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本發(fā)明公開了一種餐飲廢水處理工藝,包括如下步驟:對待處理的餐飲廢水進(jìn)行初步過濾后注入集水井內(nèi);向含有餐飲廢水的集水井內(nèi)添加聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺,同時(shí)在集水井內(nèi)持續(xù)供氧,反應(yīng)1.0h~2.0h后,得到處理液;以及對所述處理液進(jìn)行二次過濾,得到的濾液即可排入城市管網(wǎng)。這種餐飲廢水處理工藝通過對待處理的餐飲廢水進(jìn)行初步過濾濾除較大的渣滓后,在集水井內(nèi)通過聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺以及持續(xù)供氧下的生物降解完成對餐飲廢水的處理,得到的處理液經(jīng)過二次過濾后即可排入城市管網(wǎng)。這種餐飲廢水處理工藝操作簡單,并且投資小、占地面積小,同時(shí)可以做到無人操作,只需間斷的清理過濾渣滓,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種低碳環(huán)保降解染料廢水的方法,涉及廢水處理領(lǐng)域,具體的包括以下步驟:首先以1?乙烯基咪唑和氯乙酸為原料制得聚離子液體,然后將玉米秸稈采用氫氟酸溶液、雙氧水進(jìn)行處理,得到預(yù)處理的玉米秸稈,最后將聚離子液體、預(yù)處理的玉米秸稈和四氧化三鐵混合反應(yīng)制得復(fù)合吸附劑,并將制備的復(fù)合吸附劑加入到染料廢水中吸附處理。該方法提供的染料廢水的處理方法采用自制的復(fù)合吸附劑來吸附處理,其制備原料價(jià)格低廉,且吸附量大,可以有效除去廢水中的染料分子。
本實(shí)用新型公開了一種廢水采集器用清潔裝置,包括箱體,所述箱體頂部的右側(cè)活動(dòng)連接有箱蓋,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和中心處分別橫向固定連接有第一隔板和第二隔板,所述箱體的左側(cè)從上到下依次連通有第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、第一水管、排水閥、第一防水電磁閥、萬向輪、第二防水電磁閥、橡膠軟管、高壓噴頭、第二隔板、第一隔板、水質(zhì)檢測儀、箱蓋、重金屬檢測儀、第一進(jìn)液管、第二進(jìn)液管、第二水管、水泵、箱門和控制器的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢水采集器用清潔裝置通常只用清水對廢水采集器內(nèi)部進(jìn)行沖洗,不能針對廢水采集器內(nèi)殘余廢水中雜質(zhì)來進(jìn)行清潔,使得清潔的效果較差的問題。
本實(shí)用新型涉及鍋爐廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種智能鍋爐廢水處理設(shè)備,包括鍋爐、第一水泵和第二水泵,所述鍋爐的內(nèi)側(cè)壁安裝有支撐板,支撐板的底面安裝有傳感器,傳感器的底端分別安裝有滑動(dòng)柱和正極感應(yīng)頭,滑動(dòng)柱的外表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)環(huán),滑動(dòng)環(huán)的上表面安裝有負(fù)極感應(yīng)頭,第一水泵的輸入端安裝有進(jìn)水管,鍋爐的外表面安裝有控制器;本實(shí)用新型通過設(shè)置有滑動(dòng)環(huán)、正極感應(yīng)頭和負(fù)極感應(yīng)頭,能夠在廢水灌入鍋爐內(nèi)時(shí)方便知曉廢水是否灌滿鍋爐,進(jìn)而方便鍋爐灌滿廢水時(shí)水位升高正極感應(yīng)頭和負(fù)極感應(yīng)頭接觸,實(shí)現(xiàn)方便對傳感器傳遞信號的目的,避免將廢水灌入至鍋爐時(shí),工作人員不知曉的情況下,造成廢水溢出的問題。
一種廢水生化處理曝氣池系統(tǒng),包括鼓風(fēng)機(jī)、連接管道、曝氣池、制冷裝置及溫度檢測裝置;鼓風(fēng)機(jī)通過連接管道連通于曝氣池的底部以向曝氣池中的廢水提供空氣;制冷裝置與連接管道連通以用于對連接管道中的空氣進(jìn)行降溫處理,溫度檢測裝置設(shè)于連接管道靠近曝氣池處以用于檢測進(jìn)入曝氣池的空氣的溫度。該系統(tǒng)用于廢水生化處理,制冷裝置對空氣進(jìn)行降溫,鼓風(fēng)機(jī)源源不斷地將曝氣池中提供低于環(huán)境氣溫的空氣,不僅提供了生化處理所需氧氣,還降低了曝氣池中的廢水溫度,從而避免環(huán)境溫度過高影響微生物的生物活性的問題,進(jìn)而提高了生化處理效果;且通過溫度檢測裝置可獲知通入曝氣池中的空氣實(shí)時(shí)氣溫,以便及時(shí)調(diào)整制冷裝置保證進(jìn)入空氣的氣溫要求。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理除渣機(jī),屬于廢水除渣機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型的廢水處理除渣機(jī),包括上蓋、外殼、內(nèi)膽、過濾網(wǎng)和支架,所述的外殼設(shè)置于上蓋和支架之間;所述的內(nèi)膽開有網(wǎng)孔,并設(shè)置于外殼內(nèi);所述的過濾網(wǎng)覆蓋于內(nèi)膽內(nèi)側(cè);所述的上蓋設(shè)置有進(jìn)水孔,所述的外殼底部設(shè)置有排水孔;還包括動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置于支架上,與內(nèi)膽底部連接。本實(shí)用新型通過在高速旋轉(zhuǎn)的作用下,質(zhì)量輕的水被甩出去,而體積大﹑質(zhì)量重的廢渣滯留在鋪滿內(nèi)膽的過濾網(wǎng)上,這樣的清理效果非常好。同時(shí),本實(shí)用新型上的感應(yīng)器使廢水處理除渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,節(jié)省了人力成本。
本實(shí)用新型公開了基于線路板廢水處理用污泥處理設(shè)備,包括底板,所述底板頂面固定連接有支撐板,所述支撐板頂面固定連接有固定板,所述固定板表面固定插接有液壓推桿,所述液壓推桿輸出端固定連接有擠壓板,所述擠壓板頂面固定連接有第一加熱板,所述底板頂面固定連接有脫水箱,所述脫水箱內(nèi)壁固定連接有第二加熱板,所述脫水箱內(nèi)壁固定連接有隔板。再通過第一加熱板與第二加熱板對線路板廢水處理產(chǎn)生的污泥再次進(jìn)行加熱脫水,對線路板廢水處理產(chǎn)生的污泥進(jìn)行分級干燥脫水處理,實(shí)現(xiàn)了便于對線路板廢水處理產(chǎn)生的污泥進(jìn)行分級干燥脫水的目標(biāo),避免了處理污泥的方法單一導(dǎo)致污泥的處理效果不理想的情況,達(dá)到了便于人們使用的效果。
本實(shí)用新型公開一種印染廢水回收處理系統(tǒng),包括印染廢水收集調(diào)節(jié)池、固液分離池、中間池、反滲透系統(tǒng)、回用水池;該印染廢水收集調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣器;該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和設(shè)于該產(chǎn)水管外的膜片;藉此,通過利用產(chǎn)水泵,使產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓,印染廢水中的產(chǎn)水通過膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)出懸浮物和產(chǎn)水分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡單,操作簡便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,配合利用固液分離超濾膜裝置的膜片與印染廢水切刷摩擦,使得膜片不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本實(shí)用新型公開一種移動(dòng)式紡織廢水檢測裝置,包括檢測箱、PH檢測機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和控制器:檢測箱的底部設(shè)置有輪子;PH檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在檢測箱內(nèi),其包括第一檢測杯和PH試紙組件,PH試紙組件用于向第一檢測杯內(nèi)輸送PH試紙,第一檢測杯通過翻轉(zhuǎn)架與檢測箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,翻轉(zhuǎn)架具有檢測位置和清洗位置,當(dāng)位于檢測位置時(shí),第一檢測杯的開口豎直朝上,當(dāng)位于清洗位置時(shí),第一檢測杯的開口傾斜向下;清洗機(jī)構(gòu)包括清洗槽,其內(nèi)設(shè)置有清洗部,清洗部可以伸入至第一檢測杯內(nèi),清洗槽的一側(cè)設(shè)置有清水箱和廢水箱,清水箱通過第一水泵與清洗部連接,清洗槽與廢水箱連通。本實(shí)用新型的移動(dòng)式紡織廢水檢測裝置能夠自動(dòng)進(jìn)行檢測和清洗。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座頂部設(shè)有控制開關(guān),所述控制開關(guān)一側(cè)設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管底部設(shè)有第一支架,所述第一支架頂部設(shè)有頂板,所述頂板底部設(shè)有液壓桿,所述液壓桿底部設(shè)有箱蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一過濾裝置,將有機(jī)廢水通過進(jìn)水管輸送進(jìn)機(jī)箱內(nèi)部,之后有機(jī)廢水經(jīng)過第一過濾裝置進(jìn)行初步過濾,過濾漏斗將有機(jī)廢水中的大部分的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,同時(shí)可以通過控制開關(guān)打開液壓桿,液壓桿帶動(dòng)箱蓋上升,進(jìn)而帶動(dòng)第一過濾裝置上升,使得第一過濾裝置與機(jī)箱可拆卸,有利于對過濾漏斗進(jìn)行清理,進(jìn)而保證第一過濾裝置的過濾效果。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種陶瓷廢水處理用藥劑投放裝置,包括殼體、墊板、水泵和投料組件;所述水泵固接在墊板頂部,水泵輸入端固接有進(jìn)水管,輸出端固接有出水管;所述進(jìn)水管與第一空腔內(nèi)部連通;所述出水管與投料組件連通;所述投料組件包括墊塊、固定板、電推桿和輸料機(jī)構(gòu);所述墊塊固接在第一空腔底端內(nèi)側(cè)壁上;所述固定板固接在墊塊側(cè)壁上;所述電推桿固接在固定板內(nèi)側(cè)壁上;所述輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在電推桿端部,與固定板側(cè)壁滑動(dòng)配合;所述出水管與輸料機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通;通過輸料機(jī)構(gòu)將處理藥劑排出,進(jìn)而使得藥劑與廢水充分接觸混合,進(jìn)而使得藥劑充分發(fā)揮藥效,提高處理效率。
本實(shí)用新型公開一種PCB含鉻廢水回收處理系統(tǒng),包括有收集池、還原池、調(diào)整池、固液分離池、中間水池、反滲透系統(tǒng)、提升泵、產(chǎn)水泵、污泥泵和增壓泵;該還原池、調(diào)整池和固液分離池依次連通;該固液分離池中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)地固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和設(shè)于該產(chǎn)水管外的膜片;藉此,通過利用產(chǎn)水泵,使固液分離超濾膜裝置的兩排膜之間形成負(fù)壓,廢水中的產(chǎn)水通過膜面流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)固液分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡單,操作簡便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,膜面不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本發(fā)明公開了電路板PCB廢水處理一體化MBR膜綜合系統(tǒng)設(shè)備,包括物化系統(tǒng)、生化系統(tǒng)和控制系統(tǒng);物化系統(tǒng)包括廢水收集裝置、前端處理裝置和絮凝沉淀裝置;廢水收集裝置包括油墨廢水池、酸性廢水池、堿性廢水池、化學(xué)銅廢水池和制程廢水池;前端處理裝置包括第一PH調(diào)節(jié)池、酸析池、破絡(luò)池和沉淀池;絮凝沉淀裝置包括第二PH調(diào)節(jié)池和斜板沉淀池;生化系統(tǒng)包括第三PH調(diào)節(jié)池、厭氧池、MBR池和清水池。本發(fā)明的有益效果是:廢水處理工藝簡單,占地面積小,運(yùn)行成本低,出水質(zhì)量穩(wěn)定;斜板沉淀池內(nèi)的斜板組件可改變傾斜角度,從而調(diào)節(jié)沉淀速率以及沉淀顆粒大小,實(shí)現(xiàn)快速沉淀和分層沉淀多種沉淀模式,使得系統(tǒng)更實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化水性漆廢水處理裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括水性漆廢水桶和混合腔,水性漆廢水桶上端的內(nèi)側(cè)間隙配合安裝有過濾桶,水性漆廢水桶的下端成型有第一出水口,混合腔左端的上側(cè)成型有進(jìn)水口,第一出水口和進(jìn)水口之間連接有水管,水管上連接有水泵,混合腔的上側(cè)成型有進(jìn)料口,混合腔的下側(cè)成型有數(shù)個(gè)均勻布置的第二出水口,第二出水口的下端連接有濾渣管,濾渣管上固定安裝有第一閥門,濾渣管的下端螺旋配合安裝有旋蓋,旋蓋上成型有通孔,濾渣管的下端成型有沉頭孔,沉頭孔內(nèi)間隙配合安裝有濾網(wǎng),通孔的內(nèi)徑小于濾網(wǎng)的外徑;有益效果是:當(dāng)其中一個(gè)第二出水口的濾渣管堵塞時(shí),關(guān)閉對應(yīng)的第一閥門,方便于清理濾網(wǎng)。
本實(shí)用新型提供了一種廢水熱能回收裝置的面板結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)流板和中間板,所述中間板的兩側(cè)分別安裝有所述導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板包括第一擋板、連接板和第二擋板,所述第一擋板和所述第二擋板分別與所述連接板的兩相對的側(cè)邊連接,所述第二擋板與所述中間板平行,且所述第二擋板疊合在所述中間板上,易于廢水熱能回收裝置的安裝,并且導(dǎo)流板由第一擋板、第二擋板分別連接在連接板兩側(cè),形成臺(tái)階狀,使中間板的位置低,讓廢水能夠往中間板的位置流,讓廢水熱能回收裝置的中部內(nèi)凹形成蓄水區(qū)讓廢熱水有停留的時(shí)間,能夠讓廢水熱能回收裝置充分回收廢水的熱能。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤化工廢水處理方法。在可見光照射下,采用光催化劑光催化降解煤化工廢水;所述復(fù)合光催化劑的制備方法包括以下步驟:(1)將銅源、鋅源、鍶源和鐵源按照摩爾比:1?x?y:x:y:2,其中x=0.02~0.04;y=0.03~0.05,溶于乙二醇溶液中,攪拌均勻,然后將海泡石添加到上述溶液中,攪拌均勻,然后將醋酸鈉和PVP添加到上述溶液中,繼續(xù)攪拌均勻,進(jìn)行反應(yīng),冷卻至室溫,過濾、洗滌,干燥得到產(chǎn)物A;(2)將鋅源、釤源、鈰源、鈦源和尿素加入去離子水中,攪拌均勻,然后將產(chǎn)物A添加到上述溶液中,攪拌均勻,然后進(jìn)行水熱反應(yīng),之后用去離子水洗滌,干燥得到復(fù)合光催化劑。本發(fā)明的處理方法能夠有效處理煤化工廢水。
本發(fā)明公開了一種適用于高濃度的電解式廢水處理設(shè)備,依次包括電解池、分離器、凈化器,所述電解池連接有齒形波發(fā)生器,所述分離器內(nèi)置有極性磁性填料,所述電解池、分離器之間連接有填料傳送通道,所述凈化器內(nèi)置有濾芯;該廢水處理裝置針對高濃度廢水處理所需設(shè)備龐大而復(fù)雜的情況,通過合理的設(shè)計(jì),尤其是通過帶齒形波發(fā)生器的電解池、分離器、凈化器相配合,不但高效地處理高濃度廢水,保證排放的水符合要求,而且設(shè)備的結(jié)構(gòu)大大簡化,占有空間極小,有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種利用含鋁廢水渣制備固態(tài)硫酸鋁的方法;包括:脫水干燥步驟:將含鋁廢水渣脫水干燥;反應(yīng)步驟:將濃硫酸加入經(jīng)脫水干燥處理的含鋁廢水渣中,充分反應(yīng)后保溫;除雜步驟:將經(jīng)反應(yīng)步驟處理的溶液進(jìn)行結(jié)晶除雜,干燥制得固態(tài)硫酸鋁;該方法解決了廢水渣堆放造成的污染的問題,是一種綜合利用、變廢為寶的二次生產(chǎn)技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種含鹽廢水結(jié)晶處理裝置及處理方法。含鹽廢水結(jié)晶處理裝置包括預(yù)熱模塊、MVR蒸發(fā)模塊和蒸發(fā)結(jié)晶模塊;預(yù)熱模塊用于對初級廢水進(jìn)行加熱,預(yù)熱模塊包括第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器的冷源入口用于供初級廢水流入,第一換熱器的冷源出口與第二換熱器的冷源入口連通;MVR蒸發(fā)模塊的進(jìn)水口與第二換熱器的冷源出口連通,第二換熱器的熱源入口與MVR蒸發(fā)模塊的出氣口連通;蒸發(fā)結(jié)晶模塊的進(jìn)水口與MVR蒸發(fā)模塊的第一出水口連通,第一換熱器的熱源入口與蒸發(fā)結(jié)晶模塊的出氣口連通。該含鹽廢水結(jié)晶處理裝置設(shè)置預(yù)熱模塊充分利用蒸發(fā)結(jié)晶模塊和MVR蒸發(fā)模塊的蒸汽熱量,實(shí)現(xiàn)了熱能的循環(huán)利用,有效降低了含鹽廢水的處理成本。
本發(fā)明提供了一種電極箔腐蝕廢水處理系統(tǒng),包括:前處理系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)腐蝕廢水的PH值以及將腐蝕廢水中的污染物分解出來形成濃縮液;管式微濾膜系統(tǒng),用于接收從前處理系統(tǒng)輸送過來的濃縮液,并將濃縮液中的懸浮顆粒進(jìn)行過濾;兩級反滲透系統(tǒng),與管式微濾膜系統(tǒng)的輸出端連接,用于將過濾之后的濾液進(jìn)行脫鹽處理;清洗系統(tǒng),用于定時(shí)清洗管式微濾膜系統(tǒng)及兩級反滲透系統(tǒng)。一種電極箔腐蝕廢水處理工藝,包括以下步驟:通過前處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)腐蝕廢水的PH值及將污染物分解出來;S20:將濃縮液的懸浮顆粒進(jìn)行過濾形成濾液;S30:濾液進(jìn)行脫鹽處理。本發(fā)明提供的電極箔腐蝕廢水處理系統(tǒng),反應(yīng)時(shí)間短,占地小,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水深度處理裝置,包括:過濾預(yù)處理系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)、臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)、殘余臭氧降解池系統(tǒng)及升流式曝氣生物濾池系統(tǒng);所述過濾預(yù)處理系統(tǒng)、臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)、殘余臭氧降解池系統(tǒng)、升流式曝氣生物濾池系統(tǒng)依次相連,所述臭氧發(fā)生系統(tǒng)與臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)相連。本發(fā)明還公開了一種造紙廢水深度處理裝置方法。采用本發(fā)明,將過濾預(yù)處理系統(tǒng)、臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)、殘余臭氧降解池系統(tǒng)及升流式曝氣生物濾池系統(tǒng)相結(jié)合,深度處理造紙廢水,確保經(jīng)處理后的廢水達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型提供的含銀廢水處理系統(tǒng),依照水流方向,包括至少1個(gè)銀離子交換樹脂裝置、第一混凝沉淀裝置和MCR膜反應(yīng)器,待處理的含銀廢水進(jìn)入銀離子交換樹脂裝置,銀離子交換樹脂裝置用于降低廢水中的銀離子濃度,第一混凝沉淀裝置與銀離子交換樹脂裝置相連,經(jīng)銀離子交換樹脂裝置處理后的廢水進(jìn)入第一混凝沉淀裝置,第一混凝沉淀裝置用于處理廢水及進(jìn)一步降低廢水中銀離子濃度,經(jīng)第一混凝沉淀裝置處理后的廢水進(jìn)入MCR膜反應(yīng)器,MCR膜反應(yīng)器對含銀廢水進(jìn)一步處理以進(jìn)一步降低含銀廢水中的銀離子濃度。本實(shí)用新型的含銀廢水處理系統(tǒng)具備降低化學(xué)試劑的投加量,減少污泥的產(chǎn)出量,廢水處理效率高,出水穩(wěn)定和出水水質(zhì)好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種生活垃圾焚燒爐渣加工廢水的預(yù)處理沉淀池,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該生活垃圾焚燒爐渣加工廢水的預(yù)處理沉淀池包括本體,所述本體的兩側(cè)頂部均固定連接有固定板,所述固定板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端外側(cè)分別套接有第一轉(zhuǎn)筒和第二轉(zhuǎn)筒,所述本體的內(nèi)部活動(dòng)連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的兩端頂部均固定連接有固定塊。該生活垃圾焚燒爐渣加工廢水的預(yù)處理沉淀池,需要清潔懸浮物時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),使拉繩纏繞在轉(zhuǎn)筒的外側(cè),從而使拉繩帶動(dòng)濾網(wǎng)向上運(yùn)動(dòng),從而使濾網(wǎng)將水中的懸浮物進(jìn)行收集和打撈,操作簡單,節(jié)省大量的人力和時(shí)間,提高了打撈的工作效率。
本實(shí)用新型公開一種氰系電鍍廢水回用系統(tǒng),包括有:用于收集電鍍車間氰系廢水的廢水貯槽;用于氧化破氰的堿性氯化池;用于吸附氰根離子并濃縮分離出再生液、回用水、高濃度氰根離子溶液的離子交換濃縮裝置;與離子交換濃縮裝置之第一出水口及第二入水口形成回流連接的堿槽;與離子交換濃縮裝置之第二出水口相連接的,用于收集回用水的回用水貯槽;與離子交換濃縮裝置之第三出水口相連接的,用于收集高濃度氰根離子溶液并通過電解工藝將氰根離子大幅度破壞去除而獲得堿液的流體化電解裝置;該實(shí)用新型可除去氰化物并得到可回用之堿液,以及使得電鍍水循環(huán)利用,且大幅度降低了氰系廢水的處理成本。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種氧化廢水深度處理系統(tǒng),包括原水槽、滲透箱、凈水槽、回用水槽和清洗水箱,所述滲透箱的內(nèi)部設(shè)有反滲透膜組件,所述原水槽的側(cè)壁底端連接有第一抽水管,所述第一抽水管遠(yuǎn)離原水槽的一端安裝有原水泵,所述原水泵的出水端連接有第一出水管,所述第一出水管遠(yuǎn)離原水泵的一端連接有精密過濾器,所述精密過濾器的外壁通過管道連接有高壓泵,本實(shí)用新型選用特種反滲透膜凈水工藝,合理選用針對PH氧化廢水的特種抗污染膜,對PH廢水進(jìn)行有效地濃縮,濃縮液可回用于生產(chǎn)工藝,凈水可作為中水回用,配套清洗水箱和清洗增壓泵,可對反滲透膜進(jìn)行定期清洗。
本實(shí)用新型公開了一種浸膠廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理系統(tǒng),包括污泥濃縮池、廂式壓濾機(jī)、滲濾液焚燒系統(tǒng)以及依次連通的除樹脂反應(yīng)池、除甲醛反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、初次沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池、MBR膜池、中性催化池和清水池;除樹脂反應(yīng)池、初次沉淀池及MBR膜池產(chǎn)出的污泥排入污泥濃縮池,污泥濃縮池與廂式壓濾機(jī)連通,污泥濃縮池產(chǎn)生的上清液回流至除甲醛反應(yīng)池,廂式壓濾機(jī)產(chǎn)生的滲濾液回流至滲濾液焚燒系統(tǒng)。經(jīng)過MBR膜池后排出水流入中性催化池進(jìn)行中性非均相催化氧化,最后排入清水池中進(jìn)行緩存,僅當(dāng)清水池滿足排放要求后再進(jìn)行對外排放,實(shí)現(xiàn)對廢水進(jìn)行生物處理作用,無需進(jìn)行電解工藝,運(yùn)行成本低,能有效減少耗材損失。
本實(shí)用新型公開了一種去除線路板廢水中絡(luò)合銅的裝置,包括反應(yīng)沉淀池,所述反應(yīng)沉淀池中設(shè)置有一格柵支架,底部設(shè)置有一排泥管,所述格柵支架和排泥管之間設(shè)置有一廢水進(jìn)水管。本實(shí)用新型將沉銅廢液由廢水進(jìn)水管排入反應(yīng)沉淀池的底部,并從反應(yīng)沉淀池的底部鼓入空氣,加速沉銅廢液反應(yīng),使產(chǎn)生的絡(luò)合銅沉淀物在反應(yīng)沉淀池底部沉淀,而在格柵支架和填料斜板上部分形成穩(wěn)定水層,當(dāng)水層達(dá)到一定高度時(shí),則從兩側(cè)的出水堰排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有占地面積小,投資小,流程單一簡單,處理效果顯著,操作簡便,易于管理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種磁吸式高效廢水處理設(shè)備,依次包括有反應(yīng)池、分離器、凈化器,所述反應(yīng)池和分離器之間設(shè)置有活性泥運(yùn)轉(zhuǎn)管道,所述凈化器內(nèi)置有濾膽;該廢水處理裝置針對高濃度廢水處理所需設(shè)備龐大而復(fù)雜的情況,通過合理的設(shè)計(jì),尤其是通過反應(yīng)池、分離器、凈化器相配合,不但高效地處理廢水,保證排放的水符合要求,而且設(shè)備的結(jié)構(gòu)大大簡化,占有空間極小,有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種多功能廢氣廢水回收再利用裝置,包括主體和控制機(jī)箱,所述主體的外部上段一側(cè)安裝有廢水進(jìn)水管,所述主體的外部上段在廢水進(jìn)水管的一側(cè)安裝有氣體出口,所述主體的內(nèi)部安裝有廢水處理罐,所述主體的內(nèi)部在廢水處理罐的外側(cè)安裝有螺旋管,所述主體的下端安裝有凈水出口,所述主體的外側(cè)下端安裝有燃燒室,所述燃燒室通過導(dǎo)氣管與主體內(nèi)部的螺旋管的下端連接,所述燃燒室的一側(cè)安裝有廢氣輸入管,所述燃燒室的外側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端通過導(dǎo)氣管與燃燒室連接,所述控制機(jī)箱安裝在主體外部一側(cè)的上端,并且所述鼓風(fēng)機(jī)的輸入端與控制機(jī)箱的輸出端電性連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)U氣廢水進(jìn)行有效的處理。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水深度處理裝置,包括:過濾預(yù)處理系統(tǒng)、臭氧發(fā)生系統(tǒng)、臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)、殘余臭氧降解池系統(tǒng)及升流式曝氣生物濾池系統(tǒng);所述臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)包括塔體、設(shè)于所述塔體頂部的布水裝置、設(shè)于所述塔體中部的承托布水濾板、設(shè)于所述承托布水濾板上方的多孔吸附接觸填料層、設(shè)于所述承托布水濾板下方的接觸室、設(shè)于所述塔體底部的多套微孔曝氣器及出水裝置;所述升流式曝氣生物濾池系統(tǒng)包括濾池、氣水混合層、加強(qiáng)濾板層、砂墊層、生物填料層。采用本實(shí)用新型,將過濾預(yù)處理系統(tǒng)、臭氧接觸高級氧化塔系統(tǒng)、殘余臭氧降解池系統(tǒng)及升流式曝氣生物濾池系統(tǒng)相結(jié)合,深度處理造紙廢水,確保經(jīng)處理后的廢水達(dá)標(biāo)。
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