用于造紙生產的廢水過濾裝置 770     

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本實用新型公開了一種用于造紙生產的廢水過濾裝置，涉及廢水處理領域，包括罐體，所述外殼體與內殼體之間固定連接有加熱組件，所述罐體的上表面固定連接有罐蓋，所述罐蓋的上表面固定連接有電機箱，所述罐體的上表面靠近電機箱的一側位置處固定連接有清洗管，所述清洗管的一端固定連接有高壓噴頭，所述電機箱的內部固定安裝有驅動裝置，所述驅動裝置的外表面由上至下依次固定連接有第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網；本實用新型通過驅動裝置，能加快過濾的效率，同時能夠避免紙漿堵塞濾孔的問題；第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網能夠對廢水進行多級過濾，能夠過濾廢水中大多數(shù)的污染物，使廢水處理的效果更好。

紗線絨毛廢水處理池 955     

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本實用新型公開了一種紗線絨毛廢水處理池，包括兩級以上的溢流池，處于下級的溢流池的流速低于處于上級的溢流池的流速，處于最上級的溢流池接收紗線絨毛廢水，處于最下級的溢流池設置有排污溢流口和回收管，回收管低于排污溢流口，該紗線絨毛處理池利用了紗線絨毛漂浮于水面的性質，通過多級溢流處理含紗線絨毛的廢水，將輸入該處理池的廢水分離成含大量紗線絨毛的高濃度廢水和含極少紗線絨毛的經處理水，經處理水可循環(huán)再用于噴淋降塵、噴淋除紗絨等方面，僅在泵走經處理水時需要額外消耗能源，其余部分依靠水的重力勢能即可，該紗線絨毛處理池能夠低成本、低能耗地回收再利用大部分含紗線絨毛的廢水，減少水資源浪費，有利于綠色生產。

含鎳廢水在線回用處理系統(tǒng) 1061     

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本實用新型提供一種含鎳廢水在線回用處理系統(tǒng)，依照水流方向，包括超濾裝置、納濾裝置和反滲透裝置，待處理的含鎳廢水進入超濾裝置，經超濾裝置處理后的廢水進入納濾裝置，經納濾裝置處理后的鎳濃縮液回用至生產線鍍槽，經納濾裝置處理后的產水進入反滲透裝置，經反滲透裝置處理后的純水進行回用。本實用新型處理系統(tǒng)進行含鎳廢水處理的過程中，不投加化學試劑，不產生含鎳污泥，處理含鎳廢水成本低，鎳濃縮液可回用到生產線鍍槽中，回收價值高，產水可回用到車間，提高廢水回用率，且該處理系統(tǒng)采用全膜結構無需土建構筑物，系統(tǒng)占地小，安裝靈活，可直接使用在生產線旁邊，便于回收和利用。

煉銅廠含銅廢水的處理裝置 1008     

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本發(fā)明公開了一種煉銅廠含銅廢水的處理裝置，包括廢水過濾箱、酸堿中和箱和電解處理箱，所述廢水過濾箱的內部設置有第一攪拌裝置，所述酸堿中和箱的上表面設置有存料斗，所述酸堿中和箱的內部設置有第二攪拌裝置，所述酸堿中和箱的內部固定連接有加熱板，所述電解處理箱的外側壁固定連接有直流電源，所述直流電源的上端固定連接有電解精煉裝置，所述電解處理箱的內部設置有排水裝置。該煉銅廠含銅廢水的處理裝置，通過廢水過濾箱的設置，達到了提高過濾效果和對防止造成浪費的目的，通過存料斗內部的酸性材料和堿性材料的設置，達到了防止廢水排放對外部土壤造成腐蝕的目的，通過電解精煉裝置的設置，達到了能夠提過處理效率的目的。

處理化學鍍鎳廢水的工藝方法 779     

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本發(fā)明公開了一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，涉及鍍鎳污水處理領域；該方法至少包括以下步驟：a.pH調控：在鍍鎳廢水中加入pH調節(jié)劑將廢水的pH值調至8～11；b.萃?。涸谝呀洺蕢A性的廢水中加入萃取劑；c.分離：上述步驟b中的萃取液用濃度為200g·L-1的硫酸進行鎳離子的分離；d.氧化：上述步驟b中的萃余液加入雙氧水并鼓入臭氧對萃余液進行強氧化；e.經氧化后的處理水依次與去磷、去鎳、去COD和去氨氮的樹脂進行離子交換；本發(fā)明提供的工藝方法利用溶劑萃取與離子交換相結合的方法來處理化學鍍鎳廢水；處理后的廢水中的鎳＜0.1mg/L，磷＜0.5mg/L，COD＜50mg/L，氨氮＜8mg/L，達到國家排放標準。

無廢水箱式反滲透凈飲機 829     

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本實用新型公開了一種無廢水箱式反滲透凈飲機，其包括有一原水箱、一原水箱固定裝置、一增壓泵、一反滲透濾芯組件及一凈水箱，原水箱包括有一出水口及一廢水回流口，原水箱固定裝置上設有一出水連接口及一廢水連接口，原水箱放置于原水箱固定裝置上，且出水口與出水連接口相連通，廢水回流口與廢水連接口相連通，出水連接口通過增壓泵與反滲透濾芯組件的原水口相連通，反滲透濾芯組件的廢水口與廢水連接口相連通，該反滲透濾芯組件的凈水口與凈水箱的入水口相連通。本實用新型大大簡化了反滲透凈飲機的結構，使得整機更加簡單、可靠，并節(jié)省了產品成本，同時，還便于接取自來水水，且易于對原水箱進行清理。

廢水分離活性炭凈化罐 867     

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本實用新型公開了一種廢水分離活性炭凈化罐，包括罐體，所述罐體的內壁上固定連接有中間塊，所述中間塊的頂部開設有蓄水槽，所述蓄水槽底部的內表面上開設有與中間塊底部連通的推出槽，所述中間塊的底部固定連接有位于推出槽外側的噴出塊，所述噴出塊的底部開設有與推出槽連通的增壓孔，所述罐體的內壁上固定連接有位于中間塊下方的活性炭過濾層，所述罐體頂部的內壁上固定連接有驅動電機。本實用新型設置螺旋推動板起到轉動控制廢水向下排出的作用，設置螺旋加壓板起到保證廢水排出壓力的作用，進而通過推動保證廢水排出壓力達到增加廢水與活性炭過濾層接觸時壓力的效果，從而達到提升廢水過濾效率和質量的效果。

煉油廢水預處理方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種煉油廢水預處理方法，其作用是對煉油廢水進行預處理，在順流方向和逆流方向同時對廢水進行超聲波處理，大幅降低廢水的含油量、COD和懸浮物，滿足為下游單元進水水質要求，減輕下游單元處理負荷。

臭氧/雙氧水協(xié)同氧化的高鹽廢水處理方法 988     

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本發(fā)明公開了一種臭氧/雙氧水協(xié)同氧化的高鹽廢水處理方法，其包括以下步驟：1)將高鹽廢水置入氧化反應器內；以及2)通過臭氧/雙氧水活化處理對高鹽廢水進行催化氧化反應，同時對氧化反應器施加射頻電場。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明臭氧/雙氧水協(xié)同氧化的高鹽廢水處理方法具有以下優(yōu)點：采用射頻電場耦合臭氧/雙氧水催化氧化，可減少藥劑用量50％以上，且對pH值不敏感，處理過程中不需要調節(jié)pH，也不會引入Fe等雜質離子，適用于有鹽回收需求的行業(yè)。

氨基磺酸鎳電鍍廢水回收利用系統(tǒng)以及方法 1103     

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本發(fā)明公開一種氨基磺酸鎳電鍍廢水回收利用系統(tǒng)以及方法，包括有收集池、pH調節(jié)池、濃縮水箱、管式膜過濾裝置、pH中和池、沉淀池、壓濾機、脫水機、配藥箱和回用池；藉此，通過于pH調節(jié)池加入氫氧化物，利用氫氧化物與氨基磺酸鎳廢水反應迅速生成沉淀，沉降速度快，有利于增大沉淀池的體積負荷，提高空間利用效率；以及利用管式膜過濾裝置對廢水進行過濾處理，得到了可靠的過濾水質，產水可回用，同時利用壓濾機對沉淀物進行壓濾得到泥餅，配合利用脫水機對泥餅進行脫水處理得到氫氧化鎳沉淀物，該氫氧化鎳沉淀物與氨基磺酸直接反應得到可回用的氨基磺酸鎳溶液，綜上使得廢水處理后的產物大部分得到再利用，廢水處理效果好，充分利用資源。

含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)及處理方法 783     

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本發(fā)明提供一種含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)及處理方法。本發(fā)明的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)包括按照廢水的處理流程依次排列的油污及顆粒懸浮物去除系統(tǒng)、電化學氧化系統(tǒng)、沉淀池、生化系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的含鎳電鍍廢水回收處理方法相比，應用本發(fā)明含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)的回收處理方法能夠減少處理過程中使用的藥劑量，降低處理成本，同時減少排出的污泥量，為企業(yè)減少污泥委外費，并且能夠將廢水轉化為凈水加以回收利用。另外，由于本發(fā)明的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)只排出少量污泥，沒有廢水排出，因此能夠顯著降低環(huán)境負荷。

玻璃棉廢水過濾系統(tǒng) 931     

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本實用新型屬于廢水過濾領域，其公開了一種玻璃棉廢水過濾系統(tǒng)，包括原水池、處理池、第一污水管和第二污水管，還包括通過第一污水管與原水池連接的第一過濾裝置、通過第二污水管與處理池連接的第二過濾裝置，所述第一過濾裝置與第二過濾裝置導通，所述第二過濾裝置設置在第一過濾裝置的正下方，所述第一過濾裝置、第二過濾裝置內均設有可拆卸的用于廢水過濾的玻璃棉板。該玻璃棉廢水過濾系統(tǒng)有效地簡化了實現(xiàn)廢水過濾的結構，同時其內的玻璃棉板可拆卸安裝，在玻璃棉板的過濾能力下降時，其更換或清洗操作簡單，保證了所述玻璃棉廢水過濾系統(tǒng)過濾工作的可靠性，同時利用玻璃棉板作為過濾元件，有效地降低了生產成本。

有機廢水凈化裝置 956     

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本實用新型涉及一種有機廢水凈化裝置,包括均質槽,預氧化槽,生化處理槽、臭氧裝置、水位開關、中央控制器等。均質槽與預氧化槽之間通過廢水泵系統(tǒng)連通;預氧化槽內底部設置溢氣管,溢氣管與臭氧裝置連通;預氧化槽內設置活性碳網板;預氧化槽與生化處理槽上部連通;生化處理槽下部設置出水閥。中央控制器與均質槽進水閥、水位開關、廢水泵系統(tǒng)、臭氧裝置、生化處理槽出水閥電連接。本實用新型使廢水有機物的處理效果大大提高,保證處理的廢水符合環(huán)保要求;而且處理過程實行一體化連續(xù)性自動控制,提高了工作效率及安全保障,設備體積小,能夠廣泛適用于醫(yī)院、衛(wèi)生防疫站、實驗室、化工企業(yè)、食品行業(yè)等的有機廢水處理。

廢水分離裝置 1073     

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本實用新型提供一種廢水分離裝置，涉及化工生產設備領域。該廢水分離裝置，包括分離桶，所述分離桶上設有豎向設置的可視區(qū)，所述可視區(qū)內設有若干高低交錯排布的透視視窗，若干所述透視視窗沿水平方向向所述分離桶縱軸的投影首尾相連或部分重疊；所述分離桶的上端連通入水管，所述分離桶上設有若干高低排布出水口，每個所述出水口連接一個排水管，若干所述排水管均連通交匯管，所述交匯管上設有水泵，所述交匯管連通若干支管，每個所述支管連通一個廢水桶，每個所述排水管和所述支管上均設有閥門。本實用新型的廢水分離裝置，能夠觀察內部廢水的分層情況，并根據(jù)分層情況對廢水進行分離。

乳化液廢水濃縮處理裝置 1104     

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本實用新型涉及一種乳化液廢水濃縮處理裝置。乳化液廢水濃縮處理裝置包括蒸發(fā)器、蒸汽源及陶瓷膜組，蒸發(fā)器包括加熱器及分離器，加熱器與分離器之間形成回路，通過蒸發(fā)器對乳化液廢水多次蒸發(fā)濃縮得到的濃縮液包含乳化液廢水中大量的油分和鹽。陶瓷膜組與加熱器出液口連接，蒸發(fā)濃縮、然后冷凝的冷凝水處理，除去殘留的油分，除油后的冷凝水可以直接排放。該乳化液廢水濃縮處理裝置通過蒸發(fā)器及陶瓷膜組的組合，能夠對乳化液廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到含高鹽分、高油量的乳化液濃縮液，并且處理產生的冷凝水經過除油處理，達到排放標準。整個處理裝置不需要添加藥劑破乳，對設備損耗小，運行成本低。

帶有廢水驅動罐的凈水機水路 1146     

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本實用新型涉及一種帶有廢水驅動罐的凈水機水路，特點是包括第一濾芯、進水電磁閥、增壓泵、前置濾芯、RO濾芯、第一及第二沖洗電磁閥、廢水罐、單向閥、水袋、后置濾芯及出水電磁閥；第一濾芯、進水電磁閥、增壓泵、前置濾芯及RO濾芯依次連通；第一沖洗電磁閥的進水口與RO濾芯的廢水出水口連通，第一沖洗電磁閥的出水口分別與第二沖洗電磁閥的進水口、廢水罐的進出水口及增壓泵的進水口連通；單向閥的進水口與RO濾芯的凈水出水口連通，單向閥的出水口分別與后置濾芯的進水口及水袋的進出水口連通，水袋位于廢水罐中；出水電磁閥的進水口與后置濾芯的出水口連通。其優(yōu)點為：廢水可循環(huán)利用，水袋中的水能完全擠出，凈水機出水速度較快。

含銅氨氮廢水的處理裝置 773     

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本實用新型適用于廢液處理領域，提供了一種含銅氨氮廢水的處理裝置，包括：電絮凝槽，用于對含銅氨氮廢水進行降銅處理；絮凝沉淀部，用于對電解槽降銅處理廢水進行絮凝沉淀處理，得到污泥和絮凝處理后廢水；污泥池；電解槽，用于通過對酸性蝕刻液的電解產生氯氣；射流器；電催化槽，用于在電解槽射流器排出的次氯酸的作用下對去銅后的廢水進行催化氧化；液體泵，用于將電解槽電催化槽中的絮凝處理后廢水通過電解槽管道抽取至電解槽射流器的進液口。本實用新型所提供的含銅氨氮廢水的處理裝置先通過電絮凝技術對含銅氨氮廢水降銅處理，再通過電解催化技術將氨氮處理至達標，整個裝置結構簡單、能耗低，具有較高的經濟效益。

廢水熱能回收的熱泵熱水器 1118     

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一種廢水熱能回收的熱泵熱水器,包括保溫儲水箱、熱泵系統(tǒng)和熱交換器,熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝器;冷凝器設置在熱交換器內,熱交換器上有冷水進水管和熱水出水管;冷水進水管、熱水出水管分別與保溫儲水箱連通;保溫儲水箱上有洗浴熱水出管;其特殊之處在于:還包括一廢水熱回收裝置,所述廢水熱回收裝置包括熱回收水箱和溢水管,所述蒸發(fā)器設置在熱回收水箱的中上部內,溢流管由帶進水孔的水平管和虹吸管構成,溢流管的水平管設置在熱回收水箱底部。由于采用這樣的結構,洗浴后廢水仍然有較高的溫度,通過蒸發(fā)器在熱回收熱水箱內吸收廢水的熱能,并把熱能及時置換到保溫儲水箱內。達到節(jié)約能源的效果,同時具有節(jié)能減排的環(huán)保作用。

廢水循環(huán)裝置及其工作方法 757     

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本發(fā)明公開了一種廢水循環(huán)裝置及其工作方法，它包括積水盒、廢水箱、活動踏板、伸縮琴喉和至少一根水管，所述活動踏板設置在積水盒內，積水盒內設置有支撐活動踏板的至少兩個受壓彈簧，所述伸縮琴喉內有一圓形儲水伸縮腔，所述伸縮琴喉固定在活動踏板下方，本發(fā)明主要針對家庭的廢水進行二次循環(huán)利用，將廢水直接引入積水盒，人站在活動踏板上，在重力下壓縮伸縮琴喉，將廢水通過水管傳輸?shù)綇U水箱，再通過廢水箱輸送到有需求的地方，使廢水資源得到二次循環(huán)利用的同時，還實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

萜烯樹脂水洗廢水零排放系統(tǒng) 866     

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本實用新型屬于化工技術領域，尤其涉及一種萜烯樹脂水洗廢水零排放系統(tǒng)，包括按廢水流向依次設置的油水分離組件、曝氣池、生化處理池、中和池、壓濾組件、多效蒸發(fā)器、濃縮結晶組件，本實用新型將廢水經過油水分離組件分離出有機相后，將不含有機相的廢水經過曝氣池曝氣將廢水內的COD降到一定值，再通入生化處理池內生化處理，生化后的廢水通入中和池中和，中和后的廢水流入壓濾組件中壓濾，壓濾的氫氧化鋁濾渣在進行烘干做成副產品外售，壓濾液進入多效蒸發(fā)器內進行預濃縮，濃縮水回用生產水洗用水，含氯化鈣水進入濃縮結晶組件進行深度濃縮結晶，將氯化鈣結晶切片包裝外售，實現(xiàn)萜烯樹脂的水洗廢水零排放。

等離子拋光機廢水處理裝置 883     

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一種等離子拋光機廢水處理裝置，它涉及拋光機廢水處理領域。它包含噴淋塔、廢水箱、導熱油箱、高速風機、蒸汽處理塔、加熱裝置、水泵、出油管、加熱油管、回油管、廢水進水口、廢水導管、水蒸汽導管、回收水出口，所述導熱油箱的右下方出油端通過一根出油管連通著水泵的進油端，所述水泵的出油端通過出另一根出油管與加熱油管的進油端連通，所述加熱油管的出油端連通著回油管的進油端，所述回油管的出油端與導熱油箱的進油端連通，所述導熱油箱下方設置有加熱裝置，所述加熱油管設置在廢水箱內部。本實用新型有益效果為：結構簡單合理，廢水加熱效率高，整個過程不用排出廢水，達到零排放，可以達到環(huán)保要求，符號需求，具有實用性。

適用于水性丙烯酸樹脂生產的廢水處理裝置 1025     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種適用于水性丙烯酸樹脂生產的廢水處理裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種廢水處理效率高、廢水處理質量好的適用于水性丙烯酸樹脂生產的廢水處理裝置。一種適用于水性丙烯酸樹脂生產的廢水處理裝置，包括有安裝架、沉淀池、進水管、收集組件、阻擋組件、反應池等；安裝架上安裝有沉淀池，沉淀池左側上部安裝有進水管，沉淀池內底部安裝有收集組件，沉淀池右部安裝有通過滑動的方式進行阻擋的阻擋組件。本發(fā)明通過收集組件可以將沉淀后的雜質進行收集，通過阻擋組件可以對沉淀后的廢水進行過濾，提高了廢水處理的質量。

松香樹脂生產加工廢水處理設備及其處理方法 1126     

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本發(fā)明涉及環(huán)保設備技術領域，且公開了一種松香樹脂生產加工廢水處理設備及其處理方法，包括方形的殼體，所述殼體的兩頭分別設有進水管和出水管，所述殼體傾斜設置。該松香樹脂生產加工廢水處理設備及其處理方法，導流孔的依次上下設置，延長了廢水流動的距離，同時，在流動過程中，分層方向與流動方向保持一致，上層廢油通過沉淀腔和廢油回收腔進行回收，下層沉淀物通過分層腔和沉淀物收集腔進行回收，實現(xiàn)了在流動的過程中進行分層和沉淀，其次利用油和廢水在不同材質制成的毛細管的高度的不同，當上層為廢油時，可以被吸出，而當其為廢水時，則不能被吸收，實現(xiàn)了廢油的自動吸取。

電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝 665     

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本申請涉及一種電鍍廢水處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢水處理技術領域，包括處理池和曝氣系統(tǒng)，所述處理池的至少一側設置有收集槽，所述處理池的上方設置有用于將浮渣清理至收集槽內的刮板，所述處理池上設置有用于驅動刮板向靠近或遠離收集槽處運動的驅動組件。將電鍍廢水引入處理池內，曝氣系統(tǒng)產生的大量微小氣泡與廢水中的雜質結合并上升至水面形成浮渣，通過驅動組件驅動刮板運動，刮板將水面上的浮渣清理至收集槽內，清理簡單方便，且避免大量浮渣在水面堆積，提高廢水處理效果。

培養(yǎng)藻顆粒污泥同步處理高濃度氨氮廢水的方法及反應器 1044     

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本發(fā)明提供了一種培養(yǎng)藻顆粒污泥同步處理高濃度氨氮廢水的方法及反應器，所述培養(yǎng)藻顆粒污泥同步處理高濃度氨氮廢水的方法包括以下步驟：使高濃度氨氮廢水進入反應器，在反應器加入好氧活性污泥及第一含氮原料，馴化亞硝化菌群；在所述反應器添加第一含碳原料和第二含氮原料，馴化反硝化菌群；在所述反應器加入微藻，通過燈光設備照射并添加第二含碳原料和第三含氮原料，使微藻和亞硝化菌群聚集粘附在反硝化菌群上，完成藻顆粒污泥的培養(yǎng)。本發(fā)明通過使用高濃度氨氮廢水為亞硝化菌和反硝化菌提供用于生長的營養(yǎng)物，加速亞硝化菌和反硝化菌的生長，并加入微藻，加固好氧活性污泥中的顆粒結構，防止受高濃度氨氮廢水的高氨氮負荷影響而解體。

外溢式廢水熱能回收裝置 967     

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本發(fā)明涉及家用衛(wèi)浴領域，具體涉及一種外溢式廢水熱能回收裝置，包括熱能回收管組、外圍框架、上面板及下面板；所述外圍框架、上面板及下面板圍成一個中空的殼體，所述熱能回收管組設于所述殼體內；所述外圍框架上設有進水口及出水口，所述熱能回收管組的進口及出口分別與所述進水口及出水口對應連通；所述上面板及下面板的四周與所述外圍框架的四周之間設有排水縫隙。本發(fā)明的外溢式廢水熱能回收裝置，可以持續(xù)有效地回收積聚在熱能回收裝置的上面板上的廢水的熱能，提高了廢水熱能回收和利用的效率，避免了廢水熱能的浪費。

電鍍廢水回收綜合利用工藝 739     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水回收綜合利用工藝，包括以下步驟：1)將電鍍廢水調節(jié)pH值為2～3；2)加還原劑把水中的重鉻酸根或鉻酸根還原成三價鉻；3)再將電鍍廢水調節(jié)pH值為8.5～9.0，使之形成沉淀并過濾；4)沉淀物干燥，用滴定法測定含鉻量在25％～45％的氫氧化鉻產品；5)用硫酸溶解，生成硫酸鉻，濃縮蒸發(fā)為粗產品。本發(fā)明提供的電鍍廢水回收綜合利用工藝可在含鉻廢水回收鉻鹽,并使出水達標排放。

造紙預處理廢水回收利用方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種造紙預處理廢水回收利用方法,該方法工藝步驟為:1)將部分造紙預處理后的廢水匯集流入沖網水池,然后通過水泵提升廢水水壓;2)再將提升水壓后的廢水引入過濾器除去廢水中懸浮物;3)將除去懸浮物的廢水直接引入脫水機進行沖網;4)沖網后的廢水回流引入沉降池進行預處理;5)將預處理的廢水引入脫水機中進行循環(huán)使用。本發(fā)明脫水效率高、工藝簡單、無二次污染,無需采用專門的干燥設備,節(jié)約了經濟成本。

含銅廢水再生循環(huán)系統(tǒng) 1030     

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本實用新型公開一種含銅廢水再生循環(huán)系統(tǒng)，包括依次連接的沉降模塊、壓濾模塊、電解模塊及曝氣模塊。本實用新型中，線路板生產過程產生的含銅廢水，首先經過沉降除去不溶的銅粉和大部分的銅離子，經過壓濾模塊除去不溶物后，排出含少量離子態(tài)銅的廢水，最終在電解模塊中被徹底析出，經曝氣池曝氣后獲得可重新投入生產的回收水，從而降低生產成本和實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能的目的。

電極箔含磷清洗廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 870     

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本發(fā)明提供了一種電極箔含磷清洗廢水處理系統(tǒng)，包括：膜混凝反應器，其輸入端用于接入含磷清洗廢水，膜混凝反應器用于將該含磷清洗廢水中的懸浮顆粒進行過濾；兩級反滲透系統(tǒng)，與膜混凝反應器的輸出端連接，用于將過濾之后的濾液進行脫鹽處理；清洗系統(tǒng)，用于定時清洗膜混凝反應器及兩級反滲透系統(tǒng)；加藥系統(tǒng)，用于加入化學藥物以輔助膜混凝反應器、兩級反滲透系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)的工作，以及用于平衡兩級反滲透系統(tǒng)的進水指標。電極箔含磷清洗廢水處理工藝，包括以下步驟：將懸浮顆粒進行過濾；脫鹽提純；清洗膜混凝反應器及兩級反滲透系統(tǒng)。本發(fā)明提供的電極箔含磷清洗廢水處理系統(tǒng)，其過濾效果好，出水質量好，且結構便于清洗，使用壽命長。