本發(fā)明公開了一種利用強堿性電解水低溫繅絲的方法,屬制絲技術領域。將普通自來水經過電解水器或電解槽電解處理,得到pH值為11.0~12.0的強堿性電解水;將蠶繭直接置于溫度為60~80℃的強堿性電解水中恒溫振動,對蠶繭膨潤浸漬處理5~10min;以強堿性電解水為繅絲湯浴,將膨潤后的蠶繭轉移到溫度為40~70℃的繅絲湯浴中立即進行繅絲加工,得到蠶絲生絲產品。本發(fā)明采用強堿性電解水只需在較低溫度下進行繅絲,產品質量好,達到節(jié)約能源的目的。本發(fā)明提供的強堿性電解水可工業(yè)化生產、成本低、產量高,并可實現高效率低成本回收絲膠蛋白,同時,對繅絲廢水略加凈化處理后就能循環(huán)利用,避免大量廢液引起的環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了廢舊鋰離子電池活性材料的循環(huán)再生方法及鋰離子電池活性材料,所述循環(huán)再生方法包括:對廢舊鋰離子電池極片依次進行水溶解處理和固液分離,得到所述廢舊鋰離子電池極片中的集流體和電極廢料,隨后對所述電極廢料進行洗滌處理得到活性材料。本發(fā)明通過水溶解處理即可實現電池廢料和集流體的高效分離,采用洗滌處理進一步提高了電池活性材料的回收率和純度,使其具備直接再生或修復再生的可能;并且得到的集流體具有良好的金屬光澤;本發(fā)明有效避免了有機溶劑溶解法、高溫焙燒法和堿液溶解法產生廢水廢氣引起二次污染以及成本高等問題,并且適用范圍寬廣,工藝操作簡單,全程綠色無污染,易于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開一種應用PVDF中空纖維超濾膜的凈水處理裝置,包括凈水箱,所述凈水箱的前端表面設置有操作框,所述操作框的內部設置有操作屏,所述凈水箱的左端表面靠近上側設置有原水輸入管,所述原水輸入管的上端表面設置有旋轉水閥,所述凈水箱的右端表面靠近上側設置有濾液輸出管;本發(fā)明能夠對原水進行充分的凈化過濾,解決現實生活中的生活污水、和工業(yè)廢水,有效實現對水資源的節(jié)約和保護,有效避免生活污水和工業(yè)廢水對生活環(huán)境的影響,有效實現對水資源的回收利用,可有效實現對工業(yè)廢水中原子級別的污染物質進行凈化,有效保障人們的用水安全,有效實現超濾凈水器整體與個體的分工運作,有效實現資源的合理利用,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種HTB高效復合微生物菌劑及其制備方法,屬于微生物菌劑制備技術領域,由以下重量份的成分組成:復合粉50?120份、復合菌52?86份、培養(yǎng)液40?50份;所述復合粉由以下重量份成分組成:玉米皮20?50份、蝦蟹殼粉4?20份、玉米淀粉10?15份、草木灰7?10份、葡萄糖9?25份;所述復合菌由以下重量份成分組成:枯草芽孢桿菌4?10份、解淀粉芽孢桿菌亞種3?12份、硝化細菌8?10份、反硝化卓貝爾氏菌5?10份、克雷伯氏菌7?9份、光合細菌9?10份、多粘類芽孢桿菌3?8份、鏈霉菌5?7份、腐生子囊菌8?10份本發(fā)明制備的菌劑能有效凈化工業(yè)廢水,并對工業(yè)廢水中的重金屬進行吸附,以降低工業(yè)廢水中重金屬含量,本發(fā)明制備的菌劑能有效凈化生活污水,對生活污水中的有機物進行分解凈化。
本發(fā)明提供一種壓縮引射復合式熱泵污水處理系統(tǒng),包括閃蒸器、第一水蒸氣壓縮機、第二水蒸氣壓縮機、引射器、過熱消除器、水泵、熱泵壓縮機、熱泵冷凝器、熱泵蒸發(fā)器、水蒸發(fā)器、后處理設備和冷凝水箱。所述閃蒸器蒸汽出口接至第一水蒸氣壓縮機,第一水蒸氣壓縮機出口一路經過熱消除器接至第二水蒸氣壓縮機,另一路接至引射器,引射器出口接至熱泵蒸發(fā)器,工業(yè)廢水經熱泵冷凝器接至閃蒸器入口,閃蒸器水出口經水泵接至水蒸發(fā)器,熱泵蒸發(fā)器出口冷凝水經節(jié)流閥和水蒸發(fā)器接至引射器的被引射口。本發(fā)明同時利用熱泵和引射式制冷技術,回收中低溫工業(yè)廢水余熱的同時實現廢水濃縮處理,得到可工業(yè)循環(huán)使用的冷凝水外,還能對外輸出高溫高壓熱源蒸汽。
本發(fā)明涉及一種2?[2?(4?氯苯基)乙基]?2?(1,1?二甲基乙基)環(huán)氧乙烷的合成方法,使原料A和硫酸二甲酯在溶劑、堿和催化劑的存在下,反應生成所述的產品2?[2?(4?氯苯基)乙基]?2?(1,1?二甲基乙基)環(huán)氧乙烷,所述的原料A的結構式為
本發(fā)明涉及一種Eu2+激活的氯硅酸鈣熒光粉、制備方法及應用。該熒光粉的分子式為Ca7-xEux(SiO4)2Cl6,x為Eu2+摻雜的摩爾百分比系數,0.0001≤x≤3.5;它的發(fā)光效率高,發(fā)光波長以510nm為主,在396nm附近具有很強的激發(fā),與近紫外LED芯片的發(fā)射波長非常吻合。本發(fā)明制造方法簡單,重現性好,所得產品質量穩(wěn)定,易于操作和工業(yè)化生產,對于設備的要求較低,產物易收集,無廢水廢氣排放,環(huán)境友好,并且其燒結溫度低,在1000℃就可以實現基質的很好的結晶,有利于能源的節(jié)約。
本發(fā)明公開了一種序流返送式污水處理方法,將污水輸送至缺厭氧柜,再將污水輸送至接觸氧化柜并對接觸氧化柜中的污水進行曝氣充氧,將接觸氧化柜中經沉淀所得的上清液輸送至電絮凝沉淀柜;將經電絮凝的污水部分返送并混合,經電絮凝的另一部分污水輸送至膜柜進行泥水分離而排出處理水。本發(fā)明處理裝置的處理器柜體分隔有缺厭氧柜、接觸氧化柜、電絮凝沉淀柜和膜柜,接觸氧化柜通過上清液輸送管與電絮凝沉淀柜相連通,在電絮凝沉淀柜上裝有絮凝液返送管,所述電絮凝沉淀柜與膜柜相連通。本發(fā)明既能避免電絮凝和生物處理間的相互干擾和制約,又能使其效能最大化。本發(fā)明廣泛適用于船舶、陸上生活污水、工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明提供的D,L?萘普生的制備方法以6?甲氧基?2?丙酰萘為原料,經溴代反應、縮酮反應、重排反應、水解反應后,使用堿液(或套用母液)對水解反應產物進行堿析,將析出產物水溶脫色、酸化反應,得到D,L?萘普生。本發(fā)明的方法中,水解產物進行堿析后再進入下一步反應,減少了后續(xù)反應中帶入的雜質量和反應體系中的廢水總量,大大提高了中間產物的反應轉化率,進一步改善了最終產品的質量,同時,本發(fā)明的堿析步驟分離出的堿液,以及后續(xù)酸化反應產生的水,鹽分降低,雜質減少,均能夠多次套用,實現了資源的有效循環(huán)利用,工業(yè)化能耗和原料損耗更低,對于環(huán)境保護、資源循環(huán)利用、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種利用連續(xù)萃取法回收氰氟草酯溶劑的方法,包括如下工藝步驟:進廢液料;添加二甲苯;進行攪拌;靜置后進行分液;將分出的溶劑進行脫水、攪拌、分餾、脫溶后即可完成氰氟草酯溶劑的回收;在現有技術的基礎上,突破性的提出了針對氰氟草酯溶劑生產過程中產生的廢水中的氰氟草酯溶劑的回收方法,利用各裝置的配合,從而有效的完成對廢液中的氰氟草酯溶劑的回收,從而有效提升了氰氟草酯溶劑的生產產率,有效提升了氰氟草酯溶劑在工業(yè)生產中的經濟效益。
本發(fā)明涉及一種銪離子激活的氟鉬酸鹽紅色熒光粉、制備方法及應用。熒光粉的分子式為NaR4-4xEu4x[Mo3O15]F,其中,R為稀土離子La3+、Sm3+、Gd3+、Dy3+、Lu3+及Y3+中的至少一種,x為Eu3+摻雜的摩爾百分比系數,0.0001<x≤0.6;它的發(fā)光波長以615nm為主,在400nm和450nm附近具有很強的激發(fā),與近紫外和藍光LED芯片的發(fā)射波長吻合,發(fā)光效率高。本發(fā)明制造方法簡單,重現性好,所得產品質量穩(wěn)定,易于操作和工業(yè)化生產,該工藝能在普通設備上完成的設備及其簡單,產物易收集,無廢水廢氣排放,環(huán)境友好。其燒結溫度低,在750℃就能實現基質的良好結晶,節(jié)省能源。
本發(fā)明揭示了一種浮筒式潷水器,位于SBR反應池內,主要應用于城市污水處理、工業(yè)廢水處理、化學環(huán)保污水處理等行業(yè),其包括輸氣管道、限位柱、浮筒、進水管、中心管、設置在所述浮筒外壁上的復數配重裝置、排水伸縮膠管以及排水彎管,所述輸氣管道通過一輸氣管與浮筒相通,用于向浮筒內輸氣或將浮筒內的氣體排出,所述浮筒活動設置在限位柱上,且沿著限位柱上下升降,反應池內的澄清水經進水管由下往上匯集到中心管后,再依次經排水伸縮膠管、排水彎管排出池外。本發(fā)明適用于中小型的SBR工藝中,具有結構簡單,無需傳動機構驅動,自重輕便,造價低,安裝便捷,便于推廣等特點。
本發(fā)明公開了一種新型鍋爐煙氣處理裝置,包括引風機、靜電除塵器、軟化水裝置、水堿化裝置、洗滌塔、超空化裝置、平衡風管、加壓風機、藻桶、藻水分離器、MVR蒸發(fā)器,所述引風機將鍋爐煙氣抽取至靜電除塵器,自來水經過軟化水,再經過水堿化裝置堿化得到高堿水,所述高堿水供給洗滌塔,鍋爐煙氣通過靜電除塵器后依次通過洗滌塔、超空化裝置、平衡風管、加壓風機,剩余氣體進入藻桶,藻桶內微藻將剩余氣體中CO2吸收,藻水分離器將微藻產生的藻水進行分離,收集藻泥,煙氣處理過程中的廢水再經MVR蒸發(fā)器處理得到鉀鹽。本發(fā)明不僅對工業(yè)生產中鍋爐煙氣進行了有效的凈化處理,而且無有害副產品和二次污染,產物藻泥和鉀鹽還能產生經濟效益。
本發(fā)明公開了一種基于平板陶瓷膜的MBR和MBBR復合污水處理系統(tǒng),包括原水設施、原水泵、生物反應器、抽吸泵以及清水池,生物反應器包括反應器本體、曝氣裝置以及污泥排放系統(tǒng),同一反應器中有機結合的設置有平板陶瓷膜和MBBR懸浮填料,同一反應器中的平板陶瓷膜和MBBR懸浮填料共用一個曝氣裝置且共用一個污泥排放系統(tǒng),原水泵的輸入端與原水設施連通,原水泵的輸出端與反應器本體的內部空間連通,抽吸泵的輸入端與平板陶瓷膜的出口連通,抽吸泵的輸出端與清水池連通。本發(fā)明結合了MBR和MBBR的優(yōu)點,特別是對于高COD,難處理的工業(yè)廢水,能夠達到更好的污水處理效果,而且能減少污水廠所占的面積。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好制備溴丙烷的方法:先向反應容器中預先加入氫溴酸,并預熱至有蒸汽產生;再將氫溴酸與正丙醇的混合液緩慢加入反應容器中,或者分別將氫溴酸和正丙醇同時緩慢加入反應容器中,在前述緩慢加入的過程中將反應容器內的溫度升至100~140℃進行反應,制備溴丙烷。本發(fā)明從源頭上削減有毒有害原輔料的使用,減少了生產安全隱患、保障了員工的職業(yè)安全健康。過程無廢氣的產生和固廢的排放,廢水經中和和脫鹽處理后循環(huán)利用,實現“三廢”的零排放,真正做到了環(huán)境友好,保護了環(huán)境。本方法成本低,操作簡單,易于工業(yè)化應用。
本發(fā)明公開了一種雙酚A分子印跡聚合物的制備方法,包括以下步驟,在錐形瓶中加入雙酚A、功能單體和致孔劑,使雙酚A和功能單體充分作用;其中功能單體為2-乙烯吡啶、α-甲基丙烯酸,致孔劑為極性較小且不易形成氫鍵的氯仿、甲苯;再加入引發(fā)劑和交聯劑,充分混合后超聲處理,通氮氣除去溶解的氧氣,密封狀態(tài)下移入2恒溫水浴鍋熱聚合;反應后取出冷卻至室溫,制得膠體狀聚合物,過200目分子篩后,用醋酸-甲醇索氏提取,再用甲醇洗滌,真空干燥,制得雙酚A印跡聚合物。本發(fā)明制得的雙酚A分子印跡聚合物對工業(yè)廢水中特定有機污染物雙酚A有特異性的吸附,對樣品具有選擇性高,能夠快速、準確、高效富集凈化的特點。
本發(fā)明公開一種污水處理方法依次包括前置曝氣、接觸氧化、缺厭氧沉淀、膜生物反應及電絮凝;所述電絮凝處于前置曝氣步和/或接觸氧化和/或缺厭氧沉淀和/或膜生物反應等步驟中。本發(fā)明的電絮凝膜生物反應器,在反應器本體內設置有接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜;在反應器本體內至少設置有一組正負絮凝電極;所述接觸氧化柜、沉淀柜和膜生物反應柜相互依次連通,所述沉淀柜和/或膜生物反應柜內設置有沉淀物返送管。本發(fā)明不僅能有效增強活性污泥的聚集狀態(tài),而且能提高污泥菌體細胞活性,具有強化和穩(wěn)定脫氧除磷效果,延緩膜污染,提高膜通量和使用壽命,廣泛適用于生活污水、工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種鎢酸鹽熒光粉、制備方法及其應用。鎢酸鹽熒光粉的分子式為Ba4RIII2-2xEu2xZrWO12,其中,RIII為La3+、Ce3+、Pr3+、Nd3+、Sm3+、Eu3+、Gd3+、Tb3+、Dy3+、Ho3+、Er3+、Tm3+、Yb3+、Lu3+、Sc3+和Y3+中的至少一種,x為Eu3+摻雜的摩爾百分比系數,0.0001≤x≤1.0。它在395nm左右具有很強的激發(fā),與近紫外LED芯片的發(fā)射波長非常吻合。本發(fā)明提供了一種白光LED用紅色熒光粉的新型的基質材料,制造方法簡單,重現性好,所得產品質量穩(wěn)定,易于操作和工業(yè)化生產,該工藝能在普通設備上完成,產物易收集,無廢水廢氣排放,環(huán)境友好。
本發(fā)明提供了一種嘧菌酯的制備方法,所述方法通過利用2?氰基苯酚或其鹽與式I所示化合物,在三甲胺催化劑的催化下,反應得到式II所示嘧菌酯,使得產物嘧菌酯的反應收率高達98%以上,分離得到產品的收率達到95%以上,而且后處理簡單;三甲胺催化劑可以回收,并重復用于目標產物嘧菌酯的合成,既降低了成本,又降低了廢水中總氮及COD,成本及環(huán)保優(yōu)勢顯著,適合工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及一種啶氧菌酯的制備方法,將(E)?2?(2’?氯甲基)苯基?3?甲氧基丙烯酸甲酯和2?羥基?6?三氟甲基吡啶在有機溶劑的存在下,在500~800mmHg的壓力下,發(fā)生親核取代反應制得所述的啶氧菌酯。本發(fā)明的制備方法無需添加無機堿,從而避免了大量固體的產生,使得三廢大大降低,特別是廢水和廢固較原工藝至少降低85%以上,并且后處理工藝簡單,且收率高,目標產物含量高,因此,本發(fā)明的制備方法成本降低,適合工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種肉桂醛二乙縮醛的清潔制備方法。所用催化劑是陰離子為雜多酸根、陽離子為吡啶鎓鹽結構的離子液體,原料為肉桂醛及原甲酸三乙酯,在催化劑作用下進行縮合反應得到肉桂醛二乙縮醛產物。本發(fā)明與現有技術相比,其優(yōu)點為:(1)采用雜多酸陰離子結構的離子液體,原料來源廣泛,制備方便;對水穩(wěn)定,催化劑不失活,可循環(huán)使用;(2)反應條件較為溫和,操作簡便;(3)大提高產品純度,由原產品含量80%提高到96%以上;(4)廢水,廢氣,廢渣排放量很小,降低了“三廢”處理成本、環(huán)境友好,具有工業(yè)化應用前景。
本發(fā)明涉及一種干式轉移印花紡織品及其制備方法。將水分散性熱熔膠黏劑均勻分散于水中形成懸浮液,加入印花增稠劑調節(jié)溶液粘度,根據所用染料加入酸、堿、吸濕劑等印花助劑制備成印花糊料;用印花糊料對紙張或薄膜進行涂層,經干燥、軋光后得到具有涂層表面的紙張或薄膜,用染料對其進行印花加工,制備成轉印紙或轉印膜;將轉印紙或轉印膜與待印織物熱壓貼合,固色處理后將轉印紙或轉印膜剝離,織物經水洗定型,得到印花紡織品。本發(fā)明提供的印花方法省略了對紡織品的潤濕處理,可直接對干態(tài)織物或成衣進行轉移印花,保證了印花圖案的清晰度和染料轉移的穩(wěn)定性;同時,簡化了操作工序,可減少印染工業(yè)廢水的排放,有利于節(jié)能和環(huán)保。
本發(fā)明屬于水處理劑領域,涉及一種復配滲透劑及其應用。一種復配滲透保護劑,為甜菜堿、海藻糖和氯化鉀按質量比80~120:10~30:1比例混合得到的粉劑。本發(fā)明所述的復配滲透保護劑可在處理工業(yè)廢水及處理高含鹽工業(yè)廢水中應用。本發(fā)明通過大量研究篩選獲得了一種復配滲透保護劑,將本發(fā)明復配滲透保護劑添加到工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng),能大幅度增強活性污泥對高濃度鹽分的耐受能力和對污染物的降解效果。在NaCl濃度高達5%時,添加該滲透保護劑添后生化處理系統(tǒng)對COD降解效率提高1.5倍,出水COD小于100mg/L,達到國家一級排放標準。
本發(fā)明公開了一種5?氨基乙酰丙酸鹽酸鹽中間體的環(huán)保制備方法,該方法使用結構式Ⅰ所示的化合物和結構式Ⅱ所示的化合物為原料,其中R1、R2、R3代表氫、甲基、乙氧基或者甲氧基,R4代表氫、鉀或者鈉,經縮合反應和羥胺化反應得到5?氨基乙酰丙酸鹽酸鹽中間體。該制備方法工藝簡單,反應過程及反應后的后處理過程避免使用水,無萃取洗滌過程,收率較高,與傳統(tǒng)方法相比,大大減少廢水的產生,更加綠色環(huán)保,利于工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種氯化三苯基四氮唑的制備方法,包括以下步驟:(1)合成苯甲醛;(2)合成重氮鹽;(3)合成氯化三苯基四氮唑,本發(fā)明一種氯化三苯基四氮唑的制備方法,工藝簡單,安全易操作,反應過程中使用的催化劑可回收利用,進而使得生產成本低,且這種合成方法綠色環(huán)保,大大減少了廢水排放,適用于工業(yè)生產;同時,通過該方法合成的產品,產品收率最高可達88%。
本發(fā)明公開了一種三氯氧磷在含羥基化合物的氯代反應中回收套用的方法,通過將氯代反應后生成的二氯化磷酸和磷酸的衍生物與五氯化磷反應,重新生成了三氯氧磷,避免了含磷廢水的產生,簡化了氯化反應的后處理工藝,起到了簡化生產設備、減少三廢產生的效果,實現了三氯氧磷的回收套用,大大減少了原料成本,更加有利于此類氯代反應的工業(yè)化應用。
本發(fā)明提供一種粗二聚酸干式除磷的方法,包括以下步驟:S1、混合攪拌;S2、除磷反應;S3、固液分離:采用過濾裝置對經過步驟S2除磷反應后的溶液進行過濾,實現固液分離,所得濾液即為除磷后的粗二聚酸。本發(fā)明提供一種操作簡便、成本低、生產周期短、廢水零排放、提升產品質量,工業(yè)化生產投資小同時又符合環(huán)保理念的方法。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)化生產二羥基乙酸L?薄荷醇酯的方法,包括步驟:(1)在惰性溶劑中,催化劑存在下,將薄荷醇和乙醛酸反應,得到酯化液;(2)混合所述酯化液與亞硫酸氫鈉,進行加成反應,得到加成反應液;(3)混合所述加成反應液與甲醛,進行還原反應,制得式MGH化合物。本發(fā)明的方法可以實現連續(xù)化生產,有效控制副反應,提高反應選擇性和原料利用率,減少廢水處理量,提高設備的單位體積產能,適合工業(yè)化大生產。
本發(fā)明涉及動物無害化處理設備技術領域,尤其為一種動物無害化處理設備,包括集尸箱破碎機,所述集尸箱破碎機的一端連接有生物質爐,另一端連接有破碎后肉泥輸送管道,所述破碎后肉泥輸送管道頂端連接有分料槽,所述分料槽遠離集尸箱破碎機的一端連接有干化機裝配體,該設備對病死畜禽進行無害化處理,可實現殺死病菌,保護環(huán)境,處理后的油脂可以用在工業(yè)用油,油渣和廢棄物是上好的有機肥料,既保護環(huán)境又產生經濟價值,動物無害化處理設備主要有生物質爐,集尸箱,破碎機,干化機,鋼磨機,高速離心機,油渣分離機,自動封包機及廢氣廢水處理機組成,智能化程度高,可以達到無人操作。
本發(fā)明公開了一種紡織品用干熱轉移印花紙及其制備方法。將高分子增稠劑與水溶性熱熔膠按1/5~5/1的質量比,配制成總含固量為2~10%w/w的粘稠液;再根據織物與染料的種類將酸、堿、吸濕劑、固色劑等助劑加入粘稠液中制成轉移底物;對紙張進行轉移底物的涂層、烘干、壓光處理,得到一種紡織品用干熱轉移印花紙,其表面在一定的溫度和壓力下能產生較強的粘附力,可與織物緊密貼合,將其用于對非熱塑性織物的印花,印花前無需對織物進行改性處理,也不需再進行給濕處理,可直接對干態(tài)織物進行轉移印花,保證了染料轉移的穩(wěn)定性,并可獲得清晰高質量的印制花型;同時,還縮短了加工時間,減少了印染工業(yè)廢水的排放,有利于節(jié)能和環(huán)保。
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