碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基增材制造系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基增材制造系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架的底座上設(shè)有基板，機(jī)架上設(shè)有原料存儲(chǔ)架、箔式線圈、喂料單元、切料單元、遠(yuǎn)紅外加熱模塊和壓實(shí)滾輪，原料存儲(chǔ)架存放有碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基絲束，碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基絲束從原料存儲(chǔ)架引出后穿過(guò)箔式線圈，通過(guò)箔式線圈提供預(yù)緊力后進(jìn)入喂料單元，通過(guò)喂料單元提供擠出力后送至切料單元，切料單元位于基板上側(cè)，遠(yuǎn)紅外加熱模塊設(shè)于切料單元旁側(cè)，以對(duì)絲束加熱融化樹(shù)脂并使樹(shù)脂基碳纖維平鋪在基板上，壓實(shí)滾輪設(shè)于切料單元旁側(cè)并位于基板上側(cè)，以壓實(shí)樹(shù)脂基碳纖維，進(jìn)而層層堆疊碳纖維，并通過(guò)加熱后的樹(shù)脂連接每層碳纖維。該系統(tǒng)有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料構(gòu)件的增材制造。

常溫下為液態(tài)的鄰苯二甲腈單體及其合成方法 900     

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本發(fā)明提供一種常溫下為液態(tài)的鄰苯二甲腈單體，包括有機(jī)硅氧烷，其中所述有機(jī)硅氧烷為環(huán)形有機(jī)硅氧烷或者線性有機(jī)硅氧烷或兩者以任意比例混合的混合物，并且提供了該鄰苯二甲腈單體的合成方法。本發(fā)明中首次實(shí)現(xiàn)完全液態(tài)鄰苯二甲腈單體的合成，且合成方法簡(jiǎn)單，具有普適性；且液態(tài)鄰苯二甲腈單體可應(yīng)用于樹(shù)脂、涂層、復(fù)合材料、泡沫或卷材的加工，即可采用多種成型加工方式制備，其實(shí)現(xiàn)形式多樣化，且聚合方法簡(jiǎn)單，具有普適性。

渦流和聲阻抗檢測(cè)傳感器及其制作方法 667     

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本發(fā)明一種渦流和聲阻抗檢測(cè)傳感器及其制作方法，用于金屬和非金屬?gòu)?fù)合材料(1)中的金屬層(11)和非金屬層(12)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，包括檢測(cè)儀器(2)和檢測(cè)探頭(3)，其特征在于所述檢測(cè)探頭(3)包括設(shè)置于探頭外殼(31)內(nèi)、通過(guò)檢測(cè)探頭內(nèi)部中心引線(32)連接于檢測(cè)儀器(2)的檢測(cè)傳感器(33)，其中檢測(cè)傳感器(33)包括壓電晶片(334)、以及包覆于壓電晶片(334)的上金屬膜層(332)和下金屬膜層(333)，所述下金屬膜層(333)設(shè)置為刻制而成的平面螺旋線狀的渦流線圈(335)，通過(guò)設(shè)置于檢測(cè)傳感器(33)的中心通孔(331)引出電連接引線。實(shí)現(xiàn)多功能集成而小型方便的檢測(cè)傳感器探頭裝置，更適用于野外檢測(cè)作業(yè)或遠(yuǎn)程云監(jiān)測(cè)。

纖維耐磨性測(cè)試裝置及其測(cè)試方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維耐磨性測(cè)試裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、配重塊、紅外感應(yīng)器、張力導(dǎo)輪和控制箱以及驅(qū)動(dòng)裝置，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架右側(cè)、左側(cè)，機(jī)架臺(tái)面設(shè)有多個(gè)摩擦輥，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥和多個(gè)摩擦輥之間繞設(shè)有纖維絲，張力導(dǎo)輪連接有配重塊，紅外感應(yīng)器設(shè)在機(jī)架的支腿，驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥相連接。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的纖維耐磨性測(cè)試裝置，該裝置不僅可以測(cè)試同一纖維在不同張力下的耐磨性，而且可以對(duì)不同纖維在同一受力狀態(tài)下的耐磨性進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)，可以降低試制成本，對(duì)復(fù)合材料制備中纖維適用性應(yīng)用研究意義重大。

自行車五通結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝 878     

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本發(fā)明公開(kāi)一種自行車五通結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝。一種自行車五通結(jié)構(gòu)包括五通主體，五通主體形成有用以安裝馬達(dá)的安裝腔，安裝腔的側(cè)壁形成有至少一個(gè)用以固定馬達(dá)的馬達(dá)基座，馬達(dá)基座與五通主體為一體成型。其生產(chǎn)工藝先分別成型乳膠芯軸和具有馬達(dá)基座定型槽的硅膠芯軸，再將兩者組合后在其表面貼附復(fù)合材料，并入模加壓加熱成型。本發(fā)明在不改變現(xiàn)有五通馬達(dá)的造型基礎(chǔ)上，使用乳膠芯軸和硅膠芯軸組合作為產(chǎn)品的內(nèi)芯，并在硅膠芯軸上形成馬達(dá)基座定型槽，使馬達(dá)基座與產(chǎn)品一體成型，以保證馬達(dá)基座在產(chǎn)品上的定位準(zhǔn)確，既可簡(jiǎn)化了產(chǎn)品五通區(qū)域的模具設(shè)計(jì)，又可防止馬達(dá)基座在產(chǎn)品成型過(guò)程中位置偏移、尺寸變大的問(wèn)題，減少夾紗、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

葡萄糖水熱碳和氮共摻雜石墨氈電極及其制備方法和應(yīng)用 937     

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本發(fā)明屬于電極材料及其制備和應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種葡萄糖水熱碳和氮共摻雜石墨氈電極及其制備和應(yīng)用。本發(fā)明以葡萄糖、尿素和碳?xì)譃樵?，?jīng)過(guò)水熱和高溫煅燒合成葡萄糖水熱碳和氮共摻雜的石墨氈復(fù)合材料。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)制備的電極材料循環(huán)性能不穩(wěn)定的技術(shù)缺陷，該方法制備的復(fù)合電極親水性好、有效的降低了電子轉(zhuǎn)移電阻，從而提高了VRFB的能量效率和能量輸出。

高強(qiáng)度空間布材料及其制備方法 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度空間布材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法在PE空間布的上、下表面上分別上PU糊劑兩次并烘干，PU糊劑每次的上糊量為30?60gsm，該P(yáng)U糊劑的粘度為40000?50000cps；然后將TPU薄膜的一面進(jìn)行電暈處理；上糊后的PE空間布的上、下表面進(jìn)行預(yù)熱，并分別與TPU薄膜經(jīng)電暈處理的一面貼合，得到高強(qiáng)度空間布材料。該制備方法克服了TPU薄膜難與PE空間布貼合，且貼合后剝離強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，貼合后的剝離強(qiáng)度能夠達(dá)到150N/5cm以上，使得所得空間布材料制作成的產(chǎn)品可承受更高的氣壓，拓寬了空間布材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

物理發(fā)泡制備微孔聚碳酸酯復(fù)合片材的方法 823     

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本發(fā)明涉及一種物理發(fā)泡制備微孔聚碳酸酯復(fù)合片材的方法，屬于塑料發(fā)泡復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明預(yù)先將聚碳酸酯片材襯在模具內(nèi)，然后在聚烯烴物理發(fā)泡過(guò)程中，在高溫高壓下，使超臨界二氧化碳和助劑與熔融態(tài)的聚烯烴原料形成均一相的熔料，然后通過(guò)泄壓口模，將熔料注入模具內(nèi)，進(jìn)行發(fā)泡與復(fù)合，出模即得。本發(fā)明利用新型微孔發(fā)泡工藝使氣泡在PC體系中的分散速度加快，縮短發(fā)泡時(shí)間，從而制得微孔發(fā)泡PC片材，達(dá)到降低PC材料用量與生產(chǎn)成本，減輕PC箱的重量，同時(shí)保留PC材料原有的耐寒耐熱、耐磨、抗沖等特性，可廣泛應(yīng)用于箱包制造、汽車、電子、電器等工業(yè)，開(kāi)創(chuàng)微孔發(fā)泡塑料制備的新途徑，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

高彈性阻燃錦綸的制備方法 652     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高彈性阻燃錦綸的制備方法，屬于錦綸纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，包括如下步驟：取二維氮化硼置于球磨機(jī)中，加入季戊四醇或其衍生物，球磨后取出，烘箱中干燥；將氧化石墨烯分散在乙醇中超聲處理，得到氧化石墨烯分散液；將二維氮化硼復(fù)合材料加入到氧化石墨烯分散液中，機(jī)械攪拌蒸發(fā)至混合物為粘稠狀后，干燥，獲得氧化石墨烯和二維氮化硼共混料；將錦綸切片與共混料投入螺桿擠出機(jī)熔融混合擠出、造粒；將母粒經(jīng)熔融紡絲機(jī)紡絲獲得所需的高彈性阻燃錦綸。本發(fā)明的有益效果是：利用氧化石墨烯與氮化硼的協(xié)同作用，成功克服了氧化石墨烯sp2結(jié)構(gòu)破壞、二維氮化硼與高分子纖維之間難以結(jié)合等問(wèn)題，得到的錦綸纖維具有優(yōu)異的彈性和阻燃性能。

納米聚氨酯免充氣輪胎 956     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米聚氨酯免充氣輪胎,其特征在于:在胎面1和胎體2內(nèi)設(shè)置有:耐壓耐熱管3及緊固繩4,輪胎兩側(cè)還可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)通氣孔5。所述的胎面和胎體是由兩種不同配方的聚氨酯納米復(fù)合材料分兩次澆注離心成型的;耐壓耐熱管是由廢舊的橡膠輪胎粉碎加工特制成的。本新型輪胎增厚了胎面耐磨層,改變了以往聚氨酯輪胎一次澆注成型致使胎面結(jié)皮薄、不耐磨以及實(shí)心輪胎內(nèi)生熱大、熱穩(wěn)定性差的缺陷,不但使輪胎的性能得到極大的改進(jìn),還大大降低輪胎制造成本,并利于環(huán)保。本發(fā)明輪胎具有免充氣、不怕扎刺、不會(huì)爆胎、高耐磨、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),能廣泛適合于摩托車、汽車及其它各種車輛使用。

木地板及其制造方法 991     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木地板及其制造方法。這種木地板用市面上已有的木塑復(fù)合材料顆粒做為地板基材,通過(guò)型料擠出機(jī)、擠出成型,經(jīng)切割所需的長(zhǎng)度備用;然后與先浸漬好三聚氰銨樹(shù)脂的印刷裝飾紙和浸漬好三聚氰銨樹(shù)脂的三氧化二鋁耐磨紙,依次設(shè)好放入熱壓機(jī)內(nèi)經(jīng)高溫壓成貼面材料;熱熔膠用PA膠,用熱熔膠覆膜機(jī)把已經(jīng)壓好的三氧化二鋁耐磨紙層和裝飾紙層的三聚氰銨樹(shù)脂貼面材料,壓貼到木塑地板基材上表面。冷卻后再進(jìn)行縱向修邊,橫向開(kāi)槽即成本發(fā)明的木地板。這種地板具有不含甲醛又不怕水、又高耐磨,低價(jià)位而且可以回收再利用等優(yōu)點(diǎn),特別適合用于家庭裝修。

裁縫剪及其制作方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種裁縫剪及其制作方法,其結(jié)構(gòu)是由相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)精鑄刀體通過(guò)中部所開(kāi)設(shè)的螺孔再配合螺絲組合件組裝而成,在精鑄刀體的刃口部位安裝有刀刃片;制作工藝步驟為:整把刀體精密壓鑄→刃口鋼落料→刀體與刃口鋼焊接→熱處理→磨里口→精磨小外口→浸塑→裝配;本發(fā)明的一種裁縫剪及其制作方法和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:剪刀體采用刀柄、外側(cè)大斜邊一體成型技術(shù),減少了砂輪的損耗,大大降低了生產(chǎn)周期和成本;剪刀頭采用兩層復(fù)合材料制做,兩邊復(fù)層中夾以銅板,高溫焊接好后刃部呈金黃色絲線,刀刃使用復(fù)合層工具鋼不易崩卷刃口;鋒利耐用抗疲勞程度增加,刃口不受焊接工藝限制,可隨意更換各種特殊鋼材。

原位聚合-溶液相結(jié)合制備GO/PBS材料的方法 1117     

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一種原位聚合?溶液相結(jié)合制備氧化石墨烯/PBS復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：S1，將氧化石墨烯及PBS均勻分散在第一溶劑，使PBS溶解形成混合液；S2，將第二溶劑倒入所述混合液中使所述PBS沉淀出來(lái)，其中，所述PBS不溶或微溶于所述第二溶劑；S3，去除步驟S2獲得的產(chǎn)物中的第一溶劑和第二溶劑；以及S4，將步驟S3所獲得的產(chǎn)物與催化劑置于110℃的雙輥中共混，然后置于120℃的雙輥開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行包輥，直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片，獲得氧化石墨烯/PBS復(fù)合薄膜。

用于水基環(huán)境中的高分子滾動(dòng)軸承 899     

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本發(fā)明涉及一種用于水基環(huán)境中的高分子滾動(dòng)軸承，包括軸承內(nèi)圈；位于所述軸承內(nèi)圈外的軸承外圈；位于所述軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間的保持架以及若干沿周向通過(guò)保持架間隔分布的滾動(dòng)體；所述滾動(dòng)體包括基體和包覆于基體外周的涂層，涂層與所述軸承內(nèi)圈以及軸承外圈接觸，所述基體采用陶瓷材料或者金屬材料、所述涂層采用高分子復(fù)合材料，所述軸承內(nèi)圈以及軸承外圈采用陶瓷材料，所述保持架采用高分子材料或者陶瓷材料。

硅碳復(fù)合物及其制備方法 1097     

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本發(fā)明適用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域，提供了一種硅碳復(fù)合物，包括表面經(jīng)過(guò)去氧化處理的硅及導(dǎo)電碳基緩沖劑，所述硅分散在碳基緩沖劑中。本發(fā)明的硅碳復(fù)合物與由帶有本征氧化層的硅顆粒制成的硅碳復(fù)合物相比，具有更好的充放電循環(huán)性和較低的初次循環(huán)不可逆電容量損失。本發(fā)明提供的硅碳復(fù)合電極材料的制備方法解決了硅復(fù)合材料制備成本高，不能批量生產(chǎn)的實(shí)際問(wèn)題。

由植物纖維制備鋰電材料的方法 895     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種由植物纖維制備鋰電材料的方法，是以植物纖維為原料，通過(guò)粉化、純化、負(fù)載鋰離子電池活性物質(zhì)、碳化過(guò)程制備鋰離子電池電極材料。通過(guò)本發(fā)明公開(kāi)的方案可以非常方便地制備出具有微納鑲嵌結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，并且原材料來(lái)源非常廣泛。本發(fā)明可以為改善鋰離子電池的制備工藝、開(kāi)發(fā)新型鋰離子電池材料提供支持，有利于鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

蜂巢狀開(kāi)孔式EVA發(fā)泡鞋材 982     

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本實(shí)用新型屬于EVA發(fā)泡鞋材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蜂巢狀開(kāi)孔式EVA發(fā)泡鞋材。本申請(qǐng)的蜂巢狀開(kāi)孔式EVA發(fā)泡鞋材，包括EVA發(fā)泡層，所述EVA發(fā)泡層由高彈性復(fù)合材料經(jīng)開(kāi)孔式發(fā)泡形成緊密排布的三維泡孔構(gòu)成，所述相鄰泡孔間相互連通，且截面呈網(wǎng)狀分布，使得該EVA發(fā)泡鞋材具有優(yōu)異的回彈性和壓縮性；與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用本實(shí)用新型的高彈性復(fù)合材料經(jīng)開(kāi)孔式發(fā)泡獲得的蜂巢狀EVA發(fā)泡鞋材的密度較小，使得EVA發(fā)泡鞋材具有輕捷性，可大大降低穿戴者的體能消耗，同時(shí)其還具有優(yōu)異的透光性、抗皺性、柔韌性。

輕量化碳纖維無(wú)人機(jī)外殼 720     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕量化碳纖維無(wú)人機(jī)外殼，由蜂窩芯外圍三維機(jī)織碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層構(gòu)成的外殼體；所述外殼體包括頂板；所述頂板頂面一體化設(shè)置有舵機(jī)安裝座體；所述頂板底面中部一體化設(shè)置有動(dòng)力系統(tǒng)倉(cāng)；所述動(dòng)力系統(tǒng)倉(cāng)底部通過(guò)螺栓固定有動(dòng)力系統(tǒng)板；所述頂板底面于動(dòng)力系統(tǒng)倉(cāng)外側(cè)設(shè)置有撐腳；所述撐腳上設(shè)置有導(dǎo)輪；所述撐腳之間安裝有固定橫板；所述撐腳于固定橫板下方設(shè)置有運(yùn)輸座體；所述運(yùn)輸座體上通過(guò)螺栓安裝有運(yùn)輸倉(cāng)。本實(shí)用新型的輕量化碳纖維無(wú)人機(jī)外殼，采用蜂窩芯外圍三維機(jī)織碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層構(gòu)成外殼體，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)身輕量化且提高其整體強(qiáng)度，另外提高抗沖擊能力。

纖維復(fù)材制品粘接補(bǔ)強(qiáng)工藝的修復(fù)件 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維復(fù)材制品粘接補(bǔ)強(qiáng)工藝的修復(fù)件。其由里向外依次貼覆纖維復(fù)合材料，貼覆可離型高能膠，包覆束緊帶；所述修復(fù)件的纖維復(fù)合材料與粘接補(bǔ)強(qiáng)部位的纖維復(fù)材制品之間通過(guò)膠粘劑粘接，所述高能膠和束緊帶在修復(fù)完成后拆卸下來(lái)。拆卸的高能膠和束緊帶可以重復(fù)多次使用。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)化，采用可重復(fù)多次使用的高能膠，避免傳統(tǒng)一次性發(fā)泡膠的耗材浪費(fèi)和環(huán)境污染。所得制品表面光滑，構(gòu)層數(shù)更加簡(jiǎn)單，在受熱膨脹后，纖維復(fù)材層間完全貼合,無(wú)氣泡,粘接效果更加牢固，在制品膨脹固化成型結(jié)束后冷卻至室溫，其中的高能膠可以和制品良好剝離。

復(fù)合柔性樁及基于其的整體式橋臺(tái)橋梁構(gòu)造 1019     

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一種復(fù)合柔性樁及基于其的整體式橋臺(tái)橋梁構(gòu)造，包括普通混凝土樁段和連接于其上的超高性能纖維混凝土復(fù)合材料樁段，所述普通混凝土樁段的徑向截面呈矩形，所述超高性能纖維混凝土復(fù)合材料樁段的徑向截面呈H型且其下部設(shè)置有穿出其下端的豎向鋼筋，所述豎向鋼筋伸出段與普通混凝土樁段澆筑成一體。該種復(fù)合柔性樁及整體式橋臺(tái)橋梁構(gòu)造不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可消除因普通混凝土樁水平剛度大，縱橋向變形能力差，在外界作用下容易產(chǎn)生混凝土開(kāi)裂，甚至最終導(dǎo)致樁基結(jié)構(gòu)截面斷裂失效的問(wèn)題。

雙路立體面材加工機(jī)構(gòu) 823     

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本實(shí)用新型涉及一種雙路立體面材加工機(jī)構(gòu)，包括凹輥、兩個(gè)凸輥、第一光輥、第二光輥和剖切裝置，兩個(gè)所述凸輥分別置于所述凹輥下端的兩側(cè)，所述第一光輥和第二光輥分別置于所述凹輥的兩端，上表層面材依次穿過(guò)兩個(gè)所述凸輥與所述凹輥之間的間隙，在所述第一光輥和所述凹輥之間的間隙處與下表層面材熱壓復(fù)合，得到的第一復(fù)合材料經(jīng)所述第二光輥與所述凹輥之間的間隙再次進(jìn)行熱壓復(fù)合，得到的第二復(fù)合材料進(jìn)入所述剖切裝置內(nèi)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提高了接觸面積和滲透能力，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高。

復(fù)合天然石材墻紙 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合天然石材墻紙,其包括石材裝飾層、粘合層及增強(qiáng)層;其中:石材裝飾層的厚度為0.5-2.0MM。由于將作為裝飾層的天然石板的厚度經(jīng)處理為0.5-2.0MM厚,再以高分子復(fù)合材料板片作為增強(qiáng)層,再采用防紫外線、高效粘合膠片、耐老化、耐高、低溫、等專用粘合劑進(jìn)行粘固,使生產(chǎn)出的復(fù)合材料具有粘結(jié)牢固性更好、強(qiáng)度更高、耐老化、易彎曲的一種超薄復(fù)合型天然石材墻紙;不僅可以作為外墻的裝飾材料,還可以用于內(nèi)墻的裝飾,并在具弧度的位置亦可使用;且該墻紙不僅堅(jiān)固,不易破裂,更大程度的節(jié)約了天然石材,同時(shí)節(jié)省了運(yùn)輸成本、包裝成本以及具有施工方便等特點(diǎn)。

安全工作鞋 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全工作鞋。在該安全工作鞋的鞋頭部位設(shè)置有復(fù)合材料的內(nèi)襯。與現(xiàn)有安全工作鞋中所采用鋼質(zhì)內(nèi)襯相比，復(fù)合材料內(nèi)襯在具有相似的甚至更好的物理性能的前提下，其重量大大減輕，從而減輕了安全工作鞋的總重量，實(shí)現(xiàn)了減輕工作人員負(fù)擔(dān)的目的。

電鍍廢水處理設(shè)備 742     

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電鍍廢水處理設(shè)備,包括接觸罐、吸附交換罐和臭氧發(fā)生器,該接觸罐設(shè)有進(jìn)水口和出水口,該吸附交換罐設(shè)有進(jìn)水口和出水排放口,該接觸罐的進(jìn)水口連接待處理廢水,接觸罐的出水口通過(guò)連接管線接吸附交換罐的進(jìn)水口,臭氧發(fā)生器與接觸罐連接,該吸附交換罐內(nèi)填裝有具有物理吸附功能和離子交換功能的復(fù)合材料,該復(fù)合材料表面具有培養(yǎng)生成的生物膜。本實(shí)用新型延長(zhǎng)了吸附材料的使用期限,避免了需要經(jīng)常更換吸附材料的麻煩。

貼片式自恢復(fù)保險(xiǎn)絲 672     

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本實(shí)用新型涉及一種貼片式自恢復(fù)保險(xiǎn)絲，包括保險(xiǎn)絲本體、左側(cè)焊盤和右側(cè)焊盤，所述保險(xiǎn)絲本體包含正溫度系數(shù)復(fù)合材料層，所述正溫度系數(shù)復(fù)合材料層的上下兩側(cè)分別連接有相應(yīng)的左側(cè)電極板和右側(cè)電極板，所述左側(cè)電極板和右側(cè)電極板的外圍包覆有一層相應(yīng)的絕緣材料層，所述左側(cè)電極板的左側(cè)導(dǎo)通連接到左側(cè)焊盤上，所述右側(cè)電極板的右側(cè)導(dǎo)通連接到右側(cè)焊盤上，所述左側(cè)電極板的右側(cè)與右側(cè)焊盤之間成間隔設(shè)置，所述右側(cè)電極板的左側(cè)與左側(cè)焊盤之間成間隔設(shè)置，左側(cè)電極板的右側(cè)兩端以及右側(cè)電極板的左側(cè)兩端分別向內(nèi)設(shè)有一組相應(yīng)的第一防導(dǎo)通缺口。本實(shí)用新型能夠有效確保使用安全性，且能夠有效防止產(chǎn)品的保險(xiǎn)功能失效。

坡耕地坡面地膜覆蓋栽培系統(tǒng) 972     

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本實(shí)用新型為一種坡耕地坡面地膜覆蓋栽培系統(tǒng)，它包括固定網(wǎng)層，固定于坡面上的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；地膜覆蓋層，鋪設(shè)于坡面上并與固定網(wǎng)層結(jié)合；水氣交換槽，開(kāi)設(shè)于地膜覆蓋層上的若干道橫向布設(shè)的槽結(jié)構(gòu)；其中，所述地膜覆蓋層包括水肥富集層，為鋪設(shè)于坡面上的復(fù)合材料，所述復(fù)合材料以海綿、吸水性樹(shù)脂或超輕量營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)為主；覆膜網(wǎng)面層，鋪設(shè)于水肥富集層表面，并與固定網(wǎng)層連接，實(shí)現(xiàn)地膜覆蓋層與坡面形成整體共同受力。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)構(gòu)建坡地“土、肥、水、種”間的生態(tài)平衡，建立有效保育坡面水土措施，控制人工地膜覆蓋層土壤理化性狀，調(diào)節(jié)土壤水、肥、氣、熱狀況，實(shí)現(xiàn)了水土生命協(xié)同的國(guó)土綜合整治體系并恢復(fù)生態(tài)的效果。

客車前部吸能裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了客車前部吸能裝置，包括管狀部分、中間部分、泡沫鋁填充物、頂板和底板；管狀部分包括第一外圓管、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和第二外圓管，第二外圓管套在第一外圓管外且纖維增強(qiáng)復(fù)合材料填充于第二外圓管和第一外圓管之間；中間部分包括承壓管、施壓管和壓板，施壓管頂端面頂?shù)猪敯宓妆?，承壓管底端面頂?shù)值装屙敱冢瑝喊逶O(shè)于承壓管和施壓管之間；中間部分設(shè)于管狀部分內(nèi)且中間部分和第一外圓管之間的空腔、承壓管、施壓管內(nèi)都填充有泡沫鋁填充物。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)方案不僅能在客車發(fā)生中高速碰撞時(shí)通過(guò)穩(wěn)定的潰縮吸收更多的能量，同時(shí)具有高抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度和良好的吸能效果，有利于提高緩沖作用。

高強(qiáng)度環(huán)保無(wú)毒氣動(dòng)蓄能彈射裝置 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)度環(huán)保無(wú)毒氣動(dòng)蓄能彈射裝置，包括氣箱、打氣裝置、氣閥開(kāi)關(guān)和彈射導(dǎo)向氣管，氣箱上設(shè)有用以安裝打氣裝置的第一安裝座，氣箱上設(shè)有用以安裝氣閥開(kāi)關(guān)的第二安裝座，打氣裝置具有連通第一安裝座外側(cè)的進(jìn)氣口和連通氣箱內(nèi)的注氣開(kāi)口，打氣裝置用以將進(jìn)氣口處的氣體向注氣開(kāi)口方向輸送，彈射導(dǎo)向氣管連通氣閥開(kāi)關(guān)，氣箱上設(shè)有空間調(diào)整組件，空間調(diào)整組件沿氣箱滑動(dòng)而伸入氣箱內(nèi)以改變氣箱容積，能適應(yīng)多種型號(hào)的發(fā)射彈模型的發(fā)射，氣箱為ABS復(fù)合材料，ABS復(fù)合材料材質(zhì)無(wú)毒、無(wú)味且高強(qiáng)度抗沖擊，不易損壞且可回收利用，降低了環(huán)境負(fù)擔(dān)。

高密封性防開(kāi)裂竹吸管結(jié)構(gòu) 1084     

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本實(shí)用新型涉及竹制品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高密封性防開(kāi)裂竹吸管結(jié)構(gòu)，包括兩層以上的竹筒，每層所述竹筒由螺旋竹帶繞制形成，兩層以上所述竹筒呈同軸內(nèi)外嵌套設(shè)置，一層所述竹筒在朝向另一層所述竹筒的筒壁上沿螺旋竹帶的接縫設(shè)有螺旋加強(qiáng)帶，所述螺旋加強(qiáng)帶包括內(nèi)層以及設(shè)置在所述內(nèi)層表面的復(fù)合材料外層，所述復(fù)合材料外層與所述竹筒的筒壁膠接。本實(shí)用新型提供的高密封性防開(kāi)裂竹吸管結(jié)構(gòu)提升了螺旋竹帶于接縫處的連接穩(wěn)定性和密封性，提升了相鄰兩層竹筒連接結(jié)構(gòu)的牢固性，可避免螺旋竹帶出現(xiàn)開(kāi)裂、脫膠等問(wèn)題，保證了竹吸管密封結(jié)構(gòu)的有效性，提升了管體整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了吸管的使用壽命。

耐壓玻璃 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐壓玻璃，包括第一玻璃面板，所述第一玻璃面板的右側(cè)設(shè)置有第二玻璃面板，所述第一玻璃面板和第二玻璃面板相向的一側(cè)設(shè)置有緩沖氣囊，所述緩沖氣囊與第一玻璃面板、第二玻璃面板均粘合連接，所述第一玻璃面板和第二玻璃面板的表面均粘合連接有粘合劑，所述粘合劑的表面設(shè)置有復(fù)合材料層。本實(shí)用新型通過(guò)第一玻璃面板、第二玻璃面板、緩沖氣囊、粘合劑、復(fù)合材料層、高強(qiáng)度層、卡合結(jié)構(gòu)和安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)置，不僅可以提高玻璃的質(zhì)量，同時(shí)解決了傳統(tǒng)的玻璃耐壓性能不好，受到外力的沖擊或壓動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生損壞甚至破碎，不僅造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，還對(duì)人身安全構(gòu)成威脅的問(wèn)題，該耐壓玻璃，具備耐壓性能好的優(yōu)點(diǎn)。