電鍍廢水回用工藝 925     

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本發(fā)明公開了電鍍廢水回用工藝，該工藝具體包括如下步驟：將電鍍廢水輸送到電解槽內(nèi)，啟動(dòng)電解槽工作對(duì)電鍍廢水進(jìn)行電解處理，將電解后的電鍍廢水輸送至初步沉淀池進(jìn)行一次沉淀，一次沉淀后在輸送裝置二級(jí)沉淀池內(nèi)進(jìn)行二次沉淀，并且收集電解、一次沉淀和二次沉淀產(chǎn)生的析出物，二級(jí)沉淀池沉淀后的電解廢水輸送至一級(jí)過濾池進(jìn)行一級(jí)過濾。本發(fā)明所述的電鍍廢水回用工藝，采用木炭、焦炭和爐渣進(jìn)行對(duì)電鍍廢液的一級(jí)過濾，過濾效果好，而且在過濾后，可以將木炭、焦炭、爐渣回收到鍋爐內(nèi)進(jìn)行摻燒，避免二次污染，同時(shí)也避免過濾網(wǎng)耗材嚴(yán)重的現(xiàn)象，其次，能夠方便對(duì)電解槽內(nèi)的陽極板和陰極板進(jìn)行拆裝，提高后期維護(hù)的便捷性。

醫(yī)療廢水凈化處理裝置 736     

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本發(fā)明涉及一種凈化處理裝置，尤其涉及一種醫(yī)療廢水凈化處理裝置。本發(fā)明提供一種消毒殺菌效率較高的醫(yī)療廢水凈化處理裝置。一種醫(yī)療廢水凈化處理裝置，包括有處理箱；濾網(wǎng)，處理箱內(nèi)部右側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)；出料管，處理箱內(nèi)下部中間連接有出料管；凈化機(jī)構(gòu)，處理箱上部設(shè)有凈化機(jī)構(gòu)；混合機(jī)構(gòu)，處理箱內(nèi)部設(shè)有混合機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過拉繩帶動(dòng)活塞往左移動(dòng)擠壓消毒水，使得消毒水通過管道進(jìn)入處理箱內(nèi)與醫(yī)療廢水混合，同時(shí)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)醫(yī)療廢水和消毒水進(jìn)行攪拌，使得消毒水對(duì)醫(yī)療廢水進(jìn)行充分混合，如此，可提高消毒殺菌的效率。

水性白膠廢水處理系統(tǒng) 821     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水性白膠廢水處理系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體的上方設(shè)置有廢水室和過濾室，所述廢水室的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述廢水室的底部設(shè)置有水泵，所述水泵的輸入端連接有進(jìn)水管，所述水泵的輸出端連接有出水管，所述出水管的一端連接有蓋板，所述蓋板的下方設(shè)置有過濾桶，所述過濾室的底部設(shè)置有出水口；本實(shí)用新型設(shè)置了過濾桶，將經(jīng)過反應(yīng)帶有絮狀雜質(zhì)的凈水注入到過濾桶內(nèi)，第一電機(jī)可帶動(dòng)過濾桶高速轉(zhuǎn)動(dòng)，快速將凈水甩出過濾桶，絮狀雜質(zhì)留在過濾桶內(nèi)，不需要等待絮狀雜質(zhì)自然沉淀，節(jié)省了較多時(shí)間，也有助于充分過濾絮狀雜質(zhì)內(nèi)的凈水，提高了廢水的處理效率。

去除高氨氮的廢水處理裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種去除高氨氮的廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面安裝有觀察窗，所述裝置主體的外表面和背部均安裝有密封門，所述裝置主體的頂部和底部分別貫穿有進(jìn)水口和排水閥，所述裝置主體的一側(cè)貫穿有氧化劑管，在裝置使用過程中，工作人員可以將電機(jī)打開，讓轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，使得分散板會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得從進(jìn)水口進(jìn)入的廢水會(huì)被分散板拍打，使得廢水分散，且由于氧化劑管的一端位于旋轉(zhuǎn)柱的內(nèi)部，使得氧化劑可以通過氧化劑管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)柱內(nèi)，然后通過多個(gè)貫穿于旋轉(zhuǎn)柱的噴氣孔噴出，使得氧化劑與分散的廢水接觸，使得廢水與氧化劑接觸更加全面。

印刷水溶性保護(hù)油墨生產(chǎn)用廢水處理裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷水溶性保護(hù)油墨生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括殼體，殼體左側(cè)的頂部連通有廢水進(jìn)水管，殼體的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板頂部的左側(cè)連通有處理液進(jìn)液管，蓋板頂部的中軸處固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸貫穿至殼體的內(nèi)腔并固定連接有旋轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌棒、導(dǎo)氣管、風(fēng)機(jī)、出氣管、分隔板、排水管、電磁閥、箱體、開口、粗砂過濾層、中砂過濾層、細(xì)沙過濾層、導(dǎo)水管和過濾網(wǎng)的配合使用，解決了現(xiàn)有廢水處理裝置，需要花費(fèi)較長的時(shí)間，且處理效果較差的問題，該印刷水溶性保護(hù)油墨生產(chǎn)用廢水處理裝置，具備處理效果較好的優(yōu)點(diǎn)，增大了廢水處理的效率，提高了廢水處理裝置的實(shí)用性。

節(jié)能廢水處理流動(dòng)站 958     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能廢水處理流動(dòng)站，包括一級(jí)廢水池、排水口、處理工作臺(tái)、臭氧罐和充氣口，所述一級(jí)廢水池右上側(cè)設(shè)有排水口，所述一級(jí)廢水池右下側(cè)設(shè)有處理工作臺(tái)，所述處理工作臺(tái)上設(shè)有發(fā)電機(jī)扇葉，所述處理工作臺(tái)右側(cè)設(shè)有二級(jí)廢水池，所述處理工作臺(tái)通過臭氧輸出管與橫向分氣管連接。該節(jié)能廢水處理流動(dòng)站設(shè)有兩個(gè)污水池，其中將高處的污水池向低處的污水池排放，在排放過程中沖擊發(fā)電機(jī)扇葉，在產(chǎn)生電能的同時(shí)可以讓污水產(chǎn)生比較大的水花，增加與空氣的接觸，將污水中的污染物進(jìn)行氧化，同時(shí)利用發(fā)電機(jī)發(fā)出的電量作為下一步處理的能耗，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型公開了磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統(tǒng)。其包括：依次通過管道連接的序批式攪拌反應(yīng)裝置、壓濾裝置、第一中間水池、反應(yīng)沉淀池、第二中間水池、脫氨塔、折點(diǎn)投氯反應(yīng)池以及深度除磷反應(yīng)沉淀池；所述序批式攪拌反應(yīng)裝置的輸出端與所述壓濾裝置連接，截留壓濾序批式攪拌反應(yīng)裝置輸出的廢水；所述第一中間水池存儲(chǔ)所述壓濾裝置輸出的壓濾出水；所述脫氨塔與所述折點(diǎn)投氯反應(yīng)池連接；所述折點(diǎn)投氯反應(yīng)池進(jìn)行折點(diǎn)除氯后的除氮廢水輸出至所述深度除磷反應(yīng)沉淀池中，通過添加絮凝劑并沉淀分離后，形成處理后廢水。該系統(tǒng)在去除廢水中磷和氨氮污染物的同時(shí)又回收了資源，產(chǎn)生的污泥為和“鳥糞石”同效的肥料，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

電子線路板廢水處理回收系統(tǒng) 653     

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本實(shí)用新型公開了一種電子線路板廢水處理回收系統(tǒng)，包括釜體，釜體上下兩端分別連接有進(jìn)水閥門與出水閥門，釜體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)電極板安裝腳，電極板安裝腳內(nèi)安裝有單極電極板與雙極電極板，單極電極板與雙極電極板交錯(cuò)設(shè)置，單極電極板與雙極電極板通過導(dǎo)線連接在電源箱上，雙極電極板包括電極板主體，電極板主體外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線接線柱，電路板主體上設(shè)置有安裝螺孔與傾斜柵格，通過交替設(shè)置的單極電極板與雙極電極板，對(duì)電路板生產(chǎn)排出的廢水進(jìn)行電解處理，利用相鄰單極電極板之間產(chǎn)生的離子吸引，提高了廢水內(nèi)部金屬離子的流動(dòng)性能，從而達(dá)到很好的電解效果，提高了電子線路板廢水回收處理的效率，可串聯(lián)成系統(tǒng)，很好的回收廢水，值得推廣。

能連接廢水熱能回收裝置的地漏 1123     

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本發(fā)明涉及一種能連接廢水熱能回收裝置的地漏，包括地漏本體，地漏本體內(nèi)設(shè)有廢水通道，廢水通道的兩端分別設(shè)有廢水流入口和與排水管連通的廢水排出口，其技術(shù)要點(diǎn)為，廢熱水通道內(nèi)靠近廢水流入口一側(cè)設(shè)有能將廢水過濾的過濾器，廢熱水通道內(nèi)設(shè)有控制排水管和廢水通道之間通斷的閥芯，地漏本體上在廢水流入口和廢水排出口之間設(shè)有給廢水熱能回收裝置供廢熱水的廢熱水回收口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，廢熱水能夠被回收利用，提高熱能的使用效率。

廢水循環(huán)池 835     

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本實(shí)用新型公開一種廢水循環(huán)池，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括多個(gè)沉淀池和藥物處理池，所述的多個(gè)沉淀池以陣列形式排布，構(gòu)成陣列沉淀池組；沉淀池呈矩形體，四壁分別設(shè)置有用于陣列內(nèi)各沉淀池廢水相互流通的開口，該廢水循環(huán)池采用地下水池設(shè)計(jì)，采用陣列式沉淀池進(jìn)行沉淀，單位沉淀池為2.5*3*3米，建于廠房的地下，機(jī)器產(chǎn)生的廢水直接留到地下水池，每個(gè)沉淀池池上都設(shè)有井蓋用于抽取沉淀；該廢水循環(huán)池占地面積小，沉淀效果更好，比傳統(tǒng)沉淀池減少耗水30％。

混凝土攪拌站用廢水回收系統(tǒng) 1060     

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本申請(qǐng)涉及水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土攪拌站用廢水回收系統(tǒng)，其包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的過濾筒，所述過濾筒位于廢水槽的出水端，所述過濾筒位于廢水池上方且底部連通于廢水池，所述過濾筒內(nèi)設(shè)置有用于過濾石的過濾網(wǎng)，所述過濾筒的一側(cè)設(shè)置有落石口，所述落石口連通有出石槽，所述出石槽底部設(shè)置有用于將石傳送至外界的輸送機(jī)構(gòu)，所述廢水池內(nèi)設(shè)置有用于將砂傳送至外界的撈砂機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有較為方便地將廢水內(nèi)的砂、石分開，對(duì)廢水進(jìn)行處理回收利用，降低維護(hù)成本的效果。

電鍍含鎳廢水的處理系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍含鎳廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連通的廢水收集單元、預(yù)處理單元、超濾單元、濃縮單元和反滲透單元，其中，所述廢水收集單元包括廢水收集桶，所述預(yù)處理單元中包括一多介質(zhì)過濾器，其過濾精度為≤50μm，所述超濾單元包括一組超濾膜，超濾單元產(chǎn)生的濃水連接到廢水收集單元，超濾單元的產(chǎn)水連接到濃縮單元，所述濃縮單元包括至少一組濃縮膜，所述濃縮單元產(chǎn)生的濃水連接到濃縮鎳收集桶，其產(chǎn)水連接到反滲透單元，所述反滲透單元包括至少一組反滲透膜和膜清洗裝置，反滲透單元的產(chǎn)生連接到回用水收集桶。電鍍含鎳廢水依次經(jīng)過過濾處理、超濾處理、濃縮處理及反滲透處理后，廢水中的鎳可回收，其產(chǎn)水可回用。

造紙涂料廢水回收系統(tǒng) 652     

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本實(shí)用新型涉及造紙廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種造紙涂料廢水回收系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括涂料制備系統(tǒng)，涂料制備系統(tǒng)包括涂料液槽和稀釋水槽，還包括涂料廢水收集槽、廢水輸送泵、跳篩、超濾機(jī)和回收水存儲(chǔ)槽，回收水存儲(chǔ)槽的輸出端與稀釋水槽連通，超濾機(jī)的廢料口與涂料液槽連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置單獨(dú)的造紙涂料廢水回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了涂料廢水和廢料的回收再利用，不僅減少了廢水的排放量，而且減少了涂料的損失及水的消耗，進(jìn)而有利于降低生產(chǎn)成本。

適用于水性樹脂生產(chǎn)的廢水處理系統(tǒng) 1094     

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本實(shí)用新型公開了適用于水性樹脂生產(chǎn)的廢水處理系統(tǒng)，包括兩組反應(yīng)釜，其中每組反應(yīng)釜頂部均通過管道連有用于儲(chǔ)存化學(xué)溶液的儲(chǔ)存罐和用于引入廢水的廢水引入口。此外，每組反應(yīng)釜上端均設(shè)有一清夜支管，所述清夜支管的下端部均延伸至反應(yīng)釜內(nèi)，清夜支管的上端部均連有一軟管；兩組軟管同時(shí)通過管道連有緩沖罐支管，所述緩沖罐支管的端部處設(shè)有緩沖罐接口。本實(shí)用新型能夠針對(duì)水性樹脂產(chǎn)出的廢水進(jìn)行工藝處理，可去除水性樹脂廢水中約70%的化學(xué)需氧量，再通過生化廢水處理方式進(jìn)行處理使廢水達(dá)標(biāo)，以便進(jìn)行再利用；本實(shí)用新型有效達(dá)到了節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本的目的，能夠顯著的促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。

重金屬廢水低溫濃縮的處理裝置 1076     

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一種重金屬廢水低溫濃縮的處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括若干個(gè)沿豎直方向相互固定疊積的蒸發(fā)箱，每一所述蒸發(fā)箱內(nèi)設(shè)置有可調(diào)節(jié)蒸發(fā)箱內(nèi)部氣壓的氣壓調(diào)節(jié)組件，所述蒸發(fā)箱的一側(cè)設(shè)置有用于給所述蒸發(fā)箱供給重金屬廢水的原水組件，所述蒸發(fā)箱對(duì)重金屬廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，形成蒸發(fā)冷凝水，所述蒸發(fā)箱的另一側(cè)設(shè)置有用于收集蒸發(fā)冷凝水的集水組件，本發(fā)明結(jié)合氣熱交換的原理，加大熱源的循環(huán)利用，利用降壓特點(diǎn)加大蒸發(fā)量，減少使用能耗。

利用三氯化鐵蝕刻廢液協(xié)同處理含鐵氰化鉀廢水的方法 1034     

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本發(fā)明關(guān)于一種利用三氯化鐵蝕刻廢液協(xié)同處理含鐵氰化鉀廢水的方法，包括以下步驟：(1)均值調(diào)配，混凝沉淀：利用三氯化鐵蝕刻廢液中含有的大量H+、Cu2+、Fe2+對(duì)含鐵氰化鉀廢水進(jìn)行pH調(diào)節(jié)、混絮凝及沉淀；(2)固液分離：采用壓濾機(jī)，對(duì)含鐵氰化鉀廢水中的鐵氰酸根離子形成鐵氰化亞鐵和鐵氰化銅沉淀進(jìn)行固液分離，濾餅送至金屬污泥處置工段，濾液收集后送至蒸發(fā)脫鹽裝置；(3)蒸發(fā)脫鹽：利用三效蒸發(fā)器對(duì)經(jīng)過過濾處理的清液進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶脫鹽；(4)生化處理：經(jīng)過三效蒸發(fā)器蒸餾處理后冷凝的蒸餾水結(jié)合生活污水，進(jìn)入U(xiǎn)CT－MBR組合工藝生化處理系統(tǒng)。上述方法，實(shí)現(xiàn)三氯化鐵蝕刻廢液以及鐵氰化鉀廢水無毒化和無害化處理，避免了環(huán)境污染。

具有淋浴廢水余熱回收功能的加熱系統(tǒng) 983     

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本實(shí)用新型提供了一種具有淋浴廢水余熱回收功能的加熱系統(tǒng)，其包括電磁加熱裝置、余熱回收裝置、進(jìn)水管和出水管，電磁加熱裝置包括發(fā)熱管、骨架、進(jìn)水口、出水口以及纏繞在所述骨架外部的電磁感應(yīng)線圈，骨架套設(shè)在所述發(fā)熱管外部，發(fā)熱管內(nèi)設(shè)有第一水流通道，骨架與發(fā)熱管之間形成第二水流通道，所述進(jìn)水口、第二水流通道、第一水流通道以及出水口連通，所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水口連接，所述出水管連接所述出水口；余熱回收裝置包括余熱回收盤和用于排放淋浴后廢水的廢水通道，所述余熱回收盤設(shè)有進(jìn)口、出口以及廢水排出口，且所述余熱回收盤的上端設(shè)有供用戶站立的隔離網(wǎng)。

屠宰場廢水處理系統(tǒng) 818     

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本實(shí)用新型公開一種屠宰場廢水處理系統(tǒng)，包括格柵池、刮油池、混凝池、水解酸化池、SBR序批式活性污泥反應(yīng)器、氣浮池、ABR厭氧折流床反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾器、RO反滲透裝置、污泥濃縮池和壓濾機(jī)，格柵池、刮油池、混凝池、水解酸化池、SBR序批式活性污泥反應(yīng)器、氣浮池、ABR厭氧折流床反應(yīng)器、多介質(zhì)過濾器、RO反滲透裝置依次連通。水解酸化池將屠宰場廢水中的大分子有機(jī)物降解成小分子溶解性有機(jī)物酸，提高了SBR序批式活性污泥反應(yīng)器中的處理效果，有利于提高屠宰場廢水處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力和穩(wěn)定性；ABR厭氧折流床反應(yīng)器構(gòu)造簡單，占地面積小，處理效率高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，能有效地去除廢水中的總磷、COD、BOD5和SS。

家畜和家禽養(yǎng)殖廢水的高效脫氮處理系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種家畜和家禽養(yǎng)殖廢水的高效脫氮處理系統(tǒng)，包括能讓養(yǎng)殖廢水依次流通的厭氧池、兼氧反硝化池、微氧硝化池以及二沉池，厭氧池的進(jìn)水端和出水端設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測點(diǎn)，二沉池上連通有污泥回流管且污泥回流管分別連通微氧硝化池和兼氧反硝化池；微氧硝化池上設(shè)有硝化液回流管且硝化液回流管連接兼氧反硝化池。設(shè)置在線監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測厭氧池廢水的COD值以及總氮值，通過碳氮比來調(diào)整廢水的進(jìn)水量和停留時(shí)間，保證出水的碳氮比穩(wěn)定。污泥回流管將二沉池的污泥回流至微氧硝化池和兼氧反硝化池內(nèi)，保證了池內(nèi)微生物的數(shù)量，提高微生物對(duì)污水的接種，進(jìn)而提高了污水處理的效率。設(shè)置硝化液回流管能提高硝化和反硝化的效率，實(shí)現(xiàn)高效的脫氮。

生物法印染廢水處理裝置 927     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種生物法印染廢水處理裝置，包括砂濾池、初沉池、精濾池、曝氣生物過濾裝置、反沖洗水池和混凝池，所述砂濾池、初沉池、精濾池和曝氣生物過濾裝置之間通過水泵裝置依次連接，所述曝氣生物過濾裝置包括曝氣生物濾池，所述曝氣生物濾池底端設(shè)置有反沖洗進(jìn)水管、反沖洗進(jìn)氣管和曝氣管，所述曝氣生物濾池從下往上設(shè)置有卵石層、陶粒層和活性炭層，所述曝氣生物濾池一側(cè)設(shè)置有反沖洗排水管，所述反沖洗排水管連接反沖洗水。本實(shí)用新型能夠?qū)τ∪緩U水進(jìn)行充分過濾，設(shè)置的精濾池有效防止曝氣生物過濾裝置堵塞，且能夠提高印染廢水的凈化質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

智能廢水再利用凈水機(jī)及控制方法 1052     

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本發(fā)明提供一種智能廢水再利用凈水機(jī)及控制方法，所述凈水機(jī)包括：初級(jí)過濾單元、反滲透過濾單元、控制單元、廢水壓力儲(chǔ)水桶、第一廢水管，所述反滲透過濾單元的輸出端包括：純水輸出口和濃水輸出口，所述初級(jí)過濾單元設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，所述初級(jí)過濾單元凈水口與反滲透過濾單元進(jìn)水口連接，所述反滲透過濾單元濃水輸出口連接廢水壓力儲(chǔ)水桶進(jìn)出水口，所述第一廢水管一端連接廢水壓力儲(chǔ)水桶進(jìn)出水口，所述第一廢水管另一端連接在初級(jí)過濾單元凈水口和/或初級(jí)過濾單元進(jìn)水口。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有方便用戶的優(yōu)點(diǎn)。

基于AO脫氮工藝的畜禽養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng) 707     

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本實(shí)用新型提供一種基于AO脫氮工藝的畜禽養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng)，包括混合池、進(jìn)液管、輸送泵、混合組件、電控柜、操控板、第一脫氮組件、第二脫氮組件和排液管；本實(shí)用新型中，第一脫氮組件和第二脫氮組件的設(shè)置，通過操作板控制循環(huán)泵通電運(yùn)行，循環(huán)泵通過內(nèi)循環(huán)管將脫氮池的內(nèi)部下方的廢水輸送至脫氮池的內(nèi)部上方，提高脫氮池內(nèi)的內(nèi)循環(huán)比，有利于處理系統(tǒng)進(jìn)行高效的脫氮，提高處理系統(tǒng)的工作效率；混合組件的設(shè)置，通過操控板控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋桿、混合板和加強(qiáng)懸浮板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過混合板和加強(qiáng)懸浮板對(duì)混合池內(nèi)的廢水進(jìn)行混合，保證混合池內(nèi)廢水中污泥和雜質(zhì)處于懸浮狀態(tài)，便于后續(xù)進(jìn)行廢水的脫氮作業(yè)。

脫硫廢水污泥處理裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫廢水污泥處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫廢水污泥的處理難以回收再利用的問題，包括處理罐、注水管、注料管、出料管、抽水管和水處理箱，所述處理罐的外頂部通過電機(jī)座安裝有電機(jī)，處理罐的一端開設(shè)注料孔，并法蘭固定有注料管，所述處理罐的底部開設(shè)有出料孔，并法蘭固定有出料管，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有攪拌槳，攪拌槳的一端穿過所述處理罐延伸至其內(nèi)腔中。添加至處理罐內(nèi)的廢水污泥和改性劑之間相互融合，由于脫硫污泥含水率較高且粘性較強(qiáng)，可以降低污泥顆粒與水分子的結(jié)和力，從而改善污泥的脫水性能，對(duì)處理后的廢水污泥起到處理再利用的作用。

含鎳廢水的處理方法 1081     

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本發(fā)明提供了一種含鎳廢水的處理方法，包括：A)將含鎳廢水進(jìn)行過濾；B)將過濾后的廢水調(diào)節(jié)pH值為7～12，加入次氯酸鈣進(jìn)行破絡(luò)反應(yīng)；C)加入無機(jī)絮凝劑，進(jìn)行反應(yīng)；D)調(diào)節(jié)pH值為6～9，加入有機(jī)絮凝劑，過濾除去沉淀，得到處理后水。本發(fā)明提供的含鎳廢水的處理方法，可以使含鎳絡(luò)合物的濃度降低至10ppb以下，該方法成本低廉，化學(xué)品用量少，工藝簡單，無二次污染，無有氣味的氣體產(chǎn)生，對(duì)各種形態(tài)的鎳都有很好去除效果，除鎳效果穩(wěn)定，效率高達(dá)99.5％以上。

生態(tài)環(huán)保無廢水凈水機(jī)及控制方法 1146     

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本發(fā)明提供一種生態(tài)環(huán)保無廢水凈水機(jī)及控制方法，所述凈水機(jī)包括：初級(jí)過濾單元、水泵、反滲透過濾單元、控制單元、廢水箱、第一廢水管、第二廢水管，所述反滲透過濾單元的輸出端包括：純水輸出口和濃水輸出口，所述初級(jí)過濾單元設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，所述初級(jí)過濾單元凈水口與反滲透過濾單元進(jìn)水口連接。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

高濃度有機(jī)廢水蒸發(fā)濃縮處理方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種高濃度有機(jī)廢水蒸發(fā)濃縮處理方法，使用多效蒸發(fā)器、分餾塔的組合，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和水的高效分離，并通過逆流換熱來預(yù)熱進(jìn)料廢水，實(shí)現(xiàn)熱量的高效利用。對(duì)于有機(jī)物濃度較高（COD≧20000mg/L）、成份復(fù)雜、難生化降解廢水尤其適用。這種有機(jī)廢水在沉淀過濾后，經(jīng)過預(yù)熱、多效蒸發(fā)與分餾，得到的蒸餾水有機(jī)物濃度很低（COD≦1000mg/L）。與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)濃縮相比，不僅實(shí)現(xiàn)了熱量的高效利用，又顯著地降低蒸餾出水的有機(jī)物濃度，從而減輕后續(xù)蒸餾水生化處理的處理負(fù)荷、甚至可以免除蒸餾水后續(xù)處理環(huán)節(jié)而直接達(dá)標(biāo)排放。

紗線絨毛廢水分離機(jī) 996     

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本實(shí)用新型公開了一種紗線絨毛廢水分離機(jī)，包括處理池、廢渣池、刮板以及局部浸在處理池內(nèi)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)軸線平行于處理池的液面且高于處理池的液面，轉(zhuǎn)筒的徑向表面設(shè)置有濾網(wǎng)，刮板搭在濾網(wǎng)上將廢渣刮入廢渣池，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)軸線的一端傳動(dòng)連接有電機(jī)，另一端連接有伸入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的抽水管，該紗線絨毛廢水分離機(jī)專用于含紗線絨毛廢水的固液分離，處理池中的待處理廢水流入轉(zhuǎn)筒中，廢水中的紗線絨毛被阻隔在濾網(wǎng)表面，轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)這些附在濾網(wǎng)上的紗線絨毛轉(zhuǎn)出水面，刮板在濾網(wǎng)上刮出這些紗線絨毛廢渣，廢渣落入廢渣池，抽水管抽出的水可循環(huán)用于噴淋，達(dá)到節(jié)約水資源、綠色生產(chǎn)的效果。

醫(yī)療廢水深度高效脫氮除磷一體化設(shè)備 1136     

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本實(shí)用新型屬于水處理裝置領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)療廢水深度高效脫氮除磷一體化設(shè)備，包括廢水處理設(shè)備本體，所述廢水處理設(shè)備本體內(nèi)設(shè)有依次通過管道連通的PH調(diào)整池、除磷池、絮凝池、沉淀池、中間水池、BAF池和BAF產(chǎn)水池；所述PH調(diào)整池與所述脫氯池連通；所述BAF產(chǎn)水池的底部設(shè)有排水管。如此，廢水處理設(shè)備本體內(nèi)集除磷混凝沉淀和BAF反硝化除氨氮一體，經(jīng)過本一體化設(shè)備深度處理后的廢水的氨氮濃度和磷酸鹽濃度均合格。

小區(qū)生活廢水一體化處理設(shè)備 668     

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本實(shí)用新型提供了一種小區(qū)生活廢水一體化處理設(shè)備，包括管體、兼氧池、好氧池、MBR池、消毒池、加藥系統(tǒng)、提升泵以及羅茨風(fēng)機(jī)，所述加藥系統(tǒng)包括藥箱、進(jìn)水口、出水口，所述出水口與提升泵連接。上述一種小區(qū)生活廢水一體化處理設(shè)備，通過在提升泵的輸入端設(shè)置藥箱，使得作業(yè)人員可以從進(jìn)水口往藥箱內(nèi)加入去除氨氮、磷的藥劑，攪拌均勻后藥劑和廢水從出水口流出并通過提升泵提升至管體，使得從化糞池排出的廢水去除氨氮、磷，再依次經(jīng)過管體內(nèi)的兼氧池、好氧池、MBR池、消毒池進(jìn)行殺菌消毒，使得生活廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了污染環(huán)境。

銅片研磨廢水處理回用系統(tǒng) 707     

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本發(fā)明公開一種銅片研磨廢水處理回用系統(tǒng)，包括有電控制單元、廢水收集池、反應(yīng)水箱、濃縮水箱、管式微濾膜裝置、回用水箱、污泥濃縮裝置、濾液箱及濾膜清洗系統(tǒng)；其中，該廢水收集池、反應(yīng)水箱、濃縮水箱、管式微濾膜裝置、回用水箱依工藝流程依次連接；該濾膜清洗系統(tǒng)包括有第一清洗水箱、第二清洗水箱、第三清洗水箱及清洗水泵；藉此，本發(fā)明之銅片研磨廢水處理回用系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、操作簡單、可按需控制間隙運(yùn)行、可按需調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量、水處理藥劑添加少、過濾水質(zhì)可靠、處理回用效率高、環(huán)保節(jié)能及資源回用等諸多優(yōu)勢，適于推廣應(yīng)用。