本發(fā)明公開(kāi)了一種酒精廢水的處理方法。本發(fā)明包括以下步驟:(1)酒精廢水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行水量水質(zhì)的有效調(diào)節(jié);(2)然后用泵提升進(jìn)入一沉池進(jìn)行預(yù)處理,在此階段,為了除去廢水中不溶性的COD,加入處理劑,以保證有效的去除效果;處理劑加入酒精廢水中;(3)之后的廢水進(jìn)行進(jìn)入水解酸化池和接觸氧化池進(jìn)行生化處理,出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離。二沉池的污泥一部分回流至好氧池前,一部分排至污泥池;(4)各個(gè)階段產(chǎn)生的污泥集中進(jìn)行污泥壓濾脫水后就可以外運(yùn)至填埋或焚燒。
本實(shí)用新型所述一種瀝青廢水處理裝置,包括依次連接的第一集水池、均化罐、隔油池、調(diào)節(jié)池、若干氣浮池、第二集水池、初級(jí)過(guò)濾器、生化塔、第三集水池、次級(jí)過(guò)濾器和生物塘,所述均化罐和隔油池的污油通入集油池,所述集油池連接污油罐,還包括燒堿槽、PAM槽和聚合鋁裝置,所述氣浮池均連接燒堿槽、PAM槽和聚合鋁裝置。本實(shí)用新型所述一種瀝青廢水處理裝置,針對(duì)性好,廢水處理效果好,排出的廢水不污染生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油切削液廢水處理系統(tǒng)。該廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的隔油隔渣調(diào)節(jié)池、酸化調(diào)節(jié)池、貯存調(diào)節(jié)池、Fenton處理裝置、分離器、氣浮機(jī)、中間緩沖池、生化處理裝置和臭氧消毒池。本實(shí)用新型的含油切削液廢水處理系統(tǒng)針對(duì)性強(qiáng),簡(jiǎn)單有效,污染物去除率高,出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),能滿(mǎn)足處理的需要。
一種核廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的初期過(guò)濾裝置、中期過(guò)濾裝置和后期過(guò)濾裝置,所述初期過(guò)濾裝置包括廢水箱和第一過(guò)濾器,所述廢水箱通過(guò)提升泵與所述第一過(guò)濾器連接;所述中期過(guò)濾裝置包括第二過(guò)濾器、一級(jí)多介質(zhì)過(guò)濾器和保安過(guò)濾器,所述第二過(guò)濾器分別連通所述第一過(guò)濾器和一級(jí)多介質(zhì)過(guò)濾器,所述一級(jí)多介質(zhì)過(guò)濾器與所述保安過(guò)濾器連接;所述后期過(guò)濾裝置包括二級(jí)多介質(zhì)過(guò)濾器和反滲透膜器,所述反滲透膜器通過(guò)高壓泵與所述保安過(guò)濾器連接,所述反滲透膜器與所述二級(jí)多介質(zhì)過(guò)濾器連接。本發(fā)明提出一種核廢水處理系統(tǒng),達(dá)到有效去除核輻射廢水中的泥沙、鐵銹或其他大顆粒雜質(zhì),高效吸附核輻射廢水中的放射性元素,獲得無(wú)放射性?xún)羲男Ч?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)一種畜禽養(yǎng)殖廢水的氣浮處理系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的反應(yīng)池、絮凝池、微納米氣浮池、排渣池以及清水池,所述反應(yīng)池開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口、用于投放混凝劑的第一進(jìn)料口以及用于投放脫色粉的第二進(jìn)料口,其中所述進(jìn)水口用于接收經(jīng)過(guò)上游的二沉池澄清處理的廢水;所述絮凝池開(kāi)設(shè)有用于投放聚丙烯酰胺的第三進(jìn)料口。由于本實(shí)用新型的畜禽養(yǎng)殖廢水的氣浮處理系統(tǒng)設(shè)置有可添加混凝劑和脫色粉的反應(yīng)池、可添加聚丙烯酰胺的絮凝池、微納米氣浮池、排渣池以及清水池,通過(guò)新型藥劑的加入極大提高混凝絮凝的效果,降低加藥成本,同時(shí)對(duì)廢水中色度和污染物進(jìn)行高效去除,在一定程度上減少了污泥產(chǎn)量和處理難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殘?jiān)^(guò)濾及廢水回收裝置,包括箱體和進(jìn)渣管,所述箱體設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu)和廢水回收機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)濾滾筒及濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)包覆于過(guò)濾滾筒的圓周側(cè)壁,所述過(guò)濾滾筒內(nèi)部?jī)啥嗣嬷g設(shè)置有上部開(kāi)口的排渣管,所述排渣管一端伸出過(guò)濾滾筒并設(shè)為出渣口,所述過(guò)濾滾筒底部置于箱體內(nèi)部,所述進(jìn)渣管與過(guò)濾滾筒內(nèi)部相通,進(jìn)渣管內(nèi)的廢水中的殘?jiān)?jīng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾并排出,過(guò)濾后的廢水由廢水回收機(jī)構(gòu)回收。本裝置整個(gè)過(guò)程環(huán)保節(jié)能,既避免了殘?jiān)懦鲈斐森h(huán)境污染,也使得廢水回收利用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型提供了一種用于有機(jī)廢水處理的微電解槽,所述微電解槽包括微電解槽體,所述微電解槽體內(nèi)設(shè)置有若干用于電解廢水的電解鐵片和微電解材料,所述微電解槽體的上端設(shè)置有用于將電解后的廢水排出所述微電解槽體的出水槽,所述微電解槽體的下端設(shè)置有用于待處理有機(jī)廢水進(jìn)入的進(jìn)水口。本實(shí)用新型利用了廢水中污染物的電極差,通過(guò)微電解材料產(chǎn)生電場(chǎng),解決了微電解技術(shù)易鈍化、易板結(jié)的問(wèn)題,且電解鐵片清洗方便,可重復(fù)使用多次,適用范圍廣、處理的效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便,特別對(duì)中小型企業(yè)的高有機(jī)濃度廢水有顯著效果。
本發(fā)明涉及一種便于引流導(dǎo)向的廢水過(guò)濾裝置,包括底座、抽水機(jī)、進(jìn)第一固定板、污水處理機(jī)、送藥孔、輸藥裝置、第二固定板、出水口、開(kāi)口、滑槽、放置槽、拉扣、觀察窗和固定板,所述底座的上端固定連接有殼體,所述抽水機(jī)設(shè)置在底座的一端,所述引流管上連接有導(dǎo)向管、并且導(dǎo)向管透過(guò)殼體,所述第一固定板設(shè)置在殼體的上端,所述滑槽設(shè)置在第一固定板上表面,所述放置槽開(kāi)設(shè)在第一固定板的兩端,所述固定板設(shè)置在殼體的兩側(cè)。該便于引流導(dǎo)向的廢水過(guò)濾裝置設(shè)置有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管等距離的設(shè)置在引流管上,且導(dǎo)向管分布的距離與第一過(guò)濾網(wǎng)的長(zhǎng)度相等,這樣能夠?qū)U水進(jìn)行導(dǎo)向和引流,同時(shí)也能夠使廢水與第一過(guò)濾網(wǎng)充分的接觸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能熱泵的廢水余熱再回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的內(nèi)部設(shè)有螺旋導(dǎo)水管,所述螺旋導(dǎo)水管的外側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)熱翅片,所述回收箱的內(nèi)部填充有石墨烯顆粒,所述螺旋導(dǎo)水管的頂部設(shè)有導(dǎo)熱層,所述導(dǎo)熱層的頂部中心處固定設(shè)有加熱臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)三個(gè)螺旋導(dǎo)水管螺旋傳輸廢水,減緩廢水的傳輸速度,導(dǎo)熱翅片將廢水?dāng)y帶的熱量導(dǎo)出螺旋導(dǎo)水管,石墨烯顆粒將導(dǎo)熱翅片上的熱量導(dǎo)出,隔熱層防止熱量從回收箱底部流失,導(dǎo)熱層將熱量向上導(dǎo)出,墊板使熱量均勻散發(fā)在加熱臺(tái)上,通過(guò)加熱臺(tái)可利用回收的熱量,該回收裝置通過(guò)層層導(dǎo)熱,可對(duì)廢水的熱量進(jìn)行有效地回收,實(shí)用性好。
本實(shí)用新型涉及家用衛(wèi)浴領(lǐng)域,具體涉及一種廢水熱能回收裝置,包括熱能回收管組、外圍框架、上面板及下面板;所述外圍框架、上面板及下面板圍成一個(gè)中空的殼體,所述熱能回收管組設(shè)于所述殼體內(nèi),所述外圍框架上設(shè)有進(jìn)水口及出水口,所述熱能回收管組的進(jìn)口及出口分別與所述進(jìn)水口及出水口對(duì)應(yīng)連通;流入到所述熱能回收管組內(nèi)的水以從殼體周向外圍過(guò)渡到中心內(nèi)部的趨勢(shì)回收面板上傳導(dǎo)的熱能。本實(shí)用新型的廢水熱能回收裝置,可以充分回收、利用積聚在熱能回收裝置的上面板上的廢水的熱能,提高了廢水熱能回收和利用的效率,避免了廢水熱能的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種PCB含銅廢水回收處理系統(tǒng),包括含銅廢水收集調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整池、固液分離池、pH回調(diào)池、中間池、反滲透系統(tǒng)、回用水池、提升泵、產(chǎn)水泵、增壓泵和高壓泵;該含銅廢水收集調(diào)節(jié)池中設(shè)有曝氣器;該固液分離池中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有固液分離超濾膜裝置,該固液分離超濾膜裝置包括有產(chǎn)水管和膜片;藉此,通過(guò)利用產(chǎn)水泵,使固液分離超濾膜裝置的產(chǎn)水管的內(nèi)部形成負(fù)壓,廢水中的產(chǎn)水通過(guò)膜片流入到產(chǎn)水管內(nèi)并被產(chǎn)水泵抽出,實(shí)現(xiàn)氫氧化銅沉淀與產(chǎn)水分離的目的,并配合利用反滲透系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)水進(jìn)行處理后輸出回用,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,并使得廢水資源得到最大化的循環(huán)利用,節(jié)能減排;另外,膜片不容易堵塞,提高了回收處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布料印染用印染廢水凈化裝置,包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、基座、消毒箱、第一水泵和第二水泵,利用第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)移動(dòng)塊在螺紋桿上向上移動(dòng),從而使過(guò)濾網(wǎng)升出沉淀池,從而方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面附著的雜物進(jìn)行清理,利用第一水泵使沉淀池內(nèi)過(guò)濾和沉淀后的印染廢水依次通過(guò)導(dǎo)水管進(jìn)入第一過(guò)濾罐和第二過(guò)濾罐內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水的進(jìn)一步凈化,印染廢水進(jìn)一步通過(guò)導(dǎo)水管進(jìn)入消毒箱內(nèi),將消毒劑通過(guò)進(jìn)料口投入消毒箱內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的進(jìn)一步消毒,利用第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),從而使消毒箱內(nèi)的印染廢水與消毒劑充分接觸,保證了消毒的效果。
本發(fā)明的治理廢水的高壓溶氧氧化處理工藝,包括吸附劑處理、混凝沉淀處理、電化學(xué)和高壓溶氧催化處理以及進(jìn)一步的混凝沉淀處理。本發(fā)明復(fù)合工藝,可有效降解各種環(huán)類(lèi)、大分子類(lèi)等難降解的有機(jī)物,可以有效的處理高濃度的有機(jī)廢水,大大降低了廢水的污染物含量。同時(shí),廢水中的COD、總磷和總氮得到了有效的去除。
本實(shí)用新型涉及一種含酒精廢水處理系統(tǒng),其包括分離裝置,包括分離室、加熱件與溫度控制組件;分離室具有蒸發(fā)腔,分離室具有通孔與蒸汽出口,通孔用于輸入液體,蒸汽出口用于排出蒸汽;加熱件設(shè)置于蒸發(fā)腔內(nèi),加熱件用于加熱蒸發(fā)腔內(nèi)的液體;溫度控制組件用于控制蒸發(fā)腔內(nèi)的液體位于第一溫度范圍內(nèi);冷凝裝置,與蒸汽出口連通,冷凝裝置用于冷凝分離蒸汽。通過(guò)分離裝置將廢水原液中的酒精分離,剩余的廢水中的有機(jī)物含量大大降低,幾乎不含有輕組分的酒精成分。對(duì)處理的后的廢水進(jìn)行后續(xù)蒸發(fā)處理時(shí),所獲得的蒸餾水的指標(biāo)數(shù)據(jù)可以大幅度減小,以獲得水質(zhì)達(dá)標(biāo)的蒸餾水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂布白板紙生產(chǎn)用造紙廢水凈化回用裝置,包括底座,底座的頂部一側(cè)固定連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾箱的一側(cè)外壁固定連接有安裝箱,過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)貫穿于過(guò)濾箱并延伸至安裝箱內(nèi),安裝箱內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將廢渣倒入過(guò)濾箱內(nèi),第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)固定柱轉(zhuǎn)動(dòng),固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)框移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)固定桿移動(dòng),固定桿移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)做橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得廢渣中的固體顆粒與廢水分離,啟動(dòng)水泵,廢水經(jīng)第一導(dǎo)管進(jìn)入凈化箱內(nèi),向凈化箱內(nèi)加入反應(yīng)試劑,第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使得試劑與廢水混合,提高凈化效果,使用效果佳。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效養(yǎng)殖廢水處理裝置,涉及生豬養(yǎng)殖領(lǐng)域,其包括箱體,所述箱體兩邊內(nèi)壁固定有擋板,且擋板底部固定于第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有穿孔滾筒,且穿孔滾筒頂部固定有第二伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)將廢水放入穿孔滾筒內(nèi),并通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)穿孔滾筒旋轉(zhuǎn),將廢水中較大的有機(jī)物雜質(zhì)留在穿孔滾筒內(nèi),再利用第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)滑塊和刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng),既能夠避免網(wǎng)孔堵塞,提高過(guò)濾效率,又能夠?qū)V出的雜質(zhì)從穿孔滾筒內(nèi)撈出,極大地方便了使用;通過(guò)濾布能夠?qū)⒊醪竭^(guò)濾的液體,進(jìn)行二次過(guò)濾,使其能夠收集較細(xì)小的有機(jī)物雜質(zhì),同時(shí)通過(guò)活性炭顆粒吸附廢水內(nèi)的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于松油醇生產(chǎn)的廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括自來(lái)水裝置,所述自來(lái)水裝置同時(shí)連有松節(jié)油貯罐和鍋爐;所述松節(jié)油貯罐連有生產(chǎn)水收集單元,所述生產(chǎn)水收集單元連有生產(chǎn)集水池,所述生產(chǎn)集水池與松節(jié)油貯罐相連;同時(shí),所述鍋爐連有污水收集單元,所述污水收集單元連有污水集水池,所述污水處理池連有一組抽水泵,所述抽水泵與鍋爐相連。本實(shí)用新型通過(guò)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),充分進(jìn)行廢水的循環(huán)利用,減少了廢水排放,直接降低了廢水處理成本,有利于提高整體生產(chǎn)的效率,同時(shí)也有助于周?chē)h(huán)境的保護(hù),具備較佳的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚酯廢水廢氣回收處理裝置,主要包括車(chē)間可回收廢水儲(chǔ)罐和回收料儲(chǔ)罐、煙囪及管路,其特征在于,連接廢水儲(chǔ)罐的管路上設(shè)置有過(guò)濾器、蒸餾釜、蒸餾塔、燃燒爐;蒸餾塔與蒸餾釜、燃燒爐相連通,蒸餾釜通過(guò)管路連接有一級(jí)尾氣熱交換器和二級(jí)尾氣熱交換器;焚燒爐的爐膛上部開(kāi)孔,并通過(guò)管道引出與蒸餾塔相通,該管道中也通過(guò)一小管路連接有受水器,受水器與可回收廢水儲(chǔ)罐連通;所述與回收料儲(chǔ)罐連接的管路連接一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用優(yōu)勢(shì)菌種的廢水處理裝置,包括依次連接的高效流化態(tài)好氧消化池、接觸氧化池、沉淀池、生物吸附池;所述的高效流化態(tài)好氧消化池包括好氧消化反應(yīng)區(qū),所述的好氧消化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有填料和用于擾流的多塊擋板,所述的好氧消化反應(yīng)區(qū)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)好氧消化反應(yīng)區(qū)的生活污水產(chǎn)生旋流的多個(gè)曝氣頭。本發(fā)明的目的在于提供一種在好氧條件下高效處理帶懸浮固體的生活污水、工作穩(wěn)定、占地面積小的利用優(yōu)勢(shì)菌種的廢水處理裝置,以及采用該利用優(yōu)勢(shì)菌種的廢水處理裝置處理帶懸浮固體的生活污水的利用優(yōu)勢(shì)菌種的廢水處理工藝。
本發(fā)明涉及含線路板廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于智能制造的線路板廢水快速絮凝裝置,包括打撈機(jī)構(gòu),所述打撈機(jī)構(gòu)包括升降桿,所述升降桿的下方設(shè)置有安裝架,升降軸向下移動(dòng)時(shí),通過(guò)傳動(dòng)齒輪組和不完全齒輪的配合,使得擺動(dòng)臂和清淤鏟張開(kāi),同時(shí)鉸接斜桿帶動(dòng)推桿和U形件向外側(cè)移動(dòng),將絮凝塊推出,絮凝劑和廢水接觸,進(jìn)行絮凝反應(yīng),通過(guò)介質(zhì)板、電容板的配合,觸發(fā)電信號(hào),使電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)升降桿向上移動(dòng),通過(guò)鉸接斜桿、推板、U形件的配合,將絮凝塊收回,同時(shí)擺動(dòng)臂和清淤鏟轉(zhuǎn)動(dòng)將反應(yīng)產(chǎn)生的絮凝物和沉淀物打撈起來(lái),進(jìn)行回收處理,提高工作效率,且不需要在人工接觸廢水,保證了工作人員的安全。
本發(fā)明公開(kāi)一種電絮凝廢水處理裝置,其管道是多段式,每段管道的上游端設(shè)置檢測(cè)閥、下游端設(shè)置加藥閥,以實(shí)現(xiàn)任何管段都可以加入藥劑,并可以在不同管段不同流程加入不同的藥劑,以滿(mǎn)足處理需要;其次,該電絮凝廢水處理裝置的各段管道均有陽(yáng)極和陰極,陰陽(yáng)電極以管道的形式存在,并在外套設(shè)防漏膠管,以提供封閉的反應(yīng)空間,產(chǎn)生的有害氣體不會(huì)逸散,易于控制,反應(yīng)全面,組合方便;再者,由于電絮凝廢水處理裝置的出水口處設(shè)置加壓閥,配合各段管道內(nèi)密封的環(huán)境,從而可以對(duì)氣體加壓,使氣體溶解度更高,處理效果更好;總之采用該電絮凝廢水處理裝置可使污水處理效果大幅提高,縮短反應(yīng)時(shí)間。
一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng),包括蒸汽系統(tǒng)、加熱器、分離器、冷凝器;所述蒸汽系統(tǒng)的出氣口與加熱器熱源口連接,其中加熱器的出氣口與分離器連接;所述分離器的出氣口通過(guò)管路與冷凝器和蒸汽系統(tǒng)上的管路連接。本實(shí)用新型具有節(jié)約資源、成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)處理金屬含量高、鹽含量高的生產(chǎn)工藝廢水,實(shí)現(xiàn)工藝廢水的零排放,從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)廢水的難題。采用多效蒸發(fā)技術(shù),將膜分離的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā),產(chǎn)水回生產(chǎn)線,結(jié)晶固體作為其他行業(yè)的原料進(jìn)行出售,水與鹽均得到有效的利用。具有很高的市場(chǎng)前景,適宜在濕法冶金領(lǐng)域應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁養(yǎng)護(hù)冷凝廢水回收利用溫控裝置,包括有廢水收集池、攪拌樓蓄水池、溫控感應(yīng)裝置、廢水冷卻組件,廢水收集池包括有相鄰設(shè)置且高度逐級(jí)遞減的第一冷卻池、第二冷卻池、第三冷卻池,第一冷卻池與第二冷卻池之間設(shè)有第一隔水導(dǎo)流墻,第二冷卻池與第三冷卻池之間設(shè)有第二隔水導(dǎo)流墻,第一隔水導(dǎo)流墻與第二隔水導(dǎo)流墻處均設(shè)有廢水冷卻組件,溫控感應(yīng)裝置的輸入端設(shè)置有用于測(cè)量攪拌樓蓄水池的水溫的溫控探頭。本實(shí)用新型可使管樁養(yǎng)護(hù)冷凝廢水回收再利用時(shí)的溫度滿(mǎn)足混凝土攪拌用水工藝要求,實(shí)現(xiàn)水資源的持續(xù)循環(huán)利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬于廢水循環(huán)利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種甘油提純后廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括蒸餾設(shè)備,所述蒸餾設(shè)備通過(guò)輸送管固定連接有冷凝管,所述冷凝管的下側(cè)設(shè)有支架,所述冷凝管通過(guò)輸液管固定連接有沙濾池,所述沙濾池的上端面固定連接有第一水泵,所述第一水泵的一端固定連接有第一連接管,且第一連接管貫穿沙濾池并延伸至內(nèi)部,所述第一水泵的另一端通過(guò)第二連接管固定連接有過(guò)濾箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置蒸餾設(shè)備、冷凝管、沙濾池、過(guò)濾箱、活性炭板和蒸汽發(fā)生器,能夠?qū)Ω视吞峒兒蟮膹U水進(jìn)行有效處理,使處理后的廢水硬度、油脂雜質(zhì)和PH值均達(dá)標(biāo),無(wú)需使用處理劑對(duì)廢水進(jìn)行處理,降低廢水處理的成本。
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)機(jī)廢水凈化處理機(jī),包括均質(zhì)槽、生化處理池等。均質(zhì)槽有進(jìn)水口,下部還設(shè)置有排水口。廢水泵系統(tǒng)連通均質(zhì)槽與生化處理池,管路中設(shè)置過(guò)濾器。均質(zhì)槽中還設(shè)置有第一水位開(kāi)關(guān),用于測(cè)量廢水的液位。攪拌器固定在均質(zhì)槽上,對(duì)均質(zhì)槽中的廢水予以攪拌。藥劑箱固定在均質(zhì)槽上部或其它合適的位置,出口設(shè)置有閥門(mén)及相連接的管道,管道通入均質(zhì)槽中。pH測(cè)量計(jì)安裝固定在均質(zhì)槽的頂蓋上,并將探頭伸入廢水中。中央控制器與上述構(gòu)件電連接,通過(guò)PLC中預(yù)設(shè)的程序,對(duì)這些單元予以順序控制。該裝置可以廣泛適用于醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室、化工企業(yè)等的生物廢水處理。
一種化學(xué)鎳廢液及廢水處理系統(tǒng),其包括化學(xué)鎳廢液處理系統(tǒng)及化學(xué)鎳廢水處理系統(tǒng),化學(xué)鎳廢液處理系統(tǒng)與化學(xué)鎳廢水處理系統(tǒng)相連?;瘜W(xué)鎳廢液處理系統(tǒng)包括依次連接的含鎳廢液收集槽、電解槽、含鎳濃水槽、一體槽、板框壓濾機(jī)、pH調(diào)整池、袋式過(guò)濾器、兩個(gè)第一鎳離子去除塔、一體化除磷反應(yīng)器及生化處理裝置;化學(xué)鎳廢液經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)及處理后達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)排放。化學(xué)鎳廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的化學(xué)鎳廢水調(diào)節(jié)池、中間調(diào)整池、循環(huán)池、鎳離子去除裝置、兩個(gè)第二鎳離子去除塔、中間調(diào)節(jié)水箱、保安過(guò)濾機(jī)、RO系統(tǒng)裝置及中水池?;瘜W(xué)鎳廢水經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)及處理后回收利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水除鋇中和裝置,包括PLC、儲(chǔ)液裝置、曝氣裝置、高位液位計(jì)、低位液位計(jì)、PH計(jì)、多個(gè)定量輸出裝置、進(jìn)空氣電磁閥、進(jìn)廢水電磁閥、排水電磁閥,PLC分別與高位液位計(jì)、低位液位計(jì)、PH計(jì)、多個(gè)定量輸出裝置、進(jìn)空氣電磁閥、進(jìn)廢水電磁閥、排水電磁閥進(jìn)行電連接,儲(chǔ)液裝置的進(jìn)水口分別與多個(gè)定量輸出裝置的出料口、進(jìn)廢水電磁閥的一個(gè)端口進(jìn)行管連接,曝氣裝置與進(jìn)空氣電磁閥的一個(gè)端口進(jìn)行管連接。本實(shí)用新型使用自動(dòng)化集中完成廢水曝氣、混合、輸送過(guò)程并且將機(jī)械攪拌改為曝氣攪拌,解決了傳統(tǒng)廢水除鋇設(shè)備占用空間大、分槽處理效率低、自動(dòng)化程度低、機(jī)械攪拌設(shè)備不耐久性以及分槽處理設(shè)備容易被腐蝕的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水凈化處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的廢水凈化處理系統(tǒng)包括壓濾單元,中和反應(yīng)單元、生物制劑處理單元、沉淀單元和濾渣回濾單元。中和反應(yīng)單元可以除去廢水中的酸性成分或堿性成分,生物制劑處理單元能夠除去除去廢水中的有機(jī)污染物、具有污染性可溶性離子等物質(zhì)。此外,濾渣回濾單元能夠?qū)膹U水中分離出的濾渣進(jìn)行壓濾,使濾渣中的廢水從濾渣中分離出,減輕了濾渣的重量,降低了第二濾渣的含水量,利于濾渣的后續(xù)處理。
本實(shí)用新型涉及廢水回收處理結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種布料印染廢水回收處理結(jié)構(gòu),包括工作箱,所述工作箱上表面開(kāi)設(shè)有工作口,工作箱下表面的中間部位連通有輸出管,所述輸出管上設(shè)置有輸出閥,工作箱上方設(shè)置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱頂端和底端均開(kāi)設(shè)有連通口,過(guò)濾箱底端固定連接有過(guò)濾板。該布料印染廢水回收處理結(jié)構(gòu),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、第一轉(zhuǎn)動(dòng)板、第二轉(zhuǎn)動(dòng)板、伸縮桿、輔助板、輔助軸、過(guò)濾板和過(guò)濾箱的配合作用,可以對(duì)廢水中的大體積物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、攪拌軸、攪拌桿組和第一滾珠軸承的配合作用,可以對(duì)工作箱內(nèi)部的廢水和藥劑進(jìn)行攪拌,提高處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種濃縮效率高、易維護(hù)、操作簡(jiǎn)單可靠和可實(shí)現(xiàn)鎳水完全回收利用的全自動(dòng)電鍍鎳廢水零排放設(shè)備及其操作方法。全自動(dòng)電鍍鎳廢水零排放設(shè)備包括一級(jí)反滲透系統(tǒng)、二級(jí)反滲透系統(tǒng)和電氣控制箱,一級(jí)反滲透系統(tǒng)包括依次相連的鎳漂洗廢水水箱、供水泵、一級(jí)過(guò)濾器組件、一級(jí)反滲透膜主機(jī)和純水箱;二級(jí)反滲透系統(tǒng)包括依次相連的中間水箱、增壓泵、二級(jí)過(guò)濾器組件、二級(jí)反滲透膜主機(jī)和濃縮水箱,一級(jí)反滲透膜主機(jī)的淡水排放口與純水箱相連,一級(jí)反滲透膜主機(jī)的濃水排放口與中間水箱相連,二級(jí)反滲透膜主機(jī)的淡水排放口與鎳漂洗廢水水箱相連接,二級(jí)反滲透膜主機(jī)的濃水排放口與濃縮水箱相連接。本發(fā)明應(yīng)用于電鍍廢水的技術(shù)領(lǐng)域。
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