危險廢物焚燒處理系統(tǒng)中濕法脫硫急冷設(shè)備 728     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒處理系統(tǒng)中濕法脫硫急冷設(shè)備，包括急冷塔本體、急冷水箱、配液箱、漿液池、脫硫廢水管路、鈣基脫硫劑管路、工業(yè)水管路和壓縮空氣管路，其中脫硫廢水管路中的脫硫廢水為危險廢物焚燒處理系統(tǒng)中濕法脫酸產(chǎn)生的含鹽廢水，所述脫硫廢水管路和鈣基脫硫劑管路均與配液箱連接，所述配液箱與漿液池連接，漿液池通過管路與急冷塔本體的噴淋管路連接，所述脫硫廢水管路還與急冷水箱連接，急冷水箱通過管路與急冷塔本體的噴淋管路連接，有效減少脫硫廢水的外排和減少液堿的消耗量。

重金屬鎳重捕劑及其制備方法和應(yīng)用 856     

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本發(fā)明提供了一種重金屬鎳重捕劑，其原料配方包括質(zhì)量比為0.3～0.4:1的丁二酮肟和氰化鈉，以及占所述的丁二酮肟和所述的氰化鈉總質(zhì)量50～55％的十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明的重金屬鎳重捕劑能夠迅速捕獲鎳離子并形成密度大于水的沉淀物，沉淀物能夠快速沉淀，反應(yīng)效率高，并且，沉淀物含水率低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會向環(huán)境中釋放鎳離子，有效規(guī)避了二次污染現(xiàn)象發(fā)生的危險，降低了處理成本；另外，經(jīng)過重金屬鎳重捕劑處理后的工業(yè)廢水鎳排放量<0.1mg/L，城鎮(zhèn)污水鎳排放量<0.05mg/L。

超聲波-鐵還原菌聯(lián)用的芬頓氧化污泥減量工藝 1101     

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超聲波?鐵還原菌聯(lián)用的芬頓氧化污泥減量工藝，將芬頓氧化產(chǎn)生的部分含鐵污泥首先通過超聲波處理，將含鐵污泥中難降解有機(jī)物初步分解為小分子易降解有機(jī)物，然后再進(jìn)入鐵還原菌反應(yīng)器；在鐵還原菌的作用下完成芬頓含鐵污泥中Fe³⁺轉(zhuǎn)變?yōu)镕e²⁺的過程；最后將含F(xiàn)e²⁺反應(yīng)后的固液產(chǎn)物全部回用至芬頓氧化工藝前端，以部分替代芬頓氧化工藝中投加的Fe²⁺，同時實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)污泥減量?？晒?jié)省芬頓氧化外源性投加的Fe²⁺；節(jié)省工程運(yùn)行費(fèi)用。降低工業(yè)廢水芬頓氧化處理工藝運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)污泥減量排放。適用范圍為印染、化工、造紙行業(yè)等產(chǎn)生的難降解工業(yè)廢水的處理。

除氟吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 863     

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本發(fā)明公開了一種除氟吸附劑，它主要由如下原料制成并且各原料之間的重量比為：普通硅酸鹽水泥：水：硫酸鋁為（5：15：3）~（5：15：4）。本發(fā)明還公開了一種除氟吸附劑的制備方法。本發(fā)明還公開了上述除氟吸附劑在處理工業(yè)廢水中氟離子的應(yīng)用。利用廢棄水泥漿為原料制得的該除氟吸附劑的特點(diǎn)是：環(huán)保無害、成本低、制備工藝簡單、氟吸附容量大、除氟率高，并且制備方法簡單，該除氟吸附劑對水中氟的飽和吸附量可高達(dá)49.3mg/g，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它吸附材料。經(jīng)處理后的含氟工業(yè)廢水滿足國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于電泳涂裝的水循環(huán)裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及電泳涂裝領(lǐng)域，具體公開了一種用于電泳涂裝的水循環(huán)裝置，其特征在于，包括：進(jìn)水口、進(jìn)水閥、流量表、砂濾裝置、碳濾裝置、軟化裝置、鹽箱、反滲透膜裝置、純水桶、廢水桶、純水洗水箱、噴淋管路、廢水處理裝置、儲水槽和導(dǎo)管，進(jìn)水口之后連接進(jìn)水閥、流量表、砂濾裝置、碳濾裝置、軟化裝置、高壓泵和反滲透膜管，反滲透膜管的一個出水口通過導(dǎo)管與純水桶相連，另一個出水口通過導(dǎo)管與廢水桶相連，廢水桶與廢水處理裝置連接，純水桶與純水洗水箱中的噴淋管路相連，純水洗水箱與廢水處理裝置相連，廢水處理裝置與儲水槽連接，采用以上技術(shù)方案后，形成循環(huán)水系統(tǒng)，可以節(jié)約工業(yè)用水量，減少對環(huán)境的污染，降低運(yùn)行成本。

鈀納米顆粒-三維活性炭復(fù)合催化劑及其制備方法與應(yīng)用 831     

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本發(fā)明公開了一種鈀納米顆粒?三維活性炭復(fù)合催化劑及其制備方法與應(yīng)用，該催化劑包括基體三維活性炭，以及沉積在三維活性炭基體上的鈀納米顆粒；通過將三維活性炭浸漬于硝酸溶液中，水熱反應(yīng)得到改性三維活性炭；然后采用化學(xué)沉積法得到。該復(fù)合催化劑在工業(yè)廢水處理中催化降解對硝基苯酚就有良好的效果。該復(fù)合催化劑具有高通量、強(qiáng)催化活性、強(qiáng)穩(wěn)定性和回收簡單的特點(diǎn)，有望作為一種新型的三維催化劑組裝成高效過濾器應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢水處理過程。

零排放處理環(huán)己烷氧化工藝生產(chǎn)環(huán)己酮皂化廢堿液的方法 664     

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本發(fā)明提供了一種零排放處理以環(huán)己烷氧化工藝生產(chǎn)環(huán)己酮所產(chǎn)生的皂化廢堿液的方法。該方法的工藝步驟為:(一)過濾皂化廢堿液,同時通入足量的二氧化碳?xì)怏w;(二)蒸發(fā)、分離提取提取碳酸鈉;(三)酸中和提取酸性油;(四)分離及濃縮提取硫酸鈉。除外還包括提取純品碳酸鈉、硫酸鈉;處理酸中和產(chǎn)生的廢氣;處理冷凝水的工藝步驟。本發(fā)明徹底根治了所述皂化廢堿液對環(huán)境的污染;所采用的設(shè)備投資小,能源消耗少;還可“以廢治廢”;從皂化廢堿液中,回收了無機(jī)、有機(jī)化工產(chǎn)品;充分利用了廢水的水資源。本發(fā)明工藝簡單,適合工業(yè)化規(guī)模處理皂化廢堿液,且處理過程中無二次污染排放,真正達(dá)到了零排放,具有明顯的環(huán)境、社會、經(jīng)濟(jì)效益。

微生物電解池制氫液的方法 1175     

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本發(fā)明公開一種微生物電解池制氫液的方法，向工業(yè)廢水內(nèi)充滿氮?dú)?，用產(chǎn)乙酸菌發(fā)酵，調(diào)整發(fā)酵液pH值為7，C/N為44，添加乙溴乙烷磺酸鹽20mmol/L，添加1mL/L營養(yǎng)液。本發(fā)明通過優(yōu)化pH值、C/N和乙溴乙烷磺酸鹽濃度，實(shí)現(xiàn)制氫液中乙酸、乳酸、丙酸和丁酸濃度分別達(dá)到1031.12mg/L、51.32mg/L、84.94mg/L、71.24mg/L，同時對工業(yè)廢水中COD的去除率可達(dá)99％。

含鐵廢鹽酸的分離凈化與回收利用的方法 831     

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本發(fā)明公開了含鐵廢鹽酸的分離凈化與回收利用方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。其步驟為:(A)鐵鑄件廢鹽酸洗液經(jīng)砂濾除去懸浮物,滴加氧化劑;氧化后的洗液通過裝填有強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂吸附塔,處理后的流出液可添加工業(yè)濃鹽酸增濃HCl濃度后返回生產(chǎn)工序,作為鐵鑄件鹽酸洗液循環(huán)使用;(B)用蒸餾水或去離子水作為再生劑,再生劑通過樹脂床,將交換在強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上的鐵絡(luò)陰離子洗脫下來,形成含高濃度三氯化鐵的水溶液,可作為凈水劑返回生產(chǎn)工序使用。本發(fā)明將強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂應(yīng)用于電鍍、鋼鐵等行業(yè)鐵鑄件廢鹽酸洗液的治理與資源回收,實(shí)現(xiàn)鹽酸的完全循環(huán)利用;采用水作為樹脂再生劑,再生樹脂的同時獲得三氯化鐵水溶液,可用于配置凈水劑。

生物質(zhì)污泥陶粒、制備方法及應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開了一種一種生物質(zhì)污泥陶粒、制備方法及應(yīng)用，生物質(zhì)污泥陶粒按重量百分比計，由以下原料組成：生物質(zhì)原料31.5％～37.5％，粉煤灰10％～15％，絕干污泥47.5％～58.5％，所述粉煤灰為在1400～1600℃高溫下燒結(jié)形成的Shell煤氣化粉煤灰。本發(fā)明的生物質(zhì)污泥陶粒以污水處理廠剩余污泥、生物質(zhì)混燒灰、煤氣化粉煤灰為原料，不僅可以有效地解決現(xiàn)有陶粒的原料來源問題，污泥處理問題，而且還使Shell煤氣化粉煤灰得到了合理的利用。并且，本發(fā)明制備的生物質(zhì)污泥陶粒，作為濾料處理工業(yè)廢水吸水率高，筒壓強(qiáng)度強(qiáng)，破碎率和損率低，孔隙率大、比表面積大，可以達(dá)到較好的吸附效果且耐壓不易碎，適用于處理工業(yè)廢水。

一步法生產(chǎn)高效凈水劑聚硫氯化鋁 1206     

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本發(fā)明是關(guān)于一步法生產(chǎn)高效凈水劑聚硫氯化 鋁的方法。產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水凈化，廢 水處理和石油原油精制等。一步法生產(chǎn)高效凈水劑聚硫氯化鋁是將氫氧化 鋁、三氯化鋁、硫酸鋁、硫酸、鹽酸、水按配方成份備料 一次投入附有加熱器的反應(yīng)器中加熱、攪拌、聚合、熟 化分離、檢驗即制成合格產(chǎn)品。一步法生產(chǎn)高效凈水 劑方法簡單、周期短、原料利用率高、產(chǎn)品合格率高、 動能消耗低、生產(chǎn)成本低。

降低酸性硝基苯堿耗的方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種降低酸性硝基苯堿耗的方法。在硝化混合液分離器與堿洗設(shè)備之間加裝分離器和水洗洗滌器，在汽提塔前加裝廢水中和罐。通過分離和水洗的方法降低酸性硝基苯堿洗過程中總的堿耗，同時降低硝基苯成品中的鈉鹽和堿性廢水中總的無機(jī)鹽含量。本發(fā)明方法簡單，操作簡便，一方面降低了酸性硝基苯堿洗過程中總的堿耗；另一方面，水洗后的酸性廢水可用于堿性硝基苯廢水的中和，降低86酸消耗；再一方面，從源頭降低硝基苯成品中的鈉鹽和堿性廢水中無機(jī)鹽總量。本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比總的堿耗降低40%，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

熱泵系統(tǒng)及其運(yùn)行方法 915     

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本發(fā)明提供一種熱泵系統(tǒng)，所述熱泵系統(tǒng)包括低溫級系統(tǒng)和高溫級系統(tǒng)，所述低溫級系統(tǒng)包括依次連接的壓縮機(jī)、蒸發(fā)冷凝器、膨脹閥及第一蒸發(fā)器，所述第一蒸發(fā)器與所述壓縮機(jī)的入口連接，所述高溫級系統(tǒng)包括依次連接的第一水蒸汽壓縮機(jī)、去過熱換熱器、第一冷凝器、第一電子膨脹閥、第一氣液分離器及所述蒸發(fā)冷凝器，所述蒸發(fā)冷凝器分別與所述第一氣液分離器的出口和所述第一水蒸汽壓縮機(jī)的入口連接。本發(fā)明提供的熱泵系統(tǒng)，根據(jù)不同的工業(yè)過程的廢水溫度范圍和不同的熱源溫度應(yīng)用要求，實(shí)現(xiàn)不同溫度的廢水余熱回收或水冷卻，同時提供不同溫度范圍的中高溫?zé)嵩醇皦嚎s蒸汽，減小工業(yè)過程的能耗，提高能源利用效率。

活性炭污水處理裝置及其方法 956     

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本發(fā)明公開了一種活性炭污水處理裝置及其方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：將廢乳化廢水液導(dǎo)入格柵過濾器進(jìn)行過濾，將固體雜質(zhì)分離出，得到的液體排放至廢水凈化池進(jìn)行凈化處理；S2：將步驟S1中的固體雜質(zhì)進(jìn)行混凝調(diào)理，經(jīng)混凝調(diào)理后的混合液排至污泥脫水機(jī)中進(jìn)行沉降分離，將上清液排至油水分離器進(jìn)行油水分離，得到的油性組分；本發(fā)明避免了乳化廢水液的回收、再利用時，乳化廢水液進(jìn)行破乳后直接進(jìn)行分子蒸餾提純潤滑油，廢乳廢液中的重質(zhì)烴沒有進(jìn)行充分循環(huán)裂解，得到的潤滑油的量較少含有的雜質(zhì)較多，影響乳化廢水液的回收、再利用的回收率的問題。

光催化反應(yīng)器 1006     

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本發(fā)明屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種光催化反應(yīng)器。本發(fā)明首先通過進(jìn)水泵將水送進(jìn)后，使廢水通過交錯板進(jìn)行錯落下流，通過錯落下流的過程，實(shí)現(xiàn)了將廢水與空氣充分接觸，并且實(shí)現(xiàn)對水質(zhì)進(jìn)行初步活化，在進(jìn)入電氣池后，通過電解板的作用，對水進(jìn)行分解，本發(fā)明設(shè)置了電流檢測器、吹氣噴頭，通過限向板的不同，使噴氣后，廢水可以進(jìn)行充分的混合攪動，并且充分與氧進(jìn)行接觸，利用紫外線的作用可以對廢水中菌進(jìn)行有效的殺除，從而解決了目前工業(yè)廢水由于BOD/COD值低，因而無法進(jìn)行生化處理，或生化的廢水指標(biāo)不穩(wěn)定，有部分不可生化成分，同時經(jīng)常發(fā)生菌中毒現(xiàn)象，使生化后的水合格率低，難以達(dá)標(biāo)的問題。

凈化水水質(zhì)平衡方法 857     

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本發(fā)明涉及一種凈化水水質(zhì)的平衡方法，其具體步驟為：將部分含鹽廢水進(jìn)入電吸附處理系統(tǒng)得到電吸附濃水和電吸附淡水；其它廢水和電吸附濃水進(jìn)入超濾-反滲透處理系統(tǒng)得到反滲透淡水；電吸附淡水和反滲透淡水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池；反滲透濃水進(jìn)入電滲析處理系統(tǒng)，電滲析淡水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池，電滲析濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；蒸發(fā)結(jié)晶淡水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池，鹽泥進(jìn)入鹽泥處理工藝；將得到的電吸附、反滲透、電滲析、蒸發(fā)結(jié)晶淡水在水質(zhì)調(diào)節(jié)池均衡后得到產(chǎn)水。本發(fā)明可避免單一水處理方法出水水質(zhì)調(diào)整范圍窄、不能根據(jù)需求進(jìn)行靈活調(diào)整的缺點(diǎn)和不足，通過將含鹽廢水處理技術(shù)靈活的組合，實(shí)現(xiàn)廢水資源的有效利用，降低廢水工程的總體投資，減少綜合運(yùn)行成本。

節(jié)水型污水處理裝置 663     

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本發(fā)明提供一種節(jié)水型污水處理裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括脫脂廢水槽、磷化廢水槽、電泳廢水槽、噴涂廢水槽以及與四個廢水槽相連的配藥池，所述配藥池依次連接有厭氧曝氣池、微生物處理池、過濾塔、pH調(diào)節(jié)池、超濾裝置、紫外消毒池和貯水池，所述貯水池與生產(chǎn)線相連，所述配藥池還連接有若干儲藥罐。本發(fā)明的污水處理效果好、效率高，處理后的水可循環(huán)使用，環(huán)保性強(qiáng)。

生物脫總氮處理方法 951     

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本發(fā)明提供一種生物脫總氮處理方法,包括以下步驟:(1)廢水預(yù)處理:將進(jìn)水總氮為300-1000mg/L,經(jīng)調(diào)節(jié)池由泵提升入氣浮設(shè)備,去除懸浮物后排入分解池中進(jìn)行有機(jī)物斷鏈分解;(2)一級缺氧-好氧處理:預(yù)處理后的氨氮廢水先由一級缺氧池進(jìn)入好氧池,再通過回流泵由好氧池回流到一級缺氧池,進(jìn)行廢水的硝化和反硝化處理;(3)二級缺氧處理:將由好氧池流入的廢水進(jìn)入二級缺氧池,進(jìn)一步反硝化,進(jìn)一步去除總氮;(4)膜分離處理:將由二級缺氧池流入膜分離池的廢水,由膜進(jìn)行泥水分離,出水總氮小于30mg/L。實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,保護(hù)環(huán)境,變廢為寶,降低成本,實(shí)現(xiàn)真正意義上的零排放。

生活濁水余熱回收熱泵熱水器 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種生活濁水余熱回收熱泵熱水器,由分離式熱管換熱器,壓縮機(jī)(3),自來水箱(4),冷凝器(5),恒溫水箱(6),節(jié)流閥(7),污水泵(8),過濾集水箱(9),連接管道與閥門組成。通過熱泵系統(tǒng)將浴室廢水的低位熱能提升為高品位的熱能,加熱自來水。本系統(tǒng)采用的是分離式熱管換熱器,廢水流經(jīng)換熱器蒸發(fā)端(1)進(jìn)行換熱,其蒸發(fā)端(1)易拆卸,解決了清洗和更換的問題。并且整個熱泵系統(tǒng)只有熱管換熱器蒸發(fā)端(1)與廢水相連,有效的把廢水與整個系統(tǒng)隔開,避免了廢水對整個系統(tǒng)的污染。分離式熱管換熱器結(jié)構(gòu)采用管殼式換熱器的型式,廢水流經(jīng)管程,熱管換熱器工質(zhì)流經(jīng)殼程,換熱形式為逆流換熱。

硅粉回收裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種硅粉回收裝置，包括：廢水均質(zhì)槽、過濾裝置、脫水裝置和回用水槽，所述過濾裝置包括廢水濃縮槽和與廢水濃縮槽相連接的管式膜，所述脫水裝置和廢水濃縮槽相連接，所述脫水裝置包括污泥濃縮槽和與泥濃縮槽相連接的壓濾機(jī)，所述廢水均質(zhì)槽和廢水濃縮槽相連接，所述管式膜和回用水槽相連接。通過上述方式，本實(shí)用新型硅粉回收裝置運(yùn)行穩(wěn)定、不易污堵、清理方便、功耗相對較低、管理操作方便，能夠有效提高硅粉回收效率。

重金屬捕集劑及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種重金屬捕集劑及制備方法，通過將堿性重金屬捕集劑、混凝劑和穩(wěn)定劑按一定的配比混合制備而成。傳統(tǒng)的重金屬捕集劑加入含重金屬的工業(yè)廢水后，還需要另外一套設(shè)備添加混凝劑，工藝比較繁瑣。本發(fā)明制備的捕集劑只需要一套加藥設(shè)備則可完成，節(jié)約了設(shè)備和場地的投入，降低了成本，同時減少了處理時間。在常溫下本發(fā)明所制備的捕集劑能夠與廢水中的各種重金屬離子及絡(luò)合重金屬離子快速反應(yīng)，均3分鐘內(nèi)充分沉淀，在加入混凝劑后，能夠有效地實(shí)現(xiàn)固液分離。本發(fā)明所需原料屬于普通化工原料，成本低廉，制備工藝簡單，能夠廣泛應(yīng)用在電鍍廢水、線路板廢水、原油洗脫廢水、冶煉廢水及造紙紙漿廢水等含重金屬的廢水處理。

機(jī)械零件清洗回收設(shè)備 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械零件清洗回收設(shè)備，包括清洗箱、廢水回收過濾組件、混合振篩組件、可移動承載組件、噴水組件和烘干組件，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有清洗烘干腔、混和存儲腔和廢水回收槽，所述廢水回收過濾組件設(shè)于廢水回收槽內(nèi)，所述混合振篩組件設(shè)于混和存儲腔內(nèi)且設(shè)于廢水回收槽內(nèi)，所述可移動承載組件設(shè)于清洗烘干腔內(nèi)，所述噴水組件設(shè)于清洗箱上，所述烘干組件設(shè)于清洗箱上，所述清洗箱上設(shè)有排出管，所述排出管與廢水回收槽連通，所述清洗箱上設(shè)有注入管，所述注入管與混和存儲腔連通。本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種清洗效果更好，具有烘干功能，更加節(jié)約水資源的機(jī)械零件清洗回收設(shè)備。

多極復(fù)合式凝結(jié)水乏汽回收裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種多極復(fù)合式凝結(jié)水乏汽回收裝置，包括廢水產(chǎn)生設(shè)備，所述廢水產(chǎn)生設(shè)備一側(cè)設(shè)有除氧器，所述除氧器與廢水產(chǎn)生設(shè)備之間設(shè)有第一送水管，所述廢水產(chǎn)生設(shè)備另一側(cè)設(shè)有乏汽回收箱，所述乏汽回收箱與除氧器之間設(shè)有進(jìn)氣管，所述乏汽回收箱與廢水產(chǎn)生設(shè)備之間設(shè)有第二送水管，所述乏汽回收箱內(nèi)部設(shè)有儲水倉。本實(shí)用新型通過設(shè)置除氧器和加熱倉，通過進(jìn)水管向儲水倉輸送吸熱水，廢水產(chǎn)生設(shè)備產(chǎn)生的乏汽較少的高溫廢水由第二送水管輸送至加熱倉，對吸熱水進(jìn)行升溫，乏汽較多的高溫廢水由第一送水管輸送至除氧器，產(chǎn)生的高溫乏汽經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入加熱倉幫助吸熱水的升溫，達(dá)到提高工業(yè)廢水的廢熱利用率的效果。

印染中水回用處理方法 819     

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本發(fā)明提供一種回用率較高的印染中水回用處理方法,該方法主要適用于紡織品印染廢水的回用,具有工藝簡單,成本低廉,可大幅減少印染廢水排放和有效利用水資源,易于工業(yè)化實(shí)施的特點(diǎn)。它是將染色過程中,染棉工序含染化料及元明粉純堿及助劑濃度高的廢水(高濃廢水)與其他部分(包括前處理染滌及洗布)廢水(低濃廢水)分質(zhì)處理。高濃廢水經(jīng)處理部分回用,低濃廢水經(jīng)處理,全部回用。這種方法可以解決傳統(tǒng)意義上混合處理,回用水含鹽量高不好回用的問題,可以提高回用率。

綠色環(huán)保且高CO₂產(chǎn)量的低溫甲醇洗工藝 1026     

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本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保且高CO₂產(chǎn)量的低溫甲醇洗工藝，其特征在于將CO₂解吸塔(T01)從上至下分成兩段，上段塔底的半貧液甲醇(I)中的一股(I1)送入氣提塔(T02)上段塔頂，另一股(I2)作為吸收劑采出；將氣提塔(T02)從上至下分成兩段，上段塔底的富甲醇(J)通入到閃蒸罐(V01)中，閃蒸罐(V01)的底部液體送入氣提塔(T02)的下段上部，閃蒸罐(V01)的頂部氣體送入到CO₂解吸塔(T01)下段底部；將廢氣洗滌塔(T03)塔頂?shù)臍怏wD中的第一股氣體(D1)通入到氣提塔(T02)塔底；將甲醇脫水塔(T04)塔底的廢水中的第一股廢水(G1)通入到廢水洗滌塔(T03)頂部；將進(jìn)料的富碳甲醇(A1)分成兩股，一股送入CO₂解吸塔(T01)的上段頂部，另一股送入CO₂解吸塔(T01)的下段頂部。該工藝減少廢氣排放和水的用量，節(jié)約了資源。

煤化工高濃污水除油的預(yù)處理方法 976     

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本發(fā)明涉及一種煤化工高濃度污水的預(yù)處理方法；其具體步驟如下：先將煤化工高濃污水進(jìn)入隔油破乳單元，調(diào)節(jié)廢水的pH值，投加助凝劑，使廢水中的乳化油破乳沉淀，去除廢水中的烷烴等油類物質(zhì)；然后將隔油破乳后廢水調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)入膜分離裝置，去除廢水中的固體懸浮顆粒。廢水經(jīng)隔油預(yù)處理，油類的去除率達(dá)到80％左右，固體懸浮顆粒(如煤灰)的去除率高達(dá)99％，COD去除率達(dá)到25％以上。經(jīng)預(yù)處理后，顯著提高了后續(xù)酚氨回收效率，降低處理難度，簡化處理工藝，有效的增加經(jīng)濟(jì)效益。

堅強(qiáng)芽孢桿菌GY-49及其篩選方法和應(yīng)用 957     

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本發(fā)明公開一種堅強(qiáng)芽孢桿菌GY-49，其分類命名為堅強(qiáng)芽孢桿菌GY-49（BacillusfirmusGY-49），保藏編號為CCTCCNO：M2014347，該菌株已于2014年7月21日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心。本發(fā)明還公開一種堅強(qiáng)芽孢桿菌GY-49的篩選方法。本發(fā)明還公開堅強(qiáng)芽孢桿菌GY-49在缺氧條件下廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明還公開了堅強(qiáng)芽孢桿菌GY-49在厭氧處理高濃度氮、COD廢水方面的應(yīng)用。本發(fā)明還公開一種應(yīng)用菌劑。本發(fā)明的菌株能耐受較高硝酸鹽和COD，且在完全缺氧條件下具有高效的反硝化能力及CODCr脫除能力，能有效的去除廢水中的硝酸鹽氮并降低COD含量。

生活企業(yè)水過濾處理裝置 750     

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本發(fā)明涉及一種水處理過濾裝置，更具體的說是一種生活企業(yè)水過濾處理裝包括箱體、噴氣箱、曝氣箱、入料箱、沉淀箱、清淤箱、磁性過濾箱、焚燒箱、冷凝塔、冷凝過濾箱，可以解決企業(yè)工廠生產(chǎn)用完的水變成工業(yè)廢水要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放，廢水處理的廢水處理裝置設(shè)備價格昂貴，對于一般的小企業(yè)經(jīng)費(fèi)緊張無法安裝廢水處理裝置隨意排放的廢水污染環(huán)境的問題，和現(xiàn)有的廢水處理裝置功能單一處理廢水等級低處理后的廢水不達(dá)標(biāo)，一些重金屬物質(zhì)和不溶解物質(zhì)無法被處理隨著廢水排放污染環(huán)境，還能解決生活用水一般也沒有經(jīng)過過濾處理就直接排放會污染環(huán)境的問題。

利用管式微濾膜回用處理反滲透濃水的設(shè)備 1089     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水回用處理，尤其是一種利用管式微濾膜對反滲透工藝制備純水過程中產(chǎn)生的含鹽分高的濃縮水進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)回用的設(shè)備，包括廢水濃縮槽、管式微濾膜組件機(jī)組、自動控制柜、沖洗水箱、清洗水箱、供水循環(huán)泵及清洗泵，其特征在于：還包括廢水預(yù)處理反應(yīng)槽、TMF水槽及板框壓濾機(jī)；所述廢水預(yù)處理反應(yīng)槽設(shè)置于廢水濃縮槽之前，其頂部設(shè)置有廢水的進(jìn)水管道，底部設(shè)置有排放管；所述廢水預(yù)處理反應(yīng)槽與廢水濃縮槽之間設(shè)置有溢流槽，廢水預(yù)處理反應(yīng)槽與廢水濃縮槽通過溢流槽形成連通的存儲空間；所述TMF水槽設(shè)置于管式微濾膜組件機(jī)組過濾水出水口處。

催化氧化污水處理方法 944     

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本發(fā)明一種催化氧化污水處理方法，將所述污水輸送至廢水回收罐中，廢水回收罐經(jīng)過沉淀過濾后將廢水通過高壓泵輸送至催化氧化罐，催化氧化罐上安裝有電加熱器，電加熱器能夠?qū)⑵渲械膹U水與催化氧化劑進(jìn)行充分融合，在催化氧化罐下部設(shè)置有曝氣池，曝氣池中添加的固相催化劑TiO2處理后的廢水相接觸，曝氣池中經(jīng)過處理的廢水進(jìn)入檢測池，在檢測池中設(shè)置的COD廢水分析儀對處理過后的污水進(jìn)行檢測，檢測過后的廢水通過檢測后，判定處理后的廢水復(fù)合COD出水標(biāo)準(zhǔn)，即獲得可在利用水后，通過檢測池通往各個反應(yīng)環(huán)節(jié)。本發(fā)明能夠快速有效處理焦化等一系列工業(yè)廢水，運(yùn)用臭氧催化氧化技術(shù)廣泛運(yùn)用于污水處理過程中，節(jié)約能源的同時達(dá)到環(huán)保的功效。