用于吸附利福霉素鈉的銅基-共價有機框架復合核殼吸附劑的制備方法 787     

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本發(fā)明公開了一種用于吸附利福霉素鈉的銅基?共價有機框架復合核殼吸附劑的制備方法，所述新型復合材料為Cu?BDC30@AT?COF，合成方法簡單，反應條件溫和，是一種經濟有效的方法?？蓪⒋薈u?BDC30@AT?COF直接作為處理利福霉素鈉的新型復合材料。解決現(xiàn)有RFS分子去除材料和方法少的現(xiàn)狀，用本發(fā)明提供的新型復合吸附劑材料具有良好的吸附性能。因此，Cu?BDC30@AT?COF作為利福霉素鈉分子去除材料具有很大的潛在應用價值。

包裝袋 747     

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本發(fā)明涉及包材領域，具體公開了一種包裝袋，一種包裝袋，由熱塑性復合材料吹塑而成；熱塑性復合材料包括以下質量分數的組分：低密度聚乙烯15?20份；線性低密度聚乙烯65?70份；茂金屬聚乙烯5?8份；氯化聚乙烯6?9份；氯磺化聚乙烯4?6份；開口劑1?4份；抗靜電劑1?3份。本發(fā)明具有控制成本的同時提高包裝袋的物理性能的優(yōu)點。

凈味除醛漆及其制備方法與應用 801     

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本發(fā)明公開了一種凈味除醛漆及其制備方法與應用，所述凈味除醛漆的制備步驟為：第一步為將殼聚糖溶于乙酸溶液中，加入由椰殼炭和硅藻土組成的混合物粉體制得羧基化殼聚糖復合載體；第二步為將氧化亞銅和硝酸銀負載到羧基化殼聚糖復合材料上；第三步為將水性環(huán)氧樹脂、三乙烯四胺和聚乙二醇二縮水甘油醚加熱反應，然后加入去離子水稀釋制得水性環(huán)氧樹脂固化劑；最后一步為將水性環(huán)氧樹脂和制得的相應固化劑充分混合后加入銀?氧化亞銅負載羧基化殼聚糖復合材料并攪拌均勻即可。本發(fā)明所提供的凈味除醛漆在室溫具有優(yōu)異的凈化空氣功能，能將空氣中的各種污染物尤其是甲醛完全轉化為二氧化碳和水。

用于激光雷達掃描的反射鏡 828     

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本發(fā)明公開一種用于激光雷達掃描的反射鏡，反射鏡鏡體的材料是一種具有高穩(wěn)定性、高比剛度和高導熱率的新型輕質材料，該新型輕質材料包括SiC或SiC摻雜復合材料。相比傳統(tǒng)的玻璃、金屬、陶瓷和其他復合材料等所加工成的反射鏡，本發(fā)明具有熱穩(wěn)定性高、比剛度高、導熱性高、輕量化程度高、可靠性高等顯著優(yōu)點。此外，本發(fā)明的反射鏡易于成型復雜結構和一體化結構，可實現(xiàn)商業(yè)化、批量化、低成本生產，滿足市場上對激光雷達掃描反射鏡日益增長的巨量需求。

碳量子點、碳量子點與MOFs復合薄膜的制備方法及其產物與用途 937     

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本發(fā)明提供一種碳量子點、碳量子點與MOFs復合薄膜的制備方法及其產物與用途。本發(fā)明提供的碳量子點的制備方法簡單高效。并且將制備得到的碳量子點負載在MOFs上，得到碳量子點與MOFs的復合材料，且采用一種全新的方法，即電泳法將所述復合材料制備成薄膜器件，發(fā)現(xiàn)該器件可用于溫度傳感等方面。

含石墨烯的水性環(huán)氧樹脂乳液及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種含石墨烯的水性環(huán)氧樹脂乳液及其制備方法，該水性環(huán)氧樹脂乳液的具體制備步驟包括：聚乙二醇/石墨烯復合材料的制備、水性環(huán)氧樹脂乳化劑的制備、水性環(huán)氧樹脂乳液的制備。其中聚乙二醇/石墨烯復合材料是通過原位聚合法制備，使石墨烯能均勻分散并錨固在聚乙二醇基體中，在制備乳化劑時，聚乙二醇表面上的羥基在催化劑作用下與環(huán)氧樹脂發(fā)生反應，實現(xiàn)聚乙二醇、石墨烯、環(huán)氧樹脂三者間的連接，在制備乳液過程中，石墨烯隨著乳化劑進入乳液中，解決了石墨烯在乳液中難分散和相容性差等問題，得到均勻分散含有石墨烯的水性環(huán)氧樹脂乳液。本發(fā)明制備得到的含石墨烯的水性環(huán)氧樹脂乳液具有離心、稀釋和儲存穩(wěn)定性好，相對于傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂，成本較低、安全環(huán)保并且無毒；應用于防腐涂料中，防腐蝕性和附著力更強，抗沖擊性好，易于施工。

碳納米管負載鉬摻雜的四氧化三鈷催化劑的制備 939     

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本發(fā)明涉及一種碳納米管負載鉬摻雜的四氧化三鈷催化劑的制備。該制備方法是：以碳納米管為導電基底、以含鈷金屬鹽為鈷源、以鉬酸鹽作為鉬源，三者通過自組裝形成類似糖葫蘆形狀的前驅體；然后，將定量前驅體放于瓷舟并封于石英管中，通入高純氬氣，先升溫再降溫，之后將氬氣換為空氣，最后自然降溫至室溫，熱解并氧化，得到目標產物Mo?Co₃O₄/CNTs。本發(fā)明提供的復合材料的制備方法具有原料易得、合成簡單、成本較低，易于大規(guī)模制備等優(yōu)點。該材料具有顆粒尺寸較小，導電性好、鉬摻雜均勻且摻雜量可調；該材料作為堿性條件下的高效析氧催化劑的催化活性優(yōu)于商用二氧化銥，且具有良好的穩(wěn)定性。

蜂巢狀開孔式EVA發(fā)泡鞋材及其制造方法 807     

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本發(fā)明屬于EVA發(fā)泡鞋材技術領域，具體涉及一種蜂巢狀開孔式EVA發(fā)泡鞋材及其制造方法。本申請的蜂巢狀開孔式EVA發(fā)泡鞋材，包括EVA發(fā)泡層，所述EVA發(fā)泡層由高彈性復合材料經開孔式發(fā)泡形成緊密排布的三維泡孔構成，所述相鄰泡孔間相互連通，且截面呈網狀分布，使得該EVA發(fā)泡鞋材具有優(yōu)異的回彈性和壓縮性；與現(xiàn)有技術相比，應用本發(fā)明的高彈性復合材料經開孔式發(fā)泡獲得的蜂巢狀EVA發(fā)泡鞋材的密度較小，使得EVA發(fā)泡鞋材具有輕捷性，可大大降低穿戴者的體能消耗，同時其還具有優(yōu)異的透光性、抗皺性、柔韌性。

MOFs碳化包覆的硅基負極材料及其制備方法 684     

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本發(fā)明公開一種MOFs碳化包覆的硅基負極材料及其制備方法，制備時，包括有以下步驟：（1）在溶劑中添加分散劑，將納米硅加入溶液中進行攪拌分散；（2）將合成目標MOFs的金屬鹽溶液與有機配體溶液依次加入到納米硅的分散溶液中，持續(xù)攪拌；（3）按照合成MOFs的指定條件進行合成；（4）將步驟（3）所得的復合材料烘干，并在惰性氣氛中進行碳化，即得到MOFs碳化包覆的硅基負極材料。通過由金屬有機骨架材料碳化得到的硅碳復合材料既能有效實現(xiàn)對納米硅體積變化的緩解作用；同時MOFs碳化形成的結構中，高度分散的金屬納米粒子有利于體系導電性的提升，從而實現(xiàn)硅碳材料綜合性能的提高。

導電聚合物/石墨烯復合物及其制備方法 728     

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本發(fā)明提供一種導電聚合物/石墨烯復合物及其制備方法，涉及復合材料技術領域。其制備方法為：將離子液體和石墨烯混合，球磨得到黑色的膠體。其中，離子液體中的陰離子結構為疏水性陰離子。在得到的膠體中加入導電聚合物的單體，初次研磨后，加入氧化物，然后再次研磨4～12h，得到混合物?；旌衔锝涍^濾、洗滌、干燥，得到導電聚合物/石墨烯復合物。以疏水性離子液體作為石墨烯的分散劑和導電聚合物的溶解劑，得到的復合物產率高、質量好。使用機械研磨方法，無污染，不使用溶劑，工藝簡單，可連續(xù)大批量生產導電聚合物與石墨烯的復合材料，離子液體可回收，生產成本低，應用前景廣闊。

Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑及其制備方法 697     

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本發(fā)明提供一種Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑及其制備方法，涉及復合材料技術領域。將溴鹽和鉍鹽通過水熱法合成得到BiOBr，將鋅鹽通過煅燒法得到ZnO微球，利用BiOBr作為基體與ZnO微球在400～700℃條件下退火1.5～3h，原位合成制備得到Bi24O31Br10/ZnO復合光催化劑，退火法促使BiOBr在原位上轉變成Bi24O31Br1，最終形成能帶結構相匹配的Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑。這種復合光催化劑不僅可以減少電子?空穴對的復合，還能夠提高對可見光的利用率，產物的光催化活性高。且制備方法新穎，穩(wěn)定性好，可控性高。

復合塑性材料熱氣差壓成型機構及工作方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種復合塑性材料熱氣差壓成型機構，其特征在于：包括上、下模和設在上、下模之間的成型型腔，所述上模上設有通往成型型腔的正壓通氣孔，所述下模上設有通往成型型腔的負壓通氣孔，所述正壓通氣孔通入熱氣或冷氣。本發(fā)明復合塑性材料熱氣差壓成型機構結構簡單、設計合理，有利于復合塑性材料制成壁狀類產品，復合材料可以為熱塑性材料或熱塑性復合材料。

功能石墨烯/TPU薄膜及其制備方法和應用 1022     

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本發(fā)明公開了一種功能石墨烯/TPU薄膜及其制備方法和應用，采用改進Hummers法制備氧化石墨烯，先用雙十二烷基二甲基溴化銨進行插層改性，再用抗壞血酸進行還原，制得DDAB-RGO納米復合材料，最后以TPU樹脂為基體，采用溶液涂覆成膜工藝制得DDAB-RGO/TPU復合薄膜。本發(fā)明制得的復合薄膜，一方面使得氣體的擴散滲透通路變得曲折迂回，提高了氣體等小分子物質的穿透難度，從而使得材料的阻隔性能得到了極大程度地提高，另一方面DDAB-RGO在TPU基體中形成導電網絡，提高材料的抗靜電性能，尤其適用于儲水、儲油袋用薄膜材料，具有廣泛的社會及經濟效益。

混凝土與高分子材料的復合制作工藝 978     

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本發(fā)明涉及一種混凝土與高分子材料的復合制作工藝,其特征在于,包括C60級混凝土和玻纖增強復合薄膜:(1)按質量配比為70~85%的C60級混凝土和15~30%的玻纖增強復合薄膜準備復合材料;(2)將攪拌后的C60級混凝土澆注成所需的構件基體;(3)澆注后,在12小時內加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護13~16天;(4)對養(yǎng)護后的半成品表面進行打磨處理;(5)將玻纖增強復合薄膜均勻纏繞在打磨后的半成品表面上,并在150~270℃下熱熔復合1~5分鐘;(6)再在恒壓下冷卻至常溫后,即為成品。本發(fā)明有效地避免混凝土熱膨脹系數的影響,不滲漏,抗壓強度高,可代替金屬材料制作設備底座、法蘭等構件,可制作污水池等。?

鋰離子電池用復合碳負極材料及其制備方法 873     

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鋰離子電池用復合碳負極材料及其制備方法,涉及一種鋰離子電池的負極材料。提供一種可減少SEI膜對負極材料循環(huán)穩(wěn)定性的影響,也可部分避免正極溶解金屬離子在負極材料表面沉積后對其循環(huán)性能的影響,在較大充電電流條件下仍能提供高比能量型的鋰離子電池用復合碳負極材料及其制備方法。設有至少3層的核殼層結構,外層為金屬層、合金層或碳層,中間層為鋰化金屬氧化物層或金屬氧化物層,內層為碳材料層。將制備金屬氧化物的原料與碳材料混合后干燥;將干燥后的原材料在氣氛保護下加熱燒結,得到具有核殼結構的鋰化金屬氧化物或金屬氧化物層與碳材料的復合材料;在復合材料表面鍍覆上具有可逆機械延展性的金屬、合金或碳導電層,即得產物。

尼龍熱收縮膜 903     

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本發(fā)明涉及薄膜新材料技術領域,是一種具有高收縮率的特殊尼龍熱收縮膜,與現(xiàn)有技術相比,該尼龍熱收縮膜主要由聚酰胺制成,熱收縮率高達50-100%,高收縮尼龍膜不僅能應用于食品包裝,同時亦滿足復合材料行業(yè)吹氣成型特殊需求,是現(xiàn)有技術中尼龍熱收縮膜15-30%的兩至四倍,突破了尼龍熱收縮率15-30%的限制,同時,高收縮尼龍膜韌性更好,抗沖擊強度大幅領先,在復合材料模壓成型芯軸應用中,高收縮尼龍膜能更加吻合芯軸的奇異形狀,無需專門的特殊設計,只需輕松加熱至所需溫度并維持一段時間,即可完美貼合,減少了薄膜因貼合不到位而產生的破裂等問題。

耐熱改性竹纖維及其用于汽車制動摩擦材料的方法 690     

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本發(fā)明涉及一種耐熱改性竹纖維及其用于汽車制動摩擦材料的方法,所述耐熱改性竹纖維是竹纖維經硼砂改性制成。再將經耐熱改性的竹纖維與酚醛樹脂、無機鹽晶須及摩擦性能調節(jié)劑等制成復合摩擦材料,從而獲得具有優(yōu)良摩擦系數及其穩(wěn)定性、磨損率小、抗熱衰退性好的環(huán)保型汽車制動復合材料。采用本發(fā)明進行耐熱改性的竹纖維,與未改性的竹纖維相比,竹纖維的耐熱性得到顯著提高,其制成的復合摩擦材料的高溫摩擦磨損性能也得到明顯改善。

鋰硫電池正極材料及其制備方法和應用 1044     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極材料及其制備方法和應用，屬于鋰硫電池電極材料的制備領域；其中鋰硫電池正極材料包括VN@Co3ZnC@NCNTs復合材料和硫，VN@Co3ZnC@NCNTs復合材料包括VN、Co3ZnC和氮摻雜碳納米管；采用本發(fā)明的鋰硫電池正極材料制備的鋰硫電池，其電池的電化學性能均得到明顯提高，且該鋰硫電池正極材料的制備簡單，電池組裝工藝簡便，可以降低成本。

納米二氧化錳/碳基點/納米金表面增強拉曼基底的制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種納米二氧化錳/碳基點/納米金表面增強拉曼基底的制備方法，利用單層碳基點表面豐富的含氧官能團，作為穩(wěn)定劑和包裹劑制備了大尺寸的柔性二氧化錳納米片和尺寸均一的納米金，再通過簡單的混合共離心的辦法得到納米二氧化錳/碳基點/納米金復合材料。本發(fā)明制備方法簡單便捷，無污染，且反應迅速具有很強可操作性。所得納米二氧化錳/碳基點/納米金復合材料由于金納米粒子以聚集簇的狀態(tài)分布于二氧化錳納米片上，金納米粒子之間亞納米級別的間隙有利于產生強的局域電磁場耦合效應，具有高靈敏的拉曼增強效果，其復合的半導體材料二氧化錳納米片可以增強貴金屬納米粒子的電磁場增強效果，進一步提高了其測量靈敏度。

具有保溫層的布料結構及其制備方法 1076     

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本發(fā)明提供一種具有保溫層的布料結構及其制備方法，所述布料結構包括一基布和一保溫涂層，所述基布具有一第一表面，所述保溫涂層附著于所述第一表面上，且所述保溫涂層占所述第一表面的面積范圍為20％～100％；所述保溫涂層的原料組成及其質量百分比含量如下：ATO/PCM復合材料為5wt％至20wt％，交聯(lián)劑為95wt％至80wt％；所述ATO/PCM復合材料中包括氧化錫銻粉末和相變化材料粉末，且所述氧化錫銻粉末和相變化材料粉末的重量比為0.5～3；所述氧化錫銻粉末的粒徑為20～500納米，所述相變化材料粉末的粒徑為20～50微米。本發(fā)明的保暖紡織品具有升溫速度快、蓄熱保暖能力強、制程速度快、舒適性佳、可局部附著保溫涂層等優(yōu)點。

石墨烯負載高導電硫化鉬納米花材料的制備方法和用途 800     

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本發(fā)明涉及一種在石墨烯上均勻負載硫化鉬納米花的高導電復合材料(FM@G)的制備方法及其用于鋰硫電池的系統(tǒng)改性。將定量的氧化石墨烯分散在DMF溶液中，隨后將一定量的四硫代鉬酸銨和尿素加入到上述分散液中，超聲后加入水合肼溶液，將所得混合溶液攪拌超聲均勻，進而通過溶劑熱反應制備得到FM@G復合材料。定量的FM@G與硫單質通過熱熔融擴散法制備得到FM@G/S正極材料；同時將FM@G乙醇分散液通過真空抽濾到PP隔膜后得到FM@G?PP改性隔膜。所得材料運用于鋰硫電池的正極與隔膜上具有高效的協(xié)同作用，增強對多硫化物的吸附/催化能力，使電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能和高的能量密度。

石墨烯阻燃錦綸纖維的制備方法 727     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯阻燃錦綸纖維的制備方法，屬于阻燃纖維制備領域，包括如下步驟：將石墨烯、阻燃劑、鈦白粉與分散劑均勻混合，混合后置于超聲波細胞粉碎儀中分散均勻；取聚酰胺纖維單體加入到石墨烯懸浮液中催化劑，進行原位聚合，在烘箱中60～80℃烘干得到復合材料；將復合材料經過雙螺桿擠出、造粒、紡絲，制得石墨烯阻燃錦綸纖維。本發(fā)明的有益效果是：采用原位聚合的方法獲得的阻燃錦綸纖維具有阻燃抗靜電的雙重優(yōu)點，具有優(yōu)異的斷裂伸長性能，石墨烯具有高的比表面積和sp2雜化結構，一方面使無機阻燃劑均勻平鋪在石墨烯表面，而不是無序堆疊；另一方面，石墨烯在阻燃劑和錦綸單體之間形成有效的鍵合力，使纖維的機械強度增強。

天然纖維與化學纖維混合制備布材方法 985     

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本發(fā)明公開了一種天然纖維與化學纖維混合制備布材方法，首先將纖維狀的天然纖維與化學纖維分別放入不同通道的計量輸送設備內，在通過混合纖維開松機進行混合開松進行開松混合；然后在通過氣流鋪裝的方式完成蓬松有序的纖維網坯加工；將纖維網坯送入烘箱內進行處理，天然纖維與化學纖維將實現(xiàn)初步加熱結合，并通過輥壓的方式加工制成復合材料布材；然后將復合材料布材通過若干層疊加熔化后再冷固來制成板材。

石墨烯摻雜Ag/TiO₂光催化涂層及其制備方法 1106     

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本發(fā)明公開一種石墨烯摻雜Ag/TiO₂光催化涂層及其制備方法，1）對工件進行預處理；2）制備石墨烯摻雜Ag/TiO₂復合漿料；3）將漿料通過機械滾輪壓制在預處理后的工件表面上，形成基層；4）采用真空感應燒結法，將形成基層后的工件置于燒結模具中，燒結后在工件表面形成預置層；5）將帶有預置層的工件置于激光加工設備中進行激光熔覆，即得石墨烯摻雜Ag/TiO₂光催化涂層。本發(fā)明方法提供的石墨烯摻雜Ag/TiO₂光催化涂層，能夠解決縮短催化劑的禁帶寬度使吸收光譜向可見光擴展來提高太陽能利用率的問題。本發(fā)明充分利用摻雜物的性質，增強三組分的協(xié)同效應，提高復合材料的光催化性能，增加對污染物的降解效率。

強韌型抗刮擦PMMA/ABS箱體材料的制備方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種強韌型抗刮擦PMMA/ABS箱體材料的制備方法，通過將PMMA作為ABS的改性材料制得復合材料，由復合材料制成的箱殼具有高表面硬度、高光澤度、抗刮擦、免覆膜、免噴涂或電鍍、低成本等優(yōu)點，其還可以一次注塑或吸塑成型，無需外加覆膜、拋光、打磨、噴涂工序，具有金屬的亮度,且制備工藝簡單、成本低，得到的PMMA/ABS合金提高ABS表面硬度的同時具有優(yōu)異的力學性能，可廣泛應用于電子電器產品及汽車配件中，免去傳統(tǒng)的塑件表面噴漆工藝，具有廣闊的應用前景及經濟和社會效益，因此，開發(fā)強韌型抗刮擦ABS箱體材料對整個箱包行業(yè)技術發(fā)展來說是個良好的契機。

生態(tài)抑菌調溫鞋 856     

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本發(fā)明公開一種生態(tài)抑菌調溫鞋，包括鞋底、鞋墊和幫面，鞋底包括大底，大底采用MD材料一體成型，所述鞋墊包括上表層和下表層，所述上表層采用磁性紗線紡織形成，磁性紗線上包覆有抗菌型復合材料，所述下表層為椰棕層，所述上表層上對應于前掌處設置有托瑪琳分布區(qū)，托瑪琳分布區(qū)內附著有托瑪琳膠點；所述幫面的內側涂覆有抗菌型復合材料。該鞋能夠有效消滅鞋腔內的真菌，并對足底進行保健。

自潤滑聚丙烯材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明公開了一種自潤滑聚丙烯材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。本發(fā)明利用酸化后的碳納米管增強聚丙烯材料，并用馬來酸酐接枝聚丙烯來改善碳納米管與聚丙烯基體之間的界面相容性，解決了碳納米管極易團聚以及在聚丙烯基體中分散性差、界面結合差的缺點。利用雙螺桿擠出機和注射機熔融擠出注塑成型的方法制備聚丙烯材料，把碳納米管的減摩自潤滑性能賦予給了聚丙烯復合材料，改善了聚丙烯的減摩自潤滑性能，又從不同的工況角度來說明復合材料的摩擦磨損性能，拓寬了將聚丙烯材料作為塑料齒輪、塑料滑板、塑料軸承等工程材料的應用領域。

戶外折疊加熱鍋 720     

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本發(fā)明公開了一種戶外折疊加熱鍋，包括鍋體，所述鍋體包括可折疊的鍋壁和鍋底，所述鍋底連接鍋壁，其特征在于：所述鍋底設置有導熱層、隔熱層、加熱層和電源，所述電源連接加熱層，所述加熱層設置于導熱層和隔熱層之間，所述鍋壁采用食品級復合材料，所述食品級復合材料包括導熱層和隔熱層，所述導熱層與鍋底上的導熱層連接，所述隔熱層與鍋底上的隔熱層連接，其特征在于：所述加熱層包括電熱絲或納米加熱涂層，所述電熱絲或納米加熱涂層設置于導熱層和隔熱層之間，所述導熱層的材質采用導熱性能優(yōu)良的材料，所述導熱性能優(yōu)良的材料包括不銹鋼材料、鋁合金材料和陶瓷材料，本發(fā)明結構簡單、攜帶方便，非常適合旅行和戶外人群的使用。

地毯襯墊制造方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種地毯襯墊制造方法,包括如下步驟:A.將海綿碎料進行破碎;B.將破碎后的海綿碎料進行發(fā)泡處理,并進行壓縮定形形成海綿圓泡;C.將每兩欲接合的海綿圓泡的對應兩表面噴上成分為海綿自身的化學物質的接合劑,使兩表面吻合,壓制兩海綿圓泡,使其結合面發(fā)生發(fā)泡反應進而實現(xiàn)連接;D.用海綿旋切機切割連接后的海綿圓泡并將切割的海綿成卷堆放;E.將整卷海綿放入貼合機中并在表面貼合復合材料。本發(fā)明利用海綿發(fā)泡原理使用海綿自身的化學物質將兩個或兩個以上的海綿圓泡連接成更大的海綿圓泡,對接縫處的連接處理,保證了成品的整體外觀性,切割后的整卷的成品也不存在接縫。

可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法 739     

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可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法，涉及一種正極材料。提供一種制 備具有良好電化學活性的可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法。復合正極材 料為Li2-xMnTiO4/C，0＜x＜1，鈦酸鹽98％～85％，復合的碳2％～15％。將乙酸錳、碳酸錳和草 酸錳等錳鹽中的至少一種和鈦酸正丁酯、二氧化鈦等鈦化合物中的至少一種，在水-乙醇體系 中混合，加熱反應后烘干，熱處理得偏鈦酸錳；將偏鈦酸錳與乙酸鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰等 鋰化合物中的至少一種，混合，加入糖，球磨，熱處理，得Li2MnTiO4/C復合材料；將Li2MnTiO4/C 復合材料加熱，進行化學脫鋰，水洗，烘干，即得產物。