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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),其包括廢水收集池,其特征在于,還包括反應(yīng)池、沉淀池和清水池,反應(yīng)池包括一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池,沉淀池包括初沉池和二沉池,廢水收集池依次與一級(jí)反應(yīng)池、初沉池、二級(jí)反應(yīng)池、二沉池和清水池連通,初沉池與二級(jí)反應(yīng)池之間依次連通有水解酸化池和接觸氧化池。本實(shí)用新型具有廢水經(jīng)處理后回收利用的效果。
本實(shí)用新型公開了一種PCB板油墨廢水凈化處理系統(tǒng),包括:用于沉降絮凝污泥的酸沉容器,用于Fenton氧化的Fenton氧化池,用于電絮凝處理的電絮凝裝置,用于沉降絮凝污泥的沉淀容器,用于冷卻酸沉容器和沉淀容器的冷卻裝置,用于過濾清液的板框過濾機(jī),用于過濾污泥的加壓過濾機(jī),用于進(jìn)行膜過濾的TMF過濾器和MBR反應(yīng)器。本實(shí)用新型的油墨廢水凈化處理系統(tǒng)通過引入冷卻裝置,配合使用加壓過濾機(jī)和板框過濾機(jī),能夠使油墨廢水中絕大多數(shù)不溶性物質(zhì)和弱溶性物質(zhì)析出分離,減輕了電絮凝裝置、過濾裝置等負(fù)荷,大幅減少了過濾耗材的消耗量和添加物的使用量,效益比高,與現(xiàn)有技術(shù)相比,成本增加不明顯,可連續(xù)凈化而不易發(fā)生故障,凈化能力突出,適應(yīng)性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種基于電解銅箔廢水處理用加藥設(shè)備,包括混合箱,所述混合箱的內(nèi)壁焊接安裝有第一管道,所述第一管道的表面設(shè)置有噴頭,所述第一管道的頂端焊接安裝有第二管道,所述第二管道呈T形,所述第二管道的底部焊接安裝有第三管道。通過藥劑箱便于對(duì)堿液、絮凝劑、助凝劑進(jìn)行存儲(chǔ),通過三組定量泵與第三管道分別將藥劑箱內(nèi)的堿液、絮凝劑、助凝劑抽出進(jìn)入第二管道與第一管道內(nèi),通過噴頭將藥劑噴出,通過定量泵進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)藥劑進(jìn)行定量加入,通過第一管道采用螺旋狀,實(shí)現(xiàn)對(duì)混合箱內(nèi)不同深度的廢水進(jìn)行添加藥劑進(jìn)而節(jié)約混合時(shí)間,通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)混合棒轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)混合箱內(nèi)的廢水與藥劑進(jìn)行充分混合。
本實(shí)用新型公開了一種PCB高氨氮廢水脫氮系統(tǒng),包括反應(yīng)缸、廢氣塔、第一回收室和第二回收室。所述反應(yīng)缸設(shè)有攪拌裝置、排氣裝置和曝氣裝置;所述反應(yīng)缸頂部左側(cè)設(shè)有所述加藥口和所述進(jìn)水管;所述排氣裝置包括排氣管和抽風(fēng)機(jī),所述排氣管一端連接在所述反應(yīng)缸頂部的一側(cè),所述排氣管另一端連接所述廢氣塔;所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)在所述排氣管上;所述曝氣裝置包括曝氣管和鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)位于反應(yīng)缸的外部;所述反應(yīng)缸與所述第一回收室之間設(shè)有上清液回流管;所述第二回收室和所述反應(yīng)缸之間設(shè)有排泥管。本實(shí)用新型可以對(duì)PCB廢水單獨(dú)收集脫氮處理實(shí)現(xiàn)廢水回用,環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型涉及一種綜合廢水絮凝池,包括反應(yīng)池、沉淀池、攪拌機(jī);反應(yīng)池上部設(shè)有一只絮凝劑箱體,該箱體下部中央設(shè)有一個(gè)漏孔,該漏孔上設(shè)有一只電磁閥;反應(yīng)池底面略高于沉淀池底面,反應(yīng)池底面開有一個(gè)過水口,該過水口穿過隔離墻通向沉淀池;隔離墻中部設(shè)有一個(gè)活動(dòng)閘門,該活動(dòng)閘門能關(guān)閉或者開啟過水口;反應(yīng)池墻體上部開有一個(gè)進(jìn)水口,該進(jìn)水口上設(shè)有一只進(jìn)水閥;沉淀池底部開有一個(gè)沉淀物流出口,該出口外側(cè)設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門蓋;反應(yīng)池外墻上設(shè)有一個(gè)控制器,該控制器分別與攪拌機(jī)、電磁閥、活動(dòng)閘門、活動(dòng)門蓋、進(jìn)水閥電氣連接。具有不需要人工干預(yù)就能自動(dòng)完成廢水處理工作,節(jié)省各環(huán)節(jié)處理時(shí)間,從而大大地提高了廢水處理的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種硅基太陽(yáng)能電池專用酸堿廢水處理系統(tǒng),包括:均衡槽、混合槽、一次中和槽以及二次中和槽、預(yù)中和槽、再生水回用裝置;所述均衡槽、所述混合槽、所述一次中和槽、所述二次中和槽以及所述再生水回用裝置分別依次相連;所述預(yù)中和槽分別與所述二次中和槽以及所述再生水回用裝置相連。本實(shí)用新型可保證輸送管道暢通,處理的廢水可返回生產(chǎn)車間得到循環(huán)利用,節(jié)省水資源。每個(gè)反應(yīng)槽都設(shè)有攪拌器,相對(duì)于鼓泡裝置有更好的混合效果,使廢水中和徹底。本實(shí)用新型具有處理效果好、效率高、節(jié)省水資源的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種整理機(jī)廢水余熱回收裝置,其特征在于,它包括主控制系統(tǒng)、換熱器,換熱器設(shè)置有高溫廢熱水管、新鮮水進(jìn)水管、升溫后新鮮水出水管和廢水排水管,各水管上分別設(shè)置有水閥,該水閥與主控制系統(tǒng)連接并受其控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用就地回收換熱方式,達(dá)到高效、快速利用廢水余熱的目的。
噴漆廢水處理的方法及其裝置,包括蓄水池(10)、布袋過濾器(20)、催化氧化池(30)和臭氧發(fā)生器(40);催化氧化池(30)內(nèi)設(shè)置有負(fù)載銅元素及鎳與錳元素的柱狀活性炭;布袋過濾器(20)同蓄水池(10)、催化氧化池(30)連通,臭氧發(fā)生器(40)則與催化氧化池(30)連通;蓄水池(10)內(nèi)的噴漆廢水引至布袋過濾器(20)過濾后送入催化氧化池(30);催化氧化池(30)內(nèi)通入臭氧發(fā)生器(40)產(chǎn)生的臭氧,同時(shí)還通入空氣混合,池內(nèi)設(shè)置的負(fù)載銅元素的柱狀活性炭及負(fù)載鎳與錳元素的柱狀活性炭對(duì)噴漆廢水進(jìn)行催化氧化處理后即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明有益效果在于工藝方法簡(jiǎn)單、成本低,低化學(xué)耗氧量COD去除率高的有益效果。
一種聚氯乙烯(PVC)廢水的處理方法,屬于廢水處理環(huán)保領(lǐng)域。該方法包括過濾、水解酸化、BAF(曝氣生物處理塔)三個(gè)過程采用該組合工藝處理PVC廢水,COD去除率高達(dá)70%以上,氨氮去除率接90%,且操作簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明提供一種有色廢水處理裝置,包括過濾池,所述過濾池的進(jìn)口向出口方向,沿廢水流經(jīng)途徑設(shè)置有若干鐵絲檔網(wǎng);所述過濾池與第一沉淀池相連通;所述第一沉淀池與一脫色池聯(lián)通,所述脫色池通過第三控制閥與脫色劑發(fā)生裝置連通,所述第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥均受控于智能控制終端;所述脫色池與第二沉淀池連通,所述第二沉淀池的上層清液流入好氧處理池,所述好氧處理池與吸附池通過第四控制閥連通,所述第四控制閥受控于所述智能控制終端。本發(fā)明能夠通過自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)自動(dòng)沉淀、脫色劑自動(dòng)滴入以及溶氧量自動(dòng)控制,通過聯(lián)合使用物理過濾、化學(xué)過濾以及生物處理,有效去除染料廢水中的雜質(zhì)并對(duì)染料進(jìn)行脫色。
本實(shí)用新型公開了一種超聲波廢水回收再生裝置,包括排水管,排水管一端固定連接有過濾罐,過濾罐內(nèi)密封固定設(shè)有過濾板,過濾罐上設(shè)有對(duì)過濾板進(jìn)行清理的清理機(jī)構(gòu),過濾罐一側(cè)下方設(shè)有凈化池,過濾罐通過安裝架固定設(shè)置在凈化池上側(cè),過濾罐下端通過出水管與凈化池連通,凈化池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),過濾罐下側(cè)設(shè)有廢料槽,廢料槽與清理機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng),廢料槽與凈化池固定連接,凈化池底部安裝有排污泵,排污泵的排出口伸至廢料槽中,凈化池側(cè)壁上固定設(shè)有凈水出管。本實(shí)用新型可以對(duì)超聲波清洗機(jī)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收再生,通過過濾和凈化沉淀對(duì)廢水進(jìn)行凈化,同時(shí)可以維持過濾效果,方便對(duì)凈化產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型涉及廢水環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新式醫(yī)療廢水環(huán)保處理設(shè)備,包括入水池和凈化處理箱,入水池固定連接于凈化處理箱頂部,凈化處理箱內(nèi)左側(cè)連接有過濾池,過濾池左側(cè)固定連接有入水管,入水管遠(yuǎn)離過濾池的一端固定連接于入水池底部并與其內(nèi)部相連通,過濾池右側(cè)設(shè)置有消毒池;本實(shí)用新型通過設(shè)置沉淀管和密封蓋,入水管內(nèi)廢水中質(zhì)量較大的雜質(zhì)因其重力遠(yuǎn)離沉積于沉淀管內(nèi),從而避免質(zhì)量較大的雜質(zhì)進(jìn)入過濾池內(nèi)落于過濾板頂部對(duì)其造成堵塞,影響過濾板的過濾效,同時(shí)通過設(shè)置活動(dòng)蓋和連接桿,通過轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)蓋,使活動(dòng)蓋從過濾池內(nèi)脫離,即可將過濾板與隔油板從過濾池內(nèi)取出,從而便于對(duì)過濾板與隔油板進(jìn)行清理。
一種廢水處理用的廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括廢水池主體、支架、螺桿、電機(jī)、螺紋塊、支撐框,支架安裝于廢水池主體的內(nèi)壁左側(cè)處,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架的開槽處,并且螺桿的上端延伸至支架的頂端面,通過支撐框、攔截板、連接板和過濾網(wǎng)的設(shè)置,可以將雜質(zhì)穩(wěn)定的提升至廢水池外,這樣可以避免雜質(zhì)在提升時(shí)重新掉落至廢水池內(nèi)部等情況,同時(shí)利用其轉(zhuǎn)桿、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)電機(jī)、出料口和擋板的設(shè)置,則可以使得攔截板在支撐框的內(nèi)壁處進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)雜質(zhì)的轉(zhuǎn)運(yùn)工作,最后在通過支撐框、第一安裝板和第二安裝板的設(shè)置關(guān)系,能夠?qū)^濾網(wǎng)處的雜質(zhì)進(jìn)行清潔處理,這樣可以避免雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)等情況。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及玻璃廢水處理系統(tǒng),包括:玻璃廢水凈化設(shè)備,及與所述玻璃廢水凈化設(shè)備相通的污泥處理設(shè)備,所述玻璃廢水凈化設(shè)備包括:反應(yīng)裝置,設(shè)置在所述反應(yīng)裝置周側(cè)、且與所述反應(yīng)裝置相通的調(diào)節(jié)裝置、加藥裝置和暫存裝置,通過抽取泵與所述暫存裝置相通、依次設(shè)置且相鄰位置間相通的濾沙裝置、碳吸附裝置、過濾器、超濾裝置和清水回收用裝置;本實(shí)用新型具有液體處理后具有純度較高、廢水處理效果更好的特點(diǎn)。
一種廢水熱能回收的熱泵熱水器,包括保溫儲(chǔ)水箱、熱泵系統(tǒng)和熱交換器,熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器;冷凝器設(shè)置在熱交換器內(nèi),熱交換器上有冷水進(jìn)水管和熱水出水管;冷水進(jìn)水管、熱水出水管分別與保溫儲(chǔ)水箱連通;保溫儲(chǔ)水箱上有洗浴熱水出管;其特殊之處在于:還包括一廢水熱回收裝置,所述廢水熱回收裝置包括熱回收水箱和溢水管,所述蒸發(fā)器設(shè)置在熱回收水箱的中上部?jī)?nèi),溢流管由帶進(jìn)水孔的水平管和虹吸管構(gòu)成,溢流管的水平管設(shè)置在熱回收水箱底部。由于采用這樣的結(jié)構(gòu),洗浴后廢水仍然有較高的溫度,通過蒸發(fā)器在熱回收熱水箱內(nèi)吸收廢水的熱能,并把熱能及時(shí)置換到保溫儲(chǔ)水箱內(nèi)。達(dá)到節(jié)約能源的效果,同時(shí)具有節(jié)能減排的環(huán)保作用。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用排污防堵塞結(jié)構(gòu),包括處理主體、進(jìn)出管接口、滑動(dòng)式清理機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)式攪碎機(jī)構(gòu)和更換式排放物濾化機(jī)構(gòu),所述處理主體的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出管接口,且處理主體的上方設(shè)置有滑動(dòng)式清理機(jī)構(gòu),所述處理主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)式攪碎機(jī)構(gòu),且聯(lián)動(dòng)式攪碎機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)置有更換式排放物濾化機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)式攪碎機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)。該廢水處理用排污防堵塞結(jié)構(gòu),廢水排放的過程中,使用者只需要控制上方伺服電機(jī)啟動(dòng),傳動(dòng)桿及一級(jí)螺旋傘齒輪會(huì)同步運(yùn)動(dòng),隨后一級(jí)螺旋傘齒輪會(huì)因?yàn)榕c二級(jí)螺旋傘齒輪之間的嚙合結(jié)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)桿以及切割件進(jìn)行同速率的高速轉(zhuǎn)動(dòng)即可對(duì)廢水中大多污物進(jìn)行有效處理。
本實(shí)用新型公開了一種印刷廢水處理設(shè)備,包括原液池、第一處理池和第二處理池,原液池與第一處理池之間固定安裝有第一連接管,第一處理池與第二處理池之間固定安裝有第二連接管,第一連接管和第二連接管內(nèi)均固定安裝有增壓泵。設(shè)置有原液池、第一處理池和第二處理池,在原液池內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)動(dòng)塊,通過第一過濾網(wǎng)初步過濾,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi)的磁塊吸附印刷廢水中的磁性物質(zhì),通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過連接桿帶動(dòng)攪拌棒對(duì)第一處理池內(nèi)的印刷廢水?dāng)嚢璧耐瑫r(shí),可以間歇式的通過第一通孔、第二通孔和流通槽的連通向第一處理池內(nèi)添加化學(xué)藥劑,使化學(xué)藥劑與印刷廢水的混合更加均勻。
本實(shí)用新型公開了一種高硬度廢水凈化裝置,包括凈化池,所述凈化池的一側(cè)壁上方設(shè)置有廢水進(jìn)管,所述廢水進(jìn)管上方的凈化池的側(cè)壁固定安裝有支架,且支架安裝有化學(xué)試劑箱,所述化學(xué)試劑箱的底部連接有釋放管,且釋放管的出口位于廢水進(jìn)管的正上方,所述凈化池的底部設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板上沿其傾斜方向等距離安裝有翻動(dòng)槳,所述凈化池的底部位于導(dǎo)流板高度低的一側(cè)設(shè)置有收集艙。本實(shí)用新型在硬水進(jìn)口處即設(shè)置軟化試劑釋放口,使得硬水在進(jìn)入凈化池時(shí)就能與化學(xué)試劑充分接觸,縮短了軟化需要的時(shí)長(zhǎng),產(chǎn)生的凝固物進(jìn)入收集艙,通過絞龍和弧形濾水板將凝固物中的水分壓出,簡(jiǎn)化固液分離的過程,提高了凈化的效率。
本實(shí)用新型涉及一種線路板廢水處理系統(tǒng),包括廢水池、過濾裝置及回用池,所述過濾裝置包括一化學(xué)氧化處理裝置及一曝氣生物濾池,該化學(xué)氧化處理裝置的進(jìn)水端與廢水池管道連接,該化學(xué)氧化處理裝置的出水端與曝氣生物濾池管道連接;藉此,通過化學(xué)氧化處理裝置與高效曝氣生物濾池進(jìn)行有效地結(jié)合,利用化學(xué)氧化處理裝置將廢水中不容易生物降解的有機(jī)污染物進(jìn)行分解,也可將重金屬一并去除,以提高后續(xù)高效曝氣生物濾池的生化處理效果,如此可確保重金屬、COD的排放穩(wěn)定性,有效地提高過濾效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電鍍鉻廢水的處理裝置,包括反應(yīng)箱體和控制系統(tǒng),還包括藥劑儲(chǔ)存罐和沉淀池,藥劑儲(chǔ)存罐設(shè)有第一藥劑室、第二藥劑室和第三藥劑室,反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)有相互連通的第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室,第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室均設(shè)有氧化還原電位在線分析儀,第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室及沉淀池均設(shè)有pH在線監(jiān)測(cè)控制儀,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過在反應(yīng)箱體內(nèi)設(shè)置相互連通的第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室,并通過第一藥劑室將焦亞硫酸鈉加入第一反應(yīng)室,對(duì)電鍍廢水中的六價(jià)鉻進(jìn)行還原反應(yīng),接著處理液進(jìn)入第二反應(yīng)室,通過第二藥劑室加入硫酸亞鐵,進(jìn)一步反應(yīng)后,進(jìn)入沉淀池,經(jīng)共沉作用去除鉻,處理效果好。
本實(shí)用新型提供了一種用于畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理的組合膜系統(tǒng),包括MBR膜系統(tǒng)、MBR濃水池、MBR產(chǎn)水池、RO產(chǎn)水池、液位計(jì)、控制箱、第一過濾裝置和第二過濾裝置,MBR膜系統(tǒng)與MBR產(chǎn)水池通過管道和提升泵連通,MBR產(chǎn)水池與RO產(chǎn)水池通過管道連通且依次設(shè)有高壓泵、第一過濾裝置、第二過濾裝置和增壓泵,第二過濾裝置還與MBR濃水池通過管道連通;MBR膜系統(tǒng)與第一過濾裝置和第二過濾裝置的組合,先粗過濾再精過濾,提高了系統(tǒng)中對(duì)污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),且能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì),而且占地面積小,不受設(shè)置場(chǎng)合限制,廢水處理經(jīng)濟(jì)又高效;設(shè)有液位計(jì)和控制箱,從而實(shí)現(xiàn)了廢水處理的全自動(dòng)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的廢水循環(huán)利用裝置;屬于焦亞硫酸鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括廢液回收池,廢液回收池上端設(shè)有蓋板,蓋板上連接有廢液進(jìn)液管和排氣管,廢液回收池下端設(shè)有廢氣進(jìn)氣管、第一擋板、第二擋板和廢液出液管,第一擋板與廢液回收池之間形成一個(gè)半密閉的進(jìn)氣空間,廢氣進(jìn)氣管連通進(jìn)氣空間,第二擋板與廢液回收池固定連接,第二擋板位于第一擋板上方,第二擋板上設(shè)有通孔,廢液出液管位于第二擋板下方,并連通廢液回收池,廢液出液管上設(shè)有閥門,廢液回收池上端設(shè)有濾板,濾板上設(shè)有多個(gè)濾水槽;本實(shí)用新型旨在提供一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)的廢水循環(huán)利用裝置,用于回收焦亞硫酸鈉生產(chǎn)過程中排出中廢水。
本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯化銨廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及方法。所述氯化銨廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括一效蒸發(fā)單元、三效蒸發(fā)單元、三效蒸發(fā)單元和冷凝裝置,具體為:所述一效蒸發(fā)單元包括一效分離結(jié)晶裝置、一效循環(huán)泵和一效加熱裝置;所述二效蒸發(fā)單元包括二效分離結(jié)晶裝置、二效循環(huán)泵和二效加熱裝置;所述三效蒸發(fā)單元包括進(jìn)料泵、三效分離結(jié)晶裝置、三效循環(huán)泵和三效加熱裝置;所述冷凝裝置包括冷凝器、冷凝水罐和冷凝水泵。本發(fā)明氯化銨廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,運(yùn)作穩(wěn)定,能源的消耗大大降低,并且獲得的氯化銨結(jié)晶量以及生產(chǎn)量也大大增加。
本申請(qǐng)涉及砂石處理的領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢水循環(huán)再利用洗砂設(shè)備,其包括洗砂機(jī)構(gòu)以及廢水處理機(jī)構(gòu),洗砂機(jī)構(gòu)包括盛砂斗、高壓噴頭以及螺旋式砂水分離器,高壓噴頭朝向所述盛砂斗進(jìn)料口設(shè)置,所述高壓噴頭進(jìn)水端連接有輸水管,輸水管的另一端連接有外部水源池,所述螺旋式砂水分離器設(shè)置在所述盛砂斗下方,螺旋式砂水分離器開設(shè)有出水口以及出砂口,廢水處理機(jī)構(gòu)包括過濾箱以及儲(chǔ)存池,出水口通過連接管連接到所述過濾箱,所述連接管通入過濾箱一端連接有過濾袋,所述過濾箱與所述儲(chǔ)存池通過溢流管連接。本申請(qǐng)具有在洗砂過程中,可以將洗砂設(shè)備產(chǎn)生的廢水收集以及循環(huán)利用,減少水資源浪費(fèi)的效果。
本發(fā)明公開了一種廢水一體化處理裝置,在外殼上端設(shè)有過濾層,外殼上端的側(cè)面在過濾層上方設(shè)有反沖水進(jìn)水口和出水口,外殼的上方設(shè)有進(jìn)水端蓋,進(jìn)水端蓋上設(shè)有用于與沉淀劑混合的進(jìn)水流道和與進(jìn)水流道連通的進(jìn)水口,進(jìn)水流道的末端穿過過濾層并且置于過濾層的下方的沉淀區(qū),外殼下端設(shè)有排污口,通過將進(jìn)水流道的末端穿過過濾層并且置于過濾層的下方,使得廢水在與沉淀劑混合反應(yīng)后先從進(jìn)水流道進(jìn)入過濾層下方沉淀,上層清澈液由于廢水不斷進(jìn)入使水位上升而通過過濾層,并過濾去懸浮污物,使得廢水轉(zhuǎn)變?yōu)榍宄阂翰⒊鏊诹鞒觯瑥姆礇_水進(jìn)水口通入清洗用水,使清洗用水反向從過濾層通過,方便懸浮污物從過濾層掉落,維護(hù)成本低。
本發(fā)明公開了一種用于高色度廢水處理的光厭氧節(jié)能反應(yīng)器,包括厭氧折流板反應(yīng)器主體、光源以及電源;厭氧折流板反應(yīng)器主體包括多個(gè)下向流室和上向流室,上向流反應(yīng)室包括厭氧顆粒污泥層和填料層,厭氧顆粒污泥層位于填料層的下部,填料為生物組合填料,光合細(xì)菌在生物組合填料上附著生長(zhǎng)形成生物膜;填料層的中上部安裝光源,電源位于厭氧折流板反應(yīng)器主體的外部。本發(fā)明用于高色度廢水處理的光厭氧節(jié)能反應(yīng)器,提高了廢水脫色效率和光能利用率,節(jié)省電耗,降低廢水處理成本。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及高效電催化氧化裝置及垃圾滲濾液高鹽高有機(jī)廢水處理方法,包括電催化氧化反應(yīng)槽,利用電極的直接氧化和間接氧化作用來(lái)氧化降解難降解物質(zhì),使其氧化分解成為易降解、無(wú)毒害的物質(zhì),直接氧化是由水分子在陽(yáng)極表面放電產(chǎn)生·OH基團(tuán),·OH基團(tuán)與陽(yáng)極附近的有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng),間接氧化是指利用電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑,來(lái)氧化溶液中有機(jī)物,電催化氧化對(duì)幾乎所有的有機(jī)物均能進(jìn)行反應(yīng),氧化能力強(qiáng),效果穩(wěn)定,特別適用于處理高濃度污水和含鹽量較高的廢水,節(jié)能省時(shí),既可以用于生物法的前處理,有效降解難降解的有機(jī)污染物,降低后續(xù)生化處理的難度,也可用于深度處理。
本發(fā)明公開了一種水性涂料廢水處理方法,其特征在于,它包括如下步驟:步驟一,混凝沉降處理:通過將水性涂料廢水引入沉淀池,加入絮凝劑與助凝劑,通過加入少許堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH使其沉降,反應(yīng)0.5?1h,進(jìn)行沉淀處理,出水;步驟二,F(xiàn)enton氧化處理:將步驟一出水轉(zhuǎn)入氧化池中,加入理論計(jì)算值Qth的30%H2O2,加入理論計(jì)算值FeSO4·7H2O,反應(yīng)1?2h,調(diào)節(jié)pH至9?11,沉淀、出水;步驟三,SBR處理:通過將部分生活污水及清洗污水與Fenton氧化處理后廢水進(jìn)行混合,降低有機(jī)物濃度與pH,通過SBR處理,出水。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單方便,環(huán)保。
本發(fā)明公開一種螯合銅含銅廢水處理工藝及其結(jié)晶物烘干回收裝置。結(jié)晶物烘干回收裝置包括:烘干箱體、離心機(jī)、結(jié)晶物收容框。烘干箱體為封閉式的中空腔體結(jié)構(gòu),烘干箱體具有開設(shè)于其頂部的進(jìn)氣口及開設(shè)于其底部的出氣口;離心機(jī)放置于烘干箱體的中空腔體內(nèi);離心機(jī)包括:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)固定治具,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)固定治具旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)固定治具的腔壁上開設(shè)有貫通的溢水孔;結(jié)晶物收容框可拆卸的固定于旋轉(zhuǎn)固定治具的腔體內(nèi),結(jié)晶收容框的腔壁上開設(shè)有貫通的出水孔。本發(fā)明公開的一種螯合銅含銅廢水處理工藝及其結(jié)晶物烘干回收裝置,對(duì)螯合銅含銅廢水進(jìn)行有效處理,實(shí)現(xiàn)結(jié)晶物快速有效的烘干回收。
本發(fā)明公開了一種可以方便調(diào)節(jié)純水廢水比例的凈水器原水箱,包括原水箱、高壓泵和凈水箱,所述原水箱內(nèi)表面的左側(cè)從下到上依次開設(shè)有第一出水口、第二出水口、第三出水口和第四出水口,且原水箱底部的左右兩端分別開設(shè)有出水孔和廢水回流孔,所述出水孔的頂端卡接有A模塊,且出水孔的底部通過管道與高壓泵的進(jìn)水端連接。本發(fā)明在原水箱結(jié)構(gòu)中的出水孔處通過簡(jiǎn)易的A模塊、AB模塊、ABB模塊和AA模塊結(jié)構(gòu)相互組合,即可實(shí)現(xiàn)多種純廢水比例的相互切換,可滿足不同水源地的使用需求,同時(shí)其安裝與拆卸方便快捷,即用即裝、節(jié)能高效,打破了傳統(tǒng)水箱設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了水箱的多種功能。
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