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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理有機(jī)廢水的新型吸附劑,所述新型吸附劑為超分子聚合物WP6?WCTV,WP6?WCTV的分子結(jié)構(gòu)式為:([(C33H24O18)2?(C102H180N12O12)]n)。本發(fā)明還公開(kāi)一種用于處理有機(jī)廢水的新型吸附劑的制備方法,包括以下過(guò)程:S1、制備季銨鹽改性水溶性柱[6]芳烴WP6;S2、制備陰離子環(huán)三藜蘆烴WCTV;S3、以季銨鹽改性水溶柱[6]芳烴WP6和陰離子環(huán)三藜蘆烴WCTV為原料,通過(guò)靜電相互作用形成超分子聚合物材料,即一種基于柱狀芳烴交聯(lián)聚合物的吸附劑材料WP6?WCTV。本發(fā)明通過(guò)陽(yáng)離子型柱芳烴和陰離子型環(huán)三藜蘆烴作用,簡(jiǎn)潔高效的構(gòu)筑了一類可用于處理有機(jī)廢水的超分子聚合物材料,具有良好的循環(huán)使用性和高效性。
本發(fā)明提供一種處理焦化廢水的三相生物流化床A/O/O工藝,其按照焦化廢水流程包括除油池、脫氨塔、集水調(diào)節(jié)池、一級(jí)混凝沉淀池、厭氧流化床、一級(jí)好氧三相生物流化床、二級(jí)好氧三相生物流化床、生物濾池和二級(jí)混凝沉淀池,所述一級(jí)好氧三相生物流化床內(nèi)部填充新型大孔道生物載體顆粒,主要用于去除COD;所述二級(jí)好氧三相生物流化床中填充大比表面積的生物載體,將一級(jí)好氧三相生物流化床中出水的有機(jī)質(zhì)進(jìn)一步降解;生物濾池中由上至下分別填充粒度不同的顆粒生物填料,能夠快速吸附和降解廢水中的殘余有機(jī)質(zhì);所述混凝沉淀池進(jìn)一步分離生物濾池出水中的細(xì)小懸浮物和脫落的生物污泥。該工藝節(jié)省碳源、減少需氧量,降低堿耗并且能夠減少污泥產(chǎn)生量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合印染廢水處理工藝的相應(yīng)裝置,其中沉淀池出水管包括:疏通裝置頂推控制器、二次沉渣罐、U型管出水口、U型管、沉淀物排出口、疏通裝置和污水進(jìn)入管;所述疏通裝置的兩端分別設(shè)有疏通裝置頂推控制器和沉淀物排出口,疏通裝置的上側(cè)設(shè)有污水進(jìn)入管;所述沉淀物排出口和污水進(jìn)入管均與疏通裝置貫通連接;所述U型管位于疏通裝置下側(cè),U型管的一端與疏通裝置貫通連接。本發(fā)明所述的一種綜合印染廢水處理工藝的相應(yīng)裝置,該裝置為自動(dòng)化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,操作運(yùn)行方便;此外,該裝置可獨(dú)立完成污水電解沉淀工作流程,降解速度快、處理效率高,減少了污水處理的成本,且能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的再次利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)廢水處理工藝,包括預(yù)處理段、厭氧處理段、初步沉淀段、生物氧化段、生物沉淀段、污泥處理段、膜分離段;對(duì)羧甲基纖維素鈉生產(chǎn)廢水、清洗廢水和生活污水進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),采用BVR蒸發(fā)脫鹽、厭氧、初沉、生物好氧、生物沉淀、MBR處理工藝,大幅度的降低污水處理運(yùn)營(yíng)成本;充分優(yōu)化、挖掘設(shè)備的各種性能,使之有較高的處理負(fù)荷;對(duì)水質(zhì)水量的驟變較強(qiáng)的適應(yīng)能力;各個(gè)工段處理效率穩(wěn)定,整體處理效果穩(wěn)定;經(jīng)過(guò)技術(shù)處理后,達(dá)到污水處理廠污水接管標(biāo)準(zhǔn),并且部分水質(zhì)達(dá)到企業(yè)污水回用要求而循環(huán)利用。
本發(fā)明提供一種膜法及降膜蒸發(fā)零排放含鹽廢水處理方法;包括以下工藝步驟:I)含鹽廢水經(jīng)過(guò)ED電滲析濃縮裝置,濃縮液進(jìn)入步驟(II);電滲析淡水出水進(jìn)入低壓RO裝置,經(jīng)過(guò)低壓RO得到的濃水回到ED電滲析濃縮裝置,經(jīng)低壓RO得到的淡水作冷凝液回收利用;II)含鹽廢水經(jīng)過(guò)ED電滲析裝置濃縮后的濃縮液進(jìn)入降膜蒸發(fā)裝置蒸發(fā),得到的蒸汽冷凝水回用;III)經(jīng)過(guò)降膜蒸發(fā)裝置蒸發(fā)后的固體鹽和含鹽濃縮液進(jìn)分離結(jié)晶裝置分離出固體鹽,分離后的濃縮液再次進(jìn)入降膜蒸發(fā)裝置進(jìn)行降膜蒸發(fā)。
本發(fā)明提供一種染料廢水環(huán)保處理系統(tǒng),包括順次設(shè)置的序批反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、氣浮池、生化反應(yīng)池、生化沉淀池和出水池,序批反應(yīng)池的出水通過(guò)帶泵的管道連接至pH調(diào)節(jié)池,pH調(diào)節(jié)池的出水通過(guò)帶泵的管道連接至絮凝池,絮凝池的出水通過(guò)帶泵的管道連接至氣浮池,氣浮池的出水通過(guò)帶泵的管道連接至生化反應(yīng)池,生化反應(yīng)池的出水通過(guò)帶泵的管道連接池生化沉淀池,生化沉淀池的上清液通過(guò)帶泵的管道連接至出水池。通過(guò)物化法和生化法相結(jié)合的對(duì)染料廢水進(jìn)行有效處理,處理后的廢水包括COD、BOD、石油類、總氮、氨氮等在內(nèi)的指標(biāo)均符合國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能、能夠做到低成本運(yùn)營(yíng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用合成氨煤氣化渣處理含酚廢水的方法,其步驟如下(1)將收集的合成氨煤氣化渣篩分后用質(zhì)量百分含量為1%~5%的NaOH溶液浸漬處理;(2)將浸漬處理后的合成氨煤氣化渣再用清水洗至濾出液的pH值不再變化,然后再高溫烘干備用;(3)將處理好的合成氨煤氣化渣作為非均相芬頓催化劑處理含酚廢水。本發(fā)明不僅充分發(fā)揮了合成氨氣化渣的綜合利用潛力,而且有效的降低了廢水處理成本,整個(gè)回收處理和應(yīng)用工藝簡(jiǎn)單,使用條件溫和,操作簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染,易于推廣使用。
一種從母液或廢水中回收鄰氯苯甲酸的工藝,它是在吸附柱中裝入弱堿性離子交換樹(shù)脂或大孔吸附樹(shù)脂,經(jīng)常規(guī)預(yù)處理后,將需處理的鄰氯苯甲酸母液或含鄰氯苯甲酸廢水流經(jīng)吸附柱,控制吸附溫度為5-40℃和流速為2-16BV/H,鄰氯苯甲酸被交換或吸附在樹(shù)脂上,待吸附柱吸附飽和后,用2-4%的NAOH或KOH溶液或以甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等有機(jī)溶劑進(jìn)行脫附,控制流速為1-3BV/H和溫度為35-90℃,脫附生成鄰氯苯甲酸鈉水溶液或鄰氯苯甲酸的甲醇、乙醇、丙酮或乙醚等溶液,后者脫附液經(jīng)蒸餾分離鄰氯苯甲酸和有機(jī)溶劑。本發(fā)明的回收方法簡(jiǎn)單,鄰氯苯甲酸的回收率達(dá)到92-96%,經(jīng)濟(jì)效益好,資源得到了回收,同時(shí)減輕了廢水的處理負(fù)荷。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中重金屬鎘離子的納米纖維膜的制備方法,步驟包括:(1)納米纖維膜的制備;(2)利用納米纖維膜從廢水中吸附鎘離子,吸附后鎘離子的洗脫;(3)測(cè)試吸附前后,鎘離子的吸附量。該方法簡(jiǎn)單、高效,適用于快速去除廢水中的重金屬鎘離子。
本發(fā)明提供了一種利用光合細(xì)菌的廢水處理裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有微生物過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用后,容易被堵塞等問(wèn)題,一種利用光合細(xì)菌的廢水處理裝置,包括殼體,殼體的頂部設(shè)置有提供光源的照明裝置,殼體設(shè)置有凈化裝置,凈化裝置設(shè)置有添菌口、進(jìn)水口和出水口,出水口設(shè)置有閥門(mén),凈化裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置運(yùn)行的第一驅(qū)動(dòng)裝置,出水口設(shè)置有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)過(guò)濾裝置運(yùn)行的第二驅(qū)動(dòng)裝置,過(guò)濾裝置包括有過(guò)濾微生物的過(guò)濾網(wǎng)板,當(dāng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌裝置的最外端從過(guò)濾網(wǎng)板的表面掃過(guò),且攪拌裝置和過(guò)濾裝置互不干涉。本發(fā)明具有防堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水綜合處理利用工藝,用于榨菜清洗廢水處理,采用以下技術(shù)方案,a、將清洗榨菜的廢水用壓力泵入打入過(guò)濾罐,濾除菜葉及各種大顆粒雜質(zhì),進(jìn)入焚燒爐焚燒處理;b、將a所得濾液轉(zhuǎn)入帶有攪拌的中和釜,滴加氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至5~7,c、將b所得溶液進(jìn)入超濾膜裝置進(jìn)行超濾,得到濃水和產(chǎn)水;d、將步驟c所得濃水加入雙氧水,進(jìn)行氧化反應(yīng),所得反應(yīng)液返回到步驟c中進(jìn)行超濾;e、將步驟c所得產(chǎn)水進(jìn)如濃縮釜進(jìn)行濃縮,回收水和鹽,產(chǎn)生的母液循環(huán)到步驟c的產(chǎn)水中,多次操作。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便可控,環(huán)保;廢液處理能力強(qiáng),回收率高,污染廢物達(dá)到零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除水中鉛離子的廢水處理材料及其制備方法,上述去除水中鉛離子的廢水處理材料,由包含以下重量份的組分制成:硫酸鋁20-25份、聚合硫酸鐵10-20份、粘土5-11份、次氯酸鈉5-11份、羥丙基甲基纖維素3-5份、淀粉磷酸單酯3-5份、二苯甲酚磷酸酯1-2份、聚二甲基硅氧烷二季胺鹽1-2份。本發(fā)明還提供了一種去除水中鉛離子的廢水處理材料的制備方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理調(diào)節(jié)劑,包括以下原料:氫氧化鈉、竹炭顆粒、硫酸鐵、聚丙烯酰胺、硅藻泥和pH值調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的有益效果是:配方科學(xué)合理,工藝簡(jiǎn)單可達(dá),采用氫氧化鈉和硫酸鐵能對(duì)廢水中的重金屬進(jìn)行沉淀,然后通過(guò)竹炭顆粒進(jìn)行吸附,再通過(guò)硅藻泥進(jìn)行分解,能有效的保證廢水中的有毒物質(zhì)進(jìn)行分解,不會(huì)造成二次污染,從而提高了水質(zhì),保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明提供了一種含鎳廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,含鎳廢水的處理系統(tǒng)包括反應(yīng)設(shè)備、給所述反應(yīng)設(shè)備加熱的供熱單元、位于所述反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的攪拌裝置。本發(fā)明的含鎳廢水處理系統(tǒng)為反應(yīng)、沉淀一體的間歇式處理設(shè)備,能夠提高次磷酸鹽的氧化速率;且實(shí)現(xiàn)了化學(xué)鎳及磷酸鹽的同時(shí)去除。
本發(fā)明公開(kāi)一種漿紙廢水用處理劑、其制備方法及處理工藝,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括納米酶POEMGA、以及用于激活納米酶POEMGA的激活劑WRLL、激活劑BOJF;所述納米酶POEMGA在使用前先激活,所述激活劑WRLL、激活劑BOJF分別是用于激活原生態(tài)POEMGA的所需藥劑;所述激活劑WRLL還是用于激活過(guò)渡態(tài)POEMGA至激活態(tài)POEMGA的所需藥劑。本發(fā)明使用方便,大大降低大降低極難處理的漿紙廢水中的COD、BOD和SS等這些指標(biāo),提高工作效率,適用于漿紙企業(yè)廢水處理車間大規(guī)模使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除漂洗廢水EDTA的方法,其包括紫外線輻照下的氧化處理、絮凝沉淀、pH值回調(diào)三個(gè)工藝單元。本發(fā)明通過(guò)雙氧水在特定催化劑存在下,經(jīng)紫外線輻照氧化的方法實(shí)現(xiàn)了含EDTA漂洗水中EDTA的去除,有效解決了中水回用過(guò)程中由于EDTA絡(luò)合物的存在而引起的膜堵塞問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了同時(shí)去除EDTA和降低重金屬離子含量,解決了現(xiàn)有含EDTA廢水處理過(guò)程中高耗能、周期長(zhǎng)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了低設(shè)備投資、少場(chǎng)地占用、少設(shè)備改造及低運(yùn)營(yíng)成本的目的;同時(shí),解決了生化法無(wú)法處理同時(shí)含重金屬和EDTA的廢水的問(wèn)題。
用于苯胺、硝基苯生化廢水的FeCl2-Cu/碳布電化學(xué)水解催化劑制備方法及生化廢水后處理。將FeCl2粉末經(jīng)攪拌水浴溶解,加入碳布和的NaCO3粉末,攪拌后,抽濾洗滌,以Ba(NO3)2溶液判定洗滌終點(diǎn),烘焙,升溫固化,加入Cu碎刨花,混合均勻得到催化劑,填裝于催化水解反應(yīng)池,連接生化池。通過(guò)利用該催化劑高電化學(xué)催化效果,水解苯胺、硝基苯生化廢水中殘留的發(fā)色基團(tuán),本發(fā)明制備的FeCl2-Cu/碳布電化學(xué)水解催化劑,引入了新型碳布為負(fù)載基體,較大的提高了催化劑的比表面積,進(jìn)而提升了FeCl2-Cu體系的活性和電解效率,且制備方法簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)且碳布可重復(fù)使用,綠色環(huán)保,處理方法簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng),不帶入二次污染,處理效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的常用處理方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除染料廢水亞甲基藍(lán)吸附材料的制備方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸鋁和硝酸鎂為基料,添加適量山茶籽油改性的膨潤(rùn)土,在堿性環(huán)境中得以沉淀,通過(guò)高溫煅燒獲取介孔物質(zhì);再以介孔材料為承載體,廚房生活污水為微生物源,山茶籽油為微生物有機(jī)營(yíng)養(yǎng)液,持續(xù)厭氧發(fā)酵發(fā)霉,用雙氧水滅菌,固化具有相應(yīng)功能基團(tuán)的有機(jī)物在其表面,達(dá)到去除印染廢水中亞甲基蘭的目的。本發(fā)明與其它吸附材料相比,具有明顯的專一吸附性,且吸附量大,去除率高,循環(huán)吸附10次以上其去除率沒(méi)有明顯下降,同時(shí)制備成本低,實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于生物滴濾反應(yīng)器同步脫硫反硝化處理廢水的方法,屬于生物工程領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種基于生物滴濾反應(yīng)器同步脫硫反硝化處理廢水的方法,通過(guò)填料的排列以及參數(shù)的相互配合,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)氮和硫的去除率都可以達(dá)到80%以上。而且本發(fā)明的方法可以解決現(xiàn)有技術(shù)中處理含氮硫廢水運(yùn)行成本高、污染重、能耗大等問(wèn)題,同時(shí)可以回收單質(zhì)硫,實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種高濃度印染廢水處理新方法,包括下列步驟:(1)染廢水經(jīng)隔柵去除雜質(zhì),送入混凝池;(2)流動(dòng)(或攪拌)中按320mg/L投加磁流體,反應(yīng)絮凝;(3)流經(jīng)磁場(chǎng)沉降池,2-5分鐘,沉降完全;(4)清液溢流,沉降物過(guò)濾、壓濾取出;本發(fā)明的處理過(guò)程可在10min之內(nèi)完成,并且高濃度印染廢水經(jīng)一次處理CODCr去除率在75~80%,SS去除率在80%以上,色度一般在95%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波、微電解、氧化技術(shù)處理線路板與電鍍廢水的方法,該方法采用微電解,微波處理和氧化技術(shù)相結(jié)合處理廢水的方法,該方法可操作性強(qiáng),工藝設(shè)計(jì)合理,工藝流程短,能夠高效的降低廢水中的重金屬離子、有機(jī)物、菌類、藻類等,從而能達(dá)到水的達(dá)標(biāo)排放,應(yīng)用范圍廣泛,對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重要的意義。
本實(shí)用新型涉及一種噴漆廢水回收利用系統(tǒng),與車間連接,包括依次設(shè)置的原水收集池、pH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、膠羽池、沉淀池,沉淀池內(nèi)形成上處理液及污泥,其中上處理液流至回用清水池,污泥依次流至污泥濃縮池及壓泥機(jī)內(nèi),車間的入口端與回用清水池的出口端連接,車間的出口端與原水收集池的入口端連接,且對(duì)應(yīng)的管路上還設(shè)置有預(yù)處理池;通過(guò)破粘劑對(duì)車間廢水進(jìn)行淺度破粘,使廢水通過(guò)重力流流入原水收集池中,并增加曝氣進(jìn)一步破除水中的粘度;接著廢水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、膠羽池內(nèi),通過(guò)依次加入剝漆劑A、剝漆劑B及剝漆絮凝劑對(duì)廢水中的油漆進(jìn)行剝脫處理,將油漆截流在污泥中,處理后液體可進(jìn)入回用清水池殺菌,并送至車間繼續(xù)使用。
本實(shí)用新型提供了一種高COD廢水處理裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括:預(yù)過(guò)濾器,用于對(duì)高COD廢水進(jìn)行預(yù)過(guò)濾處理;氣浮槽,連接于預(yù)過(guò)濾器,用于對(duì)預(yù)過(guò)濾器得到的濾液進(jìn)行氣浮除油處理;厭氧反應(yīng)池,連接于氣浮槽,用于對(duì)氣浮槽中得到的廢水進(jìn)行降解處理;缺氧反應(yīng)池,連接于厭氧反應(yīng)池,用于對(duì)厭氧反應(yīng)池中得到的廢水進(jìn)行降解處理;MBR反應(yīng)池,連接于缺氧反應(yīng)池,用于對(duì)缺氧反應(yīng)池中得到的廢水進(jìn)行MBR好氧降解和過(guò)濾處理;電滲析器,連接于MBR反應(yīng)池中的滲透?jìng)?cè),用于對(duì)MBR反應(yīng)池中的濾液進(jìn)行電滲析處理;蒸發(fā)器,連接于電滲析器;干燥器,連接于MBR反應(yīng)池的底部。
本實(shí)用新型提供一種采用氮?dú)鈿飧√幚砻夯U水的除油裝置,包括煤化工廢水?dāng)嚢杩偝伞⒊涂偝?、氮?dú)饣旌峡偝?、轉(zhuǎn)軸以及攪拌葉,所述煤化工廢水?dāng)嚢杩偝傻挠覀?cè)安裝有氮?dú)饣旌峡偝?,所述氮?dú)饣旌峡偝傻挠覀?cè)安裝有除油總成,本實(shí)用新型通過(guò)增加氮?dú)饣旌峡偝?,該設(shè)計(jì)便于使得氮?dú)馀c煤化工廢水充分的混合,解決了氮?dú)馀c煤化工廢水混合不充分的弊端,因增加排漿口和水泵,該設(shè)計(jì)便于對(duì)污泥斗內(nèi)部存儲(chǔ)的污泥進(jìn)行排出,解決了污泥斗內(nèi)部存儲(chǔ)的污泥排出不便的問(wèn)題,由于在除油總成內(nèi)部增添了過(guò)濾網(wǎng),該設(shè)計(jì)便于對(duì)除油總成內(nèi)部的廢渣進(jìn)行過(guò)濾,解決了現(xiàn)有的廢渣過(guò)濾效果差的弊端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種毛毯印染廢水的處理裝置,包括經(jīng)管道依次連接的調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、初沉池、厭氧配水池、厭氧塔、A/O反應(yīng)器、二沉池和清水池,所述初沉池經(jīng)排泥管道連接至污泥濃縮池,所述二沉池經(jīng)污泥回流管道分別連接至所述厭氧塔、A/O反應(yīng)器,所述二沉池經(jīng)排泥管道連接至所述污泥濃縮池。本實(shí)用新型提供的毛毯印染廢水處理裝置,能將毛毯印染廢水中的有機(jī)污染物較為徹底降解,并且將廢水中的氨氮完全去除,處理完的廢水色度低于80倍,懸浮物濃度低,出水清澈,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱空氣變壓循環(huán)水循環(huán)的廢水濃縮系統(tǒng),該系統(tǒng)和方法將空氣從空氣進(jìn)氣單元經(jīng)換熱器加熱得到熱空氣,以該熱空氣為載氣從蒸餾濃縮塔的進(jìn)氣口進(jìn)入,在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢水對(duì)流,廢水中部分水分被熱空氣加熱帶走,分別得到濕飽和空氣和廢水濃縮液;該濕飽和空氣先經(jīng)空氣熱壓縮單元壓縮,再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱,水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕空氣,該除濕空氣經(jīng)過(guò)空氣膨脹單元進(jìn)入空氣進(jìn)氣單元變壓循環(huán),冷凝水自然排放,濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液經(jīng)廢水循環(huán)出口及管道多次濃縮直至達(dá)到目的濃度后從排液口排出錐斗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硝設(shè)備廢水處理用加藥裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐腿和外殼,支撐腿的上方焊接設(shè)置有外殼,支撐腿的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),外殼的底部焊接設(shè)置有排水閥門(mén),支撐腿的左側(cè)焊接設(shè)置有支撐板,支撐板的上方焊接設(shè)置有藥劑混合箱。本實(shí)用新型當(dāng)在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí),將廢水從進(jìn)水閥門(mén)處排入,這時(shí)當(dāng)廢水進(jìn)入到裝置內(nèi)部時(shí),往往會(huì)摻雜著較多的雜質(zhì)與較大的污染物,通過(guò)設(shè)置在外殼頂部一層的柵格層可以有效的將雜質(zhì)與污染物進(jìn)行隔離,且不會(huì)影響裝置內(nèi)部的運(yùn)行,從而解決了現(xiàn)有的脫硝設(shè)備結(jié)構(gòu)不夠完善,不能夠有效的防止較大的污染物與雜質(zhì)進(jìn)入裝置內(nèi)部影響裝置運(yùn)作的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是紡絲水洗酸性廢水回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括通過(guò)管道依次連接的酸性廢水罐、廢水輸送泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、自清洗過(guò)濾器、超濾裝置、過(guò)濾罐、反滲透增壓泵、保安過(guò)濾器、一次高壓泵、一次濃縮反滲透裝置、中間罐、淡化高壓泵、淡化反滲透裝置和除鹽水罐,一次濃縮反滲透裝置還通過(guò)管道依次連接一次濃縮罐、二次高壓泵、二次濃縮反滲透裝置、二次濃縮罐、三次高壓泵、循環(huán)泵、三次濃縮反滲透裝置和濃縮酸罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):不需要調(diào)節(jié)廢水液pH值,全膜法處理工藝運(yùn)行穩(wěn)定性好、處理效果好、自動(dòng)化程度,濃縮酸液、除鹽水可再利用,減少了系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本,不污染環(huán)境,推廣性很高,特別適用于化纖廠紡絲水洗酸性廢水回用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)循環(huán)的廢水再利用裝置,包括放置梯,所述放置梯上端從左至右依次可拆卸連接有初級(jí)處理箱、二次處理箱、三次處理箱,且放置梯左端活動(dòng)連接有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱后端固定連接有水泵,且水泵吸水口穿過(guò)儲(chǔ)水箱后端延伸至儲(chǔ)水箱內(nèi)部,所述初級(jí)處理箱、二次處理箱、三次處理箱和儲(chǔ)水箱上端可拆卸連接有箱蓋,且箱蓋內(nèi)部固定連接有進(jìn)水管,所述初級(jí)處理箱、二次處理箱和儲(chǔ)水箱前端固定連接有觀察窗。該多級(jí)循環(huán)的廢水再利用裝置,方便對(duì)過(guò)濾組件進(jìn)行更換,且方便進(jìn)行多級(jí)循環(huán)式廢水處理,增加了廢水處理的效果,從而增加了整體的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)肥廢水回收預(yù)處理系統(tǒng),包括中和箱和換熱筒,所述中和箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板,所述換熱筒包括第一水筒和包裹在第一水筒外側(cè)的第二水筒,所述第一水筒和第二水筒之間形成換熱區(qū),所述換熱區(qū)的頂部連通有進(jìn)水管道,所述換熱區(qū)的底部設(shè)有出水管道,所述第一水筒的頂部設(shè)有第二進(jìn)料管道,所述第二進(jìn)料管道通過(guò)提升泵與第一出料管道連接,所述第一水筒的底部設(shè)有第二出料管道,所述第二水筒外設(shè)有多個(gè)在豎直方向上延伸的導(dǎo)流管道,所述第二水筒外側(cè)的導(dǎo)流管道上設(shè)有循環(huán)水泵,所述第一水筒上設(shè)有3?5層換熱層,本實(shí)用新型的有益效果為:能夠?qū)?fù)肥廢水進(jìn)行預(yù)處理,過(guò)濾復(fù)肥廢水中的雜質(zhì),同時(shí)降低復(fù)肥廢水的溫度。
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