)框及第二斜板,擋板裝置包括第二氣缸、擋板、第七支架、第二支撐桿及第四橫桿,第二研磨裝置包括第二框體、彈性桿、壓塊、第二研磨輪、集中塊,本實用新型研磨效果較好,可以滿足后續(xù)的需求,提高效率。
本發(fā)明屬于土石方爆破技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種土石方爆破用的鉆孔設(shè)備,它包括行走平臺、擺錘機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、孔鉆,本發(fā)明設(shè)計的檔位調(diào)節(jié)塊的一端為臺階狀,每個臺階對應(yīng)一個檔位,如果檔位調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)后,撞擊塊與其中一個臺階面配合時,在撞擊塊受力后,首先會擠壓第四彈簧,之后在撞擊檔位調(diào)節(jié)塊,通過檔位調(diào)節(jié)塊將部分撞擊力傳遞到孔鉆上進(jìn)行撞擊破碎硬質(zhì)層,并將剩余能量轉(zhuǎn)化為碰撞對硬質(zhì)層的壓力,利用此壓力對硬質(zhì)層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切屑。這樣設(shè)計的目的是根據(jù)不同硬度的石山可選擇撞擊力和鉆孔的壓力分配。
本發(fā)明公開了一種以鐵尾礦為原料超快速制備疏水二氧化硅氣凝膠的方法,包括以下步驟:鐵尾礦粉末與氫氧化鈉顆粒混合,于高溫下進(jìn)行堿溶反應(yīng),冷卻后與水混合,加熱攪拌,過濾后收集濾液,濾液與水玻璃溶液混合后,倒入鹽酸水溶液中調(diào)節(jié)pH,攪拌,滴入稀氨水溶液調(diào)至pH,靜置待形成塊狀凝膠,再于水浴下老化,得濕溶膠;所得濕溶膠碾碎后,加入去離子水?dāng)嚢柘礈欤闉V,濾渣依次浸入無水乙醇、改性液中攪拌,所得改性混合液進(jìn)行靜置分層,取上層液浸入到正己烷中攪拌,抽濾,濾渣進(jìn)行常壓干燥,即得所述疏水二氧化硅氣凝膠。本發(fā)明的疏水二氧化硅氣凝膠的原料低廉,制備條件溫和,對設(shè)備要求低,制備時間短,提高了生產(chǎn)效率,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
一種礦石與竹炭復(fù)合的吸附塊,塊體(1)的基礎(chǔ)形狀為圓柱體或立方體,其特征是整體由礦石質(zhì)和竹炭質(zhì)的粒相物組成,塊體的中心區(qū)有軸向的形狀與塊體基本一致的通孔(2),塊體頂面和/或側(cè)面為波形面(3)。本實用新型可廣泛應(yīng)用于空氣欠佳的室內(nèi),如新裝修的房屋內(nèi),吸附有害的游離甲醛與苯酚,放在衛(wèi)生間與冰箱內(nèi)吸潮除臭,放在病房內(nèi)和老年公寓及育嬰室內(nèi)以凈化空氣,促進(jìn)人體健康。本吸附塊以功能型礦石粉和優(yōu)質(zhì)高密度竹炭粉為原料,經(jīng)粉碎混勻后成型,比表面積大、吸附性強,棱角少、不易碰損,富含負(fù)離子量與氧氣,遠(yuǎn)紅外線放射率高,對空氣凈化效果好,有利人體健康。
本實用新型公開了一種礦用減速機視流器,包括閥體、固定筒、鏡片,所述固定筒位于閥體的中間位置,所述鏡片嵌入固定筒內(nèi)部,所述閥體上設(shè)有固定柱、固定塊,所述固定柱、固定塊分布在固定筒的兩側(cè),所述固定柱上設(shè)有第一連接柱,所述第一連接柱遠(yuǎn)離固定柱的端部設(shè)有蓋板,所述蓋板側(cè)面設(shè)有第二連接柱,所述固定塊上設(shè)有限位桿,所述固定塊的內(nèi)部設(shè)有移動柱、穩(wěn)定柱、彈簧,所述彈簧、移動柱位于穩(wěn)定柱的外側(cè);蓋板起防護、遮擋作用,避免礦場環(huán)境中,鏡片受到碎塊碰撞而發(fā)生破裂、損壞,避免鏡片上沾染灰塵雜質(zhì),低溫寒冷天氣中,鏡片表面有水珠,擦拭墊旋轉(zhuǎn),擦拭墊擦拭鏡片表面的灰塵雜質(zhì)、水珠,使鏡片保持潔凈、清晰。
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)高硫礦物材料橡膠補強劑的生產(chǎn)流水線,包括原材料倉;研磨粉碎機構(gòu);第一分級機,包括第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器,第一旋風(fēng)收集器和第一布袋收集器下端安裝有第二螺桿輸送機,第一旋風(fēng)收集器與第一分級機連通;改性機,一側(cè)還設(shè)置有液體加藥泵;第二分級機,包括第二旋風(fēng)收集器和第二布袋收集器;打包機構(gòu),包括成品倉、以及位于成品倉下端的打包機;第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均設(shè)置有引風(fēng)機。本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果:通過增添改性機的設(shè)置,使得生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)不同的性能的高硫礦物材料橡膠補強劑,另一方面通過多次篩選能夠提高補強劑的成品質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種利用鐵礦廢渣制燒結(jié)磚的方法,按照以下質(zhì)量比稱取原料:鐵尾礦砂55%~75%,石灰石6%~10%,粘土12%~38%,燒結(jié)助劑1%~5%;將破碎、粉磨后的原料按比例配好放入混料機中干混2h,混料放入造粒機造粒,在造粒機旋轉(zhuǎn)過程中均勻加入原料質(zhì)量比為5%~15%的自來水,所造粒為1mm~7mm,將造好的料球自然干燥1d后,料球均勻步入經(jīng)清掃和噴涂脫模劑的模具中,加壓15MPa成型;將成型好的磚塊置于高溫爐內(nèi)在空氣氣氛下進(jìn)行煅燒,并采用40℃/h、80℃/h、45℃/h的分段升溫速度,分別到達(dá)400℃、820℃和1000℃,并在1000℃保溫6h,冷卻階段28℃/h,待冷卻至室溫即得產(chǎn)品。本發(fā)明提供一種能夠變廢為寶的利用鐵礦廢渣制燒結(jié)磚的方法,與傳統(tǒng)工藝相比,廢物利用率高,彌補了現(xiàn)有工藝中必須強度較低的不足。
本實用新型涉及鐵礦石原料取制樣檢測分析技術(shù)領(lǐng)域,提供一種鐵礦石在線全自動取制樣與水分測定系統(tǒng),采樣傳輸單元包括初級采樣機、樣品傳輸設(shè)備和二級采樣機;初級采樣機和粒度測定單元、機器人制樣分析單元之間通過樣品傳輸設(shè)備連接并輸送樣品;粒度測定單元包括粒度篩分機和粒度稱量系統(tǒng);所述機器人制樣分析單元包括旋轉(zhuǎn)樣品收集器、樣品桶清洗裝置、一級顎式破碎機、一級縮分機等,所述棄樣單元包括棄樣轉(zhuǎn)接皮帶機、系統(tǒng)棄樣斗提機和系統(tǒng)棄樣輸出皮帶機。本實用新型粒度測定、水分分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高,制樣代表性強、自動化程度高、制樣效率高。
本實用新型公開一種礦井用的集水防護裝置,包括集水膜和主桿,主桿頂端設(shè)有脊桿,脊桿兩邊并排設(shè)有第一架桿,第一架桿與脊桿為轉(zhuǎn)動連接,第一架桿中部設(shè)有套環(huán),套環(huán)上安裝第二架桿,第二架桿中部設(shè)有支座,第一架桿另一端連接圓弧勾桿,圓弧勾桿末端設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有固定用的釘子,主桿外面設(shè)有套筒,套筒轉(zhuǎn)動連接支撐桿,支撐桿另一端轉(zhuǎn)動連接在支座上,集水膜設(shè)在相鄰兩第一架桿之間,所集水膜長度延伸至圓弧勾桿末端,圓弧勾桿之間的集水膜上設(shè)有出水口,出水口下連接水管。本實用新型集水膜上面設(shè)有防護網(wǎng),可以支護礦井頂面,防止土壤碎屑掉落;設(shè)有圓弧勾桿,可以更好的收集漏水,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
本實用新型公開了一種露天礦山掘溝裝載系統(tǒng),包括掘溝裝載系統(tǒng)本體,所述掘溝裝載系統(tǒng)本體由車架、動力總成、裝載裝置及挖掘裝置組成,所述車架前端設(shè)有挖掘裝置,所述車架前端對應(yīng)挖掘裝置下方設(shè)有裝載裝置,所述裝載裝置由進(jìn)料筒、粉碎刀組及喂料絞龍組成,挖掘裝置與裝載裝置可同時工作,挖出的物料能夠直接通過進(jìn)料筒與喂料絞龍排到車架后方收集,無需挖掘后再裝載,車架后方的配重桶能夠通過液壓桿Ⅱ改變其位置,從而調(diào)整配重,其內(nèi)安裝的潛水泵能夠?qū)⑺ㄟ^水管經(jīng)過高壓噴頭噴出,可以清潔機械爪,也可用來軟化土壤,方便挖掘,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,功能可靠,實用性強,使用簡單方便,能夠有效解決現(xiàn)有露天礦山掘溝裝載系統(tǒng)存在的問題。
本發(fā)明一種礦山爆破減震護壁裝置及其使用方法公開了一種通過護壁網(wǎng)和支撐結(jié)構(gòu)的配合對裝藥孔進(jìn)行保護,同時通過浸濕的三層減震結(jié)構(gòu)在爆破口處對飛濺的碎石進(jìn)行緩沖的礦山爆破減震護臂裝置及其使用方法。使炸藥直接作用于巖體,能夠在進(jìn)行護壁的同時不影響炸藥的爆破威力,同時能夠減少爆破對施工人員的傷害,其特征在于兩個主護壁支撐桿的一端分別通過主卡勾等距卡置于支撐環(huán)上,所述主卡勾上套置有橡膠墊,所述兩個主護壁支撐桿相互平行,兩個輔護壁支撐桿的一端分別通過輔卡勾等距卡置于支撐環(huán)上,所述兩個輔護壁支撐桿分別置于兩個主護壁支撐桿之間,所述輔卡勾上套置有橡膠墊,所述兩個輔護壁支撐桿相互平行。
本發(fā)明公開了一種利用含鐵工業(yè)尾礦的混凝土檢測裝置,包括有檢測器本體,所述檢測器本體包括工作臺,所述工作臺上表面卡接有后板,所述后板一側(cè)對稱滑動連接有側(cè)板,所述轉(zhuǎn)動板一側(cè)固定連接有卡塊,其中一組所述側(cè)板一側(cè)固定連接有卡扣,所述液壓缸伸縮桿貫穿于后板一側(cè)且固定連接有清理板,本發(fā)明的目的在于提供一種利用含鐵工業(yè)尾礦的混凝土檢測裝置,在對混凝土檢測過程中,具有很好的防護功能,避免了混凝土的碎屑飛濺傷害到工作人員,且本裝置具有一定的清潔能力,一定程度上優(yōu)化了混凝土檢測的環(huán)境,提高了機器使用壽命,且避免了后期通過人工清理的問題,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型公開了一種礦用高效烘干機,包括加料室,所述加料室一側(cè)設(shè)有螺旋輸送機,所述螺旋輸送機與加料室通過管道連接,所述螺旋輸送機內(nèi)壁固定設(shè)有小抄板,所述螺旋輸送機一端設(shè)有送料電機,所述螺旋輸送機一側(cè)設(shè)有烘干筒,所述烘干筒內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸兩端與烘干筒固定連接,所述轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)有抄板,本實用新型通過螺旋輸送機外殼內(nèi)夾層設(shè)有電熱絲以及內(nèi)壁設(shè)有小抄板,有利于將濕物料干燥打碎,通過烘干筒內(nèi)壁均勻設(shè)有多個半球形凸起,有利于更好的擊碎烘干物料,烘干快速,通過烘干筒內(nèi)壁涂有高輻射涂層,有利于改善烘干筒內(nèi)熱交換、提高溫度及均勻性、使物料烘干更充分,大大加快物料烘干速度。
本發(fā)明公開了一種石英砂礦粉保溫材料及其制備方法,包括將石英砂40?60份、硅灰10?15份和水60?80份投入到攪拌機中攪拌10?15min;隨后加入粉碎后的膨脹蛭石5?8份和碳酸鎂2?4份,在溫度60?80℃攪拌反應(yīng)20?30min;加入有機硅憎水劑2?4份、4?甲基水楊酸10?20份和水楊酸鈉10?15份,在壓力0.2?0.3MPa、溫度80?100℃下,以速率600?800r/min攪拌反應(yīng)1?3h;隨后放入60?70℃烘箱內(nèi)恒溫養(yǎng)護,6?8h后脫模,在放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護15?28天,即可得到石英砂礦粉保溫材料。本發(fā)明所述的保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)低、強度高,性能優(yōu)良。
本實用新型公開了一種螢石礦勘測用取樣裝置,包括取樣座和取樣箱,所述取樣箱固定安裝在取樣座頂端的一側(cè),所述取樣座底端的四個邊角處均固定安裝有滑輪,所述取樣座的頂端固定安裝有支撐扶手,所述取樣座頂端的另一側(cè)固定安裝有破碎箱,所述取樣箱的頂端固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定安裝有第一取樣柱,其頂端穿插安裝的第三取樣柱與第二取樣柱通過安裝的第一皮帶轉(zhuǎn)動,取樣箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置的第四取樣柱穿插連接在轉(zhuǎn)動座的頂端,且第四取樣柱與第三取樣柱通過安裝的第二皮帶轉(zhuǎn)動連接,安裝在它們底部的三個取樣鉆頭開始對螢石礦進(jìn)行挖掘取樣,提高了對螢石礦采集的速度,從而提高了取樣裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種礦物研磨機,包括研磨桶,所述研磨桶的頂部安裝有進(jìn)料口,所述密封蓋內(nèi)安裝有粉碎器,所述研磨桶的內(nèi)部的靠下位置處安裝有擋板,所述擋板的一側(cè)安裝有耐磨層,所述固定架的一側(cè)安裝有電機,所述電機的一端安裝有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸與粉碎器連接,所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有主動輪,所述主動輪的下方安裝有第一傳動輪,所述第一傳動輪的下方安裝有第二傳動輪,所述第二傳動輪安裝在傳動軸,且傳動軸與研磨軸連接。本實用新型的研磨桶內(nèi)安裝有粉碎器,在粉碎器的正下方安裝有研磨軸,通過粉碎器的初步粉碎,再通過研磨軸進(jìn)行研磨,通過此種方式,可以有效增大研磨效率。
本實用新型涉及一種低噪音礦石開采設(shè)備,包括橫向設(shè)置的主機架(1)和沿著主機架(1)一端側(cè)向延伸的承力架(2),主機架(1)的另一端下方連接有一橫梁(3),承力架(2)的下端設(shè)置有一控制臺(4),承力架(2)與控制臺(4)之間通過傳動架(5)連接,在控制臺(4)上設(shè)置有傳動電機(13),控制臺(4)下設(shè)置有變速箱(6),在變速箱(6)的頂端設(shè)置有走刀(12),走刀(12)一側(cè)設(shè)置有一走刀電機(14),變速箱(6)的外部表面設(shè)置有導(dǎo)流槽(20)。本實用新型提供的低噪音礦石開采設(shè)備通過設(shè)置導(dǎo)流槽,在進(jìn)行開采時從走刀處開采的碎石流沿著導(dǎo)流槽受到導(dǎo)向作用,減小了阻力,同時降低了整體噪音。
本實用新型公開了一種全自動礦物成套取制樣系統(tǒng)。它包括物料輸送裝置,頭部采樣機,稱重貯樣料斗,擺動溜槽,滾筒式圓筒篩分機,稱重給料秤組,振動給料機,大破碎機,可調(diào)縮分機,二分器,小破碎機,樣品收集器,可逆皮帶給料機,轉(zhuǎn)鼓,三級篩,稱重料斗組,棄料皮帶機,溜管,除塵器,除塵管道及PLC控制器,頭部采樣機、稱重貯樣料斗、擺動溜槽等通過溜管連接。本實用新型具有操作輕松方便、便于管理、工作環(huán)境好及試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠等特點。
本發(fā)明公開了一種礦粉雜質(zhì)分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括分離裝置、通風(fēng)窗、底座、機體、電源指示燈、吊耳、進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底端與機體頂端內(nèi)部導(dǎo)通連接,機體底部與底座底座頂部垂直連接,吊耳依次連接成長方形結(jié)構(gòu)排列于機體頂部,電源指示燈背部與機體前側(cè)固定連接,分離裝置安裝在機體內(nèi)部,通風(fēng)窗側(cè)面鑲嵌在機體右端內(nèi)部,分離裝置由驅(qū)動裝置、下壓裝置、復(fù)位裝置、底部驅(qū)動裝置、震動裝置、二次分離裝置、初次分離裝置組成,該裝置能夠?qū)⒌V粉內(nèi)的碎石、廢塑料、廢鐵等雜質(zhì)快速分離出來,增加設(shè)備的工作效率,同時裝置還能夠根據(jù)礦粉的粗細(xì)程度再進(jìn)行細(xì)分,這樣不僅能夠提升精選出來的礦粉的質(zhì)量,還能夠提升設(shè)備的實用價值。
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