0D/1D/2D復(fù)合鎂鋁雙金屬氧化物納米催化材料的制備方法及應(yīng)用 1136     

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本發(fā)明公開了一種0D/1D/2D復(fù)合鎂鋁雙金屬氧化物納米催化材料的制備方法，首先將MgCl₂、AlCl₃按比例溶解于水中，再加入一定量尿素，通過溶劑熱的方法合成出MgAl?LDH基體，再將該材料高溫煅燒得到MgAl?LDO材料。將所得MgAl?LDO置于WCl₆的乙醇溶液中，再次溶劑熱利用醇解法制備W?LDO多維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料；以W?LDO樣品為載體，在其表面吸附Pd²⁺并通過化學(xué)還原法得到表面分散有0D Pd納米顆粒的0D/1D/2D復(fù)合結(jié)構(gòu)的Pd?W?LDO納米催化材料。本發(fā)明通過調(diào)控多維結(jié)構(gòu)復(fù)合的材料的表面特性，實(shí)現(xiàn)零維納米顆粒的小尺寸高分散負(fù)載，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

用于質(zhì)子膜燃料電池的雙MOF連接結(jié)構(gòu)納米復(fù)合電催化劑及其制備方法 682     

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本發(fā)明公開了一種用于質(zhì)子膜燃料電池的雙MOF連接結(jié)構(gòu)納米復(fù)合電催化劑，所述質(zhì)子膜燃料電池雙MOF納米材料催化劑，納米材料活性物質(zhì)為ZIF?8@TA/ZIF?67@TA。解決現(xiàn)有燃料電池催化劑存在的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，目前燃料電池催化劑普遍面臨前驅(qū)體單一的障礙和合成成本的問題，以及Pt基催化材料成本高和有毒性等缺陷；基于ZIF?8和ZIF?67獨(dú)特的連接結(jié)構(gòu)，開發(fā)了一種用于質(zhì)子膜燃料電池金屬有機(jī)框架納米復(fù)合材料，其具有高起始電位、半坡電位，優(yōu)異的極限電流以及優(yōu)良的穩(wěn)定性和很好的甲醇耐受性，擁有較強(qiáng)的抗甲醇中毒能力等優(yōu)點(diǎn)。

鎳多酚網(wǎng)絡(luò)改性復(fù)合的三嗪基共聚物碳納米電催化劑材料及其制備方法和應(yīng)用 958     

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本發(fā)明公開了一種鎳多酚網(wǎng)絡(luò)改性復(fù)合的三嗪基共聚物碳納米電催化劑材料及其制備方法，所述納米材料活性物質(zhì)為MCTP@Ni?BT。燃料電池催化劑目前普遍面臨著，前驅(qū)體單一和合成成本高昂的問題，而商業(yè)鉑碳催化劑不僅成本高且穩(wěn)定性差。為克服這些問題，本發(fā)明基于金屬多酚網(wǎng)絡(luò)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，開發(fā)了一種鎳多酚網(wǎng)絡(luò)改性復(fù)合的三嗪基共聚物碳納米復(fù)合材料。由于金屬多酚網(wǎng)絡(luò)與三嗪結(jié)構(gòu)強(qiáng)大的協(xié)同作用，該材料呈現(xiàn)出勻的顆粒狀結(jié)構(gòu)和豐富的孔道結(jié)構(gòu)，具有高電位和良好的極限電流，擁有優(yōu)秀的甲醇耐受性。所采用的合成方法，操作簡便，成本低廉，且制備時(shí)間短，有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)光竹木復(fù)合地板 1022     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)光竹木復(fù)合地板。本一種發(fā)光竹木復(fù)合地板，包括由竹片/鋁酸鍶熒光粉復(fù)合材料制成的表板以及芯板和底板，所述芯板采用木質(zhì)板材。本一種發(fā)光竹木復(fù)合地板實(shí)現(xiàn)竹材作為光源載體的良好微光源材料，通過光能轉(zhuǎn)換在夜晚起到指路和裝飾的功能，可以作為景觀園林等戶外地面裝飾材料，可節(jié)約部分電能，不會(huì)對(duì)環(huán)境和人類造成安全隱患，且使用壽命較長、節(jié)能環(huán)保。

新型編碼微球及其制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種新型編碼微球及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其以密胺樹脂為基材，采用拉曼光譜和熒光光譜共同作為編碼元素，先采用溶膠-凝膠法將熒光探針分子原位包覆在密胺樹脂微球內(nèi)，制得MF熒光微球，在其表面包覆Ag納米粒子層，形成MF/Ag-NPs復(fù)合微球，結(jié)合拉曼標(biāo)記分子形成FMF/Ag微球后，再在其表面修飾一層SiO2殼層，使其具有良好的生物相容性，制得具有表面增強(qiáng)拉曼和熒光雙響應(yīng)的新型編碼微球。本發(fā)明所得編碼微球具有擴(kuò)大的編碼容量，且可以大大減少因光譜重疊而引起的編碼信號(hào)干擾，增強(qiáng)編碼信號(hào)的穩(wěn)定，在生物檢測方面具有良好的應(yīng)用前景。

車架尺寸可調(diào)節(jié)自行車 1086     

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本發(fā)明的車架尺寸可調(diào)節(jié)自行車包括座墊、車架和用于控制行車方向的車頭，所述車頭通過叉軸連接前輪。還包括一端連接座墊，另一端與車架鉸接的套軸，套軸可繞鉸接點(diǎn)在車架平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，套軸包括套接的內(nèi)軸、外軸和徑向鎖緊機(jī)構(gòu)，內(nèi)軸可在外軸內(nèi)滑動(dòng)以調(diào)整座墊高度，徑向鎖緊機(jī)構(gòu)用于鎖緊內(nèi)軸以防止其滑動(dòng)；外軸中部與車架間設(shè)置有切向鎖緊機(jī)構(gòu)。有益效果在于，可根據(jù)每個(gè)人的身高和習(xí)慣的不同，任意靈活地調(diào)節(jié)自行車的車架尺寸以及座椅的前后位置和高度；可調(diào)節(jié)車架尺寸的自行車采用碳纖維復(fù)合材料制作，具有高強(qiáng)度，重量小，使自行車具有較高的安全性，并且具有強(qiáng)抗熱性、抗腐蝕性和抗輻射性能，從而增強(qiáng)了自行車的使用壽命。

微納米纖維素及其制備方法 961     

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本發(fā)明公開了一種微納米纖維素及其制備方法，它是由纖維素與金屬鹽—高沸點(diǎn)醇溶液反應(yīng)得到的。該方法金屬鹽用量少，反應(yīng)條件溫和，對(duì)纖維素降解損傷小，設(shè)備腐蝕性小，且操作簡單，收率高。經(jīng)金屬鹽的醇溶液處理后降解纖維素的無定形區(qū)，使纖維素的聚合度下降，結(jié)晶度大大提高，同時(shí)增加了纖維素的比表面積和化學(xué)活性。獲得的微納米纖維素為棒狀，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度好，有利于其在復(fù)合材料中的應(yīng)用。

晶須增強(qiáng)汽車制動(dòng)復(fù)合摩擦材料及其制備方法 895     

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本發(fā)明提供一種晶須增強(qiáng)汽車制動(dòng)復(fù)合摩擦材料及其制備方法，復(fù)合摩擦材料的原料由 堿式硫酸鎂晶須、葉臘石粉、酚醛樹脂、銅粉、石墨粉、氧化鋁、硬脂酸鋅組成；制備步驟 包括原料預(yù)處理、原料混合攪拌、熱壓成型和冷卻制得到成品。本發(fā)明利用價(jià)格極為低廉的 堿式硫酸鎂晶須[分子式為MgSO4·5MgO·8H2O]增強(qiáng)酚醛樹脂，并選用葉臘石[分子式為 Al4[Si8O20](OH)4]作為混雜纖維制動(dòng)摩擦材料的填料，再配以適當(dāng)?shù)脑瞿?、抗磨劑，發(fā)揮基體、 晶須、填料之間的協(xié)同耦合作用，從而獲得耐熱性好，摩擦系數(shù)適中，磨損率小，抗熱衰退 性優(yōu)、磨損率小、制動(dòng)效果好、成本低的新型汽車制動(dòng)復(fù)合材料。

木塑環(huán)保漆刷柄及其制造方法 1081     

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本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保漆刷柄,其特征在于:所述球釘包括由聚丙烯木塑復(fù)合材料構(gòu)成的兩半邊體,所述兩半邊體拼接連接。該木塑環(huán)保漆刷柄不僅避免了木制漆刷柄在生產(chǎn)上繁瑣的加工工藝以及杜絕了木材的嚴(yán)重?fù)p耗和浪費(fèi),節(jié)省大量木材資源,既保護(hù)了環(huán)境又實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

衛(wèi)浴行業(yè)用抗病毒油漆及其制備方法 879     

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本申請(qǐng)涉及涉及油漆的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)浴行業(yè)用抗病毒油漆及其制備方法，所述抗病毒油漆包括如下重量份的原料：環(huán)氧樹脂10?20份、有機(jī)硅改性苯丙乳液30?40份、丙烯酸樹脂10?20份、附著力促進(jìn)劑1?3份、防沉劑1?2份、抗菌劑0.2?0.8份、硅烷偶聯(lián)劑2?4份、固化劑2?4份、溶劑50?60份；所述抗菌劑為Ag/Fe/TiO2?MOFs復(fù)合材料，其通過Ag/Fe/TiO2負(fù)載在MOFs材料表面制得，其中，所述MOFs材料為鋅、鋯雙金屬M(fèi)OFs材料；其具有能夠改善負(fù)載材料中含有的金屬銀氧化情況的優(yōu)點(diǎn)。

錳鋅鐵氧體復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用 977     

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本申請(qǐng)公開了一種錳鋅鐵氧體復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用，采用化學(xué)共沉淀法，將碳納米管與錳鋅鐵氧體復(fù)合，該方法操作簡單，得到的碳納米管復(fù)合錳鋅鐵氧體呈現(xiàn)典型的核殼結(jié)構(gòu)，這種添加碳納米管之后的復(fù)合材料磁導(dǎo)率和磁飽和強(qiáng)度都得到了很大的提升，在電磁屏蔽領(lǐng)域，比單一錳鋅鐵氧體更具有實(shí)際應(yīng)用的前途。

DOPO/ATMP改性殼聚糖負(fù)載鋁基單組份膨脹型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用 1142     

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本發(fā)明公開了一種DOPO/ATMP改性殼聚糖負(fù)載鋁基單組份膨脹型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以殼聚糖、三聚氰胺、DOPO、ATMP和鋁鹽為原料，通過將縮醛化反應(yīng)、羥甲基化反應(yīng)、鰲合離子反應(yīng)相結(jié)合，設(shè)計(jì)制備了一種DOPO/ATMP改性殼聚糖負(fù)載鋁基單組份膨脹型阻燃劑。本發(fā)明阻燃劑的制備工藝簡單，原料來源綠色廣泛，與聚合物相容性好，對(duì)復(fù)合材料機(jī)械性能影響小，對(duì)PBAT阻燃效率高，能夠有效防止熔體熔滴和濃煙排放，有望促進(jìn)PBAT應(yīng)用于更高安全標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)域。

含環(huán)氧基的聚硅氧硼烷超支化聚合物及其制備方法 1031     

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本發(fā)明提供了一種含環(huán)氧基的聚硅氧硼烷超支化聚合物及其制備方法，該聚合物通過含硼羥基化合物與3?(2,3?環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的反應(yīng)，“一步法”制備而得，該方法具有反應(yīng)條件可控，工藝流程簡單，產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。同此，該聚合物以Si?O?B為主鏈結(jié)構(gòu)，具有鍵能高，柔順性好的特點(diǎn)，能夠賦予聚合物材料良好的力學(xué)和熱穩(wěn)定性能，側(cè)鏈結(jié)構(gòu)中含環(huán)氧基團(tuán)，可方便聚合物的成型加工和改性應(yīng)用。本發(fā)明提供的含環(huán)氧基的聚硅氧硼烷超支化聚合物能夠廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料基體樹脂和耐熱涂層等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于室溫下高靈敏氨氣傳感的納米銀表面修飾二維鈦酸鉛材料制備方法 695     

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本發(fā)明公開了用于室溫下高靈敏氨氣傳感的納米銀表面修飾二維鈦酸鉛材料制備方法，分別取適量PbTiO3納米片和不同摩爾百分比的AgNO3溶于無水乙醇溶液，再轉(zhuǎn)移至坩堝中，在80 oC條件下進(jìn)行避光水浴反應(yīng)，經(jīng)高溫煅燒，得到具有高活性的Ag/PbTiO3納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的Ag表面修飾PbTiO3氨氣傳感材料，在低溫或室溫下，提高了其氣敏響應(yīng)靈敏度、響應(yīng)時(shí)間、選擇性和穩(wěn)定性，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高力學(xué)性能可降解復(fù)合泡沫材料及其制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種高力學(xué)性能可降解復(fù)合泡沫材料及其制備方法，所述由以下原料制成：乙烯?醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、原花青素/氧化石墨烯、發(fā)泡劑AC、硬脂酸、過氧化二異丙苯。本發(fā)明制備的原花青素/氧化石墨烯復(fù)合高力學(xué)性能可降解復(fù)合發(fā)泡材料，配方科學(xué)合理，工藝流程簡單實(shí)用，通過綠色環(huán)保的方式制備原花青素/氧化石墨烯復(fù)合材料，成功制備了高力學(xué)性能可降解復(fù)合發(fā)泡材料。采用聚乙烯醇作為添加劑的基體，添加量少，與EVA相容性好，容易分散，力學(xué)優(yōu)異、并且具有良好的循環(huán)使用性能。同時(shí)也為今后為開發(fā)新型復(fù)合添加劑提供了新的思路與探索，并在實(shí)際應(yīng)用中具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

氣凝膠水性涂料及其制備方法和涂層 706     

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本發(fā)明涉及一種氣凝膠涂料、包含氣凝膠漿料及保溫隔熱中涂層、其制備方法及應(yīng)用，制備方法包括：將水與表面活性劑混合均勻后，加入氣凝膠粉體再次混合均勻形成懸浮液，而后加入顏填料、粘結(jié)劑和可選擇添加或不添加的助劑并混合均勻，獲得所述涂料。本發(fā)明的涂料不含石棉等有害纖維材料，運(yùn)輸和施工方便，不需要切割而且可以很容易的控制保溫隔熱材料的厚度，可以自由選擇最優(yōu)化的施工方案，且制備工藝簡單，成本低廉，適于進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的涂料可以涂覆在基材表面干燥后成為表面平整、隔熱性能優(yōu)良，且粘結(jié)力強(qiáng)的保溫隔熱中涂層，也可和其他結(jié)構(gòu)材料混合制備氣凝膠復(fù)合材料。

組合式散熱器 972     

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本發(fā)明涉及一種組合式散熱器，包括散熱體和外罩，散熱體和外罩組合固定，散熱體包含石墨烯/高分子復(fù)合散熱材料，外罩包含高分子改性復(fù)合材料。通過本發(fā)明的組合式設(shè)計(jì)，將較脆的石墨烯散熱體隱藏于強(qiáng)度和韌性較好的外罩里面，可以起到保護(hù)散熱體的目的；可以直接通過在外罩上自攻牙實(shí)現(xiàn)配件緊固，節(jié)省了材料和人工成本；選擇不同顏色的外罩材料可實(shí)現(xiàn)散熱器外觀和顏色多元化；可將內(nèi)置散熱體設(shè)計(jì)成公模，只改變外罩結(jié)構(gòu)來匹配不同用途和要求，可實(shí)現(xiàn)配件共用和快速切換，降低成本。

可水洗紫外光固化水性聚氨酯樹脂及其制備方法和應(yīng)用 916     

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本發(fā)明公開一種可水洗紫外光固化水性聚氨酯樹脂及其制備方法和應(yīng)用?？伤醋贤夤夤袒乃跃郯滨ソM合物，包括水性聚氨酯、具有光引發(fā)特性的預(yù)聚體、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑，具有光引發(fā)特性的預(yù)聚體及活性稀釋劑具有良好的水溶性。經(jīng)光固化和水洗后，能夠得到呈立體網(wǎng)狀或立體條紋狀或立體圖案狀的聚氨酯涂層。用本發(fā)明得到的有利效果是：1)利用投影膠片就可以制備，面向個(gè)性化人群。2)溶劑為水，安全無毒、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。3)對(duì)未固化的樹脂用水就可應(yīng)洗干凈。4)可與多種功能性填料復(fù)合，制備功能性復(fù)合材料。5)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可應(yīng)用在鞋服、涂料、電子等領(lǐng)域。

高玻礦纖維含量高光澤聚酰胺材料及其制備原料和制備方法與應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種高玻礦纖維含量高光澤聚酰胺材料及其制備原料和制備方法與應(yīng)用。所述高玻礦纖維含量高光澤聚酰胺材料的制備方法包括：S1、將氫鍵抑制劑與任選的潤滑劑和抗氧劑預(yù)先混合均勻，得到粉料包；將半結(jié)晶性聚酰胺、非晶聚酰胺和粉料包混合均勻，得到主料；S2、所述主料從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口通過失重稱計(jì)量進(jìn)料，所述玻礦纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口通過失重稱計(jì)量進(jìn)料，各物料在雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、過水冷卻、切粒后即得所述高玻礦纖維含量高光澤聚酰胺材料。采用本發(fā)明提供的方法所得聚酰胺材料同時(shí)具有高機(jī)械強(qiáng)度和高光澤度，非常適合用作對(duì)光澤度目視感官效果要求高的外殼類結(jié)構(gòu)部件。

粘結(jié)劑，使用該粘結(jié)劑的電極極片及二次電池 940     

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本申請(qǐng)涉及一種粘結(jié)劑，粘結(jié)劑中含有共聚物，共聚物由單體I、單體II、單體III和單體IV聚合而獲得。將該粘結(jié)劑用于負(fù)極活性物質(zhì)為硅碳復(fù)合材料的二次電池中，能夠有效抑制硅基材料的膨脹，同時(shí)提升電池的循環(huán)性能。

一類催化氧化脫硫的鋯-雜多酸非均相催化劑及其制備方法 805     

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本發(fā)明提供了制備一系列鋯?雜多酸非均相催化劑的方法，屬于催化氧化脫硫復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用有機(jī)羧酸作為連接子，利用鋯金屬離子能夠與羧基和雜多酸配位結(jié)合的特點(diǎn)，將鋯金屬活性位點(diǎn)與雜多酸穩(wěn)定結(jié)合，形成一種新型的雜多酸鋯?有機(jī)羧酸非均相催化劑。在此基礎(chǔ)上，再將連接子有機(jī)羧酸去除，直接制備出一種新型的雜多酸鋯鹽非均相催化劑。此類新型的鋯?雜多酸非均相催化劑，制備過程方便快捷，雜多酸分子不易脫落，催化劑均為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的無定形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明制備的鋯?雜多酸非均相催化劑在催化氧化脫除汽油中噻吩類化合物的反應(yīng)中，表現(xiàn)出了優(yōu)異的催化性能和重復(fù)使用性能。

納米防護(hù)膜、PVC裝飾層與鋁錳合金層的復(fù)合系統(tǒng)及復(fù)合方法 1041     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米防護(hù)膜、PVC裝飾層與鋁錳合金層的復(fù)合系統(tǒng)及復(fù)合方法。本發(fā)明通過鋁錳合金放卷、加熱、PVC裝飾層覆膜以及納米防護(hù)膜覆膜四步，再配合特制的覆膜機(jī)，最終達(dá)到三層結(jié)構(gòu)有效復(fù)合的效果。本發(fā)明具有復(fù)合方法合理有效，覆膜操作方便快捷、靈活可調(diào)，以及覆膜效果穩(wěn)定，不易分層脫落的優(yōu)點(diǎn)。

蛋黃-殼結(jié)構(gòu)的碳球@聚苯胺復(fù)合微球及其制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種蛋黃?殼結(jié)構(gòu)的碳球@聚苯胺復(fù)合微球及其制備方法，包括：(1)縮聚反應(yīng)制備粒徑均一、單分散的酚醛樹脂微球；(2)酚醛樹脂微球@二氧化硅復(fù)合結(jié)構(gòu)微球的制備；(3)高溫碳化得到碳球@二氧化硅復(fù)合結(jié)構(gòu)微球；(4)將碳球@二氧化硅復(fù)合結(jié)構(gòu)微球通過苯胺單體的原位聚合，得到碳球@二氧化硅@聚苯胺復(fù)合結(jié)構(gòu)微球；(5)將(4)得到的復(fù)合微球通過強(qiáng)堿的刻蝕反應(yīng)除去二氧化硅，得到蛋黃?殼結(jié)構(gòu)的碳球@聚苯胺復(fù)合微球，具有較大的孔徑和較高的比表面積，同時(shí)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，反應(yīng)條件溫和，后處理簡單，通過碳材料和導(dǎo)電聚合物的協(xié)同作用，能夠提高復(fù)合材料的電化學(xué)性能，可應(yīng)用于超級(jí)電容器電極材料。

納米纖維素溫敏凝膠的制備方法 680     

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本發(fā)明提供了一種納米纖維素溫敏凝膠的制備方法，屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明制備得到的溫敏凝膠解決現(xiàn)有溫敏凝膠性能及制備技術(shù)的不足，提供一種納米纖維素溫敏凝膠的制備方法，所制備的納米纖維素溫敏凝膠強(qiáng)度高、韌性好、生物相容性及降解性好，可用于食品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域。

用于橡膠增韌環(huán)氧樹脂的Janus增容劑及其制備方法 1143     

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本發(fā)明公開了一種用于橡膠增韌環(huán)氧樹脂的Janus增容劑及其制備方法，所述制備方法為：1）將聚二乙烯基苯/二氧化硅Janus材料和偶氮二異丁氰分散于甲苯中，通氮?dú)?.5?h后，快速滴入十二烷基硫醇，反應(yīng)一段時(shí)間后離心洗滌得到十二烷基硫醇?聚二乙烯基苯/二氧化硅Janus材料；2）將十二烷基硫醇?聚二乙烯基苯/二氧化硅Janus材料和γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷分散于甲苯中，反應(yīng)一段時(shí)間后離心洗滌得到十二烷基硫醇?聚二乙烯基苯/二氧化硅?γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷Janus材料，即所述Janus增容劑。本發(fā)明方法制備的Janus增容劑具有各向異性的化學(xué)結(jié)構(gòu)，擁有豐富的相界面行為，對(duì)液體異戊二烯橡膠/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料增容作用強(qiáng)。

連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線 953     

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本發(fā)明公開一種連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)線，其包括底座和主龍門大立架、安裝在底座上的鋼帶模具支撐及循環(huán)推進(jìn)系統(tǒng)、3D打印布料系統(tǒng)、加熱固化監(jiān)控系統(tǒng)以及同步切割修整系統(tǒng)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維、短切纖維、顆粒增強(qiáng)材料、樹脂按照設(shè)計(jì)要求相互完美分布，制品壁厚結(jié)構(gòu)渾然一體，管壁似均質(zhì)材料一樣致密，制品的綜合性能優(yōu)，強(qiáng)度高，解決了一般層合板復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度低，易于分層，抗沖擊性能差，壁厚截面不具備水密封性能等缺點(diǎn)，保障管壁的材料質(zhì)量；同時(shí)使鋼帶實(shí)現(xiàn)完整循環(huán)，相鄰圈鋼帶之間緊密排列，穩(wěn)定性好，大大提高了連續(xù)纏繞的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

雙金屬納米線的制備方法 964     

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一種雙金屬納米線的制備方法，涉及納米材料，提供一種利用微生物細(xì)胞與表面活性劑協(xié)同作用，反應(yīng)效率高，同時(shí)微生物細(xì)胞易培養(yǎng)，干菌粉易于儲(chǔ)存，制備過程綠色環(huán)保的一種雙金屬納米線的制備方法。在雙金屬前驅(qū)體溶液先加入菌粉，再加入表面活性劑，使得溶液中表面活性劑的摩爾濃度為2.5～10.0mM，最后加入AA，使得溶液中AA的摩爾濃度為0.25～2.0mM，然后水浴加熱，振蕩，反應(yīng)，反應(yīng)溶液底部得到緊密堆積雙金屬納米線和微生物體的復(fù)合沉淀物，所述表面活性劑為CTAB或CTAC；直接傾倒出上清液，或離心分離，獲得含微生物體和雙金屬納米線的復(fù)合材料，在乙醇溶液中超聲破碎菌體，清洗后即得雙金屬納米線。

SiCO微米級(jí)多孔中空陶瓷球的制備方法 662     

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一種SiCO微米級(jí)多孔中空陶瓷球的制備方法，涉及微米陶瓷。步驟：將陶瓷先驅(qū)體聚乙烯基硅氮烷PVSZ溶解在乙醇溶液中，加入熱交聯(lián)劑過氧化二異丙苯，氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下磁力攪拌得到溶液A；將結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑嵌段共聚物F127溶解在二甲苯溶液中，氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下磁力攪拌得到溶液B；把溶液A和B混合，氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下磁力攪拌得混合液；把混合液倒入硅片中，在抽真空的烘箱中70℃進(jìn)行蒸發(fā)后在140℃進(jìn)行交聯(lián)，得到薄膜；將薄膜用石墨片壓住，在通氮?dú)獾墓苁綘t中熱處理，在薄膜表面獲得SiCO微米級(jí)多孔中空陶瓷球。制備的微米級(jí)多孔核殼陶瓷，穩(wěn)定性較好，可應(yīng)用在復(fù)合材料和高溫器件中。制備方法簡單，流程較少，設(shè)備投資少，重復(fù)性好。

適于聚芳醚酮離位增韌的環(huán)氧樹脂及其制備方法與應(yīng)用 708     

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適于聚芳醚酮離位增韌的環(huán)氧樹脂及其制備方法與應(yīng)用，涉及一種環(huán)氧樹脂。所述適于聚芳醚酮離位增韌的環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比的組成為：環(huán)氧樹脂為四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂20～50；二縮水甘油醚環(huán)氧樹脂50～80；4,4-二氨基二苯砜35～45。將四縮水甘油胺環(huán)氧樹脂、二縮水甘油醚環(huán)氧樹脂和4,4-二氨基二苯砜預(yù)聚；將纖維織物按預(yù)定形狀進(jìn)行裁剪、下料、鋪貼，并將增韌劑聚芳醚酮薄膜鋪放在纖維織物層間組合成預(yù)定型體，裝模；按照RTM工藝用環(huán)氧樹脂的固化工藝，進(jìn)行注膠、固化，冷卻后脫模，修整，即得到適于聚芳醚酮離位增韌的環(huán)氧樹脂成型制品。所述適于聚芳醚酮離位增韌的環(huán)氧樹脂可在制備航空復(fù)合材料中應(yīng)用。

硅基三維微電池納米電極結(jié)構(gòu) 797     

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本發(fā)明公開了一種硅基復(fù)合三維微電池納米電極結(jié)構(gòu)。該納米電極結(jié)構(gòu)包括硅納米柱陣列以及復(fù)合于硅納米柱外層的材料層。制作方法包括將清洗、活化處理后的硅襯底上采用旋涂法自組裝單層六方密排的聚苯乙烯納米球；將單層聚苯乙烯納米球做為掩膜，利用掩膜和感應(yīng)耦合等離子體刻蝕技術(shù)進(jìn)行刻蝕；依次用有機(jī)溶劑及標(biāo)準(zhǔn)清洗硅片工藝去除掩膜及刻蝕過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)物；最后利用薄膜沉積、材料生長技術(shù)得到瓶狀硅基復(fù)合納米柱陣列三維電極結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)一方面可以在硅納米柱外層沉積鋰離子阻擋層，進(jìn)而形成硅襯底不參與鋰離子嵌入/脫出的一種三維微電池的結(jié)構(gòu)支撐，另一方面形成的硅或者硅復(fù)合材料，可以作為鋰離子電池的陽極材料參與電極反應(yīng)。