新型的厭氧膜生物反應(yīng)器 697     

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本發(fā)明公開了一種新型的厭氧膜生物反應(yīng)器,包括厭氧生物膜區(qū),厭氧活性污泥區(qū)和膜分離區(qū)等幾部分組成。新型厭氧膜生物反應(yīng)器進(jìn)水管位于反應(yīng)器上部,通過三角溢流堰均勻布水。集氣室位于頂部并接兩根管道,一根排氣,另一根接氣體循環(huán)泵,厭氧氣體循環(huán)至反應(yīng)器底部通過曝氣機(jī)曝氣,可以有效緩解膜污染。反應(yīng)器中部裝有圓臺和圓柱形隔板將反應(yīng)器分成厭氧生物膜區(qū),厭氧活性污泥區(qū)和膜分離區(qū)。膜組件以浸沒形式置于膜分離區(qū),通過泵的抽吸從膜組件出水。本裝置可應(yīng)用于市政工程,食品行業(yè),工業(yè)等含有高濃度有機(jī)廢水的處理;裝置占地面積小,特別適用于土地資源緊缺的地方。

高品質(zhì)丙硫菌唑的制備方法 693     

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本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)丙硫菌唑的制備方法，該制備過程加入了相轉(zhuǎn)移催化劑，增大了兩相接觸面積，加速了相間反應(yīng)速率，縮短了反應(yīng)時間，同時提高了原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品單程收率；后處理過程中采用絡(luò)合劑或螯合劑，不僅大大降低了水洗的次數(shù)和水使用量、簡化了高鹽廢水處理難度、降低了能耗和生產(chǎn)成本，而且加速了去除金屬離子的速度和去除效率，避免了后續(xù)堿化工序乳化現(xiàn)象，非常適合工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明制得的最終產(chǎn)品全部為白色或純白色，產(chǎn)品為蓬松結(jié)晶粉末，不含板結(jié)顆粒，產(chǎn)品含量達(dá)到98.5％～99.5％。

酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法 1144     

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本發(fā)明涉及一種酸性蝕刻廢液的高效環(huán)保處理方法,所述處理方法步驟如下:將酸性蝕刻液放入反應(yīng)缸內(nèi),先加入石灰粉或重質(zhì)碳酸鈣粉中和游離鹽酸,然后緩慢加入輕質(zhì)碳酸鈣,再加入少量石灰粉,將含銅成分沉淀析出銅碴,然后經(jīng)固液分離,濾液濃縮制備出氯化鈣,銅碴與硫酸反應(yīng)制備出硫酸銅。采用本發(fā)明的處理方法不但可以將酸性蝕刻液中的銅以有價成分硫酸銅回收,并可將現(xiàn)有處理方法中所產(chǎn)生的污染源氯化物轉(zhuǎn)化成有價成分氯化鈣,提高了有價成分的轉(zhuǎn)化率,而且無廢水、廢氣、廢渣排放,杜絕了二次污染,十分環(huán)保,降低了處理成本,實現(xiàn)了資源的完全循環(huán)再利用,節(jié)約了資源。工業(yè)化生產(chǎn)十分方便,是一種新型的高效環(huán)保酸性蝕刻廢液處理方法。

餐余垃圾綜合處理回收再利用的方法 686     

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本發(fā)明涉及餐余垃圾綜合處理回收再利用的方法,首先破開除去包裝袋、廢棄桌布、塑料袋類物料,接著振動篩選分揀出筷子類物料,再磁吸出瓶蓋類鐵磁性物料;將分離出的物料進(jìn)行機(jī)械水洗,分門別類地收集;將主固體物料在130～150℃溫度下蒸煮30～60分鐘;然后將蒸煮后的物料通過擠壓方式使其固液分離;擠壓出的水、油通過離心作用進(jìn)行油水分離;廢水通過厭氧發(fā)酵產(chǎn)出沼氣;廢油與甲醇酯化制備出脂肪酸甲酯。本發(fā)明成功實現(xiàn)了餐飲垃圾的精確分類以及各分類廢物的資源化處理,達(dá)到了物盡其用,完全消除了環(huán)境污染和處理時的二次污染,是一種合理化、工業(yè)化、規(guī)?；?、無害化、資源化的餐飲垃圾處理的完全模式,應(yīng)用前景看好。

抗菌素頭孢克肟的合成方法 974     

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本發(fā)明是一種抗菌素頭孢克肟的合成方法,以7-氨基-3-乙烯基頭孢烷酸(7-AVCA)為起始原料,首先與MICA活性酯作用,分離得到頭孢克肟中間體MECEF,中間體MECEF不經(jīng)分離,直接水解得到頭孢克肟產(chǎn)品,將頭孢克肟產(chǎn)品合成路線中的縮合和水解合二為一。優(yōu)點(diǎn):具有工藝條件簡單、操作方便、產(chǎn)品收率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),二步反應(yīng)合二為一,無須分離中間體A,簡化操作,縮短了生產(chǎn)周期,收率:200-212%;純度:99%以上,提高產(chǎn)品的療效。將反應(yīng)中使用昂貴的四氫呋喃改為廉價的丙酮,解決四氫呋喃與其它反應(yīng)溶劑混合不能回收套用的問題,減少廢水的排放,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的競爭能力。

環(huán)己烷-1,2-二甲酸二異壬酯的制備方法 1113     

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制備環(huán)己烷-1,2-二甲酸二異壬酯的方法，包括：1）將六氫化鄰苯二甲酸酐和異壬醇、乙酸酐同時加入反應(yīng)釜中，其中六氫化鄰苯二甲酸酐和異壬醇摩爾比為1:2~5，乙酸酐加入量為六氫化鄰苯二甲酸酐質(zhì)量的1%~10%，加熱至180~300℃，攪拌脫水2~5h；2）經(jīng)過降膜蒸發(fā)器，在-0.02MPa~0.096MPa的負(fù)壓下閃蒸脫除過量的醇，停留時間為0.001~0.05h；3）在汽提罐中通入水蒸氣與氮?dú)夤呐?，蒸出物?中低分子量雜質(zhì)；4）在脫色釜中加入物料3質(zhì)量1%~10%的活性炭攪拌脫色，過濾，得到最終產(chǎn)品環(huán)己烷-1,2-二甲酸二異壬酯，收率達(dá)到98.5%，純度達(dá)到99.8%。采用單一步驟高溫酯化法工藝，極大縮短了反應(yīng)時間；減壓閃蒸過量醇，降低了能耗，避免了乳化現(xiàn)象；不用中和、水洗，沒有堿性廢水產(chǎn)生，適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

改性粉煤灰鈉基沸石的制備方法及其應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明公開了一種改性粉煤灰鈉基沸石及其制備方法和應(yīng)用，屬于粉煤灰的深加工和廢水治理領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：以粉煤灰和氫氧化鈉溶液為原料，采用水熱合成一步法合成粉煤灰鈉基沸石；將所得粉煤灰鈉基沸石加入到十六烷基三甲基溴化銨溶液中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后經(jīng)洗滌、干燥后即得改性粉煤灰鈉基沸石。本發(fā)明的改性粉煤灰鈉基沸石對廢水中的陰離子吸附效果較好，離子的去除率和吸附量均達(dá)到較高的水平；本發(fā)明利用粉煤灰合成改性后的沸石作為吸附劑，原料價廉易得，還解決了工業(yè)固體廢物粉煤灰的處理問題；本發(fā)明的改性粉煤灰鈉基沸石的制備工藝簡便易行，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。

合成4,6-二羥基嘧啶的后處理方法 933     

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一種合成4,6-二羥基嘧啶的后處理方法。本發(fā)明屬于有機(jī)化工的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)中堿的回收套用及廢水回收套用的方法，更具體地，涉及一種以甲酰胺、丙二酸二甲酯和甲醇鈉為起始原料，環(huán)化制備了4,6-二羥基嘧啶，在反應(yīng)結(jié)束后，負(fù)壓抽濾，濾液經(jīng)脫除部分甲醇后，回收套用堿；濾餅酸化析晶后，負(fù)壓抽濾，濾餅烘干即得產(chǎn)品，母液濃縮回收4,6-二羥基嘧啶后，酸水經(jīng)中和后回收利用，同時可回收副產(chǎn)物鹽，進(jìn)行綜合利用。經(jīng)過堿套用回收后，可明顯降低后續(xù)酸化處理的酸用量，大大降低生產(chǎn)成本及三廢量，具有設(shè)備投資少、減少三廢處理成本和原料回收套用容易等特點(diǎn)，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

具有供堿釋鈣能力的多功能陶粒、制備方法及其應(yīng)用 702     

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本發(fā)明公開了一種具有供堿釋鈣能力的多功能陶粒及其制備方法，該陶粒按照造紙白泥：粉煤灰：木屑：高嶺土＝(36-55)：(24-53)：(1-10)：(1-20)的質(zhì)量百分比進(jìn)行混合，按照水固比為0.02-0.10加水?dāng)嚢?，?jīng)造粒成所需粒徑，然后自然養(yǎng)護(hù)、烘干，最后進(jìn)行煅燒得到。該法原料易得，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量高，有效地解決了造紙白泥的資源化再利用問題，且所制陶粒具有供堿、釋鈣、多孔的特征，能夠持續(xù)高效吸附除磷、除銅，適用于市政污水和工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)。

用于清洗機(jī)的全自動排水過濾裝置 662     

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本實用新型屬于自動排水過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于清洗機(jī)的全自動排水過濾裝置，針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在現(xiàn)有技術(shù)中的用于清洗機(jī)的全自動排水過濾裝置無法做到對清洗劑排出的廢水自動進(jìn)行過濾以及對過濾后的廢水進(jìn)行收集的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括過濾裝置，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有過濾室，所述過濾室的兩側(cè)均固定連接有進(jìn)水管，且兩個進(jìn)水管相互遠(yuǎn)離的一端延伸至過濾裝置外，過濾室的內(nèi)壁滑動連接有限制板，過濾室的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有推桿，過濾室內(nèi)位于限制板的下方固定安裝有過濾網(wǎng)，本實用新型使用方便，通過廢水進(jìn)入到過濾室內(nèi)時，實現(xiàn)了對廢水進(jìn)行自動過濾以及對過濾后的廢水進(jìn)收集的效果。

交聯(lián)聚苯乙烯吸附樹脂合成中表面含氧官能團(tuán)的控制方法 785     

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本發(fā)明公開了一種交聯(lián)聚苯乙烯吸附樹脂合成中表面含氧官能團(tuán)的控制方法。所述方法是利用苯乙烯作單體,二乙烯苯作交聯(lián)劑,利用液蠟等作致孔劑,用碳酸鎂等作分散劑,用過氧化苯甲酰作引發(fā)劑,先制得低交聯(lián)大孔聚苯乙烯-二乙烯苯樹脂;然后進(jìn)行進(jìn)行氯甲基化反應(yīng)制得氯球;將氯球溶脹于硝基苯中,加入催化劑,往反應(yīng)體系中通入氮?dú)?、氧氣或者空?可得到表面含氧官能團(tuán)不同的交聯(lián)聚苯乙烯吸附樹脂。本發(fā)明可以根據(jù)需要人為合成表面無含氧官能團(tuán)的、表面含有羰基、羥基和酯基的、表面含有羰基、羥基、酯基和羧基的交聯(lián)聚苯乙烯吸附樹脂。這些樹脂可以有效地用于處理相關(guān)的工業(yè)廢水和藥物提取。本方法相對簡單,所需設(shè)備簡易。

基于飛灰等離子體熔融后的氯鹽分離和回收系統(tǒng)及方法 863     

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本發(fā)明公開了一種基于飛灰等離子體熔融后的氯鹽分離和回收系統(tǒng)及方法，該方法為將高鹽高酸廢水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池勻質(zhì)勻量，廢水由供料泵提至混凝沉淀池，并向混沉淀池中加入藥劑，將廢水中重金屬及懸浮物進(jìn)行去除，沉淀池固液分離后的廢水經(jīng)中間水池后由泵泵入過濾或軟化系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，高鹽水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行分步分離氯化鈉、氯化鉀，母液回流混凝沉淀池分離硫酸鹽。本發(fā)明有效去除水中污染物，回收回用水，針對性的開發(fā)鈉、鉀、氯、硫酸根等四元體系鹽分離系統(tǒng)，得到符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)副產(chǎn)品，解決了高鹽廢水“零排放”工藝中雜鹽分離回收問題，解決了等離子體熔融后二次飛灰的再利用問題。

沼液處理方法 976     

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本發(fā)明提供一種沼液處理方法，其包括如下步驟：S1、將原始沼液廢水進(jìn)行固液分離，并送入均漿池中，自所述均漿池中排出的廢水送入USR反應(yīng)器中；S2、自USR反應(yīng)器中排出的廢水，經(jīng)過調(diào)節(jié)池進(jìn)入生物接觸氧化池中進(jìn)行處理后，進(jìn)入SBBR池中；S3、經(jīng)所述SBBR池處理后的廢水經(jīng)過中間水池后，勻速自流入BAF池中進(jìn)行處理；S4、經(jīng)BAF池處理后的廢水，經(jīng)人工濕地最終處理后進(jìn)行排放。本發(fā)明沼液處理方法工藝簡單、效率較高，其能夠有效地對原始沼液廢水進(jìn)行處理，避免其隨意排放污染環(huán)境。本發(fā)明沼液處理方法充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

高效吸附重金屬離子Cd2+的溶解性有機(jī)質(zhì)浸漬生物炭及其制備方法和應(yīng)用 801     

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本發(fā)明公開了一種高效吸附重金屬離子Cd2+的溶解性有機(jī)質(zhì)浸漬生物炭及其制備方法和應(yīng)用。該溶解性有機(jī)質(zhì)浸漬生物炭由溶解性有機(jī)質(zhì)通過π?π相互作用、極性相互作用、氫鍵和孔填充機(jī)制負(fù)載在生物炭表面制得的。本發(fā)明制備的DOM浸漬生物炭是一種低成本、高效率處理含Cd2+廢水的環(huán)境友好型吸附劑，對Cd2+離子的吸附能力顯著優(yōu)于其他方法改性的生物炭和未改性生物炭；對水溶液中Cd2+的吸附量比未浸漬生物炭提高51.1％以上。同時本發(fā)明制備方法簡單，不需要添加其他化學(xué)物質(zhì)或有機(jī)溶劑，制備過程環(huán)境友好，且不需要復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)、特殊設(shè)備和嚴(yán)酷反應(yīng)條件，因此易于工業(yè)化生產(chǎn)。

Cl-/CNT協(xié)同活化PMS降解偶氮染料的方法 849     

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本發(fā)明是一種Cl?/CNT協(xié)同活化PMS降解偶氮染料的方法，該方法為：向含有偶氮染料OG的水體中加入一定量的氯化鈉NaCl、碳納米管CNT以及過一硫酸鹽PMS，調(diào)節(jié)并維持系統(tǒng)pH在2?10，在一定的轉(zhuǎn)速和溫度下持續(xù)攪拌反應(yīng)45?min，氧化降解去除偶氮染料OG。本發(fā)明的機(jī)理涉及兩種：一種是Cl?與PMS發(fā)生非自由基反應(yīng)，產(chǎn)生HOCl氧化降解偶氮染料，另一種是CNT活化PMS的自由基反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸根自由基SO4－?氧化降解偶氮染料，兩者共同作用實現(xiàn)對偶氮染料的高效降解，在常溫下即能快速高效的氧化降解偶氮染料，適用的pH范圍廣，非常適用于含鹽量高的工業(yè)染料廢水處理。

新型固定化微生物生化沉淀一體化反應(yīng)器 668     

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一種新型固定化微生物生化沉淀一體化反應(yīng)器，含有攪拌器、懸浮填料、固定填料、折流隔板、好氧區(qū)擋板、沉淀區(qū)擋板、出水堰、出水槽、出水井、出水管、刮泥機(jī)、硝化液回流器、存泥區(qū)、污泥回流器、進(jìn)水管、厭氧生化反應(yīng)區(qū)、缺氧生化反應(yīng)區(qū)、好氧生化反應(yīng)區(qū)、輻流沉淀區(qū)和曝氣系統(tǒng)。該反應(yīng)器采用同心圓型式池型，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，將厭氧、缺氧、好氧處理聯(lián)合應(yīng)用，并結(jié)合了固定化微生物技術(shù)，強(qiáng)化了特征污染物的降解與去除，提高了生化處理效率，具有處理效率高、沉淀效果好、能耗低、投資運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，節(jié)省了占地面積，提高了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明提供的反應(yīng)器適用于生活污水和工業(yè)廢水的處理，特別是含難降解污染物的工業(yè)廢水的處理。

廢氯催化水蒸氣還原方法 715     

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本發(fā)明涉及一種廢氯催化水蒸氣還原方法,屬廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是它是采用廢氯氣和水蒸氣在250℃～350℃在以活性炭為載體的觸媒的催化下發(fā)生反應(yīng),生成氯化氫氣體和氧氣,氯化氫氣體經(jīng)降膜吸收器吸收,作為工業(yè)用鹽酸,氧氣則由鹽酸儲罐的頂部或上部直接排出,少量未反應(yīng)的氯氣則最后用石灰乳吸收。本發(fā)明采用的水蒸氣還原法是一個全新的工藝路線,采用的催化劑使低含量廢氯在達(dá)到吸收目的的同時,大幅度減少了廢水和廢渣的產(chǎn)生,減輕了職工勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。而且充分利用了廢資源,變廢為寶。本發(fā)明氯氣的單級轉(zhuǎn)化率可達(dá)到80%以上。產(chǎn)品鹽酸達(dá)到精致鹽酸的標(biāo)準(zhǔn)。

壓縮氣體在流動注射分析中的應(yīng)用以及由此制成的儀器 897     

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本發(fā)明涉及利用流動注射技術(shù)測量COD的技術(shù)和儀器。本發(fā)明針對現(xiàn)有流動注射分析技術(shù)中存在的問題,舍棄用蠕動泵給載流液加壓的業(yè)內(nèi)通用做法,將載流液儲罐密閉起來,用壓縮氣體給載流液儲罐施加壓力,推動載流液在細(xì)管內(nèi)流動并完成FIA檢測,取得了意料不到的有益效果。檢測過程中載流液壓力穩(wěn)定,流動性能好,時空受控,大大提高了檢測可靠性,檢測結(jié)果更為準(zhǔn)確;制成的FIA儀器的制造和運(yùn)行成本低、操作方便,在監(jiān)測工業(yè)廢水COD方面有著極為廣闊的應(yīng)用前景,非常有益于環(huán)境保護(hù)。

用于深度處理生化尾水的復(fù)合混凝劑及其制備方法、應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種用于深度處理生化尾水的復(fù)合混凝劑及其制備方法、應(yīng)用,其特征在于使用工業(yè)廢棄物或非金屬礦物材料為主要原料,在加熱條件下經(jīng)過堿解、酸浸氧化、水解和聚合制備出無機(jī)高分子復(fù)合混凝劑。該工藝制備出的復(fù)合混凝劑含硅20%-35%,含鋁15%-25%,含鐵6%-11%,含硼3%-6%。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的混凝劑生產(chǎn)原料易得、工藝簡潔、經(jīng)濟(jì)適用。所得的無機(jī)高分子復(fù)合混凝劑吸附架橋、電中和、粘結(jié)聚集及脫色能力好,絮體大沉降速度快,用量少。廣泛適用于廢水處理領(lǐng)域,尤其適用于生化尾水的深度處理。

具有梳型結(jié)構(gòu)陰離子型高分子表面活性劑及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種具有梳型結(jié)構(gòu)陰離子型高分子表面活性劑，所述梳型結(jié)構(gòu)陰離子型高分子表面活性劑為烷氧基化低聚十五烯(烷)基間酚酯，至少包括如下結(jié)構(gòu)式的成分：本發(fā)明制備工藝流程短，可操作性強(qiáng)，其通過對十五烯(烷)基間酚進(jìn)行縮聚反應(yīng)和烷基化反應(yīng)得到烷氧基化十五烯(烷)基間酚低聚體，再對其進(jìn)行陰離子改性得到具有梳型結(jié)構(gòu)陰離子型高分子表面活性劑，所得產(chǎn)品的固含量高，粘度高，集乳化及增稠性能于一體，表觀性能穩(wěn)定，其疏水主鏈上連著許多聚氧乙烯醚支鏈，分子量大小可調(diào)，對分散微粒表面具有良好的覆蓋及包封效果，在水性色漿分散、農(nóng)藥原藥乳化、造紙、紡織印染、廢水處理及原油開采等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

可磁分離光催化劑的制備方法 966     

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本發(fā)明涉及一種可磁分離光催化劑的制備方法，屬環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用化學(xué)沉淀技術(shù)，首先將粉煤灰進(jìn)行篩選和改性，制備羧基磁性粉煤灰，然后將羧基磁性粉煤灰、水、硫酸鎘、硫脲和氨水混勻，通氮?dú)夥磻?yīng)后制備出CdS-MFACs復(fù)合光催化劑。對廢水中的抗生素有較好的降解效果，通過對降解過程的考察，討論了CdS-MFACs復(fù)合光催化對甲磺酸達(dá)諾沙星降解的主要作用機(jī)理，本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：負(fù)載型光催化劑有效的提高了催化劑的理用率，且減少了催化劑在使用過程中所造成的二次污染，特別的是，本發(fā)明中采用工業(yè)廢料磁性粉煤灰為基體材料不僅達(dá)到了以廢治廢的效果，更是簡易的制備出了可外加磁場回收的光催化劑，給磁性光催化劑的制備和回收帶來了很大的便利。

復(fù)合光催化劑的制備方法 836     

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一種復(fù)合光催化劑的制備方法，屬于新型光催化劑材料技術(shù)領(lǐng)域，在磁力攪拌下，將水合肼水溶液與石墨相氮化碳、硝酸鐵混合，再將混合物低溫加熱后，得到g-C3N4/α-Fe2O3/γ-Fe2O3復(fù)合材料。本發(fā)明無需惰性氣體保護(hù)，合成溫度低，生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件和步驟相對簡單，且易于調(diào)節(jié)復(fù)合產(chǎn)品的組成，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，所制的復(fù)合光催化劑材料具有高效處理六價鉻廢水的能力。

氰乙酸酯后處理工藝 666     

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本發(fā)明涉及化工工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)氰乙酸酯的后處理工藝。這種用堿中和劑、吸附劑、干燥劑等對氰乙酸酯后處理的工藝是:待處理氰乙酸酯連續(xù)通過裝填過量固體處理介質(zhì)的塔和過濾介質(zhì),不用分離一步得到成品,固體處理介質(zhì)是CaO、碳酸鹽和離子交換樹脂制成的多孔柱體,CaO的質(zhì)量比為5-30%,碳酸鹽的質(zhì)量比為30-80%,離子交換樹脂的質(zhì)量比為5-60%。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,流程操作簡單,待處理液從進(jìn)口進(jìn)入塔體,經(jīng)過處理介質(zhì)和過濾介質(zhì),從出口流出即為成品,常溫下一步連續(xù)化處理,無廢水產(chǎn)生,不產(chǎn)生丙二酸二酯雜質(zhì),在低水份時對氰根、酸度和水份的去除率高。

農(nóng)田生態(tài)干渠-人工濕地水質(zhì)改善與生態(tài)系統(tǒng)重建方法 1032     

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一種農(nóng)田生態(tài)干渠-人工濕地水質(zhì)改善與生態(tài)系統(tǒng)重建方法,其特征在于將匯集的村鎮(zhèn)生活污水及少量工業(yè)廢水經(jīng)預(yù)處理后流入農(nóng)田生態(tài)干渠,與農(nóng)田排水混合、凈化處理之后,經(jīng)集水生物塘調(diào)控水量并流入人工濕地中進(jìn)一步強(qiáng)化凈化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是重建后污水處理生態(tài)系統(tǒng)不影響地表徑流和生活污水以及農(nóng)田排水暢通,還對生活污水和農(nóng)田排水組成的高負(fù)荷混合污水具有很強(qiáng)的凈化作用,重建的生態(tài)系統(tǒng)還可以恢復(fù)溝渠濕地的生物多樣性。

鋇基改性膨潤土的制備方法及應(yīng)用 757     

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本發(fā)明公開了一種鋇基改性膨潤土的制備方法及應(yīng)用，將膨潤土、納米高嶺土和碳酸鋇焙燒，取出放在干燥箱中冷卻至室溫，研磨制得活化混合料粉末，加入去離子水制得濃度為10%的漿料，振蕩攪拌并加入焦磷酸鉀、硝酸鋇和適量的稀硝酸，使?jié){體pH值達(dá)到7.0左右，繼續(xù)振蕩攪拌過濾，烘烤后研磨過200目篩，制得鋇基改性膨潤土。本發(fā)明方法能夠大大提高鋇基改性膨潤土的制備效率，成本較低，制備過程操作簡單，采用本發(fā)明方法制得的鋇基改性膨潤土鋇離子交換率較高，吸附性強(qiáng)，無毒，應(yīng)用時不會引入其他有害離子，可專門應(yīng)用于處理工業(yè)廢水中的硫酸根離子，效果極佳，硫酸根離子吸附率可達(dá)95%以上，且經(jīng)處理后可重復(fù)循環(huán)利用，降低工業(yè)廢水處理的綜合成本。

鞘氨醇單胞菌菌株在多環(huán)芳烴降解中的應(yīng)用 1133     

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本發(fā)明屬于環(huán)境污染物生物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鞘氨醇單胞菌菌株在多環(huán)芳烴高效降解中的應(yīng)用。本發(fā)明涉及的鞘氨醇單胞菌菌株，能夠以多環(huán)芳烴菲、芘為唯一碳源和能源生長繁殖，將菲、芘完全礦化。其菌液、休眠細(xì)胞以及固定化菌株均可對多環(huán)芳烴菲和芘進(jìn)行降解，對多環(huán)芳烴具有高效降解作用，為含多環(huán)芳烴的工業(yè)廢水、生活污水的處理提供了保障；另外，能將含2mg/L多環(huán)芳烴菲、芘的自然水體（湖水）降解95%以上，為自然水體生物修復(fù)提供了有效途徑，適用于含多環(huán)芳烴工業(yè)廢水、生活污水的處理，并可為受多環(huán)芳烴污染的自然水體生物修復(fù)提供有效途徑。

環(huán)保型水泥基復(fù)合材料 1195     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水泥基復(fù)合材料，水泥基復(fù)合材料的有效成分為高效活性組份、海砂、天然砂、超細(xì)鐵芯纖維、工業(yè)過濾液、水、超塑造化劑。高效活性組份包括：水泥和高碳粉煤灰，其中兩者的質(zhì)量比為：水泥∶高碳粉煤灰＝1∶0.2～1∶1.3。活性組份包括石灰，水泥、高碳粉煤灰。所述超塑造化劑為二氫喹啉和磷酸二氫銨中的一種。所述的工業(yè)過濾液為冶金廢水和煤渣廢水中的一種。所述環(huán)保型水泥基復(fù)合材料中的天然砂由天然細(xì)砂和磨細(xì)石英粉組成。本發(fā)明的特征在于變廢為寶，在目前提倡綠色環(huán)保、節(jié)能減排、低碳生活的國際大環(huán)境下，利用海砂生產(chǎn)出低成本、低能耗、綠色環(huán)保的高性能水泥基復(fù)合材料。

間苯二酚固相精餾法精制工藝 726     

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一種間苯二酚固相精餾法精制工藝,它是在磺化堿熔法或間苯二胺水解法生產(chǎn)間苯二酚的堿熔釜或水解釜中設(shè)有冷卻盤管,當(dāng)堿熔或水解完成后,在攪拌下向冷卻盤管中通入冷卻水冷卻物料,回收熱量,待物料溫度降至200℃以下時,堿熔法的堿熔物料,緩慢滴加濃硫酸,待漿狀物料酸度降至PH=2-3即為反應(yīng)終點(diǎn),然后抽負(fù)壓脫水;間苯二胺水解法水解物料則閃蒸脫水,脫水物料在攪拌下控制溫度進(jìn)行減壓精餾,蒸餾出間苯二酚,精餾完成后,在精餾釜中加水,溶解無機(jī)鹽,趁熱過濾,濾渣為高沸物等,送焚燒處理;濾液冷卻結(jié)晶,過濾,得到工業(yè)級無機(jī)鹽。本發(fā)明工藝采取固相精餾得到成品,可充分利用堿熔或水解余熱,免用萃取劑,生產(chǎn)成本大大降低,并消除了高含鹽廢水。

高濃度鹽水零排放與分鹽資源化處理工藝 655     

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本發(fā)明提供一種高濃度鹽水零排放與分鹽資源化處理工藝，包括：高濃度鹽水經(jīng)預(yù)處理去除懸浮顆粒，然后進(jìn)入高級氧化反應(yīng)器，反應(yīng)器出水經(jīng)化學(xué)軟化反應(yīng)池與沉淀池，去除廢水中的鈣離子和鎂離子，降低廢水硬度，沉淀池上清液經(jīng)pH調(diào)節(jié)后進(jìn)入納濾膜工藝，其清液進(jìn)入反滲透膜工藝，反滲透清液回用，其濃水與納濾濃水混合后進(jìn)入第一低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，餾出的蒸發(fā)冷凝液回用，濃縮液進(jìn)入冷凍結(jié)晶器，晶漿經(jīng)分離干燥后獲得工業(yè)級的硫酸鈉結(jié)晶鹽，未結(jié)晶液體進(jìn)入第二低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，餾出的蒸發(fā)冷凝液回用，濃縮液則以晶漿形式排出，經(jīng)分離干燥后獲得工業(yè)級的氯化鈉結(jié)晶鹽。本發(fā)明工藝過程簡單，安全系數(shù)高，能量利用率高，整套工藝自動化程度高，無二次污染。

靜電水膜除塵方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種靜電水膜除塵方法，包括如下工藝步驟：將鍋爐中加熱到預(yù)設(shè)度的工業(yè)廢水進(jìn)行過濾除渣，過濾后的廢水集中到循環(huán)水池中；將循環(huán)水池中的水通過管路連接到多級除塵塔中的溢水槽中，水由溢水槽溢入除塵塔內(nèi)；高溫含塵廢氣由除塵塔的煙氣入口輸入，進(jìn)行噴淋降溫和除塵處理，煙氣中的灰塵顆粒順?biāo)鲝某龎m塔的集灰斗中排出；除塵后的氣體出除塵塔的煙氣出口排出并進(jìn)行煙氣成分檢測等。本發(fā)明具有獨(dú)特的工藝步驟，能夠?qū)瑝m、高溫廢煙氣進(jìn)行快速降溫、除塵和干燥等處理，并檢測不含有害氣體后再排放到空氣中，適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。