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本實(shí)用新型提供了一種用于處理污水的MGBR反應(yīng)器,由兩個(gè)連續(xù)流完全混合反應(yīng)器、至少三個(gè)推進(jìn)式反應(yīng)器和一個(gè)二沉池組成;其中連續(xù)流完全混合反應(yīng)器污水處理時(shí)間占整個(gè)反應(yīng)器污水處理時(shí)間的55%?68%,推進(jìn)式反應(yīng)器污水處理時(shí)間占整個(gè)反應(yīng)器污水處理時(shí)間的32%?45%。該反應(yīng)器可用于解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)高濃度工業(yè)廢水處理后水質(zhì)不夠好的問題,此裝置可作為標(biāo)準(zhǔn)化模塊化整體直接應(yīng)用。從二沉池之前進(jìn)行混合液回流使整個(gè)裝置形成多級(jí)A/O工藝效果,沒有了傳統(tǒng)多級(jí)A/O工藝因需要多個(gè)沉淀池而全流程裝置占地面積過大問題。同時(shí),混合液回流進(jìn)入的厭氧水解池是一種完全混合反應(yīng)器,不會(huì)因回流液含氧量大而降低厭氧池中水解酸化效果。
本實(shí)用新型公開了一種序流返送式污水處理裝置,該處理裝置的處理器柜體分隔有缺厭氧柜、接觸氧化柜、電絮凝沉淀柜和膜柜,接觸氧化柜通過上清液輸送管與電絮凝沉淀柜相連通,在電絮凝沉淀柜上裝有絮凝液返送管,所述電絮凝沉淀柜與膜柜相連通。本實(shí)用新型既能避免電絮凝和生物處理間的相互干擾和制約,又能使其效能最大化。本實(shí)用新型廣泛適用于船舶、陸上生活污水、工業(yè)廢水的處理中。
本實(shí)用新型涉及一種順序注射在線檢測(cè)水質(zhì)鉛裝置,包括電解池、注射泵、蠕動(dòng)泵、微量進(jìn)樣泵、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、多通道順序閥、三通閥、電化學(xué)工作站和平板電腦,各部件通過高分子塑料軟管連成系統(tǒng)。多通道順序閥包含一個(gè)中心接口及第1~第5接口,中心接口與三通閥的第2接口之間以定量環(huán)相連接,第1接口連接電解池,第2接口連接樣品水貯瓶,多通道順序閥第3接口連接載流液貯瓶,第4接口連接清洗液貯瓶,第5接口連接鍍汞液貯瓶;微量進(jìn)樣泵的出口管與電解池相連。本裝置將順序注射用于溶出伏安法檢測(cè)鉛濃度,可對(duì)地面水、污水和工業(yè)廢水等各種水源在線、快速進(jìn)行鉛含量檢測(cè),水樣定量精確,具有高度重現(xiàn)性。
電鍍鎳生產(chǎn)線快捷潔凈在線鍍液負(fù)壓蒸發(fā)回用方法及設(shè)備,電鍍液鎳離子質(zhì)量濃度0.20~30mg/L時(shí),先行收集匯入回收槽(4),根據(jù)流量和設(shè)備處理能力引入回收放置桶(6),在?0.08MPa,55?70℃條件下循環(huán)通過濃縮機(jī)臺(tái)(7)進(jìn)行負(fù)壓干燥后引入濃縮放置桶(9),在含鎳電鍍液經(jīng)過在線監(jiān)測(cè)鎳離子質(zhì)量濃度高于30mg/L時(shí),再將干燥后的處理液輸入鍍槽(10)回用,干燥過程中收集到的蒸發(fā)水分中不含鎳離子。減少甚至避免廢水外排,克服重金屬鎳隨廢水外排對(duì)環(huán)境的造成污染無法根本治理的積弊,降低廢水處理費(fèi)用,用濃縮后的回收液引回鍍槽進(jìn)行循環(huán)補(bǔ)充,節(jié)約鎳原液的消耗量,經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種聚酯工藝塔塔頂微正壓蒸汽熱量回收裝置,包括依次串聯(lián)連接的反應(yīng)釜(1)、工藝塔(2)和污水處理裝置(5),其特征在于所述工藝塔(2)與污水處理裝置(5)的連接管路上設(shè)置有換熱器(3),所述換熱器(3)與制冷機(jī)(4)相連接。本實(shí)用新型一種聚酯工藝塔塔頂微正壓蒸汽熱量回收裝置,通過換熱器和制冷機(jī)對(duì)聚酯工藝塔塔頂微正壓蒸汽熱能進(jìn)行回收,降低了工業(yè)廢水溫度,有利于污水處理。
本實(shí)用新型公開了一種基于ZigBee技術(shù)的漂移沉浮式水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括遠(yuǎn)程服務(wù)器和至少一個(gè)監(jiān)測(cè)儀,還設(shè)置有協(xié)調(diào)器;其中,每一所述監(jiān)測(cè)儀包括浮板、供電模塊、傳感器模塊、傳感器深度調(diào)節(jié)裝置、ZigBee網(wǎng)絡(luò)模塊和嵌入式處理器,所述ZigBee網(wǎng)絡(luò)模塊和嵌入式處理器設(shè)置于一防水殼體內(nèi),所述傳感器模塊位于傳感器深度調(diào)節(jié)裝置一端,傳感器模塊的輸出端口連接所述嵌入式處理器的輸入端口;所述協(xié)調(diào)器設(shè)有與各監(jiān)測(cè)儀構(gòu)成ZigBee網(wǎng)絡(luò)的第一網(wǎng)絡(luò)模塊和與遠(yuǎn)程服務(wù)器連接的第二網(wǎng)絡(luò)模塊。本實(shí)用新型將ZigBee技術(shù)引入到水質(zhì)監(jiān)測(cè)上,降低了實(shí)施成本,適用于生活飲用水、江河水、海洋水、工業(yè)廢水、市政污水等水質(zhì)監(jiān)測(cè)。
一種高回收率低壓回用水系統(tǒng),包括依次連接的廢水給水系統(tǒng),廢水保護(hù)系統(tǒng),一段反滲透系統(tǒng)和二段納濾系統(tǒng)構(gòu)成的膜除鹽系統(tǒng);二段納濾系統(tǒng)的水輸入是一段反滲透系統(tǒng)的濃水輸出端。廢水給水系統(tǒng)為變頻給水系統(tǒng)。用于工業(yè)廢水、再生回用水深度處理回用中脫鹽,脫鹽率可達(dá)到90~95%;用于工業(yè)廢水、再生回用水深度處理回用,回收率可達(dá)到70~85%,減少后續(xù)排污量;進(jìn)水壓力同比其他回用系統(tǒng)低50%以上;從而節(jié)省能耗。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣二級(jí)處理凈化裝置,包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級(jí)凈化塔壓入到二級(jí)凈化塔內(nèi)的風(fēng)機(jī),所述的一級(jí)凈化塔通過管道連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,所述的二級(jí)凈化塔通過管道與風(fēng)機(jī)的出氣口相連接。采用本實(shí)用新型能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進(jìn)一步的進(jìn)行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達(dá)到大氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型為帶有膜過濾組件的污水處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有浸沒式中空纖維膜過濾組件的污水處理裝置工作可靠性較差、建造及運(yùn)行費(fèi)用較高的問題進(jìn)行研究改進(jìn)。在本實(shí)用新型的污水處理池中裝置浸沒式膜過濾組件,膜過濾組件分別與管道輸送系統(tǒng)連接,其特征在于所述膜過濾組件由平板膜過濾元件構(gòu)成,所述平板膜過濾元件的兩側(cè)裝置平板式過濾膜,其上方有與抽吸泵連接的出水口。平板膜過濾元件垂直插入安裝于本實(shí)用新型之插裝架的插槽中,便于更換。必要時(shí)在污水處理池中還增加放置有活性污泥,以分解有機(jī)污物。本實(shí)用新型工作可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用較低、固液分離效果好,廣泛適用于生活污水、工業(yè)廢水的處理。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理凈化裝置,包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級(jí)凈化塔壓入到二級(jí)凈化塔內(nèi)的風(fēng)機(jī),所述的一級(jí)凈化塔通過管道連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口,所述的二級(jí)凈化塔通過管道與風(fēng)機(jī)的出氣口相連接,所述的一級(jí)凈化塔和二級(jí)凈化塔的進(jìn)口處均設(shè)置有網(wǎng)狀過濾器。本實(shí)用新型采用二級(jí)凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進(jìn)一步的進(jìn)行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達(dá)到大氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種高效過濾裝置,包括過濾箱和設(shè)于過濾箱內(nèi)的過濾組件,過濾箱下方設(shè)有電機(jī),過濾組件包括中空管、與中空管軸向外圓周面相通連接的多個(gè)中空過濾罩體、設(shè)于中空過濾罩體軸向外周面的軸向翅邊;中空管下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸一端與中空管底部密封連接,中空管的直徑d小于或等于轉(zhuǎn)軸的直徑D;轉(zhuǎn)軸另一端穿過過濾箱底壁后與電機(jī)連接;中空管入水口端部位于過濾箱上方;工業(yè)廢水從中空管入水口端進(jìn)入中空過濾罩體內(nèi),在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下形成徑向渦旋流;攪拌混合均勻過濾效果好,軸向翅邊的設(shè)置進(jìn)一步對(duì)水體具有擾動(dòng)攪拌的作用,增強(qiáng)混勻過濾效果;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、安裝方便,操作簡(jiǎn)單、效率高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種沉淀槽,收集工業(yè)廢水的污泥;包括沉淀槽本體,抽水裝置,加液口,攪拌裝置,過濾裝置,格柵板,收集槽,支架;所述抽水裝置,所述攪拌裝置,所述加液口自左至右依次設(shè)置在所述沉淀槽本體的上部;所述過濾裝置的一端固定在所述沉淀槽本體的右側(cè)壁上;所述格柵板設(shè)置在所述沉淀槽本體的底部;所述收集槽設(shè)置在所述格柵板的下方;所述支架設(shè)置在所述沉淀槽本體的下方;本實(shí)用新型的有益效果為,提高污泥的收集效率。
本實(shí)用新型涉及一種具有風(fēng)機(jī)的廢氣二極處理凈化裝置,包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級(jí)凈化塔壓入到二級(jí)凈化塔內(nèi)的風(fēng)機(jī),所述的風(fēng)機(jī)為玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作,風(fēng)機(jī)內(nèi)具有由碳素鋼為骨架的葉輪,風(fēng)機(jī)的出氣口設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型采用二級(jí)凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進(jìn)一步的進(jìn)行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達(dá)到大氣排放的標(biāo)準(zhǔn);所采用的風(fēng)機(jī)能夠使氣體更順利的進(jìn)入葉輪,并且精確的控制風(fēng)量的大小。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型多用途仿生纖維,包括纖維芯,所述纖維芯的外側(cè)壁上固定連接有棉花層,所述棉花層的材質(zhì)為彩棉,所述纖維芯的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)空氣孔。本實(shí)用新型竹纖維還可以在泥土中完全分解,對(duì)于環(huán)境的保護(hù)具有好處,纖維芯的外側(cè)壁設(shè)有的棉花層,材質(zhì)為彩棉,彩棉在生產(chǎn)過程中無須染色,除去了化學(xué)用劑的污染過程,具有環(huán)保功能,該裝置的纖維材料大多為天然纖維和動(dòng)植物纖維材料,使用更加地環(huán)保,不需要進(jìn)行過多的加工程序,掉落在戶外環(huán)境時(shí),也可以在泥土中盡可能的進(jìn)行自然降解,減少對(duì)環(huán)境的污染,保護(hù)環(huán)境,同時(shí)使用天然纖維材料可以減少工業(yè)纖維加工后所產(chǎn)生的廢氣和廢水,進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境健康,減少?gòu)U物排放。
本實(shí)用新型公開一種可回收原料的加氫反應(yīng)裝置,包括加氫反應(yīng)器和設(shè)置在其底部的分液包,所述分液包通過輸送泵及回收管路與加氫反應(yīng)器的原料輸入端連接;本實(shí)用新型所述的可回收原料的加氫反應(yīng)裝置,利用分液包中沒有反應(yīng)的丙醛,使其加氫反應(yīng)成丙醇,提高原料利用率,節(jié)約成本;同時(shí)避免了物料作為廢液排放的可能性,在一定程度上也減少了企業(yè)工業(yè)廢水的排放量,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了積極作用。
一種基于改造項(xiàng)目的潛水光芬頓裝置,包括燈架和安裝在燈架上的磁無極紫外燈,燈架固定在底座上,在底座上安裝有潛水推進(jìn)器,潛水推進(jìn)器處于中心位置,工作時(shí)將芬頓反應(yīng)池中的廢水推向磁無極紫外燈,本實(shí)用新型采用磁無極紫外燈,擁有燈管壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),更換燈管的周期延長(zhǎng)了3倍;同時(shí)由于磁無極紫外燈燈管粗的特點(diǎn),增加了燈管與水的接觸面積,提高了處理效率;裝置潛水運(yùn)行在芬頓反應(yīng)池底部,無需新建反應(yīng)池,直接在原有芬頓反應(yīng)池基礎(chǔ)上運(yùn)行即可,降低了提標(biāo)改造難度,適合現(xiàn)有工業(yè)污水處理廠直接使用;同時(shí),由于紫外光助芬頓反應(yīng)的效果,芬頓反應(yīng)池所需投加的硫酸亞鐵的量也大大減少,可減少5倍用量,大大降低了污泥產(chǎn)量以及運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型揭示了一種臭氧?BAF一體化反應(yīng)裝置,裝置包括BAF濾池本體,及設(shè)于BAF濾池本體內(nèi)的第一水箱、第二水箱、第一連通管、第二連通管和第三連通管,第一水箱通過第一連通管與第二水箱相連通,第一連通管內(nèi)設(shè)有臭氧釋放器,第二連通管的一端伸入BAF濾池本體內(nèi)的進(jìn)水區(qū),相對(duì)端與第一水箱相連通,第二連通管內(nèi)設(shè)有氣提機(jī)構(gòu),第三連通管的一端與第二水箱相連通,相對(duì)端與BAF濾池本體內(nèi)的出水區(qū)相連通。本實(shí)用新型將臭氧氧化與BAF工藝集成在一體化反應(yīng)裝置中,可適用于各種小型工業(yè)廢水及生活污水的處理。
本實(shí)用新型的一種離子交換裝置產(chǎn)生的濃水資源化處理系統(tǒng)屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括依次通過管道連接的如下設(shè)備或裝置:過濾設(shè)備,過濾設(shè)備的進(jìn)水口與離子交換裝置的濃水出水口相連通;除硬設(shè)備,除硬設(shè)備的進(jìn)水口與過濾設(shè)備的出水口相連通;反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備的進(jìn)水口與除硬設(shè)備的鹽水出水口相連通;海水膜裝置,海水膜裝置的進(jìn)水口與反滲透設(shè)備的一次濃縮液出水口相連通,海水膜裝置上還設(shè)有二次濃縮液出水口,所述的二次濃縮液出水口與離子交換裝置的再生液存儲(chǔ)罐進(jìn)液口相連通。該系統(tǒng)使離子交換裝置濃水中約95%左右的淡水被回收資源化利用,替代新鮮水,減少了用水成本,為企業(yè)的節(jié)能減排提供了優(yōu)選方案。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的MVR蒸發(fā)器,其特征在于:包括蒸發(fā)分離器、冷凝器、物料循環(huán)泵、壓縮機(jī)、進(jìn)料泵、出料泵、水環(huán)真空泵、冷凝水槽、余熱槽以及所有管路、閥門,所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口與蒸發(fā)分離器的出氣口連接,所述物料循環(huán)泵通過管路設(shè)于冷凝器和蒸發(fā)分離器之間,所述壓縮機(jī)包括風(fēng)扇以及帶動(dòng)風(fēng)扇運(yùn)作的大功率電機(jī),所述大功率電機(jī)的轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有振動(dòng)探頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:熱效率高、功耗小、運(yùn)行成本低、節(jié)能減排,可完全取代傳統(tǒng)的單效或多效蒸發(fā)器,可廣泛應(yīng)用于處理工業(yè)廢水、化工行業(yè)、制藥行業(yè)、食品行業(yè)、制酒行業(yè)、牛奶行業(yè)等許多行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種溶劑分離裝置,用于分離工業(yè)廢水中的有機(jī)溶劑,裝置包括具有中空腔體的主體、設(shè)于中空腔體中的第一隔板和第二隔板;第一隔板和第二隔板用于相互配合的將中空腔體隔開形成依次排列的第一腔體、第二腔體和第三腔體,第一隔板與主體之間設(shè)有用于連通第一腔體和第二腔體的間隙,第二隔板用于完全隔開第二腔體和第三腔體;裝置還包括兩端分別貫穿第一隔板和第二隔板的用于連通第一腔體和第三腔體的連接管、開設(shè)于主體上的且位于第一隔板和第二隔板之間的出水口;連接管、出水口、間隙從上往下依次排列。本實(shí)用新型一種溶劑分離裝置,能夠高效的對(duì)有機(jī)溶劑和水進(jìn)行分離,分離較為徹。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)物合成混合化工污水的綜合處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水的生物處理技術(shù)領(lǐng)域,該處理系統(tǒng),包括依次通過管道連接的可調(diào)節(jié)pH值和基本營(yíng)養(yǎng)比例的調(diào)節(jié)池、厭氧接觸濾池、SBR池、清水池、濃縮池、若干水泵和鼓風(fēng)機(jī);SBR池的進(jìn)水口連接厭氧接觸池的出水口,排泥口連接濃縮池,進(jìn)氣口連接鼓風(fēng)機(jī),出水口再通過管道和水泵連接清水池,清水池連接污水管網(wǎng)。濃縮池還連接一個(gè)用于將污泥壓縮成泥餅的板框壓濾機(jī),板框壓濾機(jī)的出水口連接調(diào)節(jié)池或者厭氧接觸濾池。由于主體系統(tǒng)只有一個(gè)厭氧接觸濾池、一個(gè)序批式活性污泥反應(yīng)池,減少了二沉池和污泥回流系統(tǒng),初沉池可省略,因此整體構(gòu)造簡(jiǎn)單,處理池?cái)?shù)量少,布置緊湊、占地面積省。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣二級(jí)處理凈化裝置,包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級(jí)凈化塔壓入到二級(jí)凈化塔內(nèi)的風(fēng)機(jī),所述的一級(jí)凈化塔內(nèi)設(shè)置有第一耐腐蝕循環(huán)水泵、第一噴淋裝置和第一過濾填料裝置,所述的一級(jí)凈化塔的出口處設(shè)置有脫液裝置。本實(shí)用新型采用二級(jí)凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進(jìn)一步的進(jìn)行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達(dá)到大氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理凈化裝置,包括一級(jí)凈化塔、二級(jí)凈化塔以及能夠?qū)怏w從一級(jí)凈化塔壓入到二級(jí)凈化塔內(nèi)的風(fēng)機(jī),所述的二級(jí)凈化塔內(nèi)設(shè)置有第二耐腐蝕循環(huán)水泵、第二噴淋裝置和第二過濾填料裝置,所述的二級(jí)凈化塔的出口處設(shè)置有脫霧裝置。本實(shí)用新型采用二級(jí)凈化處理的方式,能夠?qū)⒐I(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的酸性廢氣更進(jìn)一步地進(jìn)行凈化處理,使得最后所排出的廢水廢氣能夠達(dá)到大氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐,包括爐體,設(shè)置在爐體上部的一組高壓霧化噴頭,設(shè)置在爐體底部的火源;所述爐體內(nèi)部涂有一層超陶合金防腐涂層。本實(shí)用新型公開的焚燒爐,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效處理工業(yè)廢水。
本實(shí)用新型公開了一種市政道路分流式排水管道,包括排水管道本體,所述排水管道本體包括主排水管道和下水道管道,所述主排水管道位于排水管道本體內(nèi)部下端,所述主排水管道內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有雨水排水管道和工業(yè)廢水排水管道,所述雨水排水管道和工業(yè)廢水排水管道上端均與彎管連通,所述彎管位于主排水管道上方,與雨水排水管道連接的彎管上設(shè)有第一電磁閥,與工業(yè)廢水排水管道連接的彎管上設(shè)有第二電磁閥,所述彎管上端與下水道管道連通,所述下水道管道位于排水管道本體上方中間,所述下水道管道上端設(shè)有端蓋,本實(shí)用新型產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),分流使用效果好,避免環(huán)境的污染,利于推廣使用。
本申請(qǐng)公開了一種煙氣全干法凈化工藝。該煙氣全干法凈化工藝,其具體步驟如下:(1)、爐內(nèi)脫硫:燃燒爐內(nèi)加入脫硫劑A;(2)、一次換熱:燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入換熱裝置換熱;(3)、二次脫硫:在一次換熱后的煙氣經(jīng)過的煙道內(nèi)加入脫硫劑B;(4)、二次換熱:二次脫硫后的煙氣進(jìn)入省煤器或空氣預(yù)熱器進(jìn)行二次換熱;(5)、預(yù)除塵:二次換熱后的煙氣經(jīng)過預(yù)除塵器分離灰塵;(6)、三次脫硫:預(yù)除塵后的煙氣進(jìn)入反應(yīng)混合裝置,加入脫硫劑C反應(yīng);(7)、除塵:三次脫硫后的煙氣攜帶反應(yīng)物進(jìn)入布袋除塵器除塵;(8)、排放:除塵后的煙氣通過煙囪排放。該煙氣全干法凈化工藝的產(chǎn)物直接排出作為工業(yè)鹽的原料,凈化不消耗水,也無廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t氣氨法脫硫廢液中提取硫氰酸銨和硫酸銨的方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的提鹽工藝流程分為以下步驟:一次蒸發(fā)、反應(yīng)、脫色、二次蒸發(fā)、硫銨結(jié)晶、二次過濾、硫氰結(jié)晶和硫銨重結(jié)晶。本發(fā)明使三鹽體系高效地轉(zhuǎn)化為兩鹽體系,所得到的硫酸銨和硫氰酸銨的純度高,可得到較好的經(jīng)濟(jì)效益,徹底解決了廢水轉(zhuǎn)化為廢固的問題,脫硫廢液得到徹底的處理,更適于工業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種溶劑染料的制備工藝,其步驟為:將2?(3?羥基?2?喹啉基)?1H?茚?1,3(2H)?二酮、二氯甲烷、平平加O和二溴海因依次投入反應(yīng)裝置中,升溫?cái)嚢柚粱亓鬟M(jìn)行取代反應(yīng);反應(yīng)完成后,過濾,物料用水洗滌,烘干得到2?(4?溴?3?羥基?2?喹啉基)茚滿?1,3?二酮染料。本發(fā)明以二溴海因替代溴素簡(jiǎn)化了操作步驟;二溴海因作為溴化劑改變了加溴帶來的不便,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染且提高產(chǎn)品收率,且其溴含量高、貯存穩(wěn)定性好、使用經(jīng)濟(jì),適用于工業(yè)化;同時(shí),本發(fā)明改用低沸點(diǎn)二氯甲烷作為溶劑,輔用表面活性劑平平加O,節(jié)省了能耗,降低了廢水處理難度,提高了產(chǎn)品的上染均勻性。
本發(fā)明公開了一種2,4-二氯-5-氟嘧啶化合物的制備方法,將5-氟尿嘧啶、三氯乙烯、三光氣(二(三氯甲基)碳酸酯),室溫下慢慢加入叔胺催化劑,加畢,保溫回流反應(yīng)2-24小時(shí),回流完畢,分去水層,蒸去甲苯,然后進(jìn)行蒸餾,得2,4-二氯-5-氟嘧啶。本發(fā)明是制備2,4-二氯5-氟嘧啶的工業(yè)方法,反應(yīng)時(shí)間短,收率高;反應(yīng)過程在常壓下進(jìn)行,操作簡(jiǎn)便;產(chǎn)物純度高,純度達(dá)98%以上;產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低廉,在實(shí)驗(yàn)操作加料等步驟中簡(jiǎn)化操作,對(duì)儀器設(shè)備腐蝕性小,而收率與老工藝相當(dāng),而且沒有含磷酸的廢水產(chǎn)生,三廢較少,有利于進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及甲縮醛的生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是一種甲縮醛的生產(chǎn)工藝及裝置,將工業(yè)品甲醇和甲醛溶液按比例分別用泵打入固定床觸媒反應(yīng)器中,進(jìn)行液相反應(yīng)生成甲縮醛、甲醇及水的混合液,混合液被送入精餾塔進(jìn)行分離,精餾塔頂部產(chǎn)出為甲縮醛及甲醇共沸物,甲縮醛及甲醇共沸物的氣體經(jīng)冷凝器全部冷凝送入回流罐,回流罐中的一部分液體作為成品采出。本發(fā)明具有催化劑使用周期長(zhǎng)且易更換、廢水COD含量低的特點(diǎn)。
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