本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水熱氣隔離裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)有廢水熱氣進(jìn)入口,箱體底端設(shè)有導(dǎo)水槽,箱體四周設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)部設(shè)有凈化廢氣的一號(hào)凈化單元;所述噴淋機(jī)構(gòu)包括插座、電磁閥、水管、蓄水箱和噴淋頭,所述水管設(shè)有多個(gè)噴淋頭,水管通過(guò)限位環(huán)固定在固定架上,所述插座連接電磁閥,所述電磁閥一端連接蓄水箱,電磁閥另一端連接水管;所述箱體上端設(shè)有配合使用的箱蓋,箱蓋設(shè)有一號(hào)提手和出氣口,所述出氣口上端設(shè)有配合使用的出氣口蓋,出氣口內(nèi)部設(shè)有二號(hào)凈化單元,所述出氣口蓋上設(shè)有二號(hào)提手,該廢水熱氣隔離裝置,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種箱式廢水處理裝置,屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體和過(guò)濾網(wǎng)板,過(guò)濾網(wǎng)板沿豎直方向設(shè)置在箱體內(nèi),過(guò)濾網(wǎng)板的兩側(cè)壁與箱體的兩內(nèi)側(cè)壁相連接,箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口,箱體與進(jìn)水口相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)有排水口,箱體的頂壁上設(shè)有頂板,頂板上設(shè)有底座,底座上設(shè)有用于清洗過(guò)濾網(wǎng)板的清洗組件,清洗組件包括噴頭、與噴頭相連通的第一引水管以及驅(qū)動(dòng)噴頭做弧線路徑?jīng)_洗的驅(qū)動(dòng)組件,頂板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)底座沿豎直方向往復(fù)滑移的動(dòng)力組件,箱體的底壁上設(shè)有排污口;利用驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)噴頭對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行大范圍的沖洗,再通過(guò)排污口,將沖落的雜質(zhì)排出,保證過(guò)濾網(wǎng)板的潔凈程度,從而保證該裝置后續(xù)對(duì)廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的廢水處理裝置,包括處理裝置本體,所述處理裝置本體包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱一側(cè)固定連接有進(jìn)水口,所述過(guò)濾箱遠(yuǎn)離進(jìn)水口一側(cè)固定連接有第一處理箱,所述第一處理箱和過(guò)濾箱之間設(shè)有第一出水口,所述第一出水口內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾箱,有利于將污水通過(guò)進(jìn)水口不斷的通入到過(guò)濾箱內(nèi),通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)將較大的雜質(zhì)過(guò)濾后進(jìn)入到第一處理箱內(nèi),挺高下料裝置投入反應(yīng)物與第一處理箱內(nèi)的污水反應(yīng),不斷的通入污水的情況下,多出的污水通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)入到第二處理箱,再第二處理箱內(nèi)再進(jìn)行一次反應(yīng),使得污水處理效果更好,同時(shí)可不斷的對(duì)廢水進(jìn)行處理,大大提高了廢水的處理效率。
公開(kāi)了基于電化學(xué)耦合雙氧水的高鹽有機(jī)廢水處理方法,包括:高鹽有機(jī)廢水輸入調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量;所述調(diào)節(jié)池出水輸入電化學(xué)反應(yīng)池停留第一預(yù)定時(shí)刻,氯離子在陽(yáng)極生成游離氯,氧氣在陰極還原為雙氧水,游離氯和雙氧水在UV輻射下生成的活性氯物種和羥基自由基將廢水中的有機(jī)污染物、氨氮進(jìn)行大部分去除,電化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的氯氣由酸霧吸收塔吸收形成吸收液;電化學(xué)反應(yīng)池出水進(jìn)入沉淀池停留第二預(yù)定時(shí)刻以去除懸浮物及沉淀物;沉淀池出水進(jìn)入脫鹵池,調(diào)節(jié)廢水pH為堿性并投加雙氧水保持第三預(yù)定時(shí)刻;脫鹵池出水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池,將酸霧吸收塔內(nèi)的吸收液導(dǎo)入pH調(diào)節(jié)池進(jìn)行pH調(diào)節(jié),pH調(diào)節(jié)池出水進(jìn)吸附池;吸附池出水進(jìn)入清水池完成處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于含鹽廢水回噴急冷塔工藝的多元羧酸阻鹽劑,有效成分包括多元有機(jī)羧酸和/或其鹽,包括但不限定為乙二胺四乙酸、檸檬酸、酒石酸、琥珀酸、氮川三乙酸、二乙烯三胺五乙酸、葡萄糖酸中的任意一種或兩種以上的混合物。將多元有機(jī)羧酸和/或其鹽在含鹽廢水回噴進(jìn)入急冷塔之前加入到含鹽廢水中,在廢鹽的結(jié)晶時(shí),多元有機(jī)羧酸和/或其鹽與鹽水中的金屬陽(yáng)離子結(jié)合,優(yōu)先于鹽的結(jié)晶,形成數(shù)量龐大的晶核,乃至微晶,使廢鹽結(jié)晶的晶核數(shù)量呈指數(shù)級(jí)增加,晶粒變細(xì),結(jié)晶強(qiáng)度變?nèi)?。使得含鹽廢水噴入急冷塔中析出的廢鹽能夠呈高度分散的狀態(tài),避免廢鹽微晶相互聚集形成堅(jiān)硬鹽塊,沉積在急冷塔內(nèi)壁形成積鹽層,堵塞急冷塔造成的停車(chē)事故。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化氧化處理硝基苯廢水的方法。通過(guò)光催化氧化裝置的分隔板將紫外光輻射區(qū)分割成螺旋環(huán)形空間,并在環(huán)形空間中填充以不銹鋼絲網(wǎng)為載體,摻雜Ag+和Fe3+的納米TiO2為活性組分的負(fù)載型復(fù)合納米TiO2光催化劑,本發(fā)明方法可顯著提高紫外光的利用效率,同時(shí)強(qiáng)化紫外光、催化劑和氧化劑傳質(zhì),促進(jìn)廢水中硝基苯的去除。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,硝基苯降解效率高,投資運(yùn)行成本低,具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明是環(huán)氧樹(shù)脂廢水蒸發(fā)脫鹽母液的減量化處理裝置,該處理裝置由預(yù)處理裝置、高鹽酵母菌處理裝置和高鹽生化處理裝置組成。本發(fā)明還公開(kāi)了處理方法,環(huán)氧樹(shù)脂廢水蒸發(fā)脫鹽母液首先通過(guò)預(yù)處理裝置進(jìn)行pH、水質(zhì)和水量調(diào)節(jié),提高可其生化性;然后通過(guò)酵母菌處理裝置對(duì)高濃度有機(jī)物進(jìn)行高效生物降解;隨后通過(guò)高鹽生化處理裝置對(duì)有機(jī)物進(jìn)一步降解。采用本發(fā)明裝置和方法,環(huán)氧樹(shù)脂廢水蒸發(fā)脫鹽母液COD消減率可達(dá)90%以上,處理后的母液可重新進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶脫鹽,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹(shù)脂廢水蒸發(fā)脫鹽母液的大幅度消減,為企業(yè)節(jié)約大量脫鹽母液處理與處置成本。
本實(shí)用新型屬于含氮磷污水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了污水脫氮除磷硝化反硝化集成生物床的廢水處理裝置,包括底座、塔體支撐板、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)安裝座、的塔體、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、出氣口、進(jìn)氣口、進(jìn)氣導(dǎo)管、輸氣導(dǎo)管、密封板限位凹槽、兩組內(nèi)螺紋限位孔、螺栓、密封門(mén)板螺紋通孔、密封門(mén)板、若干組條形支撐板、橫限位凹槽、橫支撐滑板、濾板和吸附濾料等。本實(shí)用新型的污水脫氮除磷硝化反硝化集成生物床的廢水處理裝置的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,相配合使用的底座、塔體、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、密封門(mén)板、橫限位凹槽、濾板和吸附濾料等結(jié)構(gòu),安裝便捷、便于組裝與維護(hù),能實(shí)現(xiàn)高效的硝化反硝化集成生物床廢水環(huán)保過(guò)濾處理,提高污水處理效率、降低經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鋁污泥廢水再利用處理裝置,包括存水箱和處理箱,存水箱固定連接于處理箱的外側(cè),存水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,處理箱的頂端設(shè)置有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第一水泵,存水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有沉淀室、處理室和消毒室,處理室設(shè)置于沉淀室的一側(cè),消毒室設(shè)置于處理室的另一側(cè),處理室的底端設(shè)置有吸附層,處理室的一側(cè)設(shè)置有酸堿檢測(cè)儀,處理室的另一側(cè)固定連接有第三水泵。本實(shí)用新型通過(guò)在處理室的底端設(shè)置有吸附層,吸附層是使用含鋁污泥制成的聚合氯化鋁,其具有吸附協(xié)同作用,達(dá)到最有效的吸附含氟分子,最有效降低液晶顯示屏廢水中的含氟量,可循環(huán)利用,使廢水變廢為寶。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高含混鹽廢水的結(jié)晶出鹽裝置,包括加熱箱,加熱箱的左外側(cè)壁固定連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部下方固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾箱的上下兩端分別固定連接有進(jìn)料管及輸料管,輸料管遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端貫穿加熱箱的左側(cè)壁下端并延伸至內(nèi)部,輸料管的內(nèi)部固定設(shè)有控制閥,加熱箱的前后內(nèi)側(cè)壁下端均開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻分布的加熱槽,且多個(gè)加熱槽的內(nèi)部均固定設(shè)有電熱棒,加熱箱的左右內(nèi)側(cè)壁均通過(guò)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿。本實(shí)用新型可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,避免固體廢料導(dǎo)致清理繁瑣,且可以防止鹽結(jié)晶附著加熱棒表面,保證了加熱棒的加熱效果。
本實(shí)用新型涉及一種處理小水量含磷廢水的一體化設(shè)備,包括進(jìn)水口、除磷反應(yīng)槽、PAM反應(yīng)槽、沉淀槽、出水口、直排管、回水管、PAM儲(chǔ)藥桶、除磷劑儲(chǔ)藥桶、攪拌機(jī),使用時(shí),廢水通過(guò)進(jìn)水口,進(jìn)入除磷反應(yīng)槽,同時(shí)在除磷劑儲(chǔ)藥桶中的除磷劑由計(jì)量泵打入除磷反應(yīng)槽內(nèi),安裝在除磷反應(yīng)槽上部的攪拌機(jī)通過(guò)水力攪動(dòng),使得廢水與藥劑充分混合,進(jìn)行反應(yīng);然后進(jìn)入PAM反應(yīng)槽,同樣PAM儲(chǔ)藥桶內(nèi)的PAM藥劑由計(jì)量泵打入PAM反應(yīng)槽內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)充分混合反應(yīng)后,水通過(guò)重力自流,進(jìn)入沉淀槽,清水在沉淀槽上部通過(guò)四周齒狀溢流堰出水,出水口通過(guò)三通連接直排管、回水管,回水管的水可進(jìn)入兩個(gè)加藥桶進(jìn)行溶藥補(bǔ)水,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型涉及一種茶多酚制備廢水處理裝置,包括超臨界萃取裝置、溶劑萃取裝置、陶瓷膜分離器Ⅰ、中間罐、厭氧反應(yīng)器、好氧反應(yīng)池、陶瓷膜分離器Ⅱ、茶渣處理器。本實(shí)用新型采用超臨界萃取和溶劑萃取聯(lián)合萃取茶多酚,提高產(chǎn)品純度。茶多酚提取過(guò)程具有能耗低、提取率高、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn);該裝置針對(duì)茶葉提取廢水進(jìn)行處理,出水的水質(zhì)無(wú)色澄清無(wú)味,能夠高效迅速的處理茶葉加工過(guò)程中的廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性方解石去除廢水中鄰苯二甲酸的方法。該方法包括以下步驟:平衡水制備;預(yù)平衡過(guò)程;改性過(guò)程;去除鄰苯二甲酸。本發(fā)明利用磷元素去改性方解石后形成鈣磷化合物具有較好的除磷能力,本發(fā)明利用磷酸鹽與方解石反應(yīng),其對(duì)鄰苯二甲酸去除性能要優(yōu)于單純方解石。利用磷酸鹽去改性方解石后形成鈣磷化合物,與磷的反應(yīng)率可達(dá)到95%,而且隨著磷酸鹽濃度的升高其去除廢水中鄰苯二甲酸效果越高。本發(fā)明利用磷去改性方解石操作簡(jiǎn)便,成本低廉,對(duì)于含有機(jī)污染物的廢水處理效果很好,對(duì)廢水中鄰苯二甲酸去除率可達(dá)95%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深度脫氮廢水水處理系統(tǒng),包括反應(yīng)器、出水母管、廢水進(jìn)水管路、廢水出水管路、循環(huán)管路、反洗進(jìn)水管路、反洗出水管路、加藥管路、填料投加管路、進(jìn)水箱、出水箱和控制柜,其中,反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有填料層,能夠有效的去除污水中的氮,整個(gè)過(guò)程無(wú)需投加碳源,并通過(guò)控制柜對(duì)相關(guān)管路中配置的電動(dòng)閥門(mén)、泵和檢測(cè)裝置進(jìn)行聯(lián)鎖控制。進(jìn)一步,本發(fā)明還公開(kāi)一種深度脫氮污水處理工藝,通過(guò)多種反饋調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。本發(fā)明通過(guò)利用還原態(tài)硫作為電子供體的硫自養(yǎng)反硝化對(duì)含氮廢水進(jìn)行處理,并能對(duì)臨界點(diǎn)實(shí)現(xiàn)有效的自動(dòng)控制。
本發(fā)明涉及一種零排放印染廢水處理系統(tǒng),包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、高級(jí)氧化沉淀池、倒置A2O反應(yīng)池、好氧接觸氧化池、二沉池、砂濾池和清水池;混凝沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū);高級(jí)氧化沉淀池包括曝氣混合區(qū)和沉淀區(qū),倒置A2O反應(yīng)池包括通過(guò)折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;好氧接觸氧化池設(shè)置有進(jìn)水管、布水三角錐、填料和曝氣調(diào)控系統(tǒng);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),進(jìn)入混凝沉淀池去除污染物,然后廢水進(jìn)入高級(jí)氧化沉淀池,污染物被氧化分解,再進(jìn)入倒置A2O反應(yīng)池、好氧接觸氧化池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng),經(jīng)沉淀和過(guò)濾后進(jìn)入清水池回用。
廢水生物處理反應(yīng)器中微生物群落組成的快速分子檢測(cè)方法,①收集廢水生物處理反應(yīng)器中微生物樣品進(jìn)行預(yù)處理,利用苯酚-氯仿法提取基因組總DNA;②使用16S RDNAV3區(qū)引物對(duì)樣品DNA進(jìn)行PCR擴(kuò)增;③利用變性梯度凝膠電泳分析PCR擴(kuò)增產(chǎn)物;④得到的DGGE圖譜利用軟件分析,并根據(jù)切膠測(cè)序特征DGGE條帶,對(duì)所代表的微生物進(jìn)行鑒定;⑤根據(jù)條帶所代表的微生物種類(lèi)來(lái)設(shè)計(jì)構(gòu)建變性梯度凝膠電泳數(shù)據(jù)庫(kù)作為快速分子檢測(cè)的對(duì)照標(biāo)準(zhǔn);所述變性梯度凝膠電泳集合庫(kù)是根據(jù)PCR產(chǎn)物經(jīng)DGGE分離后的條帶通過(guò)切膠克隆測(cè)序然后在GENBANK中同源比對(duì)明確其代表的微生物種類(lèi)來(lái)設(shè)計(jì)構(gòu)建的;作為快速分子檢測(cè)方法的對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種含甲醛廢水處理裝置,它包括反應(yīng)容器、紫外線發(fā)射組件以及臭氧曝氣組件,所述反應(yīng)容器中設(shè)置有pH檢測(cè)器,所述紫外線發(fā)射組件設(shè)置在所述反應(yīng)容器中,所述紫外線發(fā)射組件包括至少一個(gè)用于發(fā)射紫外線的紫外燈,所述臭氧曝氣組件包括臭氧發(fā)生器、曝氣風(fēng)機(jī)、曝氣管道以及至少一個(gè)曝氣頭,所述曝氣頭分布于所述反應(yīng)容器底部并開(kāi)口于所述反應(yīng)容器的內(nèi)容空間,所述臭氧發(fā)生器用于生成氣體臭氧,氣體臭氧在所述曝氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)作用和所述曝氣管道的傳輸作用下從所述曝氣頭釋出。紫外線可打斷廢水中的甲醛分子鍵,將甲醛氧化、降解為二氧化碳和水;由臭氧曝氣組件產(chǎn)生的臭氧具有反應(yīng)催化作用,提高廢水中甲醛被氧化、分解的效果。
本實(shí)用新型涉及化工處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型的雙乙苯胺廢水回收裝置。所述的樹(shù)脂吸附裝置的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)樹(shù)脂吸附過(guò)濾管;所述的過(guò)濾儲(chǔ)罐通過(guò)連接管連接到樹(shù)脂吸附過(guò)濾管的上端;所述的樹(shù)脂脫附清潔水箱連接到樹(shù)脂吸附過(guò)濾管的上端右側(cè);所述的樹(shù)脂吸附過(guò)濾管的下端連接有回收物儲(chǔ)罐,樹(shù)脂吸附過(guò)濾管的下端右側(cè)通過(guò)連接管連接到廢水儲(chǔ)罐。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,采用樹(shù)脂吸附和脫附作用,實(shí)現(xiàn)雙乙苯胺廢水的回收,減少了資源浪費(fèi),節(jié)約了成本。
一種高效去除鎂法脫硫廢水懸浮物的系統(tǒng),適用于鎂法脫硫工藝的廢水處理或副產(chǎn)物提取工程包括旋流澄清裝置、過(guò)濾裝置以及漿液澄清池,旋流澄清裝置包括殼體、殼體內(nèi)的中心旋流筒以及沉淀器,中心旋流筒切向連接除鎂法脫硫廢水進(jìn)水管,殼體頂端溢流口通過(guò)溢流管道連接漿液澄清池,旋流澄清裝置殼體底端排污口通過(guò)排污管道連接過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置出液口通過(guò)出液管道連接漿液澄清池,所述排污管道上設(shè)置有污泥提升泵。利用旋流澄清裝置,對(duì)脫硫漿液進(jìn)行初步澄清,為提高漿液懸浮物的去除率,可加入藥劑。懸浮物沉淀到旋流澄清器的底部形成底泥,底泥經(jīng)泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水,脫水后的底泥外運(yùn)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零排放處理高含鹽乙腈廢水的裝置,為一體式膜曝氣生物反應(yīng)系統(tǒng),包括料液瓶、空壓機(jī)、膜分離器和生物反應(yīng)器;料液瓶通過(guò)料液泵和管路與膜分離器的管程連接成回路;在生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有膜曝氣區(qū)和非曝氣區(qū),膜分離器設(shè)在生物反應(yīng)器內(nèi),位于膜曝氣區(qū)下方,空壓機(jī)通過(guò)球閥和壓力表連通膜曝氣區(qū)。本實(shí)用新型系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定,有效避免了鹽分進(jìn)入膜曝氣生物反應(yīng)器對(duì)微生物的抑制作用,實(shí)現(xiàn)了高含鹽乙腈廢水的零排放處理,即:乙腈可得到100%分離與降解,鹽水得到回收使用,無(wú)二次污染,系統(tǒng)無(wú)廢水排放。
一種含異丙醇的廢水的處理系統(tǒng),該系統(tǒng)依次包括進(jìn)料輸送泵、常壓精餾塔與異丙醇收集槽,常壓精餾塔的下端連接有相互并聯(lián)的常壓塔再沸器與常壓塔冷卻器,常壓塔再沸器的輸出端與常壓精餾塔的左端相連接,常壓塔冷卻器的輸出端連接有廢水槽,常壓精餾塔的上端通過(guò)上閥與異丙醇收集槽相連接,常壓精餾塔的右端通過(guò)下閥與異丙醇收集槽相連接,所述常壓精餾塔的上端與上閥之間連接有常壓塔冷凝器,常壓塔冷凝器的另一端與常壓塔回流罐的上端相連接。本實(shí)用新型不僅能有效回收廢水中包含的異丙醇、節(jié)省資源,而且處理效率較高、節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種蓄電池鉛酸廢水處理凈化器,包括進(jìn)水口和隔油沉淀池,所述進(jìn)水口的右端安裝有隔油沉淀池,所述隔油沉淀池的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)設(shè)置有PH調(diào)節(jié)槽,所述PH調(diào)節(jié)槽的右側(cè)設(shè)置有PAC反應(yīng)槽,所述PAC反應(yīng)槽的右側(cè)設(shè)置有斜板沉淀池,所述斜板沉淀池的右側(cè)設(shè)置有PH回調(diào)槽,所述PH回調(diào)槽的右側(cè)設(shè)置有砂濾池,所述砂濾池的右側(cè)設(shè)置有清水池,所述清水池的右側(cè)下端設(shè)置有排水口,所述隔油沉淀池的上端設(shè)置有臭氣吸收裝置,所述臭氣吸收裝置包括導(dǎo)氣管、容量池和活性炭,廢水在沉淀的時(shí)間中,廢水會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生臭氣,臭氣會(huì)通過(guò)導(dǎo)氣管,進(jìn)入容量池內(nèi)部的活性炭,活性炭會(huì)將臭氣進(jìn)行吸收,從而降低了廢水處理廠臭味。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨氮廢水高效處理裝置,該處理裝置主要包括厭氧折流反應(yīng)區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)。厭氧折流反應(yīng)區(qū)被內(nèi)部設(shè)置的隔板分隔成4個(gè)單獨(dú)的反應(yīng)區(qū)。每個(gè)反應(yīng)區(qū)分為下向流室和上向流室,下向流室和上向流室之間通過(guò)折流板隔開(kāi),上向流室內(nèi)裝有填料。缺氧區(qū)內(nèi)裝有填料和攪拌裝置,好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜板。裝置底部設(shè)有污泥斗,裝置頂部設(shè)有排氣口。本實(shí)用新型方案針對(duì)難降解氨氮廢水,可大幅度提高廢水可生化性,降低廢水中氨氮濃度,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝和檢修方便,后期維護(hù)簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高氨氮廢水處理系統(tǒng),包括:反硝化單元,配置為利用反硝化去除廢水中的有機(jī)物并降低所述廢水的總氮量,生成反硝化產(chǎn)水;短程硝化單元,配置為將所述反硝化產(chǎn)水中的部分氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮,生成短程硝化產(chǎn)水;厭氧膜生物反應(yīng)器,配置為在厭氧環(huán)境中過(guò)濾部分所述反硝化產(chǎn)水,以去除所述反硝化產(chǎn)水中的雜質(zhì),生成厭氧膜生物產(chǎn)水;厭氧氨氧化單元,配置為在無(wú)碳源條件下對(duì)短程硝化產(chǎn)水和厭氧膜生物產(chǎn)水中的氨氮和亞硝態(tài)氮進(jìn)行脫氮以生成氮?dú)?,并生成厭氧氨氧化產(chǎn)水;儲(chǔ)氣單元,配置為收集并存儲(chǔ)所述厭氧氨氧化單元生成的氮?dú)?。根?jù)本實(shí)用新型提供的高氨氮廢水處理系統(tǒng),保證了厭氧氨氧化反應(yīng)可靠穩(wěn)定地運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱裂解法處理環(huán)氧樹(shù)脂廢水濃縮母液的裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括儲(chǔ)液槽、支撐架、第一輸送管道、干燥熱裂解器、攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)組件、排料管、第二輸送管道、換熱器、第三輸送管道、活性污泥處理器、第四輸送管道以及排放管道。本實(shí)用新型一種熱裂解法處理環(huán)氧樹(shù)脂廢水濃縮母液的裝置第一輸送管道將儲(chǔ)液槽內(nèi)的濃縮母液引入到干燥熱裂解器內(nèi),并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件對(duì)攪拌葉片進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而便于通過(guò)攪拌葉片對(duì)干燥熱裂解器內(nèi)的母液與處理液進(jìn)行混合,并通過(guò)循環(huán)管道對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行循環(huán),從而有效的強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程,加快干燥熱裂解器內(nèi)的廢水的熱裂解和干燥速率,有效的增加了對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂廢水濃縮母液進(jìn)行處理的效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢水過(guò)濾凈化裝置,包括凈化筒體及設(shè)置在凈化筒體內(nèi)的過(guò)濾管道,凈化筒體的底部設(shè)有排污口,過(guò)濾管道設(shè)置在進(jìn)水口與排污口之間,排污口下端設(shè)有排污管道并與烘干裝置密封連接。雙層過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)可以有效過(guò)濾廢水中的雜質(zhì)顆粒等,過(guò)濾管道垂直設(shè)置在凈化筒體內(nèi),可以將過(guò)濾后殘留在過(guò)濾管道內(nèi)的雜質(zhì)堆積在排污口上方,減少了雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)的可能,設(shè)有烘干裝置,可以將過(guò)濾后殘留在過(guò)濾管道內(nèi)的雜質(zhì)輸送至烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干處理,避免殘留的雜質(zhì)和廢水排放至凈化筒體外對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸銅廢水的蒸發(fā)處理裝置,包括外罐體,所述外罐體的內(nèi)壁固定連接有隔板,所述隔板的上方和下方分別設(shè)置有冷凝腔和蒸發(fā)腔。本實(shí)用新型所述的硫酸銅廢水蒸發(fā)處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,綠色無(wú)污染,通過(guò)對(duì)硫酸銅廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理可將水分與硫酸銅分離,生成的水蒸氣可通過(guò)冷凝板進(jìn)行冷凝并會(huì)匯集到集水槽中,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水蒸氣的回收再利用,而水分蒸發(fā)干后廢水中的硫酸銅則會(huì)結(jié)晶析出,并統(tǒng)一匯集到回收槽中,從而可實(shí)現(xiàn)硫酸銅資源的回收利用,避免了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種重金屬?gòu)U水處理設(shè)備,包括通過(guò)管路依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)器、循環(huán)池、膜過(guò)濾器和中和池,所述的廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置;所述的pH調(diào)節(jié)器包括通過(guò)管路順序連接的至少二個(gè)管道混合器;所述的循環(huán)池的下部通過(guò)管路連通污泥收集池;所述的膜過(guò)濾器采用聚偏氟乙烯材質(zhì)的外置或內(nèi)置管式膜組件,膜過(guò)濾器的濃液排出口通過(guò)管路連接循環(huán)池;所述的中和池內(nèi)設(shè)有攪拌器、加藥裝置和pH檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型匯集了混凝、膜過(guò)濾等工藝原理的組合流程,完全代替了傳統(tǒng)廢水處理中的絮凝、沉淀、砂濾、活性炭和超濾等工藝,能夠充分發(fā)揮其技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)而避其缺點(diǎn),以獲得穩(wěn)定、可靠的處理效率,以及滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的要求。
一步法廢水深度處理系統(tǒng),包括廢水池、加藥罐、反應(yīng)器以及沉淀罐,所述反應(yīng)器包括殼體,設(shè)置于殼體中心的同軸內(nèi)外雙層反應(yīng)筒,內(nèi)層反應(yīng)筒頂端設(shè)置有紫外燈,內(nèi)外雙層反應(yīng)筒之間的流道內(nèi)間隔設(shè)置有旋流板,內(nèi)外雙層反應(yīng)筒的底端下方設(shè)置有錐形紊流板,殼體頂端設(shè)置有溢流槽,溢流槽通過(guò)出水管道連接沉淀罐,出水管道上設(shè)置有一號(hào)管道混合器;廢水池通過(guò)進(jìn)水管道連接外層反應(yīng)筒近頂端,進(jìn)水管道上設(shè)置有抽水泵和二號(hào)管道混合器,NaOH加藥罐通過(guò)加藥管道連接一號(hào)管道混合器,H?O?加藥罐通過(guò)加藥管道連接外層反應(yīng)筒,PAM加藥罐通過(guò)加藥管道連接沉淀罐頂端,F(xiàn)e?SO4加藥罐和H?SO4加藥罐通過(guò)加藥管道連接二號(hào)管道混合器。
本實(shí)用新型涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為電鍍廢水負(fù)壓濃縮處理系統(tǒng),包括主體,所述主體內(nèi)腔一體成型設(shè)置T型盒,所述T型盒底端對(duì)稱(chēng)設(shè)置通孔和第一螺紋孔,所述通孔底端設(shè)置圓槽,所述圓槽卡接圓環(huán)凸塊,所述圓環(huán)凸塊一體成型設(shè)置在固定圓板上,所述固定圓板對(duì)稱(chēng)設(shè)置第二螺紋孔,所述固定圓板和T型盒通過(guò)第一螺釘固定連接,所述固定圓板對(duì)稱(chēng)固定在T型盒上、其中一個(gè)貫穿設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、另一個(gè)貫穿設(shè)置第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,對(duì)于廢水處理系統(tǒng)中的反應(yīng)裝置,通過(guò)本實(shí)用新型能夠進(jìn)行污水與填料的充分反應(yīng),進(jìn)而能夠?qū)⑽鬯械闹亟饘匐x子充分去除,達(dá)到污水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!