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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種金屬加工洗滌廢水零排放的工藝及設(shè)備,更具體地是涉及一種含有氯化鈉、懸浮物、有機(jī)物的金屬加工洗滌廢水工藝,屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域。包括微濾膜過濾系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、反滲透過濾系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)等。所述的微濾膜過濾系統(tǒng)位于反滲透過濾系統(tǒng)的前端。微濾膜過濾系統(tǒng)包括但不局限于陶瓷微濾膜、管式微濾膜、板式微濾膜以及中空纖維膜等。所述的壓濾系統(tǒng)包括但不限于板框壓濾系統(tǒng)以及箱體式壓濾系統(tǒng)。所述的反滲透過濾系統(tǒng)包括但不局限于卷式反滲透。其中反滲透設(shè)置兩級(jí)。膜過濾系統(tǒng)設(shè)置若干個(gè)閥門用于調(diào)整系統(tǒng)的操作壓力、進(jìn)出水流量以及微濾膜的反沖洗、化學(xué)清洗等。蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包含蒸發(fā)器和結(jié)晶器。
本實(shí)用新型公開了一種能夠有效方便過濾的廢水凈化裝置,包括過濾箱和第二過濾板,所述過濾箱的上端固定有注水斗,所述第二過濾板位于第一過濾板的下方,所述過濾箱的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)桿,且調(diào)節(jié)桿的外側(cè)螺紋連接安裝有安裝板,所述安裝板的下方安裝有毛刷,所述過濾箱的左右側(cè)壁均安裝有密封門,且密封門的外側(cè)表面張貼有橡膠墊,所述密封門的上下兩側(cè)均設(shè)置有與過濾箱固定連接的安裝架,且安裝架的內(nèi)端貫穿有控制軸。該能夠有效方便過濾的廢水凈化裝置,能夠?qū)U水進(jìn)行分散處理,有效的避免了廢水直接沖擊在第一過濾板上,大幅度減小了第一過濾板受到的損壞,且保證了過濾效果,并且方便將過濾出的雜質(zhì)取出,使用方便。
本實(shí)用新型提供一種廢水中高濃度聚乙烯醇的去除裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了一個(gè)是,現(xiàn)有的廢水中高濃度聚乙烯醇的去除裝置在加熱過程中不能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱溫度,溫度過高或過低都將影響聚乙烯醇的去除效果;再者是,現(xiàn)有的廢水中高濃度聚乙烯醇的去除裝置在進(jìn)行攪拌時(shí)需要多個(gè)電力機(jī)同時(shí)進(jìn)行工作,較為耗電的問題。一種廢水中高濃度聚乙烯醇的去除裝置,包括加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu),且加熱機(jī)構(gòu)的右端面焊接有儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),并且儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有混合機(jī)構(gòu)。改進(jìn)了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)多處機(jī)構(gòu)進(jìn)行混合攪拌,從而降低了電力的耗用,更具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種造紙廢水資源化回用處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體頂部的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)部固定連接有過濾板,所述過濾板內(nèi)部的兩側(cè)皆固定連接有格柵板,所述進(jìn)料口的兩側(cè)皆固定連接有電磁滑軌,所述電磁滑軌的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊。該造紙廢水資源化回用處理裝置,與現(xiàn)有的普通處理裝置相比,通過設(shè)置的進(jìn)料口、過濾板、格柵板、移動(dòng)架、電池滑軌、滑塊、清理刷和箱門,便于工作人員對過濾預(yù)處理雜質(zhì)的清理,通過設(shè)置的分流板、分流孔、過濾板、第一過篩板、第二過篩板和第三過篩板,減少了廢水不能均勻的過濾塊內(nèi)過濾使得過濾塊容易堵塞造成的損害。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的固液自分離裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置進(jìn)液倉,在進(jìn)液倉的下方設(shè)置過濾組件,還包括自動(dòng)分離組件,自動(dòng)分離組件包括分離刮板,分離刮板設(shè)置在過濾組件的過濾網(wǎng)上,分離刮板連接驅(qū)動(dòng)氣缸,在驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下,分離刮板能對過濾網(wǎng)上的固體物質(zhì)進(jìn)行刮離。通過設(shè)置此自動(dòng)分離組件能對經(jīng)過過濾組件進(jìn)行過濾的廢水的固體廢料進(jìn)行自動(dòng)分離,使得下方的廢水中的固體含量降低,當(dāng)然根據(jù)不同的過濾網(wǎng)的孔徑大小,能過濾不同大小的固體廢物和懸浮物。
一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、電解回收系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的脫硫廢水池、一級(jí)軟化池、二級(jí)軟化池、管式微濾膜池和PH值回調(diào)池;所述電解回收系統(tǒng)包括微電解除氯裝置和回用水箱;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),全自動(dòng)控制,占地面積小,脫硫廢水處理效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)零排放。
一種超聲波協(xié)助光催化降解有機(jī)廢水的裝置,包括桶體,桶體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,出水口處設(shè)有止回閥,桶體內(nèi)部設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng),不銹鋼絲網(wǎng)內(nèi)設(shè)有石英套管,石英套管內(nèi)設(shè)有紫外燈,不銹鋼絲網(wǎng)上負(fù)載納米二氧化鈦膜,在不銹鋼絲網(wǎng)與桶體內(nèi)壁之間的空間內(nèi)設(shè)有負(fù)載納米二氧化鈦膜的多孔陶瓷球,桶體內(nèi)還設(shè)有攪拌軸,攪拌軸穿過石英玻璃套管中心和不銹鋼絲網(wǎng),攪拌軸外部設(shè)有防水罩管,攪拌軸上部與電機(jī)相連,攪拌軸底部設(shè)有攪拌葉,桶體底部還設(shè)有與空氣壓縮機(jī)連接的布?xì)獍?,桶體內(nèi)壁上設(shè)有超聲波換能器,超聲波換能器與超聲波發(fā)生器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用超聲波技術(shù)協(xié)助光催化技術(shù)降解有機(jī)廢水,降解率大大提高,達(dá)到凈化廢水的效果。
本實(shí)用新型公開一種電鍍廢水中重金屬的回收裝置,包括回收裝置本體、陽極導(dǎo)電板及陰極導(dǎo)電板,回收裝置本體一端開有進(jìn)液口,另一端開有出液口,且回收裝置本體內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板上開有溢流槽,其上端設(shè)置有支撐板,回收裝置本體上部的左右兩端分別設(shè)置有第一導(dǎo)電座、第二導(dǎo)電座,所述第二導(dǎo)電座與陰極導(dǎo)電板的一端電連接,陰極導(dǎo)電板的另一端可拆卸的與支撐板連接,第一導(dǎo)電座與陽極導(dǎo)電板電連接,陽極導(dǎo)電板安裝于回收裝置本體內(nèi)的安裝支座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)現(xiàn),其通過電解處理電鍍廢水,從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水中的重金屬的回收處理,操作方便、簡單,回收處理效果好,且陰極導(dǎo)電板與支撐板螺紋連接,可方便拆卸、更換。
本實(shí)用新型公開了一種樹脂與電化學(xué)技術(shù)集成的廢水深度處理裝置,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種樹脂與電化學(xué)技術(shù)集成的廢水深度處理裝置,包括箱體,箱體的頂部連接有放置架,放置架外壁連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端穿過放置架并連接有第一齒輪,第一齒輪外壁嚙合連接有傳送齒條,傳送齒條滑動(dòng)連接在箱體的外壁,箱體的頂部還連接有第一固定板,第一固定板外壁連接有彈性元件,彈性元件連接在第一固定板與傳送齒條之間,傳送齒條外壁嚙合連接有第二齒輪;本實(shí)用新型通過控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸的來回往復(fù)旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高箱體內(nèi)部的攪拌效果,使樹脂與水混合均勻,使樹脂有效的參與吸附反應(yīng),提高凈化效率。
本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種水合肼廢水處理系統(tǒng),廢水依次經(jīng)過收集池→蒸發(fā)系統(tǒng)→催化反應(yīng)池→多介質(zhì)過濾器→超濾系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→氧化池后,達(dá)標(biāo)排放或回用,反滲透濃水經(jīng)過離子交換系統(tǒng)吸附催化劑并再生,含催化劑再生液回流至催化反應(yīng)池,實(shí)現(xiàn)催化劑的循環(huán)利用。本實(shí)用新型在有效去除水合肼廢水中的鹽分、CODcr、NH3?N,出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978?1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,大幅度減少藥劑投加量。
本實(shí)用新型公開了一種過氧化氫合成裝置及一種醫(yī)用廢水處理系統(tǒng),其中過氧化氫合成裝置包括太陽能電池板、整流器、蓄電池組、陽極單元、合成單元、陰極單元以及儲(chǔ)存單元;太陽能電池板輸出端連接整流器輸入端,整流器輸出端連接蓄電池組輸入端,蓄電池組正極連接陽極單元,蓄電池組負(fù)極連接陰極單元;合成單元上開設(shè)有出口,出口管路連接儲(chǔ)存單元;合成單元內(nèi)設(shè)有固體電解質(zhì),固體電解質(zhì)一端連接陽極單元,固體電解質(zhì)另一端連接陰極單元;其中醫(yī)用廢水處理系統(tǒng)的消毒池連接上述過氧化氫合成裝置。本實(shí)用新型能夠綠色合成過氧化氫,并安全有效地處理醫(yī)用廢水。
本實(shí)用新型涉及一種廢水蒸發(fā)處理爐,包括內(nèi)套、爐體、保溫棉、陶瓷棒、加熱線、葉輪、主軸、固定座、電機(jī)和保護(hù)罩;固定座固定設(shè)置在爐體的頂部,固定座頂部具有密封部;固定座上具有廢水進(jìn)口和余熱空氣進(jìn)口;電機(jī)通過主軸驅(qū)動(dòng)位于爐體內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),主軸穿過密封部;爐體內(nèi)下部具有內(nèi)套,內(nèi)套具有蒸汽出口,爐體的外壁包裹有保溫棉,陶瓷棒設(shè)置在保溫棉外,加熱線環(huán)繞在陶瓷棒上;保護(hù)罩套設(shè)在爐體上,保護(hù)罩與爐體之間形成腔體,腔體一端為冷空氣進(jìn)口,另一端為熱空氣出口,熱空氣出口與余熱空氣進(jìn)口相連。本實(shí)用新型廢水焚燒徹底,安全性高。
本實(shí)用新型提供一種用于廢水深度處理的電催化氧化反應(yīng)器,包括底座,所述底座的頂端固定連接有催化箱,且催化箱的內(nèi)部頂端固定連接有多個(gè)電性板,所述催化箱的頂端一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,且催化箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,所述催化箱的前端卡設(shè)有出水口,且催化箱的內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有支撐架,且支撐架與底座的頂端一側(cè)之間為固定連接,所述支撐架的頂端固定連接有電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型中,在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下,通過電動(dòng)機(jī)的工作,使轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌葉在催化箱的內(nèi)部攪拌,氧氣箱內(nèi)部的氧氣通過進(jìn)氣管流到轉(zhuǎn)動(dòng)桿和攪拌葉的內(nèi)部,使其攪拌使廢水與藥劑混的時(shí)候也在不斷的給廢水中增加氧氣,使其催化的效果更好。
本實(shí)用新型涉及一種微電解與芬頓反應(yīng)連用處理高濃度廢水的裝置,廢水池的輸出端與調(diào)節(jié)池的輸入端連接,調(diào)節(jié)池的輸出端與微電解池的輸入端連接,微電解池的輸出端與芬頓罐的輸入端連接,微電解池的出水管上分別連接有酸桶與雙氧水桶,微電解池上端安裝有反沖洗水出口,微電解池的下端與清水池的輸出端連接;風(fēng)機(jī)分別與微電解池和芬頓罐連接,芬頓罐外部安裝有填料孔,芬頓罐的底端安裝有排污口,芬頓罐的輸出端與沉淀池的輸入端連接,堿桶與沉淀池連接,沉淀池上安裝有排污口。該微電解與芬頓反應(yīng)連用處理高濃度廢水的裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能很好地使微電解中產(chǎn)生的亞鐵離子形成催化物,減少藥劑的消耗,反應(yīng)率高。
本實(shí)用新型公開了一種組合式廢水處理裝置,它由七個(gè)相通的單元池組成,其主要特征為單元池按缺氧池、預(yù)曝池、初沉池、曝氣池、二沉池、污泥池、生物濾池的順序排列。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不同微生物的生長條件和不同水處理工藝過程的優(yōu)化組合,故本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,對有機(jī)污染物凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)??蓡为?dú)用于低濃度有機(jī)廢水,也可與厭氧生物處理設(shè)備相結(jié)合處理高濃度有機(jī)廢水。
本實(shí)用新型涉及一種紡織印染廢水凈化設(shè)備,包括殼體,殼體上設(shè)有廢水進(jìn)口和清水出口,殼體內(nèi)部設(shè)有初級(jí)靜置過濾腔室、中和腔室、反應(yīng)腔室和再靜置過濾腔室,初級(jí)靜置過濾腔室、中和腔室、反應(yīng)腔室和再靜置過濾腔室之間通過水通道分別連接,初級(jí)靜置過濾腔室內(nèi)部廢水進(jìn)口端設(shè)有格柵,中和腔室頂部連接中和劑添加管,反應(yīng)腔室內(nèi)部設(shè)有化學(xué)劑添加管,再靜置過濾腔室內(nèi)部設(shè)有超濾膜,初級(jí)靜置過濾腔室、中和腔室、反應(yīng)腔室和再靜置過濾腔室底部均連接集雜腔室。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在使用時(shí)無需人員看守,全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省勞動(dòng)力,凈化效果好,符合所需要求。
本實(shí)用新型公開了一種涂裝廢水整體儲(chǔ)存凈化裝置,涉及涂裝廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,為解決利用水和油的密度不同的特性,經(jīng)過多次過濾,將油水進(jìn)行分離,導(dǎo)致油水分離效率不高,凈化效率不佳,廢水回收利用率降低的問題。所述底座的上方設(shè)置有脫脂沉淀箱,所述脫脂沉淀箱的上方設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有下料斗,所述電機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述脫脂沉淀箱的下方設(shè)置有過濾倉,所述脫脂沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有中和箱,所述中和箱的一側(cè)設(shè)置有水泵甲,所述中和箱的上方設(shè)置有進(jìn)液口,所述中和箱的一側(cè)設(shè)置有過濾器,所述過濾器的一側(cè)設(shè)置有水泵乙,所述過濾器的下方設(shè)置有滅菌室,所述滅菌室的下方設(shè)置有出水管。
本實(shí)用新型涉及一種馬鈴薯淀粉廢水厭氧處理系統(tǒng),包括儲(chǔ)水池、水解酸化厭氧池和厭氧反應(yīng)器,儲(chǔ)水池連接有固液分離器,固液分離器連接有生化水解調(diào)節(jié)池,生化水解調(diào)節(jié)池連接有初沉池,水解酸化厭氧池一端與初沉池相連,另一端與厭氧反應(yīng)器相連,水解酸化厭氧池與厭氧反應(yīng)器頂部均設(shè)有沼氣管,沼氣管連接有沼氣處理系統(tǒng),厭氧反應(yīng)器連接有厭氧沉淀池;具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、負(fù)荷率和有機(jī)物去除率高、自循環(huán)能力強(qiáng)、副產(chǎn)價(jià)值高等特點(diǎn),避免硫酸鹽抑制厭氧反應(yīng),增加了廢水的可生化性,通過水解酸化厭氧池和厭氧反應(yīng)器逐步降低廢水中有機(jī)物,使總氮轉(zhuǎn)化成氨氮,以沼氣產(chǎn)生甲烷氣體副產(chǎn)品作為清潔可再生能源利用,水質(zhì)達(dá)標(biāo)可直接排放。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽高COD廢水處理零排放裝置,包括:超濾膜過濾裝置,用于對高鹽高COD廢水進(jìn)行過濾,除去廢水中懸浮物;電滲析處理裝置,連接于所述超濾膜過濾裝置,用于對超濾膜過濾裝置的產(chǎn)水進(jìn)行電滲析處理,分離得到高濃鹽水和高COD淡水;氧化處理裝置,連接于所述電滲析處理裝置,用于對電滲析處理裝置產(chǎn)出的高COD淡水進(jìn)行氧化處理;反滲透處理裝置,連接于所述氧化處理裝置,用于對氧化處理裝置的產(chǎn)水進(jìn)行過濾處理,分離得到反滲透出水和反滲透高濃鹽水;低溫蒸發(fā)裝置,連接于所述電滲析處理裝置和反滲透處理裝置,用于對電滲析處理裝置產(chǎn)生的高濃鹽水和反滲透處理裝置產(chǎn)生的反滲透高濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理。
本實(shí)用新型涉及一種印染廢水氧化裝置,包括氧化箱體、紫外線燈管和催化網(wǎng),氧化箱體底部設(shè)置有進(jìn)水口,氧化箱體上部設(shè)置有出水口,氧化箱體下部設(shè)置有進(jìn)氣口,氧化箱體頂部設(shè)置有箱體蓋,紫外線燈管垂直設(shè)置于所述氧化箱體內(nèi),催化網(wǎng)與水平面傾斜角度設(shè)置于所述氧化箱體內(nèi)并設(shè)置于所述紫外線燈管外側(cè)。本實(shí)用新型空氣在紫外線燈光的照射下,結(jié)合納米鈦合金網(wǎng)作為催化物質(zhì),將空氣中的氧氣轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸芰O強(qiáng)的羥基自由基,并與印染廢水中的小分子有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳和水,從而達(dá)到降低有機(jī)物含量的目的,實(shí)現(xiàn)印染廢水回用的效果。
本發(fā)明涉及有機(jī)染料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含蒽醌染料廢水的處理方法。本發(fā)明所提供的方法利用強(qiáng)電離放電技術(shù)處理含蒽醌染料廢水。氧氣在經(jīng)過放電區(qū)域后,在高壓形成的強(qiáng)電場中被電離產(chǎn)生O3、·O、O2+、O2?等活性粒子,活性粒子進(jìn)一步地生成·OH、·O、·H等具有強(qiáng)氧化性的活性粒子;活性粒子與待處理廢水發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)產(chǎn)生羥基自由基,羥基自由基具有很高的氧化電位,氧化性極強(qiáng),無選擇性的將污染物質(zhì)氧化為CO2、H2O或礦物質(zhì)。在羥基自由基的作用下,蒽醌染料分子的發(fā)色基團(tuán)及其復(fù)雜結(jié)構(gòu)被破壞,達(dá)到降解效果。
本發(fā)明公開了一種具有防堵塞結(jié)構(gòu)的廢水處理裝置,包括底座、沉淀池和凈化箱,所述底座的頂部安裝有沉淀池;所述沉淀池的內(nèi)部安裝有網(wǎng)板,所述沉淀池的頂部設(shè)置有對稱布置的槽口,兩組所述槽口的內(nèi)部均安裝有往復(fù)絲桿,所述沉淀池的正面安裝有承載板,所述承載板的頂部安裝有伺服電機(jī),所述底座的頂部安裝有凈化箱。本發(fā)明通過安裝有沉定池、往復(fù)絲桿、網(wǎng)板和毛刷,啟動(dòng)水泵將廢水抽取進(jìn)沉定池中,經(jīng)由網(wǎng)板對廢水中的大顆粒物體進(jìn)行攔截,啟動(dòng)伺服電機(jī),帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠通過毛刷對網(wǎng)板上的雜質(zhì)進(jìn)行清掃,通過攔截大顆粒物體,在一定程度上能夠避免在后續(xù)凈化過程中廢水中的垃圾會(huì)造成凈化裝置堵塞的情況發(fā)生。
本案涉及一種吸附和光催化聯(lián)用處理茜素紅廢水的方法,向含25~300mg/L的茜素紅廢水中按每10ml添加4~16mg的吸附?光催化劑,在pH為3~6,溫度為10~50℃,自然光照條件下處理2~5h;其中,所述吸附?光催化劑為PANI/CNTs復(fù)合材料,將水、D?樟腦磺酸、苯胺、苯胺二聚體和碳納米管超聲混合,取得混合液;將混合液和過硫酸銨混合進(jìn)行反應(yīng),得PANI/CNTs復(fù)合材料。本發(fā)明通過簡單的制備方法制得了PANI/GO和PANI/CNTs復(fù)合材料,是以吸附和光催化聯(lián)用來處理茜素紅染料廢水的,染料廢水的去除率較高,PANI/CNTs復(fù)合材料對茜素紅的去除率可達(dá)到90%以上。
本發(fā)明涉及一種含膠廢水的處理方法,所述處理方法包括如下步驟:步驟1:物化預(yù)處理:先向含膠廢水中加入硫酸鋁進(jìn)行提膠,提膠后的廢水通過混凝沉淀池沉淀分離;步驟2:生化處理:沉淀分離后的廢水再依次經(jīng)過一級(jí)水解酸化、一級(jí)好氧活性污泥、中沉、二級(jí)水解酸化、二級(jí)好氧活性污泥和二沉的生化工藝,獲得出水達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過物化預(yù)處理和生化處理,可確保處理出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種乳化液廢水處理工藝及裝置,處理過程包括以下步驟:廢水由卸油池泵入調(diào)節(jié)池,將浮油收集至油儲(chǔ)罐;乳化液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓格柵進(jìn)行進(jìn)一步去除可能刮傷超濾膜的小顆粒雜質(zhì);超濾緩沖池接收含油廢水,作為超濾進(jìn)水緩沖,其中浮油進(jìn)入油儲(chǔ)罐;其余的廢水用泵打入超濾循環(huán)罐,后進(jìn)行超濾膜處理,乳化液在此破乳;超濾出水排至污水罐;超濾破乳后的油進(jìn)入碟片分離機(jī)后進(jìn)行進(jìn)一步過濾送至油儲(chǔ)罐。本發(fā)明不用任何化學(xué)藥劑,采用膜處理法破乳,避免了二次污染,且采用進(jìn)口超濾膜,超濾效果好,不易堵塞。
本發(fā)明公開了一種印染廢水的處理工藝,具體包括如下步驟:先將印染廢水流入攪拌機(jī)內(nèi),利用攪拌機(jī)攪拌3?5min后經(jīng)過濾裝置進(jìn)行過濾處理,去除印染廢水中的顆粒雜質(zhì),得到初步處理液;再向上述初步處理液中投放凈水材料,攪拌3?5min后靜置沉淀10?20min,取上層清液;最后將上述清液投放至高溫鍋爐中,并投放分離劑,隨后以12?18℃/min的加熱速率迅速將清液加熱至沸騰,利用沸水自身的翻滾將清液中殘留的染色元素分離并攪渾,再待加熱30?50min后,即可將沸騰的清液直接通過冷卻管道排放,通過上述方式,能夠大幅改善印染廢水的水質(zhì),環(huán)保性佳。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于處理廢水的磁力水處理裝置,包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架上方的進(jìn)水緩存箱,設(shè)置在所述機(jī)架下方的出水槽,兩個(gè)安裝在所述機(jī)架上用于對廢水進(jìn)行處理的處理裝置;所述進(jìn)水緩存箱包括箱體,兩個(gè)設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的緩存腔,設(shè)置在所述緩存腔下端能夠與處理裝置連通的出水口,以及設(shè)置在出水口處用于調(diào)節(jié)出水口大小的出水口調(diào)節(jié)組件;本裝置能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中磁處理裝置分離鋼鐵廢渣結(jié)構(gòu)不合理,分離效率差,機(jī)械損耗大的問題。
廢水自動(dòng)回收利用自控水箱,在長方扁形水箱上部裝有進(jìn)水管和進(jìn)水開關(guān)及直通水管和通氣管,進(jìn)水管上端與樓上洗漱、洗澡、洗衣廢水管相連接,也和樓上自控水箱排水管下端出水口相連接,直通水管前端與進(jìn)水管連接,水箱內(nèi)部濾網(wǎng)下面裝有排水管,排水管上口和直通水管下端間接連接,水箱內(nèi)部最高位置下面裝有溢水管,水箱中下部裝有沖洗開關(guān)和沖洗水管和潔具連接,水箱下部裝有自來水開關(guān),水箱底部裝有排污開關(guān)和支架,當(dāng)儲(chǔ)存水位超過排水管上口時(shí),水就會(huì)自動(dòng)流到樓下自控水箱中儲(chǔ)存,逐層下流,當(dāng)儲(chǔ)存水位超過排水管高度達(dá)到溢水管時(shí),水就會(huì)自動(dòng)從溢水管快速流入下水道。廢水自動(dòng)回收利用,利國利民,減少污染,既省水更省錢。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置微界面造紙廢水處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)包括依次連接的造紙廢水池、格柵除污機(jī)、調(diào)節(jié)池、離心過濾器、沉淀池以及換熱器、預(yù)熱器、濕式氧化反應(yīng)器、氣液分離器、生物降解池,濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面機(jī)組,微界面機(jī)組包括氣動(dòng)式微界面發(fā)生器,濕式氧化反應(yīng)器的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口通過管道延伸至所述氣動(dòng)式微界面發(fā)生器內(nèi)部。本實(shí)用新型的處理系統(tǒng)通過在濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置微界面機(jī)組,降低了造紙廢水處理系統(tǒng)的溫度與壓力,減少了空氣或氧氣的耗量,實(shí)現(xiàn)了能耗低,處理效率高的效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢水熱氣隔離裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)有廢水熱氣進(jìn)入口,箱體底端設(shè)有導(dǎo)水槽,箱體四周設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)部設(shè)有凈化廢氣的一號(hào)凈化單元;所述噴淋機(jī)構(gòu)包括插座、電磁閥、水管、蓄水箱和噴淋頭,所述水管設(shè)有多個(gè)噴淋頭,水管通過限位環(huán)固定在固定架上,所述插座連接電磁閥,所述電磁閥一端連接蓄水箱,電磁閥另一端連接水管;所述箱體上端設(shè)有配合使用的箱蓋,箱蓋設(shè)有一號(hào)提手和出氣口,所述出氣口上端設(shè)有配合使用的出氣口蓋,出氣口內(nèi)部設(shè)有二號(hào)凈化單元,所述出氣口蓋上設(shè)有二號(hào)提手,該廢水熱氣隔離裝置,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
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