位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
一種外用天然無名異緊急救生止血劑的制備方法,利用天然無名異為原料,原料中氧化錳和氧化鐵的含量60%以上,制備步驟是:將塊狀天然無名異礦石粉碎成粒徑在1微米~1毫米不同尺寸的顆粒;將粉碎后的天然無名異礦石,分別經(jīng)過300℃、500℃、700℃或900℃2種以上不同的溫度處理2-6小時,將熱處理后的無名異礦石混合,在100~200℃溫度下處理時間為1~5小時,獲得外用天然無名異急救生止血劑。制備操作簡單,原料豐富,廉價易得,應(yīng)用方便,止血效果好。
一種外用天然碳酸鹽緊急救生止血劑的制備方法,其特征在于利用天然碳酸鹽礦石為原料,原料天然碳酸鹽礦石為:鵝管石、花蕊石、鐘乳石、白堊石的一種,將天然碳酸鹽礦石放入中藥粉碎機粉碎成一定粒徑,然后在中高溫下用醋酸或水淬冷,從而得到了具有高效止血功能的天然碳酸鹽類止血材料。制備方法簡單,止血效果好,可以用于不同的醫(yī)用場合止血。
本發(fā)明公開了一種防輻射磚的制備方法,其特征是制作步驟包括:(1)粉碎鈣質(zhì)磷礦石,將原礦粉碎至80~500目;(2)酸處理鈣質(zhì)磷礦石;(3)中和及水煮鈣質(zhì)磷礦石;(4)干燥和焙燒鈣質(zhì)磷礦石;(5)再粉碎鈣質(zhì)磷礦石;(6)粉碎天青石,將天青石粉碎至60目以下;(7)配料;(8)混料;(9)輪碾;(10)成型;(11)養(yǎng)護。本發(fā)明制作成本低、防輻射性能好。
本發(fā)明公開了一種陶瓷閥芯材料生產(chǎn)用篩分式研磨裝置,涉及陶瓷閥芯篩分式研磨技術(shù)領(lǐng)域,包括陶瓷材料篩分研磨裝置器,所述陶瓷材料篩分研磨裝置器包括底腳導(dǎo)料口,所述底腳導(dǎo)料口的頂部外表面上設(shè)置有輸送管道,所述輸送管道的頂端上可拆卸式安裝有篩分研磨器,所述篩分研磨器的頂部可拆卸式安裝有。本發(fā)明通過礦物石掉落在U型篩分過濾板的外表面上,配合推動器對碾碎板進行推動,通過兩個碾碎板之間進行相互交錯,利用外置破碎桿和內(nèi)置破碎桿外表面上的破碎錐,對夾在中間的礦物石進行分裂,具備了對礦物石進行初步破碎分裂的特點,解決了過大的礦物石在進行捶打的時候效率低下的問題,達到了對礦物石進行初步破碎分裂的效果。
本發(fā)明提供一種禽類蛋殼中有機基質(zhì)的提取方法,所述方法包括:采用EDTA去除蛋殼外表面有機物質(zhì)及內(nèi)表面殼膜,并粉碎成末;往粉碎后的蛋殼粉末中加入體積濃度2-23%的乙酸水溶液,對所述蛋殼進行脫礦處理;在16℃以下,將脫礦處理后的溶液經(jīng)離心分離出第一上清液和第一沉淀物,第一沉淀物即為酸不溶性有機基質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:采用低濃度的乙酸進行脫礦,低濃度乙酸的酸性較弱,有利于保護禽類蛋殼中的有機基質(zhì),使其不被破壞。同時,乙酸分階段逐步加入,可以進一步保護有機基質(zhì)不被破壞,還可以更有效地實現(xiàn)脫礦效果。且乙酸極易溶于水,有利于后續(xù)過程中乙酸的去除。
本發(fā)明公開了一種鐵的冶金,包括底板,所述底板上端面固定連接有一支撐柱,所述支撐柱上端面固定連接有一箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有一粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)下端壁內(nèi)部設(shè)置有一超聲波空間,所述箱體右端壁一體式連接有一殼體,所述超聲波空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一向右延伸至殼體內(nèi)的連接通道,所述殼體內(nèi)設(shè)置有一除塵空間,所述除塵空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一驅(qū)動空間,所述驅(qū)動空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一混合空間,所述混合空間下端壁內(nèi)設(shè)置有一擠出空間,所述擠出空間左端壁內(nèi)設(shè)置有一液壓擠出機構(gòu),所述擠出空間右端壁內(nèi)設(shè)置有一成球空間,所述成球空間下端壁設(shè)置有一頂出機構(gòu),所述成球空間右端壁設(shè)置有一出球通道。本發(fā)明工作中,通過對鐵礦石的粉碎攪拌成球的一體化處理,精煉了鐵礦石,對下一步的鐵的冶金打下基礎(chǔ),該處理過程采用自動化,加快了對鐵礦石的處理過程,增加了對鐵礦石的利通率,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種鋰基凹凸棒土的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取天然凹凸棒土精礦;粉碎步驟:采用磨粉設(shè)備對天然凹凸棒土精礦進行粉碎;擠壓法改性步驟:在粉碎后的天然凹凸棒土精礦中加入有機酸與鋰化劑混合液,采用擠壓機對其進行鋰化改性;陳化步驟:對經(jīng)過鋰化改性后的天然凹凸棒土精礦進行陳化處理;干燥步驟:對陳化后的天然凹凸棒土精礦進行干燥后為成品;成品檢測包裝步驟。本發(fā)明中的鋰基凹凸棒土的主要物理特性和用途同鋰基膨潤土相近或更優(yōu),并且由于本發(fā)明采用干法制作工藝,因而它的生產(chǎn)成本遠低于市售的鋰基膨潤土,所以鋰基凹凸棒土不僅具有很強的市場競爭力,也為凹凸棒土的應(yīng)用開辟了一條新的途徑。
本發(fā)明公開了一種無污染的玄武巖礦石干法生產(chǎn)流水線,包括破碎機、第一輸送機構(gòu)、篩分機、除塵器、第二輸送機構(gòu)、粉料收集機構(gòu)及引風(fēng)機,所述篩分機包括箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)的篩板及設(shè)于所述箱體底部的第一接料盒和第二接料盒,所述箱體內(nèi)設(shè)有第一連接塊,所述篩板為兩組,兩組所述篩板分別可轉(zhuǎn)動連接于所述第一連接塊兩側(cè),所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有第一活動槽,所述第一活動槽內(nèi)設(shè)有用于帶動所述第一連接塊做上下運動的第一活動塊;利用兩塊篩板同時對玄武巖做篩分,減小單塊篩板上的密度,避免玄武巖堆積。
本實用新型公開了一種自動鐵球團礦壓力機,包括震動盤、運料支架、滑塊、滑塊直線驅(qū)動機構(gòu)、壓碎機構(gòu);運料支架的進料口與震動盤的送料末端配合,運料支架具有第一運料通道、第二運料通道;上述兩個運料通道之間具有使兩個通道切換的活動擋片;第一運料通道的末端與滑塊配合,該滑塊內(nèi)部具有球團放置空腔,該滑塊同時與滑塊直線驅(qū)動機構(gòu)配合。本實用新型可解決提高流程自動化程度的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供了一種磷鐵鈉礦型磷酸鐵鈉復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將磷酸鐵、鈉源、硼源、鎂源和溶劑、分散劑按一定比例混合均勻,進行噴霧干燥處理后與碳源在混料機中混合均勻,在氮氣氣氛保護下進行燒結(jié),粉碎、篩分得到磷酸鐵鈉復(fù)合材料。通過對磷酸鐵鈉的聚陰離子P位進行B摻雜,減小了晶胞體積,同時引入適量的Mg平衡電荷,縮短鈉離子的擴散路徑并有效改善氧缺陷,使鈉離子傳輸速率更快,提高了放電比容量。隨后通過固相燒結(jié)對磷酸鐵鈉進行表面碳包覆,改善其電子電導(dǎo)率,進一步提高了材料的大倍率充放電性能。制備過程操作簡單,成本低,利于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種礦山開采污水節(jié)能處理設(shè)備,包括分離筒,分離筒表面上固定連接有焊接環(huán),焊接環(huán)表面焊接有多個支撐板,支撐板呈“L”狀,支撐板間固定連接有支撐底座,且支撐底座固定連接在分離筒底部,分離筒表面上安裝有固定蓋,固定蓋表面上固定連接有進水管,進水管表面上設(shè)有外螺紋,分離筒內(nèi)壁上開設(shè)有多個活動槽,活動槽內(nèi)部活動設(shè)有篩分板,固定蓋底部固定連接有多個固定板;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過彈性板能夠在水流的作用下出現(xiàn)形變,能夠根據(jù)水流的沖擊力發(fā)生形變,能夠在限制水流沖擊力的同時阻擋水流內(nèi)部的碎石等雜質(zhì),能夠減少設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)磨損的情況,能夠延長設(shè)備的維護周期,具有良好的經(jīng)濟效益。
雙泡礦燈燈頭的電源正極進線直接與主泡接線座相連,接線座的下部通過與正極彈簧片的彈性接觸而與副泡接線座相連。電源負極進線通過殼內(nèi)嵌件與開關(guān)彈簧片相連。開關(guān)座兩邊緊貼有兩組彈簧片,分別與雙泡的負極相連。本實用新型在主泡不亮?xí)r可旋轉(zhuǎn)開關(guān)軸點亮副泡。當(dāng)燈面玻璃打碎時,因受壓解除,主燈接線座彈起,脫離負極而副泡接線座脫離正極,從而主副燈泡均能超前斷電。
本實用新型公開了一種基于礦業(yè)廢水的回收利用設(shè)備,包括殼體,所述殼體的底端四角處安裝有支撐腿,殼體的一側(cè)殼壁開設(shè)有通孔,殼體的一側(cè)上端設(shè)有進料口,殼體內(nèi)部位于進料口下方設(shè)有過濾結(jié)構(gòu),殼體位于過濾結(jié)構(gòu)下方設(shè)有支撐板,支撐板貫穿通孔,支撐板呈內(nèi)側(cè)向外側(cè)高度降低的傾斜狀,殼體位于進料口下端設(shè)有格擋結(jié)構(gòu),殼體位于過濾結(jié)構(gòu)下方處設(shè)有活性炭層,殼體內(nèi)壁位于活性炭層下端固定連接有支撐塊,本實用新型中,廢水從進料口進入殼體中,落在擋板上,在彈簧二的作用下,能起到緩沖的作用,防止廢水中的碎石直接落在過濾網(wǎng)架上,造成過濾網(wǎng)架損壞。
本實用新型公開了一種煤礦用炮泥機,涉及炮泥機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底架,所述底架的上端通過螺釘安裝有支撐架,所述支撐架的上端焊接連接有擠出筒,所述擠出筒的兩端均焊接連接有連接法蘭,所述連接法蘭的一側(cè)通過螺釘連接有攪動機,所述攪動機的另一側(cè)安裝有減速機,所述減速機的另一端過螺釘連接有第一電機,所述攪動機的頂部通過螺釘安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端安裝有齒輪,所述齒輪的一側(cè)傳動連接有碾輥。本實用新型通過一系列的設(shè)計使得裝置在使用時能夠?qū)⒛嗤林写嬖诘膲K狀物體碾碎,從而能夠有效的避免泥柱出口出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,且能夠更加方便的對炮泥機的內(nèi)部進行清理和保養(yǎng)。
本實用新型涉及綠化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于廢棄礦區(qū)土壤環(huán)境治理工程的可霧化濕噴機,包括機架(1)、物料斗(6)和粉碎機(7)、復(fù)合泵(2)、攪拌機(3)、空壓機(4)、噴管(5),攪拌桿(31)上設(shè)有三級攪拌葉,第三攪拌葉(313)上側(cè)設(shè)有噴霧設(shè)備,第二擋板(35)設(shè)有濾孔,第一擋板(34)設(shè)在攪拌機(3)上側(cè),第二擋板(35)設(shè)在攪拌機(3)下側(cè),第二擋板為第二道屏障,防止攪拌不均勻時,拌料下側(cè)較重的先進去二級攪拌系統(tǒng);同時第二擋板設(shè)有濾孔,保障充分?jǐn)嚢璧耐瑫r避免設(shè)在下側(cè)的第二擋板阻擋拌料進入第二級攪拌系統(tǒng)。本實用新型中濕噴在拌合料(加水)拌合好后通入噴射機,第三攪拌葉上側(cè)設(shè)有噴霧設(shè)備在拌料的過程中加入所需的水份。
本實用新型公開了一種復(fù)合礦物摻合料活性指數(shù)檢測裝置,包括底座、樣品架和透射偏光顯微鏡,所述底座的頂部一端通過螺栓安裝有樣品架,所述樣品架的一側(cè)等距離設(shè)置有存儲倉,所述樣品架的另一側(cè)通過螺釘安裝有電源盒,所述電源盒內(nèi)通過螺釘安裝有蓄電盒且蓄電盒的一端通過卡槽設(shè)置有PLC控制器,所述底座的頂部另一端設(shè)置有透射偏光顯微鏡。該新型活性指數(shù)檢測裝置能將樣品料粉碎來便于檢測,具有存儲樣品的功能,適合廣泛推廣使用。
本實用新型涉及一種防堵塞式鹽礦開采裝置,包括主機架(1)和架設(shè)在主機架(1)上的絲桿框架(2),絲桿框架(2)內(nèi)設(shè)置有多個主升降絲桿(4),絲桿框架(2)下方設(shè)置有多個支撐桿(8),多個支撐桿(8)之間固定有變速器(9),其中一個支撐桿(8)下方設(shè)置有導(dǎo)桿(10),在導(dǎo)桿(10)的底端設(shè)置有軸承盒(13),軸承盒(13)的下方設(shè)置有鉆銑刀(14),另一個支撐桿(8)下方連接有控制臺(6),所述軸承盒(13)下方設(shè)置有一過濾網(wǎng)(19)。本實用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng),在進行開采時,開采的碎料能夠及時被過濾網(wǎng)擋住,防止其堵塞造成器件的損壞。
本實用新型涉及一種消音式鹽礦開采裝置,包括主機架(1)和架設(shè)在主機架(1)上的絲桿框架(2),絲桿框架(2)內(nèi)設(shè)置有多個主升降絲桿(4),絲桿框架(2)下方設(shè)置有多個支撐桿(8),多個支撐桿(8)之間固定有變速器(9),其中一個支撐桿(8)下方設(shè)置有導(dǎo)桿(10),在導(dǎo)桿(10)的底端設(shè)置有軸承盒(13),軸承盒(13)的下方設(shè)置有鉆銑刀(14),另一個支撐桿(8)下方連接有控制臺(6),所述鉆銑刀(14)表面開設(shè)有導(dǎo)流槽(19)。本實用新型通過鉆銑刀表面開設(shè)的導(dǎo)流槽,在進行開采時從鉆銑刀處開采的碎石流沿著導(dǎo)流槽受到導(dǎo)向作用,減小了阻力,同時降低了整體噪音。
本發(fā)明提供一種用于礦山爆破用的預(yù)先開鑿液壓劈裂機,包括主體外殼、一號保護擋板和二號保護擋板;所述主體外殼的底部外側(cè)還固定設(shè)置有一個磁性擋板卡座。保護擋板的設(shè)置,有利于使用的方便性,使用本裝置時,將一號保護擋板安裝在磁性擋板卡座的另一側(cè),且使一號保護擋板凸塊嵌入到二號保護擋板一側(cè)的凹槽中,這時一號保護擋板凸塊的頂部和底部的半球形凸起會和二號保護擋板一側(cè)的凹槽中的半球形凹槽相嵌合,使保護擋板連接更加牢固,在進行劈裂時從巖石縫中崩裂出的小碎石和細沙會被一號保護擋板和二號保護擋板阻擋,避免對工作人員的身體造成傷害,并且可以通過保護擋板上的鋼化玻璃窗觀察工作狀況,使用更加方便。
雙燈泡瓦斯報警礦燈燈頭主要有主副燈泡和瓦斯報警塊。電源正極經(jīng)過報警塊與主燈接線座相連。接線座下的正極彈簧片與副泡接線座相連。凸輪式換向開關(guān)座的導(dǎo)電體和與電源負極相連的開關(guān)彈簧片緊貼,兩邊還緊貼有構(gòu)成常開觸點的燈泡彈簧和副泡負極彈簧片,與報警塊負極相連的換向開關(guān)彈簧片的兩端構(gòu)成公共觸點。本實用新型當(dāng)主燈斷絲時可點亮副燈。每燈通路時均可作燈光報警;雙燈斷路時報警塊亦斷路。燈面玻璃打碎時,超前斷電。
本發(fā)明公開了一種鋅礦冶煉用回轉(zhuǎn)式烘干裝置,料筒一的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有料筒二,料筒二內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上連接有轉(zhuǎn)動板,且料室內(nèi)設(shè)有分篩板,料筒二上安裝有電機二,且料筒二的底部設(shè)有帶有液壓缸的支撐架。本發(fā)明使用電機二驅(qū)動料筒二在軸套內(nèi)旋轉(zhuǎn),并使用料筒一上的電機一來驅(qū)動帶有轉(zhuǎn)動板的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動板和被帶動的分篩板配合使用,可對料室內(nèi)的物料進行破碎和局部分散處理,使得熱空氣進口進來的熱空氣可均勻有效的對物料上的水分進行蒸發(fā)使用,且利用帶有滾珠的滑板可對旋轉(zhuǎn)的料筒二進行支撐使用,使用液壓缸帶動支撐架移動,可使得料筒二向下傾斜轉(zhuǎn)動,出料口使用傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板,可快速的將處理后的物料導(dǎo)入收納箱內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種礦產(chǎn)廢棄物耐火材料制備工藝,具體包括:安裝放置座,以及安裝在所述彎月型座體頂部的安裝支板,且安裝在所述安裝支板中間位置的安裝套筒,以及安裝在所述安裝套筒內(nèi)表面的球磨裝置,且安裝在所述安裝支板相互靠近一側(cè)且位于所述球磨裝置兩側(cè)的驅(qū)動裝置,所述球磨裝置包括:球磨箱,以及安裝在所述筒型箱體內(nèi)腔中間位置的碾壓筒,且開設(shè)在所述碾壓筒外表面的篩選孔,且安裝在所述碾壓筒內(nèi)表面的粉碎裝置,本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。通過裝支板和安裝套筒的設(shè)置,將球磨裝置與安裝放置座進行位置的限定,避免構(gòu)件之間相互的接觸,對球磨裝置和安裝放置座進行表面磨損保護,防止加工時產(chǎn)生損壞,或構(gòu)件相互影響降低加工效率。
一種礦用截齒,它主要由圓柱形刀柄和圓錐體刀頭本體一體組成,所述的刀頭本體前端錐角頭部設(shè)置有多個均勻分布的深孔,并在所述深孔中鑲嵌有柱狀硬質(zhì)合金并焊接牢固;所述刀頭本體的錐形外壁面上采用雙層碎合金堆焊技術(shù)形成有顆粒狀硬質(zhì)合金焊層;所述的圓柱形刀柄上、位于外端部設(shè)置有環(huán)形凹槽,并形成外側(cè)的圓板狀底端座;所述的環(huán)形凹槽與上部圓柱形刀柄之間形成有一便于定位的過渡錐形坡;所述刀頭本體上的顆粒狀硬質(zhì)合金焊層布滿整個圓錐體的錐形外壁面。
本實用新型公開了一種礦山臺階式安全環(huán)保爆破結(jié)構(gòu),包括邊坡爆破帶,邊坡爆破帶的上部設(shè)有最終邊界,邊坡爆破帶的下部設(shè)有挖掘設(shè)備施工平臺,挖掘設(shè)備施工平臺和邊坡爆破帶之間設(shè)有緩沖臺階,本實用新型帶有邊坡爆破帶,邊坡爆破帶上設(shè)有第一垂直預(yù)裂孔和第二垂直預(yù)裂孔,兩行垂直預(yù)裂孔其內(nèi)部均設(shè)有第一藥卷,采用兩行結(jié)構(gòu),使得垂直預(yù)裂效果好,兩行緩沖孔的內(nèi)部均設(shè)有乳化炸藥,第二緩沖孔的下部設(shè)有第一主爆孔和第二主爆孔,采用兩行結(jié)構(gòu)在第二藥卷和第一藥卷進行引爆時疊加爆破量大,產(chǎn)生振動在預(yù)裂爆破時的分?jǐn)嗝婕傲芽p獲得緩沖,同時產(chǎn)生的粉塵填充至預(yù)裂爆破產(chǎn)生的裂縫內(nèi),降低了碎石飛濺和揚起粉塵量。
本實用新型公開了一種礦山采石機,包括底座框架,所述底座框架兩側(cè)設(shè)有行走履帶;所述底座框架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)基座,旋轉(zhuǎn)基座經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)臂鉸接有轉(zhuǎn)動架;所述旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)均設(shè)有液壓座,液壓座上設(shè)有液壓機,液壓機的伸縮端與轉(zhuǎn)動架連接;所述轉(zhuǎn)動架的一端設(shè)有延伸臂,延伸臂上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有L型的安裝座,安裝座上設(shè)有碎石機構(gòu);所述底座框架上設(shè)有進料鏟斗,進料鏟斗內(nèi)設(shè)有兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動塊,兩個轉(zhuǎn)動塊上均設(shè)有多片環(huán)形分布的推料片;所述底座框架上設(shè)有傳送槽,傳送槽內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的傳送帶,所述進料鏟斗上設(shè)有進料口,進料口位于傳動帶上方。本實用新型可以較為靈活的采石,采石范圍大,采集的石頭方便收集。
本實用新型公開了一種工礦設(shè)備用銅合金軸套,其包括中間形成通腔的銅套體,所述通腔內(nèi)壁的兩端端口形成第一石墨環(huán),所述第一石墨環(huán)的內(nèi)部形成貯油腔,所述第一石墨環(huán)的前端面形成斜向凸紋、后端面形成外凸顆粒層,所述外凸顆粒層為表面形成矩形排列的顆粒;在所述貯油腔內(nèi)設(shè)有一根海綿條;在所述通腔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的橫截面為梯形,其端口的寬度為3-5mm;所述通腔的內(nèi)壁中部設(shè)有為縮口式油槽口,所述油槽口的深度為5-30mm;本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中不足,提高內(nèi)部的貯油量,以及整個軸套的潤滑效果,同時還可以出去使用過程中的鐵屑和其他碎屑。
本發(fā)明公開這一種微細粒金屬分選礦用裝置,包括長方體的殼體和殼體頂部的上蓋,所述上蓋中間設(shè)有進料口,物料從進料口加入殼體,所述殼體內(nèi)部從上到下依次設(shè)有落料板、漏斗板、第二過濾網(wǎng)和第一過濾網(wǎng),所述上蓋與落料板之間為粉碎腔;所述落料板與漏斗板之間為研磨腔,所述漏斗板與第二過濾網(wǎng)之間為第二料腔,所述第二過濾網(wǎng)與第一過濾網(wǎng)之間為第一料腔,所述第一過濾網(wǎng)與殼體底板之間為水腔,第二料腔和第一料腔中部設(shè)有分離筒,分離筒內(nèi)中部設(shè)有分隔板,分隔板上面均布有孔,孔內(nèi)設(shè)有浮塞,分離筒筒底設(shè)有攪拌頭。本發(fā)明利用電機通過攪拌頭帶動分離筒內(nèi)的水形成漩渦,達到顆粒分離目的,方法先進。
本發(fā)明公開了劈裂機技術(shù)領(lǐng)域的一種礦山爆破用劈裂機防護機構(gòu)的集塵裝置,包括劈裂棒本體,所述劈裂棒本體外壁由上至下依次套設(shè)有連接環(huán)和內(nèi)套管,所述驅(qū)動安裝板頂部安裝有抽風(fēng)機,所述抽風(fēng)機右端固定安裝有連接管道,所述外套管左側(cè)與驅(qū)動安裝板連接處的上方安裝有環(huán)形連接塊,所述環(huán)形連接塊與連接管道之間連接有除塵管道,抽風(fēng)機通過連接管道、除塵管道使外套管內(nèi)腔此時負壓,劈裂棒本體工作時產(chǎn)生的碎石和細沙飛揚,粉塵和細沙飛揚被抽出外套管,外套管與地面并不會緊密貼合,外部空氣可通過外套管底部進入外套管內(nèi)腔,經(jīng)由除塵管道過濾后將空氣,空氣質(zhì)量達到排放的標(biāo)準(zhǔn),不會影響工人的視線,且不會對工人的呼吸健康造成影響。
本發(fā)明公開了一種熒光礦泉水瓶身的制備工藝,包括以下制備步驟:一、取PET樹脂材料粉碎至180?220目,進行高溫加熱融化,溫度為125℃?155℃,制得熔融塑料;二、將熔融塑料制成塑料瓶胚;放入清洗池中進行浸泡清洗;三、對塑料瓶胚進行表層油脂高壓預(yù)沖洗;四、用脫脂溶液對塑料瓶胚表面進行油脂最終沖洗;五、對塑料瓶胚進行噴淋清洗,噴淋結(jié)束后將塑料瓶胚放入凈水池中進行浸泡后晾干;六、選取兩層無毒薄膜,在其中間加入一層熒光粉,通過壓合機中壓合后,得到熒光薄膜;七、將熒光薄膜包裹在塑料瓶胚的表面,然后放置在熱縮爐中熱縮處理后,冷卻,讓熒光薄膜連接在塑料瓶胚的表面;八、將塑料瓶胚置入紫外線消毒機中進行消毒;即得到成品。
中冶有色為您提供最新的浙江有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!